化学沉淀除镍办法
化学沉淀法回收化学镀镍废水中镍的研究
中 ， 的质量 浓 度 很 高 ， 收其 中 的 Ｎｉ Ｎｉ 回 。 仅 可 不
以减 小 对环 境 的污 染 ， 有 利 于提 高 企 业 的 经 济效 更
益。
由图 １可 知 ： 废水 中加 入 Ｈ Ｎ 的去 除 在 Ｏ ，
效 率 明显 提 高 ， 随着 Ｈ。 的体 积 分 数 的增 加 ， 且 Ｏ Ｎｉ 去 除率 也增 加 。这是 因 为在化 学镀 镍废 水 中镍 主 要 以配位 物 ［ 。 Ｃ Ｈ 的形 式存 在 ， Ｎｉ Ｏ ）］ （ 只靠 加 碱 很 难 使 镍 沉 淀 完 全 。加 入 Ｈ 可 以破 坏 配 位 Ｏ 物Ⅲ ， 成更 多 的游 离 Ｎｉ ， 得 Ｎｉ 的 去 除 率 提 形 抖 使 抖 高 。从 图 中还 可 以 看 出 ： Ｈ。 的体 积 分 数 达 到 当 Ｏ ３ ／ ０ｍＬ Ｌ后 ， 除率不 再增 加 。由此 可见 ， ｏ 去 Ｈ。 最 佳 体积 分数 为 ３ ／ ０ｍＬ Ｌ。
摘 要 ： 采 用 化 学 沉 淀 法 从 化 学镀 镍废 水 中回 收 镍 ， 过 实验 优 化 了 Ｎａ 通 ＯＨ 处 理 含 镍 废 水 的 工 艺 参 数 ， 对 沉 渣 镍 盐 进 行 了 并 处 理 。结 果 表 明 ， 学 沉 淀 法 处理 化 学镀 镍 废 水 的 最 佳 工 艺参 数 为 ： 。３ ／ Ｎ ＯＨ １ ． ７ｇ Ｌ 絮 凝 剂 聚 丙 烯 酰 胺 ４ 化 Ｈ ０ ０ｍＬ Ｌ， ａ ５ ６ ／ ，
法 、 学法 、 附法 、 化 吸 生物 法 等 。其 中化 学 沉 淀法 简
便、 实用 ， 在含 镍 废 水 处 理 中应 用 最 多 ， 随着 在 线 且 监测 自动控制 仪 的使 用 ， 逐 渐 增 加 的趋 势 。由于 有 化学 镀镍 废水 的化 学 成 分 复 杂 ， 位 剂 的 质量 浓 度 配
汽车行业涂装车间排放废水中的镍离子去除方法概论
汽车工艺与材料Automobile Technology&Material2021No.1 2021年第1期汽车行业涂装车间排放废水中的鎳离子去除方法概论张蕾李娜娜周宪民张洋孙明远田润生（沈阳帕卡濑精有限总公司，沈阳110042）摘要：针对汽车主机厂涂装车间产生的磷化废水，采用化学沉降法去除废水中的镍离子。
分别进行了pH值、凝聚剂、絮凝剂投加量以及沉降时间（系统停留时间）对镍离子去除效果影响的试验。
结果表明，最佳工艺条件为pH>10.5,沉降时间〉4min,在足够的凝聚剂和适宜的絮凝剂投加量的条件下，废水中镍离子去除率在99.0%以上。
将最佳工艺条件应用于工程实际中，废水处理后，出水的镍离子浓度可控制在0.05mg/L 以下，远低于1mg/L,满足了GB8978—1996（污水综合排放标准》中镍的排放标准。
关键词:化学沉降镍离子涂装废水中图分类号:U468.6文献标识码：B DOI:10.19710/ki.1003-8817.20200256An Introduction to the Method of Nickel Ion Removal fromWastewater of Painting Shop in Automobile IndustryZhang Lei,Li Nana,Zhou Xianmin,Zhang Yang,Sun Mingyuan,Tian Runsheng（SHENYANG PARKERZING CO.,LTD.,Shenyang110042）Abstract:For the phosphating wastewater produced in the painting shop of automobile OEMs,the nickel ion in the wastewater is removed by chemical sedimentation method.Effects of pH value,coagulant,flocculant dosage and settling time（system residence time）on nickel ion removal are investigated.The results show that the optimum process conditions are pH>10.5and the settling time>4min.Under the condition of sufficient coagulant and suitable flocculant dosage,the nickel ion removal rate in wastewater is above99.0%.The optimum process conditions are applied to engineering practice.After wastewater treatment,the nickel ion concentration in the effluent can be controlled below0.05mg/L,which is far less than1mg/L,which meets the nickel discharge standard in GB8978—1996Integrated wastewater discharge standard.Key words:Chemical settlement,Nickel ion,Wastewater from automobile painting1前言汽车涂装废水由脱脂废水、磷化废水、电泳废水和喷漆废水等组成。
化学镀镍的常见故障及解决办法
化学镀镍的常见故障及解决办法化学镀镍的常见故障及解决办法：（1）沉降速度低镀液ph值过低：测ph值调整，并控制ph在下限值。
虽然ph值较高能提高沉速，但会影响镀液稳定性。
镀液温度过低：当温度达到规范要求时，需要降低镀液温度。
新气缸的第一批工件开槽时，温度应达到上限。
反应开始后，在正常电镀过程中，温度处于下限。
溶液主成分浓度低：分析调整，如还原剂不足时，添加还原补充液；镍离子浓度偏低时，添加镍盐补充液。
对于上规模的化学镀镍，设自动分析、补给装置是必要的，可以延长连续工作时间（由30h延至56h）和镍循环周期（由6周延至11周）。
亚磷酸根过多：弃掉部分镀液。
装载量太低：增加受镀面积至1dm2/l。
稳定剂浓度太高：倒入零件，并多次添加少量浓缩液。
（2）镀液分解温度（镀液呈滚状，出现镍粉）过高或部分过热：在搅拌下加入温热的去离子水。
次磷酸钠：稀释并添加其他成分。
镀液pH值过高：调整pH值至标准值。
机械杂质：通过过滤去除。
超载：降至1dm2/L槽壁或设备上有沉淀物：滤出镀液，退镀清洗（用3hno3溶液）。
操作温度下补加液料大多：搅拌下少量多次添加。
稳定剂带出损失：添加少量稳定剂。
催化物质带入镀液：加强镀前清洗。
镀层剥离碎片：过滤镀液。
（3）镀层结合力差或起泡电镀前处理不当：提高工作表面质量。
加工完成后，清除工件上的所有焊接飞溅物和焊渣。
工件表面粗糙度应达到与精加工要求相当的粗糙度，如碳钢工件表面粗糙度RA<1.75μM，难以获得附着力好的涂层；对于锈蚀严重的非机加工表面，可用角磨机抛光，最好是喷砂或抛丸；电镀前适当的活化处理可以提高镀层的附着力。
例如，合金钢和钛合金可以用含有氟化物的盐酸活化，然后与碳钢零件混合进行电镀；高级合金钢和铅基合金化学镀镍；活化碳钢时，注意脱碳。
温度波动过大：控制温度在小范围内波动。
低罐温度过低：适当提高低罐温度。
清洁不良：改进清洁过程。
金属离子污染：用大面积废件镀而除去。
重金属镍的去除方法 -回复
重金属镍的去除方法-回复重金属镍的去除方法可以通过多种途径来实现。
本文将为您详细介绍镍的去除方法，包括物理方法、化学方法以及生物方法，并在每个方法中逐步解释其原理和操作步骤。
一、物理方法1. 离心过滤法：利用离心力将含镍废水中的固体颗粒从液体中分离出来。
首先，将含镍废水加入到离心机的离心管中，然后以适当的速度旋转离心机，通过离心力将固体颗粒沉积在离心管的底部，最后倾倒掉上层液体。
这一方法适用于去除颗粒状镍污染物。
2. 活性炭吸附法：活性炭具有良好的吸附性能，可以有效吸附水中的有机物和重金属离子。
将含镍废水通过装有活性炭的柱子或过滤器进行处理，活性炭上的孔隙会吸附住镍离子，从而达到去除镍的目的。
此方法适用于镍离子浓度较高的废水处理。
3. 气浮法：气浮法利用气体的浮力将悬浮在液体中的固体颗粒或油脂分离出来。
将含镍废水注入到气浮池中，通过气体的注入和搅拌，使废水中的镍颗粒上浮到液体表面形成泡沫，最后将泡沫从液体中刮除。
这种方法适用于废水中的镍颗粒较小的情况。
二、化学方法1. 沉淀法：沉淀法通过加入适量的沉淀剂使溶液中的镍离子与沉淀剂反应生成不溶性的盐类沉淀物，从而实现镍的去除。
常用的沉淀剂有氢氧化钠、碳酸钠等。
操作步骤为先将含镍废水与沉淀剂混合搅拌，然后待沉淀物沉降后将上清液分离，最后对沉淀物进行处理或处置。
2. 络合沉淀法：络合沉淀法是在沉淀反应中加入络合剂，以增加镍离子与沉淀剂反应的效果。
常用的络合剂有氢氧化钠和硫代硫酸钠等。
将含镍废水与络合剂混合后，再加入沉淀剂进行沉淀反应，最后分离上清液和沉淀物。
三、生物方法1. 菌株去除法：利用部分菌株具有对镍具有吸附和还原能力的特性，可以在镍污染废水中添加这些菌株，通过它们对镍的作用来去除镍。
首先，从环境中分离出镍吸附性菌株，然后将其培养至合适的生长状态，最后将其添加到废水中进行镍的去除。
2. 植物吸附法：某些植物具有良好的吸附能力，可以通过植物来去除镍。
硫酸锌溶液置换沉淀法除铜镉钴镍.
用多倍于当量的锌粉。在许多场合下，用置换沉淀法有可能完全除去溶液中被置换的金属离
子。
表 2-4
在平衡状态下被置换金属与置换金属离子活度的比值（ aMe1x ） aMe2y
置换金属
被置换金属
Zn
Cu
Fe
Cu
Ni
Cu
金属的标准电位，V
置换金属
-0.763 -0.440 -0.241
被置换金属
+0.337 +0.337 +0.337
+0.536 +0.798
Ag+,Ag
Ag++e→Ag
+0.799
Hg2+,Hg
Hg2++2e→Hg
Hale Waihona Puke +0.854Br(l),BrCl2(g),Cl-
1/2Br2+e→Br1/2Cl2+e→Cl-
+1.066 +1.358
Au+,Au
Au++e→Au
+1.50
F2(g),F-
1/2F2++e→F-
+2.85
2.1.1.2 置换沉淀的应用
（1） 用主体金属除去浸出液中的较正电性金属 如硫酸锌中性浸出液用锌粉置换脱铜、镉、钴和镍；镍钴溶液中用镍粉或钴粉置换脱铜。 在锌湿法冶金中，广泛使用锌粉置换除去中性浸出液中的铜、镉、钴和镍。该法除铜比
较容易，当使用量为铜量的 1.2～1.5 倍的锌粉时，就能将铜彻底除尽。但除镉较困难，除 钴和镍更困难。
离子的析出电位随离子活度和温度而变，表 2-5 是锌和钴的离子析出电位随温度和离子 活度变化的情况。
含镍废水的特性及处理方法
镀镍作为金属表面修饰的主要方式，其过程会产生大量的含镍废水，其中除了有以硫酸镍和氯化镍为主的游离态镍，还有因生产工艺需要添加各种络合剂，与废水中的Ni2+形成更稳定的TA-Ni、CA-Ni、SP-Ni等酸性络合镍，使得含镍废水难以有效处理，其超标排放会对环境造成严重污染. 目前，处理含镍废水常用的方法是以氢氧化物和硫化物为主的传统化学沉淀法，其主要适用于游离态镍处理，但对低浓度络合Ni 很难有效脱除，其他方法如电解法、高级氧化还原法，虽能保证出水总镍达标，但普遍存在处理成本较高，反应时间长，易引起二次污染等。
随着废水排放标准日益严格，需要开发一种更稳定有效深度除Ni 的方法，下面海普就为大家详细的介绍下含镍废水的特性及处理方法的介绍，希望对你有所帮助。
1、含镍废水处理现状和困局：镍是一种可致癌的重金属，此外它还是一种较昂贵的金属资源（价格是铜的2~4 倍）。
电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。
在镀镍过程中产生大量含镍废水。
如果含镍废水不加处理任意排放，不但会危害环境和人体健康，还会造成贵金属资源浪费。
含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水，废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高，镀件漂洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水排放量的80% 以上。
镀件漂洗水水量大，但其中镍离子浓度与废镀液相比要小很多。
根据《电镀污染物排放标准》（GB 21900—2008）表2 ，特别排放限值0.1 mg·L-1。
电镀含镍废水的处理技术按照不同原理可将处理含镍电镀废水的方法分为三大类：化学法、物理化学法和生物处理法。
化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。
其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。
在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，用CaO 、CaCl2、BaCl2三种破络合剂处理镀镍废水，对比发现：BaCl2 的破络合效果较好，镍离子的去除率较高，CaCl 2的效果较差。
硫酸锌溶液置换沉淀法除铜镉钴镍.
（2） 用置换沉淀法从浸出液中提取金属
例如用铁屑从硫酸铜水溶液中置换金属铜。 对含铜 0.5～15g/L 的硫酸铜水溶液，以铁屑作沉淀剂置换提铜，反应式为
Fe+Cu2+ =Cu+Fe2+
在这类金属中 Co 属惰性金属，对氢的超电压不大，一般是难于除掉的。从热力学的角
度考虑，为防止氢的析出，可以采取以下措施：一是尽可能提高溶液的 pH 值以降低氢的电
势；二是加入添加剂，使之与被置换的金属形成合金以提高这些金属的电势。例如，在锌湿
法冶金中，用锌粉置换沉积钴时便可添加 As203 以提高钴的电势。
溶液的 pH 值控制在 2 左右，若酸度过大，则铁屑会白白消耗在氢的析出上，即： 2H Fe Fe2 H2
酸度过小，则会导致铁的碱式盐和氢氧化物的共同沉淀，降低铜的品位。 溶液中的 Fe3+是有害杂质，同样会增加铁的消耗量。
2Fe3 Fe 3Fe2 为了消除 Fe3+，可用磁黄铁矿或 SO2 还原。
Ni
-0.267
0.241
4.0×10-2
在置
淀法
实际应用过程中，必须重视下述副反应。
① 金属的氧化溶解反应
从金属－水系的电势－pH 图（图 2-4）可以看出，按热力学方面来说，氧完全有可能
使置换金属溶解，如
Zn+
1 2
O2
+2H+
=Zn
2+
+H
2O
甚至有可能使被置换沉淀出来的金属返溶，从而造成置换金属的无益损耗。因此，有必要尽
镍离子的沉淀剂
镍离子的沉淀剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：镍是一种重要的金属元素，其离子在化学工业和生活中具有重要的应用价值。
镍离子是一种强氧化剂，具有很强的还原性和电化学活性。
在一些工业过程中，需要将镍离子从溶液中沉淀、回收或固定，因此需要使用沉淀剂来实现这一目的。
沉淀剂是指添加到溶液中，能够与目标离子发生化学反应产生沉淀的化合物。
针对镍离子的沉淀剂有多种选择，常用的有氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铵等。
这些沉淀剂能够与镍离子发生沉淀反应，生成沉淀物，从而实现将镍离子从溶液中固定或回收的目的。
氢氧化钠是一种常用的镍离子沉淀剂。
当氢氧化钠与镍离子反应时，会生成氢氧化镍沉淀。
氢氧化镍是一种不溶于水的物质，可以通过过滤等方法将其分离出来。
氢氧化钠作为沉淀剂的优点是价格低廉，易于获得。
但是其缺点是生成的氢氧化镍沉淀纯度较低，需要进一步处理才能得到高纯度的镍。
氢氧化铵是另一种常用的镍离子沉淀剂。
氢氧化铵与镍离子反应时会生成氢氧化镍沉淀，类似于氢氧化钠和氢氧化钾的反应机制。
氢氧化铵的优点是在生成氢氧化镍沉淀的还会生成氨气，对环境的影响较小。
因此在一些对环保要求较高的生产过程中，会选择使用氢氧化铵作为沉淀剂。
除了上述几种常用的镍离子沉淀剂外，还有一些其他沉淀剂可以用于沉淀镍离子，如碳酸镁、碳酸钙等。
这些沉淀剂具有不同的特点和应用范围，根据具体情况选择合适的沉淀剂是非常重要的。
在工业生产中，选择合适的镍离子沉淀剂不仅可以有效地提高生产效率，还可以减少资源浪费和环境污染。
因此在生产实践中，应根据具体情况进行选择，合理使用镍离子沉淀剂，实现镍离子的高效固定和回收。
【镍离子的沉淀剂】在工业生产中具有重要的意义，对于提高生产效率、节约资源、保护环境都具有积极的作用。
第二篇示例：镍是一种常见的过渡金属元素，广泛应用于电镀、合金制造和化工等领域。
在实际生产和研究中，我们往往需要将镍离子从溶液中沉淀出来，以便于后续的分离和提纯。
为了有效地沉淀镍离子，我们通常会使用一种称为“镍离子沉淀剂”的特定化合物。
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化学沉淀除镍办法
一、化学镍超标问题
电镀厂或者线路板厂，在镀铜镀镍的过程中会产生大量清洗水，清洗水中含有过量的重金属，而用传统的化学法，酸碱沉淀法难以去除，使用重捕剂成本特别高，湛清环保与清华大学合作推出一款高效除镍剂，能够解决电镀厂化学镍超标问题，让铜镍等重金属达到国家表三排放标准
关键词：电镀厂化学镍达标办法、镍超标怎么办、高效除镍剂、湛清环保
二、高效除镍剂HMC-M2介绍
高效除镍剂HMC-M2是湛清环保与清华大学联合研发的，第三代重金属捕集剂(简称重捕剂)，是利用特大高分子网捕的原理，将工业废水中的铜、镍等重金属螯合沉淀除去。
HMC-M2特别针对重金属废水中的电镀镍、化学镍，螯合效果好，作用快，污泥少，成本低，目前在全国各大电镀厂、线路板厂、发电厂广泛使用。
三、HMC-M2产品特点
1. 在pH值2-12范围之内均可使用，使用范围广
2. 可以把铜、镍处理至国家表三标准，污泥少，作用快
3. 相比于液体重捕剂，以及固体重捕剂，效果更好，成本更低
四、HMC-M2适用范围
工业废水中的重金属铜、镍等超标，尤其是化学镍、络合镍
五、HMC-M2适用废水类型
电镀厂废水；线路板厂废水；化学镍废水；锌镍合金废水；重金属土壤废水；发电厂脱硫废水；其他含有重金属的工业废水
六、HMC-M2外观指标：
HMC-M2固体 HMC-M2水溶液
七、HMC-M2与液体重捕剂对比实验效果：
种类：某电镀厂化镍原水 水量：30吨/天 络合剂：次磷酸
指标：Ni=30ppm pH=5.4
处理办法：加入液体重捕剂 处理效果：Ni=0.3ppm
少许沉淀，但是絮凝效果不
好，溶液浑浊
处理办法：加入等量HMC-M2 处理效果：Ni=0.05ppm 固液分离，絮凝沉淀效果好 上层溶液无色透明
1.预估用量：M2用量一般为镍的7-10倍，如果是碱性锌镍合金废水，M2用量可能要增加至镍的10-30倍。
2.确定最佳pH值：分别在pH=3-4，11-12两个pH条件下加入等量的M2，均匀搅拌反应10min以上，过滤后测滤液浓度，以浓度最低的样品确定最适pH；
3.确定最佳用量：在最适pH条件下，分别加入不同量的M2，均匀搅拌反应10min 以上，过滤后测滤液浓度，以用量最小且可达标的样品确定最佳用量；
4.确定工艺流程：根据现场条件，确定投加M2反应后直接过滤或者加入助凝剂进行沉淀。
该步骤可由湛清环保技术人员协助完成。
九、操作注意事项
1.溶液配比：建议M2为1-2%，PAC为5%，PAM为0.1%；
2.定性测重金属是否除净：在滤液中加入M2溶液，如变色或有沉淀产生，说明重金属离子尚未除净；如不变色或无沉淀产生，证明重金属已除净；
3.定性测M2是否过量：在滤液里加入原始的废水，变色或有沉淀产生，说明M2过量；如不变色或无沉淀产生，证明M2未过量；
4.氧化预处理工艺：对于部分高难度废水，可能需要采用高级氧化技术进行预处理后再使用M2去除重金属，具体工艺参数由湛清环保提供技术支持。
附：苏州湛清环保简介
苏州湛清环保科技有限公司，是由清华大学技术团队在长三角地区投资的环保产业高新技术服务项目。
公司主打废水处理技术服务，由专业的技术团队提供水处理技术支持，主要客户类型是电镀厂、线路板厂以及环保公司，客户广泛分布在苏州、昆山、太仓等地，是国内第一家以技术服务为主营业务的环保公司，公司致力于成为“您的废水处理技术合
作伙伴”，不断努力与发展，目前提供的产品与服务涵盖以下领域：
药剂研发与工艺设计是我们最大的优势，我们可以以很低的处理成本让您的废水达标，并且尤其擅长处理化学Ni、氨氮、总磷、COD等指标，拥有雄厚的技术实力和众多详尽的案例，在新的环保法即将执行之际，衷心希望能够为您排忧解难，切切实实解决您废水处理上的问题！欢迎电话或邮件咨询！。