电气调试方案

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电气调试方案

电气调试方案

电气调试方案一、引言电气调试是电力系统投入运行前的重要环节,是对电气设备的检验和测试,以确保其正常运行并符合安全标准。

本方案旨在提供一个全面的电气调试指导,以确保调试过程的有效性和安全性。

二、调试目标1. 检查电气设备的性能,确保其符合设计和安全标准。

2. 检测电气设备之间的兼容性问题,确保良好的协同工作。

3. 验证电气系统的整体性能,确保满足生产和生活需求。

三、调试内容1. 电源调试:检查电源设备的输出电压、电流和功率等参数,确保其稳定且符合要求。

2. 电气设备调试:对各类电气设备进行测试,包括电机、变频器、传感器和执行器等,验证其性能指标和稳定性。

3. 控制系统调试:对控制系统进行测试,包括PLC、DCS和仪表等,验证其控制精度和稳定性。

4. 保护系统调试:对电气系统的保护装置进行测试,如断路器、熔断器和热继电器等,确保其保护功能正常。

5. 通信系统调试:对电气系统的通信网络进行测试,确保数据传输的稳定性和实时性。

四、调试步骤1. 准备工作:熟悉调试方案,了解设备参数,准备调试工具和安全防护用品。

2. 电源调试:检查电源设备的各项参数,并记录在案。

3. 电气设备调试:根据设备类型和规格,逐一进行测试并记录结果。

4. 控制系统调试:对控制系统的控制精度和稳定性进行测试,并记录结果。

5. 保护系统调试:对电气系统的保护装置进行测试,确保其正常工作。

6. 通信系统调试:对电气系统的通信网络进行测试,确保数据传输的稳定性和实时性。

7. 整体性能测试:在完成各部分调试后,进行整体性能测试,以验证电气系统的整体性能。

五、调试安全措施1. 确保调试人员具备相应的技术能力和操作经验。

2. 在调试过程中,应遵循相关安全规定和操作流程。

3. 对危险区域和设备应设置明显的警示标志和防护措施。

4. 在调试过程中,应保持与相关人员的有效沟通,避免因误解或信息不畅导致的安全事故。

5. 在调试过程中,应定期对设备进行检查和维护,确保其始终处于良好状态。

电气调试方案

电气调试方案

电气调试方案一、引言电气调试是在电气设备安装完毕后,为了确保设备正常运行而进行的一项重要工作。

它包括了设备的电路连接、电气元件状态检查、电气系统运行参数设定等方面内容。

合理的电气调试方案可以提高设备的可靠性、安全性和运行效率,对设备的正常运行起着关键作用。

二、调试前准备在进行电气调试前,需要进行以下准备工作:1. 确定调试范围:根据设备的安装情况和施工图纸,确定调试的范围和内容,明确需要调试的各个电气设备和系统。

2. 准备工具和设备:根据调试范围和内容,准备必要的工具和设备,如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等,在调试过程中保证准确测量和判断。

3. 检查设备连接:在调试前,对设备的电路连接进行检查,确保各个电气元件的连接正确可靠,避免因连接错误导致的故障。

4. 检查电气元件状态:检查各个电气元件的状态,如开关、保护装置、继电器等,确保元件完好,没有损坏和故障。

5. 检查电气系统参数设定:对电气系统的运行参数进行设定,如电压、频率、功率因数等,根据实际情况确定合适的参数设置。

三、调试步骤根据不同设备和系统的要求,电气调试的步骤有所差异,但一般包括以下几个方面:1. 电路连接测试:对设备的电路连接进行测试,检查各个连接点的电压、电流等参数是否符合设计要求,排除连接错误或故障。

2. 电气元件测试:对各个电气元件进行测试,如开关的合闸、分闸情况,保护装置的功能测试,继电器的工作状态检查等,保证各个元件正常工作。

3. 系统参数设定:根据设备和系统的要求,进行相关参数的设定,如电压、电流、功率因数等,确保系统能够在设计范围内正常运行。

4. 运行试验:对设备进行运行试验,检查设备在运行过程中的各项指标是否正常,如温度、振动、噪声等,及时发现并解决问题。

5. 调试记录:对调试过程中的各项数据和问题进行记录,包括测试结果、发现的问题以及解决方法等,为后续的维护和运行提供参考依据。

四、安全注意事项在进行电气调试时,需要特别注意以下安全事项:1. 调试人员必须具备相关的电气知识和技能,熟悉设备和系统的工作原理和操作流程,遵守相关安全操作规程。

电气调试方案

电气调试方案

电气调试方案一、引言电气调试是确保电气设备正常工作和满足设计要求的重要环节。

本方案旨在为电气调试工作提供一套全面、实用的指导,以确保调试过程的顺利进行和设备性能的优化。

二、调试前的准备工作1. 人员培训与安全教育:对参与调试的人员进行必要的技术培训和安全教育,确保他们熟悉调试流程和安全操作规程。

2. 设备检查:对所有电气设备和元件进行仔细检查,确保其完好无损,符合设计要求。

3. 工具与仪器准备:根据调试需要,准备相应的测试工具、仪器和安全防护用品。

4. 资料准备:收集并熟悉相关技术资料,包括电气原理图、接线图、设备操作手册等。

5. 环境检查:确保调试现场环境安全,无妨碍调试进行的杂物,并具备合适的照明和通风条件。

三、调试内容及步骤1. 通电前的检查:检查电源接入情况,确保电源电压符合设备要求;检查电气连接,确保接线正确、紧固,无短路或断路现象。

2. 初始通电测试:逐步通电,观察设备反应,检查是否有异常发热、冒烟、异味等现象。

如有异常,立即断电检查。

3. 功能测试:按照设备的功能要求,逐项测试其各项性能指标,如输入输出电压、电流、功率因数等。

确保设备性能达标且稳定。

4. 联动调试:对涉及多个设备的系统进行联动调试,检查设备之间的协调性和控制逻辑的正确性。

5. 异常处理:模拟各种异常情况,检查设备的故障诊断和处理能力。

如过载、短路、断路等。

6. 记录与报告:详细记录调试过程和结果,形成完整的调试报告。

报告应包括调试日期、人员、设备状态、测试数据及分析等内容。

7. 调试总结:对调试过程中发现的问题进行汇总分析,提出改进措施,为设备的进一步优化提供依据。

四、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程,非授权人员不得操作设备。

2. 调试前确保相关人员了解和掌握安全风险和应对措施。

3. 使用合适的个人防护用品,如绝缘手套、护目镜等。

4. 保持与运行中的电气设备适当的距离,避免直接接触带电部分。

5. 在调试过程中,如遇异常情况或故障,应立即断电并通知专业人员进行排查和处理。

电气调试方案

电气调试方案

电气调试方案一、调试目的电气调试的主要目的是确保电气设备在安装完成后能够正常运行,符合设计要求,并确保设备性能稳定、安全可靠。

通过电气调试,可以及时发现和解决设备在安装过程中存在的问题,确保设备在投入运行时的安全性能和稳定性。

二、调试范围电气调试的范围包括但不限于以下内容:1. 高压电气设备:如变压器、高压开关柜、避雷器等;2. 低压电气设备:如低压开关柜、电动机控制中心等;3. 电缆及电线:包括电源线路、控制线路、信号线路等;4. 继电保护装置:如继电器、电流互感器、电压互感器等;5. 自动化控制系统:如PLC控制系统、DCS控制系统等。

三、调试流程电气调试流程一般包括以下几个步骤:1. 准备工作:检查设备安装是否完成,核对设备清单,确保设备型号、规格符合设计要求;准备好调试工具和仪器,制定调试计划和安全措施。

2. 单体调试:对单个电气设备或部件进行调试,如变压器、电动机等。

检查设备的外观、接线是否正确,测试设备的绝缘电阻、耐压试验等。

3. 局部调试:对部分电气系统进行调试,如配电系统、控制系统等。

检查系统内的设备连接、功能是否正常,测试系统的保护功能、控制逻辑等。

4. 整体调试:对整个电气系统进行联动调试,测试系统在正常工况和异常工况下的性能表现,评估系统的稳定性和可靠性。

5. 验收与移交:根据调试结果填写验收报告,移交相关资料,确保设备正常运行后可以安全投入使用。

四、调试方法与注意事项电气调试的方法与注意事项如下:1. 使用合适的调试工具和仪器,确保测试准确可靠;2. 严格按照操作规程进行调试,避免发生意外事故;3. 在调试过程中注意观察设备的运行状态和参数变化,及时发现和解决问题;4. 对于关键设备和重要环节,需要进行反复调试和验证,确保设备性能稳定可靠;5. 对于具有危险性的设备和区域,应采取必要的安全措施,确保调试人员的安全;6. 在调试过程中应注意保护设备的完好性和环境卫生,避免对设备和环境造成不必要的损坏和污染;7. 对于调试过程中发现的问题和故障,应及时记录和处理,并进行分析和总结,为今后的设备维护和管理提供参考。

电气调试方案

电气调试方案

电气调试方案1配电箱柜及二次回路调试1.1、在验收时,应按下列要求进行检查:1、盘、柜的固定及接地应可靠,盘、柜漆层应完好、清洁整齐.2、盘、柜内安装电器元件应齐全完好,安装位置正确,固定牢固.3、所有二次回路接线应准确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求.4、柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定.5、盘、柜及电缆管道安装完后,应做好封堵,可能结冰的还应有防止管内积水结冰的措施.6、操作及联动试验正确,符合设计要求.1.2、在验收时应提交下列资料和文件:1、工程竣工图.2、变更设计的证明文件.3、制造厂提供的产品说明书、试验方法、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件.4、根据合同提供的备品、备件清单.5、安装技术记录.6、调整试验记录.2接地装置调试2.1、在验收时应按下列要求进行检查:1、整个接地网外露部分的连接可靠,接地线规格正确,防腐完好,标志齐全明显.2、接地装置的安装部位和高度符合设计要求.3、供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求.4、工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定,雨后不应立即测量接地电阻.2.3、在验收时,应提交下列资料和文件:1、实际施工的竣工图.2、变更设计的证明文件.3、安装技术记录(包括隐蔽工程记录等).4、测试记录.3电缆调试3.1、在验收电缆时应按下列要求检查:1、电缆规格应符合规定、排列整齐,无机械损伤;标志牌应装设齐全、正确、清晰。

2、电缆的固定弯曲半径、有关距离和电力电缆的金属保护层的接线、相序、排列应符合设计要求。

3、接地应良好,接地电阻符合设计。

4、电缆终端的相色应正确,电缆支架金属部件防腐层应完好。

5、电缆夹层应无杂物,照明、通风、排水等设施应符合设计要求。

6、防火措施符合设计,且施工质量合格。

(7)、电缆路径标志应与实际路径符合,路径标志应清晰、牢固,间距适当。

3.2、隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收,并做好签证。

电气调试施工方案1

电气调试施工方案1

电气调试施工方案1一、项目概述本文档旨在阐述电气调试施工方案1,旨在确保电气设备在施工过程中顺利运行,并达到设计要求。

电气调试是整个施工工程中至关重要的一部分,关系到设备的安全、正常运行以及工程的整体质量。

二、调试前准备1.理清施工图纸,确保了解每个电气设备的位置、型号、安装要求等;2.确保所有设备已经安装完成,并且能够正常供电;3.准备好调试所需的工具和仪器,包括万用表、电压表、电流表等;4.检查接线情况,确保接线正确并符合设计要求;5.制定详细的调试计划,包括测试步骤、测试方法、测试标准等。

三、调试步骤1.检查接地情况–使用电阻表检查设备的接地情况,确保接地电阻符合规定。

2.检查供电线路–用电压表检测供电线路的电压,确保电压稳定,并符合设计要求。

3.设备功能性测试–逐个开启电气设备,检查其功能是否正常,包括电机运转、开关功能等。

4.安全保护装置测试–测试设备的安全保护装置是否有效,包括漏电保护器、过载保护器等。

5.性能测试–检测设备的工作性能是否符合设计要求,包括效率、功率因素等。

四、调试记录与报告1.在调试过程中,需详细记录每个设备的测试结果,包括参数数据、测试时间等;2.若发现问题,需立即停止操作,记录问题现象,并提出解决方案;3.调试完成后,整理调试记录,撰写调试报告,包括调试过程、结果、问题与解决方案等。

五、安全注意事项1.操作人员需穿戴好安全防护装备,遵守操作规程,确保人身安全;2.在操作过程中,严禁将工具或手伸入设备内部,严防触电事故的发生;3.若发现异常情况,应及时停止工作,汇报给负责人处理。

六、总结电气调试是电气工程中非常重要的一个环节,需要认真对待。

通过本文中所述的电气调试施工方案1,可以提高电气设备的可靠性和安全性,确保工程顺利进行。

在实际操作中,操作人员需严格按照标准操作流程进行,确保调试过程的顺利进行。

电气分系统调试方案

电气分系统调试方案

电气分系统调试方案1.资源准备首先,要准备好所需的调试工具和仪表。

包括电压表、电流表、频率表、功率因数表、发电机和电动机参数测试仪、绝缘电阻表、示波器等。

确保这些工具都是校准过的并处于有效状态。

其次,对于调试过程中可能用到的软件,如PLC编程软件、SCADA系统、绘图软件等,也要进行安装和配置。

2.系统检查在调试之前,首先进行系统检查,确保电气设备的安装和连接没有问题。

检查所有连接、接地和绝缘等方面,确保电气设备的安全性和可靠性。

3.电气钥匙图校验接下来,校验电气钥匙图的准确性。

对比电气钥匙图和现场的实际情况,确保电气设备的连接和控制逻辑正确无误。

4.冷态和热态测试进行冷态测试时,主要是检查电气设备的连通性、参数设置和电气信号的传输是否正常。

通过对每个设备的电压、电流和频率等参数进行测量,确保设备的工作状态正常。

进行热态测试时,主要是检查电气设备的散热和传导情况。

检查设备表面的温度,确保设备在正常运行过程中不会过热。

对于散热不良的情况,可以采取增加散热设备、增加通风孔等措施。

5.控制逻辑调试在确保设备工作正常后,对控制逻辑进行调试。

使用PLC编程软件和SCADA系统,验证设备的各种控制信号和操作是否符合要求。

对于不符合要求的情况,可以进行逻辑调整和重新编程。

6.故障模拟和应急措施测试为了确保电气系统在故障发生时能够正确切换、保护和恢复正常运行,需要进行故障模拟和应急措施测试。

通过在系统中插入故障模块,如过载、短路和地故障等,测试系统的保护装置是否能够及时响应并切断故障部分。

7.性能优化和调整在完成以上步骤后,对系统的性能进行优化和调整。

包括调整控制参数、优化设备工作时间和节能措施等。

通过测试和数据采集,进行分析和评估,找出系统中存在的问题并提出解决方案。

8.文件记录和汇总最后,将电气系统调试的过程、结果和参数记录在文件中。

包括设备测试数据、故障处理记录、调整参数和优化措施等。

这些文件不仅可以作为参考,还可以为今后的维护和改进提供依据。

电气部分系统联合调试方案

电气部分系统联合调试方案

电气部分系统联合调试方案一、调试目标和要求1.调试目标:-确保电气系统能够正常运行;-确保各个电气设备的功能正常;-确保电气部分与其他系统协调工作。

2.调试要求:-根据设计要求,检查电气系统的安装和连接是否正确;-检查各个电气设备的电气参数是否正常;-调试电路连接,确保信号传输的准确性和稳定性;-检查电气系统的接地是否标准,确保安全可靠;-调试部分与整体系统的协调工作,确保各个系统能够正常运行。

二、调试方案1.分阶段调试:-初步调试阶段:检查电气系统的基础安装和连接问题,确保设备的供电和接地情况良好。

并进行设备的基础功能测试,确保设备能够正常工作。

-中间调试阶段:对电气系统的各个部分进行综合调试,检查电气设备的参数是否正常,对电路连接进行调试,确保信号的传输准确性和稳定性。

并进行模拟实验,测试部分系统的协调工作。

-后期调试阶段:对整个电气系统进行整体调试,确保各个系统能够正常运行,处理系统间的协调问题。

并进行负载实验,测试系统的稳定性和可靠性。

2.调试步骤:-步骤一:检查电气设备的安装和连接情况,确保连接准确、牢固、可靠。

-步骤二:检查电气设备的电气参数,如电压、电流、功率等,确保设备满足设计要求。

-步骤三:对于复杂的控制系统,将不同设备组成的子系统先行调试,并确保子系统能够正常工作。

然后根据系统设计原理和接口规范,逐步联合调试各个子系统,并进行模拟实验。

-步骤四:对电路连接进行调试,确保信号传输的准确性和稳定性。

通过仪器设备对信号进行采集和分析,对数据进行校验和处理。

-步骤五:检查电气系统的接地情况,确保接地标准符合要求,保证安全可靠。

-步骤六:对整个电气系统进行整体调试,进行负载实验,测试系统的稳定性和可靠性。

根据实际情况进行参数调整和优化,确保系统能够正常运行。

三、调试工具和设备1.电气参数测量仪器:如示波器、电流表、电压表等,用于检测电气设备的电气参数。

2.接地测试仪:用于检测电气系统的接地情况。

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电气调试方案(低压供电线路及就地配电控制设备部分)批准:审核:编制:日期:目录一、电气工程调试概况二、系统调试、试车方案编制范围划分三、调度前应具备的条件四、施工组织、劳动力、机具计划五、低压供电线路系统的检测六、低压供电线路送电运行七、就地配电、控制设备、器件检测调试试车八、照明系统送电、试灯九、系统调试、试车投运组织机构十、调试试车管理及安全一、电气工程调试概况****工程因参加承建强电、弱电施工的单位多,给整体调试试车方案的编制造成了一定困难,为确保各系统调试、试车工作顺利进行,原则上按各单位施工的范围和专业,由各施工单位编制各系统的调试、试车方案并组织实施,调试的进度要求由建设单位安排,整体投运中需各系统调试单位衔接协调工作由建设单位现场电气专业人员组织各施工单位商定解决。

商业合同条款中有需供货方或制造厂家进场调试、试车设备,由定购方协调供应方进场调试、试车事宜,施工单位应配合好供应商或制造厂家的调试辅助工作,并提供调试工作中安装必备的试车条件。

二、系统调试、试车编制范围划分1、本工程的各系统调整试车、投入运行可按施工单位承担的工程项目和专业性质分别编制调试方案。

范围划分如下:a:10KV变配装置,低压集中配电装置调试、运行方案由电力部门编制。

b:低压供电线路及就地配电控制设备调试送电方案由华西生辉公司编制。

c:火灾报警及联动控制系统调试,投入运行方案由西南消防编制。

d:空调系统电气调试方案由华西生辉公司调试。

2、本方案只包括上述调试、试车范围中的“b”项,其主要内容如下:a:集中配电室引出的全部动力、照明线路检测送电。

b:各车间动力箱、照明、水泵配电控制箱、排风、送风与电控制箱及双电源切换箱的调试送电。

c:照明线路的检验、检测试灯,插座线路检验送电。

d:配合制造厂家对空调机组的试车及满负荷连动投运。

三、调试前应具备的条件a:土建的墙面、顶板抹灰刷面完毕,门、窗安装完,并能锁闭,特别是强、弱电配控室应清扫干净,并装门加锁。

b:就地配电箱、控制箱、照明配电箱安装完毕。

c:电缆、电线敷设完毕并已压接终端线头。

d:集中配电室的配电装置调试结束,并投入运行。

四、施工组织、劳动力、机具计划1、调试、试车的组织落实十分重要,是保障试车工作顺利进行的基本体系,务必成立试车领导小组。

电气调试送电工作更应严格按试车领导小组的进度和要求进行有序的工作,供配电线路、电气设备送电指令的下达人是***,监护人是$$$,操作人由负责该系统的检测、调试人员执行。

空调设备、水泵风机设备、空调机组的负荷开机试车指令必须由试车领导小组组长****下达。

2、机具、仪表。

(1)三用表3只(2)500V绝缘摇表1只(3)250V绝缘摇表1只(4)1000A钳形电流表1只(5)对讲通讯话机3只(6)接地短接线卡3根3、劳动力计划(1)电工8人(2)电调工2人五、低压供电线路系统的检测本工程低压供电线路均采用放射式布线供电,三相五线制,电压为380V/220V,线路选用工业电力电缆、阻燃电缆、封闭式母线槽相结合的低压供电网路,检测线路程序应先主线检测合格后,再检测支线,最后检测配电线路。

1、按电施供配电线路系统图,复查电缆的规格、位号、相序是否与设计相合,并对电缆头标志牌做最终确认。

空调机组供电,设计选用电缆、母线槽相结合的方式,由于电缆线路绝缘电阻值和母线槽绝缘电阻值要求不同,因此在检测时,可在母线槽始端进线箱断开后分别进行检测。

2、电缆相间绝缘检测、相间对地绝缘检测、回路系统绝缘检测均选用500V 摇表,电阻值必须大于0.5MΩ,回路检测是将相联的开关、起动装置的定触头同时检测,所测得电阻值为回路最终阻值,并填写测量记录。

3、如果在测得回路绝缘电阻达不到0.5MΩ时,应拆离回路连接器件,分别单独检测。

是因施工质量造成的应采取可行有效的方法重新组织施工;是产品质量造成的应重新购合格产品。

4、封闭式母线槽检查,首先应清扫表面污渍,复查母线锁紧螺栓的力矩值,检查插接入口有无变形和杂物,设备连接处与线线槽不应有任何机械应力。

5、封闭式母线槽回路相间绝缘、对地绝缘电阻的测量应并同连接箱器件同时检测,可选用500V摇表,绝缘电阻值应大于5MΩ为合格,如绝缘电阻达不5MΩ,但又大于0.5MΩ时,可用交流焊机短接烘干,同时在母线槽连接头处用电吹风进行去潮气,直至绝缘达到要求。

6、若绝缘电阻经干燥达不到5MΩ,可采用分段检查法。

即将母线连接头从中拆开,分段检测绝缘阻值,直至托到不合格连接段。

在查明原因后,可根据情况现场处理,如现场不能处理,应通知供应商或制造厂处理。

7、支供配电线检测、照明配电线路的校测,控制线路的校测,均按规范要求执行。

六、低压供电线路送电运行在就地受电设备调试、检测合格、线路检测合格后,方可进行各系统回路送电试运行工作。

本工程所需的照明用电、动力用电、消防用电、空调用电、均由集中配电室引去,由于配电装置安装和供电线路敷设是两个单位施工,因此更应协调好两个单位的送电组织制度和电气安全技术操作制度。

供电线路首次送电及试运行中需停送电,应有书面申请报告。

1、供电线路首次送电及试运行中需停送电,应有书面申请报告。

2、送停电指令必须由赵文***,监护人$$$,操作由值班人员或负责集中低压配电装置调试人员执行操作。

3、供电线路首次冲击试验送电严禁带任何负荷,各回路的中端受电箱盘、末端受电箱盘总进线隔离开关全部断开。

4、每一供电回路送电必具条件是线路上所有的中端受电设备和末端受电设备已检测、调试合格,并具备单体试车条件。

5、线路送电后如因施工,检测停电,严格完善停电、验电、挂牌、短接接地线、技术措施。

6、线路送电送后的日常监护在未交付建设单位前由施工单位负责。

七、就地配电、控制设备、器件检测、调试、试车本方案就地电气设备检测、调试、试车包括:空调、风机、水泵、照明及事故照明的双电源切换装置调试、试车、消防水泵的起停控制信号由自动消防系统施工单位完善。

1、核对配电控制箱型号、规格是否与设计相合,箱、盘柜体保护接地是否牢固可靠,盘、箱、柜内所装电器件的容量、电压等级、内部接线、及过流保护范围是否与设计相合。

2、水泵、真空泵、空调循环水泵、排污泵调试、试车。

a:用1000VMΩ表测量主回路线路,电动机定子圈的相间绝缘和相对地绝缘必须大于0.5MΩ。

b:电动机的接线方式应与电机铭牌标注相同,核对铭牌转速应与机械设备要求转速一致,铭牌功率与设计图要求相合。

c:按设控制原理图,校对配电控制柜内接线正确,并断开电机主回路做电气装置模拟试验,并以多次动作可靠。

凡有自藕降压、是三角起动系统必须依据设计图给定的时间整定值,调校时间断电器,调校准确后并同主控回路进行系统模拟试验符合设计要求。

d:在检测电机和电控合格后,方可进行电机无负荷运行。

电机无负荷空载运行时间为120分钟,电机空载运行时认真测量电机定子湿度、空载电流、电机转速,并做记录,改变相位值使电旋转方向与机械要求旋转方向一致。

e:水泵负荷试运行起机指令由试车组组长下达,电气操作人&&&、监护人$$$。

负荷试运行时间为2小时,测量电机负载电流、电机湿度符合要求,并做记录。

3、排风机、送风机、风柜及空调机组调试、试车。

a:基本检测要求和调试试车过程按本方案水泵类试车执行。

b:风叶直接与电机转连接的风机且不进行电动机空载试运。

c:空调机组的调试、试车、投运由供货商代表组织实施。

d:单相电动机必须设保护接地,三相电机只需设保护接零。

八、照明系统送电、试灯1、核查各楼照明配电箱型号、规格、回路数量、分极开关容量应与设计相合,箱内保护接地和保护接零就分开设置压接端子排。

2、漏电保护装置的选用和检测是照明系统的重要环节。

本工程低压供电采用变压器中性点接地系统,因此照明系统的漏电保护装置应选用电流型漏电装置,动作电流应小于0.03A。

在对照明箱、盘、器件检查中发现电压型漏电保护装置,应通知供货商更换。

3、漏电保护装置的检验:a:外观检查:零部件整齐,机构灵活,绝缘良好。

b:通断检查:按使用说明书接线做通电试验。

c:跳闸检查:按试验按钮,应可靠跳闸。

d:漏电动作检查:根据漏电保护装置的额定漏电动作电流和相线对中性线的电压计算选择试验电阻。

即R=220/额定漏电动作电流,将选好的电阻一端按PE保护接地,另一端碰相线,此时漏税电装置应能可靠断开。

e:动作时间检查:运用时间应小于0.1秒或等于0.1秒均为合格。

4、用550V绝缘摇表检测照明各回路绝缘电阻应大小0.5MΩ,方可送电试灯。

5、应急照明:通道指示灯充电时间一般为8~12小时,充电结束后应断开充电电源,进行放电试灯,时间在60分钟以上为正常。

九、系统调试、试车、投运组织机构:十、调试、试车管理及安全措施1、凡参加检测、调试、试车人员必须服从试车领导小组的安排和专业工程技术人员的指挥,严格按听任规范和调试程序进行各系统试车,投运工作。

2、坚守工作岗位,确保试车过程中的连接性。

3、及时整理填写各项调试、试车记录和办理与建设单位的认签工作。

4、在试车过程中,无论是机械设备还是电气调和及器件,需修理故障,均应停电作业,并挂“有人工作,严禁合闸志牌”,工作区做短接接地措施。

5、电气专业技术人员每天对参加试车人员进行当天的试车项目技术交底和安全操作交底。

6、在各车间电照明箱送电后,应立即拆除该车间施工临时用电线路及配电箱。

7、离心式冷水机组的试车及系统运行中,应配合商家代表和制造厂家调试人员的工作。

8、严禁拆掉自动空气开关盖板后送电或拉闸。

9、隔离开关严禁带负荷操作。

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