浅谈变频器过压、欠压、过热、过载故障原因及处理张军

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变频器过压欠压过热过流故障原因及处理

变频器过压欠压过热过流故障原因及处理

变频器过压欠压过热过流故障原因及处理变频器是一种将电力频率进行调节的电力传动设备,具有调速范围广、控制精度高等特点,被广泛应用于各个行业中。

然而在使用过程中,由于各种原因,变频器可能会出现过压、欠压、过热、过流等故障。

接下来将详细介绍这些故障的原因及处理方法。

1.过压故障原因及处理:过压是指变频器输入电压超过额定电压值的情况。

过压故障的原因主要有:(1)输入供电电压过高;(2)变频器内部电路出现故障。

处理方法:(1)检查输入供电电压是否超过变频器的额定电压范围,在合理范围内调整供电电压;(2)检查变频器内部电路,如发现故障部件,及时更换或修理。

2.欠压故障原因及处理:欠压是指变频器输入电压低于额定电压值的情况。

欠压故障的原因主要有:(1)输入供电电压过低;(2)变频器内部电路出现故障。

处理方法:(1)检查输入供电电压是否低于变频器的额定电压范围,在合理范围内调整供电电压;(2)检查变频器内部电路,如发现故障部件,及时更换或修理。

3.过热故障原因及处理:过热是指变频器内部温度超过额定值的情况。

过热故障的原因主要有:(1)长时间高负载工作;(2)内部散热不良;(3)风扇故障;(4)输配电线过载等。

处理方法:(1)合理安排工作负载,避免长时间高负载运行;(2)检查变频器散热器是否有异物堵塞,及时清理;(3)检查风扇是否正常工作,如有故障及时更换;(4)检查输配电线是否过载,如存在过载情况,及时调整电线规格。

4.过流故障原因及处理:过流是指变频器输出电流超过额定电流值的情况。

过流故障的原因主要有:(1)机器负载过大;(2)运行频率过高;(3)内部电路故障。

处理方法:(1)合理安排机器负载,避免超过变频器的额定负载;(2)降低运行频率;(3)检查变频器内部电路,如发现故障部件,及时更换或修理。

综上所述,变频器过压、欠压、过热、过流故障的原因及处理方法分别是:-过压故障原因:检查输入供电电压是否超过额定电压范围,检查变频器内部电路,及时更换或修理故障部件;-欠压故障原因:检查输入供电电压是否低于额定电压范围,检查变频器内部电路,及时更换或修理故障部件;-过热故障原因:合理安排工作负载,清理散热器,检查风扇是否正常工作,检查输配电线是否过载;-过流故障原因:合理安排机器负载,降低运行频率,检查变频器内部电路,及时更换或修理故障部件。

变频器的常见故障分析及解决措施

变频器的常见故障分析及解决措施

变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种能够通过调整电源电压和频率来控制电机转速的电力调节设备。

在使用过程中,变频器可能会出现一些常见的故障,如过电压、过电流、过载、短路等问题。

以下是对这些故障及解决措施的详细分析。

一、过电压故障过电压故障是指输入电源电压高于变频器额定电压的故障。

引起过电压故障的原因主要有:电源电压不稳定、阻尼电阻故障、电网频率波动等。

解决措施:1.检查电源电压是否稳定,如果不稳定,应通过安装稳压器来调节电压波动;2.检查变频器内部的阻尼电阻是否损坏,如有损坏应及时更换;3.检查电网频率是否稳定,如不稳定,可以选择安装电网稳定器。

二、过电流故障过电流故障指的是输入电流超过变频器额定电流的故障。

过电流故障的原因主要有:电机负载过重、变频器参数设置不当、电源电压低等。

解决措施:1.检查电机负载是否过重,如有过重应减少负载;2.检查变频器参数设置是否符合实际需求,需要根据具体情况调整参数;3.检查电源电压是否低于变频器额定电压,如低于额定电压,可以通过安装稳压器来调节电压。

三、过载故障过载故障是指电机负载超过变频器额定负载的故障。

过载故障的主要原因有:负载瞬时增加、工作时间过长、冷却不良等。

解决措施:1.检查负载是否瞬时增加,如是,应逐步减少负载的增加;2.检查工作时间是否过长,如是,应考虑停机休息或者分时工作来避免过载;3.检查冷却系统是否正常工作,如不正常,应修复冷却系统。

四、短路故障短路故障是指输入电源或输出电路存在短路的故障。

短路故障的原因主要有:接线错误、输出电缆短路等。

解决措施:1.检查输入电源和输出电路的接线是否正确,如接线错误,应重新进行接线;2.检查输出电缆是否有短路现象,如有,应更换电缆。

总之,变频器的常见故障分析及解决措施主要包括过电压、过电流、过载和短路等问题。

在出现这些故障时,需要根据具体情况进行相应的处理,如检查电源电压稳定性、调整变频器参数、检查负载和冷却系统等。

变频器常见故障及分析

变频器常见故障及分析

变频器常见故障及分析变频器是一种用于调节交流电机的转速和输出功率的设备,广泛应用于工业生产中。

由于长期使用或者操作不当,变频器常常会出现故障,影响生产效率和设备的正常运行。

本文将从常见的变频器故障及其分析入手,为大家详细介绍变频器的故障原因和解决方法。

一、过载故障1. 故障表现:当变频器工作时,由于负载过大或其他原因导致电机的电流超过额定值,变频器就会发生过载故障,此时会出现过载报警,甚至直接停机。

2. 故障原因:过载故障的原因可能有很多,例如负载过大、电机堵转、变频器输出端短路等。

3. 分析解决:首先要排查负载是否过大,如果是,则需要适当降低负载。

检查电机是否堵转或者输出端是否短路,根据具体情况处理,例如检修电机或更换输出端元件。

2. 故障原因:过压故障通常是由于供电系统出现问题,例如供电电压过高或者电网波动较大导致。

3. 分析解决:首先需要确认供电系统的电压是否在正常范围内,如果超过额定值,则需要调整电网电压或者进行电压稳压处理。

三、欠压故障1. 故障表现:与过压故障相反,欠压故障是指供电系统的电压低于额定值,造成变频器无法正常运行,出现欠压报警并停机。

2. 故障原因:欠压故障的原因可能是供电系统电压不稳定或者线路老化等。

3. 分析解决:首先需要检查负载是否过大,如果是,则需要适当降低负载。

同时也需要检查供电系统的电压是否稳定,如有问题则需要调整电网电压。

如果以上都没有问题,可能是变频器本身故障,需要及时维修或更换。

2. 故障原因:过热故障通常是由于变频器长时间高负载运行或者散热不良导致。

3. 分析解决:首先需要确保变频器的散热系统正常运行,清理散热器和通风口。

其次在长时间高负载运行时,可以考虑增加散热设备或者降低负载来降低温度。

六、其他故障除了以上几种常见的故障外,变频器还可能出现其他一些故障,例如断路故障、短路故障、失步故障等。

这些故障大多是由于设备老化、使用不当或者环境因素导致的。

解决这些故障需要根据具体情况进行分析,并及时进行维修或更换部件。

变频器常见故障分析与解决方法

变频器常见故障分析与解决方法

一、变频器欠压故障的原因:1、电源缺相原因:当变频器电源缺相后,三相整流变成二相整流,在带上负载后,致使整流后的DC电压偏低,造成欠压故障。

对策:检查变频器电源的空开或接触器触点是否接触良好,触点电阻是否太大,输入电压是否正常等。

2、变频器内部直流回路的限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏原因:当限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏时,变频器内部的滤波电容就不能充电,造成欠压故障。

对策:找到电阻或晶闸管损坏的原因(如电机频繁起动,变频器容量小和电机不匹配等),更换限流电阻或晶闸管。

3、同时工作或同时起动的变频器过多原因:当多台变频器同时起动或工作时,会造成电网电压出现短暂的下降,当电压下降持续时间超过变频器允许的时间(一般变频器都有一个允许压降的最短时间)时,就会造成变频器的欠压故障。

对策:尽量减少同时起动或工作的变频器的台数,变频器输入侧加装AC电抗器,实在不行就增加供电变压器的容量。

4、外界或变频器之间的干扰原因:外界的干扰或变频器间的互相干扰可能造成变频器检测电子线路非正常工作,导致变频器的误报警。

对策:增强变频器的抗干扰能力,详细见《变频器有效的抗干扰措施》。

二、变频器过电压故障的原因:1、对于无制动电阻及制动单元的变频调速系统,在停机时可能出现过电压原因:主要原因是减速时间设定太短,造成停机时电机的转速大于此时的转速。

对策:增加减速时间或加装制动电阻或制动单元。

2、对于有制动电阻及制动单元的变频调速系统,在制动时出现过电压原因:制动电流设定太大或制动的时间太短,或制动加入的时间过早。

对策:减小制动电流或延长制动时间,降低加入制动时的频率(在频率降到更低时再加入制动)。

3、在变电所或供电线路中投入补偿电容时,导致变频器发生过电压故障原因:在投入补偿电容时会引起电网出现尖峰电压,导致变频器过电压故障。

对策:在变频器输入侧加装AC电抗器。

4、制动或减速时间过短原因:当制动或减速时间过短时,电机反馈产生的大量能量会积聚在滤波电容上,从而造成变频器过电压。

变频器过热和过载故障原因及如何处理

变频器过热和过载故障原因及如何处理

变频器过热和过载故障原因及如何处理变频器过热和过载故障原因及处理:故障现象一:过热(OH):也是一种比较常见的故障,1、故障的主要原因:周围温度过高,风机堵转,温度传感器性能不良,马达过热。

2、实例:一台台达 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。

分析与维修:因为是在运行一段时间后才有故障,所以温度传感器坏的可能性不大,3、故障处理:变频器的温度确实太高,通电后发现风机转动缓慢,防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业),经打扫后开机风机运行良好,运行数小时后没有再跳此故障。

故障现象二:过载:也是变频器跳动比较频繁的故障之一1、故障原因:平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.2、故障处理:而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压。

以下是三晶变频器过热故障的处理办法:O·OH环境温度是否过高是--→ 降低环境温度↓否风扇是否损坏是--→ 更换风扇或寻技术支持↓否风道是否堵塞是--→ 清理风道↓否F014参数设置是否正确否--→ 调整参数↓是载波频率设置是否过高是--→ 降低载波频率↓否热敏电阻是否损坏是--→ 更换热敏电阻或寻技术支持↓否寻技术支持1 故障现象山西铝厂氧化铝二分厂三车间有3个油隔泵站,每个泵站3台喂料油隔泵,分别担负着2台熟料窖的供料任务,是生产流程中的一个关键环节。

油隔泵为恒转矩负载,电机采用变频控制,根据生产需要,调节电机转速以改变熟料窖的下料量。

因泵的流量不同,一泵站电机工作频率为25Hz左右,二、三泵站电机均为30Hz以上。

9台电机从1991年陆续投用以来运行稳定,基本上满足了生产要求。

但从1995年7月份起,电机普遍发热严重,一泵站电机尤为明显,3台电机先后发生了匝间短路故障。

原电机为10极、115kW,因无同型号备用电机,用别处改造换下的8极、130kW电机替代。

变频器过压欠压过热过流故障原因及处理方法

变频器过压欠压过热过流故障原因及处理方法

变频器过压欠压过热过流故障原因及处理方法变频器是一种用于调节电机转速的装置,广泛应用于工业生产中。

然而,由于各种原因,变频器可能会出现过压、欠压、过热和过流等故障。

本文将详细介绍这些故障的原因和处理方法。

首先,让我们来了解一下各种故障的定义和特征:1.过压故障:当供电电压超过变频器额定电压时,就会发生过压。

这会导致变频器内部元件过载或烧坏。

2.欠压故障:当供电电压低于变频器额定电压时,就会发生欠压。

这会导致变频器无法正常工作或输出功率不足。

3.过热故障:当变频器内部温度超过额定温度时,就会发生过热。

这可能是由于环境温度过高、风扇故障或过载使用引起。

4.过流故障:当变频器输出电流超过额定电流时,就会发生过流。

这可能是由于负载过大、短路、电机故障等原因引起。

接下来,让我们逐一分析这些故障的原因和处理方法:1.过压故障的原因和处理方法:-原因:供电电压过高或变频器内部控制电路故障。

-处理方法:检查供电电压是否正常,如有异常应及时调整或更换电源;检查变频器内部电路,如有故障应修复或更换相关元件。

2.欠压故障的原因和处理方法:-原因:供电电压过低或电源线路故障。

-处理方法:检查供电电压是否正常,如有异常应及时调整或更换电源;检查电源线路是否松动或短路,如有问题应及时修复。

3.过热故障的原因和处理方法:-原因:环境温度过高、风扇故障、过载使用等。

-处理方法:降低环境温度,如增加通风设施或移动变频器;检查风扇是否正常工作,如异常应更换或修复;检查负载是否过大或运行时间过长,如有问题应减少负载或停机降温。

4.过流故障的原因和处理方法:-原因:负载过大、短路、电机故障等。

-处理方法:检查负载是否过大,如是则调整负载或更换合适的设备;检查电路是否短路,如有问题应及时修复;检查电机是否正常工作,如异常应修复或更换电机。

此外,为了预防和避免这些故障的发生,还可以采取以下措施:-定期检查变频器的运行状态和温度,及时发现和解决问题。

变频器过压欠压过热过流故障原因及处理

变频器过压欠压过热过流故障原因及处理

变频器过压欠压过热过流故障原因及处理变频器是一种常见的电气设备,它可以将交流电源转换为可调频率和可控电压的交流电源,广泛应用于工业生产中的电机控制。

由于使用环境或操作错误等原因,变频器可能会出现过压、欠压、过热、过流等故障。

下面将分别介绍这些故障的原因及处理方法。

一、过压故障过压故障是指变频器输入端电压超过了其额定输入电压,导致设备无法正常工作。

常见的过压故障原因及处理方法如下:1.电网电压过高:电网电压过高是导致变频器过压的主要原因之一,可以通过在输入端安装过压保护装置,以及合理调节电网电压来解决问题。

2.变频器内部故障:变频器内部的电容器、继电器等元件的故障可能导致过压,此时需要修理或更换故障元件。

3.过载运行:变频器负载过大时,输入电压可能会超过额定值,此时需要减小负载,或者选择更大容量的变频器。

二、欠压故障欠压故障是指变频器输入端电压低于其额定输入电压,导致设备无法正常工作。

常见的欠压故障原因及处理方法如下:1.电网电压过低:电网电压过低是导致变频器欠压的主要原因之一,可以通过在输入端安装欠压保护装置,以及合理调节电网电压来解决问题。

2.变频器内部故障:变频器内部的电容器、继电器等元件的故障可能导致欠压,此时需要修理或更换故障元件。

3.过载运行:变频器负载过大时,输入电压可能会低于额定值,此时需要减小负载,或者选择更大容量的变频器。

三、过热故障过热故障是指变频器内部温度过高,达到设定的过热保护值,导致设备自动停机。

常见的过热故障原因及处理方法如下:1.散热不良:变频器散热器堵塞或风扇故障可能导致散热效果不佳,进而导致过热故障。

此时需要清理散热器,修理或更换风扇。

2.运行环境温度过高:变频器需要在一定范围内的温度下正常运行,如果环境温度过高,会导致变频器过热故障。

此时需要降低运行环境温度,增加散热设备。

四、过流故障过流故障是指变频器输出电流超过额定电流,导致设备无法正常工作。

常见的过流故障原因及处理方法如下:1.外部短路故障:如果变频器输出端发生短路,会导致过流现象。

变频器常见故障和处理方法

变频器常见故障和处理方法

变频器常见故障和处理方法变频器是一种电力传动设备,广泛应用于各个行业中的电机驱动系统中。

但是,由于使用环境和工作负荷的原因,变频器可能会出现一些故障。

下面是一些常见的故障及处理方法。

1.过温故障:变频器内部过热,导致输出功率降低或者停机。

处理方法包括检查冷却风扇是否正常运转,检查风道是否清洁,并及时清理风道。

同时,如果变频器长时间工作,建议增加散热设备来降低内部温度。

2.电源故障:常见的电源故障包括电压异常、电流过大等。

处理方法包括检查输入电源的电压、频率是否符合变频器的要求;检查输入电源的接线是否接触良好;检查输入电源的功率是否足够。

3.过载故障:变频器输出电流过大,导致过载保护装置跳闸。

处理方法包括检查传动系统是否存在堵塞或者卡死的情况;检查电机是否过载;适时调整变频器的输出功率或者频率。

4.过流故障:变频器输出电流超过额定电流的限制,导致电流保护装置跳闸。

处理方法包括检查传动系统是否存在堵塞或者卡死的情况;增加电流保护装置的额定电流;适时调整变频器的输出功率。

5.过压/欠压故障:输入电源电压超过/低于变频器额定电压范围,导致变频器停机。

处理方法包括检查输入电源的电压是否正常;检查输入电源的接线是否松动或者接触不良;调整输入电压至正常范围。

6.过速故障:变频器输出频率超过额定频率范围,导致过速保护装置跳闸。

处理方法包括检查传动系统是否存在传动比例不当的情况;检查变频器的输出频率设定值;适时调整变频器的输出频率。

7.通信故障:变频器无法与上位机进行通信,导致无法进行参数设置和监控。

处理方法包括检查通信线路是否正常;检查通信模块是否插好;重新设置通信参数。

8.短路故障:变频器输出端出现相间或相对地短路,导致保护装置跳闸。

处理方法包括检查输出线路的接线是否正确;检查输出线路是否有损伤;检查输出端口是否存在外界金属物体导致的短路。

9.触发故障:变频器内部触发电路损坏,导致输出信号错误或者无输出。

处理方法包括检查触发信号是否正常;检查触发电路元件是否损坏;重新设置触发参数或者更换触发电路。

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浅谈变频器过压、欠压、过热、过载故障原因及处理
张军
现代社会,各行业都提倡节能,采用变频器,则可以大大降低能源的消耗。

变频器的安全运行就成为了很关键的环节,掌握一点变频器故障和分析故障原因方面的知识,能够第一时间察觉到变频器的运行状况,是刻不容缓的。

现将我公司生产线设备几种常见变频器出现过压欠压过热过载故障进行简单归纳与分析。

故障现象一:过压(OU):过电压报警一般是出现在停机的时候。

1、故障主要原因:是减速时间太短或制动电阻损坏。

2、实例:一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。

分析与维修:在修这台机器之前,首先要搞清楚“OU”报警的原因何在,这是因为变频器在减速时,电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快,转子的电动势和电流增大,使电机处于发电状态,回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节,使直流母线电压升高所致,
3、故障处理:所以我们应该着重检查制动回路,测量放电电阻没有问题,在测量制动管(ET191)时发现已击穿,更换后上电运行,且快速停车都没有问题。

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故障现象二:欠压(Uu):也是我们在使用中经常碰到的问题。

1、故障主要原因:是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于400V),整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现,其次主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。

2、实例:一台DANFOSSVLT5004变频器,上电显示正常,但是加负载后跳“DCLINKUNDERVOLT”(直流回路电压低)。

分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别,但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂,该变频器同样也是通过充电回路,接触器来完成充电过程的,上电时没有发现任何异常现象,估计是
加负载时直流回路的电压下降所引起,而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的,
3、故障处理:所以应着重检查整流桥,经测量发现该整流桥有一路桥臂开路,更换新品后问题解决。

故障现象三:过热(OH):也是一种比较常见的故障,
1、故障的主要原因:周围温度过高,风机堵转,温度传感器性能不良,马达过热。

2、实例:一台ABB ACS500 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。

分析与维修:因为是在运行一段时间后才有故障,所以温度传感器坏的可能性不大,
3、故障处理:变频器的温度确实太高,通电后发现风机转动缓慢,防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业),经打扫后开机风机运行良好,运行数小时后没有再跳此故障。

故障现象四:过载:也是变频器跳动比较频繁的故障之一
1、故障原因:平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.
2、故障处理:而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压。

因本人水平有限,归纳与分析有不妥请各位专家看后给予批评指正!。

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