变频器过电压故障原因分析及对策
变频器过电压故障原因及处理方法
变频器过电压故障原因及处理方法随着工业自动化的发展，变频器在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
变频器作为一种电力控制设备，可以将电源电压通过变频器的控制，使电机产生可控的变频运动，从而实现工业设备的精确控制。
然而，变频器在使用过程中也会出现各种故障，其中过电压故障是比较常见的一种故障。
本文将从过电压故障的原因和处理方法两个方面来介绍变频器过电压故障的相关知识。
一、过电压故障的原因1.电源电压不稳定变频器需要稳定的电源电压来保证正常的运行，而如果电源电压不稳定，就容易引起过电压故障。
例如，电源电压波动会导致变频器内部电容充放电不稳定，从而造成过电压故障。
2.电机负载不均衡电机负载不均衡也是导致变频器过电压故障的原因之一。
如果电机负载不均衡，就会导致电机在运行过程中产生过多的反电动势，从而使变频器输出的电压过高，引起过电压故障。
3.变频器参数设置不当变频器的参数设置对于其运行稳定性有着至关重要的影响。
如果变频器参数设置不当，就会导致输出电压过高，从而引起过电压故障。
例如，频率限制参数设置过高，就会导致电压过高。
4.电机故障电机故障也是导致变频器过电压故障的原因之一。
例如，电机绕组短路或接触不良，就会导致电机产生过多的反电动势，从而使变频器输出的电压过高，引起过电压故障。
5.其他因素除了以上几种原因外，变频器过电压故障还可能与其他因素有关，例如电容老化、电路板损坏等。
二、过电压故障的处理方法1.检查电源电压如果变频器出现过电压故障，首先需要检查电源电压是否稳定。
如果电源电压不稳定，可以采取增加电容滤波器等措施来改善电源电压稳定性。
2.检查电机负载电机负载不均衡也是导致变频器过电压故障的原因之一。
因此，当发生过电压故障时，需要检查电机负载是否均衡。
如果电机负载不均衡，可以采取加装平衡装置等措施来改善电机负载均衡性。
3.调整变频器参数变频器参数设置不当也是导致过电压故障的原因之一。
因此，当发生过电压故障时，需要检查变频器参数设置是否合理。
变频器过电压故障原因分析及
变频器过电压故障原因分析及1 引言变频器过电压故障保护是变频器中间直流电压达到危险程度后采取的保护措施这是变频器设计上的一大缺陷在变频器实际运行中引起此故障的原因较多可以采取的措施也较多在处理此类故障时要分析清楚故障原因有针对性的采取相应的措施去处理。
2 变频器过电压的危害变频器过电压主要是指其中间直流回路过电压中间直流回路过电压主要危害在于:(1) 引起电动机磁路饱和。
对于电动机来说电压主过高必然使电机铁芯磁通增加可能导致磁路饱和励磁电流过大从面引起电机温升过高;(2) 损害电动机绝缘。
中间直流回路电压升高后变频器输出电压的脉冲幅度过大对电机绝缘寿命有很大的影响;(3) 对中间直流回路滤波电容器寿命有直接影响严重时会引起电容器爆裂。
因而变频器厂家一般将中间直流回路过电压值限定在左右一旦其电压超过限定值变频器将按限定要求跳闸保护。
3 产生变频器过电压的原因3.1 过电压的原因一般能引起中间直流回路过电压的原因主要来自以下两个方面:(1) 来自电源输入侧的过电压常情况下的电源电压为380允许误差为-5%～+10%经三相桥式全波整流后中间直流的峰值为591个别情况下电源线电压达到450其峰值电压也只有636并不算很高一般电源电压不会使变频器因过电压跳闸。
电源输入侧的过电压主要是指电源侧的冲击过电压如雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压等主要特点是电压变化率和幅值都很大。
(2) 来自负载侧的过电压主要是指由于某种原因使电动机处于再生发电状态时即电机处于实际转速比变频频率决定的同步转速高的状态负载的传动系统中所储存的机械能经电动机转换成电能通过逆变器的6个续流二极管回馈到变频器的中间直流回路中。
此时的逆变器处于整流状态如果变频器中没采取消耗这些能量的措施这些能量将会导致中间直流回路的电容器的电压上升。
达到限值即行跳闸。
3.2 从变频器负载侧可能引起过电压的情况及主要原因从变频器负载侧可能引起过电压的情况及主要原因如下:(1) 变频器减速时间参数设定相对较小及未使用变频器减速过电压自处理功能。
变频器过电压故障原因分析及对策
变频器过电压故障原因分析及对策一、过电压故障的原因分析1.输电线路电压波动：输电线路电压的波动会对变频器产生较大的冲击力，导致电压过高。
主要原因有电网负荷波动、设备运行状态波动等。
2.电源电压不稳定：供电电源电压长期不稳定或有大幅度的波动，会导致变频器接收到过高的电压。
3.控制回路故障：变频器的控制回路出现故障，导致过电压。
可能的原因有控制电缆断路、控制信号干扰、控制板坏死等。
4.过载运行：如果负载过大，超过变频器的额定工作范围，就会造成过电压故障。
5.过流保护设置不当：如果变频器的过流保护设置不合理，过大的过流保护值会导致过电压故障的发生。
6.静电干扰：工作环境中可能存在静电干扰，静电的放电会引起瞬时的过电压。
7.外部设备操作错误：外部设备操作错误，例如启动设备或逆变器的顺序错误，也会导致变频器过电压故障。
二、对策：1.安装稳定的电源保护设备：为变频器提供稳定、干净、低波动的电源，可以减少过电压故障的发生。
2.检查电缆连接：定期检查和拧紧所有电缆连接，确保电缆接触良好，并防止过电压故障的发生。
3.合理调整控制回路：确保控制回路正常运行，排除可能导致过电压故障的控制回路故障。
4.适当设置过流保护：合理设置过流保护值，保证在负载过大时及时切断电源，避免过电压故障的发生。
5.防止静电干扰：在工作环境中采取适当的静电防护措施，如接地、防静电涂料等，减少静电干扰对变频器的影响。
6.注重操作规程：严格遵循操作规程，正确启动和关闭设备，避免操作错误导致的过电压故障。
7.定期维护检查：定期对变频器进行维护检查，及时发现和解决潜在问题，减少过电压故障的发生。
总结：通过分析变频器过电压故障的原因，并采取相应的对策，可以有效预防和解决过电压故障。
在实际应用中，还应根据具体情况制定相应的措施，确保变频器的正常运行和长寿命。
变频器过电压故障原因分析及对策
变频器过电压故障原因分析及对策变频器是一种将固定频率和固定电压的交流电源转换为可变频率和可变电压的交流电源的电气设备。
在运行过程中，变频器可能会出现过电压故障，导致设备无法正常工作。
下面对变频器过电压故障的原因进行分析，并提出相应的对策。
一、过电压故障的原因分析1.外部原因引起的过电压故障外部原因主要包括供电电网的供电不稳定、闪电等大气电磁干扰、其他电气设备故障等。
这些外部因素可能导致变频器电路中的电压快速升高，从而引起过电压故障。
2.内部原因引起的过电压故障内部原因主要包括变频器自身电路的问题，如继电器粘连或接触不良、电容器老化或损坏等。
这些问题可能导致变频器内部电路中的电压异常升高，进而引发过电压故障。
二、对策措施1.提高供电电网的稳定性为了预防外部因素引起的过电压故障，可以采取以下对策措施：-使用稳定的供电电源，避免供电电网电压波动大的区域；-安装电压稳定器或过滤器，有效消除供电电网中的电压波动和噪声。
2.增加变频器内部的过电压保护措施对于变频器内部原因引起的过电压故障，可以采取以下对策措施：-安装过电压保护器，实时监测变频器的输入和输出电压，并在电压异常升高时及时切断电源，避免过电压对设备的损害；-检查和维护继电器、电容器等关键电子元件，确保其正常工作，避免因电子元件老化或损坏导致的过电压故障；3.设计合理的电气系统对于变频器的电气系统设计，可以采取以下对策措施：-合理选择电气元件，如使用电容器具有较好的耐压特性，能够承受较大的电压冲击；-设计合理的电气保护装置，如安装电压限制器、快速切断装置等，可以在电压超过设定阈值时，快速切断电源，保护变频器和其他设备免受过电压损害；4.加强变频器的运行维护为了保障变频器的正常运行，可以采取以下对策措施：-建立定期的设备检查和维护制度，检查和清洁电气连接器、散热器等重要部件，确保良好的电气连接和散热条件；-做好故障诊断和处理，如定期进行电气参数的检测，及时发现和处理异常情况；-加强人员培训，提高维护人员的电气知识和技能，提高设备的运行效率和可靠性。
变频器过电压故障原因及对策
变频器过电压故障原因及对策变频器作为一种电力电子设备，用于调节和控制电机的转速和运行状态。
然而，在使用变频器的过程中，有时会出现过电压故障，即电压超过设定值，从而导致设备损坏或故障。
下面，我将分析变频器过电压故障的原因，并提出相应的对策。
首先，变频器过电压故障的原因可能包括：1.电源电压突变：当供电电源的电压突然增高时，可能会导致变频器的输出电压过高。
2.电机回馈：当变频器连接到一些类型的电机时，电机可能会产生回馈电压，导致变频器的输出电压升高。
3.控制回路异常：控制回路中的电阻、电容和电感等元件可能出现故障，导致过电压。
4.过电流保护失效：当变频器输出电流超过设定值时，过电流保护应该启动，但如若保护功能失效，可能导致过电压现象。
对于以上过电压故障原因，可以采取以下对策来解决问题：1.安装电压稳定器：通过安装电源电压稳定器来稳定供电电压，避免电压突变引起的过电压问题。
2.安装过电压保护装置：为了防止电机回馈电压过高，可以在变频器输出端安装过电压保护装置，当电压超过设定值时，保护装置会立即切断电源。
3.定期检查控制回路：定期检查控制回路中的电阻、电容和电感等元件的工作状态，如发现异常应及时更换。
4.检查过电流保护功能：定期检查变频器的过电流保护功能是否正常工作，如若失效，应及时修复或更换。
此外，为了防止变频器过电压故障，还可以采取以下预防措施：1.合理选择变频器：在购买变频器时，应根据实际需要和负载特性，选择合适的变频器，避免超负荷运行导致过电压。
2.定期维护保养：定期对变频器进行维护保养，清洁设备，检查连接线路是否松动，预防因接触不良引起的过电压故障。
3.进行耐压测试：定期进行变频器的耐压测试，以保证设备的安全可靠运行。
总之，变频器过电压故障的原因可能有很多，但通过上述对策和预防措施，可以有效地避免和解决过电压问题，保证设备的正常运行和安全可靠性。
变频器过电压故障原因及对策变频器_软启动器
变频器过电压故障原因及对策变频器_软启动器
变频器是一种通过改变电机供电频率来调节电机转速的电力装置。
在工业领域中，变频器被广泛应用于各种设备，如水泵、风机、压缩机等。
然而，变频器在使用过程中可能会遇到各种故障，其中之一就是过电压故障。
本文将讨论过电压故障的原因以及相应的对策。
过电压故障的原因主要有以下几点：
1.电网故障：当电网发生短时的电压突变或断电后恢复时，可能会导致电网电压瞬时升高，从而引起变频器过电压故障。
2.变频器内部故障：变频器内部元件或电路的损坏或失效可能导致输出电压升高，从而引起过电压故障。
3.传感器故障：传感器的故障可能导致变频器无法准确地感知电机的转速或电流，从而使变频器输出电压过高。
对于变频器过电压故障，以下是一些常见的对策：
1.安装电压稳定器：在供电变频器的线路上安装电压稳定器可以帮助稳定电网电压，防止电网瞬时电压变化引起的过电压故障。
2.增加过电压保护装置：在变频器输出端增加过电压保护装置，如过电压保护继电器，可以在电压超过一定阈值时断开电路，以保护变频器和相关设备不受过电压的损害。
3.检查传感器：定期检查和维护传感器，确保其正常工作，以避免由传感器故障引起的过电压故障。
4.选择合适的变频器：在购买变频器时，应根据实际需求选择合适的变频器型号和额定电压范围，以确保其在正常工作范围内。
总结起来，变频器过电压故障可能由电网故障、变频器内部故障和传
感器故障等原因引起。
为了防止过电压故障的发生，可以采取安装电压稳
定器、增加过电压保护装置、定期检查传感器和选择合适的变频器等对策。
保持变频器正常工作对于确保设备的稳定运行和延长设备寿命都非常重要。
变频器过电压的原因及解决方法
变频器过电压的原因及解决方法变频器是一种可以将电源电压和频率转换成需要的电源设备。
但在使用过程中，有时会出现过电压问题，这会对设备造成损害甚至导致停机。
因此，了解变频器过电压的原因和解决方法是非常重要的。
一、过电压的原因1.电源电压不稳定：电网中的电压波动或突变会导致变频器输入端电压过高，引起过电压。
2.工作负载变动：当负载突然减小或从负载端突然断电，变频器的输出电压会长时间维持在一个高电平，导致输出过电压。
3.失速负载：变频器的输出电压随着负载的减小而增高，当变频器输出电压超过负载所需电压时，就会造成负载失速，引起过电压。
4.变频器内部故障：变频器内部元器件的故障，如电容器漏电、三相偏置电流过大等，会使输出电压超过额定值。
二、解决方法1.安装稳压设备：在变频器输入端安装电网稳压设备，可以有效地消除电网中的电压波动和突变，确保稳定的供电。
2.使用电源滤波器：通过安装电源滤波器，能够有效地滤除电源的电磁干扰和谐波，保证输入电流和电压的平稳性。
3.电源电路的改进：对供电电路进行改进，使用负载变化时，变频器能自动调整输出电压，避免发生过电压现象。
4.过电压保护：在变频器的输入侧和输出侧增加过电压保护装置，能够实时监测电压，一旦发生过电压情况，立即切断电源或输出。
5.改善散热条件：在变频器的使用环境中，保持良好的散热条件，定期清洁散热器，确保散热效果良好，避免因温度过高导致内部故障。
6.定期检查和维护：定期对变频器进行检查和维护，及时发现和排除故障，确保设备的正常运行，避免过电压问题的出现。
总结：变频器过电压是一种常见的故障现象，对设备造成的损害严重。
为了避免此类问题的发生，我们应该了解过电压的原因，并采取相应的措施进行解决。
通过安装稳压设备、使用电源滤波器、改进电源电路、增加过电压保护装置、改善散热条件以及定期检查和维护，可以有效地预防和解决变频器过电压问题，提高设备的运行稳定性和寿命。
变频器过电压故障原因分析及对策——细解
变频器过电压故障原因分析及对策——细解变频器过电压故障是指变频器在运行过程中电压超过额定值的故障状况。
过电压故障是变频器中常见的一种故障，它会导致设备停机、烧毁元件等严重后果。
本文将对变频器过电压故障的原因进行详细分析，并提出相应的对策。
一、过电压故障的原因分析：1.供电电源过电压：供电电源电压超过变频器所能承受的额定电压范围，导致变频器出现过电压故障。
可能的原因包括供电系统的电压波动、突然停电等。
2.变频器输出负载突变：当负载突然增加或减少，超过了变频器的额定负载能力，会使变频器输出电压升高或下降，从而造成过电压故障。
3.变频器内部故障：变频器内部元器件电容、电阻失效，或者控制电路出现问题，都可能导致输出电压超过额定值。
4.外部故障导致：如电动机过载、堵转、短路等故障会使电机负载突增，进而导致变频器输出电压升高，从而造成过电压故障。
二、过电压故障的对策：针对以上原因，可以采取以下对策来避免或解决变频器过电压故障：1.加装过电压保护装置：可以在变频器输入端加装过压保护器或过压继电器，一旦供电系统出现过电压，这些装置会及时切断电源，保护变频器内部元件不被损坏。
2.加装滤波器：在变频器输入端加装滤波器，可以有效地屏蔽电网中的电压波动和噪声，降低供电电源对变频器的干扰，防止过电压故障的发生。
3.合理设计系统负载：在使用变频器时，应合理设计负载系统，控制负载的突变。
可以通过添加缓冲器、增加储能设备等方式，平稳改变负载的状态，以避免过电压故障的发生。
4.定期维护保养：定期对变频器进行维护保养，检查电容、电阻等元器件的工作情况，及时更换老化或损坏的元件，确保变频器的正常运行。
5.加强快速保护：可以在变频器输出端加装保护装置，如快速断路器、熔断器等，一旦发现电动机负载出现故障，及时切断输出电路，保护变频器和电机不受损坏。
总结：变频器过电压故障是一种常见的故障，可能由供电电源过电压、负载突变、变频器内部故障、外部故障等原因导致。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变频器过电压故障原因分析及对策变频器过电压故障保护是变频器中间直流电压达到危险程度后采取的保护措施，这是变频器设计上的一大缺陷，在变频器实际运行中引起此故障的原因较多，可以采取的措施也较多，在处理此类故障时要分析清楚故障原因，有针对性的采取相应的措施去处理。
2 变频器过电压的危害变频器过电压主要是指其中间直流回路过电压，中间直流回路过电压主要危害在于:(1) 引起电动机磁路饱和。
对于电动机来说，电压主过高必然使电机铁芯磁通增加，可能导致磁路饱和，励磁电流过大，从面引起电机温升过高;(2) 损害电动机绝缘。
中间直流回路电压升高后，变频器输出电压的脉冲幅度过大，对电机绝缘寿命有很大的影响;(3) 对中间直流回路滤波电容器寿命有直接影响，严重时会引起电容器爆裂。
因而变频器厂家一般将中间直流回路过电压值限定在DC800V左右，一旦其电压超过限定值，变频器将按限定要求跳闸保护。
3 产生变频器过电压的原因3.1 过电压的原因一般能引起中间直流回路过电压的原因主要来自以下两个方面:(1) 来自电源输入侧的过电压常情况下的电源电压为380V，允许误差为-5%～+10%，经三相桥式全波整流后中间直流的峰值为591 V，个别情况下电源线电压达到450V，其峰值电压也只有636V，并不算很高，一般电源电压不会使变频器因过电压跳闸。
电源输入侧的过电压主要是指电源侧的冲击过电压，如雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压等，主要特点是电压变化率dv/dt和幅值都很大。
(2) 来自负载侧的过电压主要是指由于某种原因使电动机处于再生发电状态时，即电机处于实际转速比变频频率决定的同步转速高的状态，负载的传动系统中所储存的机械能经电动机转换成电能，通过逆变器的6个续流二极管回馈到变频器的中间直流回路中。
此时的逆变器处于整流状态，如果变频器中没采取消耗这些能量的措施，这些能量将会导致中间直流回路的电容器的电压上升。
达到限值即行跳闸。
3.2 从变频器负载侧可能引起过电压的情况及主要原因从变频器负载侧可能引起过电压的情况及主要原因如下:(1) 变频器减速时间参数设定相对较小及未使用变频器减速过电压自处理功能。
当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设定的比较小，在减速过程中，变频器输出频率下降的速度比较快，而负载惯性比较大，靠本身阻力减速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量处理单元或其作用有限，因而导致变频器中间直流回路电压升高，超出保护值，就会出现过电压跳闸故障。
大多数变频器为了避免跳闸，专门设置了减速过电压的自处理功能，如果在减速过程中，直流电压超过了设定的电压上限值，变频器的输出频率将不再下降，暂缓减速，待直流电压下降到设定值以下后再继续减速。
如果减速时间设定不合适，又没有利用减速过电压的自处理功能，就可能出现此类故障。
(2) 工艺要求在限定时间内减速至规定频率或停止运行工艺流程限定了负载的减速时间，合理设定相关参数也不能减缓这一故障，系统也没有采取处理多余能量的措施，必然会引发过压跳闸故障。
(3) 当电动机所传动的位能负载下放时，电动机将处于再生发电制动状态位能负载下降过快，过多回馈能量超过中间直流回路及其能量处理单元的承受能力，过电压故障也会发生。
(4) 变频器负载突降变频器负载突降会使负载的转速明显上升，使负载电机进入再生发电状态，从负载侧向变频器中间直流回路回馈能量，短时间内能量的集中回馈，可能会中间直流回路及其能量处理单元的承受能力引发过电压故障。
(5) 多个电机拖动同一个负载时，也可能出现这一故障，主要由于没有负荷分配引起的。
以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起了过电压故障。
处理时需加负荷分配控制。
可以把变频器输出特性曲线调节的软一些(6) 变频器中间直流回路电容容量下降变频器在运行多年后，中间直流回路电容容量下降将不可避免，中间直流回路对直流电压的调节程度减弱，在工艺状况和设定参数未曾改变的情况下，发生变频器过电压跳闸几率会增大，这时需要对中间直流回路电容器容量下降情况进行检查。
4 过电压故障处理对策对于过电压故障的处理，关键一是中间直流回路多余能量如何及时处理;二是如何避免或减少多余能量向中间直流回路馈送，使其过电压的程度限定在允许的限值之内。
下面是主要的对策:(1) 在电源输入侧增加吸收装置，减少过电压因素对于电源输入侧有冲击过电压、雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压可能发生的情况下，可以采用在输入侧并联浪涌吸收装置或串联电抗器等方法加以解决。
(2) 从变频器已设定的参数中寻找解决办法在变频器可设定的参数中主要有两点:l 减速时间参数和变频器减速过电压自处理功能。
在工艺流程中如不限定负载减速时间时，变频器减速时间参数的设定不要太短，而使得负载动能释放的太快，该参数的设定要以不引起中间回路过电压为限，特别要注意负载惯性较大时该参数的设定。
如果工艺流程对负载减速时间有限制，而在限定时间内变频器出现过电压跳闸现象，就要设定变频器失速自整定功能或先设定变频器不过压情况下可减至的频率值，暂缓后减速至零，减缓频率减少的速度。
l 是中间直流回路过电压倍数。
(3) 分析工艺流程，在工艺流程中寻找解决办法如氢氧化铝捞取浮游物项目袋滤机系统，有8台50kW进料泵、4台30kW回流泵采用富士变频器调速，在袋滤机工作流程中每隔20～30min需要将吸附在滤布上的滤饼除去，除去滤饼的方法是使滤布的出料侧压力高于进料侧压力，形成较高的压差使料浆倒流来实现的。
在蓄能阶段，进料泵闭环于流量参数，为了保持恒定流量，变频器的频率一直在提升，到了回流阶段，进料阀门突然关闭，进料泵变频器负载突降，电机进入再生发电状态，引发过电压故障。
我们分析在蓄能阶段后期只要在袋滤机内形成满足去除滤饼所要求的压力即可，没有必要形成过高的压力，而使变频器运行于过高的频率段，对于此故障可以在蓄能阶段引入袋滤机内部压力值，达到所需压力即停止频率的上升。
或可以在蓄能的整个阶段停止频率的上升，这样就可以大幅减少回流阶段负载侧能量向中间直流回路的回馈。
这一点在DCS集散控制系统中是可以办到的。
如袋滤机系统中回流泵因2～3台袋滤机对滤布反冲洗时，循环卸料，时间短,流量大，料浆中混有空气，引起回流泵打空转，负载突减，使电动机处于再生制动工况，导致变频器中间直流回路过电压，变频器保护跳闸，对于这一故障，可以从工艺方面入手，在每台袋滤机的回流出口至回流槽处加缓冲槽，改变回流流量突变状况，减小流量变化对变频器的影响，解决过电压问题。
(4) 采用增加泄放电阻的方法一般小于7.5kW的变频器在出厂时内部中间直流回路均装有控制单元和泄放电阻，大于7.5kW的变频器需根据实际情况外加控制单元和泄放电阻，为中间直流回路多余能量释放提供通道，是一种常用的泄放能量的方法。
其不足之处是能耗高，可能出现频繁投切或长时间投运，致使电阻温度升高、设备损坏。
(5) 在输入侧增加逆变电路的方法处理变频器中间直流回路能量最好的方法就是在输入侧增加逆变电路，可以将多余的能量回馈给电网。
但逆变桥价格昂贵，技术要求复杂，不是较经济的方法。
这样在实际中就限制了它的应用，只有在较高级的场合才使用。
(6) 采用在中间直流回路上增加适当电容的方法中间直流回路电容对其电压稳定、提高回路承受过电压的能力起着非常重要的作用。
适当增大回路的电容量或及时更换运行时间过长且容量下降的电容器是解决变频器过电压的有效方法。
这里还包括在设计阶段选用较大容量的变频器的方法，是以增大变频器容量的方法来换取过电压能力的提高。
(7) 在条件允许的情况下适当降低工频电源电压目前变频器电源侧一般采用不可控整流桥，电源电压高，中间直流回路电压也高，电源电压为380V、40 0V、450V时，直流回路电压分别为537V、565V、636V。
有的变频器距离变压器很近，变频器输入电压高达400V以上，对变频器中间直流回路承受过电压能力影响很大，在这种情况下，如果条件允许可以将变压器的分接开关放置在低压档，通过适当降低电源电压的方式，达到相对提高变频器过电压能力的目的。
(8) 多台变频器共用直流母线的方法至少两台同时运行的变频器共用直流母线可以很好的解决变频器中间直流回路过电压问题，因为任何一台变频器从直流母线上取用的电流一般均大于同时间从外部馈入的多余电流，这样就可以基本上保持共用直流母线的电压。
使用共用直流母线存在的最大的问题应是共用直流母线保护上的问题，在利用共用直流母线解决过电压的问题时应注意这一点。
(9) 通过控制系统功能优势解决变频器过电压问题在很多工艺流程中，变频器的减速和负载的突降是受控制系统支配的，可以利用控制系统的一些功能，在变频器的减速和负载的突降前进行控制，减少过多的能量馈入变频器中间直流回路。
如对于规律性减速过电压故障，可将变频器输入侧的不可控整流桥换成半可控或全控整流桥，在减速前将中间直流电压控制在允许的较低值，相对加大中间直流回路承受馈入能量的能力，避免产生过电压故障。
而对于规律性负载突降过电压故障，可利用控制系统如FOXBORO的DCS集散系统的控制功能，在负载突降前，将变频器的频率作适当提升，减少负载侧过多的能量馈入中间直流回路，以减少其引起的过电压故障。
5 结束语变频器中间直流过电压故障是变频器的一个弱点，关键是要分清原因，结合变频器本身参数、控制系统状况和工艺流程等情况，才能制定相应的对策，只要认真对待，该过电压故障是不难解决的。