后张法预应力施工方法(完整已排版)
(完整版)后张法预应力混凝土施工
穿束机
任务三
3）预应力筋张拉
1 准备工作
2 千斤顶定位安装
3 张拉
4
5
锚
封
固
端
任务三
（1）张拉条件: ①结构的混凝土强度符合设计要求或达75%强度标准值； ②做好各种准备工作。
Ⅰ、块体拼装: 分段制作的构件在张拉前完成拼装；
6 灌浆孔和排气孔的留设。一般在构件两端和中间, 每 隔12m左右留设一个直径20mm的灌浆孔；两端留设排气 孔。
任务三
钢管抽芯法
任务三
（2）胶管抽芯法
可用于直线或曲线孔道。 胶管要求: 胶管有夹布胶管或钢丝网胶管两种。钢丝网胶管质硬， 预留孔道时与钢管一样使用。夹布胶管使用前，一端封堵，另一端与阀 门连接，充水(气)加压至0.5～0.8MPa，使胶皮管直径增大约3mm，待砼 初凝后，放出水（气），抽出夹布胶管形成孔道。
任务二
2.施工设备 （1）锚具 （2）张拉设备: 液压千斤顶
任务二
（1）锚具
锚具: 后张法结构或构件中为保持预应力筋的拉力并将其传递到 砼的永久性锚固装置。
锚具按锚固性能分两类: Ⅰ类——承受动、静载的无粘结、有粘结的预应力混凝土； Ⅱ类——有粘结、预应力筋的应力变化不大的部位。
锚具性能 锚具效率系数 锚具的总应变
锥形锚具的缺点: 当钢丝 直径误差较大时，易产生单根 滑丝现象，且很难补救，如用 加大顶锚力的办法来防止滑丝， 又易使钢丝被咬伤。此外，钢 丝锚固时呈辐射状态，弯折处 受力较大，在国外已经很少采 用。
任务二
（2）锥形螺杆锚具 适用于锚固14—28根直径5mm组成的钢丝束。
后张法预应力混凝土(详细完整版)
后张法预应力混凝土一、设计与规划：1．根据结构设计要求，确定后张法预应力混凝土的数量、位置和布置。
2．考虑结构受力情况、构造形式和后张法预应力筋特性，合理确定后张法预应力策略。
二、材料选择：1．选择符合相关标准和规范要求的高强度钢筋和高性能混凝土作为后张法预应力混凝土的材料。
2．虑预应力筋的抗拉强度、弯曲性能以及混凝土的抗压强度和耐久性等指标。
三、孔洞制作与布置：1．在混凝土浇筑前，根据设计要求预留一定数量和位置的孔洞，用于穿线和后张法预应力筋的锚固。
2．孔洞的位置和尺寸必须符合设计要求，并与钢筋的布置相协调。
四、穿线与锚固：1．使用穿线器具将后张法预应力筋穿过预留的孔洞。
2．在预应力筋的末端使用锚固装置，确保预应力筋与混凝土之间的良好粘结和承载能力。
五、混凝土浇筑：1．在后张法预应力筋穿线和锚固后，进行混凝土的浇筑。
2．采取适当的振捣和振动等施工措施，确保混凝土充分填充孔洞，并与预应力筋形成良好的粘结。
六、后张拉操作：1．在混凝土强度达到规定要求后，进行后张拉操作。
2．用专用的后张拉设备，对预应力筋进行张拉，使其产生足够的应力。
七、锚固与固化：1．在完成后张拉后，将预应力筋的末端锚固在锚固装置中。
2．确保锚固装置具有足够的抗拉强度和刚度，能够可靠地锚固住预应力力，并承担结构荷载。
3．根据混凝土的性能和硬化过程，采取适当的固化措施，确保混凝土的强度和耐久性。
八、质量控制与验收：1．施工过程中应严格按照施工规范和要求操作，确保施工质量和安全可靠。
2．完成后张法预应力混凝土后，进行质量验收，包括锚固长度、预应力力和混凝土质量等的检查和测试。
九、监测与维护：1．使用阶段应定期监测后张法预应力混凝土的状态，包括预应力力的变化和锚固部位的安全性等。
2．如发现异常情况，应及时采取相应的维护和修复措施，确保结构的安全性和可靠性。
桥梁工程梁部后张法预应力施工方法
桥梁工程梁部后张法预应力施工方法后张法施工根据工艺流程及施工情况主要分为四个阶段：(1)预应力材料加工制作(2)预应力孔道埋管、穿束、定位(3)预应力张拉(4)孔道灌浆、封头具体施工要点如下：一、预应力材料加工制作1.预应力材料进场后，首先进行进场验收，主要是钢绞线原材抽样试验及锚具的硬度、组装件的锚固效率测试。
不合格产品严禁使用到工程中.2.通过抽检后的预应力筋，即可进行下料工序，按后张预应力梁的工作长度和使用长度下料，下料长度按：L=L0+固定端挤压长度（取20cm）+张拉端操作长度（取100cm）式中：L0—两端锚具之间的孔道长度钢绞线下料应在平整场地上进行，放线到位后用高速砂轮机切断.当采用单端张拉工艺时，应按设计要求进行固定端加工制作。
本工程的固定端采用挤压锚，挤压锚制作时应注意钢绞线头不能内陷于挤压套内且挤压簧不能重叠外露。
对于挤压完毕的成束钢绞线相互间应整理平顺，并每隔1.5～2米距离用铁丝捆扎，铁丝扣向内，然后按各长度规格进行分类挂牌、堆放。
二、预应力孔道埋管1.预应力孔道采用预埋金属波纹管成型，金属波纹管按孔道长度制作，对于长度不够的波纹管，可用大一号规格的波纹管进行连接，用胶带纸密封。
2.波纹管定位是根据设计图纸提供的各控制点标高，用扁担筋定位，扁担筋根据梁板宽度分别用φ20钢筋焊接。
扁担筋直接与骨架焊接并捆扎，波纹管放入后应用铁丝将其牢固绑扎在扁担筋上，防止混凝土施工时孔道上浮而偏离位置。
3.端头喇叭管与波纹管连接处为防止水泥砂浆渗入，应用胶带纸密封。
喇叭管端口也应填塞泡沫块或棉砂，并用胶带纸封闭，防止水泥砂浆进入。
4.灌浆管设置在构件孔道最低处，由低处向高处进行压浆。
对于本工程有多个曲线起伏的孔道，则每个最低点和每个最高点均应设置灌浆管或排气管。
波纹管及灌浆管安装完毕后，应检查调整波纹管曲线是否符合设计尺寸，波纹管走势要平滑、顺直、不得有死弯或硬折。
调整后即可进行钢绞线穿束。
预应力混凝土工程后张法施工工艺(全文)
预应力混凝土工程后张法施工工艺(全文)范本一：一、引言预应力混凝土工程后张法施工工艺是一种重要的工程技术，用于提高混凝土结构的强度和稳定性。
本文档旨在详细介绍预应力混凝土工程后张法施工工艺的各个步骤和注意事项。
二、施工准备2.1 预施工准备在进行后张法施工之前，需要对工地进行详细的准备工作。
包括确定施工方案、准备施工材料和设备、清理施工现场等。
2.2 材料准备在后张法施工中，需要准备好各种材料，包括预应力钢筋、预应力混凝土、预应力锚具等。
确保材料的质量和规格符合设计要求。
三、施工步骤3.1 钢筋安装首先进行钢筋的安装工作。
按照设计要求，精确地将预应力钢筋安装到混凝土构件中。
注意钢筋的数量和布置要符合设计要求。
3.2 混凝土浇筑钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据施工计划，合理安排混凝土的浇筑顺序和工艺。
确保混凝土的质量和密实性。
3.3 后张法施工在混凝土浇筑完成后，进行后张法施工。
根据设计要求，使用预应力锚具将预应力钢筋张拉到设计要求的预应力力值。
注意施工过程中的张拉力和变形量的控制。
四、施工注意事项4.1 工艺控制施工过程中，需要严格控制每一个工艺环节的质量和施工进度。
特殊注意混凝土浇筑工艺和后张法施工的工艺要求。
4.2 安全措施施工过程中，需要严格按照像关的安全规范进行操作。
确保施工人员的人身安全和设备的安全。
五、本文档涉及附件1. 施工方案2. 设计图纸3. 施工进度表4. 监理报告六、法律名词及注释1. 预应力混凝土工程：指利用预先施加的外部应力，使混凝土结构在荷载作用下起到反抗应力的作用。
2. 后张法施工：是预应力混凝土工程施工的一种方法，通过在浇筑混凝土之后进行预应力钢筋的张拉工作。
范本二：一、简介预应力混凝土工程后张法施工工艺是一种常用的施工方法，用于提高混凝土结构的强度和稳定性。
本文档详细介绍了后张法施工的各个步骤和注意事项。
二、施工准备2.1 施工方案在开始后张法施工之前，需要制定详细的施工方案。
后张法预应力箱梁现浇法施工.
一、后张法预应力混凝土连续箱梁施工（一）、施工工艺后张法预应力连续箱梁施工工艺框图见施工组织设计建议书（表5.4 预应力连续箱梁施工工艺流程图）。
（二）、立支架本立交枢纽六次跨越北绕城公路，施工不得中断交通，为此采用门式支架，净高4.5m，净宽8m。
在G、H匝道桥中及A、B、E、F跨皂河梁段采用军用制式器材：83式军用墩、64式军用梁；F 匝道桥、主线桥及北绕K25+319.98、北绕K25+739.612采用碗扣墙式支架，型钢横梁、纵梁。
其他非跨线支架采用碗扣式满堂支架形式。
1、军用墩、梁支架（1）、基础施工83式军用墩采用明挖扩大临时墩基础（150号片石混凝土）。
挖掘机挖土，翻斗车运土，人工配合清理，立模板，灌筑片石混凝土基础。
按军用墩要求每2m预埋1根钢柱的地脚螺栓4根，并视基础地基承载力情况，在基础中适当配置钢筋网片。
（2）、拼装支架用吊车配合人工拼装83式军用墩和64式拼装军用梁。
支架形式见图6-3-1。
军用墩的安装采用在地面将墩身中的一根立柱拼接到设计高度，然后用汽车吊一次性吊装。
64式军用梁采用单层式结构，其跨度具体根据桥梁各跨确定。
在地面按跨度拼装好，然后用汽车吊吊装，吊装时注意吊点的位置准确。
每孔支架架至下一跨的L/5处或设计规定的部位。
2、碗扣式支架（1）、地基加固种植土地段，用挖掘机及推土机挖除稻田地的淤泥50cm厚，人工配合推土机平整场地，用砂砾分层回填，每层厚度不超过25cm，用振动压路机进行分层碾压，碾压稳定后，观测无辙痕、无沉降，再用核子密度仪进行检则。
（2）、基础施工支撑柱承载力较大，而与地基接触面积小对地基要求较高，用片石混凝土基础或枕木扩大基础，按现场的地质情况及承载力的大小定；跨越绕城高速公路地段，直接利用原路面（施工时注意对路面的保护）。
在扩大基础上放支架底座并联成整体。
（3）、拼装支架碗扣墙式支架和碗扣式满堂支架按拼装图进行拼装，万能杆件的横向间距采用60～90cm，高度按每120cm布置横杆，并用斜拉杆将整个支架形式见图6-3-1。
后张法预应力施工方法(1)
后张法预应力施工方法（1）后张法预应力施工方法（1）提要：预应力筋张拉前，应提供构件混凝土的强度试压报告。
当混凝土的立方强度满足设计要求后，方可施加预应力于后张法预应力施工方法（1）后张法是先制作构件（或块体），并在预应力筋的位置预留出相应的孔道，待混凝土强度达到设计规定的数值后，穿入预应筋并施加预应力，最后进行孔道灌浆，张拉力由锚具传给混凝土构件而使之产生预压力。
后张法不需要台座设备，大型构件可分块制作，运到现场拼装，利用预应力筋连成整体。
因此，后张法灵活性较大；但工序较多，锚具耗钢量较大。
后张法的工艺流程如下：一、预应力筋制作（一）钢丝下料与编束1、钢丝下料消除应力钢丝放开后是直的，可直接下料。
钢丝下料时如发现钢丝表面有电接头或机械损伤，应随时剔除。
采用镦头锚具时，钢丝的等长要求较严。
同束钢丝下料长度的相对差值（指同束最长与最短钢丝之差）不应大于L/5000，且不得大于5mm（L-钢丝下料长度）。
为了达到这一要求，钢丝下料可用钢管限位法或用牵引索状态下进行。
钢管固定在林板上，钢管内径比钢丝直径大3~5mm，钢丝穿过钢管至另一端角铁限位器时，用DL10型冷镦器的切断装置切断。
限位器与切断器切口的距离，即为钢丝的下料长度。
2、钢丝编束为保证钢丝束两端钢丝的排列顺序一致，穿束与张拉时不致紊乱，每束钢丝都必须进行编束。
随着所用锚具形式不同，编束方法也有差异。
采用镦头锚具时，根据钢丝分圈布置的特点，首先将内圈和外圈钢丝分别用铁丝顺序编扎，然后将内圈钢丝放在外圈钢丝内扎牢。
为了简化钢丝编束，钢丝一端可直接穿入锚杯，另一端距端部约20cm处编束，以便穿锚板时钢丝不紊乱。
钢丝束的中间部分可根据长度适当编扎几道。
采用钢质锥形锚具时，钢丝编束可分为空心束和实心束两种，但都需要圆盘梳丝理顺钢丝，并在距钢丝端部5~10cm 处编扎一道，使张拉分丝时不致紊乱。
采作空心束时，每隔放一个弹簧衬圈。
其优点是束内空心，灌浆时每根钢丝都被水泥浆包裹，钢丝束的握裹力好，但钢丝束外径大，穿束困难，钢丝受力也不匀。
后张法预应力混凝土的施工方法
7. 锚固和固定：在完成钢筋张拉后，使用锚固装置将预应力钢筋锚固在混凝土结构中，确 保预应力钢筋的张拉力能够有效传递到混凝土中。
8. 后张法预应力混凝土的其他施工工序：根据具体设计要求，可能还需要进行其他工序， 如压浆、防腐处理、填缝等。
后张法预应力混凝土的施工方法
需要注意的是，后张法预应力混凝土的施工过程需要严格按照设计要求和相关规范进行， 确保施工质量和安全。同时，需要合理安排施工进度和施工顺序，确保各个工序的协调和连 贯。
后张法预应力混凝土的施工方法
后张法预应力混凝土是一种常用的预应力混凝土施工方法，它通过在混凝土结构完全硬化 后，再施加预应力，以提高混凝土结构的承载能力和抗裂性能。以下是后张法预应力混凝土 的施工方法的一般步骤：
1. 设计和准备：根据工程设计要求，确定预应力布置方案和预应力钢筋的型号、数量和长 度。准备好所需的材料和设备，包括混凝土、预应力钢筋、张拉设备等。
5. 预应力钢筋布置：在混凝土完全硬化后，根据设计要求，在混凝土结构内部或外部布置 预应力钢筋。预应力钢筋的布置要按照设计要求进行，包括布置位置、间距和数量等。
后张法预应力混凝土的施工方法
6. 钢筋张拉：使用张拉设备，对预应力钢筋进行张拉。首先，将张拉锚固装置固定在混凝 土结构的一端，然后通过液压或机械力量，逐渐施加预应力，使钢筋产生张拉力。最后，将 张拉锚固装置固定在混凝土结构的另一端，保持预应Fra bibliotek钢筋的张拉力。
2. 模板安装：根据设计要求，搭建好混凝土浇筑的模板，并进行检查和调整，确保模板的 准确度和稳定性。
后张法预应力混凝土的施工方法
3. 混凝土浇筑：将预制的混凝土浇筑到模板中，按照设计要求进行均匀、充实的浇筑，同 时注意控制混凝土的质量和浇筑速度。
预应力后张法(详细完整版)
预应力后张法预应力后张法（Post-Tensioning Method）是一种常用的结构工程技术，用于增加混凝土构件的抗弯能力和承载能力。
一、总则(1)本方案适用于预应力后张法的设计、施工和验收工作，旨在确保预应力后张法的质量和可靠性。
(2)本方案应符合国家相关标准和规范要求，如《建筑结构预应力混凝土设计规范》等。
(3)预应力后张法应由具备相应资质和经验的专业施工队伍进行。
二、设计要求(4)应力后张法的设计应由专业结构工程师进行，包括以下要求：1．根据结构荷载和预应力设计要求，确定预应力后张法的布置、数量和位置；2．确定预应力锚具的尺寸、材料和布置方式；3．确定预应力后张法所需的预应力钢筋的尺寸、数量和布置方式。
三、施工准备(5)施工前应进行必要的准备工作，包括以下步骤：1．确定预应力后张法施工的时间和场地；2．准备好所需的材料和设备，包括预应力钢筋、预应力锚具、张拉设备等；3．对施工现场进行整理和清理，确保施工的顺利进行。
四、后张施工过程(6)后张施工应按照以下步骤进行：1．在混凝土构件浇筑完成后，根据设计要求，在事先埋设的导向管道中穿入预应力钢筋；2．在预应力钢筋的两端安装预应力锚具，并通过锚具固定预应力钢筋；3．使用张拉设备，施加预应力力，使预应力钢筋受到拉伸；4．在预应力力作用下，混凝土构件产生压应力，增加其抗弯能力和承载能力。
五、后张施工控制与验收(7)张施工过程中应进行严格的控制和监督，包括以下要求：1．控制预应力力的大小和施加速度，以保证混凝土构件的安全性和稳定性；2．进行力学性能测试，包括预应力力值的测量和锚具的抗拉强度等；3．进行预应力钢筋的锚固长度、位置和张拉力的检测；4．检查混凝土构件的表面质量和预应力钢筋与锚具之间的粘结质量。
六、保养与维护(8)成后张施工后，应进行保养与维护工作，包括以下内容：1．进行预应力钢筋的定期松弛和张拉力的监测，并根据需要进行调整；2．定期检查预应力锚具和锚固系统的安全状况，发现问题及时修复；3．防止预应力钢筋受到腐蚀和损坏；4．定期对混凝土构件进行检查和维修，保持其良好的使用状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
后张法预应力工程
1、钢绞线束和波纹管准备
1）钢绞线束采用标准值fpk=1860MPa级低松驰钢绞线，公称直径15.2mm，公称面积140mm2。
钢绞线束表面必须无锈、油垢等杂质，且不能有断丝。
波纹管采用金属波纹管，表面也必须无锈、油垢等杂质，且不能有孔洞。
波纹管在搬运过程中轻抬轻放，避免碰撞弯折。
钢绞线束和波纹管到场以后，必须专人专管，并备有防雨材料。
2）钢绞线束下料长度等于波纹管孔道净长加上两端的工作长度，另加适当富余。
2、波纹管安装
波纹管安装需要同绑扎钢筋一同来完成。
根据设计图纸中规定的预应力管道坐标来放出波纹管的位置控制点。
施工人员依据管道位置控制点定出波纹管的位置，按每0.5m的间距用定位钢片来固定波纹管。
气孔与波纹管连接处用胶带密封。
波纹管及喇叭管连接处用胶带密封，以防止混凝土浇筑过程中砂浆进入波纹管内。
排气孔位置须定在波纹管最高点上。
3、穿钢绞线束
穿束前要检查混凝土构件的外形尺寸、外观是否符合质量标准要求；钢绞束端头必须做成锥形并包裹，短束直接用人工穿束，长束可用钢丝并利用卷扬机进行牵引。
4、预应力张拉
1）预制板混凝土强度达到设计强度的85%后，且龄期不小于7d 方可张拉预应力钢束，钢束张拉采用两端同时张拉，设计锚下张拉控制应力为0.75fpk=1395Mpa。
施加预应力采用张拉力与引伸量“双控”，以张拉力为主，以引伸量进行校核，实际引伸量值与理论引伸量值的误差要控制在6%以内。
实际引伸量值要扣除钢束的非弹性变形影响。
张拉过程中随时注意上拱度的变化，张拉时弹性上拱误差控制范围：±0.5㎝。
2）预应力钢束张拉顺序为：50%左N1→100%右N1→100%左N2→100%右N2→100%左N1。
3）后张法张拉程序：0→初应力→100σk%→σk%(锚固)
4）后张法预应力钢材伸长值计算
计算公式△L=σ×L / Eg×〔1-e-（kl+μθ）/（kl+μθ）〕式中:△L——预应力钢绞束理论伸长值；
σ——预应力控制张拉力；
L——计算钢绞线长度；
Eg——弹性横量；
θ——计算长度内预应力钢绞束所有曲线转角之和；
k——每米长度孔道偏差系数，取（0.6～1.2）×10-3/m；
l ——从张拉端至计算截面积的孔道长度；
μ——孔道阻力系数，对于波纹管取0.16～0.22
5、封锚
张拉完成后，切割锚圈外多余钢绞线，优先选用砂轮切割机。
切割完成后用与梁体同标号水泥浆进行封锚
6、预应力管道注浆
经试验室选定水泥浆配合比，水泥浆的强度不能低于空心板混凝土的强度。
水泥浆的拌制须在压浆机的灰浆搅拌桶进行，先将水加入拌合机内，然后再放入水泥，充分拌合以后再加入膨胀剂，膨胀剂的掺量由试验室确定，一般不超过水泥总量的0.01%。
拌合好的水泥浆由拌合机倒入注浆泵内，压浆自空心板的一端注入，直到从排气孔内溢出稠度均匀的水泥浆为止，关闭注浆管闸阀，直到水泥浆凝固，注浆压力须控制在0.6～0.7MPa。
在整个压浆过程中试验人员必须旁站记录，并且每一工作班要留取3组（7.07×7.07×7.07）㎝水泥浆立方体试件，进行水泥浆的强度测试评定。
7、封端
压浆完成后，将对应在梁体内的锚具周围冲洗干净并凿毛，然后设置钢筋网和浇筑封端混凝土。