折新线型混凝土屋架制作和预应力张拉施工过程
混凝土预应力张拉标准流程
混凝土预应力张拉标准流程混凝土预应力张拉标准流程一、概述混凝土预应力张拉是一种常用的加固混凝土结构的方法，预应力张拉后，混凝土结构的承载能力将得到提高。
混凝土预应力张拉的标准流程包括预应力张拉前的准备工作和预应力张拉后的检验工作。
本文将详细介绍混凝土预应力张拉标准流程的具体步骤及注意事项。
二、预应力张拉前的准备工作1.设计预应力张拉方案在进行混凝土预应力张拉前，需先根据结构的实际情况，制定合理的预应力张拉方案。
预应力张拉方案应包括使用的钢材种类、张拉的数量、张拉的位置、张拉的力值等内容。
2.检查钢材、设备和工具的质量在进行混凝土预应力张拉前，需要检查钢材、设备和工具的质量。
钢材应通过质量检验，符合国家标准；设备和工具应符合安全标准，使用前应进行检查。
3.准备预应力张拉所需的配件在进行混凝土预应力张拉前，需要准备所需的配件，包括张拉套管、锚具、张拉千斤顶、张拉机、压力表等。
4.准备预应力张拉所需的材料在进行混凝土预应力张拉前，需要准备所需的材料，包括预应力钢筋、混凝土、灌浆材料等。
5.进行现场勘查在进行混凝土预应力张拉前，需要进行现场勘查，了解结构的实际情况，确定张拉的位置、张拉数量、张拉力值等参数。
三、预应力张拉的具体步骤1.安装张拉套管在进行混凝土预应力张拉前，需要先安装张拉套管。
张拉套管应安装在预应力钢筋的预定位置上，并用锚具固定。
2.安装张拉千斤顶在进行混凝土预应力张拉前，需要安装张拉千斤顶。
张拉千斤顶应安装在张拉套管的上方，并通过锚具固定。
3.张拉预应力钢筋在进行混凝土预应力张拉前，需要张拉预应力钢筋。
首先需要将预应力钢筋穿过张拉套管，并用张拉千斤顶逐步张拉，直至达到预先设定的张拉力值。
4.灌浆在进行混凝土预应力张拉后，需要进行灌浆。
灌浆应从张拉套管的底部开始，逐渐向上灌注，直至张拉套管充满灌浆材料。
5.固化在进行混凝土预应力张拉后，需要进行固化。
固化时间应根据灌浆材料的特性和环境温度等因素确定，一般不少于7天。
预应力混凝土折线形屋架张拉方案
预应力混凝土折线形屋架张拉方案济南西机务段HXD检修能力加强工程预应力混凝土折线形屋架张拉方案2016年12月济南西机务段HXD检修能力加强工程项目经理部目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、预应力张拉施工准备 (4)3.1、施工场地清理、构件检查 (4)3.2、钢绞线、锚具、波纹管检验 (4)3.3、张拉设备校验 (5)四、施工顺序 (5)4.1、施工顺序 (5)4.2、施工中的注意事项 (5)五、预应力张拉灌浆工艺 (6)5.1、预应力孔道预埋 (6)5.2、预应力筋下料 (7)5.3、钢绞线穿束 (8)5.4、预应力张拉 (8)5.5、预应力孔道灌浆 (9)5.6、封端作业 (11)六、施工机具和人员配备 (12)6.1、施工机具配备 (12)6.2、劳动力准备 (12)七、质量保证措施 (12)7.1、分项工程主材检验计划 (12)7.2、分项工程主控项目及检验方法 (13)7.3、分项工程一般项目及检验方法 (14)7.4、质量保证体系 (14)7.5、质量问题的解决 (15)八、安全文明施工保证措施 (15)九、预应力相关资料文件 (16)济南西机务段HXD检修能力加强工程预应力混凝土折线形屋架张拉方案一、编制依据1、现场的设计施工图纸；2、04G415-1预应力混凝土折线形屋架；3、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224－2014）4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370－2015）5、《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）2015版6、《建筑工程预应力施工规程》CECS180：20057、《建筑工程预应力施工规程》（CECS180：2005）8、《后张预应力混凝土施工手册》9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)10、《建筑机械使用安全技术规程》11、《建筑工程文件归档整理规范》12、其他相关规范规定二、工程概况本工程为济南西机务段HXD机车检修能力加强工程，主要施工内容为将中修库、柴备库、电机库北延36m，新建清洗库，延长库房均为单层钢筋混凝土排架结构，建筑面积2529.36㎡。
混凝土预应力张拉工艺流程
混凝土预应力张拉工艺流程一、概述混凝土预应力张拉工艺是一种常见的建筑施工工艺，可以有效提高混凝土结构的抗拉能力和稳定性。
该工艺流程包括预应力钢筋的布置、张拉、锚固、切断等步骤。
下面将详细介绍混凝土预应力张拉工艺的具体流程及操作方法。
二、预应力钢筋的布置1. 布置前准备在进行预应力钢筋的布置前，需要准备好以下材料和设备：（1）预应力钢筋：选择质量好、强度高、无锈蚀、无损伤的钢筋。
（2）锚具：包括锚板、锚固套、端板、锚具卡等。
（3）注浆材料：如水泥浆、砂浆、注浆管等。
（4）预应力钢筋的布置图纸。
（5）工具：如切割机、钻孔机、刷子、梯子等。
2. 布置方法（1）根据设计要求，在混凝土构件内部设置预应力钢筋的布置图纸。
（2）在混凝土构件内通过钻孔机开孔，然后将预应力钢筋穿过开孔处，将其固定在构件的两端。
（3）在预应力钢筋的中间位置设置锚具，通过锚固套和锚板将钢筋固定。
（4）在预应力钢筋的两端设置端板，通过端板将钢筋固定在构件的两端。
（5）在预应力钢筋的布置过程中，要保证钢筋的直线度和间距符合设计要求，同时要注意钢筋与混凝土之间的粘结性。
三、预应力钢筋的张拉1. 张拉前准备在进行预应力钢筋的张拉前，需要准备好以下材料和设备：（1）张拉设备：包括张拉机、张拉卡、千斤顶等。
（2）测量设备：如拉力计、变形计等。
（3）预应力钢筋的布置图纸。
（4）工具：如扳手、螺丝刀等。
2. 张拉方法（1）根据预应力钢筋的布置图纸确定张拉的位置和张拉力。
（2）在张拉位置上方安装张拉卡。
（3）在张拉卡上方放置千斤顶，并将其与张拉卡紧密连接。
（4）通过张拉机对千斤顶进行拉力作用，使预应力钢筋产生一定的张拉力。
（5）在张拉过程中，要通过测量设备对预应力钢筋的张拉力进行检测，确保张拉力符合设计要求。
四、预应力钢筋的锚固1. 锚固前准备在进行预应力钢筋的锚固前，需要准备好以下材料和设备：（1）锚固设备：包括锚固板、锚固套、锚具卡等。
（2）注浆材料：如水泥浆、砂浆、注浆管等。
混凝土梁预应力张拉工艺流程
混凝土梁预应力张拉工艺流程一、概述混凝土梁预应力张拉工艺流程是预应力混凝土结构中的一项重要工艺，主要用于提高混凝土梁的承载力和抗震性能。
本文将从预应力钢筋的安装、张拉和锚固等方面详细介绍混凝土梁预应力张拉工艺流程。
二、预应力钢筋的安装（一）预应力钢筋的选材预应力钢筋应符合国家标准GB/T5224-2014《混凝土结构用预应力钢筋》的要求，主要包括钢筋的化学成分、拉伸性能、抗腐蚀性能等指标。
在选材时，还要根据混凝土梁的受力状态和使用环境综合考虑，选择合适的规格和型号的预应力钢筋。
（二）预应力钢筋的安装方法1. 钢筋的切断和弯制根据混凝土梁的设计要求和预应力钢筋的长度、弯曲半径等参数，将预应力钢筋进行切断和弯制处理。
切断时应采用机械切割，切口应平整齐全。
弯制时应用专用机械进行，弯曲半径应符合要求。
2. 钢筋的安装预应力钢筋的安装应按照设计图纸要求进行，安装时应严格按照钢筋的长度、位置、间距、弯曲半径等要求进行。
安装时应特别注意钢筋的端头处理，端头应平整、无裂纹、无锈蚀等缺陷。
三、预应力钢筋的张拉（一）张拉前的准备工作1. 确定张拉方案根据混凝土梁的设计要求和预应力钢筋的受力状态，确定张拉方案，包括张拉的数量、张拉力大小、张拉顺序等。
2. 检查预应力钢筋的安装质量在进行张拉前，应对预应力钢筋的安装质量进行检查，确保钢筋的长度、位置、间距、弯曲半径等参数符合要求。
3. 检查张拉设备的工作状态张拉设备是保证张拉质量的重要条件，应在进行张拉前对设备的工作状态进行检查，确保设备正常运转。
（二）张拉的操作流程1. 预张拉预张拉是为了在张拉钢筋时减小钢筋和锚具之间的摩擦力，使钢筋能够更容易地滑动。
预张拉时应根据设计要求施加一定的预张拉力，一般为预应力力值的1/3至1/2。
2. 张拉张拉是将预应力钢筋施加一定的拉力，使其在混凝土中产生预应力。
张拉时应先将钢筋的两端固定在张拉设备上，然后根据设计要求分段施加拉力，直至达到设计要求的预应力力值。
预应力构件张拉施工方案01
预应力构件张拉施工方案一、工程概况本工程为洛阳轴研所二期热处理车间工程，结构为砖混排架结构，屋面采用21M预应力砼折线型屋架，采用04G415-1。
托架采用预应力砼折线型托架，采用96G433（一）.吊车梁采用95G428,12M预应力砼鱼腹式吊车梁。
屋架两端采用夹片锚具，托架、吊车梁采用GE5-18或GE5-24钢质锥形锚具。
二、编制目的为保证预应力的正确张拉，明确施工过程，确保张拉质量，制定本方案。
三、施工准备1.构件准备：首先应剔除构件端部预埋件与锚具接触处的焊渣、毛刺、砼残渣等清除干净。
2.材料：使用的高强钢丝、钢绞线、夹片锚具、钢质锥形锚具、水泥、减水剂均有厂家提供的材质证明书并附材料复试报告，构件有强度报告。
3.机具：使用两台YZ850A-250锥锚式千斤顶，两台穿心钢绞线千斤顶，两台ZB4-500型电动油泵，一台UBT18型灰浆泵。
千斤顶、油表均由系统标定证明。
4.四、施工方法（一）下料：钢丝采用砂轮切割机或断线钳进行，钢绞线由厂家提供定料。
（二）编束：为保证钢丝束的排练顺序一致，编束时用疏筋板进行编束，并每隔1M左右用扎死扎好。
（三）张拉：1.参照96G433（一），托架y-TJZ-1BS，预应力筋为两束12ф5钢丝。
托架y-TJZ-3ZS，预应力筋为两束12ф5钢丝和两束14ф5钢丝。
2.伸长值计算:12根：△L=F*L/Es*As=（258*103*13.8*103）/（2.0*105*12*19.6）=76mm 14根：△L=F*L/Es*As=（302*103*13.8*103）/（2.0*105*14*19.6）=76mm 式中F为张拉力，L为钢丝长度，Es为钢丝弹性模量，As为钢丝截面积。
3.托架的预应力为曲线，须采用两端张拉的方法，其数据如下表：4.参照95G428吊车梁Y-FDL-2B,Ⅰ预应力筋为8ф5钢丝，Ⅱ预应力筋为24ф5钢丝，Ⅲ预应力筋为20ф5钢丝。
Ⅰ直线筋张拉控制应力为1020N/mm2，曲线筋控制应力为1178N/mm2.5.张拉力和伸长值的计算：8根钢丝 F= 8*1020*19.6=160KN12根钢丝F=12*1020*19.6=240KN20根钢丝F=20*1178*19.6=462KN24根钢丝F=24*1178*19.6=554KN8根伸长值△L=（160*12.6*103*103）/（2.0*105*8*19.6） =65mm12根伸长值△L=（240*12.6*103*103）/（2.0*105*12*19.6）=65mm20根伸长值△L=（462*13.8*103*103）/（2.0*105*20*19.6）=82mm24根伸长值△L=（554*13.8*103*103）/（2.0*105*24*19.6）=82mm6.吊车梁的直线孔采用一端张拉，曲线采用两端张拉，道体张拉顺序参照98G428第5页表三进行，其长拉数据如下表：7．参照04G415-1屋架采用2束3ф15*24钢绞线，张拉力F为580KN.8.伸长值△L=（580*21.6*103*103）/（2.0*105*3*139） =150mm9.屋架采用两端对称张拉，采用从上到下的张拉方法，并逐层加大张拉力，其数据如下表：以上三个表格的油表读数由系统标定值而来。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案1. 引言预应力张拉技术是构筑物施工中常用的一种技术方法，通过预先施加一定的拉力使构件在使用过程中能够承受更大的荷载。
本文将介绍预应力张拉施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行预应力张拉施工之前，需进行一系列施工准备工作：2.1 材料准备根据设计要求，提前准备好需要使用的预应力钢束、锚具、张拉端头、巡检钢筋等材料，并进行质量检查。
2.2 设备准备准备好所需的预应力张拉设备，包括预应力张拉机、千斤顶、量仪器等设备，并进行检修和校准。
2.3 现场准备清理施工场地，确保施工现场的平整和安全；标注好预应力张拉的位置，并根据设计图纸设置临时支撑，以确保施工过程中的安全。
3. 预应力张拉施工步骤3.1 钢筋预置根据设计要求，将预应力钢束引入构件内，并进行预置。
注意预应力钢束的长度和位置，确保其与设计要求相符。
3.2 安装锚具在预应力钢束的两端安装锚具，一端固定，一端可进行调节。
锚具的安装要满足设计要求，并进行固定和检查。
3.3 张拉过程使用预应力张拉机进行张拉操作，首先进行预张拉，提前施加一定的预张拉力，然后逐渐增加张拉力，直到达到设计要求的拉伸力为止。
3.4 锚固在达到设计要求的张拉力后，进行锚固操作，通过固定锚具来保持预应力钢束的张拉力，防止其松弛。
3.5 确认张拉效果通过使用量仪器等工具进行测量，确认预应力钢束张拉的效果是否符合设计要求，如张拉力、钢束应力和位移等。
3.6 后处理完成预应力张拉后，需要进行后处理工作。
包括处理张拉力传递装置、剪切预应力钢束的工作；将张拉钢束尾端的张拉端头切割并保护等。
4. 注意事项在进行预应力张拉施工时，需要注意以下一些事项：•严格按照设计要求进行施工，不得随意调整和变更施工参数。
•定期检查和维护预应力张拉设备，确保其正常工作。
•进行严密的质量控制和记录，包括对材料、设备和施工过程进行检查和测试。
•确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，防止事故的发生。
钢筋混凝土构件中预应力张拉工艺流程
钢筋混凝土构件中预应力张拉工艺流程预应力张拉工艺是钢筋混凝土构件中重要的施工工艺之一，通过对构件进行预应力张拉，可以提高构件的承载能力、抵抗变形能力、减小裂缝宽度等。
本文将详细介绍钢筋混凝土构件中预应力张拉的工艺流程。
一、材料准备1. 预应力钢束预应力钢束是预应力张拉工艺的核心材料，常用的预应力钢束有螺纹钢束和扭转钢束两种。
在进行预应力张拉前，需要对预应力钢束进行检查，确保钢束表面无明显的锈蚀、损伤和裂纹等缺陷。
2. 预应力锚具预应力锚具是用于固定预应力钢束的专用工具，其主要由锚板、锚具本体、锚具帽和锚具套等部分组成。
在选择预应力锚具时，需要根据构件的设计要求和预应力钢束的规格进行匹配。
3. 混凝土混凝土是构件的主要材料，需要按照设计要求进行配制。
在进行预应力张拉前，需要对混凝土进行检查，确保混凝土的强度达到设计要求。
4. 其他材料预应力张拉工艺中还需要用到一些辅助材料，如钢筋、锚固胶、防腐涂料等。
这些材料的选择和使用需要按照设计要求进行。
二、预应力张拉工艺流程1. 预应力钢束的安装首先需要在构件的预留孔内安装预应力钢束，然后将钢束的两端固定在构件的两侧。
在安装预应力钢束时，需要注意钢束的位置、张拉方向和张拉力的大小等因素。
2. 钢束的张拉在预应力钢束安装完成后，需要进行张拉。
在进行张拉时，需要根据设计要求控制张拉力的大小和张拉速度，避免过度张拉导致钢束断裂或混凝土裂缝。
3. 钢束的锚固在完成预应力钢束的张拉后，需要将钢束的两端固定在锚具上。
在进行锚固时，需要根据预应力锚具的规格和设计要求进行操作。
4. 后张拉在进行完初张拉后，需要进行后张拉。
后张拉的作用是对预应力钢束进行调整，以达到设计要求的张拉力大小和分布。
在进行后张拉时，需要根据设计要求进行操作。
5. 防腐涂料的施工在完成预应力张拉后，需要对构件进行防腐涂料的施工，以保护构件表面不受腐蚀的影响。
6. 混凝土的养护在完成预应力张拉后，需要对混凝土进行养护，以确保混凝土的强度达到设计要求。
预应力张拉流程
预应力张拉流程在建筑和桥梁工程中，预应力张拉是一项至关重要的技术，它能够显著增强结构的承载能力和耐久性。
下面我们就来详细了解一下预应力张拉的流程。
首先，在进行预应力张拉之前，需要做好充分的准备工作。
这包括对施工图纸的仔细审查，确保对预应力的设计要求有清晰准确的理解。
同时，要对所用的预应力筋、锚具、夹具等材料进行严格的质量检验，确保其符合相关标准和设计要求。
此外，还需要检查张拉设备的性能和精度，进行必要的校准和调试，以保证张拉过程中的准确性和可靠性。
施工场地的准备也不容忽视。
要确保施工现场整洁、平整，为张拉操作提供良好的工作环境。
并且，要设置必要的安全警示标识，保障施工人员的安全。
接下来是预应力筋的下料和制作。
根据设计要求的长度，对预应力筋进行精确下料。
在这个过程中，要注意避免预应力筋受到损伤，如划伤、弯折等。
对于需要连接的预应力筋，要采用符合规范要求的连接方式，确保连接牢固可靠。
完成预应力筋的制作后，将其安装到预留的孔道中。
在安装过程中，要注意保持预应力筋的顺直，避免出现缠绕、交叉等情况。
同时，要对孔道进行清理，排除其中的杂物和积水，以保证预应力筋与孔道之间的摩擦力符合设计要求。
然后就进入到预应力张拉的关键环节。
在张拉前，需要根据设计要求确定张拉顺序和张拉控制应力。
通常，张拉顺序会遵循对称、均匀的原则，以避免结构产生不均匀的变形和应力。
开始张拉时，要逐步加载，一般分为几个阶段进行。
首先是初应力阶段，此时的张拉力较小，主要是为了使预应力筋绷直，并调整各部分的松紧程度。
接着是中间应力阶段，逐步加大张拉力，直到达到最终的控制应力。
在每个阶段，都要保持一定的时间，以便让预应力筋充分伸长，并观察结构的变形情况。
在张拉过程中，要使用专业的测量仪器，如千斤顶和压力表，来准确测量张拉力和伸长量。
千斤顶的选择要根据张拉力的大小和精度要求进行，压力表要经过校准，并定期进行校验。
通过测量伸长量，可以校核张拉力是否达到设计要求，如果伸长量与理论计算值偏差较大，需要及时查找原因并采取相应的措施。
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预应力折线型混凝土屋架梁制作预应力张拉及吊装施工记录承德鸿基建筑安装工程有限公司目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备第四章施工工艺第五章屋架梁安装第六章预应力专项工程质量保证措施第七章质量、安全管理措施一、工程概况本工程为承德滦河粮食储备有限公司仓房扩建工程（9号仓），共计10榀预应力折线形混凝土屋架，采用图集04G415-1，型号YWJ24-2，预应力主筋为2-4 φ15.2钢绞线，混凝土强度为C55。
二、编制依据1.1 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002。
1.2 《预应力混凝土用钢铰线》 GB/T 5224-2003。
1.3 《预应力筋用锚具夹具和连接器》 GB/T 14370-2000。
1.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002。
1.5 标准图04G415-1。
1.6 施工图。
三、施工准备3.1 材料准备3.1.1 钢筋、水泥按照设计要求选用，混凝土采用商品砼。
3.1.2 预应力钢铰线：本工程预应力梁采用φ15.2-1860Mpa高强低松驰预应力砼用钢铰线，质量符合国标GB/T5224-2003的要求。
3.1.3锚具系统：锚具，张拉端为QMV15-4型夹片式锚具，固定端采用JM15型挤压锚，锚具质量符合国标GB/T14370-2000有关规定的要求，并按设计及施工规范要求制备垫板、钢筋网片（或螺旋筋）及定位支架。
3.1.4 波纹管：预应力波纹管采用金属波纹管。
3.1.5 有粘结预应力筋及锚具的运输、存放：将预应力筋堆放在干燥平整的地方，下面有垫木，上面有防雨设施，锚具、配件要存放在库房内。
3.1.6 材料验收及检验进场材料由生产厂家出具了产品合格证，并进行了材料现场抽样复检。
3.2 施工机械设备用量：根据预应力专项施工的特点，本工程需要的施工机械设备用量如下表：主要施工设备需用量3.3 预应力施工人员组织3.3.1管理人员组织成立了项目部，项目部主要人员由下表所列人员组成：3.3.2劳动力组织根据预应力专项施工的特点，本工程配备的专业劳动力人数如下表：劳动力用量表:各工种职责如下：钢筋工：钢筋下料，绑扎；预应力钢铰线的下料、编束及穿束，波纹管的固定，混凝土浇筑完毕后张拉端部的清理。
木工：模板安装。
混凝土工：浇注混凝土。
张拉工：负责预应力钢铰线的张拉灌浆（灌浆结束后在现场技术人员的监督下按要求制作灌浆试块），外露钢铰线的切割。
壮工：配合钢筋工和张拉工工作。
起重工：构件安装。
四、施工工艺4.1、制作：4.1.1、屋架采用现场平卧重叠浇筑，根据现场实际情况每叠5榀。
屋架上下弦及腹杆均采用C55混凝土整体现浇。
4.1.2、屋架制作施工工艺流程4.1.3、底模的制作：制作预应力折线屋架的场地须整平夯实，并设排水措施。
屋架采用平卧叠浇。
每叠下层底模采用砖胎底模，即地面平整且夯实后按屋架形状铺砌，先铺设两层机制红砖，用1∶2水泥砂浆抹40mm厚水泥台面，作为下层屋架制作的底模。
底模用水准仪抄平，台面压光并涂刷隔离剂或铺放塑料布。
4.1.4、侧模制作：侧模采用木板和木方相结合的方法，同时用钢管、卡扣和铁丝固定的方法。
底层模板与底模卡紧，在制作上一层模板时，与下层混凝土卡紧，避免漏浆，如下图。
4.1.5、屋架上下弦钢筋绑扎采用绑扎成型的方法，预应力钢筋预留孔金属波纹管按其下弦杆内的位置及起拱要求，用扎丝绑扎固定在钢筋支架上。
4.1.6、钢筋的制作：钢筋表面应洁净、无损伤、无油漆，下料尺寸和弯曲成型应准确。
根据预应力钢筋的位置制作“井”型架，便于固定金属波纹管，保证孔道平直，箍筋采用135度弯钩。
平直部分不能少于10倍直径，节点的抗震措施参考了04G415-1。
钢筋保护层严格控制。
无过大或过小。
4.1.7、砼浇筑：材料：采用42.5Mpa的水泥，砂子采用中砂，含泥量不超过1%，石子采用机制碎石，最大粒径20mm，水采用自来水。
配制：严格执行配合比，计量准确。
运输：经常测试砼的坍落度，不符合质量要求的砼绝对不能入模。
砼的运输要严格控制运量，达到快装、快运、快卸，以减少坍落度损失。
砼振捣：砼的振捣采用插入式振动器。
振捣时要有专人负责。
采用二台振动器由中间向两端连续振捣。
在浇筑过程中要经常检查模板支撑，钢筋预埋和预留孔情况，一旦发现有变形、位移时要马上采取措施进行处理。
砼的振捣要保证密实、均匀，严禁漏振或过振，尤其在屋架两端。
施工过程中要多准备1台振捣器备用，以备损坏时立即更换。
4.1.8、孔道的留设：预应力筋的成型方法采用预埋金属波纹管成型，浇筑前应严格控制“井”字架的间距，并保证波纹管平直。
浇筑时不得将波纹管振偏或压沉。
4.1.9、养护：砼浇筑完，在初凝前要抹压1遍，初凝后要抹压1～2遍，以防止收缩裂纹的产生。
现场采用洒水养护，洒水的次数应保持材料湿润为宜。
4.2、预应力张拉： 4.2.1、下料下料应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割。
下料前先在钢铰线盘卷外用钢管搭设一个固定铁笼，确认固定牢固后，开剪钢铰线包装用钢带，将钢铰线从盘卷中央小心抽出头后逐步向外拉，用砂轮锯按下料长度逐根切割下料。
下料长度误差应控制在0～100mm 以内，本工程预应力梁为一端固定、另一端张拉，下料长度按下式进行计算：式中：LT 为构件孔道实际长度；1L ---工作长度。
7.3、穿筋钢绞线穿入前应检查长度是否合适，孔道应进行清孔处理。
穿筋有专人负责，穿入速度力求均匀，不得用力过猛。
4.2.2、张拉预应力筋的张拉程序：梁预应力筋的张拉，每根梁内预应力筋的张拉遵循“对称张拉”的原则。
张拉时采用：0→0.10σcon →103%σcon →锚固。
张拉采用“应力控制，伸长值校核”法，每束预应力筋在张拉以前先计算理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据，每一束预应力筋张拉时，都要详细记录预应力筋的伸长量；预应力筋实测伸长量按下式计算： L=b-a1 L L L T + =其中a------------张拉至10%σcon时千斤顶行程；其中b------------张拉至103%σcon时千斤顶行程。
预应力筋实测伸长量与理论伸长值比较，其误差应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）要求：误差范围在±6%以内。
预应力张拉伸长值计算：张拉后预应力筋理论伸长计算值：△L=fp×L/(Ap×Ep)以上公式中：fp-张拉力； L-预应力筋的长度Ep-预应力筋的弹性模量； Ap-预应力筋的面积。
4.2.3、孔道灌浆预应力张拉结束后孔道应尽早灌浆。
灌浆选用42.5号普通硅酸盐水泥。
水灰比选用0.38～0.42。
水泥浆应采用机械搅拌。
压浆的气温应在5℃～30℃之间，否则应采取措施。
灌浆前，预应力锚具处应用纯水泥浆封裹锚具夹片之间缝隙，仅留出气孔和灌浆孔，灌浆宜采用预应力孔道一端的灌浆孔均匀地一次性灌满孔道。
待另一端的排气孔冒出正常的水泥浆后封闭排气孔。
再继续加压至0.5～0.6Mpa持荷2min后封闭灌浆孔。
4.2.4、预应力质量控制：预应力张拉过程中出现异常现象时，如压力表异常跳越、设备受到较大振动、张拉数值异常等。
均应重新检查设备并找原因。
预应力张拉时应对伸长值进行校核。
实际伸长值与理论伸长值差应控制在±6%以内。
否则应暂时停止张拉，待查明原因并采取措施加以调整后方可继续张拉。
每榀屋架张拉完毕后，应认真检查构件端部和其他部位有无裂缝，并认真做好记录。
预应力孔道灌浆应一次性灌满一整根预应力孔道，尽量避免中途停灌。
五、屋架梁吊装：5.1、屋架吊装前的准备工作：（1）场地清理与道路铺设：按照施工平面布置图，在起重机进场前，标出起重机的运行路线和构件运输与堆放的位置，清理场地和平整、压实道路。
（2）构件的复查与清理：吊装前要对柱轴线、标高进行复核，并在柱顶预埋件上弹上安装线，配备不同厚度的垫片，检查验收各种待吊构件的数量、规格及编号，并对所有构件再进行全面的质量复查，复查构件吊装时的混凝土强度是否达到要求，预应力屋架的混凝土强度和孔道灌浆的强度。
检查构件及吊环有无损伤缺陷和变形。
构件的外形和截面尺寸、预埋件和吊环的位置与尺寸是否正确。
（3）、构件的弹线与编号：屋架上弦顶面应标出几何中心线，并从跨度中间向两端分别标出屋面板的安装中心线，端头标出安装中心线。
5.2、吊装方法：（1）、屋架吊装采用仓内吊装，配备50吨汽车吊1部用于屋架、屋面板和其他构件吊装。
（2）、吊装前首先根据吊装速度和运输能力，将部分构件运进现场内分类合理堆放备用，然后再组织随吊随运。
吊装采用节间封闭法综合吊装。
起重机在仓内进行一次吊完一个节间的各类型构件。
即吊装这个节间内的屋架、支撑、屋面板等。
一个节间的构件吊装完毕后，起重机移到下一个节间进行吊装，至整个仓吊装完毕。
5.3、屋架的吊装：本工程选用24m预应力折线屋架，在施工现场平卧叠浇。
吊装的施工顺序是：绑扎→扶直就位→试吊→吊升→对位与临时固定→校正和最后固定。
（1）、绑扎：准备杉木杆及8#铁丝，按要求对屋架起吊前进行加固。
屋架的绑扎应选在屋架节点或其附近对称于屋架的重心。
吊索与水平面的夹角大于45º，如下图。
（2）、扶直、就位：由于屋架在现场平卧预制，吊装前先要翻身扶直，然后起吊。
要先行试吊，无误差后方可起吊，至预定地点就位。
屋架的扶直根据其在现场的布置形式采用正向扶直扶直方法。
（3）、吊升、对位和临时固定：屋架吊到柱顶以上，使屋架的端头轴线与柱顶轴线重合，然后进行临时固定。
屋架固定稳妥后起重机才能脱钩。
第一榀屋架的临时固定必须可靠，因为它是单片结构，侧间稳定性差。
同时，它是第二榀屋架的支撑，所以必须做好临时固定。
（4）、校正、最后固定：屋架的校正主要是垂直偏差与标高。
检查时可用尺量、线锤或经纬仪。
校正无误后，立即用电焊焊牢作为最后固定。
应在屋架两端施焊，以防焊缝收缩导致屋架倾斜。
（5）、屋面板、檐板吊装：吊装时应由屋脊向两边对称地逐块安装屋面板和檐板，有利于屋架稳定，受力均匀。
屋面板就位、校正后，应立即与屋架上弦焊牢，除最后一块只能焊两点外，每块屋面板保证三点焊接。
六、预应力专项工程质量保证措施6.1 组织经验丰富的预应力施工人员负责预应力专项施工。
6.2 严格按设计图纸及现行施工验收规范组织施工，具体操作严格批准后的施工方案和预应力施工工序进行。
6.3 严格按预应力工程质量检验评定标准进行检查和评定工程质量。
6.4 认真做好自检、互检等检验工作，并及时进行隐蔽工程验收，未经验收不进行下一道工序的施工。
6.5 张拉施工前，应认真复核图纸与施工情况，在现场同条件养护的混凝土试块的试压强度达到100%设计强度后，方可进行张拉。
6.6 严格按图纸及设计变更（经业主与设计单位同意）要求进行施工，发现问题应及时上报有关单位，经有关部门核定后继续施工。