质量管理课程设计
软件质量管理课程设计
软件质量管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解软件质量管理的概念、原则和方法；2. 掌握软件质量计划、质量保证、质量控制、质量改进等基本过程；3. 了解软件质量标准、工具和技术；4. 掌握软件评审、测试、审计等质量管理活动。
技能目标：1. 能够运用软件质量管理方法，分析并解决实际问题；2. 能够制定软件质量计划，实施质量控制，进行质量改进；3. 能够运用软件质量工具，提高质量管理效率；4. 能够参与团队协作，进行有效的沟通与交流。
情感态度价值观目标：1. 培养学生严谨、细致的工作态度，树立质量意识；2. 培养学生主动学习、持续改进的精神，提高自我管理能力；3. 培养学生团队协作精神，增强集体荣誉感；4. 引导学生关注软件质量管理的发展趋势，激发创新意识。
本课程针对高年级学生，结合软件工程学科特点，以实用性为导向，旨在提高学生软件质量管理的理论水平和实践能力。
课程目标具体、可衡量，便于学生和教师在教学过程中明确预期成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 软件质量管理概述- 软件质量概念- 软件质量管理原则- 软件质量管理过程2. 软件质量计划- 质量计划制定方法- 质量目标与质量标准- 质量计划实施与监控3. 软件质量保证- 质量保证活动- 质量保证工具与技术- 质量保证实施策略4. 软件质量控制- 质量控制方法- 质量控制工具与技术- 质量控制实施与评估5. 软件质量改进- 质量改进策略- 质量改进工具与技术- 质量改进案例分析6. 软件评审与测试- 软件评审方法- 软件测试策略与级别- 软件测试工具与技术7. 软件质量管理案例分析- 国内外知名企业软件质量管理案例- 案例分析与讨论- 软件质量管理最佳实践教学内容依据课程目标进行选择和组织，确保科学性和系统性。
教学大纲明确教学内容安排和进度，与教材章节相对应，涵盖软件质量管理的核心知识与实践。
通过以上教学内容的学习，使学生全面掌握软件质量管理的方法、工具和技巧，提高实际操作能力。
酒店质量管理课程设计
酒店质量管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握酒店质量管理的基本概念、原则和方法；2. 使学生了解酒店服务质量评价的标准和体系；3. 引导学生了解酒店质量管理与酒店经营的关系。
技能目标：1. 培养学生运用质量管理方法分析和解决实际问题的能力；2. 提高学生进行酒店服务质量评价和改进方案设计的能力；3. 培养学生进行团队协作、沟通与协调的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注酒店服务质量，树立质量意识；2. 引导学生认识到优质服务对酒店经营的重要性，形成积极的服务态度；3. 培养学生对酒店行业的热爱和敬业精神。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在让学生通过学习酒店质量管理知识，提高自身综合素质，为未来从事酒店行业工作打下坚实基础。
课程目标具体、可衡量，以便学生和教师能够清晰地了解课程的预期成果。
通过本课程的学习，学生将能够具备以下具体学习成果：1. 能够阐述酒店质量管理的基本概念、原则和方法；2. 能够运用酒店服务质量评价标准对酒店服务质量进行评估；3. 能够提出针对性的酒店服务质量改进方案；4. 能够树立质量意识，展现积极的服务态度和敬业精神；5. 能够在团队协作中发挥积极作用，提高沟通与协调能力。
二、教学内容根据课程目标，本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 酒店质量管理基本概念与原则- 酒店质量管理的定义与内涵- 酒店质量管理的基本原则- 酒店质量管理的重要性2. 酒店服务质量评价标准与体系- 国内外酒店服务质量评价标准- 酒店服务质量评价体系的构建- 酒店服务质量评价方法3. 酒店质量管理方法与工具- 全面质量管理（TQM）在酒店中的应用- 质量管理工具与方法（如：PDCA循环、鱼骨图等）- 酒店服务质量改进策略4. 酒店质量管理与经营策略- 酒店质量管理与市场竞争力- 酒店质量管理的经营策略- 酒店质量管理案例分析5. 酒店服务质量改进实践- 酒店服务质量改进方案设计- 酒店服务质量改进实施与监控- 酒店服务质量改进成果评估本章节教学内容以教材为基础，结合课程目标进行科学性和系统性的组织。
药品经营质量管理GSP课程设计
药品经营质量管理GSP课程设计一、课程目的本课程旨在通过讲授药品经营质量管理GSP知识，提高药品经营企业管理人员的职业素养、提升从业人员的业务素质，确保药品的经营质量符合国家法律法规和相关标准，保障人民群众的用药安全和身体健康。
二、课程内容和目标1. GSP概述•了解GSP是什么、为什么需要GSP及GSP的法规背景；•学习GSP的基本概念、核心要素、基本原则等；•能够清晰地认识和贯彻GSP相关法规，确保在药品经营管理的各个环节贯彻执行GSP。
2. 企业组织结构与人员•理解药品经营企业的组织架构和职责划分；•掌握药品经营企业各岗位的职责要求、资质要求和任职要求；•能够指导企业职员，做好相关记录并与IDC部门进行配合工作。
3. 质量管理体系要求•理解质量管理体系的基本概念和要求；•熟悉GSP对于企业质量管理体系中组织结构、设施设备、人员、药品采购、药品质检、药品储藏、药品销售等各个方面的要求；•能够在企业的各个环节中实施质量控制，确保每个环节的交接质量符合GSP的要求。
4. 记录管理的要求•掌握药品经营企业记录管理的基本要求；•了解各类记录的登记要求、保管要求和期限；•能够对药品经营企业的各类记录进行及时、准确的登记、保管和归档。
5. 库存管理和配送管理•了解药品经营企业库存管理和配送管理的基本流程；•掌握药品经营企业库存管理和配送管理的相关标准、规定；•能够准确理解药品标识、追溯及在整个配送流程中的要求。
6. 自查、整改和防范工作要求•掌握药品经营企业自查、整改和防范工作的基本要求；•知晓GSP的检查要求和要点，掌握GSP检查常见问题；•更有效的开展自查、整改和防范工作，提高企业管理水平和经营质量保障水平。
三、教学方法本课程采用理论教学、案例分析、互动交流、实践教学等多种教学手段，结合学员的实际情况和工作经验进行针对性授课，从而更好的提高学员对GSP知识的学习效果。
四、教学评估为保证本课程教学的有效性，本课程将进行教学成果评估，采用随堂测评、课后综合评估等多种评估手段进行考核，评估结果将作为学员的学习成果和课程质量的重要依据。
质量管理学课程实验
《质量管理学》(提高过程能力验证实践)课程设计指导书总学时：1周类别：必修开设对象：工商管理专业本科一、课程设计目的和意义本课程设计是与《质量管理学》配套的实践环节之一。
在完成《质量管理学》课堂教学的基础上，进行一次实践操性锻炼。
通过本课程设计，达到如下目标：1、了解和掌握过程能力指数的计算公式，能根据计算结果评价过程能力，并能够请运用Cpk=（T-2ε）/ 6δ公式修改数据设计并验证提高过程能力指数的途径。
2、培养团队协作精神，以团队方式分析问题和解决问题的能力；3、对质量管理理论知识和方法与企业质量管理实践的结合有更深入的感性认识。
通过本环节的设计锻炼，改变传统的理论教学与生产实际脱节的现象。
让学生加深对本课程理论与方法的掌握，能灵活应用本课程理论知识和方法，巩固专业理论知识和专业技能，初步训练学生对质量管理方面分析问题解决问题的能力，培养学生理论联系实际、实事求是、踏踏实实的工作作风。
二、基本要求学生在一周课程设计中，以小组为单位完成提高过程能力验证实践课程设计报告(电子文档、打印、内容包括理论依据、设计验证数据、验证步骤及各步骤过程结果、验证结论等)、并对课程设计活动全过程编制PPT进行发布（有实施过程、有分析、有理由、有具体方案、图文并茂）。
具体要求如下：1、学生应认真完成实践过程及课程设计报告。
2、课程设计应做到理论联系实际。
3、设计的方案应符合《质量管理学》相关理论要求。
4、设计方案(数据)有一定的真实性，基本符合企业生产实际。
三、内容要素1、在教师给定参考数据基础上计算过程能力指数并对过程能力指数进行分析；2、运用Cpk=（T-2ε）/ 6б公式对参考数据进行修改，设计并验证提高过程能力指数的途径；3、参考数据如下：某厂生产某零件，技术标准要求公差范围Φ18±2，经随机抽样得到50个数据，如下表：19.98 18.65 18.66 18.48 18.9818.89 18.94 19.72 18.75 19.8618.89 19.52 18.92 17.60 19.0019.42 17.09 17.55 18.48 19.6818.55 19.43 18.95 19.45 17.0018.87 17.74 19.05 19.83 18.2918.95 19.51 19.68 19.15 19.3719.00 19.50 19.48 19.69 17.9517.00 19.76 17.98 19.92 18.5919.03 17.97 19.90 19.90 19.77四、学时分配方案设计安排一周，时间安排为：1、准备阶段：1天2、实践阶段：4天3、撰写课程设计报告：2天五，考核及成绩评定1、由指导教师根据学生的设计方案和报告评定。
质量管理统计方法课程设计
质量管理统计方法课程设计1. 课程设计背景质量管理是现代企业不断追求的目标之一，其主要目的是在生产过程中实现质量的控制和提高。
统计方法是质量管理中最常使用的一种方法，有效的统计方法可以帮助企业快速发现问题，及时处理，提高产品的质量。
因此，质量管理统计方法课程的学习对于现代企业的发展至关重要。
本文主要围绕质量管理统计方法课程设计展开讨论和分析。
2. 课程设计目标本次课程设计旨在通过合适的实际案例，贯彻统计方法在质量管理中的应用，培养学生的质量意识和统计思维。
具体目标如下：1.掌握质量控制的基本方法和实现过程；2.熟悉统计质量控制的概念、工具和方法；3.能够运用统计方法解决实际生产质量问题；4.了解如何使用SPC（统计过程控制）工具实现质量控制。
3. 课程教学3.1 课程内容及教学方法本课程的教学内容主要分为两个部分，分别是理论部分和实践部分。
理论部分主要包含以下内容：•质量控制的基本概念•质量控制过程的实现•统计质量控制的概念、工具和方法实践部分主要包含以下内容：•案例分析和探讨•实际操作•SPC（统计过程控制）工具的使用教学方法主要采用案例分析教学法和反复演示操作法。
在理论部分中，通过介绍理论概念、工具和方法，潜移默化地培养学生们的质量管理思维；在实践部分中，通过实际操作和案例分析让学生们感受到统计方法的魅力，从而更好地掌握质量控制的方法和技巧。
3.2 教学流程安排课程的教学流程安排如下：教学环节时间内容第一节课2小时讲解质量控制基本概念第二节课2小时讲解质量控制过程的实现第三节课2小时介绍统计质量控制的概念、工具和方法第四节课2小时案例分析和探讨第五节课2小时实际操作第六节课2小时SPC（统计过程控制）工具的使用4. 课程评估在课程设计的最后，我们需要对学生的学习效果进行评估，主要从知识掌握程度和技能应用效果两个角度进行评估。
具体实施方案如下：4.1 知识掌握程度评估知识掌握程度评估主要通过期末考试已及平时作业得出。
食品质量管理第二版课程设计
食品质量管理第二版课程设计一、课程背景食品质量安全关系到人们的身体健康和生命安全，是人民群众生命财产安全的关键之一。
为了提高学生的食品安全意识和能力，不断推动食品质量安全管理工作的深入开展，同时也满足食品从业人员的学习需求，本次课程设计针对食品质量管理的主要内容进行了深入探究，力求为广大学生和社会食品从业者提供有效的学习和实践指导。
二、课程目标在本次课程中，我们将从食品质量管理的角度出发，介绍食品的基本知识、安全监管机制、检测技术和质量控制方法等方面的内容，使学生全面掌握食品质量管理的基本原理和核心要素，具备食品检测和质量控制的基本能力和技能，同时提高食品安全意识，减少食品质量安全事故的发生。
三、课程详细内容本课程分为五个部分：1. 食品安全与检测技术•食品安全基本现状和发展趋势•食品安全法律法规和监管机构•食品检测技术简介•食品微生物检测方法和常见病菌检测2. 食品营养与保健•食品营养与保健概论•膳食营养素和代谢基础•消费者保健和食品营销策略3. 食品加工与质量控制•食品加工基本原理和技术流程•食品保鲜技术和贮藏方法•食品质量控制基本要素和指标4. 食品卫生与安全•餐饮卫生与安全管理•食品中毒性物质和化学污染物检测•遗传性食品中毒和传染性食品病害防控5. 食品标准与认证•食品安全标准和认证•食品质量体系和食品检测认证•食品安全标签和标识四、课程实践本课程实践环节针对食品质量管理的实践应用和案例分析展开，通过模拟和实际操作，提高学生对食品质量管理的实际操作能力。
具体内容如下：1. 食品样品检测实验在实验室里学生将会按照规定流程和标准对食品样品进行检测，并对检测结果进行分析和评估。
2. 食品安全评估案例研究结合典型食品问题案例和现场调研，帮助学生熟悉和掌握食品安全评估的基本方法和流程。
3. 食品质量控制体系搭建通过组织课堂小组讨论，让学生分析和解决具体食品质量控制问题，形成相应的解决方案和控制体系。
旅游与休闲业服务质量管理课程设计
旅游与休闲业服务质量管理课程设计一、课程设计目标本课程设计以提高旅游与休闲业服务质量为目标，旨在通过课堂讨论、案例研究和模拟实践等方式，帮助学生了解旅游与休闲业服务质量管理的基本概念和方法，掌握实际操作技能，培养自我学习、解决问题和创新的能力。
二、课程设计内容1.服务质量概论–定义–特征–重要性–测量方法2.旅游与休闲业服务质量管理的基本要素–服务设计–服务交付–服务评价3.服务质量管理的关键技术–服务标准化–服务流程再造–服务人员培训和管理–顾客关系管理4.服务质量改进方法–服务回馈和投诉处理–服务创新和升级5.服务质量管理案例分析和模拟实践三、教学方法本课程采用互动式教学方法，包括课堂讲解、案例分析、小组讨论、模拟实践等教学方式。
所有课程都将涉及实际应用和实际问题，以帮助学生理解和掌握课程所教授的知识和方法。
四、课程评价1.出勤：本课程要求每位学生必须按时参加课程，缺勤将影响课程评分。
2.作业：每周会布置相应的作业，作业将考察学生对课程内容的掌握情况。
3.期末考试：期末将安排一次考试，考查学生对于本课程所涉及的知识的理解和掌握情况。
考试形式将为开卷。
4.课堂表现：每位学生在课堂上的表现将作为课程评价的重要因素之一，包括课堂笔记、讨论活跃度等。
五、参考书目1.《服务质量管理:概念、技术与案例分析》, 黄之界, 清华大学出版社2.《服务运作与管理》, 辛经纬, 外文出版社3.《旅游与休闲业管理》, 葛宏涛, 清华大学出版社4.《客户满意度研究：理论与实践》, 陈静, 高等教育出版社六、结语本课程设计旨在培养学生对旅游与休闲业服务质量管理的理解和掌握，同时增强学生的实际操作能力与真实解决问题的能力。
希望本课程能够为学生的职业规划与发展起到积极的指导作用。
学校课程实施与评估质量管理方案
学校课程实施与评估质量管理方案一、课程设计与制定根据学校的教学目标和学生的需求，制定适合的课程设计方案。
首先，确定课程的核心概念和技能，明确学生需要掌握的知识和能力。
其次，编写详细的教学大纲，明确每个学期的教学内容和进度安排。
最后，结合课程目标和教学资源，选择合适的教材和教学方法。
二、教师培训与发展为了提升教师的教学能力和专业素养，学校应制定教师培训与发展计划。
这包括提供专业培训课程、参加学术研讨会和组织教学观摩活动。
通过这些活动，教师可以更新教学理念、丰富课堂教学经验，并与其他老师分享教学经验和教学资源。
三、教学资源建设学校应致力于积累和更新教学资源，以支持教师的课程实施。
这包括使用最新的教学技术和教学设备，拓展学生的学习渠道。
学校还可以与其他教育机构合作，分享教学资源和开展合作研究，丰富学生的学习体验。
四、学生评价方式为了全面评估学生的学习成绩和能力，学校应使用多种评价方式。
除了传统的考试方式，还可以加入小组讨论、实验报告、口头演讲等评价方式。
通过这种多元评价方式，可以全面了解学生的学习情况和发展潜力，从而更好地指导课程实施。
五、定期课程评估学校应定期对课程进行评估，以了解课程的实施效果和存在的问题。
评估可以通过学生问卷调查、教师反馈、学术研究等形式进行。
评估结果应及时反馈给教师和课程设计者，以促进课程的改进和发展。
六、家校合作学校与家长之间的合作对于课程的实施和评估至关重要。
学校应与家长保持紧密的沟通，及时反馈学生的学习情况和表现。
同时，家长也可以提供宝贵的意见和建议，帮助学校改进课程和评估方式。
七、课外活动的融入学校应注重培养学生的综合素质和创新能力，将课外活动融入到课程实施和评估中。
例如，组织学生参加科技竞赛、社会实践活动等，提升学生的实践能力和创新思维。
八、关注特殊教育需求在课程实施和评估中，学校应关注特殊教育需求的学生。
通过提供个性化的教学方法和评估方式，满足不同学生的学习需求，促进他们的全面发展。
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《质量管理》课程设计报告目 录一、某纺织梳理器材公司产品质量分析.............................................（1） 二、某电缆厂产品质量分析............................................................（9） 三、持续质量改进在空调热交换器生产车间的应用..............................（16） 四、某手表厂质量控制 (23)五、湖南工程学院宿舍满意度问卷调查 (31)六、参考文献..............................................................................（41） 七、致谢....................................................................................（42） 八、附录 ................................................................................. (43) 九、课程设计成绩评价表 (44)题目一 某纺织梳理器材公司产品质量分析（一）题目某公司是一家专业制造纺织梳理器材的中外合资企业。
公司的产品有金属针布、弹性针布、固定盖板针布、分梳辊与分梳辊针布、整体锡林，其中主导产品金属针布和弹性盖板针布的产销售量，连续多年来在国内同行一直遥遥领先。
公司始终坚持“质量是企业的生存之本”，追求卓越的产品品质。
公司主导产品金属针学院： 管理学院 专业： 工商管理 班级：1201 学号：学生姓名： 张汝佳 导师姓名： 高 杰 完成日期： 2014-2015年度第二学期布（占销售额的65%）的原材料是是￠5.5mm中高碳钢线材，线材拉拔成直径为￠1.0—￠2.0mm的钢丝后进行压扁，最后对压扁的坯条进行连续充齿，加工成形。
在钢丝每次拉拔后要进行球化退火，压扁后要进行再结晶退火，而退火硬度均匀中性、金相组织的好坏和表面成色直接影响后续加工和成品质量。
工艺流程如图1.1：图1.1工艺流程图金属针布成品质量的优劣，用户衡量指标主要有以下几个方面：锋利度、平整度、耐磨度、粗糙度、色差。
一段时间以来，用户反映公司金属针布在耐磨度和色差方面存在较大的问题，色卷也存在一定的困难（影响平整度）；坯条再结晶后产品质量指标（硬度、成色和金相组织）直接或间接影响到成品的质量；热处理工序利用井式炉，通过氮气保护坯条进行再结晶处理，属于特殊质量过程，有必要对其过程能力进行一次全面测量。
为此，决定成立质量控制小组（QC小组），利用质量管理的方法和工具进行分析和解决问题。
该公司一分厂成立QC小组，本小组成员7人（见表1.1），分别为公司研究所、分厂技术人员及相关管理人员，专门针对公司和坯条热处理过程中的质量波动而展开各项活动，活动定期进行。
现场调查：QC小组对热处理工序井式炉再结晶退火目前存在的问题进行了统计分析，发现近两个月的井式炉坯条再结晶质量缺陷见表1.2。
（二）要求1．试用Minitab 软件，绘制缺陷项目排列图，确定主要问题是什么？2．用表1.3给出的坯条硬度测定数据，利用Minitab 软件对该工序的稳定性和工序能力进行分析。
该指标的技术要求为1510190+-（三）设计过程1．试用Minitab 软件，绘制缺陷项目排列图 图1.2由图1.2可知，主要问题是硬度不足和硬度过高，因为此两个因素的不合格百分比分别达到了整个不合格百分比的50.8%，26.1%，都占据了相当大的一部分，故应该将精力持续的集中于这两个因素上，可以以较好的改进获得较大的收益，从而提高资源的利用率，降低成本获得较大的利益。
2.用表1.3给出的坯条硬度测定数据，利用Minitab 软件对该工序的稳定性和工序能力进行分析EXCEL中求标准差的函数:=STDEVP(A2:A20)计算各子组的平均值i X 和标准差i s 。
各子组的平均值见1.3准差需要利用有关公式计算，例如，第一子组的标准差为：215.416)196192()196190()196198()196195()196200()196200(15)(22222251111=--+-+-+-+-+-=--=∑=j jX X s其余参见表1.3准差栏。
步骤3：计算所有观测值的总平均值X 和平均标准差s 。
得到52.190=X ，18.6=-S 。
步骤4：计算s 图的控制限，绘制控制图。
先计算s 图的控制限。
从计量控制图系数表可知,当子组大小n =6时，089.24=B ，030.03=B ，代入S 图公式，得到： 19.018.6030.03=⨯==s B LCL s —计算X 由于子组大小n=6，从计量控制图系数表知，427.13=A ，将292.163=X ，370.5=s 代入X 图的控制限公式，得到：图1.3由图1.3控制图可知，第8组X 值为177.333小于X LCL ，第9组X 值为199.333大于X UCL 故过程的均值失控。
故可以去掉第8组、第9组的数据，重新计算R 图与X 图的参数。
此时，76.190=X ，97.5=ss 图：参见图1.4标准差控制图。
可见，标准差s 控制图不存在变差可查明原因的八种模式，那么，可以利用s 来建立X 图。
由于子组大小n=5，从计量控制图系数表知，427.13=A ，将76.190=X ，97.5=s 代入X 图的控制限公式，得到：由图1.4的均值控制图可知，没有出现变差可查明原因的八种模式。
即标准差控制图和均值控制图都没有出现可查明原因的八种模式，说明装配作业中螺栓扭矩的生产过程处于统计控制状态。
图1.4图1.5工序能力指数Cpk=0.41，Cp=0.49，这两个值都比较比较小，且相差不大说明过程能力严重不足，过程的这主要问题是σ太大，改进的过程首先要着眼于降低过程的波动。
题目二 某电缆厂产品质量分析（一）题目某电缆厂生产的某种电线有8个生产工序：压胶、挤橡、硫化、试电、编织、过油、塑胶、包装。
据分析，电线的质量不稳定，有时废品率高达20%以上。
为了解决这一问题，保证产品质量的稳定性，企业成立了课题组，请运用Minitab 软件计算、绘图，并进行分析和决策：1.寻找造成质量不稳定、废品率高的主要质量问题根据需要，从废品电线中随机抽检获得100个数据，如表2.1所示：请运用所学的QM 方法进行分析，找出造成质量不稳定、废品率高的主要质量问题。
2.分析主要质量问题产生的原因通过上述分析得知，主要质量问题是“挤橡”。
即“挤橡”工序是造成电线质量不稳定的关键工序。
针对这一情况，课题组召开质量分析会，就挤橡工序通过因果图进行详细分析，图2.1所示。
经过因果图分析，明确了影响挤橡工序质量的各种原因。
并且经现场测试验证后，对相对影响大的原因：①混合胶质量差，②内外模对不好，采取了相应的措施，保证其处于正常稳定状态。
3．分析关键工序“挤橡”的生产稳定情况在第“2”步的分析中，虽然明确了影响挤橡工序质量的各种原因，但并不了解挤橡工序质量的现状。
因此，从工序中随机抽取了20组100个数据（挤橡工序的质量特性是挤橡厚度，标准为（1±0.1）mm ），如表2.2所示:表2.2 测量单位：0.014.分析关键工序“挤橡”的工序能力通过第“3”步的分析，可以看出直方图形状为两边低中间高，左右基本对称，没有明显的“失稳”情况，说明工序处于稳定状态。
但其工序能力是否满足技术要求呢？满足的程度如何？请进一步分析工序能力，并计算工序不合格品率？经计算工序能力指数PK C ,可知挤橡工序的工序能力不足。
针对这一情况，请你提出提高工序能力的思路和措施（请查阅相关资料）。
课程组在采纳你提出的措施的基础上，又采取了“三自，一控”的质量控制方法（见表2.3）表2.3上述措施实施一段时间后，为了验证其是否有效，随机抽检产品，取得100个数据，如表2.4所示。
表2.45.设计控制图，进行工序的日常控制为了巩固采取措施的成果，使得工序长期处于稳定的控制状态，课题组决定利用控制图进行日常工序质量控制。
请你依据前述资料，针对挤橡工序设计__X-R控制图。
要确认所设计的控制图能够起到控制作用！同时，为“挤橡”工序的操作人员提供控制图的使用说明。
（二）要求1. 用Minitab软件画排列图，寻找造成质量不稳定、废品率高的主要质量问题2. 试通过表2.2用Minitab软件作直方图分析挤橡工序质量的稳定情况（包括图形的分析、工序能力的计算和分析）。
3. 试通过表2.4，核算工序能力指数，计算工序不合格率，来评价采取措施后的工序质量状态。
4.谈谈利用控制图对生产过程进行日常控制的重要意义。
（三）设计过程1.运用用minitab软件画出排列图（见图2.2）图2.2 不合格项目排列图据上图，55%的不合格品归因于“挤橡”工序，即造成质量不稳定、废品率高的主要质量问题为“挤橡”，因此集中精力解决挤橡问题可使整个电线生产过程得到最大程度的改进。
2.分析“挤橡”工序的质量稳定情况利用minitab软件，根据表2作出直方图（见图2.3）。
图2.3质量特性的直方图可以看出，直方图形状为两边低中间高，左右基本对称，没有明显的“失稳”情况，说明工序处于基本稳定状态。
3.分析关键工序“挤橡”的工序能力（1）初始工序能力分析已知标准中心M=(U T +L T )/2=(0.9+1.1)/2=1.0mm ；根据表2.2数据，计算得样本均值，即分布中心µ=1.0071mm>M,标准差S= 0.0413，故为双侧公差且分布中心与标准中心不重合的情况；ε=∣M-µ∣=∣1.0-1.0071∣mm =0.0071mm ； T= U T -L T =0.2；K=2ε/T=2×0.0071/0.2=0.071；P C =T/6S=0.2/（6×0.0413）=0.807；所以PK C =P C (1-K)=0.807×（1-0.071）=0.7497﹤1。
作为关键工序，“挤橡”的工序能力明显不足，处于极高风险状态，此时应停止生产，查明系统性因素，可从以下方面采取措施，以提高PK C 值：1.调整过程加工的分布中心，减少个偏移量ε。
对影响过程质量的5M1E 因素进行分析，找出造成加工分布中心偏移的原因。
减少偏移量的主要措施包括：①对大量生产过程进行统计分析，得出六大因素随时间的推移而逐渐变化的规律，及时进行调整或采取设备自补偿调整；②根据中心偏移量，通过首件检验调整设备；③改变操作者习惯，以标准中心为加工依据。