变频器过压原因分析
浅谈变频器过压、欠压、过热、过载故障原因及处理张军
浅谈变频器过压、欠压、过热、过载故障原因及处理张军现代社会，各行业都提倡节能，采用变频器，则可以大大降低能源的消耗。
变频器的安全运行就成为了很关键的环节，掌握一点变频器故障和分析故障原因方面的知识，能够第一时间察觉到变频器的运行状况，是刻不容缓的。
现将我公司生产线设备几种常见变频器出现过压欠压过热过载故障进行简单归纳与分析。
故障现象一：过压（OU）：过电压报警一般是出现在停机的时候。
1、故障主要原因：是减速时间太短或制动电阻损坏。
2、实例：一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
分析与维修:在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，3、故障处理：所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
阀门进口泵工业洗衣机故障现象二：欠压(Uu)：也是我们在使用中经常碰到的问题。
1、故障主要原因：是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
2、实例：一台DANFOSSVLT5004变频器，上电显示正常，但是加负载后跳“DCLINKUNDERVOLT”(直流回路电压低)。
分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别，但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电过程的，上电时没有发现任何异常现象，估计是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的，3、故障处理：所以应着重检查整流桥，经测量发现该整流桥有一路桥臂开路，更换新品后问题解决。
关于变频器的过电压故障分析
关于变频器的过电压故障分析摘要：变频器之所以会产生过电压故障，是因为直流母线上的电压太高，超过了可承受的范围，线路就会被自动切断，很容易在实际运行中引起较多麻烦。
变频器产生过电压故障和很多因素都有关系，所以可以根据不同因素采取相应对策来解决。
文章分析了导致变频器过电压故障的原因，并据此提出了几点应对措施，以供大家参考。
关键词：变频器；过电压故障；原因；对策1变频器过电压故障原因分析1.1电源输入侧产生的过电压对于三相交流输入线路来说，一般情况下其电压的峰值都是直流母线的电压，并不会十分高，但是在电源侧受到强大的冲击过电压比如雷电时，或者补偿电容的合闸与断开都会带来较高的过电压，这些电源输入则产生的过电压都会使电路出现故障。
如表1所示，当电源电压是380 V的时候，正常情况下三相交流直流的母线电压只有537 V，电压上升10%~20%都是能够允许的范围，此时直流母线电压依然不会很高；但是受到仅为700 V的过电压时，直流母线上的电压可以说是轻松就超过了1 000 V，这会给线路带来很大的压力，使变频器产生过电压保护动作。
1.2来自变频器负载侧的过电压1.2.1变频器减速的时间参数较小过小的变频器减速时间参数会加快变频器输出频率下降的速度，从而导致实际的转速比频率下的同步转速更高的情况，于是变频器的中间直流回路电压变高，超过可承受的界限之后就出现跳闸等过电压故障。
1.2.2工艺要求的限制除了变频器减速的时间参数问题，变频器的工艺设计其实也会给减速时间的设定造成限制，即便设定的参数十分科学和恰当，也只能起到一定的减缓效果，电路中过多的能量不能很好地处理也会带来故障。
1.2.3变频器负载突降变频器上的负载如果突然降低了，其转速就会出现显著的加快，从而出现再生的发电状态。
在这种状态之下，电机会在极短的时间内从负载侧流出很多的能量并进入到直流回路中，这时变频器往往无法承受这么高的能量，从而导致故障的产生。
1.2.4多电机负荷分配不合理多台电机在拖动同一个负载的时候，如果没有对负载进行合理分配也会增加过电压故障发生的几率。
变频器过压、欠压、过热、过流故障原因及处理方法
变频器过压、欠压、过热、过流故障原因及处理方法现代社会，各行业都提倡节能，因变频器和交流电机组成的交流调速系统具有的优良的调速性能，可以大大降低能源的消耗。
因此，变频器的安全运行就成为了很关键的环节，掌握一些变频器故障产生原因以及排除故障方面的知识，能够第一时间察觉到变频器的运行状况，是非常必要的。
1 、引言因变频器和交流电机组成的交流调速系统具有的优良的调速性能，在其应用范围不断扩展的同时，也会使我们在工作中遇到各种原因造成的故障，导致生产停工，直接造成单位损失，因此，我们要不断地通过积累经验来提高处理变频器故障的能力，提高设备利用率，从而提高生产效率[1-2]。
本文就我在公司2800mm 热轧生产线设备调试及运行一年过程中遇到和学习到的几种常见变频器过压欠压过热过流故障进行简单归纳与分析。
2、变频器过电压（OU）故障原因分析及对策2.1 过电压的危害变频器过电压主要是指其中间直流回路过电压，中间直流回路过电压主要危害在于：(1) 引起电动机磁路饱和。
对于电动机来说，电压主过高必然使电机铁芯磁通增加，可能导致磁路饱和，励磁电流过大，从面引起电机温升过高；(2) 损害电动机绝缘。
中间直流回路电压升高后，变频器输出电压的脉冲幅度过大，对电机绝缘寿命有很大的影响；(3) 对中间直流回路滤波电容器寿命有直接影响，严重时会引起电容器爆裂。
因而变频器厂家一般将中间直流回路过电压值限定在DC800V左右，一旦其电压超过限定值，变频器将按限定要求跳闸保护[3]。
2.2 过电压的原因一般能引起中间直流回路过电压的原因主要来自以下两个方面：(1) 来自电源输入侧的过电压正常情况下的电源电压为380V，允许误差为-5%～+10%，经三相桥式全波整流后中间直流的峰值为591V，一般电源电压不会使变频器因过电压跳闸。
电源输入侧的过电压主要是指电源侧的冲击过电压，如雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压等，主要特点是电压变化率dv/dt和幅值都很大。
变频器过电压故障原因分析及对策
变频器过电压故障原因分析及对策一、过电压故障的原因分析1.输电线路电压波动：输电线路电压的波动会对变频器产生较大的冲击力，导致电压过高。
主要原因有电网负荷波动、设备运行状态波动等。
2.电源电压不稳定：供电电源电压长期不稳定或有大幅度的波动，会导致变频器接收到过高的电压。
3.控制回路故障：变频器的控制回路出现故障，导致过电压。
可能的原因有控制电缆断路、控制信号干扰、控制板坏死等。
4.过载运行：如果负载过大，超过变频器的额定工作范围，就会造成过电压故障。
5.过流保护设置不当：如果变频器的过流保护设置不合理，过大的过流保护值会导致过电压故障的发生。
6.静电干扰：工作环境中可能存在静电干扰，静电的放电会引起瞬时的过电压。
7.外部设备操作错误：外部设备操作错误，例如启动设备或逆变器的顺序错误，也会导致变频器过电压故障。
二、对策：1.安装稳定的电源保护设备：为变频器提供稳定、干净、低波动的电源，可以减少过电压故障的发生。
2.检查电缆连接：定期检查和拧紧所有电缆连接，确保电缆接触良好，并防止过电压故障的发生。
3.合理调整控制回路：确保控制回路正常运行，排除可能导致过电压故障的控制回路故障。
4.适当设置过流保护：合理设置过流保护值，保证在负载过大时及时切断电源，避免过电压故障的发生。
5.防止静电干扰：在工作环境中采取适当的静电防护措施，如接地、防静电涂料等，减少静电干扰对变频器的影响。
6.注重操作规程：严格遵循操作规程，正确启动和关闭设备，避免操作错误导致的过电压故障。
7.定期维护检查：定期对变频器进行维护检查，及时发现和解决潜在问题，减少过电压故障的发生。
总结：通过分析变频器过电压故障的原因，并采取相应的对策，可以有效预防和解决过电压故障。
在实际应用中，还应根据具体情况制定相应的措施，确保变频器的正常运行和长寿命。
变频器过压原因分析
变频器过压原因分析1.供电系统问题：供电系统的稳定性和合理性对变频器的工作状态有很大的影响。
如果输入电压不稳定或超过额定值，都有可能导致变频器过压。
这可能是由于变压器的运行不正常，或者电网电压波动造成的。
2.变频器内部故障：变频器内部的元器件损坏或故障可能导致过压现象。
例如，功率模块短路或发生故障，会导致输出电压超过额定值。
此外，变频器的控制电路或保护电路可能也存在故障，导致无法正常控制输出电压。
3.输出负载问题：当变频器的输出负载过轻或发生短路时，也容易导致过压现象。
输出负载过轻时，变频器的输出电压会超过额定电压。
而当输出负载发生短路时，变频器无法正常调节输出电压，导致过压。
4.过电压保护设置不当：变频器通常都配备了过电压保护功能，当输出电压超过设定的阈值时，会自动切断输出。
但如果过电压保护设置不当，或者故障导致保护功能无法正常工作，都可能引起过压。
5.过程控制异常：过程控制中异常的变量变化或操作错误也可能引起过压。
例如，在变频器控制的电机启动或停止过程中，未正确控制变频器输出电压，导致过压现象产生。
6.温度过高：变频器在工作过程中会产生一定的热量，过高的温度可能导致元器件的正常工作受到影响。
如果变频器冷却不良或散热器堵塞，会使得内部温度升高，进而导致过压现象。
针对变频器过压问题的分析，可以通过以下方法进行解决：1.优化供电系统：确保供电系统的稳定性和合理性，可能需要对变压器进行维修或更换，或者增加稳压器或电压调整器等设备。
2.维修或更换故障元器件：对于变频器内部故障的原因，需要对变频器进行维修，并更换故障的元器件，以保证正常工作。
3.检查并调整输出负载：对于负载过轻或发生短路的情况，需要对输出负载进行检查，并根据需求调整负载或进行维修。
4.优化过电压保护设置：检查并调整过电压保护功能的设定值，确保保护功能能够正常工作，并在需要时及时切断输出。
5.确保过程控制的准确性：对于过程控制异常导致的过压问题，需要确保控制参数的准确性，并遵循正确的操作步骤。
变频器过电压故障原因分析及对策
变频器过电压故障原因分析及对策变频器是一种将固定频率和固定电压的交流电源转换为可变频率和可变电压的交流电源的电气设备。
在运行过程中，变频器可能会出现过电压故障，导致设备无法正常工作。
下面对变频器过电压故障的原因进行分析，并提出相应的对策。
一、过电压故障的原因分析1.外部原因引起的过电压故障外部原因主要包括供电电网的供电不稳定、闪电等大气电磁干扰、其他电气设备故障等。
这些外部因素可能导致变频器电路中的电压快速升高，从而引起过电压故障。
2.内部原因引起的过电压故障内部原因主要包括变频器自身电路的问题，如继电器粘连或接触不良、电容器老化或损坏等。
这些问题可能导致变频器内部电路中的电压异常升高，进而引发过电压故障。
二、对策措施1.提高供电电网的稳定性为了预防外部因素引起的过电压故障，可以采取以下对策措施：-使用稳定的供电电源，避免供电电网电压波动大的区域；-安装电压稳定器或过滤器，有效消除供电电网中的电压波动和噪声。
2.增加变频器内部的过电压保护措施对于变频器内部原因引起的过电压故障，可以采取以下对策措施：-安装过电压保护器，实时监测变频器的输入和输出电压，并在电压异常升高时及时切断电源，避免过电压对设备的损害；-检查和维护继电器、电容器等关键电子元件，确保其正常工作，避免因电子元件老化或损坏导致的过电压故障；3.设计合理的电气系统对于变频器的电气系统设计，可以采取以下对策措施：-合理选择电气元件，如使用电容器具有较好的耐压特性，能够承受较大的电压冲击；-设计合理的电气保护装置，如安装电压限制器、快速切断装置等，可以在电压超过设定阈值时，快速切断电源，保护变频器和其他设备免受过电压损害；4.加强变频器的运行维护为了保障变频器的正常运行，可以采取以下对策措施：-建立定期的设备检查和维护制度，检查和清洁电气连接器、散热器等重要部件，确保良好的电气连接和散热条件；-做好故障诊断和处理，如定期进行电气参数的检测，及时发现和处理异常情况；-加强人员培训，提高维护人员的电气知识和技能，提高设备的运行效率和可靠性。
变频器过电压故障原因分析及对策——细解
变频器过电压故障原因分析及对策——细解变频器过电压故障是指变频器在运行过程中电压超过额定值的故障状况。
过电压故障是变频器中常见的一种故障，它会导致设备停机、烧毁元件等严重后果。
本文将对变频器过电压故障的原因进行详细分析，并提出相应的对策。
一、过电压故障的原因分析：1.供电电源过电压：供电电源电压超过变频器所能承受的额定电压范围，导致变频器出现过电压故障。
可能的原因包括供电系统的电压波动、突然停电等。
2.变频器输出负载突变：当负载突然增加或减少，超过了变频器的额定负载能力，会使变频器输出电压升高或下降，从而造成过电压故障。
3.变频器内部故障：变频器内部元器件电容、电阻失效，或者控制电路出现问题，都可能导致输出电压超过额定值。
4.外部故障导致：如电动机过载、堵转、短路等故障会使电机负载突增，进而导致变频器输出电压升高，从而造成过电压故障。
二、过电压故障的对策：针对以上原因，可以采取以下对策来避免或解决变频器过电压故障：1.加装过电压保护装置：可以在变频器输入端加装过压保护器或过压继电器，一旦供电系统出现过电压，这些装置会及时切断电源，保护变频器内部元件不被损坏。
2.加装滤波器：在变频器输入端加装滤波器，可以有效地屏蔽电网中的电压波动和噪声，降低供电电源对变频器的干扰，防止过电压故障的发生。
3.合理设计系统负载：在使用变频器时，应合理设计负载系统，控制负载的突变。
可以通过添加缓冲器、增加储能设备等方式，平稳改变负载的状态，以避免过电压故障的发生。
4.定期维护保养：定期对变频器进行维护保养，检查电容、电阻等元器件的工作情况，及时更换老化或损坏的元件，确保变频器的正常运行。
5.加强快速保护：可以在变频器输出端加装保护装置，如快速断路器、熔断器等，一旦发现电动机负载出现故障，及时切断输出电路，保护变频器和电机不受损坏。
总结：变频器过电压故障是一种常见的故障，可能由供电电源过电压、负载突变、变频器内部故障、外部故障等原因导致。
变频器过压报警的原因以及处理对策
变频器过压报警的原因以及处理对策变频器是一种常用的电力设备，用来改变电源频率，将电网频率转换为可调节的频率，以供电机等负载使用。
然而，在使用过程中，变频器可能会遇到过压问题，并进行报警。
本文将详细介绍变频器过压报警的原因以及相应的处理对策。
一、变频器过压报警的原因1.输入电源问题：当输入电源电压过高时，变频器的输出电压也会随之增加。
当输出电压超过变频器所能承受的范围时，就会触发过压报警。
2.负载变化问题：当变频器所驱动的负载发生突变时，例如负载突然断开或实际负载要求的电流突然增大，变频器的输出电压也可能会出现突变，从而导致过压报警。
3.电网问题：电网电压或频率在正常工作范围内波动，但若超出变频器所能接受的范围，也会引起过压报警。
二、变频器过压报警的处理对策1.检查输入电源：若变频器报警，首先需要检查输入电源的电压是否正常。
可以使用电压表或功率分析仪等仪器进行检测，确保输入电源电压在变频器的额定范围之内。
2.调整负载：如果输入电源正常，就需要检查负载情况。
当负载变化较大时，可能需要调整负载，在变频器输出电压正常的情况下逐步增加负载，或使用额外的电阻负载进行测试，判断是否存在过压问题。
3.安装稳压装置：若电网电压波动较大，可以考虑安装稳压装置，以保证输入电源的电压稳定。
稳压装置可以根据实际需求选择合适的类型和容量。
4.调整变频器参数：一些变频器可以通过调整参数来适应不同的工作环境。
通过调整相关参数（如过压保护点、过压抑制时间等），可以对变频器的过压保护机制进行调整。
5.升级变频器：如果经过上述处理对策仍无法解决过压问题，可以考虑升级变频器。
新一代变频器通常配备更强大的保护功能和抗干扰能力，能够更好地应对各种工作环境。
6.寻求专业支持：如果以上方法仍然无法解决过压问题，建议寻求专业电气工程师或变频器厂商的支持。
他们可以通过现场测试和分析，为您提供更具体的处理建议。
综上所述，变频器过压报警的原因可能包括输入电源问题、负载变化问题和电网问题等。
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变频器故障分析与处理
变频调速系统以其优越于直流传动的特点，在很多场合中都被作为首选的传动方案，现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心，从而实现全数字化控制，调速性能与直流调速基本相近，但使用变频器时，其维护工作要比直流复杂，一旦发生故障，企业的普通电气人员就很难处理，这里就变频器常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法。
一、参数设置类故障
常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。
1、参数设置
常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。
在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。
所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：
（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
（3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。
（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。
正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。
2、参数设置类故障的处理
一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书进行修改参数。
如果以上不行，最好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步骤重新设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同。
二、过压类故障
变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。
正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值。
若以380V线电压计算，则平均直流电压Ud= 1.35 U线＝513V。
在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压保护动作。
因此，变频器来说，都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时很可能损坏变频器，常见的过电压有两类。
1、输入交流电源过压
这种情况是指输入电压超过正常范围，一般发生在节假日负载较轻，电压升高或降低而线路出现故障，此时最好断开电源，检查、处理。
2、发电类过电压
这种情况出现的概率较高，主要是电机的同步转速比实际转速还高，使电动机处于发电状态，而变频器又没有安装制动单元，有两起情况可以引起这一故障。
（1）当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设的比较小，在减速过程中，变频器输出的速度比较快，而负载靠本身阻力减速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈单元，因而变频器支流直流回路电压升高，超出保护值，出现过压报警现象，而纸机中经常发生在干燥部分，处理这种故障可以增加再生制动单元，或者修改变频器参数，把变频器减速时间设的长一些。
增加再生制动单元功能包括能量消耗型，并联直流母线吸收型、能量回馈型。
能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻，通过检测直流母线电压来控制功率管的通
断。
并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统，这种系统往往有一台或几台电机经常工作于发电状态，产生再生能量，这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收。
能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的，当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网。
（2）多个电动施动同一个负载时，也可能出现这一故障，主要由于没有负荷分配引起的。
以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起故障。
在纸机经常发生在榨部及网部，处理时需加负荷分配控制。
可以把处于纸机传动速度链分支的变频器特性调节软一些。
三、过流故障
过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。
其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。
这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。
如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。
四、过载故障
过载故障包括变频过载和电机器过载。
其可能是加速时间太短，直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。
一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。
负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起。
如前者则必须更换大功率的电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检修。
六、结束语
变频器的科技含量较高，是强电与弱电相结合的设备，因此其故障多种多样。
只能从实践中不断的总结、探索出一套快速有效处理变频器故障的办法。
以上只是笔者在实践中的一点心得。
希望与大家共同讨论，同时我们也希望更好的为广大客户服务。
变频器显示过压故障（代码OU）
变频器出现过压故障，一般是变频器驱动大惯性负载，就出现过压现象，因为这种情况下，变频器的减速停止属于再生制动，在停止过程中，变频器的输出频率按线性下降，而负载电机的频率高于变频器的输出频率，负载电机处于发电状态，机械能转化为电能，并被变频器直流侧的平波电容吸收，当这种能量足够大时，就会产生。
我公司的M420系列用于熔体计量的变频器常在停车修班板时由于熔体压力高大20MPa常出现直流侧的电压会超过直流母线的最大电压而关闭并显示过压；对于这种故障，一是将减速时间参数设置长些或增大制动电阻或增加制动单元；二是将变频器的停止方式设置为自由停车。