后张法预应力空心板张拉施工方案
后张法预应力空心板梁张拉施工组织方案

后张法预应力砼张拉施工方案第一章、工程概况一、工程概况二、气象、水文、地质概况1、气象资料天祝县属大陆性高原气候,除南部一些河谷属温带半干旱气候外,大部分地区属寒冷半干旱和半湿润气候,气温低,无霜期短,天气多变。
年平均气温-0.2℃,全年无霜期仅130天,日照时数2500-2700h。
冻土深度在1.8-2.0m。
区域气候复杂多变,常有冰雹、干旱、霜冻和春季风雪等灾害发生。
该桥所在区域地势北高南低,属高山峡谷地带,气候温和,风景优美。
境内海拔2246-3436m之间,有拉尔加根和尕尔晓达坂大山。
年均气温3.6℃,年均降水量480mm,相对无霜期135天;2、水文资料该桥属于大通河流域。
境内大科什旦河和小科什旦河在峡口回合后称为朱岔河,经过朱岔川注入大通河。
大通河属黄河二级支流,是湟水流域最大的支流,发源于青海省天浚县托莱南山,流经青、甘两省八个县(市),在青海民和县享堂镇注入湟水,干流全长561km,流域面积1.513万km2,年径流量29亿立方米,年均流量92立方米每秒,最大流量1490立方米每秒,最小流量为3.80立方米每秒。
该流域属丰水地区,工农业用水量相对较小。
项目区天堂测站相应流量为43.7立方米每秒。
百年一遇洪峰流量为1290立方米每秒,区内河谷狭窄,纵坡度较大,水流急,受降水量影响河水位和流量变化较大,成为地下水丰富的补给源。
三、结构概况1、设计荷载:公路—Ⅱ级;人群3.45KN/m2.2、设计车速:40Km/h。
3、桥长:3.5 m +20*8 m +3.5 m =167m。
4、桥梁宽度:0.3 m +2.0 m(人行道)+10.0 m(桥面净宽)+2.0m(人行道)+0.3 m =14.6m5、设计洪水频率:1/1006、地震:基本烈度8度,按8度设防。
7、主要材料:1)、混凝土:上部20米空心板梁C50混凝土盖梁、桥墩、桩基础、桥头搭板C30混凝土桥台C30混凝土桩基础C25混凝土桥面铺装层15㎝C50混凝土第二章预应力施工部位及主要技术参数一、施工部位预制预应力空心板梁,梁高为0.95m,单跨跨径20 m。
m空心板梁后张法预应力张拉施工方案最终版

张家界至花垣高速公路第10合同段20m空心板梁后张法预应力张拉方案邵阳公路桥梁建设有限责任公司湖南省张花高速公路第10合同段目录1、概述....................................................................................................................2、适用范围............................................................................................................二、作业内容..................................................................................................................三、预应力张拉施工准备 (1)1、预应力材料、设备准备 (1)2、张拉条件 (2)3、张拉组织机构及人员安排 (2)四、质量标准及验收方法..............................................................................................五、后张法空心板梁预应力张拉工艺及质量控制流程图..........................................六、工艺及质量控制流程..............................................................................................(一)张拉操作步骤......................................................................................................(二)工艺步序说明......................................................................................................1.预应力材料进场检验与保管............................................................................2.钢绞线下料与编束............................................................................................3.预应力筋穿束 (7)4.安装锚具及夹片 (7)5.千斤顶的定位....................................................................................................6.预应力张拉........................................................................................................7、伸长量的计算及纵向钢绞线束张拉操作工艺 (9)七、封锚、压浆 (13)八、施工安全与环境保护..............................................................................................一、工程概述1、概述空心板梁结构形式为单室、先简支后连续结构;梁体采用预应力砼(后张)空心板梁。
后张法预应力空心板张拉施工方案

后张法预应力空心板张拉施工方案一、工程概述我标段共有中桥五座,通道一道,设计均为16m后张法预应力砼空心板,砼标号为C50,本标段共有后张预应力空心板520片。
二、施工准备工作1、原材料准备钢筋采用唐钢生产的Ⅰ、Ⅱ级钢筋,钢绞线采用烟台鞍钢斯凯特钢丝有限公司生产的钢绞线,锚具采用河南开封中原预应力工艺设备厂生产的锚具,水泥采用冀东水泥股份有限公司生产的P.O42.5R 水泥,砂采用抚宁洋河砂场的砂。
水采用自打井饮用水,外掺剂采用秦皇岛顺凯达建筑材料有限公司的SKD-5型减水剂,以上各种原材料经检验均符合《技术规范》要求,并经监理工程师认可,进场数量满足目前施工要求。
2、机械设备准备(1)120KW发电机1台,30KW发电机1台,30T龙门吊二组,钢筋切断机1台,成型机1台,闪光对焊机1台,电焊机4台,HZS50型混凝土拌和楼2座,ZL30型装载机2台,振捣棒20根。
混凝土拌和站已经计量部门标定完毕,具备生产能力。
(2)张拉配套设备4套(千斤顶、高压油泵、压力表),已经校验符合要求。
(3)锚具、夹具、连接器等经检测符合《技术规范》要求。
3、施工组织机构及技术交底由桥梁副经理田春孝负责生产安排,桥梁三队负责施工,技术员2名,试验员2名,现场管理人员5名,技术工20名,普工40名。
施工前对全体施工人员进行一次详细的技术交底和安全交底,主要包括施工工艺、方法、操作过程、质量控制要点及质量检验标准、方法,以及安全操作规程和安全注意事项。
三、施工工艺1、预制场的布设预制场共承担520片后张法预应力空心板的预制工作。
根据施工工期要求,本工程在预制场内建造56个底模,底模用C30砼浇筑而成,中间砼厚度为35cm,端头2m砼厚度为45cm,端头3m铺设钢筋网,间距为20c m×20cm。
2、预应力施工1)、预应力孔道成孔采用预埋金属波纹管成孔工艺。
波纹管要求无损伤、不变形,用于制造金属波纹管的低碳钢带其厚度不宜小于0.3mm。
后张法预应力空心板张拉施工方案

后张法预应力空心板张拉施工方案预应力空心板是一种常用于建筑施工的结构板材,其具有重量轻、强度高、使用寿命长等优点。
在预应力空心板的张拉施工中,后张法是一种常用的施工方案。
本文将介绍后张法预应力空心板张拉施工方案,包括施工前的准备工作、张拉施工的过程和施工结束后的处理措施。
一、准备工作1.确定空心板的尺寸和数量,准备好所需的材料和设备,包括预应力钢束、张拉器、连接器等。
2.将张拉器安装在空心板两端的预埋件上,并固定好。
3.根据设计要求进行预埋件的布置和固定,确保其与空心板之间有足够的间隙。
4.在空心板的两端设置过张拉孔,以便在张拉过程中进行张拉钢束的通过。
二、张拉施工过程1.将预应力钢束穿过张拉孔,并用连接器将其与空心板连接起来。
2.确保预应力钢束的弯曲半径符合设计要求,并进行必要的调整。
3.在空心板两端的张拉器上施加预应力,使预应力钢束被拉紧。
4.通过调整和控制张拉器的力度,使预应力钢束的张拉量达到设计要求。
5.在达到设计要求的预应力后,用钢筋或钢盘将预应力钢束固定在张拉器上。
6.检查预应力钢束的张拉效果和空心板的变形情况,确保其符合设计要求。
三、施工结束后的处理措施1.拆除张拉器和预应力钢束,注意安全操作,以防止意外事故发生。
2.对空心板进行验收,检查其质量和安装情况,并进行必要的修补和调整。
3.空心板安装完成后,进行防护措施,包括给板面涂刷保护剂,保护其免受外界环境的侵蚀。
4.清理施工现场,保持周围环境的整洁和安全。
通过上述的后张法预应力空心板张拉施工方案,可以保证空心板在使用过程中的强度和稳定性。
在施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和安全。
预应力空心板作为一种重要的建筑材料,在现代建筑中得到广泛应用,它的质量和性能直接关系到建筑的质量和安全,因此对其施工过程要进行全面细致的控制和管理。
后张法预应力空心板施工方案

后张法预应力空心板施工方案1. 引言后张法预应力空心板是一种常用于桥梁、建筑等工程中的结构形式。
本文将详细介绍后张法预应力空心板的施工方案,包括施工前准备工作、预应力张拉过程、混凝土浇筑及养护等内容。
2. 施工前准备工作在正式进行后张法预应力空心板施工之前,需要进行一系列的准备工作。
2.1 设计准备根据设计要求,对后张法预应力空心板进行详细的设计计算,包括截面尺寸、预应力筋布置、预应力力值等。
确保设计符合规范要求,满足结构的强度和稳定性。
2.2 材料准备准备好所需的施工材料,包括钢筋、预应力钢束、混凝土等。
材料要符合相关标准要求,并经过质量检验合格。
2.3 模板搭设根据设计要求,搭设好适应后张法预应力空心板形状和尺寸的模板。
模板要牢固可靠,确保浇筑时不会变形或漏浆。
3. 预应力张拉过程预应力张拉是后张法预应力空心板施工的关键步骤,需要注意以下几点。
3.1 预应力设备安装安装好预应力张拉设备,包括张拉机、张拉锚具等。
设备要符合要求,并经过检验合格。
3.2 钢筋准备根据设计要求,将预应力钢束固定在板内,并连接好张拉锚具。
张拉锚具要均匀分布,确保预应力钢束受力均匀。
3.3 张拉过程控制根据设计要求和张拉计划,进行预应力钢束的张拉。
控制好张拉过程中的张拉力值和位移,确保预应力钢束的紧固力符合要求。
3.4 张拉锚固松开张拉设备,将预应力钢束的末端固定在张拉锚具上。
确保固定牢固,并进行验收。
4. 混凝土浇筑及养护混凝土浇筑和养护是后张法预应力空心板施工的最后环节。
4.1 混凝土浇筑在预应力钢束张拉锚固好后,进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求,采用振捣法保证混凝土的均匀密实。
4.2 养护措施混凝土初凝后,进行养护措施。
包括覆盖塑料薄膜,保持混凝土的湿润,防止过早干燥和龟裂。
4.3 后续处理混凝土达到设计强度后,进行后续处理工作。
包括脱模、修整边角、做防水处理等。
5. 安全措施在后张法预应力空心板施工过程中,要注意以下安全措施。
后张法预应力空心板施工方案

后张法预应力空心板施工方案一、概述预应力空心板是一种建筑结构构件,采用预应力技术,具有较大的跨度和承载能力,常用于大跨度建筑或桥梁的梁体构造。
通过预先施加应力,使得空心板能够在承受荷载时保持较小的变形和较高的稳定性。
本文将介绍后张法预应力空心板的施工方案,包括板的制作、预应力锚固及张拉、灌浆等步骤。
二、板的制作1.材料准备:选用优质的混凝土材料,按照设计要求调配混凝土。
配方应根据预应力计算结果进行调整,确保混凝土的强度和耐久性。
2.模板制作:根据设计文件绘制板的模板图纸,并按照图纸要求制作模板。
模板应保证制作精度和表面平整度,以便于混凝土浇筑和整体形状的形成。
3.钢筋布置:根据设计要求,按照图纸布置预应力束和普通钢筋。
预应力束的布置应满足设计要求,并保证钢筋的质量和精度。
普通钢筋的布置应符合混凝土结构的强度和稳定性要求。
4.模板安装:根据模板图纸和板的尺寸要求,将模板安装在正确的位置上,并固定好。
模板应牢固,无漏浆现象,以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
5.混凝土浇筑:混凝土浇筑前应进行充分的湿润处理,以防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
浇筑时应采用适当的装料方式,确保混凝土能够充分填满模板,并排除空气和杂质。
三、预应力锚固及张拉1.锚固系统安装:根据设计图纸和要求,确定预应力锚固系统的类型和位置。
将锚固器件安装在混凝土中,并保证其固定牢固和位置准确。
2.张拉预应力束:在混凝土强度达到要求后,采用专用的张拉设备进行预应力束的张拉。
根据设计要求和张拉设备的性能,逐渐施加预应力,直至满足设计要求的拉力。
3.张拉调节:在完成预应力束的张拉之后,进行张拉调节。
通过调节钢琴线,确保预应力束的拉力均匀分配,并达到设计要求的预应力状态。
四、灌浆1.灌浆设备准备:准备好专用的灌浆设备,包括搅拌机、浆料输送设备和喷射枪等。
确保设备的正常运行和操作人员的专业技能。
2.浆料制备:按照混凝土材料的种类和设计要求,制备好合适的浆料。
最新后张法预应力空心板施工方案

后张法预应力空心板施工方案后张法预应力空心板施工方案一、工程概况本合同段有六座上部结构采用16米后张法预应力砼空心板,共有396片。
本工程的后张法预应力砼空心板砼为50号砼,预制板长15.4米,孔道压浆为50号水泥砂浆,钢绞线采用高强度低松弛270级Φj15.20mm钢绞线,标准强度Rby≥1860Mpa,正弯矩区和负弯距区钢绞线锚具均采用BM15-4、BM15-5扁型锚具、波纹管孔道及配套锚垫板、螺旋圈,钢筋根据设计图纸采用相应的Ⅰ级和Ⅱ级钢筋。
钢板采用16Mn或A3钢板。
桥梁半幅桥一孔由11片预制板和现浇砼桥面板组成,采用先简支后连续的结构体系,空心板斜置,板底设调整钢板,垫石顶局部整平,使支座平置。
空心板数量及类型表为:略二、施工队伍的安排和施工机械的投入根据我们的整体实施性施工组织设计,拟安排桥梁一队负责预应力空心板预制的施工,施工现场负责人、技术负责人、质检工程师、该分项工程拟投入龙门吊一套,50顿吊车一台,砼运输车两辆,钢模板三套。
三、施工进度计划安排本分项工程计划开工日期为某年某月某日,竣工时间为某年某月某日,平均按每天浇注两片,并考虑下雨等影响因素,共235天。
四、施工准备技术准备:组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范,熟读设计图纸,对施工人员进行岗前培训和技术交底,确保尺寸正确无误。
试验准备:做好砼的施工配合比设计,特别注意外加剂的检查和试验,同时做好原材料的进场取样试验,严格控制质量。
在施工过程中,保持同一节构造物用同一类型、规格的原材料,以保证受力均匀,外观一致。
材料准备:物资部根据试验室提供的配合比做好施工所有材料的进货前调查和了解,并将所有材料提取样品交与建立工程师认可后组织购买。
施工机具和模板:施工前,组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修,确保施工期间机具完好;同时组织工人对钢模进行试拼,检查模板几何尺寸是否符合设计要求,接缝是否密实、平整,确保构筑物外形美观。
后张法预应力空心板张拉施工方案

后张法预应力空心板张拉施工方案预应力空心板是一种具有轻质、高强度、节能环保等优点的新型建筑材料,广泛应用于楼板和墙体的建设中。
张拉施工是预应力空心板制作过程中的重要一步,本文将详细介绍预应力空心板张拉施工方案。
一、张拉前准备工作1.设计制定在进行预应力空心板张拉施工前,需要根据具体的工程需求制定相应的施工方案。
方案中应包括预应力空心板的规格、长度、预应力钢束的规格和数量等。
2.材料准备准备好预应力钢束、张拉甩锚、张拉器、注浆设备等所需要的材料和工具。
二、施工步骤1.钢束布置根据设计要求,在模板上面预留钢束布置的空间,将预应力钢束按照设计要求布置在模板上。
然后将钢束的两端锚固在预留的甩锚托板上。
2.张拉前预应力调节通过张拉器对预应力钢束进行预张拉,调整每根预应力钢束的合适张拉力,并进行相应的记录。
3.张拉锚固在预应力钢束的末端设置张拉甩锚,通过张拉器对预应力钢束进行张拉,直到达到设计要求的预应力力值。
然后在张拉钢束的另一端设置张拉甩锚,并将张拉器设备拆除。
4.气密性试验在张拉完成后,对预应力空心板进行气密性试验。
首先将注浆口进行处理,然后将注浆设备连接注浆孔,进行气密性试验。
通过观察注浆孔是否有气泡冒出,判断预应力空心板的气密性是否达到要求。
5.注浆灌浆确认预应力空心板的气密性通过后,进行注浆灌浆作业。
首先,通过注浆设备,注入高性能注浆材料进入注浆孔。
然后等待注浆材料凝固。
6.后张法加拉注浆材料凝固后,进行后张法加拉。
在每根预应力钢束上增加一定的拉力,以保证预应力空心板在使用过程中的强度和稳定性。
三、施工注意事项1.施工中需使用专业的设备和工具,确保施工质量。
2.施工过程中需按照设计方案的要求进行操作,严禁随意更改。
3.在施工过程中应进行相关的安全防护措施,确保工人的安全。
4.施工结束后,应对施工现场进行清理,确保整个施工过程的整洁和安全。
综上所述,预应力空心板张拉施工方案是预应力空心板制作过程中的重要一步。
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后张法预应力空心板张拉施工方案一、工程概述我标段共有中桥五座,通道一道,设计均为16m后张法预应力砼空心板,砼标号为C50,本标段共有后张预应力空心板520片。
二、施工准备工作1、原材料准备钢筋采用唐钢生产的Ⅰ、Ⅱ级钢筋,钢绞线采用烟台鞍钢斯凯特钢丝有限公司生产的钢绞线,锚具采用河南开封中原预应力工艺设备厂生产的锚具,水泥采用冀东水泥股份有限公司生产的P.O42.5R水泥,砂采用抚宁洋河砂场的砂。
水采用自打井饮用水,外掺剂采用秦皇岛顺凯达建筑材料有限公司的SKD-5型减水剂,以上各种原材料经检验均符合《技术规范》要求,并经监理工程师认可,进场数量满足目前施工要求。
2、机械设备准备(1)120KW发电机1台,30KW发电机1台,30T龙门吊二组,钢筋切断机1台,成型机1台,闪光对焊机1台,电焊机4台,HZS50型混凝土拌和楼2座,ZL30型装载机2台,振捣棒20根。
混凝土拌和站已经计量部门标定完毕,具备生产能力。
(2)张拉配套设备4套(千斤顶、高压油泵、压力表),已经校验符合要求。
(3)锚具、夹具、连接器等经检测符合《技术规范》要求。
3、施工组织机构及技术交底由桥梁副经理田春孝负责生产安排,桥梁三队负责施工,技术员2名,试验员2名,现场管理人员5名,技术工20名,普工40名。
施工前对全体施工人员进行一次详细的技术交底和安全交底,主要包括施工工艺、方法、操作过程、质量控制要点及质量检验标准、方法,以及安全操作规程和安全注意事项。
三、施工工艺1、预制场的布设预制场共承担520片后张法预应力空心板的预制工作。
根据施工工期要求,本工程在预制场内建造56个底模,底模用C30砼浇筑而成,中间砼厚度为35cm,端头2m砼厚度为45cm,端头3m铺设钢筋网,间距为20c m×20cm。
2、预应力施工1)、预应力孔道成孔采用预埋金属波纹管成孔工艺。
波纹管要求无损伤、不变形,用于制造金属波纹管的低碳钢带其厚度不宜小于0.3mm。
置于现场的波纹管,下部每隔2m设一方木,使其离地30cm以上,并在四周设排水沟,防止波纹管进水生锈。
在绑扎钢筋骨架时,用Φ8钢筋焊成方形定位骨架。
定位架沿梁长方向每50cm设一道,焊在构造钢筋上,使波纹管在浇注混凝土时不上下左右移动,保证波纹管位置准确。
2)钢束的下料、编束和穿束钢束采用机械方法进行调直,不能损坏钢丝。
钢束下料用砂轮切割机。
钢束下料长度既要满足使用要求,又要防止下料过长造成浪费。
将下好的钢束放在工作台上,钢丝每隔1-1.5m用22号铅丝绑扎一道,铅丝头弯进钢丝束里,以便于穿孔通过。
绑扎完成后,钢丝束按图纸束号顺序存放,并清楚标明记号。
3)预应力钢束的张拉与锚固a.设置张拉操作架和防护板制作铁架,张拉前把铁架紧靠在梁两端,千斤顶用倒链悬挂在铁架上,并在距离千斤顶1.5—2.0m处安设防护板,以防锚具夹片弹出伤人。
b、张拉机具检验在张拉作业之前应对千斤、油压表及油泵进行标定,并绘制标定曲线,张拉时按标定曲线配套使用。
c、检验预应力钢束及锚具检查内容有:预应力钢束与锚具布置有无错误和较大的误差;压浆嘴是否畅通;锚具安装是否正确;梁端钢筋是否影响张拉。
d、张拉作业根据设计要求,在空心板混凝土强度达到设计强度100%时才允许张拉。
张拉时以张拉应力、延伸量双控,两端同时对称进行,钢束张拉顺序按设计要求进行。
张拉程序:普通松弛力筋0 初应力(15%σcon) 2倍初应力(30%σcon) 100%σcon 1.03σcon(持荷2min)σcon(锚固)钢绞线标准抗拉强度fpk=1860MPa,张拉控制应力为δcon=0.73fpk,4фs15.2mm一束,两端张拉,每束钢绞线的张拉控制应力为760.4KN, 3фs15.2mm一束,两端张拉,每束钢绞线的张拉控制应力为570.3KN,各板内编号相同的刚束同时张拉。
钢绞线弹性摸量Ep=1.95*105MPa,u=0.25,K=0.0015,伸长值的计算详见附表,施工时,实际伸长量与理论伸长量的误差应控制在±6%。
张拉时先按每束根数与相应的锚具配套,带好夹片,将钢绞线从千斤顶中心穿过。
张拉时当钢绞线的初始应力达到时停止供油,检查夹片情况完好后,划线做标记。
然后向千斤顶油缸充油并对钢绞线进行张拉。
当油压达到张拉应力后关闭主油缸油路,并保持2分钟,测量钢绞线伸长值加以校核。
在保持2分钟后,若油压稍有下降,须补油到设计应力的油压值,千斤顶回油,夹片自动锁定则该束张拉结束。
张拉采用双控,应力控制为主,钢绞线伸长值作为校核,伸长值偏差控制在±6%。
全梁断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的0.5%。
4)孔道压浆预应力张拉后,应在24小时内完成孔道压浆,其目的一是保护钢束免遭锈蚀,二是使预应力钢束与混凝土有效的粘着,三是减轻梁端锚具的负荷。
压浆前用水冲洗孔道,借以除尘和湿润孔壁,除掉孔内的杂质,并用空压机风管吹尽压浆孔内的积水。
便于灰浆流动及孔壁有良好的粘着性。
浆液水灰比为0.4—0.45之间,采用不低于P.O.42.5级普通硅酸盐水泥配置,水泥龄期不超过一个月。
水泥浆从配置到入管,需控制在40min以内,水泥浆要经过φ1.2mm的筛子再进入料斗,以防止大颗粒进入压浆泵造成堵管。
管道压注用的水泥浆的泌水率最大不得超过3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水应在24h内重新全部被浆吸回。
水泥浆稠度宜控制在14—18s之间,28d抗压强度不小于40MPa。
压浆用活塞式压浆泵,从一端向另一端压浆,当另一端饱满冒出浓浆、排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆时,关闭出口阀门继续压浆,压力0.7Kpa,保证3min,关闭阀门,至此,压浆工作完成。
5)封锚压浆后先将需封锚的锚具周围冲洗干净,并对梁端混凝土凿毛,然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。
封端混凝土使用机动翻斗车运输,人工灌注,插入式震捣器振捣。
封锚混凝土的强度应符合设计规定,一般不低于构件混凝土强度等级值的80%,并严格控制封锚后的梁体长度。
3、梁端用同标号的砼进行封堵,要保证牢固不脱落,并严格控制梁板长度。
4、移梁完成压浆后的空心板梁,其水泥浆强度达到设计要求的强度后开始吊装,从预制区移至存梁区存放,让出台座再次制梁。
四、质量保证体系施工前,组织有关管理人员、技术人员进行技术交底工作,技术人员认真阅读图纸,熟悉国家有关现行技术规范,严格控制施工程序及工程质量,认真配合监理工程师的监理工作。
1、用于工程的原材料,半成品等,由材料部门和中心试验室进行把关,严格执行材料进场前的检查验收和取样送检制度,不合格材料坚决不能进场。
2、水泥、钢材、外加剂等外购材料必须三证齐全(出厂证、合格证、检验证),进场后按规定频率抽检,合格后方可使用。
3、严格控制地材的来源,增加取样频率,加强试验检测工作。
4、加强技术工人的技能培训工作,对特种作业及专业性强的工作岗位,要求操作者必须持证上岗。
5、认真执行“三检”制度,即自检、互检、交接检,做到不合格的工序不能交接。
6、确保整个施工过程的程序化、标准化、规范化,做到工前有交底、工中有检查、工后有验收,确保工程质量。
7、科学安排施工工序和施工进度,及时调整工作计划,加强组织协调工作,确保工、科、机供给及时。
开工前必须制定每个预制底座的使用计划,确定每个台座所要预制的箱梁编号情况。
五、安全措施建立健全安全检查管理组合机构及强有力的安全保证体系,加强安全生产教育,认真贯彻国家劳动保护条理的三个劳动法规。
设立专职安全员,负责现场安全生产,并有主管领导参加的定期安全检查活动,杜绝重大安全事故发生。
各专业工种都应熟悉本工种的有关安全规定,并应认真执行、严禁违章作业。
机械施工应注意车辆间距和人员的安全,夜间施工应有良好的照明。
在张拉区设醒目的安全标志,禁止非张拉工作人员进入张拉施工现场。
在张拉过程中设专人进行观察,发现异常现象及时告诉张拉人员停张,并采取措施,防止事故的发生。
张拉用高压油泵要放在台座两侧,操作人员要站在油泵的外侧面进行操作。
钢绞线达到张拉力后,要停2-3分钟,待稳定后再打紧夹具或拆卸张拉设备,高压油泵操作人员,要戴护目镜,防止油管破裂及接头处喷油伤眼。
认真执行电器线路的安全规定,定期进行安全检查。
生活区料场、拌合站建立消防制度及防水制度,消除一切火灾隐患。
六、文明施工搞好文明教育,提高文明施工意识,施工或认真执行修路便民,树立职工的良好形象。
同沿线单位、村民搞好关系,开工前拜访,征求意见,妥善处理解决问题,互相配合提供便利。
施工中增强环保意识,注意减少环境污染,不给沿线添麻烦。
施工现场物料存放,场地布置,井井有条,给人以美的感受。
七、环境保护在施工中,将严格执行《公路建设项目环境保护设计规定》有关要求,严格遵守国家和地方所有控制环境污染的法律和法规,采取必要措施防止施工中的燃料、油、废料、垃圾及化学有害物质等废弃物对河流、池塘及周围的环境的污染,防止灰尘,噪音等物质对大气层污染,加强对全体员工的环境意识教育,力争将因施工带来的各种污染降低到最低限度。
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