合金钢牌号
合金钢的分类牌号
《化工设备设计基础》
第七章 化工设备常用材料
７.１金属材料的基本性能
7.2 碳钢
7.3合金钢的分类、牌号
1
《化工设备设计基础》
1.按化学成分分类
• 低合金钢 合金元素的总含量不大于5%的钢 • 中合金钢 合金元素总含量在5~10%的钢。 • 高合金钢 合金元素总含量大于10%的钢。
2
《化工设备设计基础》
•
普通低合金钢 在普通碳钢的基础上加入少量合金元素 （一般合金总含量小于3%）所得到的合金钢。 • 普通低合金钢的牌号 由表示平均含碳量万分数的数字， 加上表示所含主要主要合金元素的元素符号和表示合金 元素平均含量的百分数的数字组成。 – 平均含碳量小于千分之一的用“0”表示 – 小于万分之三的用“00”表示； – 平均合金含量小于1.5%者在牌号中只标出合金元素 符号，不注合金含量； – 平均含金量为1.5~2.49%，2.50~3.49%……时，相 应的注为2，3，……。在牌号后面加“R”表示容器用 钢。 • 合金结构钢 是在优质碳钢基础上加入适量的一种或几种 合金元素而形成的合金钢，比优质碳钢的综合性能好。
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
《化工设备设计基础》
• 不锈钢及不锈耐酸钢 一般把在空气、水中及一些弱腐蚀性 介质中能耐腐蚀的合金钢叫不锈钢。在酸和其他强腐蚀性 介质中耐蚀的合金钢叫做不锈耐酸钢。 • 主要合金元素为铬，铬含量在12~30%， 平均含碳量 低于千分之一的不锈钢为铁素体不锈钢；高于千分之一的 为马氏体不锈钢。 • 主要元素为铬、镍或铬、锰的不锈钢，由于镍及锰都具有 扩展相区使钢的组织在常温下仍为奥氏体的能力，因而称 为奥氏体不锈钢。 • 耐热钢 高温设备要求材料在高温下具有良好的化学稳定 性和热强性。化学稳定性是指钢材抵抗高温气体腐蚀的能 力，一般说主要是指高温抗氧化性。在钢中加入铬、铝、 硅等合金元素，可以提高钢的抗氧化性。
各种合金钢的牌号与用途
各种合金钢的牌号与用途各种合金钢的牌号与用途：1）20Mn2：用于制造截面较小（直径不大于50mm）的零件，可代替20Cr钢。
常用于制造渗碳小齿轮、小轴；要求不高的活塞销、十籽销头、柴油机套筒、汽门顶杆等；也可用作调质钢，如制造冷镦螺栓。
（2）30Mn2：用作小截面重要紧固件（经调质处理），通常可用于制造汽车、拖拉机及一般机械的车架纵梁、变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓及较大截面的调质件；在矿山机械制造中，可用于制造要求心部强度较高的渗碳件，如起重机的后轴和轴颈等。
（3）35Mn2：用作连杆、心轴、曲轴、半轴、操纵杆、风机配件、直径小于15mm的冷镦各种重要螺栓等承受较高应力的机械零件。
在制造小截面（直径小于20mm）零件时，可代替40Cr钢。
（4）40Mn2：用于制造午载荷条件下工作的零件，如轴、半轴、曲轴、活塞杆、蜗杆、操纵杆、杠杆、连杆。
有载荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧等，以及其他需要调质的零件。
在制造小截面（直径小于40mm）零件时，与40Cr钢相近。
（5）45Mn2：用于制造在较高应力与磨损条件下工作的零件，在直径小于60mm时，性能与40Cr钢相当。
用作汽车、拖拉机和通用机械的万向接头轴、车轴、轴、连杆盖、摩擦盘、蜗杆、齿轮、齿轮油、电车和蒸气机车轴、车箱轴、重载荷机架，以及冷拉状态中的螺栓和螺帽等。
（6）50Mn2：用于制造在高应力及承受强烈磨损条件下工作的大型零件，如万向接头轴、齿轮、曲轴、连杆、各类小轴等；重型机械上在滚动轴承中工作的主轴、轴及大型齿轮；汽车上的传动花键轴及承受冲击载荷的心轴等，也可用于制造板簧和平卷簧。
（7）20MnV：用于制造锅炉、高压容器、大型高压管道等；也可用作冲压用钢，如自行车链条、活塞销、齿轮等；还可用于制造直径不大于20mm的矿用链坏。
（8）30Mn2MoW：用于制造载荷较大的零件，如连杆螺栓、曲轴、拉杆、齿轮等；可代替30CrNi3制造截面直径小于80mm的重要调质件；当采用表面淬火工艺时，可以制造截面更大的零件。
合金钢牌号
合金钢
编号 首部用数字标明碳质量分数: 结构钢以万分之一为单位 的数字（两位数), 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位 的数字（一位数）来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量 分数超过1%时，碳质量分数不标出。 在表明碳质量分数数字之后，用元素的化学符号表明钢 中主要合金元素，质量分数由其后面的数字标明:平均质 量分数少于1.5%时不标数, 平均质量分数为1.5%～2.49%、 2.5%～3.49%……时,相应地标以2、3……。 专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明. 如GCr15表示碳质量分数约1.0%、铬质量分数约 1.5%(特例)的滚珠轴承钢. Y40Mn,表示碳质量分数为 0.4%、锰质量分数少于1.5%的易切削钢.
机械性能 δ5 % Akv(20℃) J
34 21～22 GB/T1591-1994
Q345包括旧钢号 12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu
Q420 普通低合金钢 在正火状态下使用,组织为F+S
化学成分 wt% V Nb Ti
0.02 ～0.2 0.015 ～0.06 0.02 ～0.2 δ5 %
（GB/T18254-2002）
主要化学成分 wt% C Cr Si Mn
热处理规范性能
主要 用途
低合金刃具钢
9SiCr CrWMn
热处理 Cr 油淬火 淬 火 温 度 ℃ 硬 度
HRC
化学成分 wt% 钢号 C Mn Si
回火 回 火 温 度 ℃ 硬 度
HRC
应用 举例
9SiCr 0.85 0.3 1.2 ～ ～ ～ 0.95 0.6 1.6
10 4 47 ＜ 0 1 5
GB/T3077-1999
合金渗碳钢(中淬透性 合金渗碳钢 中淬透性) 中淬透性
合金钢的分类和牌号
当不锈钢中有意加入铌、钛、锆、氮等元素时，虽然含量很低也应在牌号 中标出。如022Cr18Ti为一种含碳量不大于0.03%,最佳控制值为0.022%，含铬量 18%，含钛量小于1.0%的不锈钢。
易切钢也是在牌号前冠以拼音字母 “Y”，如“Y15”，表示含碳量0.15％ 的易切钢。
常用钢产品的名称、用途、特性和工艺方法 表示符号（GB/T 221—2000）
名称
符号 位置
名称
碳素结构钢
Q
头 桥梁用钢
低合金高强度钢 Q
头 锅炉用钢
易切削钢
Y
头 焊接气瓶用钢
碳素工具钢
T
头 车辆车轴用钢
(滚珠)轴承钢
③ 当0.1%>含碳量上限> 0.03%时，以“0”表示，如 0Cr18Ni9（含碳量上限为0.08%）
④ 当0.03%≥含碳量上限>0.01%时（超低碳），以
“03”表示，如03Cr19Ni10(含碳量上限为0.03%） ⑤ 当含碳量上限≤0. 01%时
(极低碳)，以“01”表示，
如01Cr19Ni11（含碳量上
4．高速钢
含碳量均不标出，如W18Cr4V钢的平均含碳量为0.7％～0.8％。
5．特殊性能钢
不锈钢或耐热钢的牌号用两位或三位阿拉伯数字表示含碳量的最佳控制值 （以万分之几或十万分之几计），合金元素含量的表示方法与合金结构钢相同， 当材料只规定含碳量上限时，若含碳量上限≤0.10%，则以其上限值的3/4表示，若 含碳量上限＞0.1%时，则以其上限值的4/5表示（两位数，万分数计）。
合金钢的分类及牌号
根据用途，合金钢可以分为结构钢、工具钢、不锈钢、耐热钢等。根据合金元素的种类和含量，合金钢可以分为 低合金钢、中合金钢、高合金钢等。根据金相组织，合金钢可以分为珠光体钢、奥氏体钢、马氏体钢等。这些分 类方式并不是互斥的，而是可以根据实际情况进行交叉分类。
PART 02
合金钢的分类
PART 02
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2023 WORK SUMMARY
合金钢的分类及牌号
REPORTING
目录
• 引言 • 合金钢的分类 • 合金钢的牌号 • 合金钢的应用领域 • 总结
https://
目录
• 引言 • 合金钢的分类 • 合金钢的牌号 • 合金钢的应用领域 • 总结
汽车工业
总结词
汽车工业是合金钢的重要应用领域之一，主 要用于制造汽车零部件和车身结构件。
详细描述
由于合金钢具有高强度、高韧性、良好的耐 腐蚀性和加工性能等特点，因此在汽车工业 中被广泛应用。例如，汽车的车身结构件、 底盘件、发动机部件等重要零部件多采用合 金钢制造，以提高汽车的安全性和可靠性。
汽车工业
建筑行业
总结词
建筑行业是合金钢的重要应用领域之一，主要用于桥梁、高层建筑、工业厂房等 大型建筑的结构件和连接件。
详细描述
由于合金钢具有高强度、高韧性、良好的焊接性能和耐腐蚀性等特点，因此在建 筑行业中被广泛应用。例如，高层建筑的梁、柱、板等结构件多采用合金钢制造 ，以提高建筑的安全性和稳定性。
机械制造
按化学成分分类
低合金钢
含有少量合金元素，如锰、硅、磷等， 主要用于制造对强度和韧性要求不高 的结构和机械零件。
中合金钢
高合金钢
含有大量合金元素，如铬、镍、钨、 钴等，主要用于制造对强度、韧性和 耐腐蚀性要求极高的工模具、不锈钢 和耐热钢等。
合金钢牌号、化学成分
40MnB 45MnB
O．37～0.44 O．42～O．49
O．17～ O．0.1377～
0.37
1.10～1.40 1.10～1.40
20MnMOB
0.16～O．22
0．17～ O．37
O．90～1.20
15MnVB
O．17～ O．12～O．18 0.37
1.20～1．60
20MnVB
0.17～0.23
50CrVA O．5142～
15CrMn
0.18
0.20～O．45 0.17～O．37 0.17～0.37 O．17～O．37
0.30～O．60 0.50～O．80 0.50～0.80 1.10～1．40
1.35～1.65 0.80～1.10 00..8400～～1O.．10
70
A22202 A22402 A24202 A24252
3．统一 数字代号 系根据GB ／T 17616规 定列入， 优质钢尾 部数字为 “2”， 高级优质 钢(带“A ”钢)尾 部数字为 “3”， 特级优质 钢(带“E ”钢)尾 部数字为 “6”。
4．稀土 成分按 0．05％ 计算量加 入，成品 分析结果 供参考。
5．钢中 硫、磷及 残余铜、 铬、镍、 钼含量应 符合下表 的规定。
35Cr O．32～0.39
40Cr O．37～0.44
45Cr 0.42～0.49
50Cr 0.47～0.54
38Crsi 0.35～O．43
12CrMo 0.08～O．15
15CrMo 0.12～O．18
20CrM0 O．17～0.24
30CrMo 30CrMoA 35CrMo 42CrMo 12CrMOV
A52253 25Cr2Ni4WA O．21～0.28
合金钢的牌号表示方法
1牌号表示方法钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音字母(Q)、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D、E)三个部分按顺序排列。
例如：Q390A其中：Q——钢材屈服点的“屈”字汉语拼音的首位字母：390——屈服点数值．单位MPa；A、B、C、D、E——分别为质量等级符号。
2主要技术要求2．1牌号和化学成分牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。
合金元素含量应符合GB／T 13304对低合金钢的规定：表l注：表中的Al为全铝含量。
如化验酸溶铝时，其含量应不小于0．010％。
2．1．1 Q295的碳含量到o．18％也可交货。
2．1．2 不加V、Nb、Ti的Q 295级钢，当C≤o．12％时，Mn含量上限可提高到1．80％。
2．1．3 Q345级钢的Mn含量上限可提高到1．70％。
2．1．4 厚度≤6 mm的钢板、钢带和厚度≤16 mm的热连轧钢板、钢带的Mn含量下限可降低0.20％。
2．1．5 在保证钢材力学性能符合本标准规定的情况下，用Nb作为细化晶粒元素时。
其Q 345、Q 390圾钢的Mn含量下限可低于表1的下限含量。
2．1．6除各牌号A、B级钢外，表1中的细化晶粒元素(V、Nb、Ti、At)，钢中应至少含有其中的一种：如这些元素同时使用则至少应有一种元素的含量不低于规定的最小值。
2．1．7为改善钢的性能，各牌号A、B级钢可加入V或Nb或Ti等细化晶粒元素，其含量应符合表1规定。
如不作为合金元素加入时，其下限含量不受限制。
2．1．8当钢中不加入细化晶粒元素时，不进行该元素含量的分析，也不予保证。
2．1．9型钢和钢棒的Nb含量下限为0．005％。
2．1．10各牌号钢的Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0．30％，供方如能保证可不作分析。
2．1．1．11 为改善钢的性能，Q 390、Q 420、Q 460级钢可加入少量Mo元素。
2．1．12为改善钢的性能，各牌号钢可加入RE元素，其加入量按0．02％～o．20％计算。
中国高温合金钢牌号及成分 -回复
中国高温合金钢牌号及成分-回复中国高温合金钢是一种特殊的钢材，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。
它主要由铁、碳、铬、镍、钼、钒等元素组成，常见的牌号有GH4145、GH4169、GH4033等。
本文将一步一步地介绍这些高温合金钢的牌号及其成分。
一、GH4145牌号及成分GH4145是一种镍基高温合金钢，其成分如下所示：- 碳（C）含量介于0.07%至0.12%之间，提供抗腐蚀性能和强度；- 硅（Si）含量不超过0.50%，具有热膨胀系数适中的特点；- 锰（Mn）含量不超过0.50%，用于提高强度和耐蚀性；- 磷（P）和硫（S）的含量都应小于0.015%，以提高锻造和加工的可行性；- 铬（Cr）含量在14.00%至17.00%之间，用于提高抗氧化和耐腐蚀性能；- 铜（Cu）含量不超过0.50%，用于提高抗腐蚀性能；- 钴（Co）的含量介于1.0%至3.0%之间，提高高温强度和耐磨性；- 铝（Al）的含量在0.10%至1.50%之间，用于提高高温强度和可塑性；- 钛（Ti）的含量介于1.5%至3.0%之间，用于提供高温强度和稳定性；- 铌（Nb）的含量可调整，用于提高高温强度和抗热腐蚀性。
二、GH4169牌号及成分GH4169是一种常用的高温合金钢，其成分如下：- 碳（C）含量不超过0.08%，提供高温强度和耐蚀性；- 硅（Si）含量不超过0.35%，具有良好的高温氧化和抗腐蚀能力；- 锰（Mn）含量不超过0.35%，用于提高强度和抗腐蚀性；- 磷（P）和硫（S）的含量都应小于0.015%，以提高锻造和加工的可行性；- 铬（Cr）含量在17.0%至21.0%之间，提供优异的抗氧化和耐高温腐蚀性能；- 铜（Cu）含量不超过0.30%，提高耐腐蚀性；- 钴（Co）含量在1.0%至2.50%之间，提高高温强度和耐磨性；- 铝（Al）含量在0.20%至0.80%之间，用于提高高温强度和可塑性；- 钛（Ti）和铌（Nb）的含量可调整，提供高温强度和稳定性；- 镍（Ni）含量在50.00%至55.00%之间，为基础元素，提供高温强度和良好的耐腐蚀性。
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≥380 35～50 Q345包括旧钢号15MnVN ,14MnVTiRE
34 18～19 GB/T1591-1994
合金调质钢(低淬透性)
40Cr
热处理
毛坯尺寸＜ 25mm
用途：用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零 件,如机床齿轮、主轴、汽车发动机曲轴、连杆、螺栓、进气阀 主要化学成分 wt%
热处理 ℃
机械性能（ ≥）
0.17 0.80 0.1 1.0 7～ ～ ～ ～ 0.23 1.10 0.3 1.3 7
0.04 ～ 0.10
滚珠轴承钢 GCr15 用途：制造滚动轴承的滚动体(滚珠、滚柱、滚针),内外 套圈等. 或制造精密量具、冷冲模、机床丝杠等耐磨件.
淬 回 回火 火 火 后 ℃ ℃ HRC 0.95 1.40 0.15 0.25 820 150 62～ 壁厚< 14mm,外径250mm 66 的套圈.直径25～200mm ～ ～ ～ ～ ～ ～ 的钢球.直径约25mm的滚 1.05 1.65 0.35 0.45 840 160 柱.
奥氏体不锈钢
1Cr18Ni9Ti
GB/T1220-1992
化学成分 wt% σ b σ 0.2 δ 5 ψ HB MPa MPa % % 钢号 C Cr Ni Ti 0Cr18 ≤0.08 17- 9- 5×[w(C)- ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ Ni10Ti ≤0.12 19 12 0.02]～0.8 520 205 40 50 187 1Cr18 固溶处理:加热至1050 -1150 ℃使碳化物充分溶 Ni9Ti 解 , 水冷 , 得单相奥氏体组织 , 提高耐蚀性 . A型
机械性能（ ≥） 主要化学成分 wt% 热处理 ℃ C Mn Si Cr 渗 预 淬 回 σ b σ s δ ψ Akv 5 碳 备 火 火 MP M J % % a P 处 a 理 0.17 0.5 0.20 0.7 9 ～ ～ ～ ～ 3 0.24 0.8 0.40 1.0 0 8 8 0 水 油 780 2 0 ～ 820 0 水, 油 8 3 5 5 4 0 毛 坯 尺 寸 m m
10 4 47 ＜ 0 1 5
GB/T3077-1999
合金渗碳钢(中淬透性)
20CrMnTi
主要化学成分 wt% C Mn Si Cr Ti
毛 渗 预 淬 回 σ b σ s δ ψ Ak 坯 尺 v 碳 备 火 火 MP MP % % 2 0 寸 处 ℃ m a a 理 J m 9 3 0 8 8 0 油 7 2 7 0 0 0 油 1 85 1 4 55 < 0 0 0 5 15 8 GB/T3077-1999 0
量具用钢
量 具 钢 号
平样板或卡板
一般量规与块规 高精度量规与块规 抗蚀量具
10、20或50、55、60、60Mn、 65Mn
T10A、T12A、9SiCr Cr（刃具钢）、CrMn、GCr15 4Cr13, 9Cr18(不锈钢) GCr15块规热处理
一年内每10 mm长度的 尺寸变量不超过0.1 ～ 0.2 μm.
C Mn Si Cr Mo
机械性能（≥）
σ b σ s δ 5 ψ Akv MP MP % % J a a
淬 火 ℃
回 火 ℃
退 火 态 H B
0.37 0.5 0.17 0.8 0.07 850 520 980 785 9 45 47 2 0 ～ ～ ～ ～ ～ 油 水 0.44 0.8 0.37 1.1 0.12 7 油 （GB/T3077－1999）
C
≤0.20
厚度mm <16 16～35
Mn
Si
化学成分 wt% V Nb Ti
0.02 ～0.2 0.015 ～0.06 0.02 ～0.2 δ5 %
Cr
≤0.40
Ni
≤0.70
1.0 ～ 0.55 1.7
机械性能 σs MPa σb MPa ≥420 520～680 ≥400
Akv(20℃) J
（GB/T18254-2002）
主要化学成分 wt% C Cr Si Mn
热处理规范性能
主要 用途
低合金刃具钢
9SiCr CrWMn
热处理 Cr 油淬火 淬 火 温 度 ℃ 硬 度
HRC
化学成分 wt% 钢号 C Mn Si
回火 回 火 温 度 ℃ 硬 度
HRC
应用 举例
9SiCr 0.85 0.3 1.2 ～ ～ ～ 0.95 0.6 1.6
不锈钢 钢号 1Cr13 M型 化学成分 wt% C ≤0.15 Cr 11.5～ 13.5 σb MPa
GB/T1220-1992 σ 0.2 MPa δ 5 % ≥ 25 ψ % ≥ 55 Ak J ≥ 78 硬度 ≥159 HB
≥540 ≥345
热处理:950～1000℃ 油或水淬 ,700～750℃ 快冷回火. 用途:制作能抗弱腐蚀性介质、能承受冲击载荷的零件，如 汽轮机叶片、水压机阀、结构架、螺栓、螺帽等 9Cr18 M型 0.90～ 1.00 17～19 ≥55 HRC
常用合金钢
（知识扩展）
一.合金钢分类与编号 二.低合金结构钢 Q345、Q420 三. 机器零件用钢 40Cr、65Mn、 60Mn2Si、20Cr、20CrMnTi、GCr15 四.合金工具钢 9SiCr、CrWMn、 W18Cr4V、Cr124Cr5MoSiV 五.特殊性能钢1Cr13、9Cr18、1Cr17、 1Cr18Ni9Ti、ZGMn13
厚度mm σs MPa σb MPa 470～630
0.02 ～0.2
δ5 % Akv(20℃) J
机械性能
<16
16～35 35～50
≥345 ≥325 ≥295
34 21～22 GB/T1591-1994
Q345包括旧钢号 12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu
普通低合金钢 Q420 在正火状态下使用,组织为F+S
热处理:1000-1050℃ 油淬 200-300℃ 油、空冷回火 用途:不锈切片 机械刃具 剪切刃具 手术刀片 高耐磨耐蚀件 1Cr17 F型 ≤0.12 16～18 ≥450 ≥205 ≥ 22 ≥ 50 ≥183 HB
热处理:780℃～850℃ 空冷 .用途:制作硝酸工厂设备,如吸 收塔 热交换器 酸槽 输送管道以及食品工厂设备等
合金钢
编号 首部用数字标明碳质量分数: 结构钢以万分之一为单位 的数字（两位数), 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位 的数字（一位数）来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量 分数超过1%时，碳质量分数不标出。 在表明碳质量分数数字之后，用元素的化学符号表明钢 中主要合金元素，质量分数由其后面的数字标明:平均质 量分数少于1.5%时不标数, 平均质量分数为1.5%～2.49%、 2.5%～3.49%……时,相应地标以2、3……。 专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明. 如GCr15表示碳质量分数约1.0%、铬质量分数约 1.5%(特例)的滚珠轴承钢. Y40Mn,表示碳质量分数为 0.4%、锰质量分数少于1.5%的易切削钢.
热模具钢
C 0.32～ 0.42 Si 0.80 ～ 1.20 退火 温度℃ 硬度HB
4Cr5MoSiV
化学成分 wt % Mn Cr Mo 0.40 4.50～ 1.00～ 5.50 1.50 用途举 例
V 0.30 热镦模、 ～0.50 压铸模、 热挤压 模、 油淬火 回火 精锻模 温度℃ 温度℃ 硬度 HRC 840～ 209～ 1000～ 540～ 40～54 900 229 1025 650 BG/T1299-2000 组织为回火马氏体 粒状碳化物和少量残余奥氏体.为了 保证热硬性,要进行多次回火.
合 金 钢
分类 1.按合金元素含量多少分类： 低合金钢（合金总量低于5 %） 中合金钢（合金总量为5 %～10 %） 高合金钢（合金总量高于10 %） 2.按用途分类： 合金结构钢 低合金结构钢(也称普通低合金钢) 合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢 滚珠轴承钢 合金工具钢 合金刃具钢(含低合金刃具钢、高速钢) 合金模具钢(含冷模具钢、热模具钢) 量具用钢 特殊性能钢 不锈钢、耐热钢、耐磨钢
高精度且形状复杂的量规与块规 CrWMn(低变形钢)
不锈钢
不锈钢是指在大气和一般介质中具有很高耐腐蚀性的钢种. 马氏体不锈钢 1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等, 它们 在氧化性介质中都有足够的耐蚀性, 碳含量低的1Cr13、 2Cr13钢耐蚀性较好,且有较好的机械性能,3Cr13、4Cr13 钢因碳含量增加,强度和耐磨性提高,但耐蚀性降低. 铁素体型不锈钢 1Cr17、1Cr17Ti等，这类钢的铬质量 分数为17%～30%，碳质量分数低于0.15%，为单相铁素 体组织，耐蚀性比Cr13型钢更好, 在退火或正火状态下使 用，强度较低、塑性很好.
用途:耐酸容器及设备衬里,输送管道等设备和零 件,抗磁仪表,医疗器械,具有较好的耐晶间腐蚀性.
稳定化处理 经热加工后钢的耐蚀性下降,将钢加热到 850 -880 ℃,使钢中铬的碳化物完全溶解,而钛等的碳化 物不完全溶解.然后缓冷,让溶于奥氏体的碳化钛充分析 出.这样碳将不再同铬形成碳化物,因而有效地消除了晶 界贫铬的可能,避免了晶间腐蚀的产生.
普通低合金钢 Q345 用途 主要用于制造桥梁,船舶,车辆,锅炉,压力容器,输 油输气管道,大型钢结构等.在热轧空冷状态下使用,组 织为细晶粒的F+P,不再热处理. 化学成分 wt% C Mn Si V Nb Ti
0.015 0.18 ～ 1.0 ～ 0.55 0.02 0.20 1.6 ～0.15 ～0.06
合金弹簧钢 钢号
65Mn 60Mn2Si
主要成分 w % 热处理 机械性能
C
Mn
Si
Cr