化工泵选型参数参考
化工泵品牌型号及技术参数
化工泵品牌型号及技术参数上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、IHF系列氟塑料合金化工泵产品特点：IHF为单级单吸式氟塑料合金化工泵，该泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。
耐腐蚀化工泵泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。
该化工泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是最耐腐蚀设备之一。
本司化工泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，潜水排污泵从而保证产品质量的稳定可靠。
二、IHF系列氟塑料合金化工泵产品用途：广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。
本泵可输送任何浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用，是目前最先进的耐腐蚀装备之一。
化工泵材料选型参数表
化工泵材料选型参数表化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
挠性IH型化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；普通离心泵(不锈钢材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型卧式化工泵、氟塑料离心泵,、FSB型氟塑料离心泵、CQB-F磁力泵、CQ化工磁力泵、氟塑料自吸泵等。
这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。
化工泵材料选用表序号材质型号10Cr18Ni9304稀硝酸、有机酸、碱液200Cr18Ni9304L稀硝酸、有机酸、抗晶间腐蚀、碱液31Cr18Ni9Ti321碱液、醋酸、稀硝酸40Cr18Ni14Mo2316稀硝酸、磷酸、有机酸、硫酸500Cr18Ni14Mo2316L 稀硝酸、磷酸、硫酸、强碱、有机酸、抗晶间腐蚀6碳钢45#清水、碱液、有机液体、浓硫酸7铸铁HT200清水、碱液、有机液体、浓硫酸8聚丙稀PP60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质9超高分子量聚乙烯UHMWPE60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质10聚全氟乙丙稀F46各种浓度的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质11氟合金F46+F4各种浓度的含固体颗粒的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质。
化工泵,选用标准
6. SH/T3139 中国石化行业标准 SH/T3139 — 2004 《石油化工重载荷离心泵工程技术规定》由中国石化集团上海工程有限公司主编，中国石化工程建设公司、中国石化集团洛阳石化工程公司、中国石化集团宁波工程有限公司参编。 SH/T3139 标准主要引用美国石油协会标准 API610 ，并结合中国石油化工行业的特点，补充或制定了一些新的规定。该标准既反映了当前国内外重载荷离心泵行业的技术水平，又作为石化行业对工业装置用重载荷离心泵的基本要求，适用于我国石油化工行业重载荷离心泵的工程设计和采购。主要内容包括重载荷离心泵的性能设计，结构设计、材料选用以及重要零部件的合理设计及配置等多个方面应遵循的原则；同时也提出了作为机组重要组成部分的辅助设备、辅助管道系统、控制和仪表等方面应遵守的准则；还对机组的检测、试验，包装、运输及资料准备等方面提出了要求。
3. ASME B73.1M/B73.2M ASME 是美国机械工程师协会 (The American Society of Mechanical Engineers) 的简称。 ASME B73.1M — 1991 Specification for Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process ( 卧式轴向吸入化工离心泵 ) 和 ASME B73.2M
2. ISO5199 ISO 是国际标准化组织的简称。 ISO5199 ， Technical Specification for Centrifugal Pumps, Class Ⅱ ( 离心泵技术规范Ⅱ级 ), 主要依据是德国的 DIN 标准。其外形尺寸、性能符合 ISO2858 标准；底座符合 ISO3661 ；机械密封或软填料用的空腔尺寸符合 ISO3069 ；性能试验 B 级符合 ISO3555 ， C 级符合 ISO2548 。 ISO5199( 包括等同或参照该标准的国家标准 ) 适用于卧式悬臂式离心泵，即表 1 中的 OH1 和 OH2 。符合 ISO5199( 包括等同或参照该标准的国家标准 ) 的离心泵称为 ISO 泵。中国的 GB5656/T ，德国的 DIN ISO5199 ，法国的 NF ISO5199 等效采用 ISO5199 ；英国的 BS6836 等同采用 ISO5199 。中国的 GB5662 ，德国的 DIN24256 ，英国的 BS5257 ，法国的 NF E44121 ，等效或等同采用 ISO2858 。
水泵型号及技术参数大全
油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
允许进口压力0.6MPa。
YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。
ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
水泵型号及技术参数大全
水泵型号及技术参数大全油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
允许进口压力0.6MPa。
YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。
ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
IH卧式不锈钢化工泵型号参数大全
■IH卧式不锈钢化工泵■上海沈泉泵阀制造有限公司☆产品概述IH型不锈钢化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准IS0 2858-1975(E)，是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃(订制最高温度可达400℃)的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。
IH型化工泵的性能范围(按设计点)流量：6.3～400米3／时扬程：5～125米泵的最高工作设计压力为1.6兆帕。
用户可根据被输送介质的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。
泵的过流部分主要零件的材料及其代号有下列五种：材料名称 ZG1Cr18Ni9 ZG1Cr18N i9Ti ZGOCr18Ni 12M02Ti ZG1Cr18Ni12M02Ti ZG1Cr18Mn13M02CuN 代 号 303 305 306 307 402 注：除上表已列出的材料外、生产厂还可根据用户需要，选用适合制造该系列化工泵的材料。
所选材料及其代号应原则符合GB2100-80。
对国家尚未规定代号的材料，允许采用国际或国内通用的材料代号(如行业或工厂标准)。
型号意义☆性能参数表功率P流量Q 轴功率P轴 电机功率P电型号转速n(r/min)(m3/h) (L/s)扬程H (m) 效率n (％) (KW)必需汽蚀余量(NPSH)r(m)7.5 2.O823 43 1.O9 2.O 12.5 3.4720 51 1.33 2.O 290015.O 4.1718 49 1.50 2.22.53.75 1.O4 5.75.36 0.16 6.3 1.74 5.O 45 0.19 IH50-32-12514507.5 2.O8 4.5 44 0.21 0.557.5 2.O834.5 33 2.13 2.O 12.5 3.4732 46 2.37 2.O 290015.O 4.1730 50 2.45 32.53.75 1.O48.6 29 0.30 2.O 6.3 1.748.O 40 0.34 2.O IH50-32-16014507.5 2.O87.5 43 0.36 0.62.5 7.5 2.0851.8 283.78 2.O 12.5 3.4750 394.36 2.O 290015.O 4.1748 43 4.56 5.52.53.75 1.O412.9 23 0.57 6.3 1.7412.5 33 0.65 IH50-32-20014507.5 2.O812.O 36 0.68 0.757.5 2.O882 23 7.28 2.O 12.5 3.4780 33 8.25 2.O 290015.O 4.1778.5 36.5 8.79 112.53.75 1.O420.5 17 1.23 6.3 1.7420 27 1.27 IH50-32-25014507.5 2.O819j6 31 1.29 1.515 4.1721.3 47 1.85 25 6.9420 62 2.2 290030 8.3318.6.63 2.4 37.5 2.O8 5.4 44 0.25 12.5 3.47 5 55 0.31 IH65-50-125145015 4.17 4.5 56 0.33 0.5515 4.1734.2 44 3.18 2.O 25 6.94.32 57 3.82 2.O 290030 8.3330 59 4.15 5.52.07.5 2.O88.55 39 0.45 12.5 3.478 51 0.53 IH65-50-160145015.O 4.177.5 52.5 0.58 0.7515 4.1753.2 41 5.30 2.O 25 6.9450 52 6.55 2.O 290030 8.3347.6 53.5 7.27 7.52.57.5 2.O813.3 35 0.78 12.5 3.4712.5 46 0.93 IH65-40-200145015.O 4.1711.9 47.5 1.O2 1.115 4.17.81.234 9.76 25 6.9480 46 11.84 290030 8.3378.4 50 12.8 157.5 2.O820.3 28 1.48 12.5 3.4720 39 1.75 IH65-40-250145015 4.1719.6 43 1.86 2.215 4.17126.828 18.5 2.O 25 6.94125 39 21.8 2.O 290030 8.33124 42.5 23.8 302.57.5 2.O832.4 22 3.O 12.5 3.4732 33 3.3 IH65-40-315145015.O4.1731.737.3.54功率P流量Q 轴功率P轴 电机功率P电型号转速 n(r/min)(m3/h) (L/s)扬程H (m) 效率n (％) (KW)必需汽蚀余量(NPSH)r(m)30 8.33 23.260 3.16 3.O 50 13.9 20 69 3.95 3.O 290060 16.7 17.667 4.29 5.54.O 15 4.175.8 54 0.44 2.5 256.94 5.O 64 0.53 2.5 IH80-65-1251450.30 8.33 4.4 62 0.58 0.753.O 30 8.33 36 57 5.16 2.O 50 13.9 32 67 6.5 2.3 290060 16.7 28.465 7.14 7.53.315 4.17 9 50 0.74 25 6.94 8 62 0.88 IH80-65-160145030 8.33 7.2 62 0.95 1.530 8.33 55.253 8.5 2.0 50 13.9 50 63 10.8 2.5 290060 16.7 45.262 11.9 153.2 154.17 13.544 1.25 2..0 25 6.94 12.557 1.49 2.O IH80-50-200145030 8.33 11.558 1.6 2.2 2.52900 50 13.8880 58 18.8 22 IH80-50-2501450 25 6.94 20 52 2.62 3 2900 50 13.88125 52 32.7 37 IH80-50-3151450 25 6.94 32 46 4.73 5.5 2900 100 27.7 50 72 18.9 11 IH100-50-1251450 50 13.8812.568 2.5 1.5 60 16.7 37 60 10.1 3.8 100 27.8 32 73 11.9 4.3 2900120 33.3 28 73 12.5 155G 30 8.33 9.2558 1.3 3.O 50 13.9 8 69 1.58 3.4 IH100-80-160145060 16.7 7 68 1.68 2.23.7 60 16.7 56 63 14.5 3.4 100 27.8 50 72 18.9 3.9 2900120 33.3 44 71 20.3 225.2 30 8.33 14.O 60 1.91 2.5 50 13.9 12.568 2.5 2.5 IH100-65-200145060 16.7 11.O 63 2.85 43.O 60 16.7 88 57 25.2 3.0 100 27.8 80+ 68 32.O 3.6 2900120 33.3 74 67 36.1 374.5 30 8.33 22 50 3.6 2.5 50 13.9 20 63 4.3 2.5 IH100-65-250145060 16.7 18.564 4.7. 5.53.O 60 16.7 132 48 44.9 2.8 100 27.8 125 62 54.9 3.2 2900120 33.3 119 64 60.8 754.2 30 8.33 33.544 6.2 2.O 50 13.9 32 58 7.5 2.O IH100-65-315145060 16..730.560 8.3 112.5 120 33.3 61 68 29.34.5 200 55.6 50 77 35.4 5.O 2900240 66.7 41 70 38.3 455.8 60 16.7 15.2564 3.89 2.5 100 27.8 12.573 4.66 2.9 IH125-100-200145012033.310.25665.O87.53.6功率P流量Q 轴功率P轴电机功率P电 型号 转速n(r/min)(m3/h) (L/s)扬程H(m)效率n(％)(KW)必需汽蚀余量 (NPSH)r(m)120 33.390 62 47.4 3.7 200 55.680 75 58.1 4.5 2900240 66.773 74 64.5 755.5 60 16.722.559 6.23 2.O 100 27.820 72 7.56 2.3 IH125-100-2501450120 33.318.2571 8.40 11 3.O 2900 200 55.5580 75 58.1 90 IH125-100-3151450 100 27.7732 67 13 22 IH125-100-400 1450 100 27.7750 62 22 30 120 33.324.866 12.3 2.5 200 55.620 77 14.1 2.8 IH150-125-2501450240 66.715 68 14.4 303.5 120 33.336.363 18.8 2.5 200 55.632.O 75 23.2 2.8 IH150-125-3151450240 66.728.572 25.9 303.8 120 33.357.561 30.8 2.O 200 55.650 70 38.9 2.5 IH150-125-4001450240 66.744 63 45.6 55 3.O IH200-150-250 1450 400 111.120 79 27.6 37 240 66.735.667 34.7 3.O 400 111.132.079 44.1 3.5 IH200-150-3151450460 127.829.477 47.8 554.O 240 66.755.867 54.4 3.O 400 111.150 78 .69.8 3.5 IH200-150-4001450460 127.8477578.5904.O☆产品结构二、结构简介I H 化工泵的结构特点(见图)是，泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的连接把泵盖夹紧在中间。
化工离心泵型号参数
化工离心泵型号参数化工离心泵是化工设备中常用的一种泵类，广泛应用于石油、化工、医药、冶金等领域。
根据不同的工作条件和介质特点，化工离心泵分为多种型号，每种型号都有不同的参数。
下面是对一些常见的化工离心泵型号参数的描述。
1.型号：IS型离心泵IS型离心泵是一种常用的单级单吸离心泵，适用于输送水、海水和物理性质类似于水的液体。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达1100m3/h；-扬程：最大扬程可达150m；-轴功率：最大轴功率可达160kW；-允许介质温度范围：-20℃至+80℃。
2.型号：IH型离心泵IH型离心泵是一种化工泵，适用于输送化学品等有腐蚀性的介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达125m；-轴功率：最大轴功率可达90kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。
3.型号：GBH型离心泵GBH型离心泵是一种多级立式离心泵，适用于输送高温介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达1000m；-轴功率：最大轴功率可达630kW；-允许介质温度范围：-20℃至+300℃。
4.型号：CCW型耐腐蚀离心泵CCW型耐腐蚀离心泵是一种特殊设计的化工离心泵，适用于输送强腐蚀性介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达100m；-轴功率：最大轴功率可达360kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。
5.型号：CP型化工离心泵CP型化工离心泵是一种通用型离心泵，适用于输送化学介质。
-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达110m；-轴功率：最大轴功率可达800kW；-允许介质温度范围：-45℃至+280℃。
需要注意的是，以上只是一些常见化工离心泵型号的参数示例，具体型号参数还需根据实际使用需求进行选择。
另外，不同厂家的化工离心泵型号参数可能存在差异，所以在购买时需要详细了解厂家提供的技术资料和参数表。
石油化工流程泵型号及参数
【ZA系列石油化工流程泵】产品：【ZA系列石油化工流程泵】产品简介：ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。
轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。
轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。
机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。
吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
【ZA系列石油化工流程泵】型号意义：例如：ZA100-50-315ZA-石油化工流程泵100-泵进口直径100(mm)50-泵排出口直径50(mm)315-叶轮名义直径315(mm)【ZA系列石油化工流程泵】性能范围：流量Ｑ可达2600m³/h；扬程Ｈ可达250m；工作压力Ｐ可达2.5MPa；工作温度Ｔ-80℃～+450℃；口径φ25～400mm；转速：1450-2900r/min。
泵过流部件材料有不锈钢材质有304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金等。
【ZA系列石油化工流程泵】产品特点：ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构，所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路，拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出，所以检修工作十分方便。
叶轮的后盖板上有密封环，基本上能平衡轴向力，残余的不平衡力由推力轴承承受。
轴承为油润滑的球轴承，油环提油而且能自动控制油位，当工作温度低于250℃时，悬架无需冷却，工作温度高于250℃～450℃时，悬架用风冷或水冷。
根据不同的情况，部分泵为双蜗壳结构，其余为单蜗壳。
轴封可采用填料密封，也可采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。
由电动机直接驱动，用联轴器与电动机相连。
【ZA系列石油化工流程泵】产品用途：ZA系列石油化工流程泵适合于输送清洁的或含少量颗粒的、低温的或高温的液体；适合于输送中性的或有腐蚀性的液体，其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。
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如何选择各种类型的化工泵
一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。
据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。
下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：
1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr 18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。
2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如30 4、321），有时甚至不如。
而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱（氢氧化钠）钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。
普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。
对于高温碱液多采用钛及钛合金
或者高合金不锈钢。
6.氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。
7.盐水（海水）普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。
8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。
另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。
还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。
冷却问题
高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型：
1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。
像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级)；而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃；IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃；只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。
值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路（设计时均留有接口）。
2.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入（可通过简易热交换器实现）。
3.对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封最好采用金属波纹管型，但价格高（价格是普通机封的10多倍）。
密封问题
无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。
然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。
现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：
1.密封形式对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。
2.密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待。
介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。
一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。
对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵。