橡胶粉改性混凝土试验研究

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橡胶粉SBS复合改性排水沥青混凝土路用性能研究

橡胶粉SBS复合改性排水沥青混凝土路用性能研究

橡胶粉 SBS复合改性排水沥青混凝土路用性能研究摘要:排水沥青路面(PAC)通常采用开级配设计,具有突出的透水和降噪优势。

为了提高排水沥青混凝土耐久性,提出了采用废旧橡胶粉和SBS进行沥青复合改性的方式,通过高速剪切共混法制备了不同胶粉掺量的胶粉SBS复合改性沥青,并通过析漏试验、劈裂试验、回弹模量试验、渗水系数试验对排水沥青混凝土的路用性能进行研究。

实验结果表明:SBS和橡胶粉的添加,降低了排水沥青混凝土的渗水系数,但显著提高了排水沥青混凝土的抗车辙能力、回弹模量,但最佳胶粉掺量不宜超过15%。

添加胶粉后,排水沥青混凝土的劈裂强度(ITS)和冻融劈裂强度残留比(TSR)提高,胶粉能够一定程度上提高排水沥青混合料的低温抗裂和抗水损害性能。

关键词:胶粉;排水路面;路用性能;渗水系数中图分类号:U41 文献标识码:B1 引言排水沥青混合料是一种存在丰富的连通空隙,具有透水、降噪、防滑等功能的开级配混合料。

在降雨时能够在路表形成快速排水通道,防止雨水在路面汇集带来的行车安全隐患。

同时,表面丰富的空隙和较大的构造深度,又使排水路面有良好的静音功能,在一些发达国家和地区已经得到了广泛的应用[1]。

随着海绵城市建设理念以及对交通安全重视程度的不断提升,排水沥青路面在我国也受到了广泛关注,是一项极有推广前景的新技术。

排水沥青路面应用最早可追溯与19世纪50年代英国开发的“无砂大孔混凝土”。

进入20世纪,英国最先将多孔沥青路面应用于机场跑道建设,以提高飞机起降的安全性能。

美国、荷兰等国家也于60年代开始研发排水沥青混凝土。

我国从上世纪90年代开始研究排水型混凝土材料以来,取得了一些进展,特别是近年来随着海绵城市建设的大力推进,排水沥青混凝土新材料、新结构方面涌现出越来越多的成果[2-3]。

Andres等人提出了采用聚丁二烯树脂做胶结料,采用干燥石英砂做集料,通过空气氧化交联硬化的方式,制备强度高、渗透性好、耐酸碱的排水路面材料[4]。

橡胶改性高强混凝土基本性能的试验研究

橡胶改性高强混凝土基本性能的试验研究

K ywod : rb e pwdrh曲 s eghcnrt;t n h;lsc d lssess a ;e ebl o c lr eo e rs u br o e;i t n t cees e g e t mouu ;t s;t i p r ait f hoi in r o r t ai r rn m i y d
本文 的 目的是研究 以橡 胶粉代替部分 细骨料后的高强 混凝土 的受力 性能和耐久性 性能 ,以期获得 高性能 的再生 混凝土材
料。
1 试 验 原 材 料
本试验采用金羊牌 5 . P・ 2 5级 Ⅱ硅酸盐水泥 ,化学成 分见
表 1 ;矿粉为复合矿粉 ,以江门中建科技开发有限公司生产的
维普资讯
20 年 第 5期 (总 第 2 1期 ) 07 1
Nu e r n2 0 ( oa No l ) mb 0 7 T tl . 1 5j 2


Col r t r ee c

原 材 料 及 辅 助 物 料
M ATERI ,AND AI ADMI CL NI E
t no rb e o e d c s h rn t f i t n t c n rt ,u mut e u l r v s h a a i f n r ya sr iga de h c s i f b r wd r e u e es e g o h g s e gh o c e b t i l n o s i o e ecp ct o e eg bo bn n a e o u p r t t h h r e s a y mp t y nn te u t i f i rn hc n rt. h cit o h g s e g o ce d l y ht t e

路用橡胶混凝土橡胶粉的适宜掺和量及最佳改性剂研究

路用橡胶混凝土橡胶粉的适宜掺和量及最佳改性剂研究
使 混凝 土 强度 下 降幅 度 由 2 . 7 7% 减 小 为 1. 7 5% , 改性 效 果 明 显 。 关键 词 :道 路 工程 ;橡胶 混凝 土 ;橡 胶 粉 ;适 宜掺 和 量 ;最佳 改 性 剂
中图分类号 :T 5 84 U 2.1
0 引 言
文献标志码 :A
文章编 号 :10 82 (0 2 0 — 0 4— 4 0 3— 85 2 1 )3 0 2 0
表 1 橡胶 粉掺 量对混凝 土 力学性 能的影 响
掺量水平 体积百分率/ % 混凝土力学性能
橡胶 ,如何合理有效地 回收利用废 旧橡胶 已成为 当今 社会关注 的问题 。 随着废旧轮胎 的数量 与 日俱 增和大规模 的公 路建 设 ,适时开展废旧橡胶改性混凝土 的研究将具有前瞻 l 生 的重要意义。 目 ,废旧橡胶粉在沥青混凝土路面中有 前 定应用,但橡胶粉掺量较小 ,被利用的废旧轮胎较少, 回收利用率低 。研究表 明,将废 旧橡胶粉掺入水泥混凝 土路面 中,既可以提高废旧橡胶利用率 ,又能改善水泥 混凝土路面的结构性能和使用性能 ,但也会不 同程度地 降低其力学强度。近十年来 ,国内外学者从多方面开展 橡胶混凝土的研究,已取得了一定 的成果 ,但对于路用 橡胶混凝土的研究还相对较少。本文就废橡胶粉在混凝 土路面中的掺用方式 、表面改性方法等进行了研究 ,分 析了混凝土路面中橡胶粉 的适宜掺和量 ,探索 了混凝土 路面中橡胶粉的最佳改性剂及改性工艺,旨在为橡胶混 凝土在道路工程中的应用提供参考。
( )材料 。水泥 :鞍山生产的 P 04. 级普通硅 1 . 2 5
酸 盐水 泥 ,实 测 2 8天 抗 压 强 度 为 4 . P ,密 度 为 84 M a

在高等级混凝 土路面 中,力学性能 的好坏直接 反 映混凝土路 面 的承 载能 力 ,对 于路 用橡 胶 混凝 土来 说 ,强度降低 幅度不容许过大 ,因此 橡胶粉 的掺用方

橡胶粉改性混凝土的试验研究

橡胶粉改性混凝土的试验研究

晶等 : 橡胶粉改性混凝土的试验究
1 3
橡 胶 粉 改 性 混 凝 土 的试 验 研 究
赵 晶 , 王 贤 , 王岳华 , 李继野 , 王进 京
大连 1 1 6 0 2 8; 1 1 6 0 2 8) ( 1 .大连 交通大 学土木与安全工程学院 , 辽宁
2 .大连市 建筑科学研究设计 院股份有 限公司 , 辽宁 大连
2 . D a l i a n A r c h i t e c t u r a l S c i e n c e R e s e a r c h& D e s i g n i n g I n s t i t u t e C o . , L t d . ,D a l i a n 1 1 6 0 2 8 , C h i n a )
s u r e r a t i o i n c r e a s e s .
Ke y wo r d s : mo d i i f e d c o n c r e t e ;wo r k a b i l i t y ;f o l d p r e s s u r e r a t i o
【 摘
要】 对废 旧轮胎橡胶 粉碎料作为添加成分取代 部分细骨 料的 混凝土 的力学性 能进 行 了试验 , 制备 了
多组不同橡胶 粒径 和掺量的橡胶 粉改性混凝土试件 , 试验采用的橡胶粉 为废 旧轮胎橡 胶胶粉 , 掺量为细骨 料体积 的5 %、 1 0 %、 1 5 %和 2 0 %, 探讨橡胶粉粒 径和掺量变化对力学性 能的影 响 , 结果表 明 : 掺人废 旧轮胎橡胶胶 粉的混 凝土 的抗压强度 、 抗折强度会 随橡胶 掺量的增加而降低 ; 折压 比增加 。
Abs t r a c t : We ma de t h e me c h a ni c a l p r o p e r t i e s t e s t o n c o n c r e t e t h a t c r u s h e d ma t e r i a l wa s t e t i r e ub r —

橡胶粉改性高强混凝土高温后性能研究的开题报告

橡胶粉改性高强混凝土高温后性能研究的开题报告

橡胶粉改性高强混凝土高温后性能研究的开题报告1. 研究背景及意义高强混凝土具有抗压强度高、耐久性好、抗渗性能强等优点,是国内外建筑工程中广泛应用的一种新型材料。

然而,在高温环境下,高强混凝土的性能可能会受到影响,甚至导致结构破坏。

因此,研究高温下高强混凝土的性能是非常有必要的。

橡胶粉是一种常见的改性材料,可以改善混凝土的性能,例如提高抗裂性、抗渗性和抗冻性等。

因此,使用橡胶粉改性高强混凝土,可以提高高强混凝土在高温环境下的性能和抗灼性能。

2. 研究内容和目标本研究的主要内容包括以下方面:(1)制备不同比例的橡胶粉改性高强混凝土试件;(2)使用恒温恒湿箱升温升湿,模拟高温环境下试件的实际使用情况,测试试件的抗压强度、抗裂性和变形等性能指标;(3)分析橡胶粉改性对高强混凝土的性能影响及其机理。

本研究的目标是:(1)探究橡胶粉改性对高强混凝土性能的影响规律;(2)分析高温环境对高强混凝土性能的影响机理;(3)为高强混凝土在高温环境下的应用提供参考依据和优化方案。

3. 研究方法和步骤本研究的方法和步骤如下:(1)材料准备:选取高强度水泥、粉煤灰、细砂、骨料和橡胶粉等材料,按一定比例混配制成高强混凝土试件。

(2)样品制备:根据标准规范,将混合物制成试块或试棒样品,经养护后进行试验。

(3)试验方法:使用恒温恒湿箱升温升湿至不同温度,测试试件的抗压强度、抗裂性、变形等性能指标,同时对对照组和实验组的试件进行对比分析。

(4)数据处理和分析:根据试验结果,分析橡胶粉改性和高温环境下试件的性能变化规律,探究橡胶粉改性机理和高温影响机理。

4. 预期成果本研究预期能够得出以下成果:(1)研究出不同比例的橡胶粉改性高强混凝土的力学性能、变形性能等指标;(2)分析橡胶粉改性对高强混凝土的影响机理;(3)确定高温环境对高强混凝土性能的影响规律和机理;(4)为高温环境下高强混凝土的应用提供优化建议和技术支持。

5. 参考文献1. 胡振阳, 李金燕, 张群. 橡胶粉和板油卵石在高强混凝土中的应用[J]. 混凝土,2009(9):86-88.2. 董颖.高强混凝土高温抗灼性的研究[D].河南科技大学,2008.3. 赵明健.高强混凝土在高温环境下的性能研究[D].煤炭工业科学研究院,2012.4. GB/T 50081-2002 混凝土力学性能试验方法标准.。

橡胶粉水泥混凝土物理力学性能试验研究

橡胶粉水泥混凝土物理力学性能试验研究
轮 胎 回 收 利 用的 主 要 途 径 从 目前 来讲 , 技 术 最成 熟 、 利 用 效
试验 橡胶粉掺

l 4 0 l 4 0 1 4 0 l 4 0 1 0 4
材料 用 ̄/ C k r g m )
水 泥
3 3 5 3 3 5 3 3 5 3 3 5 3 3 5
震 降 噪 等 方 面 的 性 能 I ,本 文研 究 了 不 同橡 胶 粉 掺 量 对 水 泥 混 凝 土 物 理 力 学性 能 的 影 响 . 以此 作 为促 进 橡 胶 粉 水 泥 混凝 土 的 大 范 围 利 用提 供 理 论 参 考
撩 耪 掺 量 / i
图 1 橡胶粉掺量对 水泥混凝土抗压 强度的影响
2 试 验
2 . 1 原材 料
( 1 ) 水泥 : 采 用湖 南 桌 水泥 厂 生产 的 P . O 4 2 . 5水 泥
_
● ∞

。。
( 2 ) 水: 采 用普 通 自来水 ( 3 ) 河砂 : 采 用风干 中砂 , 细度模 数 2 . 5 5 , 表现 密度 2 . 6 5 g / , , m 、
混 凝 土 的 物 理 力 学 性 能 .
宣\ 葛 f 罾 I 出
水 泥 混 凝 土 性 能 最 重 要 的 缺 陷是 其 高脆 性 、低 应 变能 力 和 早 期 收 缩 利 用废 旧 轮 胎 胶 粉 的轻 质 和韧 性 特 点 可 以提 高 水泥混凝 土韧性 、 抗 冲 击性 、 抗 收 缩性 、 耐久性 、 隔音 隔热 、 减
【 关键 词 】 橡胶粉 ; 水泥混凝土 ; 强度 : 干缩性 ; 耐磨性 : 抗冻性
【 中图分 类号 】 U 4 1 6 . 2 1 6

混凝土中掺加橡胶粉的性能研究

混凝土中掺加橡胶粉的性能研究

混凝土中掺加橡胶粉的性能研究一、引言混凝土是建筑结构中最常用的材料之一,但是随着人们对环境保护和可持续发展的关注,研究人员对混凝土材料的性能进行了深入的研究。

其中,掺加橡胶粉是一种常见的方式。

橡胶粉是由废旧轮胎等废弃物经过处理后得到的,掺入混凝土中能够提高混凝土的力学性能和耐久性能,同时还能减少废弃物的排放量,具有很好的环保效益。

本文将对混凝土中掺加橡胶粉的性能进行研究。

二、混凝土中掺加橡胶粉的性能1.力学性能混凝土中掺加橡胶粉后,其力学性能得到了很大的提高。

橡胶粉具有较好的弹性,能够使混凝土具有更好的抗裂性和韧性,同时还能够提高混凝土的抗压强度和抗拉强度。

一些研究表明,当橡胶粉掺量为10%时,混凝土的抗压强度能够提高15%左右,而抗拉强度则能够提高20%左右。

2.耐久性能混凝土中掺加橡胶粉后,其耐久性能也得到了提高。

橡胶粉能够减少混凝土中的孔隙率,从而减缓混凝土中的水分渗透和气体渗透,提高混凝土的耐久性。

此外,橡胶粉还能够减少混凝土的干缩和收缩裂缝的产生,进一步提高混凝土的耐久性。

3.环保效益掺加橡胶粉的混凝土具有很好的环保效益。

橡胶粉是由废旧轮胎等废弃物经过处理后得到的,掺入混凝土中能够减少废弃物的排放量,同时还能够提高混凝土的可持续性和环保性。

三、混凝土中掺加橡胶粉的影响因素1.橡胶粉掺量掺加橡胶粉的混凝土中,橡胶粉的掺量是影响混凝土性能的主要因素之一。

一些研究表明,当橡胶粉掺量为10%时,混凝土的力学性能和耐久性能能够得到较好的提高。

但是,如果橡胶粉掺量过高,会导致混凝土的工作性能下降,从而影响混凝土的使用效果。

2.橡胶粉粒度橡胶粉粒度对混凝土性能也有一定的影响。

一些研究表明,橡胶粉粒度较大时,能够提高混凝土的抗裂性和韧性,但是也会影响混凝土的强度和耐久性。

因此,在实际应用中需要根据混凝土的具体情况选择合适的橡胶粉粒度。

3.混凝土配合比混凝土配合比对混凝土性能也有一定的影响。

一些研究表明,在一定范围内,适当增加混凝土的水泥掺量能够提高混凝土的力学性能和耐久性能。

混凝土中添加橡胶粉对力学性能的影响研究

混凝土中添加橡胶粉对力学性能的影响研究

混凝土中添加橡胶粉对力学性能的影响研究一、研究背景:近年来,人们对环保材料的需求不断增加,而混凝土作为一种主要的建筑材料,其环保性和持久性的要求也越来越高。

橡胶粉是一种新型的环保材料,因其良好的弹性和耐久性,被广泛应用于各种领域。

在混凝土中添加一定量的橡胶粉,既能降低混凝土的密度,提高其抗震性能和抗裂性能,又能改善混凝土的耐久性和环保性能。

因此,研究混凝土中添加橡胶粉对力学性能的影响,对混凝土的开发和应用具有重要意义。

二、研究内容:本研究将对混凝土中添加不同比例的橡胶粉,对其力学性能进行测试和分析,主要包括以下内容:1、混凝土的配合比设计:本研究选用的是普通混凝土配合比设计,按照标准配合比设计,控制水灰比、骨料配合比等参数,以保证混凝土的基本性能。

2、橡胶粉的加入量:本研究将选取不同比例的橡胶粉,控制其加入量,以探究橡胶粉对混凝土力学性能的影响。

3、混凝土的力学性能测试:本研究将对混凝土进行强度、抗压、抗拉等力学性能测试,以了解混凝土的力学性能变化情况。

4、橡胶粉混凝土的微观结构分析:本研究将采用扫描电镜等方法对混凝土的微观结构进行观察和分析,以探究橡胶粉对混凝土微观结构的影响。

三、研究方法:1、材料准备:本研究将选用普通混凝土、橡胶粉、水和骨料等材料,按照预定比例进行配合。

2、混凝土的制备:将所有材料按照预定比例进行搅拌,制备出混凝土试块。

3、混凝土力学性能测试:采用标准试验方法对混凝土试块的力学性能进行测试,包括强度、抗压、抗拉等指标。

4、混凝土微观结构分析:采用扫描电镜等方法对混凝土的微观结构进行观察和分析。

四、预期结果:1、橡胶粉对混凝土的强度和抗压性能有一定影响,但影响较小。

2、橡胶粉对混凝土的抗拉性能有明显改善,能够提高混凝土的韧性和抗裂性能。

3、混凝土中添加橡胶粉能够降低混凝土的密度,提高其抗震性能。

4、橡胶粉对混凝土微观结构有一定影响,能够改善混凝土的孔隙度和结构紧密程度。

五、研究意义:1、为混凝土的开发和应用提供了一种新思路和方法,能够有效提高混凝土的性能和环保性能。

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2012 年 第 1 期( 总 第 267 期 ) Number 1 in 2012(Total No.267)
doi:10.3969/j.issn.1002-3550.2012.01.021



Concrete
原材料及辅助物料 MATERIAL AND ADMINICLE
橡胶粉改性混凝土试验研究
张兆强 1,李世颖 2,解国梁 1 (1. 黑龙江八一农垦大学,黑龙江 大庆 163319;2. 中国人民解放军 63993 部队,北京 101149)
摘 要: 通过 8、15、25 目橡胶粉在不同掺量下对混凝土拌合物坍落度、含气量、表观密度以及混凝土 28 d 抗压强度影响的研究,得出了以下结论:
①在橡胶粉粒径相同的情况下,混凝土的坍落度、表观密度、28 d 抗压强度均随橡胶粉掺量的增加而降低,而含气量随橡胶粉掺量的增加而增加;
②在橡胶粉掺量相同的情况下,混凝土拌合物坍落度、表观密度以及混凝土 28d 抗压强度随橡胶粉粒径的减小而降低,含气量随粒径的减小而增大。
关键词: 橡胶粉;坍落度;含气量;抗压强度
中图分类号: TU528.01
文献标志码: A
文章编号: 1002-3550(2012)01-0068-03
Exp e rim e n ta l s tu d y o n ru b b e r p o w d e r m o d ifie d co n cre te
ZHANG Zhao-qiang 1,LI Shi-ying 2,XIE Guo-liang 1 (1. Heilongjiang Bayi Agricultural University,Daqing 163319,China; 2. No.63993 Troop of the Chinese People's Liberation Army,Beijing 101149,China)
Ab s tra ct: Through the research on the slump,air content,density of the concrete mixture and 28 d compressive strength of concrete under different dosage of 8 mesh,15 mesh,25 mesh rubber powder,reach the following conclusions:①In the case of the same rubber powder particle size, the slump,density of concrete mixture and 28 d compressive strength of concrete are lower with the dosage of increased rubber powder,and air content are increased with the dosage of lower rubber powder;②In the case of the same rubber powder dosage,the slump,density of concrete mixture and 28 d compressive strength of concrete are lower with the decrease of powder particle size,and air content are increased with the decreases of rubber powder particle size. Ke y w o rd s : rubber powder;slump;air content;compressive strength
2.3 不同橡胶粉粒径和掺量对混凝土拌合物表观密 度的影响
从表 3 可以看出,8、15、25 目三种粒径橡胶粉掺量下制备的 橡胶粉混凝土表观密度均表现出随橡胶粉掺量的增加而降低的 趋势,并且在橡胶粉掺量为 3%到 12%范围内,随橡胶粉掺量的 增加,混凝土的表观密度降低的程度不大。例如:对于 8 目橡胶 粉,当橡胶粉掺量为 3%、6%、9%、12%时,混凝土的表观密度分别 为 2 386、2 375、2 360、2 355 kg/m3,分别较基准混凝土降低了 9、20、 35、40 kg。这是因为橡胶粉的表观密度小于混凝土中粗细骨料 和水泥的密度,将橡胶粉按一定比例掺入混凝土中,减小了单 位体积内其他材料的用量,因此减小了混凝土总体的密度,又由 于橡胶粉掺量的范围不大,所以对混凝土表观密度的影响也有限 。在橡胶粉掺量相同的情况下,混凝土的表观密度表现出随橡胶 粉粒径的减小而降低的趋势,并且降低的范围也不大。例如:当 橡胶粉掺量为 3%时,8、15、25 目三种橡胶粉粒径掺量下混凝土 的表观密度分别为:2 386、2 300、2 372 kg/m3。这是因为单位质 量的橡胶粉,粒径越小,所占体积越大,掺入混凝土中相对减小 了其他材料的含量,因此在掺量相同的情况下,混凝土的表观 密度随粒径的减小而降低。同时由于掺量较小,故表观密度降低 范围不大。
编号 JF0
表 4 橡胶粉混凝土试验配合比
kg/m3
水泥 石子 砂 橡胶粉 水 FDN-C 高效减水剂
350 1 270 630 - 150
70
JF8-3 350 1 270 630 10.5 150
70
JF8-6 350 1 270 630 21.0 150
70
JF8-9 350 1 270 630 31.5 150
含泥量 /%
吸水率 /%
0.35
0.64
压碎值 11.5
碎石:级配良好,针片状 4%~5%,压碎指标 11.5%,物理性 能见表 3。 收稿日期:2011-07-09
·68·
砂:采用天然河砂,细度模数 2.56,含泥量 2.2%,堆积密度 1 465 kg/m3,表观密度 2 645 kg/m3,含水率 1.987%,颗粒级配良好。
1 试验概况
1.1 原材料
水泥:冀东 P·O 42.5 级水泥,其性能指标见表 1,化学组成 见表 2。
检测 项目 实测
细度 /% 1.2
初凝时间 /min 135
终凝时间 /min 175
表 1 冀东 P·O 42.5 级水泥性能指标
SO3
烧失量
安定性
/%
/%
合格
2.23
1.02
氧化镁 /% 2.21
抗压强度 /MPa
3d
28 d
26.6
54.8
抗折强度 /MPa
3d
28 d
5.2
8.3
组成 水泥
表 2 冀东 P·O 42.5 级水泥化学组成
SiO2
Al2O3
CaO
MgO
SO3
22.06 5.13 64.37 1.06 2.03
% Fe2O3 5.25
表观密度 (/ kg/m3) 2 700
表 3 碎石的物理性能
0 引言
汽车行业的飞速发展直接导致了废旧轮胎的大量产生。有 资料表明:2004 年,我国废旧轮胎的产量已超过 1.12 亿条,截止 到 2010 年已超过 2 亿条[1]。而由于技术水平的限制,致使我国 对废旧轮胎的利用率很低,这就导致了大量的废旧轮胎堆积如 山。如此多的废旧轮胎无论堆积在地表或者掩埋于地下即使长 达上百年的时间都不会腐烂,若露天堆积,不仅会占用大量宝 贵的土地资源,而且长时间堆积还会成为蚊蝇滋生的温床,影响 人类的健康。橡胶是一种宝贵的资源,在国外,这些废旧轮胎又 被称为“黑色黄金”。如何有效处理这些宝贵的橡胶资源,成为 全球共同面临的问题之一。橡胶粉混凝土的产生为有效利用橡
橡胶粉:采用西安市长乐维康再生胶厂生产的 8、15、25 目 橡胶粉。
外加剂:采用 FDN-C 高效减水剂,减水率为 20%。 拌和用水:采用天然自来水。
1.2 试验配合比
试验以未掺橡胶粉的混凝土为基础,配制强度等级为 C30, 橡胶粉掺量按水泥用量的 3%、6%、9%、12%外掺。各组混凝土 编号采用如下形式:JFm-n,其中 JF 表示橡胶粉混凝土,m 表示 橡胶粉粒径,n 表示橡胶粉掺量,基准组用 JF0 表示。各组混凝土 材料用量见表 4。
2 试验结果
2.1 不同橡胶粉粒径和掺量对混凝土拌合物坍落度的影响
从图 1 中可以看出,8、15、25 橡胶粉各掺量下,混凝土坍落 度均表现出随橡胶粉掺量的增加而降低的趋势,并且在 3%~12% 范围内,随橡胶粉掺量的增加,混凝土拌合物的坍落度降低的 幅度不大。例如:对于 8 目橡胶粉,当橡胶粉掺量为 3%、6%、9%、 12%时,混凝土拌合物的坍落度分别为:7.7、7.5、7.5、7.3 cm,分别 较基准混凝土的坍落度降低了 0、2.6%、2.6%、5.2%;对于 15 目橡 胶粉,当橡胶粉掺量为 3%、6%、9%、12%时,混凝土拌合物的坍 落度分别为:7.4、7.4、7.2、7.2 cm,分别较基准混凝土的坍落度降 低了 3.9%、3.9%、6.5%、6.5%;对于 25 目橡胶粉,当橡胶粉掺量为 3%、6%、9%、12%时,混凝土拌合物的坍落度分别为:7.3、7.2、6.9、 6.7cm,分别较基准混凝土的坍落度降低了 5.2%、6.5%、10.4%、13.0%。
当橡胶粉掺量相同的情况下,混凝土拌合物的坍落度表现 出随橡胶粉粒径的减小而降低的趋势,并且在橡胶粉粒径为 8、 15、25 目三种粒径下坍落度变化范围不大。例如:在 3%掺量下, 8、15、25 目混凝土坍落度分别为 7.7、7.4、7.3 cm,较基准混凝土坍 落度分别降低了 0、3.9%、5.2%。究其原因主要在于橡胶粉属于憎 水性高分子弹性材料,本身不具有吸水性,但是由于橡胶粉颗粒 表面凸凹不平,为水分依附在橡胶粉表面提供了有利条件。并且依 附水量的大小随着橡胶粉掺量的增大而增大,随着橡胶粉粒径的 减小也增大。由于本试验橡胶粉掺量范围较小,粒径变化也不大, 所以橡胶粉依附水量有限,故能对橡胶粉混凝土的坍落度产生一 定的影响,但由于水量不大,所以对坍落度的影响能力有限。
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