钢的牌号和化学成分标准
不锈钢化学成分和性能对照
常用不锈钢种化学成分及性能对照SUS304(不銹鋼)：用途最多之不銹鋼種，因含有 Ni 故比 Cr 鋼較富耐蝕性耐熱性，且具低溫強度，故機械特性非常好，加工硬化性非常大，加熱處理不硬化，非磁性，強度佳，較沒彈性，常使用厚度 0.4T ~ 1.0T之間。
故目前在Notebook常被廣泛運用在需結構強度之Bracket ,運用上必須指定級數,以期達到設計之需求.一般最好取3/4H為宜.若是須引伸抽型,若運用於LCD bracket ,一般最好取1/2H為宜. 參考價格: 98NT$/Kg --0.5T , 130NT$/Kg--0.3T ,195NT$/Kg--0.2T .SUS301(不銹鋼)：Cr (鉻) 成分比 SUS304 低，耐蝕性較差，但冷間加工能得到非常高度的拉加及硬度，其特性用途廣大，因彈性佳，故目前在Notebook常被廣泛運用在防EMI上，做彈性接觸部份，但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之間。
運用上必須指定級數,以期達到設計之需求(例如彈力,強度).並須注意301材料有金屬結晶性方向性,越高級數者越是硬且脆,若成型上不注意,易造成隅角及側壁裂紋. 參考價格: 142NT$/Kg --0.5T , 183NT$/Kg--0.3T , 180NT$/Kg--0.2T . 285NT$/Kg --0.1T .SUS 301 與 SUS 304 材質硬度比較SUS 301 H 材質硬度硬度硬度硬度SUS 301 H HV 480°±20° SUS 304 H HV380°±20° SUS 430 HV 200°SUS 301 3/4H HV 380°±20° SUS 304 3/4H HV300°±20°SUS 301 1/2H HV 300°±20° SUS 304 1/2H HV260°±20° SUS304 HV200°±20°材質性能SUS 301 : 適合用彈性用途,含碳量高,硬度高,不易彈性疲乏.延展性不好,不易抽伸.SUS 304 : 不適合用彈性用途,含碳量低硬度低(軟).SUS 430 : 材料含雜質較多(不純),導致硬度不穩定.備註:1.若兩著硬度接近如(SUS 301 3/4H跟SUS304 H) 雖然硬度相同,但是用在彈性的產品上SUS 304 H 較易產生彈性疲乏.2.材料厚度影響硬度公差(越厚公差越大).二. 不锈钢抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。
常用钢材的型号、化学成分、用途及性能
常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。
如滚珠、滚柱和轴承套圈等。
它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩，在⾼速转动的同时还有滑动，会产⽣很⼤的摩擦。
因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的，否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。
⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼，在0.95～1.1%范围内，并加⼊某些合⾦元素，如铬、锰等。
多以球化退⽕交货，在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。
(1)⽣产制造⽅法：对轴承钢的冶炼质量要求很⾼，需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布，因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。
夹杂物量愈⾼，寿命就越短。
为了改善冶炼质量，近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采⽤真空冶炼，真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。
(2)⽤途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也⽤来制造⼯具，如冲模、量具、丝锥等。
2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。
⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。
3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。
4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。
钢材表⾯应加⼯良好。
不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。
冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。
6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注：上述钢号Cu%均⼩于0.25。
7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。
⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。
交货状态应在合同中注明。
钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。
合金结构钢的牌号及化学成分GBT
合金结构钢的牌号及化学成分GBT合金结构钢的牌号是根据其化学成分来命名的，根据国家标准GBT700-2024《碳素结构钢技术条件》的规定，合金结构钢的牌号采用字母和数字组合的形式表示，其中字母代表合金元素的符号，数字代表元素含量的百分比。
以下是一些常见的合金结构钢牌号及其化学成分：1.20CrMo：由于合金中添加了Cr和Mo元素，提高了钢的硬度和耐磨性，适用于制作耐磨零件。
化学成分为：C：0.17-0.24，Si：0.17-0.37，Mn：0.40-0.70，Cr：0.80-1.10，Mo：0.15-0.252.40Cr：具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于制造高强度要求的零件。
化学成分为：C：0.37-0.44，Si：0.17-0.37，Mn：0.50-0.80，Cr：0.80-1.10。
3.42CrMo：添加了Cr和Mo元素，提高了钢的硬度和抗拉强度，适用于制造高负荷的零件。
化学成分为：C：0.38-0.45，Si：0.17-0.37，Mn：0.50-0.80，Cr：0.90-1.20，Mo：0.15-0.30。
4.20CrNiMo：由于添加了Ni和Mo元素，提高了钢的强度和韧性，适用于制造大型和高负荷的零件。
化学成分为：C：0.17-0.24，Si：0.17-0.37，Mn：0.40-0.70，Ni：0.90-1.20，Cr：0.30-0.60，Mo：0.15-0.255.35CrMo：添加了Cr和Mo元素，提高了钢的抗拉强度和硬度，适用于制造大型机械零件。
化学成分为：C：0.32-0.40，Si：0.17-0.37，Mn：0.40-0.70，Cr：0.80-1.10，Mo：0.15-0.25合金结构钢的化学成分决定了其力学性能和用途，不同的合金元素可以提高钢的硬度、强度、韧性和耐磨性。
因此，在选择合金结构钢时，需要根据具体的使用要求和环境条件进行选材，并根据设计标准和相关规范来确定合金结构钢的牌号和化学成分。
合金钢牌号、化学成分
统一数
化学成分(质量分
字代号 A43202 A50202 A50403 A50183 A51453 A52183
牌号 20Cr2Ni4 20CrNiMo 40CrNiMOA 18CrNiMnMoA 45CrNiM0VA 18Cr2Ni4WA
C 0.17～O．23 0.17～0.23 O．37～O．44 O．15～0.21 0.42～0.49 0.13～O．19
20CrMn 0O.．173～7～0.O2．3
4CrMn 0.174～5 O．
20CrMnSi O．222～3 O．
25CrMnSi
28
0.17～0.37 0.17～O．37 O．90～1.20 O．90～1.20
0.90～1.20 O．90～1.20 0.80～1.10 O．80～1.10
0.O9．0～901～.20 1.20
(1)牌号 和化学成 分见表3 表3—15 合金结构 钢的牌号 和化学成 分
钢组
Mn Mn MnV
siMn SiMn-
MOV
B
合 金 结 构 钢 （ G B ／ T 3 0 7 7 — 1 9
序
统一数
号
字代号
l
A00202
2
A00302
3
A00352
4
A00402
5
A00452
6
A00502
7
A01202
50CrVA O．5142～
15CrMn
0.18
0.20～O．45 0.17～O．37 0.17～0.37 O．17～O．37
0.30～O．60 0.50～O．80 0.50～0.80 1.10～1．40
1.35～1.65 0.80～1.10 00..8400～～1O.．10
不锈钢合金06cr18ni11ti的化学成分按什么标准
不锈钢合金06cr18ni11ti的化学成分按什么标准不锈钢合金06Cr18Ni11Ti的化学成分按照国家标准《GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》进行控制。
该标准规定了不锈钢和耐热钢的牌号及化学成分，并对其进行了分类和标记。
根据该标准，06Cr18Ni11Ti属于国标含钛型奥氏体耐热钢，其具体的化学成分范围如下：
碳（C）：≤0.08%
硅（Si）：≤1.00%
锰（Mn）：≤2.00%
磷（P）：≤0.035%
硫（S）：≤0.030%
铬（Cr）：17.00%～19.00%
镍（Ni）：9.00%～12.00%
钛（Ti）：=5C%～0.70%
需要注意的是，在冶炼和加工过程中，不锈钢合金可能会受到各种因素的影响，导致其化学成分略有波动。
因此，在实际应用中，需要根据具体的要求和情况进行调整和控制，以确保其性能和质量符合要求。
除了化学成分外，不锈钢合金的性能还受到其他因素的影响，如热处理、加工工艺、表面处理等。
因此，在选择和使用不锈钢合金时，需要根据具体的要求和情况进行综合考虑，以获得最佳的性能和使用效果。
总之，不锈钢合金06Cr18Ni11Ti的化学成分按照国家标准《GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》进行控制，其性能和质量需要综合考虑多种因素。
在实际应用中，需要根据具体的要求和情况进行选择和设计，以确保其能够满足使用要求。
钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用途
(3).低合金高强度结构钢
a. 牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音”Q”、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、D、E）三部分按顺序排列组成，例如：Q390A、Q420E。
(2).优质碳素结构钢
a. 牌号表示方法
钢的牌号采用阿拉伯数字或阿拉伯数字和化学元素符号以及表1中规定的符号表示。以二位阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计），例如：“08F”、“45”、“65Mn”。
较高锰含量（0.70-1.20%）的优质碳素结构钢在表示平均含碳量的阿拉伯数字后面加上化学元素Mn符号，例如“65Mn”即是平均含碳量为0.65%、含锰量为0.90-1.20%的优质碳素结构钢。
本节将依序介绍按钢的用途所分的十二大钢类的牌号表示方法、执行标准、牌号（钢号）、主要特点和用途。
(1)．碳素结构钢
a. 牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音”Q”、屈服点数值（单位为MPa）和表1中规定的质量等级符号、脱氧方法符号按顺序组成，例如：Q235AF、Q235BZ等。
3. 按冶金质量分类
如第一节所述, 按冶金质量分类钢可以分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。
4. 按金相组织分类
按钢的金相组织分类可分为铁素体型、奥氏体型、珠光体型、马氏体型、贝氏体型、双相（如马氏体/铁素体）类型等。
5. 按使用加工方法分类
按照在钢材使用时的制造加工方式可以将钢分为压力加工用钢、切削加工用钢和冷顶锻用钢。
在碳素结构钢的牌号组成中，表示镇静钢的符号“Z”和表示特殊镇静钢的符号“TZ”可以省略，
不锈钢和耐热钢_牌号及化学成分
不锈钢和耐热钢_牌号及化学成分
不锈钢是一种合金钢，添加了铬等元素，能够在大气或化学介质中形成致密的氧化膜，具有耐腐蚀性，并能够抗氧化、耐磨、耐高温等特性。
常见的不锈钢牌号和化学成分如下：
1. 304不锈钢（UNS S30400）：含18-20%铬，8-10.5%镍，少
量的碳、锰和氮。
2. 316不锈钢（UNS S31600）：含16-18%铬，10-14%镍，2-3%钼，少量的碳、锰和氮。
3. 430不锈钢（UNS S43000）：含16-18%铬，少量的碳和铁。
4. 201不锈钢（UNS S20100）：含16-18%铬，3.5-
5.5%镍，
少量的碳和锰。
耐热钢是一种能够在高温环境中保持良好力学性能和抗氧化性能的钢材。
常见的耐热钢牌号和化学成分如下：
1. 310耐热钢（UNS S31000）：含25-28%铬，19-22%镍，少
量的碳、锰和硅。
2. 304H耐热钢（UNS S30409）：含18-20%铬，8-10.5%镍，
少量的碳、锰和氮。
3. 321耐热钢（UNS S32100）：含17-19%铬，9-12%镍，少
量的碳和钛。
4. 601耐热钢（UNS N06601）：含22-25%铬，61-63%镍，少量的铝、铁和硅。
以上仅为常见的不锈钢和耐热钢牌号和化学成分，具体的成分比例还可以根据不同的标准和应用需求进行调整。
碳素结构钢化学成分和力学性能(Q235)
碳素结构钢化学成分和力学性能根据GB 70O一881 牌号和化学成分1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。
表1注：1)Q235A、B级沸腾钢锰含量上限为0.60％。
1.1.1 沸腾钢硅含量不大于0.07％；半镇静钢硅含量不大于0.17％；镇静钢硅含量下限值为0.12%1.1.2 D级钢应含有足够的形成细晶粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量不小于0.015％或全铝含量不小于0.020％。
1.1.3 钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30％，氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008％。
如供方能保证，均可不做分析。
经需方同意.A级钢的铜含量。
可不大于0.35％。
此时.供方应做铜含量的分析.并在质量证明书中注明其含量。
1.1.4 钢中砷的残余含量应不大于0.080％。
用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢。
砷含量由供需双方协议规定。
如原料中没有含砷.对钢中的砷含量可以不做分析。
1.1.5在保证钢材力学性能符合本标准规定情况下，各牌号A级钢的碳、碓锰含量和各牌号其他等级钢碳、锰含量下限可以不作为交货条件，但其含量(熔炼分析)应在质量证明书中注明。
1.1.6 存供直商品钢锭(包括连铸坯)、钢坯时，供方应保证化学成分(熔炼分析)符合表1规定·但为保证轧制钢材各项性能；={=合本标准要求.各牌号A、B级钢的化学成分可以根据需方要求进行适当j周整.另订协议。
1.2 成品钢材、商品钢坯的化学成分允许偏差应符合GB 222中表1的规定。
沸腾钢成品钢材和商品钢坯化学成分偏差不作保证。
5.2 冶炼方法钢由氧气转炉、平炉或电炉冶炼.除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自仃：臭定。
2力学性能钢材的拉伸和冲击试验应符合表2规定，弯曲试验应符合表3规定。
表2表3注:B试样宽度．a为钢材厚度(直径)。
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钢的牌号和化学成分标准
成品标准
一、钢的牌号和化学成分标准
（一）普通碳素结构钢成分标准（GB/T 700－2006）
牌号 等级 厚度（或直径）/mm
脱氧方法 化学成分（质量分数）/%，不大于 C Si Mn P S Q195 — — F 、Z 0.12
0.30
0.50 0.035 0.040 Q195K A — F 、Z 0.06-0.12 0.12-0.22 0.25-0.55 0.030 0.035 B — F 、Z 0.06-0.12 0.12-0.22 0.25-0.55 0.030 0.030 Q215
A —
F 、Z 0.15 0.35
1.20
0.045 0.050 B 0.045 Q235
A
—
F 、Z
0.22 0.35
1.40
0.045
0.050 B 0.20b 0.045 C Z 0.17 0.040 0.040 D TZ 0.035 0.035 Q275
A
— F 、Z 0.24 0.35
1.50
0.045
0.050 B ≤40 Z 0.21 0.045 0.045 ＞40 0.22 C —
Z 0.20
0.040 0.040 D
TZ
0.035
0.035
b
经需方同意，Q235B 的碳含量可不大于0.22%
冷轧用铝镇静钢Q195L 成分标准(企业标准或内控)
标准
化学成分％
备注 C Si Mn
P ≤ S ≤ 国标
≤0.08
≤0.07
0.25～0.50
0.030
0.030
镀锌用 ≤0.08
≤0.10 0.25～0.50 0.030 0.030 非镀锌用 内控 0.05-0.08 0.05-0.07 0.35－0.45 0.030 0.030 目标值
0.06
0.06
0.40
0.030
0.030
（二）优质碳素结构钢成分标准（GB/T699-1999） 1、 20＃钢成分标准（液相线温度1515℃）
钢种 标准
化学成分％ C
Si Mn
P ≤ S ≤ 20＃
GB/T699-199
9 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65
0.035 0.035 内控 0.17~0.21 0.17～0.27 0. 50～0.60
0.030
0.030 目标值 0.18 0.25 0.55
0.030
0.030
2、 45＃钢成分标准（液相线温度1493℃）
3、 08Al 化学成分标准[GB/T699-1999]
元素 C Si Mn P S
ALs
标准 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.40 ≤0.020 ≤0.030 0.015-0.065 内控
0.06
≤0.03 0.3-0.35 ≤0.020 ≤0.020 0.025-0.040 目标值 0.06
0.03
0.30
0.015
0.015
0.030
附：优质钢等级组别
质量等级 P
S
不大于％
优质钢 0.035 0.035 高级优质钢 0.030 0.030 特级优质钢
0.025
0.020 （三）低合金高强度结构钢Q345B 技术标准
1、 低合金高强度结构钢Q345B 标准（GB/T 1591-2008）
%
牌号 C Si Mn p S Q345B
≤0.20
≤0.50
≤1.70
≤0.035
≤0.035
钢种 标准
化学成分％
C
Si Mn P 、S ≤ Cr ≤ Ni ≤ Cu ≤ 45＃
GB/T699-1999
0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 0.035 0.25 0.30 0.25 内控 0.42~0.48 0.17~0.27 0. 50~0.60 0.030 0.25 0.30 0.25 目标值
0.46
0.25
0.55
0.030
0.25
0.30
0.25
型材P、S含量可提高0.005%。
附：力学性能应符合下表规定
牌号以下公称厚度（直径，边长）
下
屈服强度MPa
以下公称厚度（直
径，边长）
抗拉强度MPa
断后伸长率%
公称厚度（直径，边长）≤16mm>16mm-40mm ≤40mm≤40mm
Q345B ≥345 ≥335470-630 ≥20
宽度不小于600mm扁平材，拉伸试验取横向试样；宽度小于600mm的扁平材、型材取纵向试样，断后伸长率最小值相应提高1%（绝对值）。
（四）热轧钢筋钢技术标准
热轧钢筋钢标准执行国标[GB1499.2-2007]
牌号
化学成分（质量分数）/%，不大于
C Si Mn P S Ceq
HRB335
0.25 0.80 1.600.045 0.045 0.52
HRB400 0.54 HRB500 0.55 说明：碳当量Ceq（％）值可按式Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15计算。
附：力学性能符合下表规定
牌号屈服强度
R eL/MPa
抗拉强度
R m/MPa
断后伸长率
A/%
最大力总伸长
率
A gt/%
不小于
HRB335 335 455 17
7.5 HRB400 400 540 16
HRB500 500 630 15
（五）石油管线钢S290技术标准
1、化学成分及力学性能：执行[GB/T14164-2005]
当合同中未注明质量等级、边缘状态，则按GB/T 14164-2005供货的产品按质量等级1类PSL1、不切边EM的钢带供货。
牌号质量等级
化学成分（质量分数）/%
C
≤a
Si
≤
Mn
≤a
P
≤
S
≤
其它
S290 PSL1 0.26 0.35 1.30 0.030 0.030 c,d PSL2 0.20 0.35 1.30 0.025 0.015 c,d
a碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%，锰含量则允许比规定最大锰含量提高0.05%，但对S290最大锰含量不允许超过1.50% 。
b经供需双方协商，可在铌、钒、钛三种元素中或添加其中一种，或添加它们的任一组合。
c由生产厂选定，可在铌、钒、钛三种元素中或添加其中一种，或添加它们的任一组合。
d铌、钒、钛含量之和不应超过0.15% 。
e只要满足脚注d的要求以及表中对磷和硫含量的要求，经供需双方协商，还可按其他化学成分交货。
2、力学性能及工艺性能符合下表规定
牌号
拉伸试验a180°,
冷弯试
验a
a——试
样厚度
d——弯
心直径规定总延伸
强度
R t0.5/MPa
抗拉强度
R m/MPa
断后伸长率%b，不小于
L0=5.65L0=50mm
S290 290 415 21 见说明d＝2a
a
表中所列拉伸和冷弯试验，规定值适用于横向试样。
b在供需双方未规定采用何种标距时，由生产方选定。
当发生争议时，以标距为50mm、宽度为38mm的试样进行仲裁。
牌号
拉伸试验a
0°V
型冲
击试
验a
18
冷
试
a—
试
厚
d—
弯
直规定总延
伸强度c
R t0.5/MPa
抗拉强
度
R m/MPa
断后伸长率%b，不小
于冲
击
功
/J
纤
维
断
面
率
/%
L0=5.65L0=50mm
S290 290-495 415-755 21 见说明≥
42
—d＝
a表中所列拉伸、冲击和冷弯试验规定值适用于横向试样。
b在供需双方未规定采用何种标距时，由生产方选定。
当发生争议时，以标距为50mm、宽度为的试样进行仲裁。
c在考虑包辛格效应时，规定总延伸强度的限制可作相应调
式中：
A50mm——断后伸长率最小值，单位为（%）；
S0——拉伸试样原始横截面积，单位为平方毫米（mm2）；
R m——规定的最小抗拉强度，单位为兆帕（MPa）。
（六）汽车大梁钢板510L技术标准
1、汽车大梁钢板510L成分标准执行[GB/T3273-2005]
牌号
化学成分（质量分数）/%
C Si Mn P S
510L ≤0.20≤1.00≤1.60≤0.030≤0.030 2、力学性能和工艺性能执行下表规定
牌号厚度规格
/mm
下屈服强
度
R
el
/(N/mm2)
不小于
抗拉强度
R
m
/(N/mm2)
断后伸
长率
A/%
不小于
宽冷弯180°
b＝30mm
厚度≤
12.0mm
厚
度>12.0mm
510L 1.6-14.0 355 510-630 24 d＝a d＝2.0a 注：a为试样厚度；b为冷弯试样的宽度；d为弯心直径。
510L的工艺性能，根据用户要求并在合同中注明，厚度为1.6mm-6.0mm的钢板钢带，冷弯试验弯心直径d可以等于0.5a。