工艺部工作职责

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工艺部岗位说明书

工艺部岗位说明书

工艺部岗位说明书一、岗位概述工艺部是企业内负责工艺制定和生产流程优化的部门。

本岗位旨在详细描述工艺部的职责、要求以及工作流程,以帮助员工更好地理解和履行工艺部的工作职责。

二、岗位职责1. 制定产品工艺流程:根据产品设计图纸和客户要求,负责制定产品的工艺流程,包括原材料选型、加工工艺、工序顺序等,并提供相关技术指导。

2. 优化生产工艺:负责对已有的生产工艺进行评估和分析,寻找并提出改进方案,以提高生产效率和产品质量。

3. 协助新产品开发:与研发部门紧密合作,参与新产品的工艺流程制定和技术验证,确保新产品的可生产性和良好的品质。

4. 编制工艺文件:撰写并完善工艺文件,包括工艺流程表、作业指导书、工艺报告等,确保生产过程的规范性和可追溯性。

5. 解决生产中的技术问题:在生产过程中,及时处理和解决可能遇到的技术问题,以确保生产进度和良好的产品品质。

6. 培训生产人员:负责培训生产工人,使其熟悉并正确执行工艺流程,提高产品成品率和质量。

三、岗位要求1. 教育背景:本科及以上学历,工艺学、机械工程、材料科学等相关专业。

2. 技术能力:具备良好的工艺制定和分析能力,熟悉使用CAD、CAM等相关软件。

3. 行业经验:有相关行业工作经验者优先考虑,熟悉生产工艺和工序。

4. 问题解决能力:具备较强的问题分析和解决能力,能够快速应对生产中的技术难题。

5. 团队合作:具备良好的团队合作精神,能够与其他部门有效沟通和协作。

6. 抗压能力:工作中需要处理多个项目和任务,具备良好的抗压能力和时间管理能力。

四、工作流程1. 了解产品需求:与研发团队、产品部门等沟通,了解产品设计图纸、技术要求等。

2. 制定工艺流程:根据产品需求和技术要求,制定详细的工艺流程,并在相关会议上与相关部门讨论和调整。

3. 编制工艺文件:编制相关工艺文件,包括工艺流程表、作业指导书、工艺报告等,确保生产操作可执行性和规范性。

4. 生产过程监控:对生产过程进行监控和控制,及时处理和解决可能出现的技术问题,确保生产进度和产品质量。

工艺部岗位职责(15篇)

工艺部岗位职责(15篇)

工艺部岗位职责(15篇)工艺部岗位职责(精选15篇)工艺部岗位职责篇11、制定冲压、焊装、涂装、树脂、总装等相应科室的各项质量目标并跟踪目标的达成情况,确保品质的'有效管理2、持续改善冲压、焊装、涂装、树脂、总装等相应科室产品工艺品质并保持稳定化,及时统计和分析品质动态并作出对策,确保生产工艺/品质稳定3、完成对新车型导入(工装、产品等),改善量产工艺,实现品质稳定;4、推进新车型新材料导入业务,确保按照日程顺利量产;5、推进质量管理体系等标准管理工作的贯彻和执行,并确保其适宜性、有效性、持续性工艺部岗位职责篇21、承接公司战略和体系职能战略要求,制订焊装专业规划、发展目标及实现路径,制定业务举措并监控落地,确保目标达成。

2、负责三工厂焊装车间规划和一、二工厂焊装车间制造能力(以自动化水平提升为主)提升工作,并对结果负责。

3、根据工艺规划,通过线平衡、通用化、工艺模组化、分类自动化及工艺防错技术相结合的方式、自动化目标,结合产线瓶颈问题,提升产线效率和产品品质。

4、充分利用公司内外部资源,组织开展焊装方向新工艺方法的`设计及验证,提高产品制造工艺性,批准新产品工艺目标及实现方案,提升产品竞争力。

5、根据业务发展需要,识别专业能力短板,制定提升举措并监控实施,满足业务持续发展的需要。

6、对焊装专业进行专业能力管理,在专业内通过组织培训、过程辅导等手段提升员工专业能力,对员工专业能力成长负责。

7、牵头解决困扰焊装工艺发展的重大疑难问题,如骨架型材焊接变形、车身骨架精度提升、蒙皮平整度,保持焊装工艺在行业内的领先。

8、快速解决生产过程中的焊装类重大疑难问题,支撑生产顺畅性。

工艺部岗位职责篇31、负责公司工艺技术部管理工作,负责建立公司建筑垃圾工艺设计标准及设计工作流程,负责培养和建立公司设计人才梯队;2、负责建筑垃圾处置项目场地总平面布置设计工作,审核最终设计方案;3、组织大型epc项目设计工作,协调部门各专业配合施工部门解决现场问题;4、配合公司各项投标工作,组织部门各专业编写技术标;5、负责公司申报科研项目,进行科研项目管理工作,对具体项目进行评审和指导;6、参与公司未来新产业方向的可行性研究。

工艺部岗位职责

工艺部岗位职责

工艺部工作职责
1、全面系统的了解工艺工艺管线分布,设备操作,工艺参数等相关内容。

2、认真整理设计院提供的工艺图纸,保存备档,相关部门需要查看图纸要做好相关记录,
以防止图纸内容流传到外面。

3、参与设备招标工作,整理招标工作中的相关档案,严格保守招标工作的相关内容。

4、认真整理设备招标工作中关于技术部分内容,经设计院审查确认,将相关资料返还给供
货厂家,并要求供货厂家严格按照进度进化实施。

5、在设备、工艺管道及相关辅助设施安装过程中,严格按照设计院提供的图纸进行安装。

6、组织编写正常开停车方案,做好开停车的准备工作;积极参与编写相关的注意事项,安
全技术规格等制度。

7、编写关于工艺、节能、技措和安全、环保等方面的规划和计划,并组织贯彻执行。

8、负责工艺方面的管理工作。

9、建立健全原始记录和工艺台帐,并按标准填写。

10、经常进行巡回检查,分析生产中出现的问题,并及时制定相应措施。

11、并经常检查执行情况,及时汇报。

12、熟悉并掌握有关规定、标准、制度和规程。

13、加强安全、环保管理,完善制度和措施。

14、负责事故调查分析,制定防范措施。

15、组织好职工的业务技术学习和培训。

16、执行《各类业务工作人员通用职务责任及工作标准》。

17、贯彻执行上级有关规定和厂制定的有关管理标准、规章制度、技术规程等。

18、编写关于工艺、节能、技措和安全、环保等方面的规划和计划,并组织贯彻执行。

工艺技术部工艺员安全生产职责(5篇)

工艺技术部工艺员安全生产职责(5篇)

工艺技术部工艺员安全生产职责1)认真学习并且执行国家安全生产方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。

2)参加公司和部门组织的安全活动和安全会议,参加公司和部门组织的安全教育培训。

严格执行本部门安全生产职责,对本岗位进行危险源辨识,对本岗位的安全生产负直接责任。

3)上岗必须按规定着装,妥善保管和正确使用各种防护器具。

4)坚持“安全第一”的思想,要把安全生产“五同时”工作贯穿到产品设计的各个环节中,确保产品的安全可靠性。

5)对于采用新技术、新材料,应提供安全技术特殊性,设计新产品、推广新技术、使用新材料必须符合有关安全技术规定,试投产前必须向生产部门提供安全技术操作资料。

6)编写试制技术资料、试验大纲,应包括安全技术方面的内容。

7)编制工艺发展规划,进行工艺试验研究和开发时严格执行国家安全技术标准。

8)设计安全工艺规程和其它有关工艺文件。

9)严格执行国家安全技术标准设计制造专用工艺设备。

10)参与拟订本部门安全生产规章制度和生产安全事故应急救援预案。

11)参与本部门安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况。

12)落实本岗位危险源的安全管理措施;13)检查本岗位的安全生产状况,及时整改查出的问题。

14)有权拒绝下达的违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。

15)积极参加岗位技术练兵和事故预案演练;加强安全自我保护,切实做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害)。

工艺技术部工艺员安全生产职责(2)工艺技术部工艺员在安全生产方面有以下职责:1.参与和组织安全生产培训,提高员工的安全生产意识和技能;2.负责制定和更新安全生产操作规程、工艺流程和作业指导书,并进行培训和宣传;3.负责安全生产设备的运行维护,确保设备的安全性和可靠性;4.定期检查和评估工艺流程中的安全风险,并提出改进措施;5.参与事故调查和风险评估工作,分析事故原因并提出预防措施;6.指导员工正确使用防护装备,监督和检查工作区域的安全状况;7.协调相关部门,确保安全设施和措施的有效实施;8.及时报告安全隐患,并跟进整改工作的进展;9.与监管部门和第三方公司合作,参与安全审查和评估;10.及时了解安全法律法规的变化,保证企业的安全生产符合法律法规的要求。

工艺技术部职责(1)

工艺技术部职责(1)

工艺技术部为给公司生产提供稳定、有效的工艺技术支持,使公司产品实现优质、高效、稳定、低耗,特成立工艺技术部。

一、人员配置:工艺技术部设工艺技术主管和工艺技术员职务(主管一人,工艺技术员每个车间一人)。

工艺技术主管:工艺技术员:二、部门职责:1. 制订工艺技术部的各项管理制度、章程。

2. 负责公司各车间工艺规程,作业指导书,工艺管理方法的编制。

3. 负责对各车间工艺技术的管控与指导。

4. 负责新产品工艺流程的编制与现有工艺的改进工作。

5. 负责公司工艺技术资料的编辑和归档管理。

6.负责定期对相关人员进行培训。

7.参与车间工艺事故,操作事故的调查处理。

8.参与新增设备的技术要求讨论。

三、岗位职责:(1)工艺技术主管岗位职责1. 负责制定、完善工艺技术部的各项管理制度。

2. 负责对各车间工艺规程,作业指导书,工艺管理方法进行编制。

3. 负责组织新产品的试生产、工艺文件的编制,初期现场的工艺指导。

4. 负责根据生产需要调整工艺流程并组织工艺试验,实现对现有工艺的改进。

5. 负责生产现场的工艺指导与工艺支持,协调解决生产现场的工艺问题。

6.负责公司工艺技术资料的编辑和归档管理。

7.负责对本部门人员及车间人员的培训。

8. 参与车间工艺事故,操作事故的调查处理。

9. 负责工艺技术部内部日常管理工作。

(2)工艺技术员岗位职责1. 严格遵守工艺技术部各项管理制度。

2. 协助工艺技术主管做好本车间工艺规程,作业指导书,工艺管理方法进行编制。

3.协助工艺技术主管做好新产品的试生产、工艺文件的编制,初期现场的工艺指导。

4. 负责本车间生产现场的工艺指导与监督,发现问题及时上报。

5. 负责对本车间工艺技术资料的编辑和归档管理。

7. 协助工艺技术主管对本车间人员进行培训。

8. 参与车间的事故调查,总结汇报本车间出现的工艺、操作问题。

9、负责对该车间的设备提出改进建议,提高设备利用率。

工艺部岗位说明书

工艺部岗位说明书

工艺部岗位说明书一、部门概述工艺部是公司生产流程中的关键部门,负责产品的工艺设计、流程优化、工装夹具设计以及生产现场的技术支持等工作。

其工作的核心目标是确保产品能够以高效、高质量、低成本的方式进行生产,满足市场需求和客户要求。

二、岗位设置及职责(一)工艺部经理1、岗位职责(1)负责制定和完善工艺部的各项规章制度、工作流程和标准,确保部门工作的规范化和高效化。

(2)根据公司的发展战略和市场需求,组织制定工艺部的工作计划和目标,并监督执行情况,确保按时完成任务。

(3)负责工艺部的团队建设和管理,包括人员招聘、培训、绩效考核等,提高团队的整体素质和业务能力。

(4)组织开展新产品的工艺设计和开发工作,参与产品设计评审,提出工艺改进建议,确保产品的可制造性和工艺合理性。

(5)负责工艺文件的审核和批准,确保工艺文件的准确性和完整性。

(6)与其他部门协调沟通,解决生产过程中的工艺问题,提高生产效率和产品质量。

(7)关注行业发展动态和新技术的应用,推动工艺技术的创新和改进,提高公司的核心竞争力。

2、任职要求(1)本科及以上学历,机械制造、工艺设计等相关专业。

(2)具有 5 年以上工艺管理工作经验,熟悉机械加工、装配等工艺。

(3)具备较强的团队管理能力、沟通协调能力和问题解决能力。

(4)熟练使用 CAD、CAM 等软件,熟悉质量管理体系。

(二)工艺工程师1、岗位职责(1)参与新产品的开发和设计,负责制定产品的工艺方案和工艺流程,编制工艺文件。

(2)设计和选用生产所需的工装夹具、量具等,提高生产效率和产品质量。

(3)对生产过程中的工艺问题进行分析和解决,提出改进措施,优化生产工艺。

(4)负责生产现场的技术指导和培训,确保操作人员正确执行工艺文件。

(5)参与工艺评审和质量分析会,提供工艺技术支持。

(6)收集和整理工艺数据,进行工艺改进和创新,降低生产成本。

2、任职要求(1)本科及以上学历,机械制造、工艺设计等相关专业。

工艺技术部部门安全生产职责(5篇)

工艺技术部部门安全生产职责(5篇)

工艺技术部部门安全生产职责1)认真贯彻国家有关安全生产法律法规,执行上级有关安全生产、劳动卫生的各项规定,保证国家安全生产法规和公司的安全生产规章制度在本部门的贯彻执行。

2)健全并完善本部门安全生产责任制;编制安全技术措施计划,监督检查安全技术措施项目的实施。

3)对建设项目的安全“三同时”(建设项目中的劳动安全设施和职业病防护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用)工作进行监督检查,并参与验收。

4)设计新产品、采用新工艺、新技术、新材料、新设备,应提供安全技术特殊性。

制定有效的安全防范措施,编制安全技术操作规程,投产前向使用部门、设备维修、安全管理等部门提供相关的安全技术操作规程,对员工进行“四新”教育和培训。

5)负责组织对改善劳动条件,减轻笨重体力劳动、消除噪声和尘毒治理等方面的科研课题进行研究.6)编制或修订设备安全技术规程,技术指标必须符合安全生产要求;对安全操作规程、技术规程执行情况进行检查、监督和考核。

7)负责组织工艺技术方面的安全检查,及时改进工艺技术上存在的安全问题。

8)根据工艺方案,完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程,解决产品生产中的工艺问题,保证生产活动正常安全运行。

9)编制或修订工艺技术规程,工艺技术指标必须符合安全生产要求;对安全操作规程、工艺技术规程和工艺纪律执行情况进行检查、监督和考核。

10)协助车间按计划组织生产,与质量部门密切合作,分析生产流程冲突,对与工艺有关的问题提供解决方法,及时妥善处理生产现场出现的问题。

11)编制公司工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件,指导员工严格按工艺流程进行生产。

12)参与重大设备设施事故的技术鉴定,组织开展安全技术研究,积极采用先进技术和安全装备。

13)完成安全生产标准化各项工作。

工艺技术部部门安全生产职责(2)主要包括以下几个方面:1. 制定和完善安全生产制度和规范:工艺技术部部门应根据企业安全生产需要,制定和完善安全管理制度、操作规程、安全技术规范等,确保生产过程中的安全操作。

技术中心工艺部岗位职责

技术中心工艺部岗位职责

技术中心工艺部岗位职责
在技术中心的领导下,负责公司工艺技术工作和工艺管理工作, 认真贯彻行业技术方针、政策和公司有关规定;组织制定工艺技术工作规划,负责工艺部门工作的开展及落实。

1、负责工艺部门管理制度的起草和修订工作,按规定程序,对生产流种、工艺文件、工装图纸的制定与确认;编制产品工艺文件; 根据工艺需要,设计工艺工装的验证和改进工作。

2、参与新产品的评审,参与新产品图纸的会签和批量试制的工艺工装设计,完善小批试制报告。

3、完善生产工艺技术的改进,提高生产效率,降低生产成本。

做好工艺技术资料的制定、归档,组织工艺人员勇于创新,领导新工艺、新技术的试验与研究、落实工艺试验结果并推广应用,积极开展技术改进工作,落实技术改进方案与措施,不断提高工艺技术水平;
4、工艺人员要深入生产现场,掌握产品质量情况;指导车间一线生产,及时解决生产中出现的技术问题,做好工艺技术服务工作; 负责新品小批试产过种跟踪,记录小批试产结果,提出改善措施;
5、协助人力资源部做好对生产员工的技术教育及培训;
6、完成领导安排的其他事项。

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工艺部工作职责
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北京华科仪电力仪表研究所
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部门:工艺部编号:
工艺部工作职责
1目的
规范研发与生产的接口,明确工艺部工作职责
2适用范围
适用于工艺部
3职责
3.1设计阶段:工艺部作为研发与生产的接口,在设计阶段审核产品的可制造性,对研发输出的文件进行审核、细化,在此基础上根据样机输出各工序作业指导书3.2试制阶段:根据研发提交的生产中试申请,提前通知制造部准备工装、设备,全程跟踪生产中试过程并总结出现的问题形成中试报告提交给研发;同时在该过程中验证生产工艺并初步制定工时定额,配合研发培训、指导制造部一线员工按文件进行生产,为批量生产做准备;并对试制产品能否量产给出结论
3.3批量生产阶段:维护工艺文件的完整性、有效性、准确性、及时性;不定期进行工艺纪律检查;生产现场技术支持;平衡流水工时,核准工时定额;升级、维护现场工装;研究工艺方法提升生产效率,降低生产成本;对质检部汇总的月度质量报告进行分析,从工艺角度分析造成不良品的原因并给出解决措施
3.4 ERP系统基础信息模块维护:进行物料编码的添加、变更或者删除;进行BOM的录入、维护
4定义
4.1研发输出文件:包括原理图、PCB图、烧写程序以及说明、BOM、说明书、
单板检测说明、整机调试说明、生产涉及新工装
4.2各工序作业指导书:包括产品总的流程图、部件加工、单板检测、整机装配、高温老化、整体调试、功能检测、包装入库
4.3生产中试总结报告:汇总设计、结构、功能、物料、工艺、工装、生产操作等各方面问题
4.4生产现场技术支持:根据具体问题分析出原因以及处理方案,消除阻碍生产顺利进行的非正常因素,必要时出具书面文件通知相关人员、部门以禁止此类事件重复发生
5工作程序
5.1 设计阶段与研发接口
5.1.1 可制造性审核:在研发立项时参与项目,针对硬件、结构设计方案进行可制造性审核,并反馈意见要求研发改进
5.1.2 样机阶段:审核研发输出的文件是否齐全,内容是否符合要求;根据样机以及研发提供的文件编制初步工艺文件(BOM整理为标准格式并带有ERP编码、各工序试用作业指导书),并确认是否有新增工装
5.2试制阶段跟踪
5.2.1 试制前准备:根据研发提交的试制任务,确认工装情况并及时通知制造部准备;将试制工艺提前下发给制造部,准备试制跟踪;配合研发部开展新产品培训
5.2.2 试制过程:制造部在试制开始前通知工艺部确切时间,由工艺部专人负责跟踪全过程,并详细记录过程中的一切问题(包括物料、设计、工艺、操作等
等),初步核算工时定额,配合质检部做好检验工作;出现严重的设计、功能性问题时,保持现场并第一时间通知研发人员到现场观察,并配合研发人员给出解决方案
5.2.3 试制结束:工艺填写好试制报告后提交研发,由研发组织工艺、制造、质检、采购等相关部门进行会签,并给出最终结论。

若试制不通过该产品不能进行量产,整改后再次试制合格后方可进行设计文件、生产工艺文件的归档,该产品可以进行量产
5.3量产阶段工艺文件维护、生产现场技术支持:所有生产问题全部反馈给工艺,由工艺与研发沟通
5.3.1维护工艺文件的完整性、有效性、准确性、及时性。

由于设计原因进行产品的升级、变更时,依据研发提供的书面材料编制临时工艺或者直接修改、升级工艺文件,保证现场文件的有效性、及时性、准确性,以达到正确指导生产的目的
5.3.2工艺纪律检查:不定期进行工艺纪律检查并做好记录,监督一线员工按工艺操作
5.3.3 生产现场技术支持:对生产现场出现的异常问题快速做出应对,并以书面形式反馈相关部门跟进以及后续处理措施,保证生产顺利进行
5.3.4平衡流水工时,核准工时定额;为核算产能以及人工成本提供依据
5.3.5升级、维护现场工装。

对现场使用的工装进行维护,并研究提高效率、可靠性的办法以提高产能
5.3.6研究新工艺方法提升生产效率,降低生产成本;
5.3.7对质检部汇总的月度质量报告进行分析,从工艺角度分析造成不良品的原因并给出解决预防措施
5.4 ERP系统基础信息模块维护:
5.4.1根据研发或者采购申请进行物料编码的添加、变更或者删除,做到一物一
码,正确定义各物料属性,配合其他部门进行相关业务的处理
5.4.2进行BOM的录入、维护:根据正式发布的BOM,将BOM录入ERP系
统,保证BOM的正确性,有变更时及时更新,保证ERP系统BOM的时效性
6相关流程
7 管理指标

8 相关文件
《文件控制程序》
《不合格品控制程序》
《设备设施控制程序》
《设计与开发控制程序》
9 记录
生产中试报告HKY- ?(至少保存3年)
北京华科仪电力仪表研究所文件编号:HKY-?
生产中试报告
北京华科仪电力仪表研究所文件编号:HKY-?
编号:。

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