预应力混凝土折线形屋架张拉方案
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案预应力张拉专项施工方案1. 引言该旨在详细描述预应力张拉专项施工方案的执行计划，并提供必要的技术参数和施工流程。
本方案合用于预应力混凝土结构的施工过程，确保施工安全和质量。
2. 工程概述2.1 工程背景详细描述预应力混凝土结构的设计要求和工程目标，包括结构类型、预应力轴力大小和分布等。
2.2 施工目标明确施工的目标和要求，如工期安排、质量控制和安全保障等。
3. 施工组织与管理3.1 施工组织机构罗列主要的施工组织机构、责任分工和沟通渠道。
3.2 人员配备说明所需的施工人员配备，包括工程师、技术人员和操作人员等。
3.3 施工管理描述施工现场的管理措施，包括安全管理、质量控制和进度管理等。
4. 施工准备工作4.1 施工准备详细说明施工前的准备工作，包括场地清理、设备租赁和材料采购等。
4.2 现场布置描述施工现场的布置和划分，确保施工流程的顺利进行。
5. 预应力张拉工序5.1 钢筋预应力具体阐述钢筋预应力的施工步骤、材料准备和设备使用等。
5.2 预应力筋张拉详细描述预应力筋张拉的过程、张拉力的控制和后张拉的处理等。
5.3 张拉监测说明预应力张拉过程中的监测要求和方法，保证预应力张拉的准确性和稳定性。
6. 施工后处理6.1 预应力使用介绍预应力混凝土结构的使用注意事项和维护方法。
6.2 工程验收说明工程验收的标准和程序，确保工程达到设计要求和质量标准。
7. 现场安全与保障7.1 安全管理列出施工现场的安全管理要求、措施和应急预案。
7.2 环境保护描述施工过程中的环境保护措施，包括噪音、污染和废弃物处理等。
8. 附件本所涉及的附件如下：附件1：工程设计图纸附件2：工程施工方案图纸附件3：施工设备清单附件4：施工材料清单9. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 预应力张拉：预应力张拉是指通过外力作用下的预应力锚固装置，施加在预应力构件上的力，从而产生预应力。
2. 预应力混凝土：预应力混凝土是在混凝土结构中施加预先计算的预应力，以提高混凝土结构的承载能力和使用性能。
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工摘要:介绍了24m跨预应力混凝土折线形屋架制作、张拉、灌浆、吊装施工方法。
关键词：构件制作张拉控制吊装施工1、工程概况仪陇国家粮库扩建工程位于仪陇国家粮库内，共分为1#、2#、3#、4#粮仓，仓库平面尺寸均为54m×24m，仓库采用后张法预应力混凝土折线形屋架，每栋仓8榀屋架，共32榀。
屋架长24m，本工程按照标准图集95G415(三) 、(八) 24m 跨预应力混凝土折线形屋架施工。
2、构件制作2.1 施工时为节省造价，控制工期，根据工程仓基础较深，回填土层厚的实际情况，决定首先将仓内场地碾压、夯实，并将混凝土垫层施工完毕，然后在仓内垫层上平卧叠浇生产屋架。
2.2 根据屋架95G415(三)图集规定，屋架采用平卧叠浇时，最多可叠浇四层。
因为每仓内有8榀屋架，故共分为两块预制场地，分别叠浇四榀。
屋架制作前在垫层上先放出屋架大样，放线时严格按图集所示屋架尺寸放样，各腹杆与上下弦交接点处均应放出大样，下弦起拱尺寸不得疏漏，然后严格按所放大样线做好胎模。
胎模主体采用砌砖，表面用水泥砂浆抹平、抹光，达到面层平整、光洁。
2.3 先按图集要求将屋架中部腹杆预制好，待强度达到70%时，方可运输和安装。
3、屋架制作3.1 施工顺序清理胎模→涂刷隔离层→安装钢筋骨架和预制的腹杆→安装模板→安装波纹管(预应力筋孔道)和芯管及预埋件→浇筑混凝土→抽拔芯管→清孔→养护。
3.2 屋架制作屋架预制除第一榀使用胎模外，从第二榀开始，下一榀的表面即是上一榀的底模。
3.2.1 安装钢筋骨架：钢筋加工、绑扎严格按图集尺寸施工，因为屋架钢筋含量较大，绑扎时须注意钢筋相对位置，防止错位。
3.2.2 模板安装：由于本工程屋架安装后表面直接刷涂料，模板经多方案(木模、木工板模内侧贴保丽板、竹胶模板)对比分析后，决定采用木工板模外贴保丽板模板。
屋架采用钢管做支撑，施工时反复核对尺寸、预留孔、预埋件位置。
预应力构件张拉施工方案01
预应力构件张拉施工方案一、工程概况本工程为洛阳轴研所二期热处理车间工程，结构为砖混排架结构，屋面采用21M预应力砼折线型屋架，采用04G415-1。
托架采用预应力砼折线型托架，采用96G433（一）.吊车梁采用95G428,12M预应力砼鱼腹式吊车梁。
屋架两端采用夹片锚具，托架、吊车梁采用GE5-18或GE5-24钢质锥形锚具。
二、编制目的为保证预应力的正确张拉，明确施工过程，确保张拉质量，制定本方案。
三、施工准备1.构件准备：首先应剔除构件端部预埋件与锚具接触处的焊渣、毛刺、砼残渣等清除干净。
2.材料：使用的高强钢丝、钢绞线、夹片锚具、钢质锥形锚具、水泥、减水剂均有厂家提供的材质证明书并附材料复试报告，构件有强度报告。
3.机具：使用两台YZ850A-250锥锚式千斤顶，两台穿心钢绞线千斤顶，两台ZB4-500型电动油泵，一台UBT18型灰浆泵。
千斤顶、油表均由系统标定证明。
4.四、施工方法（一）下料：钢丝采用砂轮切割机或断线钳进行，钢绞线由厂家提供定料。
（二）编束：为保证钢丝束的排练顺序一致，编束时用疏筋板进行编束，并每隔1M左右用扎死扎好。
（三）张拉：1.参照96G433（一），托架y-TJZ-1BS，预应力筋为两束12ф5钢丝。
托架y-TJZ-3ZS，预应力筋为两束12ф5钢丝和两束14ф5钢丝。
2.伸长值计算:12根：△L=F*L/Es*As=（258*103*13.8*103）/（2.0*105*12*19.6）=76mm 14根：△L=F*L/Es*As=（302*103*13.8*103）/（2.0*105*14*19.6）=76mm 式中F为张拉力，L为钢丝长度，Es为钢丝弹性模量，As为钢丝截面积。
3.托架的预应力为曲线，须采用两端张拉的方法，其数据如下表：4.参照95G428吊车梁Y-FDL-2B,Ⅰ预应力筋为8ф5钢丝，Ⅱ预应力筋为24ф5钢丝，Ⅲ预应力筋为20ф5钢丝。
Ⅰ直线筋张拉控制应力为1020N/mm2，曲线筋控制应力为1178N/mm2.5.张拉力和伸长值的计算：8根钢丝 F= 8*1020*19.6=160KN12根钢丝F=12*1020*19.6=240KN20根钢丝F=20*1178*19.6=462KN24根钢丝F=24*1178*19.6=554KN8根伸长值△L=（160*12.6*103*103）/（2.0*105*8*19.6） =65mm12根伸长值△L=（240*12.6*103*103）/（2.0*105*12*19.6）=65mm20根伸长值△L=（462*13.8*103*103）/（2.0*105*20*19.6）=82mm24根伸长值△L=（554*13.8*103*103）/（2.0*105*24*19.6）=82mm6.吊车梁的直线孔采用一端张拉，曲线采用两端张拉，道体张拉顺序参照98G428第5页表三进行，其长拉数据如下表：7．参照04G415-1屋架采用2束3ф15*24钢绞线，张拉力F为580KN.8.伸长值△L=（580*21.6*103*103）/（2.0*105*3*139） =150mm9.屋架采用两端对称张拉，采用从上到下的张拉方法，并逐层加大张拉力，其数据如下表：以上三个表格的油表读数由系统标定值而来。
预应力钢筋砼折线形屋架的施工
技 术 研 发
预 应力钢筋砼折线形屋 架的施工
磨立振
（ 中铁 二十 五局 集 团第六 工程 有 限公 司 ， 西 柳 州 ５ ５ ０ ） 广 ４ ０ ７
摘 要 ： 据 笔者 多年 施 工经 验 ， 应 力钢 筋砼 折线 形 屋 架的 ｛作 和 安装 的 方 法和 控 帝要 点进 行 探讨 ， 根 就 Ｉ ； ６ 】 希望 对 日后 类 似 工程
厚 度 的钢 板 ， 后施 工 放线 人员 弹 安装 线 。 然
３３ 安 装 时 吊车型 号 的选 择 方 法 ．
２吊车 的 吊钩 应 对 准 屋架 的 中心 线 ， 后 起 吊３ 使 屋架 ） 然 ６ ｍ，
脱模。直立后 ， 屋架应保证下弦落实 ， 中部处于悬空状态。 ３ ） 为保证屋架受力均匀 ， 在屋架预埋件处加支撑 ， 支撑点最 好应＞个 ， ６ 以增加屋架的整体刚度。
屋架 在 吊装 过 程 中起 重 工必 须 持证 上 岗 ，施 工 前指 挥 的 手 势、 口哨等要 与 吊 车 司机 达成 一 致 。 吊装 时必 须 做 到轻 起轻 放 ， 并在 屋架 两 测绑 上 风 绳 ，以避免 吊装 过程 中出 现 的风荷 载 对 屋
所 需 吊车 臂 长 ：＝ Ａｎ ５ ３．０９ ６３ ． Ｌ Ｈ ｉ ＝ ９ ／． ＝ ０ ５ｍ，查 阅起 重机 ７ ８ ６ ８
常用 的预应力钢材有碳素钢丝 、 螺纹钢筋和钢绞线等 。 而在
本 工 程屋 架 制作 中 ， 采用 的是钢 绞 线 。 绞 线是 通 过数 支 钢丝 绞 钢 合并 经应 力 回火 技 术处 理 而形 成 的 。 的优点 比较多 ， 如施 工 它 例 简便 ， 承受 荷 载能 力极 强 。钢 绞线 锚 具 可分 为单 孔 和多 孔 。多 且 孔加片锚具由多孔锚板 、 锚垫板（ 也称锚座） 、 螺旋筋等组成。 钢绞 线下 料 时应 使用 切 割 机切 断 ， 可 用砂 轮 锯 切断 ， 免 钢绞 线 也 以避
预应力混凝土折线形屋架施工技术
预应力混凝土折线形屋架施工技术一、基本规定1、承担预应力混凝土折线形屋架工程施工的施工单位应具备相应预应力施工专项资质。
施工前，应由建设单位组织设计、施工、监理等单位对设计文件进行交底和会审。
特殊工种均需持证上岗。
2、预应力混凝土折线形屋架现场制作与安装、吊装应编制专项施工方案，并经监理单位审核批准后组织实施。
3、屋架预制场地应根据屋架制作与安装及吊装条件进行合理平面布置。
4、施工中所采用的材料应具有有效的产品合格证和材料性能检测报告。
5、预应力混凝土折线形屋架应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204进行结构性能检验。
二、材料性能要求（一）混凝土的原材料1、预应力混凝土折线形屋架混凝土强度等级为不低于C40，配制时宜选用强度等级不低于42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不得采用矾土水泥拌制。
所使用的水泥其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
2、细骨料应选用质地坚硬、级配良好的中砂，其含泥量不大于1.5%。
粗骨料应选用质地致密、级配良好的碎石，其粒径不大于20mm，含泥撬不大于0.5%。
骨料的其他质量指标尚应符合现行国家标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52与现行国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。
3、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定，预应力混凝土折线形屋架严禁使用掺有氯化物等对钢筋有腐蚀作用的外加剂。
4、拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其它水源时，水质应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（二）钢筋1、普通钢筋采用热轧钢筋，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定。
2、预应力钢筋应采用低松弛钢绞线，其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GBfT5224的规定。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案预应力张拉施工方案预应力张拉是一种常见的预应力混凝土结构施工方法，通过施加预应力张拉力，利用钢筋的弹性回缩和混凝土的抗压性能来提高结构的承载能力和抗拉能力。
下面是一份预应力张拉施工方案，以便更好地理解和实施该工艺。
一、施工前准备1. 现场布置：确定预应力张拉设备布置，搭建必要的张拉框架和支架。
2. 材料准备：准备预应力钢束、张拉锚具、张拉器等必要材料和设备。
二、张拉方案设计1. 根据工程设计要求和结构特点，确定预应力钢束的布置和张拉力值。
2. 根据张拉力值计算出张拉钢束的长度、预应力的大小和张拉锚具的位置。
三、张拉过程1. 钢束预制：根据设计要求，将预应力钢束进行预制并进行保护处理。
2. 钢束布置：按照方案要求，将钢束放置在预制好的槽中，确保钢束位置准确。
3. 固定锚具：根据设计要求和方案，将张拉锚具固定在预埋孔或混凝土中。
4. 进行张拉：使用张拉器对钢束进行张拉，达到设计要求的预应力张拉力值。
5. 锚固锚具：在达到预应力张拉力值后，使用锚固器将张拉锚具锚固住，保证钢束的稳定性。
6. 切割钢束：根据设计要求，使用切割机对冗余钢束进行切割处理。
四、施工注意事项1. 钢束布置要准确，保证钢束与槽沟之间的位置和间距符合设计要求。
2. 钢束固定要牢固，张拉力值要准确，避免钢束脱固或过张拉，影响结构的安全性和稳定性。
3. 钢束切割要遵循规范，确保切割面光洁平整，不得出现破损或变形等现象。
通过以上施工方案可以有效地进行预应力张拉施工，提高混凝土结构的承载能力和抗拉能力，确保结构的安全与稳定。
但在施工过程中还需要注意现场安全，严格遵守施工规范和操作要求，确保施工质量，并定期对结构进行检测和维护，以保障工程的长期使用性能。
预应力砼折线型屋架张拉及孔道灌浆施工技术
预应力砼折线型屋架张拉及孔道灌浆施工技术摘要:本工程梁采用一端固定锚，一端夹片锚的方式，屋架预留灌浆孔道成型采用金属波纹管，预制过程中为三或四榀叠打。
关键词：折线形屋架预应力单端张拉叠打兖矿高性能铝材项目挤压车间工程为预应力混凝土折线型屋架，共包括30m 屋架二跨及24m屋架六跨，共计190榀，其中30m 跨Y-WJ-2共计54榀，24m 跨Y-WJ-2共计108榀，24m跨Y-WJ-1屋架共计28榀，混凝土强度等级为C55,水泥浆强度等级为M30，封端混凝土强度等级为C40。
屋架采用1×7标准型公称直径15.2mm，抗拉强度级别为1860N/mm2，高强度低松弛预应力钢绞线。
预留孔采用直径55的金属波纹管贯穿。
锚具选用的型号为TYM15-3和TYM15-4两种。
夹片选用的型号为TYM15-J一种。
一、施工方案确定本工程每榀屋架预留两个直径55的孔道，每孔道内分别穿有4根及3根直径15.2mm钢绞线。
在张拉端选择方式，常规一端为固定端，另一端为张拉端。
本工程为三跨等高结构，在锚具选择方式上两端必须采用夹片锚，原因为：屋架安装中，中间只留有200mm空隙，而为梁采用一端固定锚，一端夹片锚的方式。
则由于固定锚预留钢绞线最终露出长度尺寸为120mm，会造成屋架吊装无法就位情况，而夹片锚钢绞线露出长度为80mm，两榀屋架之后，中间可留有40mm 空隙。
屋架在预制过程中为三或四榀叠打，张拉顺序要求采用从上到下两端对称张拉方法。
二、原材料的要求1．钢绞线：本工程选用天津第一预应力厂生产的产品。
钢绞线进场要求如下：（1）钢绞线进场必须有产品合格证，并且还应有出厂质量证明书。
（2）预应力钢绞线进厂应成批验收，每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成。
每批重量不大于60吨。
从每批钢绞线中选取3盘进行表面质量、力学性能的试验。
（3）每盘钢绞线应由一整根钢绞线组成，如无特殊要求，每盘钢绞线的长度不小于200m。
预应力混凝土折线形屋架施工方案
预应力混凝土折线形屋架施工方案1. 引言预应力混凝土结构在现代建筑中越来越常见，它具有较高的承载能力和稳定性。
折线形屋架是一种常用的屋架结构，具有良好的风荷载分担和变位控制能力，同时可以节省材料和减少工期。
本文将介绍预应力混凝土折线形屋架的施工方案。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行详细的施工前准备工作。
包括但不限于以下内容：•地基处理：对于折线形屋架的施工，要进行地基处理以确保地基的稳定性和承载力。
根据设计要求，可能需要进行土壤加固、地基平整等工作。
•材料准备：准备好预应力混凝土所需的材料，包括水泥、骨料、沙子、预应力钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准要求，并按照混凝土配合比进行配料。
•施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括塔吊、混凝土搅拌站、预应力张拉设备等。
确保设备的正常运转和安全性，进行必要的维护和检查。
3. 折线形屋架制作3.1 模板安装首先，根据设计要求和施工图纸，安装并固定好折线形屋架的模板。
模板的安装要保证其位置和尺寸的准确性，以确保最终制作出的屋架符合设计要求。
3.2 预应力钢筋布置在模板安装完毕后，根据设计要求，在模板内部布置预应力钢筋。
预应力钢筋的布置要按照设计图纸上的要求进行，同时要留好锚固和张拉的位置。
3.3 混凝土浇筑及振捣在预应力钢筋布置完毕后，开始进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑要分段进行，每段的浇筑高度不宜过大，以保证浇筑质量和混凝土的均匀性。
同时，在浇筑过程中要进行充分的振捣，以保证混凝土的密实度和强度。
3.4 预应力张拉混凝土浇筑完毕后，等待混凝土的初凝和开裂的时间，然后进行预应力钢筋的张拉。
根据设计要求，使用预应力设备对预应力钢筋进行张拉，直至达到设计要求的预应力力值，并进行预应力钢筋的固定和锚固。
4. 后续工作4.1 等待混凝土养护在预应力钢筋张拉完毕后，需要进行混凝土的养护。
养护的目的是让混凝土充分硬化和达到设计强度，保证屋架的整体稳定性和承载能力。
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济南西机务段HXD检修能力加强工程预应力混凝土折线形屋架张拉方案2016年12月济南西机务段HXD检修能力加强工程项目经理部目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、预应力张拉施工准备 (4)3.1、施工场地清理、构件检查 (4)3.2、钢绞线、锚具、波纹管检验 (4)3.3、张拉设备校验 (5)四、施工顺序 (5)4.1、施工顺序 (5)4.2、施工中的注意事项 (5)五、预应力张拉灌浆工艺 (6)5.1、预应力孔道预埋 (6)5.2、预应力筋下料 (7)5.3、钢绞线穿束 (8)5.4、预应力张拉 (8)5.5、预应力孔道灌浆 (9)5.6、封端作业 (11)六、施工机具和人员配备 (12)6.1、施工机具配备 (12)6.2、劳动力准备 (12)七、质量保证措施 (12)7.1、分项工程主材检验计划 (12)7.2、分项工程主控项目及检验方法 (13)7.3、分项工程一般项目及检验方法 (14)7.4、质量保证体系 (14)7.5、质量问题的解决 (15)八、安全文明施工保证措施 (15)九、预应力相关资料文件 (16)济南西机务段HXD检修能力加强工程预应力混凝土折线形屋架张拉方案一、编制依据1、现场的设计施工图纸；2、04G415-1预应力混凝土折线形屋架；3、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224－2014）4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370－2015）5、《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）2015版6、《建筑工程预应力施工规程》CECS180：20057、《建筑工程预应力施工规程》（CECS180：2005）8、《后张预应力混凝土施工手册》9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)10、《建筑机械使用安全技术规程》11、《建筑工程文件归档整理规范》12、其他相关规范规定二、工程概况本工程为济南西机务段HXD机车检修能力加强工程，主要施工内容为将中修库、柴备库、电机库北延36m，新建清洗库，延长库房均为单层钢筋混凝土排架结构，建筑面积2529.36㎡。
其中电机库延长建筑面积661.32㎡、中修库延长建筑面积990.72㎡、柴备库延长建筑面积877.32㎡。
除电机库外，其余库房为屋盖系统设计为预应力砼折线型屋架，其中中修库、清洗库YWJ-27m各7榀，共计14榀，柴备库YWJ-24m 计7榀，总计21榀。
每榀梁配筋均为2束4фs15.2钢绞线，单根截面面积为140mm。
采用《预应力砼折线形屋架》04G415-1图集，预应力筋钢绞线,抗拉强度标准值fptK=1860MPa，锚具采用Ⅰ类夹片式群锚锚具。
三、预应力张拉施工准备3.1、施工场地清理、构件检查3.1.1、预应力屋架张拉前，应对施工场地进行清理，清除场地中影响张拉施工的障碍物和场地中的油污及酸、碱等物，以防止污染钢绞线、锚具、波纹管、张拉设备。
3.1.2、预应力钢绞线（大盘园）和波纹管堆放场地，地面应干燥,无污染.金属波纹管不宜直接堆放在地面上,上面不得堆压其它材料或物品.锚具应存放保管室内,张拉设备在施工间隙期间,也应放置在指定的安全地点,以保证设备在施工中的正常运行。
3.1.3、预应力钢绞线放线和制束场地（L≥35米），场地应平整、无污染。
3.1.4、预应力张拉前对浇筑好的预应力砼屋架的几何尺寸，波纹管的成孔位置、端部预埋锚垫板的位置进行检查，是否满足设计和张拉施工要求。
3.1.5、张拉前预应力应复核预应力砼屋架砼强度，砼强度等级达到100%设计强度等级时，方可张拉预应力筋；对出现蜂窝麻面、裂纹裂缝等情况，应与设计和监理方研究确认后，方可张拉预应力筋。
3.1.6、锚垫板上的砼残渣和水泥浆，应在张拉前清除干净。
3.2、钢绞线、锚具、波纹管检验3.1.1、高强低松驰钢绞线采用国家正规厂家的产品，进场时厂家应提供出厂（具有相关技术性能指标的）检验报告和产品合格证，并作外观检查，钢绞线表面不得有裂纹、毛刺、劈裂、机械损伤、氧化锈蚀层和油迹，但表面允许有浮锈。
钢绞线使用前经监理见证抽样送检，做力学性能检验。
2、锚具由国内锚具专业厂家供货，进场时应提供出厂检验报告和产品合格证，并按国家规范要求进行外观检查验收，使用前经监理见证抽样送检，做静载锚固性试验。
3、波纹管由专业生产厂供货，进场时应提供质保书，外观检查有砂眼、裂纹、局部压陷者，不得使用。
不应有不清洁、锈蚀、油污、孔洞、不规则褶皱、咬口开裂、脱扣。
4、钢绞线材质检验、锚具硬度检验必须符合国家相关检验标准。
材料采购、进场验收和保管工作由发包方完成。
3.3、张拉设备校验张拉设备应运转良好，张拉用千斤顶及配套设备要与采用锚具匹配一致，且配套标定（有效期为六个月），遇到下列情况之一时，应重新标定：设备维修后；张拉过程中出现伸长值异常且找不到原因时；油压表失灵或更新后；钢绞线在张拉时突然断裂或固定端突然松脱而找不到原因时。
校验张拉设备单位应具备相应资格。
四、施工顺序4.1、施工顺序粘贴屋架底模→绑扎屋架构造钢筋→安装波纹管及锚垫板→安装屋架侧模→检查、校正波纹管及锚垫板→浇筑屋架砼，（待砼达到设计强度后）→穿预应力筋束→张拉预应力筋束→孔道灌浆→锚具封闭。
计划安排：1月21日--1月21日完成B区张拉及灌浆1月22日--1月22日完成C区、D区张拉及灌浆吊装完成后进行封锚施工4.2、施工中的注意事项4.2.1、浇筑混凝土时须预留预应力筋孔道，孔道应平顺并与屋架下弦同时起拱。
孔道的位置应正确，定位应牢固，保证浇筑混凝土时不出现移位和变形。
4.2.2、孔道用Ф50㎜钢制波纹管成型，设置井字形钢筋架固定管道，端部的预埋垫板应垂直于孔道中心线。
4.2.3、在孔道两端及跨中应设置灌浆孔或排气孔，其孔距不宜大于12米。
4.2.4、屋架平卧迭层生产时，迭层最多为4层，应设置隔离层。
下层屋架混凝土强度等级达到C20后，方可浇筑上层屋架。
4.2.5、预应力筋张拉时同条件混凝土试块抗压强度必须达到100%及以上。
由于屋架为冬季浇筑，试块试压报告出具后，应对所有梁进行回弹，尤其是外立面及上层屋架，确保构件强度达到设计要求，方可张拉。
4.2.6、迭层生产的屋架，应先上层后下层逐层进行张拉。
4.2.7、屋架端部锚具下的预埋板其位置与垂直度应准确，板面应平整。
锚具安装时锚板应对中，夹片应挤紧且缝隙均匀。
4.2.8、张拉完成后，预应力筋的锚具应进行封闭保护；防止腐蚀和遭受机械损伤。
4.2.9、预应力筋张拉时，应保持孔道中心、锚具中心和千斤顶中心“三心一线。
4.2.10、孔道灌浆宜在张拉预应力后立即进行，孔道内水泥浆应饱满、密实。
4.2.11、孔道灌浆用水泥采用不低于42.5#的普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比不应大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。
应掺入高性能外加剂，减少收缩。
4.2.12、孔道灌浆顺序应先下后上，并缓慢均匀进行，不得中断，排气应通畅，在封闭排气孔后，应继续加压至0.5~0.7Mpa；每榀屋架的全部孔道宜一次全部灌浆完成。
4.2.13、孔道灌浆后三天以上且水泥浆强度达到75%以上，可拆除屋架模板；移动屋架时水泥浆强度须达到80%以上。
4.2.14、严格控制预应力张拉力，伸长值作为校核。
4.2.15、预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；端部锚具应用C55细石混凝土封闭。
五、预应力张拉灌浆工艺5.1、预应力孔道预埋5.1.1预应力筋的孔道采用Ф50预埋成型，接头采用大一号波纹管连接，接头长度不小于200㎜，两端用密封胶带封裹。
5.1.2波纹管的预埋开始于普通钢筋绑扎完毕。
5.1.3波纹管在梁中的布置应遵循对称于截面的原则，以降低结构的侧弯和侧压。
5.1.4用钢筋支架按照1米的间距经审核无误后在主筋上定出尺寸位置。
5.1.5把竖向施工坐标标在箍筋上，若此处没有箍筋可在相邻箍筋上标定，但应适当调整该箍筋位置，以保证预应力束位置顺直。
5.1.6钢筋支架可点焊或绑扎在箍筋上，波纹管可直接绑扎在钢筋支架上。
5.1.7检查、调整预应力筋定位坐标，托架间距为1000mm，一般竖向垂直偏差不超过±10㎜，水平偏差在1000㎜也不超过±20㎜。
5.1.8波纹管在梁内应平坦顺直。
5.1.9波纹管安装就位过程中应尽量避免反复弯曲，防止管壁开裂。
同时还应防止电火花烧伤管壁。
5.1.10波纹管安装完毕后，应检查其位置否符合要求，固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损。
如有不符，应及时修整。
11隐蔽工程经联合验收无误后开始混凝土浇筑、养护。
5.2、预应力筋下料5.2.1根据设备和现场情况、锚具类型及张拉方式计算下料长度。
(1)两端张拉下料长度L=l+2(l1+l2+l3+100)l—构件的孔道长度26800(23800) mml1——工作锚环厚度50mmL2——穿心式千斤顶长度130mmL3——工具锚环厚度170mmL27=26800+2×（50+170+130+100）=27700mmL24=23800+2×（50+170+130+100）=24700mm5.2.2预应力钢绞线的下料应在平坦干燥的场地上进行，以免钢绞线生锈。
5.2.3下料时应先下长筋，后下短筋，以节约材料。
5.2.4下料长度误差应控制在－50～+100㎜以内。
5.2.5钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，下料前应用钢管搭设简易架子。
下料时，应将钢绞线盘放在架子内，从盘卷中央逐步抽出切断。
5.2.6钢绞线的下料宜用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。
5.2.7钢绞线逐根编号、堆放、标志明显。
5.2.8按编号成盘，按种类堆放、运输。
5.3、钢绞线穿束5.3.1根据钢绞线的长度和现场施工条件，选择采用整束穿法。
整束穿所需劳动力一般3人以上，施工速度较快。
5.3.2穿束工程中要注意保护钢绞线不受污染。
5.3.3预应力钢绞线采用电锯切割，切割完成后，钢绞线前头立即套上子弹头形壳帽或用塑料胶带包裹，方便钢绞线穿入。
5.4、预应力张拉预应力钢筋张拉前应核实构件砼强度报告砼是否达到设计强度，并复查构件几何尺寸、外观质量、锚垫板位置是否符合要求。
预应力钢筋张拉时，应保持孔道中心、锚具中心和千斤顶中心“三心一线”。
5.4.1、张拉工艺流程整理预应力钢绞线→安装锚具、千斤顶→张拉预应力钢筋→锚固。
5.4.2、张拉程序预应力筋采用两端同步张拉的超张拉程序，预应力梁张拉应力为σc on=1232MPa，应力从零开始张拉至0.1σcon 至1.03σcon。
张拉共分四个量级进行，即张拉荷载分别按设计吨位的25%、50%、75%、103%逐级依次进行。
除最后一次超张拉要求静载持续30min外,其余四个量级中每级持续时间均为5min。