110KV升压站试验项目
110KV升压站定期试验项目
根据（《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996），定期试验项目，应包括下列内容：
8.1.2各类试验项目：
定期试验项目见表10中序号1、3、6、7、10、11、13、14、16、17。
大修后试验项目见表10中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20。
油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：
总烃100×10-6
H2150×10-6
C2H22×10-6(110kV及以下)
1×10-6(220～500kV)
注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前。
7.1.2各类试验项目
定期试验项目见表7中序号1、2、3、4、5。
大修后试验项目见表7中序号1、2、3、4、5、6、7、9、10、11(不更换绕组，可不进行6、7、8项)。
注：投运前指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前
7.2.2各类试验项目：
定期试验项目见表8中序号1、2、3、4、5。
大修时或大修后试验项目见表8中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11(不更换绕组可不进行9、10项)和表9中序号1、2、3。
14.3GIS用金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求：
a)避雷器大修时，其SF6气体按表38的规定；
b)避雷器运行中的密封检查按表10的规定；
c)其它有关项目按表40中序号3、4、6规定。
110KV升压站电气试验进度汇总
试验载体
试验项目
数量
单位
完成情况
（是/否）
试验节点
试验报告
（有/无）
备注
1
110KV线路
实测参数（电科院）
未完成
5月21日（停电）
2
110KV送出线路150米
630mm²电缆试验（电科院）
未完成
4月20日（计划）
3
110KV送出线路验收
线路验收
未完成
4月25日（计划）
公司正在审合同
放电计数器试验
11
站用变
绝缘电阻试验
1
台
变比试验
直流电阻试验
交流耐压
12
SVG成套试验
1
项
13
故障录波装置
保护传动试验
1
台
14
110kV线路保护装置
保护传动试验
1
台
15
110kV母线保护装置
保护传动试验
1
台
16
35kV母线保护装置
保护传动试验
1
台
17
主变保护
保护传动试验
1
套
18
主变测控
保护传动试验
1
套
19
线路测控
保护传动试验
1
台
20
公用测控
保护传动试验
1
台
21
故障解列装置
保护传动试验
1
台
22
35kV保护装置
保护传动试验
5
台
23
全站极性测试
极性测试
1
项
24
全站一次通流
一次通流
1
项
升压站定检检修项目
2.绕组绝缘tgδ(20kV及以上)
3.表计校验
4.配电柜各部及相应装置的清扫与检查，端子箱内灯具、断路器、继电器及端子排等装置的检查
5.检查基础、支撑部件和引线
6.刀闸检修
6
35kV母线
1.绝缘电阻；
2.清扫检查绝缘子、构架；
3.检查导线（包括引线），固定牢固、漆膜完好，相色鲜明；
4.检查金具有无锈蚀、紧固各部螺栓；
GIS小修项目（6年1次）：电动隔离、电动接地开关机构部分
1.电气类零件：1.电气类零件：辅助开关转动灵活，转换位置正确，触点通断正常；热继电器动作可靠，功能正常；释放线圈动作灵活，触点功能正常；更换行程开关；更换限位开关；更换加热器；
2.机构内部检查：检查丝杠，无明显锈蚀、变形、磨损，运动灵活；检查轴销、轨道等传动部件无锈蚀、损坏、过度磨损，状态完好。螺栓无松动、缺失；轴销等传动部位润滑良好；检查电机碳刷长度符合技术要求，状态良好；检查联锁机构正常；清理传动零部件表面油污、异物，并进行防腐、润滑处理；
3.构架紧固带螺栓，防腐漆
4.接地线完整良好
பைடு நூலகம்5.母线连接引线紧固无松动
6.检查放电回路操作机构
7.放电线圈瓷套无破损，油位正常、无渗漏油
8.相间和极对壳绝缘电阻
9.电容值测量
16
#1~#2SVG
1. 检查所有电力电缆、控制电缆有无损伤，电力电缆端子是否松动，高压绝缘热缩管是否松动
2. 更换进气口滤棉
5.二次回路绝缘试验
11
#1~#2主变中性点
1.中性点隔离刀闸、操作机构、端子箱；
2.中性点避雷器试验
3.中性点电流互感器试验
4.中性点放电间隙测量、放电调整
110KV升压站试验项目
110KV升压站定期试验项目根据（《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996），定期试验项目，应包括下列内容：表10 SF6断路器和GIS的试验项目、周期和要求8.1.2 各类试验项目：定期试验项目见表10中序号1、3、6、7、10、11、13、14、16、17。
大修后试验项目见表10中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20。
7.1.1 电流互感器的试验项目、周期和要求，见表7。
表 7 电流互感器的试验项目、周期和要求容量2)1～3年3)大修后4)必要时化：试验电压为2kV2)油纸电容型tgδ一般不进行温度换算，当tgδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系，当tgδ随温度明显变化或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过±0.3%，不应继续运行3)固体绝缘互感器可不进行tgδ测量电压等级kV20～3566～110220330～500大修后油纸电容型充油型胶纸电容型—3.02.51.02.02.00.7——0.6——运行中油纸电容型充油型胶纸电容型—3.53.01.02.52.50.8——0.7——2)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±5%范围时应查明原因3)当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不大于2%3 油中溶解气体色谱分析1)投运前2)1～3年(66kV及以上)3)大修后4)必要油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：总烃100×10-6H2 150×10-6C2H2 2×10-6 (110kV及以下)1×10-6 (220～500kV)1)新投运互感器的油中不应含有C2H22)全密封互感器按制造厂要求(如果有)进行时4 交流耐压试验1)1～3年(20kV及以下)2)大修后3)必要时1)一次绕组按出厂值的85%进行。
110Kv升压站预防性试验稿件
110Kv升压站预防性试验稿件
根据国家电力规范及XX市电力行业相关规程规定，110KV变电站运行一个周期（三年）必须做强制性预防性试验。
我校110KV变电站在2007年预防性试验后至今已运行满三年。
为确保变电站电气设备安全可靠运行，以保障教学区和家属区正常用电及XX地区电力系统和电网的安全，X月X日至X月X日，后勤集团动力服务公司对所管理的110kV变电站内所有电气设备进行了强制性预防性试验，由XX电力公司予以实施。
110kV变电站预防性试验需要电气设备试验与继电保护校验同时进行，是个操作繁琐的工程，工作量大，需要参与试验的人员紧密配合。
动力服务公司员工在配合XX电力公司实施试验的过程中，本着“安全第一、预防为主”的原则，严把操作关和质量关，严格执行“两票、三制”制度和“安全技术措施”，以确保试验顺利进行。
试验前，变电站值班员必须在凌晨提前倒闸，做好安全措施，并对设备进行清扫；试验中，试验人员分工合作，有的配合推拉开关及接地车，有的做保护传动，有的配合投切二次回路控制电源，有的进行全程监护，常常顾不上休息和吃饭，十分辛苦。
凭借动力服务公司全体运行人员高度的责任心和庄严的使命感，三年一度的电气设备全面检修及预防性试验顺利完成，为我校安全供电打下了坚实基础。
关于光伏电站预防性试验检查项目.doc
2015 年三峡新能源瓜州布隆吉110kV 光伏站检修预试项目完成工作清单一、 110kV 试验项目明细：序设备名试验项目数量试验人验收人号称绕组连同套管的绝缘电阻测试；高压套管的绝1 主变缘电阻测试；各绕组直流电阻检测；变比及联2 台结组别检测；绝缘油色谱分析；绝缘油含水量检测；绝缘油击穿电压试验；绝缘电阻测试；主回路接触电阻测试；分合闸2 110kV 线圈直阻、绝缘检查；分合闸时间测试；分合3 台断路器闸同期检查；低电压动作性能检查；气体微水测试。
110kV绝缘电阻测试；电容单元电容量及介损测试；3 电压互 1 组变比检测；感器隔离刀本体检查。
主要包括（主触头、触头弹簧触指、4 导电臂、接线座、传动机构、辅助接点；主刀11 组闸与接地刀闸闭锁等。
）5 主控保保护及测控装置运行正常；保护装置检查，校16 台护室验、带开关传动试验，动作正确接地网6 电阻测110kV 升压站各设备接地电阻测试升压站试二、 35kV 试验项目明细：序 设备名试验验收试验项目数量号称 人 人35kV 馈 绝缘电阻测试；主回路接触电阻测试；分合闸线1线断路圈直阻、绝缘检查；分合闸时间测试；分合闸同13 台器期检查；低电压动作性能检查；绝缘电阻测试；主回路接触电阻测试；分合闸线2SVG 断 2 台圈直阻、绝缘检查；分合闸时间测试；分合闸同路器期检查；低电压动作性能检查；35kV 电3压互感绝缘测试、外观检查及一、二次接线检查紧固2 台器绕组连同套管的绝缘电阻测试；各绕组直流电阻4站用变 2 台检测；变比及联结组别检测；绝缘油色谱分析；压器绝缘油含水量检测；绝缘油击穿电压试验；535kV 开关柜本体检查。
主要包括（断路器各接线板、接线座等部位各部螺栓紧固程度检查并处理；断路器外绝缘检查 , 各连杆、传动机构检查；机构检查；检查传动连杆及其它外露零件；进出车性能及机械闭锁功能检查；检查清理电磁铁扣板、掣子；各机械配合尺寸核查；检查辅助开关；检查分合闸弹簧；检查分合闸缓冲器；检查分合闸指示器；检查二次接线；储能单元检查） 。
110kV升压站验评划分(1)汇总
勘测单位
设计单位
监理单位
建设单位
01
开关、插座、风扇安装
√
√
05
普通灯具安装分项
√
√
01
普通灯具安装
√
√
06
专用灯具安装分项
√
√
01
专用灯具安装
√
√
07
建筑物照明通电试运行分项
√
√
01
建筑物照明通电试运行分项
√
√
02
避雷引下线和变配电室接地干线敷设
√
√
√
01
避雷引下线和变配电室接地干线敷设
√
电线、电缆穿管和线槽敷设
√
√
03
电线导管、电缆导管和线槽敷线分项
√
√
01
电线导管、电缆导管和线槽敷线
√
√
04
开关、插座、风扇安装分项
√
√
110kV升压站（土建）单位、分部、分项工程质量验收及评定范围表
工程编号
工程名称
验收单位
系统
统
单位工程
位
工程
子单位工程
分部工程
子分部工程
分项工程
检验批
施工单位(项目部)
工程编号
工程名称
验收单位
系统
统
单位工程
位
工程
子单位工程
分部工程
子分部工程
分项工程
检验批
施工单位(项目部)
(项目部
勘测单位
设计单位
监理单位
建设单位
01
钢筋加工
√
√
02
钢筋安装
√
√
04
湖南某风电场110kV升压站受电试验及优化研究
整 的设备受 电冲击试验过程 。针对 受电过程 中存在 的技 术难点和风险点 ， 提 出 了具体 的优化控制 策略 ， 保证 了风 电场 受电
试 验 工 作 的 安 全 平稳 实现 。
【 关键词 】 风电场； 受 电试验 ； ４ Ｌ ４ ￣ 控制
Ｓ ｔ ｕｄ ｙ ｏ ｎ ｔ ｈｅ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｒ ｅ ｃ ｅ ｉ ｖ ｉ ｎ ｇ ｅ ｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ ｏ ｐｔ ｉ ｍａ ｌ ｃ ｏ ｎｔ ｒ ｏ ｌ ｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｇ ｉ ｅ ｓ ｆ ０ ｒ １ １ ０ ｋ Ｖ ｂｏ ｏ ｓ ｔ ｅ ｒ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ａ ｗｉ ｎ ｄ ｉｅ ｆ ｌ ｄ ｏ ｆ Ｈｕ ｎａ ｎ
升压站调试试验方案
克拉玛依天华阳光新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目电气设备调试试验方案编写：年月日审核：年月日批准：年月日试验负责人：试验日期年月日时至年月日时一、工程概况：设备概况：项目主要包括1台110KV主变、1间隔110KV电气设备、12面35KV配电室的高压开关柜、1台35KV接地变压器、一套SGV无功补偿装置及其它配变装置。
二、编制目的：1、为确保克拉玛依天华阳光新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目安全稳定运行目标，电气设备交接试验提供电气试验的安全性、准确性。
2、为克拉玛依天华阳光新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目设备投运状态的良好，有效的检测和测量数据，确保高压试验的技术有效性、公正性和独立性。
3、为克拉玛依天华阳光新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目电气设备，今后每年一次的预防性试验提供试验资料，以便准确分析设备在运行过程中的状态。
三、控制性目标：1、试验设备校准合格率达100%；2、试验安全100%；3、杜绝各类电气设备试验时事故的发生；电气试验方案一、总则：1、严格执行电气试验规程规定。
2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。
3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案。
4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析总结，并采取应对措施。
二、电气试验执行规程：电气设备高压试验执行规程三、试验项目分析1、试验过程对电气试验质量控制及试验方法的控制（1）、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。
（2）、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气设备交接试验标准进行。
2、试验结论试验结论严格按照《电气设备交接试验标准》执行，由高压试验专责审核签字。
四、主要试验项目方案：1、断路器试验方案2、避雷器试验方案3、变压器试验方案4、电动机试验方案5、互感器试验方案6、电力电缆线路试验方案7、接地装置试验方案8、二次回路试验方案9、1KV及以下电压等级配电装置试验方案10、电抗器及消弧线圈试验五、危险点系数高的分析：1、接地线装设不牢靠、接地点不明确及假接地（一）、危险点：烧坏试验设备、影响测量数据。
110升压站调试大纲
110升压站调试大纲110升压站调试大纲一般包括以下几个方面的内容：1. 调试前准备：- 确认所有设备、仪表和管道安装是否完善。
- 确认所有电气系统的接线是否正确。
- 确认所有阀门的位置和状态。
2. 电气系统调试：- 检查主控柜及其内部元件的接线情况，确保无误。
- 验证主控柜中各个电气设备的工作状态，如变频器、电机保护器等。
- 检查自动控制系统的仪表和传感器的连接，并进行校准。
3. 机械设备调试：- 确认压缩机、泵等机械设备的安装是否牢固。
- 进行机械设备的运行试验，检查其工作状态和性能参数是否正常。
- 调整机械设备的运行参数，如流量、压力等，以满足工艺要求。
4. 管道系统调试：- 检查管道系统的安装是否符合规范，并进行泄漏测试。
- 逐步开启各个阀门，检查管道系统的流通情况，确保流程畅通。
- 测试管道系统的压力和流量，以确认其是否符合设计要求。
5. 自动控制系统调试：- 验证自动控制系统的逻辑功能，如自动启停、报警等。
- 进行自动控制系统的手动/自动切换测试。
- 测试控制系统的远程监控和操作功能。
6. 安全保护系统调试：- 验证安全保护系统的各个保护装置的工作情况，如过压保护、过流保护等。
- 进行安全保护系统的手动/自动切换测试。
- 确认安全保护系统对设备的保护性能是否满足要求。
7. 调试记录及整理：- 记录每一步的调试过程、结果和参数变化。
- 对调试过程中出现的问题进行整理和总结。
- 形成调试报告，包括设备运行状态、调试结果和建议。
以上是110升压站调试的一般大纲，具体的调试步骤和内容可能会因实际情况而有所差异。
在进行调试前，建议仔细阅读设备的调试手册和相关技术文件，并根据设计要求和规范进行操作。
同时，注意安全操作，确保人员和设备的安全。
110kv全站试验方案
110kv全站试验方案
110kv全站试验方案主要包括以下步骤：
1. 设备检查：检查变电站内的所有设备，包括变压器、断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器等，确保设备完好无损，符合设计要求。
2. 绝缘电阻测试：对所有设备的绝缘电阻进行测试，确保设备的绝缘性能良好，符合相关标准。
3. 交流耐压试验：对所有设备的交流耐压进行测试，确保设备在正常工作电压下能够稳定运行。
4. 继电保护装置校验：对变电站内的继电保护装置进行校验，确保其功能正常，能够在设备发生故障时及时切断故障电流。
5. 接地电阻测试：对变电站的接地电阻进行测试，确保接地电阻值符合设计要求，保障设备和人身安全。
6. 电缆耐压试验：对变电站内的电缆进行耐压试验，确保电缆的电气性能符合设计要求。
7. 模拟故障试验：模拟实际运行中的故障情况，对设备的保护功能进行测试，确保设备在发生故障时能够正确动作。
8. 传动试验：对断路器、隔离开关等设备的传动机构进行试验，确保其动作灵活、准确。
9. 自动化系统测试：对变电站的自动化系统进行测试，包括遥测、遥控、遥信等功能，确保系统能够正常工作。
10. 验收合格：在完成以上所有试验后，进行验收合格程序，确保所有设备符合设计要求和相关标准。
以上是110kv全站试验方案的大致步骤，具体操作可能因实际情况而有所不同。
建议根据具体情况进行调整和完善。