抗渗混凝土渗漏水分析与预防
抗渗混凝土渗漏成因分析及防治措施
抗渗混凝土渗漏成因分析及防治措施引言：随着近年来抗渗混凝土在民用建筑中的大量应用，混凝土抗渗质量优劣成为直接影响建筑使用功能的重要影响因素，因此对抗渗混凝土质量的控制显得尤为重要。
一、混凝土渗漏成因分析及渗漏机理抗渗混凝土渗漏的直接原因是由混凝土孔隙贯通造成渗漏通道。
致使混凝土产生孔隙的来源较多，但主要由先期设计、原材料搅拌及加工、施工过程、后期养护等方面产生的缺陷及失误所致。
因近年来在先期设计中常采用通用或经验做法，导致对具体结构抵抗荷载、温度、沉降等影响抗渗混凝土的主要参数及细部做法的合理性、实用性，考虑欠周或套用图纸不当。
在实际施工生产中抗渗混凝土主要由商品混凝土公司提供，混凝土质量优劣的关键影响因素为混凝土生产企业自身的质量控制措施密切相关，由于一些企业在生产中片面追求经济利益，导致商品混凝土质量存在如下常见质量问题。
1、混凝土生产企业为保证混凝土的强度，更愿意在混凝土配比中提高水泥用量。
例如：C40、C45混凝土采用的52.5级硅酸盐水泥使用量常在400kg以上，因此水泥浆较多，导致收缩裂缝产生几率较大。
2、商品混凝土生产企业为防止堵管，常将混凝土坍落度提高，加大加水量，但和易性较差，例如C40、C45混凝土现场一般实测坍落度为21～22cm，但因和易性差，水分大，导致振捣时水泥浆浆飞溅损耗较多，振捣棒只能水平使用，混凝土因此达不到较好的密实度，且会影响其耐久性，抗渗性。
3、在商品混凝土生产中所掺的外加剂，常因搅拌时间较短、不均匀，导致混凝土的强度和微膨胀不能均匀产生，在混凝土的早期、中、后期产生的收缩应力较大，致使穿透性裂缝大量出现。
在实际施工中应针对现场实际操作环境，及时根据晴、阴、雨或冰雪天等因素调整坍落度及加水量，但较多的工地现场生产中忽视了调整工作，增大了抗渗混凝土的裂缝产生几率。
混凝土浇筑震捣不均匀密实，施工缝和细部处理会存在隐患，在过震时导致浮浆过厚过多，抹面不及时，内外温差较大，此时混凝土会产生贯穿全截面的有害结构性裂缝，表面则出现塑性裂缝。
抗渗混凝土渗漏水分析与预防
关 键 词 ： 渗 混 凝 土 渗 漏分 析 防 治 措 施 抗
１ 抗 渗 混凝 土 渗 漏原 因分 析 １１ 设 计 对 结 构抵 抗 外 荷 载 及温 度 、 料 干缩 、 均 匀 沉 降 等 变 ． 材 不
Ｕ Ａ膨 胀 剂 ， 偿 混 凝 土 的 限制 收缩 ， 消 混 凝 土 结 构 在 收 缩 中产 Ｅ 补 抵 生 的 拉 应 力 ， 制温 差 ， 结 构 不 裂 。 控 使 ２１４ 以膨 胀 加 强 带 取 代 后 浇 缝 即在 结构 收缩 应 力 最 大 的地 方 ．． 多 掺 入 Ｈ Ａ 或 Ｕ Ａ， 生相 应 较 大 的膨 胀 来 补偿 结构 的收缩 。加 强 Ｅ Ｅ 产
抗 渗 混 凝 土渗 漏水 分 析 与 预 防
王 中 宇 （ 佳木斯恒远建 设集团 有限 公司）
摘 要 ： 构 自 防水 已成 为 我 国工 程 建 设 的 主 要 防水 技 术 措 施 。 它 既 是 承 度 和 抗 渗 。 级 ， 理 配 置 钢 筋 ， 高 混凝 土 的瞬 时极 限拉 伸值 ， 大 结 等 合 提 使 重结 构 ， 极 具 防水 特 性 。 又 目前 抗 渗 混凝 土 多 采 用 商 品 混凝 土 ， 点 是 工 序 简 体 积 混 凝 土 具 有足 够 的抗 裂 能 力而 不 出 现裂 缝 。 优 便 ， 价 低 廉 ， 水 持 久 ， 省 投 资 ， 般 来说 ， 要 设 计 合 理 ， 工 优 良 的 工 造 防 节 一 只 施 ２１ 根 据 结 构 断 面形 状 、 载 、 深 ， 础 的强 度 ， 用 结 构 自 ．． ３ 荷 埋 基 采 程 ， 能 达 到取 得 较 好 的 效 果 。如 果 工 程 细 部 处理 不 当 ， 工 操 作 不严 谨 ， 均 施 就 防水 混 凝 土 ， 即补 偿 收缩 混凝 土 。 般 在 混 凝 土 中 内掺 Ｗ Ｇ Ｈ Ａ 或 — Ｅ
混凝土抗渗透原理及其防治措施
混凝土抗渗透原理及其防治措施一、引言混凝土作为一种常见的建筑材料，其性能的好坏直接影响着建筑物的使用寿命以及安全性。
而混凝土的抗渗透性能则是其中比较重要的一项指标。
本文将从混凝土抗渗透的原理入手，分析其产生的主要原因，并探讨防治措施。
二、混凝土抗渗透的原理混凝土的抗渗透性能是指混凝土在水压力下的抵抗能力。
水分子具有很小的分子体积和极强的渗透性，当混凝土中存在细小的孔隙和裂缝时，水分子就会通过这些通道进入混凝土内部，导致混凝土的强度、耐久性等性能下降。
因此，提高混凝土的抗渗透性能是非常必要的。
混凝土抗渗透的主要原因有以下几点：1. 混凝土的孔隙结构混凝土中存在许多不同大小的孔隙，其中大孔隙会导致水分子直接进入混凝土内部，小孔隙则会形成一种毛细作用，使水分子产生吸附作用，从而进一步加速渗透。
因此，混凝土的孔隙结构是影响混凝土抗渗透性能的最重要因素之一。
混凝土的水胶比是指混凝土中水的含量与水泥浆中固体的含量之比。
当水胶比过高时，混凝土中的孔隙就会增多，导致混凝土的抗渗透性能下降。
3. 混凝土的密实程度混凝土的密实程度是指混凝土中固体颗粒的紧密程度，它与混凝土的抗渗透性能密切相关。
如果混凝土密实程度不够，孔隙较多，渗透性能就会下降。
三、混凝土抗渗透的防治措施为了提高混凝土的抗渗透性能，需要采取一系列的防治措施，主要包括以下几点：1. 优化配合比合理的配合比可以控制混凝土中水胶比的大小，从而减少混凝土中的孔隙，提高混凝土的密实程度，进而提高混凝土的抗渗透性能。
2. 加强混凝土的养护混凝土在刚浇筑时，需要进行一定的养护，以保证混凝土的密实程度。
养护时需要注意保持混凝土的湿度，避免混凝土表面的水分挥发过快，导致混凝土表面龟裂，形成新的渗透通道。
增加混凝土的强度可以减少混凝土中的孔隙，提高混凝土的密实程度，从而提高混凝土的抗渗透性能。
常用的增加混凝土强度的方法包括增加水泥的用量、添加细微粉等。
4. 使用防水材料在混凝土中加入防水材料可以形成一层防水层，有效阻止水分子的渗透。
防水砼工程渗漏水的产生及预防措施
防水砼工程渗漏水的产生及预防措施1、防水砼工程渗漏水的产生及预防措施防水砼工程渗漏水的产生及预防措施1.现象：砼蜂窝、麻面是指砼中形成有蜂窝状的窟窿，骨科间有空隙存在，或者砼外表上呈现很多的小凹点。
孔洞是指砼结构内存在着空隙，局部地或全部地没有砼。
2.产生缘由A.材料协作比不精确，搅拌不匀，砼和易性差，造成砂浆与石分别。
B.模板外表粗糙或未清理洁净。
脱模剂漏刷等，模板接缝拼装不严密，孔隙未堵好，模板支设不牢固。
振捣砼时移位。
C.砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实，且未按挨次振捣砼，产生漏振。
砼中有泥块和杂物掺入或将木块等大件料具打入砼中。
3.预防措施 A.严格遵守施工操作规程，认真做好各道工序质量检查工作，如检查模板的支撑是否牢固，板缝是否塞好，模板是否用清2、水润湿、冲洗洁净等。
B.模板面洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
钢模板脱模剂要均匀涂刷，不得漏刷。
C.保证砼协作比精确，有合适的水灰比，各种材料过秤，不任凭添加应。
D.砼必需按规程分层均匀振捣密实，严防漏振，把握好下料，要保证砼浇筑时不产生离析，砼自由坍落度应不超过2米。
E.遇到钢筋密集处，可接受豆石砼浇筑，使砼布满模板，机械振捣困难时，可接受人工振捣。
1.产生缘由A.施工缝的预留位置不当，在支模时有杂物掉入缝内没有准时清理，浇筑砼后，在新旧砼间形成夹层。
B.在浇筑上层砼时，没有先在施工缝上铺一层水泥浆或水泥砂浆，上下层砼不能牢固粘结。
2.预防措施A.施工缝是防水砼工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留，底板砼应连续浇筑，不得留施工缝，底板3、与墙体间必需留施工缝时，应留在墙上，且要高出底板上外表不少于200mm，墙体不得留垂直施工缝。
B.认真做好施工缝的处理，使上下两层砼之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏，认真清理施工缝处，凿掉外表上的浮粒和杂物，用钢丝刷或剁斧将旧砼外表打毛，用水冲刷洁净，在施工缝处先浇一层与砼灰砂比相合的水泥砂浆，再浇灌上层砼，并且加强施工缝处和砼振捣，保证捣固密实。
抗渗混凝土渗漏水分析 与预防
抗渗混凝土渗漏水分析与预防摘要：结构自防水已成为我国工程建设的首要防水技巧措施。
它既是承重结构，又极具防水特征。
目前抗渗混凝土多采纳商品混凝土，优点是工序简便，造价低廉，防水持久，勤俭投资，一般来说，只要设计合理，施工精良的工程，均能达到取得较好的效果。
如果工程细部处理不当，施工操作不严谨，就容易出现渗漏等质量问题。
要害词：抗渗混凝土渗漏水分析1 抗渗混凝土渗漏原因分析1.1 设计对结构抵抗外荷载及温度、材料干缩、不均匀沉降等变形荷载作用下的强度、刚度、稳固性、耐久性和抗渗性及细部结构处理的合理性，考虑欠周。
1.2 部分桩基、筏板没有设置在可靠的持力层上，根基产生不均匀沉降。
1.3 大体积混凝土结构浇筑后水泥的水化热很大，由于混凝土体积大，凑集在内部的水泥水化热不散发，因此，混凝土的内部温度明显升高，但混凝土表面散热快，这样就形成较大的温差，表面拉应力增大。
此时，混凝土龄期很短，抗拉强度很低，当温差产生的表面拉应力超过混凝土的极限抗拉强度，混凝土就会在表面产生裂缝。
这种裂缝，多产生在混凝土浇筑后的升温阶段。
混凝土浇筑后，逐渐散热压缩，加上混凝土硬化历程中内部拌合水逐渐水化和蒸发，以及胶质体胶凝作用，使混凝土硬化时(即降温时)产生压缩。
当混凝土压缩时，受到基底或结构本身的束缚，就会产生很大的压缩应力(即拉应力)。
此时，当压缩应力超过混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生压缩裂缝。
此种压缩裂缝，有时会贯穿全截面而成为有害的结构性裂缝。
混凝土压缩时，由于表面裂缝处截面削弱，且易应力集中，助长了压缩裂缝的开展，因此，地下压力水从裂缝中渗漏出来。
1.4 大体积防水混凝土施工中，没有采纳积极有效的防裂措施，把防水混凝土等同于一般混凝土，造成开裂。
1.5 产生裂缝的原因是多方面的，但混凝土质量优劣，却是要害所在。
由于一些混凝土生产企业片面寻求经济效益，目前商品混凝土提供存在如下质量问题。
1.5.1 厂家为保证混凝土的强度等级，偏向于加大水泥用量。
抗渗混凝土渗漏水原因分析及预防措施研究
抗渗混凝土渗漏水原因分析及预防措施研究摘要：在建筑施工中，对于混凝土渗漏水的问题一直是困扰建筑行业的一大难题。
随着经济的发展，我国高层建筑逐渐增多，混凝土施工技术也得到了提高，在抗渗方面已经取得了一定的成绩，本文旨在找出渗漏原因，提高建筑工程施工质量。
关键词：混凝土渗漏问题措施在我国，高层建筑每年都在飞速增长，如何解决建筑混凝土渗漏问题，是摆在建筑工程人员面前的重要课题。
由于高层建筑的快速增长，现在我们谈到的主要就是高层建筑的防水渗漏问题。
引起建筑混凝土渗漏的原因是多方面的，本文简要做一下论述，为建筑工程施工提供参考。
1 抗渗混凝土渗漏原因分析通过我们对抗渗混凝土的多年研究发现导致抗渗混凝土渗漏水的原因是多方面的，总结起来有：1.1 混凝土的压力导致地基下沉。
我们在建设的过程中，由于混凝土的的桩基等没有在可靠地受力层上，导致混凝土下的地基下沉，这样就会导致抗渗混凝土的内部出现不规范的裂缝等导致渗水。
1.2 混凝土的内部夯实不够均匀。
在对抗渗混凝土的夯实作业中，由于操作不规范导致混凝土内部夯实不够在混凝土的内部形成渗水的细微通道导致混凝土渗水。
1.3 裂缝导致抗渗混凝土渗水。
当混凝土出现裂缝以后就会导致水压沿着裂缝出现的轨迹出现渗漏，而且裂缝是抗渗混凝土渗漏的主要原因，造成混凝土裂缝的主要原因是：1.3.1 混凝土的供货商存在问题，其商品质量缺乏有效管理。
在混凝土的实际使用中有的工程方过分强调混凝土的强度结果使用的混凝土量就会相应的增加，而且对于混凝土的规格等都不符合实际操作的规定，比如在施工的工地我们常见的是坍落度为21～22cm的C40、C45混凝土，这就会出现混凝土的各种化学结构出现与正规的规定不符的情况，最终就会影响混凝土的质量。
1.3.2 混凝土的制作过程还没有严格按照规定的进行。
我们在混凝土的制作成中存在很大的粗心，常常是混凝土的各种物料的搅拌时间还没有达到混凝土制作完成了。
这样的混凝土有时就会失去混凝土的基本功能，这样就会使得各种混凝土的物料没有均匀的混合，使得混凝土在施工的时候因为受到外界以及热力的原因而导致裂缝，使得混凝土在向上运输的过程中出现堵管的现象。
混凝土抗渗原理及防渗措施
混凝土抗渗原理及防渗措施一、前言混凝土结构是建筑工程中最常见的一种结构，而混凝土的抗渗及防渗工作则是混凝土结构中非常重要的一环。
混凝土结构一旦出现渗漏问题，就会对建筑物的使用寿命和安全性产生严重的影响。
本文将从混凝土抗渗的原理和防渗措施两个方面进行详细的介绍。
二、混凝土抗渗原理1. 混凝土的孔隙度及孔径大小对抗渗性能的影响混凝土的孔隙度及孔径大小对其抗渗性能有着重要的影响。
孔隙度越小，混凝土的抗渗性就越好，因为小孔隙可以阻止水分子的渗透。
混凝土中孔径大小也是影响其抗渗性的重要因素，当混凝土中存在大孔径时，水分子就可以通过这些孔径渗透到混凝土内部，从而导致渗漏的发生。
2. 混凝土的孔隙结构及孔隙连通性对抗渗性能的影响混凝土的孔隙结构及孔隙连通性对其抗渗性能也有着重要的影响。
混凝土中的孔隙结构越复杂，孔隙连通性越好，混凝土的抗渗性就越差。
这是因为复杂的孔隙结构和孔隙连通性会导致水分子在混凝土内部形成渗透路径，从而导致渗漏的发生。
3. 混凝土中的水泥胶及骨料对抗渗性能的影响混凝土中的水泥胶和骨料也对其抗渗性能产生影响。
水泥胶是混凝土中的主要胶凝材料，其强度和稳定性会直接影响混凝土的抗渗性。
而骨料则会影响混凝土的孔隙度和孔径大小，从而影响混凝土的抗渗性。
4. 混凝土的配合比对抗渗性能的影响混凝土的配合比也对其抗渗性能产生影响。
合理的配合比可以保证混凝土的密实性，从而提高混凝土的抗渗性。
而不合理的配合比则会导致混凝土的孔隙度增大，从而降低混凝土的抗渗性。
三、混凝土防渗措施1. 选择合适的混凝土配合比选择合适的混凝土配合比是防止混凝土渗漏的重要措施之一。
在配合比的制定过程中，应该根据工程要求和混凝土性能要求合理地确定水泥用量、骨料用量、砂用量和掺合料用量等参数，以保证混凝土的密实性和抗渗性。
2. 加强混凝土的养护养护是混凝土抗渗措施中非常重要的一环。
在混凝土浇筑后，应该根据混凝土的强度和环境条件合理地进行养护。
防水混凝土渗漏原因分析及防治
防水混凝土渗漏原因分析及防治原因分析：1、因地基沉降不均，建筑物产生变形，使止水带超过极限被拉裂，造成渗漏水。
2、有的施工单位在处理渗漏水时，采用水玻璃和水泥填实，有的用堵漏灵填平压实，还有用聚合物水泥砂浆等等。
3、止水带接头搭接处粘结不好，呈脱落或半脱落状态，不能形成封闭的防水圈；再者由于止水带位于变形缝的中间部位，如被硬物击穿，或水止带接头位置选择的不妥。
4、混凝土灌筑前对变形缝中的止水带，没有采取可行的固定措施或固定方法不当。
混凝土灌筑后致使止水带埋设位置不准确，往往被混凝土挤偏，止水带在混凝土中扭曲、卷边，甚至被挤出墙外。
因此，止水带起不到止水和适应变形的作用。
5、有的由于混凝土配合比不当，收缩系数大，导致止水带翼的混凝土包裹不严，特别是底板部位和转角处的止水带下面，由于混凝土振捣不严实，甚至还留有空隙，成为渗漏水的通道，压力水会沿止水带的两翼与混凝土之间的空隙处渗漏。
这些简易处理方法均属刚性，抗拉强度低，不适应结构变形的需要，仍然出现渗水。
防止措施：对变形缝处的混凝土浇筑、止水带的安装放置固定，宽度的控制，填缝的处理、封缝的处理等施工工序，一定要进行技术交底，同时要有专人负责检查落实和验收，确保施工设计的落实。
处理方法：1、人工清理基面，其施工范围在原变形缝两侧面400mm宽，并将变形缝内原嵌填材料（嵌缝油膏、沥青麻丝）清理干净；2、将缝内两侧基面打凿宽约80~100mm；3、选用麻丝（5~10厚）预嵌入底板伸缩缝下部，紧贴橡胶止水胶带，选用LB-8速硬微膨胀胶泥设置φ8@400~450mm铝质注浆咀，再进行LB-92水溶性灌浆密封止水处理；4、选用LB-7氯丁胶乳聚合物水泥砂浆嵌入批抹空隙槽缝内，修平缝内两侧基面（注明：缝内预留39mm 宽度,误差负1mm）；5、待上述项目完成达到一定的强度后，选用φ40mm遇水膨胀橡胶棒嵌入预留缝内；（注明：施工时应将原预置的泡沫板清理干净。
6、选用60×40mm聚苯乙烯泡沫板作为垫隔层嵌入变形缝内并紧压贴遇水膨胀橡胶棒面；7、选用LB-10D双组份聚氨酯建筑密封胶嵌入缝内作密封处理，施工厚度为30mm；8、用60×40mm聚苯乙烯泡沫板作为垫隔层嵌入变形缝内并紧压贴聚氨酯建筑密封胶面；9、选用2.0mm厚LB-3氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材粘贴密封缝面，施工宽度350mm（含变形缝），缝内预留适当变形余量，收口用50mm宽单面异丁基胶粘带封贴（注明：基面要求平整、密实、不起粉）；10、选用3mm厚橡胶板作防水卷材垫护层，施工工法为空铺；11、选用2mm厚不锈钢板作壁面保护层，实际宽度为400mm，平面为300mm，并预制成“U”型板材，并用膨胀螺丝与砼连接。
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摘要：结构自防水已成为我国工程建设的主要防水技术措施。
它既是承重结构，又极具防水特性。
目前抗渗混凝土多采用商品混凝土，优点是工序简便，造价低廉，防水持久，节省投资，一般来说，只要设计合理，施工优良的工程，均能达到取得较好的效果。
如果工程细部处理不当，施工操作不严谨，就容易出现渗漏等质量问题。
关键词：抗渗混凝土渗漏水分析 1 抗渗混凝土渗漏原因分析 1.1 设计对结构抵抗外荷载及温度、材料干缩、不均匀沉降等变形荷载作用下的强度、刚度、稳定性、耐久性和抗渗性及细部构造处理的合理性，考虑欠周。
1.2 部分桩基、筏板没有设置在可靠的持力层上，基础产生不均匀沉降。
1.3 大体积混凝土结构浇筑后水泥的水化热很大，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不散发，因此，混凝土的内部温度显著升高，但混凝土表面散热快，这样就形成较大的温差，表面拉应力增大。
此时，混凝土龄期很短，抗拉强度很低，当温差产生的表面拉应力超过混凝土的极限抗拉强度，混凝土就会在表面产生裂缝。
这种裂缝，多发生在混凝土浇筑后的升温阶段。
混凝土浇筑后，逐渐散热收缩，加上混凝土硬化过程中内部拌合水逐渐水化和蒸发，以及胶质体胶凝作用，使混凝土硬化时(即降温时)产生收缩。
当混凝土收缩时，受到基底或结构本身的约束，就会产生很大的收缩应力(即拉应力)。
此时，当收缩应力超过混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。
此种收缩裂缝，有时会贯穿全截面而成为有害的结构性裂缝。
混凝土收缩时，由于表面裂缝处截面削弱，且易应力集中，助长了收缩裂缝的开展，因此，地下压力水从裂缝中渗漏出来。
1.4 大体积防水混凝土施工中，没有采取积极有效的防裂措施，把防水混凝土等同于一般混凝土，造成开裂。
1.5 产生裂缝的原因是多方面的，但混凝土质量优劣，却是关键所在。
由于一些混凝土生产企业片面追求经济效益，目前商品混凝土供应存在如下质量问题。
1.5.1 厂家为保证混凝土的强度等级，偏向于加大水泥用量。
如c40、c45混凝土采用52.5级硅酸盐水泥用量都在400kg以上。
这样，因水泥浆过剩，为收缩裂缝提供了可能。
1.5.2 为防止泵送堵管过分强调大坍落度混凝土。
事实证明，和易性良好的混凝土，现场泵送前测定15～16cm坍落度不仅可泵性良好，且不堵管，更有良好的可振捣性，使混凝土构件能获得高密实度。
可是，一般现场实测坍落度为21～22cm 的c40、c45混凝土和易性差，由于水分大，振捣时浆水飞溅，楼板不能下棒，只能耥平，这样的混凝土不但达不到高密实度，而且还会影响其耐久性。
1.5.3 混凝土的最短搅拌时间不按规范规定，甚至物料入机(强制搅拌机)边进料边出料，砂、石、水分离，无和易性和稠度可言。
所掺的外加剂，也因搅拌不透不均匀而失去应有的作用。
这样的混凝土既易堵管，且混凝土的强度和微膨胀不能均匀产生，无力抵抗早期和中、后期混凝土的收缩应力而导致穿透性裂缝的产生。
1.5.4 不按现场操作环境实际需要的坍落度及时调整加水量，晴、阴、雨和冰雪天，加水量几乎一个样。
有些工地管理人员视而不见，增加了混凝土开裂的可能性。
2 抗渗混凝土渗漏的预防措施 2.1 设计方面 2.1.1 设计中应充分考虑地下水作用的最不利情况，即地下水、地表水和毛细管水对结构的作用以及由于人为因素而引起的周围水文地质变化的影响。
桩基、筏基必须支撑在可靠的持力层上，使结构具有足够的强度、刚度，以抑制地基基础局部下沉。
2.1.2 结构设计中，应根据地下工程确定的几何尺寸，地基土和桩基情况，验算整浇混凝土由于温差混凝土收缩所产生的总温度应力是否超过当时基础混凝土极限抗拉强度，并采取相应的混凝土强度和抗渗。
等级，合理配置钢筋，提高混凝土的瞬时极限拉伸值，使大体积混凝土具有足够的抗裂能力而不出现裂缝。