硅橡胶热缩管收缩原理与性能
硅橡胶热缩管收缩原理与性能硅橡胶热收缩管热收缩原理：
硅橡胶本身是弹性体，施加外力可引起变形，一旦外力除去，则形变基本上消失，因此硅橡胶本身并不具备热收缩性能。
EVA是一种常用的热收缩材料，在硅橡胶中加入EVA后，赋予了复合材料热收缩性能。热收缩性能主要取决于橡胶回弹力和EVA树脂的支撑力之间的相互作用。加热可以使EVA树脂由玻璃态和结晶态转变为粘弹态，在此状态下施加外力就可以使材料发生延伸变形，在保持该延伸变形的情况下迅速冷却，又会使EVA 树脂由粘弹态变为结晶态和玻璃态，此时凭借玻璃态和结晶态树脂的支撑力与橡胶的回弹力抗衡。
当两者平衡或支撑力大于回弹力时，上述变形就被保存下来。定型后再次加热至树脂的熔融状态，树脂再次转变为粘弹态，此时树脂失去支撑力量，进入到以橡胶回弹力为主的阶段，在橡胶回弹力的作用下，复合材料恢复原状，从而使硅橡胶热收缩管具有热收缩性能。
硅橡胶热收缩管的性能
硅橡胶热收缩管具有优良的抗溶剂性能和卓越的耐油性能，表1介绍了该产品在不同的溶剂中的体积变化，表2介绍了该产品浸泡在油中时各项性能的变化，表3则反映了该材料的其他性能。
热缩管规格
热缩管规格 热缩套管是什么东西？ 热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也有叫做EVA材质的。 它具有柔软有弹性。受热（70-90度）会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀 电工器材商店有卖，一般大的经营电线电料的店子都有,常用在电线接头上，选合适的热缩管，套在电线接头上，用热风枪加热，热缩管收缩，就把接头套牢了 热缩套管的功能 一般用电子，电器，电池等包装绝缘作用 通过使用热风机可以使之紧缩，起到绝缘，防护等功能 热缩套管用什么东西加热 电吹风，热风机，热收缩机就可以。
热缩套管的作用 热缩套管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材质分可分为pvc 热缩套管、pet热缩套管、辐照交联pe热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管 热缩套管的材质或种类有哪些 热缩管的材料主要是塑料，包括PVC，ABS，EVA，PET等等 硅橡胶热缩套管是针对电子零件的绝缘、保护而设计开发的产品。热缩套管加热时，套管内径迅速收缩一半，将被保护的电子部件紧紧包覆在套管内，而不受外界环境的影响。其不同于其它套管的最大优点是耐温能达到200℃。应用一般应用于医疗器械、家用电器、航天航空、军工、汽车制造、电子元器件、变压器、马达等。 UL认证pe辐照交联热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用于电缆、接头、变电器、电感线圈的绝缘材料，也可用作油、水、煤气和化工管道的防腐包覆。
pet热缩管从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热收缩套管，更主要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，不含邻苯二甲酸盐[酯].对人体和环境不会产生毒害影响，更符合环保要求。在使用方法上，pet热缩管和pvc热收缩套管无多大区别，不会增加用户在设备方面的投资，是新一代的包装材料。 环保型PET热收缩套管，主要应用于铝电解电容器、电池、电感等电子元件及轻工产品之封装保护。环保性能高于欧盟RoHs指令标准，可达到Sony SS-00259环保标准。不含镉（Cd）、铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（CrVI）、多溴联苯（PBBs）、多溴联苯醚（PBBEs／PBDEs），多氯联苯（PCB），多氯三联苯（PCT），多氯化萘（PCN）等1级环境管理禁用物质。是电解电容器、电感等电子元器件、高档充电电池，玩具及医疗器械的外包覆，满足出口要求。
热缩管规格大全
热缩管规格： Φ0.6mm(收缩前内径: 0.8±0.2mm，壁厚: 0.16±0.08mm，完全收缩后内径: ≤0.40mm，壁厚: 0.26±0.06mm); Φ0.8mm（收缩前内径: 1.1±0.2mm，壁厚: 0.18±0.08mm，完全收缩后内径: ≤0.45mm，壁厚:0.33±0.06mm）； Φ1.0mm(收缩前内径: 1.5±0.2mm，壁厚: 0.18±0.08mm，完全收缩后内径: ≤0.60mm，壁厚: 0.36±0.06mm)； Φ1.5mm（收缩前内径: 2.0±0.2mm，壁厚: 0.20±0.08mm，完全收缩后内径: ≤0.80mm，壁厚: 0.40±0.08mm）；Φ2.0mm(收缩前内径: 2.5±0.2mm，壁厚: 0.20±0.08mm，完全收缩后内径: ≤1.00mm，壁厚: 0.42±0.08mm)； Φ2.5mm（收缩前内径: 3.0±0.2mm，壁厚: 0.22±0.08mm，完全收缩后内径: ≤1.25mm，壁厚: 0.42±0.08mm）；Φ3.0mm(收缩前内径: 3.5±0.3mm，壁厚: 0.25±0.10mm，完全收缩后内径: ≤1.50mm，壁厚: 0.46±0.08mm)； Φ3.5mm（收缩前内径: 4.0±0.3mm，壁厚: 0.25±0.10mm，完全收缩后内径: ≤1.75mm，壁厚:0.46±0.08mm）； Φ4.0mm(收缩前内径: 4.5±0.3mm，壁厚: 0.25±0.10mm，完全收缩后内径: ≤1.50mm，壁厚: 0.46±0.08mm)； Φ4.5mm(收缩前内径: 5.0±0.3mm，壁厚: 0.25±0.10mm，完全收缩后内径: ≤2.25mm，壁厚: 0.50±0.10mm)； Φ5.0mm(收缩前内径: 5.5±0.4mm，壁厚: 0.25±0.10mm，完全收缩后内径: ≤2.50mm，壁厚: 0.50±0.10mm)； Φ5.5mm（收缩前内径: 6.0±0.4mm，壁厚: 0.25±0.10mm，完全收缩后内径: ≤2.75mm，壁厚: 0.50±0.10mm）；Φ6.0mm(收缩前内径: 6.5±0.4mm，壁厚: 0.28±0.10mm，完全收缩后内径: ≤3.00mm，壁厚: 0.56±0.10mm)； Φ6.5mm(收缩前内径: 7.0±0.4mm，壁厚: 0.25±0.10mm，完全收缩后内径: ≤3.25mm，壁厚: 0.50±0.10mm； Φ7.0mm（收缩前内径: 7.5±0.4mm，壁厚: 0.30±0.10mm，完全收缩后内径: ≤3.50mm，壁厚: 0.58±0.10mm）；Φ8.0mm（收缩前内径: 8.5±0.5mm，壁厚: 0.30±0.10mm，完全收缩后内径: ≤4.00mm，壁厚: 0.60±0.10mm）；Φ9.0mm（收缩前内径: 9.5±0.5mm，壁厚: 0.30±0.10mm，完全收缩后内径:≤4.50mm，壁厚: 0.60±0.10mm）； Φ10.0mm（收缩前内径: 10.5±0.5mm，壁厚: 0.30±0.10mm，完全收缩后内径: ≤5.00mm，壁厚: 0.60±0.10mm）；Φ11mm（收缩前内径: 11.5±0.5mm，壁厚: 0.30±0.10mm，完全收缩后内径: ≤5.50mm，壁厚: 0.60±0.10mm）；Φ12mm（收缩前内径: 12.5±0.5mm，壁厚: 0.30±0.12mm，完全收缩后内径: ≤6.00mm，壁厚: 0.60±0.10mm）; Φ13mm（收缩前内径: 13.5±0.5mm，壁厚: 0.35±0.12mm，完全收缩后内径: ≤6.50mm，壁厚: 0.65±0.12mm）；Φ14mm（收缩前内径: 14.5±0.5mm，壁厚: 0.35±0.12mm，完全收缩后内径: ≤7.00mm，壁厚: 0.65±0.12mm）；Φ15mm（收缩前内径: 15.5±0.6mm，壁厚: 0.40±0.12mm，完全收缩后内径: ≤7.5mm，壁厚: 0.70±0.10mm）； Φ16mm（收缩前内径: 17.0±0.5mm，壁厚: 0.40±0.12mm，完全收缩后内径: ≤8.00mm，壁厚: 0.65±0.12mm）；Φ18mm（收缩前内径: 18.7±0.6mm，壁厚: 0.40±0.15mm，完全收缩后内径: ≤9.00mm，壁厚: 0.70±0.12mm）；Φ20mm（收缩前内径: 20.7±0.6mm，壁厚: 0.40±0.15mm，完全收缩后内径: ≤10.0mm，壁厚: 0.75±0.15mm）；Φ22mm（收缩前内径: 22.7±0.6mm，壁厚: 0.40±0.15mm，完全收缩后内径: ≤11.0mm，壁厚: 0.80±0.15mm）；Φ25mm（收缩前内径: 25.7±0.7mm，壁厚: 0.40±0.15mm，完全收缩后内径: ≤12.5mm，壁厚: 0.90±0.15mm）；Φ28.0mm（收缩前内径: 29.0±0.7mm，壁厚: 0.45±0.18mm，完全收缩后内径: ≤14.0mm，壁厚: 0.95±0.20mm）；Φ30mm（直径30mm，完全收缩后内径:≤15mm;） Φ35mm（收缩前内径: 36.0±1.0mm，壁厚: 0.45±0.18mm，完全收缩后内径: ≤17.5mm，壁厚: 1.00±0.20mm）；Φ40mm（收缩前内径: 41.0±1.0mm，壁厚: 0.45±0.18mm，完全收缩后内径: ≤20.0mm，壁厚: 1.10±0.20mm）；Φ45mm（收缩前内径: 46.0±1.0mm，壁厚: 0.55±0.20mm，完全收缩后内径: ≤22.5mm，壁厚: 1.10±0.20mm）；Φ50mm（收缩前内径: 51.0±1.0mm，壁厚: 0.55±0.20mm，完全收缩后内径: ≤25.0mm，壁厚: 1.20±0.20mm）；Φ60.0mm（收缩前内径: ≥60mm，壁厚: 0.60±0.20mm，完全收缩后内径: ≤30.0mm，壁厚: 1.20±0.25mm）； Φ70mm（收缩前内径: ≥70mm，壁厚: 0.70±0.20mm，完全收缩后内径: ≤35.0mm，壁厚: 1.45±0.25mm）； Φ100mm（收缩前内径: ≥100mm，壁厚: 0.70±0.20mm，完全收缩后内径: ≤51.0mm，壁厚: 1.45±0.25mm）； Φ120mm（收缩前内径: ≥120mm，壁厚: 0.75±0.20mm，完全收缩后内径: ≤60.0mm，壁厚: 1.5±0.25mm）； Φ150mm（收缩前内径: ≥150mm，壁厚: 0.75±0.20mm，完全收缩后内径: ≤60.0mm，壁厚: 1.5±0.25mm）；
简述三种不同类型的电缆附件
简述三种不同类型的电缆附件 一、热缩电缆附件 热缩材料又称为高分子形状“记忆”材料，主要是利用结晶或半结晶的线性高分子材料经高能射线照射或化学交联后成为三维网状结构而具有形状“记忆效应”的新型高分子功能材料，交联高分子在高弹态间具有弹性,施加外力拉伸或扩张后，骤冷使其维持状态,材料虽经扩张形变但具有“记忆效应”，当温度升高到软化点以上形变马上消除立即恢复到原来的形状使用条件：- 30 ～100 ℃。 热缩附件结构及主要部件，根据使用场所的不同分为：户内终端、户外终端、中间接头。 户内终端主要部件：分支手套、应力管、户内绝缘管、密封管、配附件等； 户外终端主要部件：分支手套、应力管、户外绝缘管、密封管、三孔雨裙、单孔雨裙、配附件等； 中间接头主要部件：应力管、绝缘管、半导电管、护套管、配附件等。 二、预制电缆附件 预制电缆附件采用高弹性、高韧性的特种硅橡胶，与电缆本体按一定过盈配合在工厂整体预制成型，使用时用力套进安装部位，国外又称为推进式电缆附件，使用条件：- 50 ～200℃。 预制附件结构及主要部件，根据使用场所不同分为户内终端、户外终端、中间接头。 户内终端主要部件：户内终端头、热缩指套、热缩管、配附件等； 户外终端主要部件：户外终端头、热缩指套、热缩管、配附件等； 中间接头主要部件：中间接头、热缩护套管、配附件等；
三、冷缩电缆附件 冷缩型附件材料是利用高抗撕、高弹性硅橡胶优异的弹性，用螺旋管状塑料支撑材料将原始状态的附件扩张到工艺要求的外形尺寸，安装就位后把支撑材料一圈圈连续抽掉，附件依靠橡胶弹性紧紧地包敷在电缆上，使用条件：- 50～200 ℃。 冷缩附件结构及主要部件，根据使用场所不同分为：户内终端、户外终端、中间接头。 户内终端主要部件：户内终端头、冷缩指套、冷缩绝缘管、冷缩密封管、配附件等； 户外终端主要部件：户外终端头、冷缩指套、冷缩绝缘管、冷缩密封管、配附件等； 中间接头主要部件：中间接头、铠装带、防水带、配附件等。
铜排加工及套热缩管热缩作业指导书
规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。 剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放 置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 打磨及倒角(如图5) 图 2 剪图 1 领图 3 划图 4 冲
对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10； 称重 对铜排成品及废料进行称重。 选择热缩套管 按照图纸选择铜排热缩套管（参照“表三的铜排热缩套管规格选用表”）；对图纸中有注明热缩套管规格的需按图纸要求选取。 裁剪热缩套管(如图7) 根据铜排热缩套管图纸，用剪刀平整的剪出与铜排相对应的热缩套管长度(两端搭接处长度需扣除)；在裁剪热缩套管时，切口须平滑，不能出现锯齿形的切口， 以免在热缩的时候热缩管拉裂。 热缩套管长度:直排 =（铜排展开长度-搭接需要割掉长度）+30mm； 弯排 =（铜排展开长度-搭接需要割掉长度）+50mm。 铜排套热缩套管 6.11.1直排：直接套入，套管套入时不能刮伤热缩套管(如图8)。 6.11.2弯排：套管套入时不能刮伤热缩套管，在拐弯处热缩套管需整理平整，无 折痕。对中、高压铜排需在折弯处的内、外表面涂上凡士林，起到润滑的作用(如 图9)。 6.11.3对折弯角度为90°的铜排，套好热缩管要用烤枪先热缩。烤枪温度可调节 图 5 打磨及倒图6 折弯 图7裁剪热缩套图8直排套热缩图9弯排套热缩图10弯排90°热缩管烤枪
硅橡胶绝缘保护热缩套管
硅橡胶绝缘保护热缩管 介绍 硅橡胶和高分子弹性体经辐射改性制成，可长期在高温 下使用，耐酸碱、耐溶剂、耐外界机械破坏。可用于军工车 辆、高铁动车、舰船设备或电机电器等行业的线缆终端、分 离结合处的防护。 特点 耐酸碱、耐电晕、防霉菌 柔软富有弹性 收缩温度：90℃～170℃ 使用温度：-50℃～200℃ 热缩倍率：1.7:1 环保标准：RoHS 标准颜色：黑、灰、铁锈红，其它颜色可定制 技术指标 性能指标测试方法/条件拉伸强度≥6.9MPa ASTM D 638 断裂伸长率≥300% ASTM D 638 撕裂强度≥14.5kN/m ASTM D 624
体积电阻率 ≥2*1012Ω.cm ASTM D 876 介电强度 25KV/mm GB/T 1048 介电常数50Hz 3.2ε GB/T 1409-2006 轴向收缩率 ≥40% ASTM D 2671 结构示意图 规格表 规格 内径D(mm) 全缩后尺寸(mm) 内径d 壁厚w φ0.8 ≥0.8 0.50±0.10 0.60±0.10 φ1.0 ≥1.0 0.60±0.10 0.60±0.10 φ1.5 ≥1.5 0.90±020 0.70±0.10 φ2.0 ≥2.0 1.20±0.20 0.70±0.10
φ2.5 ≥2.5 1.50±0.200.70±0.10φ3.0 ≥3.0 1.85±0.200.75±0.10φ3.5 ≥3.5 2.20±0.200.75±0.10φ4.0 ≥4.0 2.50±0.200.75±0.10φ4.5 ≥4.5 2.80±0.200.75±0.10φ5.0 ≥5.0 3.10±0.200.75±0.10φ5.5 ≥5.5 3.40±0.200.75±0.10φ6.0 ≥6.0 3.75±0.200.80±0.10φ6.5 ≥6.5 4.00±0.200.80±0.10φ7.0 ≥7.0 4.35±0.200.80±0.10φ8.0 ≥8.0 5.00±0.200.80±0.10φ9.0 ≥9.0 5.60±0.200.80±0.10φ10 ≥10.0 6.25±0.20 1.60±0.20φ12 ≥12.07.50±0.30 1.60±0.20φ15 ≥15.09.30±0.30 1.70±0.20φ16 ≥16.010.00±0.30 1.70±0.20φ18 ≥18.011.25±0.50 1.70±0.20
热缩管规范书
第三部分技术规范书
目录 1、范围 (3) 2、程式与规格 (3) 3 要求 (5) 4 试验方法 (7) 5 检验规定 (8) 6 标志、包装、运输和贮存 (8)
1、范围 本部分规定了通信电缆塑料接续套管的程式、规格、要求、实验方法、检测规则，以及标志、包装、运输和贮存。 本部分实用于架空、管道、直埋、隧道敷设的通信电缆塑料护套接续用热缩管。 2.1程式 热缩套管分为以下5种程式； A）RSBA—气压维护用纵剖包式热缩套管； B）RSYA—气压维护用管式热缩套管； C）RSBJ—非气压维护用纵包式加强型热缩套管； D）RSB—非气压维护用纵包式普通型热缩套管； E）RSY—非气压维护用管式普通型热缩套管。 2、程式与规格 2.2规格 2.2.1气压维护用从包式热缩套管的规格规定见表1 表1 气压维护用从包式热缩套管的规格规单位mm
2.2.2 非气压维护用纵包式加强型热缩套管的规格规定见表2 表2 非气压维护用纵包式加强型热缩套管的规格单位mm 2.2.4 RSY型、RSYA型管式热缩管的规格规定见表4 表4 RSY型、RSYA型管式热缩管的规格单位mm
2.2.5 根据用户要求生产厂可以提供其他特殊规格产品。 3 要求 3.1 结构及辅件 3.1.1.1 结构 RSBA、RSBJ、RSYA型热缩套管由热缩材料、热熔胶及安装附件构成。 3.1.1.2热缩材料及热熔胶 热缩材料主要由聚烯烃基材（电缆护套料）和增强纤维构成，经交联、扩张后，热熔胶涂于热缩材料内表面，热熔胶的厚度应不小于0.3mm。热缩材料的主
要尺寸应分别符合表1、表2、表4的规定，热缩套管的总长度应满足每端有效密封长度，即热熔胶与电缆护套直接接触的轴向长度不小于50mm。热缩材料的外表面应涂有示温涂料。 气压维护型热缩套管的材料结构应为：PE+增强纤维网+铝箔+热熔胶。 非气压维护加强型热缩套管的材料结构应为：PE+增强纤维网+ PE+铝箔+热熔胶。 3.1.1.3 安装辅件 a）内衬套应符合GB3880—1997规定的3A21或品性相近的铝板制成，表面光滑无缺陷，其最小厚度不小于0.5mm。金属内衬套的尺寸可根据热缩管的尺寸又生产厂规定。此外，也可使用金属复合的其他材料，如金属复合的纸质内衬套、金属复合的塑料内衬套。 b）屏蔽连接线应符合GB 5023.3规定的RV型铜芯聚氯乙烯绝缘连接软线构成，其导体截面积应不小于1.0mm2，其长度应满足安装要求，两端均装有内表面带刺的夹片。 c）三指状的分歧卡应由符合GB 1173—1995规定的ZL 301或ZL 303制成，其表面光滑无孔洞等缺陷，且涂有防锈、耐热漆。分歧卡伸进热缩套管内中指应涂有热熔胶。 d）锁紧槽应由符合GB 3280 规定的不锈钢板（带）制成，钢号为0Cr18Ni11Ti 或1Cr18Ni9Ti。但RSYA型不需此辅件。 3.1.2 RSB、RSY型热缩套管 3.1.2.1结构 RSB、RSY型热缩套管由热缩材料、热熔胶及安装附件构成。 3.1.2.2热缩材料及热熔胶 热缩材料主要由聚烯烃电缆护套料构成，经交联、扩张后，热熔胶涂于热缩材料内表面，热熔胶的厚度应不小于0.3mm。热缩材料的主要尺寸应分别符合表3、表4的规定，热缩套管的总长度应满足每端有效密封长度，即热熔胶与电缆护套直接接触的轴向长度不小于50mm。热缩材料的外表面应涂有示温涂料。 非气压维护普通型热缩套管的材料结构应为：PE+热熔胶。 3.1.2.3 安装辅件
绝缘护套在变电站500kv引线中应用的可行性分析
绝缘护套在变电站500kv引线中应用的可行性分析 发表时间：2019-07-08T11:59:14.587Z 来源：《电力设备》2019年第4期作者：王治宇 [导读] 摘要：随着各种灾害性天气的逐渐增多,输电线路风偏放电事故时常发生,导致线路与树枝、引流线与杆塔、线路相间等发生短路,且不易重合闸,从而引起线路停运。 （国网山西省电力公司检修分公司山西太原 030000） 摘要：随着各种灾害性天气的逐渐增多,输电线路风偏放电事故时常发生,导致线路与树枝、引流线与杆塔、线路相间等发生短路,且不易重合闸,从而引起线路停运。风偏闪络的主要原因包括强风导致导线风偏角过大、暴雨降低空气间隙的放电电压以及设计规程的标准问题,治理措施包括采用V型绝缘子串和对发生故障线路的直线塔绝缘子采取串加装重锤措施。 关键词：绝缘护套；变电站；500kv引线；应用；可行性 某500kV变电站500kV侧采用敞开式设备,3/2接线形式,500kV断路器均为单侧TA布置。2018年,调控部门隐患排查发现,约有22处保护范围不能完全交叉,断路器与TA间存在保护“死区”,主要涉及500kV电流互感器至断路器之间的裸导线,目前主要采用非标钢芯铝绞线,型号为LGJ-1400/100(铝截面积1400mm2、钢截面积100mm2)。如死区发生故障,即使速动保护动作跳开断路器,故障仍然存在,只能依靠断路器失灵保护切除故障。该站断路器失灵保护动作时间整定为0.3s,考虑接点传递、保护动作时间、断路器动作、电流熄弧等耗时,死区故障后断路器可靠跳开时间为0.41s,超过500kV设备故障极限切除时间(0.28s)。即使失灵保护动作时间压缩至0.2s,也无法满足0.28s要求。因此,若某500kV站发生死区故障,将导致对侧跨区直送电厂机组失稳,构成“一般”或以上级别的电网事故。为降低保护“死区”短路故障风险,拟对500kV变电站引线加装绝缘护套进行绝缘化,并分析改造方案的可行性。 1绝缘护套应用情况 针对以上存在的保护死区问题,初步考虑对“死区”导线加装绝缘护套进行包覆,以减少异物上线接地短路、搭接短路的风险。目前适合导线绝缘化的材料主要有PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)和氟硅橡胶等类型。 PE和PVC为热缩管主要用于35kV长方形母线排,但由于PVC材料的热稳定性较差,长时间加热会导致分解,释放有毒的HCl气体,且2种材质施工过程中都需要对材料进行加热,因此应用情况越来越少。 氟硅橡胶绝缘材料其特性与复合绝缘子用的硅橡胶材料类似,具有绝缘性能好,抗漏电起痕性能强,耐侯性佳,机械性能高、憎水性及憎水性迁移等特点,耐高低温性能优异,安装方便,正逐步成为电力设备绝缘化的最主要材料。 目前,部分单位在架空输电线路防风偏、防鸟害方面采取了绝缘化措施,变电站低压侧(10kV、35kV)母线绝缘化中已成熟应用。借鉴架空输电线路防风偏、防鸟害治理对导线绝缘化,采用卡扣式氟硅橡胶绝缘护套对跳线、悬垂线夹两侧导线进行包覆的思路。拟采用氟硅橡胶绝缘护套对站内500kV导线包覆,以降低异物短路放电的风险。 2绝缘护套加装可行性分析 在500kV大截面扩径导线上加装硅橡胶绝缘护套,必然会提高导线与接地端的空气间隙击穿电压。相关研究表明,裸导线间工频击穿电压与间隙距离近似呈线性关系,导线包覆绝缘护套可有效提高输电线路导线间空气间隙的击穿电压，该方法能提高绝缘子高压端导线起晕电压,进而提高等效放电间隙,提高导线与架构空气间隙、相间间隙的击穿电压。因此,分析绝缘护套应用到500kV引线上是否可行必须分析其对空间电场的影响和间隙距离的变化。 2.1对导线空间电场影响 为模拟绝缘包覆对导线放电的改善效果,采用电磁场仿真软件对导线绝缘包覆后电场分布进行仿真计算。计算模型采用2根LGJ-400/35导线,截面直径为26.82mm,其中一根导线包覆绝缘护套,加载电压为500kV线路相电压峰值408kV,另一根导线电位为0V。通过施加电压条件下仿真导线电极间隙在加入绝缘护套后的空间电场变化,以获得包裹绝缘护套对导线空间电场强度分布的影响。 由于目前各厂家绝缘护套产品厚度由2～8mm存在多种类型,对各种绝缘护套厚度下的导线空间电场进行仿真。当导线表面不包覆绝缘护套时,导线表面最大场强为1671.3kV/m,当导线表面包覆2mm绝缘护套后,高场强区域转移至复合绝缘护套表面,且最大场强显著降低至1372kV/m;当复合绝缘护套厚度分别增加至3mm,4mm和5mm时,导线表面最大场强分别降至1341kV/m,1229kV/m和1220kV/m。 研究表明,绝缘包覆护套后,空间电场强度显著降低,且导线空间电场强度随着绝缘护套厚度的增加而减小,表明间隙击穿电压与绝缘护套的厚度呈反向相关关系。另外发现电场强度随着绝缘护套厚度的变化呈现逐渐饱和的趋势。导线加装绝缘护套,仅是降低表面电场强度,减少风偏放电、异物放电几率,但不能百分百杜绝异物放电,例如金属性搭接放电,且绝缘护套厚度增加会增加安装难度和成本,应综合考虑绝缘性能、散热、护套质量、制作安装难易程度等综合确定绝缘护套厚度。 2.2空气击穿间隙变化 为解决500kV线路防风偏问题,开展4分裂导线绝缘包覆后空气击穿特性试验研究。构建模拟试验平台,利用工频升压设备对绝缘子悬挂裸导线和包覆绝缘护套的导线(导线与绝缘子连接金具亦包覆绝缘盒)加压,分析500kV导线绝缘包覆前后对地击穿特性变化。单导线包覆绝缘护套工频试验发现,在1.1倍运行电压下,包覆绝缘护套后可提高15.7%的间隙距离;4分裂导线包覆绝缘护套工频试验发现,在1.1倍运行电压下,4分裂包覆绝缘护套后可提高10.25%的间隙距离。 2.3氟硅橡胶绝缘护套性能分析 2.3.1绝缘性能 氟硅橡胶绝缘护套击穿电压试验参数如表1所示,2mm厚的氟硅橡胶绝缘护套可在35kV交流电压下保持不击穿,4mm厚的氟硅橡胶绝缘护套可在60kV交流电压下保持不击穿,8mm厚的氟硅橡胶绝缘护套可在85kV交流电压下保持不击穿。而实际应用中两相导线同时进行绝缘化,击穿电压会显著提高。 氟硅橡胶绝缘护套击穿电压随厚度增加,增幅逐步减少,存在明显的饱和现象。因此增加氟硅橡胶绝缘护套厚度对于提高击穿电压效果不明显。 2.3.2热性能 导线包覆绝缘护套后,其散热性能也是影响设备能否安全稳定运行的关键。LGJ-240/40钢芯铝绞线通流试验表明,最为苛刻运行环境,环境温度40℃试验条件下,500kV4分裂导线分别安装1mm、2mm、4mm、8mm厚的氟硅橡胶绝缘护套,每根导线通流20min425A电流。而站内保护
热缩套管规格知识
热缩套管 热缩套管是什么东西？ 热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也有叫做EVA材质的。 它具有柔软有弹性。受热（70-90度）会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀 电工器材商店有卖，一般大的经营电线电料的店子都有 ,常用在电线接头上，选合适的热缩管，套在电线接头上，用热风枪加热，热缩管收缩，就把接头套牢了热缩套管的功能 一般用电子，电器，电池等包装绝缘作用 通过使用热风机可以使之紧缩，起到绝缘，防护等功能 热缩套管用什么东西加热 电吹风，热风机，热收缩机就可以。 热缩套管的作用 热缩套管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材质分可分为pvc热缩套管、pet热缩套管、辐照交联pe热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管 热缩套管的材质或种类有哪些 热缩管的材料主要是塑料，包括PVC，ABS，EVA，PET等等 硅橡胶热缩套管是针对电子零件的绝缘、保护而设计开发的产品。热缩套管加热时，套管内径迅速收缩一半，将被保护的电子部件紧紧包覆在套管内，而不受外界环境的影响。其不同于其它套管的最大优点是耐温能达到200℃。应用一般应用于医疗器械、家用电器、航天航空、军工、汽车制造、电子元器件、变压器、马达等。 UL认证pe辐照交联热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用于电缆、接头、变电器、电感线圈的绝缘材料，也可用作油、水、煤气和化工管道的防腐包覆。 pet热缩管从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热收缩套管，更主要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，不含邻苯二甲酸盐[酯].对人体和环境不会产生毒害影响，更符合环保要求。在使用方法上，pet热缩管和pvc热收缩套管无多大区别，不会增加用户在设备方面的投资，是新一代的包装材料。
浅析模注熔接技术在高压电缆连接工程中的应用与研究
浅析模注熔接技术在高压电缆连接工程中的应用与研究 摘要：本文主要介绍模注熔接技术在高压电缆应用上，对比传统电缆附件的技 术优势，再基于一些实例分析进行对比，点出模注熔接技术需要克服的工艺难点。并对此项新技术的应用与发展提出看法与建议。 关键词：模注熔接技术优势发展 0引言 传统的电力电缆输电线路中主要由电缆及其附件组成。电力电缆生产技术较 为成熟，标准中对绝缘、半导材料的种类以及材料的厚度等都有明确的要求。而 电缆附件呈现多样化，绝缘材料与绝缘厚度不尽相同。市场上的电缆附件良莠不齐，其绝缘介质与原电缆绝缘并不能做到一致的电气性能而消除界面。虽然业内 人士将大量的精力投在研究电缆中间接头技术上，但是高压，超高压电缆附件， 尤其是中间接头每年发生的事故还是层出不穷。 对于上述的界面问题，模注熔接技术却能彻底解决，这种恢复电缆本体的模 注熔接技术是以电缆无接头的概念为准心，与传统的电缆附件是没有可比性的新 型技术。这一技术将尝试给高压、超高压电缆系统的安全运行提供更可靠的保障，消除事故隐患，具有一定的应用价值。 1电缆附件发展及现状 电缆附件的发展过程中，出现过的种类繁多，具有不同类型的特点及局限性。首先出现的电缆附件为绕包式，接着是浇注式、热缩式、预制式、冷缩式。 绕包式电缆附件易松脱、耐候性较差、寿命短，且对施工人员工艺水平要求 较高，施工工艺较为复杂，目前此类电缆附件基本被淘汰。浇注式电缆附件主要 用于低压等级的电缆连接，由于该电缆附件的致命缺点是固化易产生气泡，目前 应用并不广泛。热缩型电缆附件利用高分子聚合材料具有的“弹性记忆”效应原理，采用特殊工艺加工的热缩管等预制件，将热缩管套装在电缆末端或接头处，对其 加热，后冷却收缩，热缩管附着在线缆的外层进行防护；冷缩型附件是利用高抗撕、高弹性硅橡胶优益的弹性，用螺旋状塑料支撑材料将原始状态的附件扩张到 工艺要求的外形尺寸，安装到位后，把支撑材料一圈圈连续抽掉，附件依靠橡胶 弹性紧紧地包敷在电缆上；预制式电缆附件采用高弹性、高韧性的特种硅橡胶， 与电缆本体按一定过盈配合在工厂整体预制成型，使用时用力套进安装部位。 2模注熔接技术原理 电缆在实际应用过程中的安全可靠性，远比其连接的电缆附件的安全可靠性 要高得多，从其结构原理而言，电缆本体由均称厚度的绝缘层和外半导电层、等 直径的导体而构成圆柱形的稳固电缆主体，所以电缆的电性能，即电场分布更趋 稳定、均匀，具有较高的电气可靠性和较长的使用寿命。 模注熔接技术，即根据电缆结构原理，采用与连接电缆的原材料、主体结构 与规格，在现场制作连续等效再生结合的新电缆。与原电缆本体熔融结合形成一 致本征特性的无应力锥、无活动界面的屏蔽体。连接后的电性能与电缆本体的电 性能均等的高安全状态。 2.1标准方面优势 模注熔接技术的材料选择与原电缆材料相同，制作标准也参照电缆标准。其 制造的绝缘标完全准参照甚至电缆绝缘机械性能标准。按GB/T 2951.11-2008中 9.1规定进行取样和制备试片，老化处理按照GB/T 2951.12-2008中的8.1的规定 进行老化处理。
热缩管型号规格(下)
热缩管型号规格（下） 上期小编讲到热缩管型号规格的耐压等级，产品的规格和颜色，那么这期就来介绍下热缩管收缩前后的口径和壁厚的大小、适用温度、以及产品的包装。 热缩管型号规格的耐压等级可以延伸到很多，不同的耐压等级和温度是否也存在着关系呢？其实不管是0.6/1kv、6/10kv还是26/35kv的热缩管它们的最大的收缩温度都是一样的。使其收缩的工具可以使用热风枪和烘箱。那么加热收缩后热缩管会有什么变化呢？ 下面来说说热缩管型号规格之加热收缩前后的壁厚和孔径，0.6/1kv、 6/10kv和26/35kv等级的热缩管它们加热收缩的壁厚和孔径也是不同，举个例子0.6/1kv直径为25mm的热缩管加热收缩前的壁厚和孔径分别是0.3mm和 25.6mm左右，加热收缩后的壁厚和孔径分别是0.65mm和≤12mm，6/10kv和 26/35kv直径为25mm的热缩管加热收缩前的壁厚分别是1.0mm和1.8mm那么它们加热收缩后的壁厚也都是其前者的2倍。 单壁的热缩管型号规格之每卷的米数和包装，首先还是按照耐压等级来区分：0.6/1kv等级的热缩管包装是有讲究的，直径3mm-22mm都是由上下圆盘包装，其中直径3mm和4mm的是400m/盘的充气管，直径5mm和6mm是200m/盘的充气管，直径7mm-22mm的包装米数是100米/盘，之后的25mm-200mm都是为25米/盘的包装，不仅如此6/10kv等级的热缩管不管什么规格也同是25米/盘的包装。26/35kv等级的热缩管每个规格都是以20米/盘的包装。热缩管包装发货时使用的都是纸箱包装，为避免内物潮湿，内部会放一层蛇皮袋，外层在用纸箱包装，然后用封箱机和打包带来打包以免运送途中破损或者散开。 以上便是小编介绍的关于热缩管型号规格收缩前后的口径和壁厚的大小、适用温度以及包装，也欢迎广大客户的购买和光临！
硅橡胶热缩管的特点1
硅橡胶热缩管的特点 硅橡胶(SiliconeRubber)是一种兼具无机和有机性质的高分子弹性材料,其分子主链由硅原子和氧原子交替组成(—Si—O—Si—),侧链是 与硅原子相连接的碳氢或取代碳氢有机基团,这种基团可以是甲基、不饱和乙烯基或其它有机基团,这种低不饱和度的分子结构使硅橡胶具有优 良的耐热老化性和耐候老化性,耐紫外线和臭氧侵蚀。分子链的柔韧性大,分子链之间的相互作用力弱,这些结构特征使硫化胶柔软而富有弹性,但物理性能较差。 硅橡胶热缩管耐高、低温性： 在所有橡胶中,硅橡胶的工作温度范围最广阔(-100～350℃)。例如,经过适当配合的乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶,经250℃数千小时或300℃数百小时热空气老化后仍能保持弹性;低苯基硅橡胶硫化胶经350℃数十小时热空气老化后仍能保持弹性,它的玻璃化温度为-140℃, 其硫化胶在-70～100℃的温度下仍具有弹性。 硅橡胶热缩管耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能：硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后,性能无显著变化。硅橡胶与其它橡胶的耐臭氧老化性能比较见表2：
硅橡胶热缩管电绝缘性能 硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体。此外,硅橡胶分子结构中碳原子少,而且不用炭黑作填料,因此在电弧放电时不易发生焦烧,在高压场合使用十分可靠。它的耐电晕性和耐电弧性极好,耐电晕寿命是聚四氟乙烯的1000倍,耐电弧寿命是氟橡胶的20倍。 硅橡胶热缩管特殊的表面性能和生理惰性： 硅橡胶的表面能比大多数有机材料小,具有低吸湿性,长期浸于水中吸水率仅为1%左右,物理性能不下降,防霉性能良好,与许多材料不发生粘合,可起隔离作用。硅橡胶无味、无毒,对人体无不良影响,与机体组织反应轻微,具有优良生理惰性和生理老化性。 硅橡胶热缩管高透气性：
热缩管规格知识
1 热缩套管 热缩套管是什么东西？ 热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也有 叫做EVA材质的。 它具有柔软有弹性。受热（70-90度）会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀 电工器材商店有卖，一般大的经营电线电料的店子都有 ,常用在电线接头上，选合适 的热缩管，套在电线接头上，用热风枪加热，热缩管收缩，就把接头套牢了热缩套管的功能 一般用电子，电器，电池等包装绝缘作用通过使用热风机可以使之紧缩，起到绝缘，防护等功能热缩套管用什么东西加热 电吹风，热风机，热收缩机就可以。 热缩套管的作用 热缩套管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材质分可分为pvc热缩套管、pet 热缩套管、辐照交联pe热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管热缩套管的材质或种类有哪些 热缩管的材料主要是塑料，包括PVC，ABS，EVA，PET等等 硅橡胶热缩套管是针对电子零件的绝缘、保护而设计开发的产品。热缩套管加热时， 套管内径迅速收缩一半，将被保护的电子部件紧紧包覆在套管内，而不受外界环境的 影响。其不同于其它套管的最大优点是耐温能达到200℃。应用一般应用于医疗器械、家用电器、航天航空、军工、汽车制造、电子元器件、变压器、马达等。 UL认证pe辐照交联热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用 于电缆、接头、变电器、电感线圈的绝缘材料，也可用作油、水、煤气和化工管道的 防腐包覆。 pet热缩管从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热收缩套管，更主要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，不含邻苯二甲酸盐[酯].对人体和环境不
低温阻燃热缩管标准
文件 Q/ZZ-2014 版本号/修订次：A/1 黄石市至正橡塑新材料有限公司 企业标准 DZRS低温阻燃热缩管 2004-01-01发布2004-01-01实施 黄石市至正橡塑新材料有限公司
黄石市至正橡塑新材料有限公司企业标准 DZRS低温阻燃热缩管 1、主题内容与适用范围 本标准规定了低温阻燃热缩管产品的技术要求，试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存，本标准适用于以聚烯烃为基材制造的低温阻燃热缩管，产品的使用温度范围是：-55~125℃ 2、引用标准 GB/ 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1034 塑料吸水性试验方法 GB/ 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/ 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T1408 绝缘材料电气试验方法 GB/ 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 3、产品型号规格 DZRS - □×□ 产品壁厚 产品内径 产品名称的拼音缩写 4、技术要求 、产品规格应符合表1的规定
表1：DZRS低温阻燃热收缩管规格（mm）
注：产品的标准颜色为黑色，其它颜色及规格根据客户要求定制。、产品性能应符合表2的规定 表2：DZRS低温阻燃热缩管性能指标
5、试验方法 、测试试样应从150mm×150mm×2mm的模压试片上切取，模压试片应与热缩管同一批号并具有相同的交联度。 、外观 在正常光线下目测检查。 、尺寸 用卡尺（精度）测量热收缩管收缩前的内径，精确至，再测量其在130±2℃恒温烘箱内收缩10min后的的内径及厚度。 密度 按GB/测定 吸水率 按GB/T1034测定 、额定收缩率（径向收缩率，轴向收缩率，轴向收缩率） 热收缩管在收缩前测量其内径（测径向收缩）和长度（测轴向收缩），精确至mm，在130±2℃下收缩10min后，测量其内径和长度，其径向收缩率和轴向收缩率按下式计算：
热缩管加热工艺
母线热缩套管加工工艺 1、前言 1.1母线热缩套管加热方法一般分为三种：1、加热枪加热，2、烘箱加热，3、热水加热。因为在采用热水加热时会导致热缩管内进水而影响电性能，第3种办法一般不采用，故本守则仅对第一、二种方法提出要求。 1.2名词解释：贴冷 热缩管在加热收缩过程中，由于铜的导热性能非常好，会让贴紧铜排部分的热缩管温度立即降低，而紧贴铜排，这种现象称之为“贴冷”。 为防止贴冷现象的发生，加热套管前，应先对铜排预加热，让铜排温度略高于环境温度，然后套上铜排收缩，这样可以减少或者避免贴冷现象。 2、适用范围: 本守则适用于本厂生产的交流高、低压成套开关设备、预装式变电 站及组合式变压器低压仓的母线热缩套管加工。 3、使用工具 加热枪（电热型或燃气型），烘箱、钢直尺、角尺、电工刀、卷尺。 4、加工过程 4．1加热枪加热法 4.1.1打开加热枪，对需套热缩套管的铜排全段预热，加热要均匀，使铜排温度高于环境温度，约60℃左右；
4.1.2将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。 4.1.3用加热枪对套管进行加热，加热时应从一端向另一端缓慢均匀加热，或从中间向两端加热，禁止从两端向中间加热，以免出现气泡、胀肚现象； 4.1.4加热时遇有折弯处时，应先加热内弯，再加热外弯，就可避免套管在折弯处出现褶皱； 4.1.5加热时，应均匀移动加热枪，使套管均匀受热，而不能使局部温度过高，导致出现热缩管被烤焦或贴冷现象； 4.1.6加热结束，待铜排冷却后，用电工刀按《母线制作及装配工艺守则》要求划去搭接处的热缩套管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排； 4.1.7加工结束后，若发现套管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。 4．2烘箱加热法 4.2.1打开烘箱，将温度调至60℃~70℃左右，对需套热缩套管的铜排全段预热5分钟； 4.2.2从烘箱内取出铜排，将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。 4.2.3根据套管厂家提供的资料，选择合适的温度及加热时间后，利用烘箱对套管进行加热，注意放在烘箱内的铜排不要太挤，以免套管热缩时受力导致热缩效果不好； 4.2.4加热结束，待铜排冷却后，用电工刀按《母线制作及装配工艺守则》要求划去搭接处的热缩套管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排； 4.2.5加工结束后，若发现套管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。 5、工艺要求 热缩后的母排管表面应该达到如下要求： 1）表面平整，无开裂，无贴冷现象。 2）收缩均匀，表面无烤焦痕迹，折弯处不出现褶皱。
热缩管介绍
含胶热缩管介绍编辑
双壁热缩套管 产品特色:双壁收缩套管(环保型)外层采用优质的聚烯烃合金，内层热熔胶复合加工而成。产品成型后经电子加速器辐射交联、连续扩张而成。外层具有绝缘、防腐、耐磨等优点，内层具有低熔点、防水密封和机械应变缓冲性能等优点。广泛应用于电子设备的接线防水、防漏气，电线分歧处的密封固定、金属管线的防腐保护、电线电缆的修补等场合。 2、特点： ①适用范围：-55℃~125℃。 ②起始收缩温度70℃，完全收缩温度120℃ ③内胶层融化温度：60℃～80℃ ④收缩倍率 3：1 4 : 1 ⑤密封、防水，应变缓冲。 ⑥半刚性和较强的抗机械性能，使其可以为电线接头，终端提供良好的耐磨损保护。 ⑦较厚的胶层形成一个防流体和水分的有效保护层。 ⑧环保性能符合欧盟ROHS指令。
环保柔软带胶热收缩套管（防水含胶双壁管） 发布时间：2013-12-20 含胶热缩管环保柔软带胶热收缩套管（防水含胶双壁管）3:1 环保柔软含胶热缩套管外层采用优质、柔软的交联聚烯烃材料，内层热熔胶复合加工而成。外层材料具有绝缘防腐、耐磨等优点，内层具有低熔点、防水、密封和高粘接性等优点。广泛应用于电子设备的接线防水、防漏气；电线分支处的防腐保护，电线电缆的修补，水泵和潜水泵的接线防水等场合。 特点：①3:1收缩比，适应于不规则形状的绝缘及密封； ②中等壁厚，在保持柔软性的同时，提高了机械保护强度； ③胶层可粘接塑料，橡胶，金属； ④起始收缩温度70℃，完全收缩温度125℃； ⑤内胶层熔化温度：70℃-100℃； ⑥工作温度范围:-40℃～125℃. 标准颜色：黑色(可按客户要求提供其他颜色)。 产品名称： SBRS-125G(3X)(4X)-B 环保双壁管 产品类别：套管双壁热缩套管3:1&4:1环保双壁管查看数次： 107 产品详细介绍