生产车间新员工培训(安全生产培训资料)
车间安全生产培训内容

车间安全生产培训内容
《车间安全生产培训》
车间安全生产是企业发展的重要保障,而安全生产培训则是确保员工在工作中能够科学、规范地处理各种安全问题的关键。
在车间安全生产培训中,通常会包括以下内容:
1. 安全规章制度:通过介绍企业的安全生产规章制度,让员工了解安全生产的重要性,以及企业对安全生产的态度和要求。
同时,要求员工熟悉各类安全规章制度,严格遵守。
2. 安全生产知识:传授基本的安全生产知识,如火灾防范、电气安全、机械设备操作安全、化学品安全等,让员工对工作中可能遇到的危险有所了解,能够及时采取相应的安全措施。
3. 应急处理能力培训:针对突发事件如火灾、漏电等紧急情况,进行应急处理能力的培训,让员工能够在发生危险时迅速做出自救和互救的正确反应。
4. 安全设备操作培训:针对车间中使用的各种安全设备,如灭火器、安全头盔、防护服等,进行正确的使用和维护培训,确保安全设备能够在关键时刻发挥最大的作用。
5. 安全意识培养:通过案例分析和实际操作,培养员工的安全意识,让员工能够在工作中时刻保持高度的警惕,以预防和避免意外事件的发生。
通过以上培训内容,员工能够在工作中更加注重安全生产,提高安全意识和应急处理能力,有效减少车间事故的发生,从而为企业稳定发展提供了有力的保障。
因此,车间安全生产培训是每个企业都需要重视和实施的重要工作。
新入厂工人安全生产培训

新入厂工人安全生产培训为确保新入厂工人的安全意识和操作技能,保障工人的人身安全和公司的生产秩序,特向大家进行安全生产培训。
以下是我们要重点强调的内容:一、法律法规和政策要求作为从业人员,必须熟悉并遵守相关的法律法规和政策要求。
这些规定是确保我们工作环境安全的最基本的要求。
公司将对违反法律法规的行为进行严肃处理,包括罚款、停工整顿等措施。
二、个人防护用品的选择和使用个人防护用品是我们保护自己免受伤害的第一道防线。
在使用个人防护用品时,必须了解其功能和正确的使用方法。
公司将为每位工人提供适当的个人防护用品,在使用过程中,必须严格按照规定使用,并及时更换磨损或失效的个人防护用品。
三、安全操作规程和操作技能在进行各类作业时,必须根据公司的安全操作规程进行操作,并掌握正确的操作技能。
工人在个人操作过程中发现存在安全隐患,应立即报告上级或安全管理人员,切勿擅自处理或忽视。
四、紧急情况下的逃生自救在紧急情况下,如火灾、地震等,必须掌握逃生和自救的方法。
包括疏散路线、安全出口的位置、灭火器的使用方法等。
在逃生过程中,应保持冷静,不要慌乱,遵循指挥和组织,快速有序地撤离。
五、机械设备操作安全机械设备操作是工作中常见的一项工作,但也是较为危险的。
操作前必须核对设备是否正常运行,是否有安全防护措施等。
操作过程中要注意机械设备的运行状态,切勿随意干涉设备,遵守相关操作规程,确保操作的安全性。
六、劳动纪律的遵守为保持生产秩序和工作效益,每位工人必须严守劳动纪律,包括作业时间的维持、休息时间的合理安排以及工作岗位的轮换等。
同时,严禁违规操作,乱扔乱放垃圾,保持工作区域的整洁和安全。
七、安全教育和培训的持续性安全意识和技能的持续提高是一个长期的过程,公司将定期进行安全培训和教育,以提高工人的安全意识和应变能力。
同时,工人也应主动关注安全知识和技能的学习,不断充实自己,提高自己的安全保护能力。
以上是关于新入厂工人安全生产培训的主要内容。
新员工厂级安全教育培训

车间级
车间级岗前安全培训内容应当包括:工作环境及危险因素;可能 遭受的职业伤害和伤亡事故;安全职责、操作技能及强制性标准; 自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;安全设备设施、 个人防护用品的使用和维护;本车间安全生产状况及规章制度;预 防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;有关事故案例
班组级
班组级岗前安全培训内容应当包括:岗位安全操作规程;岗位之间工作衔 接配合的安全与职业卫生事项;有关事故案例;其他需要培训的内容
安全职责
(1)对本岗位的安全生产负直接责任。 (2)精心操作,严格执行工艺纪律,做好各项纪录,交接班必须交接安全情况。 (3)正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。 (4)正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。 (5)认真学习并遵守各项安全生产规章制度和安全生产操作规程。 (6)按标准佩戴劳动防护用品,妥善保管并正确使用劳动防护用具、消防设施和灭 火器材。 (7)积极参加各种安全活动,检查本岗位不安全因素、隐患,并及时向有关部门报 告。发生事故或未遂事故要立即报告领导,不得隐瞒,并保护现场,做好详细记录 ,积极参加抢救;做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不被伤 害。 (8)有权对分公司安全生产工作提出批评、检举、控告,有权拒绝违章指挥,发现 有违章冒险作业人员,应加以劝阻和制止。
安全生产法规具有国家强制性,一切企业、事业单位 、机关、团体和人员都必须严格遵守,认真执行
第四章
法律法规
综合性 法规
《安全生产法》是综合规范安全生产法律制度的法律, 是安全生产法律体系的核心
专门法律
《职业病防治法》、《矿山安全法》、 《海上交通安全法》、《道路交通安全 法》、《消防法》等
新员工班组级安全培训车间级安全培训

安全三原则
整理整顿工作地点,有一个整洁有序的作业环境 经常维护保养设备
正确
按照标准进行操作
安全
标准
方便
迅速
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五、认识安全警示标志
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安全警示标志是由安全色、几何图形和图像符号构成的,可以表示禁止、警告、指令 和提示等安全信息
根据国家规定,安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色 分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类
油类及其产品、可燃气体和电器设备初起火灾
600伏以下带电电器、贵重设备、仪器仪表、图书资料初 起火灾
油类、木材、纸张、棉麻等。不能用于水溶性可燃液体、 电气设备、金属及遇水燃烧物
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九、伤亡事故等级分类
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一般事故 较大事故 重大事故 特别重大事故
<3人 3-9人 10-29人 ≥30人
禁止标志 禁止人们不安全行为的图形标志。
警告标志
提醒人们对周围环境引起注意,以 避免可能发生危险的图形标志。
指令标志
强制人们必须做出某种动作或采用 防措施。
提示标志 向人们提供某种信息的图形标志。
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六、正确佩戴使用劳动防护用品
头部防护用品 眼面防护用品 听力防护用品 呼吸防护用品 手臂防护用品
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车间内的电气设备不要随便乱动,发生故障不能带病运转,应 立即请电工检修。
经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线 等,必须保持完好。
需要移动电气设备时,必须先切断电源,导线不得在地面上拖 来拖去,以免磨损,导线被压时不要硬拉,防止拉断。
工厂安全生产培训资料

工厂安全生产培训资料篇一:生产车间安全培训教材生产车间安全培训教材生产车间安全教育的意义1、安全事故发生的原因为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。
物的危险因素称为不安全状态,人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时,就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识,是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识,才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害,才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引,以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”,清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查,发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
在早、晚礼时间内,宣传强调安全知识。
早礼预先告知当天作业中可能的危险,晚礼分析今天出现的安全问题,并讨论预防措施。
手示呼叫对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业,用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。
它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作,杜绝误操作而引发的安全事故。
二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多,故需具备和执行各项用电安全知识。
所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操作。
车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。
生产车间新员工培训内容

生产车间新员工培训内容新员工是企业发展的重要资源,他们的培训和适应期将直接影响到企业的生产效率和质量。
对于生产车间的新员工,他们需要掌握一系列的技能和知识,以确保他们能够顺利地融入团队并胜任工作。
下面是生产车间新员工培训的内容:一、企业文化和价值观作为新员工,了解企业的文化和价值观是非常重要的。
这包括企业的使命、愿景和核心价值观等方面的介绍。
通过了解企业的文化,新员工可以更好地融入团队,理解企业的发展方向和目标,提高对工作的认同感和归属感。
二、安全生产知识在生产车间工作,安全是第一要务。
新员工需要了解生产车间的安全规定和操作流程,学习如何正确佩戴个人防护装备,掌握紧急情况下的应急处理措施,并了解相关的安全培训和教育。
三、工作流程和操作规范生产车间有一套严格的工作流程和操作规范,新员工需要学习并掌握这些规范。
包括产品的生产流程、设备的操作方法、质量控制流程等。
通过培训,新员工应该能够理解工作流程的每个环节,掌握相关的操作技能,并遵守相关的操作规范。
四、质量控制知识质量是企业生存和发展的基础,对于生产车间的新员工来说,掌握质量控制知识尤为重要。
培训内容包括质量标准和要求的介绍、产品质量检验方法和流程的学习,以及如何进行质量问题的处理和改进等方面的内容。
通过培训,新员工应该能够具备一定的质量控制能力,确保产品的质量符合标准。
五、团队合作和沟通技巧生产车间是一个团队合作的环境,新员工需要学习如何与同事合作,并掌握有效的沟通技巧。
培训内容包括团队合作的意义和重要性、团队合作的原则和技巧,以及如何与上级、同事进行有效的沟通等方面的内容。
通过培训,新员工应该能够更好地融入团队,与同事协作,提高工作效率。
六、问题解决和决策能力生产车间的工作中,难免会遇到各种问题和挑战,新员工需要具备一定的问题解决和决策能力。
培训内容包括问题解决的方法和步骤、决策的原则和技巧,以及如何进行团队协作来解决问题等方面的内容。
通过培训,新员工应该能够独立思考和解决问题,做出正确的决策。
生产车间安全培训教材安全生产

生产车间安全培训教材1、生产车间新进员工安全生产培训资料安全生产培训资料太多,截取部分内容。
定义:三级安全教育是指新入厂职员、工人的厂级安全教育、车间级安全教育和岗位(工段、班组)安全教育,厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。
三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。
三级安全教育是入厂教育、车间教育和班组教育。
企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育;对调换新工种,采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人,必须进行新岗位、新操作方法的安全卫生教育,受教育者,经考试合格后,方可上岗操作。
三级安全教育的内容1.厂部安全教育的主要内容(1)讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性,使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。
(2)介绍企业的安全概况,包括企业安全工作发展史,企业生产特点,工厂设备分布情况(重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项),工厂安全生产的组织。
(3)介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。
(4)介绍企业典型事故案例和教训,抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。
厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行,时间为4*16小时。
讲解应和看图片、参观劳动保护教育室结合起来,并应发一本浅显易懂的规定手册。
2.车间安全教育的主要内容(1)介绍车间的概况。
如车间生产的产品、工艺流程及其特点,车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况,车间危险区域、有毒有害工种情况,车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项,车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求,介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析,介绍车间安全生产中的好人好事,车间文明生产方面的具体做法和要求。
(2)根据车间的特点介绍安全技术基础知识。
如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。
车间安全生产教育培训(三篇)

车间安全生产教育培训是指在车间内对员工进行安全生产知识的介绍、操作规程的讲解、危险源识别和防范的培训等活动。
其目的是提高员工的安全意识和风险防范能力,促进车间的安全生产。
一、培训的目标和重要性车间安全生产教育培训的目标是培养员工的安全意识和责任意识,提高他们对危机风险的认识,掌握正确的操作规程和紧急事故处理方法,并且能够按照规定的要求进行操作,避免事故的发生。
车间安全生产教育培训的重要性主要表现在以下几个方面:1. 保障员工的人身安全和财产安全,减少事故的发生。
2. 提高员工的生产效率和工作品质,减少工伤事故对生产造成的影响。
3. 增强员工的团队协作能力和应变能力,在突发情况下能够做出正确的反应。
4. 降低企业风险,并减少相关的法律责任和经济损失。
二、培训内容车间安全生产教育培训的内容应包括以下几个方面:1. 安全管理制度和政策的介绍:介绍企业的安全管理制度和政策,包括相关的法律法规和标准要求,明确员工在生产过程中应遵守的安全规定。
2. 危险源识别和防范:介绍车间内常见的危险源以及事故案例,讲解危险源的识别和防范方法,如机械设备的安全操作、电气设备的使用注意事项等。
3. 急救知识和应急处理:介绍常见事故和伤害的急救方法,如心肺复苏、止血、烧伤处理等,讲解如何正确地使用急救箱和应急设备,提高员工在事故发生时的应急处理能力。
4. 操作规程的讲解:对车间内各种工作操作的规程进行详细讲解,包括机械设备的正确使用、防护用品的佩戴、有害物质的储存和处理等,确保员工按照标准操作,减少事故的发生。
5. 安全培训考核:通过培训考核的形式检验员工对安全知识的掌握情况,及时补充和强化培训内容。
三、培训方法车间安全生产教育培训的方法应根据实际情况选择,可以采用以下几种方法:1. 讲座式培训:由专业人员在教室中进行讲解,结合案例进行分析和讨论,强调安全知识的重要性和应用。
2. 现场观摩培训:引导员工参观车间,了解实际生产环境和工作过程,并向他们展示安全规范的操作和注意事项。
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接近漏料处,危化品房,基建工地。
员工常见的八种不安全行为:
⑥攀、坐不安全位置:在起吊物下作业、 停留,机器运转时加油、修理、调整、 焊接、清扫等,有分散注意力的行为。
⑦未穿戴劳保用品:在必须使用个人防护 用品用具的作业场所忽视其作用。
⑧不安全装束:在有旋转零件的设备旁作 业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的 设备时带手套,女员工的长发不盘起来 操作辊压机
紧急疏散程序
1.1 立刻停止工作。 1.2 关掉所有设备的电源。 1.3 听从撤离队长的指令。 1.4 从指定的出口撤离建筑物。 1.5 以有序方式撤离。 1.6 如人群拥挤,撤离时要走,而不要跑。 1.7 不要回到工作间去取回任何私人物品。 1.8 一直待在集合地点,直到收到上级进一步的指示。 1.9 给消防队员让开道路。
省略了必要的步骤。 3. 按自己的习惯操作。
安全管理中的“四全管理”:
全员 全面 全过程 全天候
“四全”的基本精神:人人、处 处、事事、时时都要把安全 放在首位。
安全防护设施要做到“四有四必有”
1. 有洞必有盖 2. 有台必有栏 3. 有轮必有罩 4. 有轴必有套
安全检查的 “四查”
1. 查现场、查隐患; 2. 查思想; 3. 查管理查制度; 4. 查事故处理。
水,卧地,防烟雾。
(6) 结绳自救:
(7) 谨慎跳楼:在非跳即死的情况下跳楼时,抱些棉
力。
被等物向楼下车棚,草地或树上跳,减缓冲击
有关化学品的紧急处理
万一有化学品流到身体上: 立刻用大量水冲洗皮肤或眼睛至少15分钟。 换掉弄脏的衣物。 进行治疗。
如发现有化学品溢出,应用沙子等覆盖并堵住源头以防止蔓 延,损伤其它货物,将地面吸干后,用专用铁筐装载含 化学品的沙子,根据化学品的不同性质区别处理。
安全生产相关知识
违规行为 :
不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品,和在生产过程中穿拖鞋、 凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。
工作不负责任,擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与 本职工作无关的活动。
发现设备或安全防护装置缺损,不向领导反映,继续操作,自作主张擅 自将安全防护装置拆除并弃之不用者。
安全生产相关知识
安全生产的“四个必须” :
必须人人注意安全:不但要注意自己的安全,还要注意别人的安 全和其他各种安全隐患;
必须事事注意安全:做任何事情都要注意安全,不要因为熟练而 忽视安全;
必须时时注意安全:如不要因为即将下班而加快速度,违章操作, 忽视安全。
必须处处注意安全:在任何地方都要注意安全。
安全作业五要点:
(1)作业程序; (2)整理、整顿(“安全之 母”);
(3)检查、维修(定期); (4)短时间危险预知班组会; (5)手示呼叫。(即手势)
六、影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态:
1. 自我表现心理; 2.“经验”心理; 3. 侥幸心理 ; 4. 从众心理; 5. 反常心理; 6. 逆反心理 。
主管安全管理六大责任 :
(1) 经常检查生产设备的安全状况; (2) 经常检查厂房、仓库有无火灾
隐患;
(3) 进行日常生产操作的安全检查; (4) 主持日常安全教育工作; (5) 进行事故调查、处理工作; (6) 总结事故经验教训。
七、事故的七大特点:
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
员工常见的八种不安全行为:
2、造成安全装置失效:安全装置 被拆除、堵塞,作用失效,调 整的错误造成安全装置失效。
3、使用不安全设备:临时使用不 牢固的设施,使用无安全装置 的设备
员工常见的八种不安全行为:
4、手代替工具操作:用手代替手动工具, 用手清除切屑,不用夹具固定、用手 拿工件进行机加工, 物品存放不当。
违反其它法律、法规明文规定的行为。
安全生产相关知识
怎样进行触电急救?
▪ 应立即断开近处电源开关或拔掉电源插头。 ▪ 如断电有困难,可用干燥的衣服手套,绳索,板等绝缘物体
作为工具,拉开触电者或拉开电源,使之脱离电源。 ▪ 触电者紧握电线时,可用干燥的木柄斧,胶把等工具切断电
线,或用干木板,干胶板等绝缘物插入触触电者身下借以隔 断电源。 ▪ 事故发生在高压设备上,就立即通知有关部门停电或戴上绝 缘手套,穿上绝缘靴,用相应等级的绝缘工具切断电源。
安全生产相关知识
每个职工都应做到三懂三会的内容 三懂: 懂本岗位火灾险性, 懂得预防措施, 懂得灭火方法。 三会: 会报警, 会使用消防器材, 会扑救初起之火。
安全生产相关知识
电气火灾的扑救措施:
▪ 断电灭火:为了防止在救火时触电事故,应与电 工等有关人员配合,尽快设法切断电源,当电压 在250V以下时,可穿绝缘靴,戴绝缘手套,用断 电剪把电线剪断。
▪ 设法逃生: 要稳定情绪,克服惊慌,冷静地 选择逃生办法和途径。不要为穿戴贵重物品 而浪费时间,不要向狭窄角落逃避。
安全生产相关知识
火灾逃生方法:
(1) 迅速报警 :
(2) 寻找出口,利用建筑物本身的避难设施进行自救 :
(3) 舍财保命
(4) 紧急求援,利用建筑物本身及附近自然条件自救:
(5) 无法突围时,向浴室,卫生间转移匍匐前进,放
麻雀虽小,责任不小 职位不高,决策不少
1、安全生产的基本方针:
2、我国的消防方针:
3、安全生产中的两种安全:
人身安全 设备安全
造成事故的直接原因
设备的不安全状态 人员的不安全行为 两个观念转变 要我安全--我要安全--我会安全 安全三级教育
厂级教育 车间教育 班组教育
安全生产中的三不伤害:
▪ 带电灭火:对实起的电器火灾,可用二氧化火碳, 干粉,1221等不导电的灭火剂灭火。
安全生产相关知识
火灾中的“隐形杀手”:有毒气体
▪ 熟悉环境:留心安全出口位置,避难间,报 警器,灭火器的位置以及有可能做为逃生器 材的物品,养成习惯。
▪ 要防烟:一旦确认起火,不管附近有无烟雾, 都应采取防烟措施,常见措施是用干,湿毛 巾捂住口鼻。
忽视安全、忽视警告,冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。 不按操作规程,工艺要求操作设备,擅自用手代替工具操作,用手代替
手动工具、用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 等。
安全生产相关知识
违规行为 :
擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆,以及未经领导批 准任意动用非本人操作的设备和车辆。
对易燃、易爆、剧毒物品,不按规定进行储运、收发和处理。
安全生产相关知识
违规行为 :
特种作业工种无证单独操作,机动车辆持学员证单独驾驶和无证 驾驶。特种设备和要害部门,不认真登记和交接班,擅自离 岗或睡觉。
经济承包中不讲安全,以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒 险蛮干,或不按工艺要求操作设备,使设备超负荷运行。
不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 安全生产中的三点控制: 危险点 危害点 事故多发点
安全生产中的“三违”现象:
违反规章制度 违章操作 违章指挥
调查处理工伤事故的“三不放过”
事故原因不清不放过 事故责任者和员工没受到教育不
放过; 没有防范措施不放过
不安全行为产生的三种主要原因是:
1. 不知道正确的操作方法; 2. 虽然知道正确的操作方法,却为了快点干完而
安全生产相关知识
单位在劳动安全卫生方面应尽的义务(劳动法规定的):
▪ 对劳动者进行劳动安全卫生教育; ▪ 为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件; ▪ 为劳动者提供必要的劳动防护用品;
▪ 对从事职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查;
▪ 对特种作业人员需经专门培训并取得特种作业资格;
▪ 对女职工和未成年工进行特殊保护; ▪ 保证劳动者每周至少休息一日。
不按操作规定,擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊 接、清扫和排除故障等工作。
不按规定及时清理作业现场,清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒,工 件和附件任意摆放,堵塞通道。
使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工 具。
不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施,对领导的违章指挥 盲目服从不加抵制。
安全生产相关知识
凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象都是火灾。
按可燃物分,火灾分四类:
A类火灾: 指固体物质火灾。
如木材,棉花
B类火灾: 指液体和可融化的固体火灾。 如汽油,石蜡
C类火灾: 指气体火灾。
如煤气,甲烷
D类火灾: 指金属火灾
如钾,钠,镁
扑救A类火灾应选用:水型,泡沫型,磷酸铵盐型灭火器 扑救B类火灾应选用:干粉,泡沫,二氧化碳型灭火器 扑救C类火灾应选用:干粉,二氧化碳型灭火器。 扑救D类火灾应选用:二氧化碳,干粉型灭火器。
总结:
1、主管、班长、员工一定要重视 2、加强日常管理 3、注意员工情绪(特别是夏天) 4、对设备和工装进行模拟性分析,找出危险动作进行预防 5、特别注意以下场合:
带电设备、带气动元件设备、带高温设备、运动备件、 转动部件、带尖角的设备及其它、搬运较重物体、 较重物体的上下移动(上下舟) 6、一定要做好设备工装的安全防护工作 7、将安全工作变成日常工作不可缺少的一部分
因果性; 偶然性; 必然性; 规律性; 潜在性; 再现性; 可预测性。
员工常见的八种不安全行为:
1. 操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可
开 动、关停、移动机器,开、关机器时未给 信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或 漏电等, 忘记关闭设备,忽视警告标记、警 告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运 转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩 空气吹铁屑。
人员的安全管理
事故的四M构成要素