最新掘进巷道质量标准化验收表

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掘进分项工程质量验收记录表

掘进分项工程质量验收记录表
掘进分项工程质量验收记录表
(适用于其他井筒、巷道、硐室)
工程名称:矿山部二采副井+200m阶段2#主溜井工程验收部位:2#主溜井工程工程量:65m施工单位:中煤七十一处
项目
序号
检查项目
设计值(mm)
允许偏ห้องสมุดไป่ตู้(mm)
检查点检查记录
合格率(%)
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10




1
冲积层掘进是否符合施工组织设计、作业规程及有关规定;基岩掘进的爆破方法是否符合规程规定,爆破图表是否齐全,爆破参数是否选择合理
采用光面爆破,爆破方法符合规程规定。
经查爆破图表齐全,爆破参数选择合理。
2
临时支护是否符合规程规定
符合规程规定






1
巷道宽度或井筒净直径
4200
直径)
中线至左帮
-50~+200
中线至右帮
无中线测全宽
4200
4250
4270
4230
4300
2
巷道高度
腰线至顶板
-50~+200
腰线至底板
无中线测全高
掘进分项工程质量验收记录表
(适用于其他井筒、巷道、硐室)
工程名称:矿山部二采副井+200m阶段底板运输巷工程验收部位:底板运输巷工程量:16.36m施工单位:中煤七十一处
项目
序号
检查项目
设计值(mm)
允许偏差(mm)
检查点检查记录
合格率(%)
备注
1
2

采掘安全质量标准化验收表及生产技术管理制度

采掘安全质量标准化验收表及生产技术管理制度

采煤安全质量标准化检查记录与评分表刚性支架工程质量检验评定表矿别:队(区):巷道名称:施工工程量:米检杳工程量:米工作面综合评定等级工作面得分工程质量得分文明生产得分主要存在问题:检查人:检查时间:年月日1二保证项目检验项目质量情况评定情况标准合格|优检查点1丨2丨3丨4 5丨6净宽基本项目主^要左上一左下设木优呈数警〔数砌碹巷道工程质量检验评定表(适用于钢筋混凝土弧板、预制土块、烧结砖、料石支护 的工程)矿别: 队(区): 巷道名称:施工工程量: 米检杳工程量: 米工作面综合评定等级工作面得分工程质量得分文明生产得分合格:不小于设存深度 设计深度mm )誉主要巷w 100區徐度^底梁^设检^目着架梁^文加架木扭距支架间距立柱斜度棚B口离厶H错一允盘差项目优良:合格:基靑目砌体灰缝检杳普WWW?垫板 砌曹度 标准 类别合格 优良 合格 优格 优良 合格优良:做到实底,其深度 不小于设计50mm :做至实底,其深度 :9不计要求上符余 10%不影响使用:全部符合设计要求 :立井局部不小于澎 昔值50mm 斜井、 平硐、硐室、巷道 局部不小于设计 值 30mm:立井局部不小于设 计30m_m 斜必亚 硐、硐至、二 部不小于15mm设计值局检^验^目亠平歳砌j 水^缝一1宽度M 在水沟^置水^高^水沟见度允许偏差mmmo N wo述曰5曰ow oi5oi5oi3 i3 0 0北o i5o i2o±3±3 0 0(适用于井下各种锚杆支护、钢筋网及锚索支护的工程)锚杆支护巷道工程质量检验检验项目值50 〜+ 200 0 +20 0质量 净宽 立立离保 证证 设 1 2无全断全 全断面 掘进偏 坡度 锚杆安装检验项目质量评定检验 项目质况~5~~6~评定评定标准优检查点23456789 1050 〜+ 150 50 〜+ 250 50 〜+ 200 50〜+ 250 ±00 +15 00〜 +25 00〜 +20 00〜 +25 0线左中-m A i-igi q厶力标准部位部r 点合格 优良1 2 3 4 5 6 7 8 9 10合格:牢固,托板基本 密贴壁面,不松动优良:牢固,托板基本厶石点格良点点点喷射混凝土巷道工程质量检验评定表[适用于井巷喷射混凝土(含砂浆)、混凝土中加挂钢筋网(含金属网) 混凝土内掺入钢纤维、混凝土矿别: 队(区): 巷道名称:施工工程量: 米检杳工程量: 米工作面综合评定等级工作面得分工程质量得分文明生产得分主要存在问题:检查人:检查时间: 年 月 日1-23保矿检验项基圆形井筒 净半径, 方、矩形 井筒中心 十字线至 任一帮距检验项目 无标准 质量情况检查点1丨2丨3丨4丨5丨6丨7丨8丨9 io评定0〜 +050〜 +050〜+000〜 +05 0〜+0°0〜+05 合格0%不小于设 优良:不小于设计。

掘进巷道质量验收表

掘进巷道质量验收表

掘进巷道质量验收表掘进锚网喷巷道质量检查验收原始记录表施工队别:施工地点:年月日序号检查项目标准规定扣分标准标准分实扣分得分1 作业规程作业规程符合上级规定。

内容齐全,图文清晰,审批贯彻手续齐全。

特殊地点必须有补充措施、数字准确。

一工程一规程(或措施) ,没有扣1分;一处错误扣0.2分;贯彻不及时扣0.5分,贯彻记录不规范不齐全扣0.5分。

补充措施不及时扣1分。

42 综合防尘岩巷要湿式凿岩。

煤巷、半煤岩巷是湿式钻眼。

综掘机内、外喷雾完好。

各转载点要有降尘、后巷要有风流净化装置。

定期冲尘。

个人佩戴防尘保护。

缺一项扣1.5分,不正常使用扣1分。

内、外喷雾一项不完好扣0.5分,无降尘净化装置扣1分、效果达不到要求扣2分,尘厚超过2mm扣2分,冲尘无记录扣0.5分。

43 掘进运输设备轨道运输:轨距误差不大于10mm;不小于5mm;接头间隙不大于10mm,内错差不大于5mm;轨枕间距不大于1m。

道枕一头齐,外露1/3,道板螺丝齐全。

溜子运输,溜子要平、直、稳,有挡板;皮带运输:皮带要平、直、稳,托辊齐全,吊线整齐。

轨距超标一处扣0.1分,接头超标一处扣0.1 分,轨枕距离及外部露出超标,不一头齐一处扣0.1分,道夹板螺丝不全、松动一处扣0.1分,轨枕浮空吊板现象,一处扣0.5分。

刮板少螺丝扣0.1分,跳链扣0.2分;缺一块刮板扣0.2分,机头机尾无压柱一处扣0.5分;皮带吊线不整齐扣0.1分;托辊缺一个扣0.5分,托辊不转或粘泥一个扣0.2分;皮带跑偏一处扣0.2 分,皮带机头无护网(罩)扣0.2分,护网不全扣0.1分。

44 局部通风风筒吊挂整齐,有环必挂,不漏风,风筒口距迎头距离:煤巷<10m,岩巷<15m。

煤巷掘进面应悬挂瓦斯传感器。

局扇实行风电闭锁。

一环不挂扣0.1分,一处漏风扣0.1分,风筒口距迎头距离超过规定扣1分,瓦斯传感器未挂或位置不对扣1.5分。

没实行风电闭锁扣1分。

45 三无两齐巷道内无杂物,无淤泥,无积水(积水长度不超过5米深度不超过0.1米),材料、工具码放整齐,管线吊挂整齐,无跑冒滴漏。

验收表

验收表

掘进工作面质量标准化验收考核表:掘进锚杆、锚喷、锚索巷道质量标准化现场验收考核表队工作面名称检查工程量(段)年月日项目检查内容及标准标准分数检查方法评分办法1.作业规程编制①内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定; 2查阅资料不符合不得分②施工及地质条件变化时有补充措施; 1③内容齐全,外观整洁,图文清晰,保存完好;0.5④审批、贯彻手续完备,有贯彻,考核和签名记录。

0.52.作业地点综合防尘措施①必须采取湿式钻眼; 2现场检查、查阅资料不符合不得分②采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机;0.5③掘进机内外喷雾完好,巷道内有风流净化装置 1④作业人员佩戴个体防护用品。

0.53.临时轨道及运输设备①临时轨道轨距误差不小于5mm,不大于10mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm;1现场检查不符合不得分②轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效; 1③无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象; 1④刮板运输机、胶带运输机机头机尾牢固、铺设平稳直,运行可靠。

14.局部通风①通风系统符合《煤矿安全规程》规定; 2现场检查不符合不得分②风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风; 1③工作面风筒不落地,风筒口距工作面距离符合作业规程规定。

15.巷道卫生①巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m);2现场检查不符合不得分②浮煤(矸)最大厚度不超过轨枕上平面、水沟畅通;0.5③材料、工具码放整齐,挂牌管理,标识准确; 1④管线吊挂整齐,符合作业规程规定。

0.56.施工图板①作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、工作面循环图表、通风系统图、监控系统图、避灾路线图;2现场检查、查阅资料不符合不得分②图板文字清晰、正确,保护完好;0.5③图板悬挂位置合理,便于作业人员观看;0.5④现场作业人员熟知三图一表。

17. 掘进安全设施①上、下山掘进安全设施(包括一坡三挡、声光信号等)齐全有效,安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定;1现场检查不符合不得分②有突出危险的煤(岩)巷掘进工作面设置压风自救装置; 1③高瓦斯矿井及有煤尘爆炸性危害的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔(抑)爆设施;1④采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行检测,测点布置符合作业规程规定,并有记录;18.机电设备管理①巷道内无失爆电气设备; 2现场检查不符合不得分②机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全;0.5③设备安装位置合理,卫生清洁,挂牌管理,开关上架;0.5④机电维护工、综掘机、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗。

掘进(质量标准化验收表)

掘进(质量标准化验收表)

岗位
规范
10分
(一)
专业技能
1.建立执行本岗位安全生产责任制。
2.管理和技术人员掌握作业规程,作业人员熟知本岗位操业规程和作业规程相关内容。
5
查资料和现场。岗位安全生产责任制不全,每缺1个岗位扣2分,其他1处不符合要求扣1分
(二)
规范作业
1.现场作业人员按操作规程及作业规程、措施施工。
2.无“三违”行为。
5.压风、供水系统压力等符合施工要求,无跑、冒、滴、漏现象。
查现场。出现空顶作业不得分,不按规程、措施施工1处扣3分,其他1处不符合要求扣1分
(三)
规格质量
(12分)
检验项目
设计值
标准规定
检验部位
第一点
第二点
第三点
第四点
第五点
评分办法
类别
基本要求
巷道净宽
(5分)
有中线
0~+100
中线

中线巷道中左、右各测不少于5处,无中线巷道测不少于5处,超挖取最大值,欠挖取最小值;1处不合格扣1分,影响安全使用的不得分
查现场和资料。无制度、班组无工程质量检查验收记录不得分,其他1处不符合要求扣0.5分
(二)
安全管控
(7分)
1.永久支护距掘进工作面距离符合作业规程规定;
2.执行敲帮问顶制度,无空顶作业,空帮距离符合规程规定;
3.临时支护形式、数量、安装符合作业规程要求;综掘机施工应使用自移式临时支护支架。
4.无失修巷道(按规定定期对在用所有巷道进行一次全面巡查),运输设备完好、各种安全设施齐全可靠。
(五)
材料质量
(10分)
1.锚杆、锚索、树脂药卷、钢带、托梁、水泥、沙子、速凝剂规格、充填材料符合设计要求,并有证明材料(出厂合格证、有资质的检测机构提供的检测报告等)。

掘进标准化验收表

掘进标准化验收表
1
引药制作、火工品存放符合《规程》规定
1
放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》要求
1
坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度
1
合计
得分
40
检查单位:检查人员:
架棚巷道安全质量检验评定表
__________矿__________井巷道名称________________检查工程量________ ______年____月_____日检表3—1
检验
项目
设计
尺寸
标准规定
检验
部位
第一点
第二点
第三点
第四点
检验
点数
合格
点数
优良
点数
优良
率(%)
单项
等级
类别
合格
优良
1
2
1
2
1
2
3
4
1、




主要巷道
0~+50
0~+30

线
左上
左下
一般巷道
-30~+50
0~+50
右上
右下
无中线测全宽
-30~+50
0~+50
2、




主要巷道
-30~+50
0~+50
作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图
2
图板图文清晰、正确,保护完好
0.5
图牌悬挂位置合理,便于作业人员观看
0.5
现场作业人员熟知三图一表
1
七、
掘进
安全

掘进-质量标准化评分表

掘进-质量标准化评分表
检查项目
单项
1.工作机制
安全风险 2.安全风险辨识评 分级管控 估
3.安全风险管控 4.保障措施 1.工作机制 2.事故隐患排查
事故隐患 排查治理
3.事故隐患治理
4.监督管理
5.保障措施
1、通风系统 2、局部通风
3、通风设施 4、瓦斯治理
5、突出防治 通风安全 6、瓦斯抽采
7、安全监控 8、防灭火
9、防治粉尘 10、井下爆破
整改落实 部门及责
任人
验收部门 及负责人
分管 负责人 (督办)
落实 资金
2018年10月18日
是否 销号
扣分 得分
掘进一、 二队 郑 生产股
永华、 星仓云 李 科金龙、 延斌 马祥林
张永青
14 1 14
37
0 10 0 50 0 10 5 95
11、管理制度
地质灾害 1.规章制度 防治与测 量技术 2.组织保障与装备
1、基础工作
2、基础资料 3、预测预报 地质安全 4、瓦斯地质 5.资源回收及储量 管理 合计
测量 防治水
1、基本工作 2、基本矿图 3、沉陷观测控制 合计 1、水文地质基础工 作 2、防治水工程 5、水害预警 合计
煤矿安全生产标准化考核评分汇总表
存在问题
整改措施
整改 整改完 时限 成情况
采煤
1、基础管理
2、岗位规范 3、质量与安全 4、机电设备 5、文明生产
合计
1、生产组织
2、设备管理
掘进 3、技术保障
4、岗位规范
5、工程质量与安全
6、文明生产
合计
1、设备与指标
2、煤矿机械
3、煤矿电气
机电 4、机电基础管理

掘进安全质量标准化标准及考核评分表

掘进安全质量标准化标准及考核评分表

掘进安全质量标准化标准及考核评分表
巷道名称:_______________ 时间:_____________
项目项目内容及标准标准分检查方法分数
四放炮管理(6)
1.炸药、雷管必须分放在专用的爆破材料箱内,
并加锁,爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安全
地点
2现场检查
2.爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、撤
人,距离和警戒设置符合作业规程规定
2现场检查
3.坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度,
放炮员持证上岗
2现场检查
五其他要求(6)
1.掘进机械设备完好,安全防护设施齐全。

2现场检查
2.材料、工具分类码放整齐有序,管线吊挂整齐,
符合作业规程规定
2现场检查
3.巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水
长度不超过5m,深度不超过0.1m)。

浮煤(矸)不超
过轨枕上平面,水沟通畅
2现场检查
六井巷工程质量(60)
1.支护工程质量:
按施工设计图纸施工,符合《煤矿井巷工程质量
检验评定标准》(MT5009-94)
40
现场均匀选
5个检查点
2.有支护工程质保资料及工程日常检查验收资

10
现场检查结
合地面核查
3.附属工程质量
按施工设计图纸施工,符合《煤矿井巷工程质量
检验评定标准》(MT5009-94)

现场均匀选
5个检查点
4.有附属工程质保及工程日常检查验收资料5
现场检查结
合地面核查
总分
验收人员签字:。

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掘进质量标准化检查验收汇总表施工队别:施工地点:年月序号项目原始得分所占比例实际得分备注上旬检查30%中旬检查30%2 验收40%3 日常检查扣分合计精品文档掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录表施工队别:施工地点:年月日序号检查项目标准规定扣分标准标准分实扣分得分1 作业规程作业规程符合上级规定。

内容齐全,图文清晰,审批贯彻手续齐全。

特殊地点必须有补充措施、数字准确。

一工程一规程(或措施) ,没有扣1分;一处错误扣0.2分;贯彻不及时扣0.5分,贯彻记录不规范不齐全扣0.5分。

补充措施不及时扣1分。

42 综合防尘岩巷要湿式凿岩。

煤巷、半煤岩巷是湿式钻眼。

综掘机内、外喷雾完好。

各转载点要有降尘、后巷要有风流净化装置。

定期冲尘。

个人佩戴防尘保护。

缺一项扣1.5分,不正常使用扣1分。

内、外喷雾一项不完好扣0.5分,无降尘净化装置扣1分、效果达不到要求扣2分,尘厚超过2mm扣2分,冲尘无记录扣0.5分。

43 掘进运输设备轨道运输:轨距误差不大于10mm;不小于5mm;接头间隙不大于10mm,内错差不大于5mm;轨枕间距不大于1m。

道枕一头齐,外露1/3,道板螺丝齐全。

溜子运输,溜子要平、直、稳,有挡板;皮带运输:皮带要平、直、稳,托辊齐全,吊线整齐。

轨距超标一处扣0.1分,接头超标一处扣0.1 分,轨枕距离及外部露出超标,不一头齐一处扣0.1分,道夹板螺丝不全、松动一处扣0.1分,轨枕浮空吊板现象,一处扣0.5分。

刮板少螺丝扣0.1分,跳链扣0.2分;缺一块刮板扣0.2分,机头机尾无压柱一处扣0.5分;皮带吊线不整齐扣0.1分;托辊缺一个扣0.5分,托辊不转或粘泥一个扣0.2分;皮带跑偏一处扣0.2分,皮带机头无护网(罩)扣0.2分,护网不全扣0.1分。

44 局部通风风筒吊挂整齐,有环必挂,不漏风,风筒口距迎头距离:煤巷<10m,岩巷<15m。

煤巷掘进面应悬挂瓦斯传感器。

局扇实行风电闭锁。

一环不挂扣0.1分,一处漏风扣0.1分,风筒口距迎头距离超过规定扣1分,瓦斯传感器未挂或位置不对扣1.5分。

没实行风电闭锁扣1分。

45 三无两齐巷道内无杂物,无淤泥,无积水(积水长度不超过5米深度不超过0.1米),材料、工具码放整齐,管线吊挂整齐,无跑冒滴漏。

三无不合格有一项扣1分;材料、工具码放不齐,一处扣0.5分;管线吊挂不齐扣0.5分;;主要材料标志牌缺一块扣0.1分;耙矸机前浮矸多(长度超15米高度达1/2巷道高)扣1分,跑冒滴漏一处扣0.1分。

4精品文档6 图牌板管理作业现场要有正确的“三图一表”和必要的制度牌板,图表清晰文字要打印、悬挂地点要便于作业人员观看。

缺一项图表扣1分,图文不清或悬挂不合理扣0.5分。

标注尺寸一处错误扣0.3分,现场人员不熟知“三图一表”每人次扣0.5分。

47 掘进安全设施及斜巷提升保护<6°上平盘摘挂处要设有阻车器;>6°、<50米,在下部设一道挡车器;>6°、>50米设两道挡车器;行车必须有红灯标志,做到行车不行人,行人不行车。

采用锚杆支护的煤巷掘进工作面必须对顶板离层进行监测,测点布置符合作业规程规定,并有记录牌板。

按规定缺一项者扣1.5分,一处不完好扣0.5分。

48 机电设备管理设备完好,保护齐全,电器设备消灭失爆。

主、副绳联接要使用标准件(或矿主管部门规定的连接方式)。

设备不完好扣1.5分;保护不齐一项扣1分,失爆扣3分,耙矸机无照明扣1分,无护绳或主绳磨损超过规定扣0.5分。

主、副绳连接使用标准件或不符合要求扣0.5分。

49 临时支护巷道掘进放炮后必须采用有效的超前临时支护严禁空顶作业锚杆支护巷道还必须及时打齐顶部锚杆。

架棚巷道距迎头8~10米内必须有防倒装置。

放炮后不及时打锚杆(每根)扣0.5分,没有超前支护扣1.5分,超前支护设施不齐全每项扣0.5分,没有防倒装置扣1分,距离不够扣0.5分。

410 火工管理放炮距离符合作业规程规定,严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制;火药箱雷管箱要分开放置安全地点。

引药制做不合格扣0.5分;放炮距离不够扣1.5分;不执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度扣1.5分;火药箱雷管箱每分开安全放置扣1.5分。

4合计各项均可扣负分4 0精品文档掘进质量标准化光爆锚喷巷道质量检查验收原始记录表施工队别:施工地点:年月日序号检查项目标准规定扣分标准检查部位检查点实测用记录标准分实扣分实得分1 2 3拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚1 巷道净宽一侧允许偏差:合格:-50~+150优良:0~+100一个测点不合格扣0.2分中线左10右2 巷道净高腰线至顶底板距离:合格:-50~+150优良:0~+100一个点测不合格扣0.2分拱基线拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩10上下3 锚固力>设计值一根不合格扣0.5分 54 预紧力>设计值一根不合格扣0.5分 35 喷层厚度>设计值一处不合格扣0.5分 36 表面质量表面平整度<50,墙基无裸露一处不合格扣0.5分 37 基础深度≤10% 一处不合格扣0.5分 38 锚杆间、排距±100 一根不合格扣0.3分 39 锚杆角度与轮廓线角度或岩层夹角≥75 一根不合格扣0.3分 310 锚杆外露长度20—50 一根不合格扣0.3分 311 巷道坡度主要巷道50米内±25 一处不合格扣1分 212 辅助设施配有配比容器、搅拌铁板缺一项扣1.5分 313 水沟位置:±50;标高:±20;宽度:±30;深度:±30;厚度≥设计值一处不合格扣0.5分 314 其它管理光面爆破:(1)眼痕率:>60%(2)周边不欠挖,超挖值<200(3)岩面无明显炮震裂缝眼痕率达不到要求扣1.5分;欠挖一处扣1分、超挖>200mm 一处扣1分;有明显炮震裂缝处扣1.5分,周边眼、二层眼必须点眼位,否则扣1分。

6合计各项均可扣负分60精品文档掘进质量标准化梯形棚支护巷道工程质量检查验收原始记录表施工队别:施工地点:年月日序号检查项目标准规定扣分标准检查部位检查点实测用记录标准分实扣分实得分1 2 3 4 5 61 巷道净宽中心一侧允许偏差合格:-30~+50优良:0~+50下宽允许叉脚斜率:±20%一点不合格扣0.2分中线(偏左400mm)左上12右上左下右下2 巷道净高无腰线测全高:合格:-30~+50优良:0~+50一点不合格扣0.2分腰线腰上10腰下3 平巷前倾后仰斜巷迎山角水平偏差±1°(一米垂线≯17mm)斜巷偏差≯+1°不得退山一根不合格扣0.5分34 拉杆、撑木位置数量拉杆、撑木(撑拉杆的可不打撑木),构件齐全,螺丝紧固可靠缺一根或不合格扣0.5分65 背木位置数量位置正、数量全、背紧背牢缺一个背木扣0.1分位置不正扣0.2分66 柱窝深度落在实底上,深度符合设计要求。

一处不合格扣0.3分 37 棚梁水平度≤50 一架不合格扣0.2分 28 棚梁扭距≤100 一架不合格扣0.2分 29 棚梁接口离合、错位≤5 一架不合格扣0.5分 310 棚距±100 一处不合格扣0.3分 311 其它管理1、做到三成线:(1)棚腿成线(2)顶、肩窝成线(3)撑拉杆、背木成线2、棚子无严重变形1、三成线:棚腿成线(每10米≯±30)和顶、肩窝成线一处不合格扣1分,撑拉杆、背木成线一处不合格扣0.5分。

2、棚子有严重变形,一架扣1分。

10合计各项均可扣负分60精品文档施工队别:施工地点:年月日序号检查项目标准规定扣分标准检查部位检查点实测用记录标准分实扣分实得分1 2 3 4 5 61 巷道净宽中心一侧允许偏差:合格-50~+150优良0~+150 一点不合格扣0.2分中线中左10中右2 巷道净高腰线至顶底板距离:合格-30~+150优良0~+150 一点不合格扣0.2分腰线腰上10腰下3锚固力>设计值,按3%检测。

不检测不得分,降低1%扣1分,一根不合格扣1分。

74 预紧力>设计值一根不合格扣0.5分 55 锚杆角度±5°一根不合格扣0.5分 46 锚杆构件构件齐全,禁用非标准件一根不合格扣0.5分 27 锚杆间排距±100 纵横基本成直线一处不合格扣0.2分 68 钢带安装扭距<100 一排不合格扣0.3分 39 螺纹外露顶板、两帮锚杆(20~50) 一根不合格扣0.3分 310 网片连接符合设计要求一处不合格扣0.1分 311 观测管理每50m设一离层观测仪一处不合格扣1分7合计各项均可扣负分60精品文档施工队别:施工地点:年月日序号检查项目标准规定扣分标准检查部位实用记录标准分实扣分实得分1 2 3 4 5 61 巷道净宽中心一侧允许偏差:合格:-30~+100优良:0~+100一点不合格扣0.2分中线左上12右上左下右下2巷道净高腰线至顶梁底面、地板距离:合格:-30~+100优良:-20~+100一点不合格扣0.2分腰线腰上10腰下3 平:前倾后仰斜:迎山角平巷偏差±1°(一米垂线≯17mm)斜巷偏差≯+1°,不得退山。

一架不合格扣0.3 分 34 拉杆位置数量位置正,构件全,螺丝紧固可靠缺一根拉杆或不合格扣0.5分 65 棚后密实按设计规定棚后一处不实扣2分 66 柱窝深度或底梁铺设落在实底上,深度符合设计要求一处不合格扣0.3 分 3 7 搭接长度偏差-40,卡缆上紧搭接长度一处不合格扣0.5分,卡缆一个螺丝不紧扣0.5分。

6 8 棚距±100 一架不合格扣0.3分 39其它管理1、做到三成线:棚腿成线,棚顶成线,拉杆、卡缆成线。

2、棚子无严重变形1、三成线:检查三处,一处不合格(10米内±50mm)扣1分。

2、棚子有严重变形,一架扣0.5分。

11合计各项均可扣负分60精品文档掘进质量标准化砼支护巷道工程质量检查验收原始记录表施工队别:施工地点:年月日序号检查项目标准规定扣分标准检查部位检查点实测用记录标准分实扣分实得分1 2 3拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚1 巷道净宽允许偏差巷道:合格:0~+50优良:0~+30机电硐室:合格:0~+50优良:0~+30非机电硐室:合格:-20~+50优良:0~+50一个测点不合格扣0.2分中线左12右2 巷道净高允许偏差巷道:合格:0~+50优良:0~+30机电硐室:合格:0~+50优良:0~+30非机电硐室:合格: -30~+50优良:0~+50一个点测不合格扣0.2分拱基线拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩10上下3 壁厚合格:0~-30 优良:0~-15 一处不合格扣0.5分 54 表面质量合格:无明显裂缝,1m2范围内蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等不超过2处。

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