折线形混凝土屋架组合滑移就位施工[详细]
某粮库大跨度预应力折线形屋架预制吊装施工技术
某粮库大跨度预应力折线形屋架预制吊装施工技术李正江【摘要】文章结合工程应用实例,对粮库预应力混凝土折线形屋架预制、吊装施工工艺及操作要点等方面进行了系统阐述,提出了相关质量控制及安全技术措施.对于类似工程预应力折线形屋架的施工,具有很好的借鉴意义.【期刊名称】《安徽建筑》【年(卷),期】2014(021)003【总页数】2页(P47,104)【关键词】后张法;预应力;屋架;张拉;吊装【作者】李正江【作者单位】安徽省第一建筑工程公司,安徽合肥230031【正文语种】中文【中图分类】TU745.21 工程概况肥西新桥粮食现代综合产业园一期Ⅰ标工程，位于安徽省肥西县高刘镇西南角，由安徽省旅游集团投资建设。
该工程由6栋单层平房仓组成，屋架选用YWJ24-2Ba 预应力折线形钢筋混凝土屋架（图集04G415-1），共计96榀。
2013年3月开工，2013年11月竣工。
屋架采用施工现场3层叠浇预制，为4φS15.2钢绞线后张法预应力张拉，汽车吊吊装就位。
2 施工工艺2.1 工艺流程屋架制作：施工准备（腹杆预制）→砖胎模砌筑→腹杆安装、模板安装→钢筋安装→安装波纹管→混凝土浇筑及养护→预应力张拉施工→预应力筋锚固、孔道灌浆并养护。
屋架吊装：吊装准备→腹杆加固→屋架扶直→第一榀吊装就位与固定→第二榀就位与固定→屋面板及支撑安装→其余逐跨安装。
2.2 制作要点2.2.1 施工准备首先要进行预制场地平面设计，考虑屋架吊装回转半径及行车路线，绘制预制平面图，预制场地要进行平整、夯实并混凝土硬化处理，做好场地排水，腹杆事先集中预制备用。
2.2.2 砌筑胎模可用普通砖、混合砂浆砌筑。
首先按屋架大样砌筑两皮砖，砌筑宽度每边比屋架宽约100mm，作为支模板的基点，然后在其顶面弹出屋架的标准外形尺寸，根据弹线向上砌筑三皮砖，复核尺寸确定无误后，顶面用水准仪在灰饼上抄平，用水泥砂浆抹面收光。
2.2.3 腹杆安装、模板安装及钢筋安装在预制台面上，按1∶1的比例放出屋架大样图，然后支设模板，并按要求设置预拱度。
浅谈大跨度预应力折线形屋架综合吊装施工技术
浅谈大跨度预应力折线形屋架综合吊装施工技术发表时间：2016-07-04T11:55:41.960Z 来源：《基层建设》2016年8期作者：张德珠[导读] 通过严谨的技术管理，降低了成本，确保了安全和进度，该施工方法可为类似工程提供参考。
甘肃建投土木工程建设有限公司甘肃兰州 730000摘要：本文结合甘肃省陇西粮油储备库工程为例，介绍了该工程21米跨度预应力折线形屋架、屋面板起重机在进行吊装过程内的一次开行中，分节间（纵向每跨）依次吊装完预应力混凝土屋架、下弦支撑、上弦支撑、预应力混凝土槽形屋面板等全部构件的吊装方法，通过严谨的技术管理，降低了成本，确保了安全和进度，该施工方法可为类似工程提供参考。
关键词：大跨度、预应力、屋架、吊装1 工程概述本工程总建筑面积1016㎡，结构形式为单层排架结构，檐口高度7.03m。
屋盖为预制装配式结构，预应力混凝土屋架轴线跨度21.0m、屋架轴线间距6.0m，共有7榀，预应力混凝土屋架下弦安装高度为5.55m，两端与柱顶预埋钢板焊接固定，屋架下部支撑结构采用现浇钢筋混凝土排架柱，并在轴线间设置钢结构柱间支撑。
预应力屋架上部屋面板共有112块，板两端与屋架上弦焊接固定。
2 施工流程及要点2.1 施工流程屋架、屋面板安装工艺流程：屋架（支撑柱）弹线、标记→翻身（起台、扶直）→转运至吊装现场→安装屋架连接件→吊装→临时固定及安装屋架竖向支撑→分区块吊装焊接固定屋架水平支撑→分块吊装固定屋面板→吊装屋面附属预制构件。
2.2 施工要点2.2.1 吊点及钢丝绳选择本工程预应力混凝土屋架轴线跨度21.0m，屋架采用四点进行翻身扶起和起吊（如下图），吊环采用Φ20钢筋。
根据已选定的预应力屋架吊点位置，预应力屋架在翻身或吊起时，钢丝绳与水平线的最小夹角初步按48°进行考虑，由以上吊点布置示意图可知，钢丝绳捆绑绳长＝11.40m＋7.80m＝19.2m（取钢丝绳绳长为20.0m）。
折线形混凝土屋架组合滑移就位施工
折线形混凝土屋架组合滑移就位施工西安长乐毛纺厂多层纺织车间混凝土屋架采用组合滑移就位安装工艺施工,取得了较好的技术经济效益。
第1章工程概况西安长乐毛纺厂新建纺织车间,建筑面积12836m2,高14.7m,总长82.24m,宽74.44m。
其中主厂房为63m×60m矩形3层框架结构,四面各与框架结构附房相连。
主厂房采用预制混凝土折线形屋架,跨度为9.00m,单榀自重5t,间距4m,共96榀,每两榀屋架上铺屋面板8块。
屋架吊装就位的难点在于建筑物平面接近方形,面积大,屋架数量多,自重较大。
已有2台施工用塔吊的起重能力各为80t·m ,按2台塔吊所能起吊的覆盖面计算,主厂房中间48榀屋架不能吊装就位。
为此采用组合滑移就位方案施工。
第2章组合滑移就位施工工艺在柱顶的风道梁上安装滑轨,在车间东、西两侧用吊车将屋架吊放在滑轨上,屋架下部焊有滑块。
每2榀屋架为1组,先用支撑连成一体,再用倒链水平牵动就位。
具体做法如下:第1节准备工作在图6-23-1a中①处设预埋件,使屋架成为可滑动体系,节点如图6-23-1b所示。
屋架滑道板与滑道按以下方法处理:1.浇筑风道梁时,沿风道梁每间隔50cm预埋1对Ф8钢筋,每对钢筋间距不小于14cm,钢筋露出梁的部分与滑道焊接。
2.滑道下用15mm厚1︰2.5水泥砂浆找平,平整度误差应小于3mm。
3.滑道选用16mm厚钢板,宽14cm,长3.57m,其上通长焊2根Ф20钢筋作为轨道,供屋架水平滑移用。
轨道的平直误差应小于3mm。
屋架滑移就位后滑道可取下重复使用。
4.滑块为16mm厚钢板,为28cm边长的正方形,其下面刨有8mm深、11cm宽的梯形槽,上表面与屋架原有预埋件焊接,槽与轨道有一定空隙,以适应滑道制作及安装时的误差。
第2节吊装方法先吊第1榀屋架,将滑块放置在轨道上,屋架两端与滑块对中,并垂直放在滑块上,用钢丝绳和顶撑将屋架临时固定。
将滑块与屋架下端预埋件焊牢。
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工摘要:介绍了24m跨预应力混凝土折线形屋架制作、张拉、灌浆、吊装施工方法。
关键词：构件制作张拉控制吊装施工1、工程概况仪陇国家粮库扩建工程位于仪陇国家粮库内，共分为1#、2#、3#、4#粮仓，仓库平面尺寸均为54m×24m，仓库采用后张法预应力混凝土折线形屋架，每栋仓8榀屋架，共32榀。
屋架长24m，本工程按照标准图集95G415(三) 、(八) 24m 跨预应力混凝土折线形屋架施工。
2、构件制作2.1 施工时为节省造价，控制工期，根据工程仓基础较深，回填土层厚的实际情况，决定首先将仓内场地碾压、夯实，并将混凝土垫层施工完毕，然后在仓内垫层上平卧叠浇生产屋架。
2.2 根据屋架95G415(三)图集规定，屋架采用平卧叠浇时，最多可叠浇四层。
因为每仓内有8榀屋架，故共分为两块预制场地，分别叠浇四榀。
屋架制作前在垫层上先放出屋架大样，放线时严格按图集所示屋架尺寸放样，各腹杆与上下弦交接点处均应放出大样，下弦起拱尺寸不得疏漏，然后严格按所放大样线做好胎模。
胎模主体采用砌砖，表面用水泥砂浆抹平、抹光，达到面层平整、光洁。
2.3 先按图集要求将屋架中部腹杆预制好，待强度达到70%时，方可运输和安装。
3、屋架制作3.1 施工顺序清理胎模→涂刷隔离层→安装钢筋骨架和预制的腹杆→安装模板→安装波纹管(预应力筋孔道)和芯管及预埋件→浇筑混凝土→抽拔芯管→清孔→养护。
3.2 屋架制作屋架预制除第一榀使用胎模外，从第二榀开始，下一榀的表面即是上一榀的底模。
3.2.1 安装钢筋骨架：钢筋加工、绑扎严格按图集尺寸施工，因为屋架钢筋含量较大，绑扎时须注意钢筋相对位置，防止错位。
3.2.2 模板安装：由于本工程屋架安装后表面直接刷涂料，模板经多方案(木模、木工板模内侧贴保丽板、竹胶模板)对比分析后，决定采用木工板模外贴保丽板模板。
屋架采用钢管做支撑，施工时反复核对尺寸、预留孔、预埋件位置。
混凝土折线形屋架滑模预制方案
混凝土折线形屋架滑模预制方案今天咱们来聊一聊混凝土折线形屋架滑模预制的事儿。
想象一下，我们要盖一个房子，屋顶就像一个大帽子，这个大帽子的架子就是屋架。
而我们要用混凝土来做这个屋架，而且是用一种很特别的滑模预制的方法哦。
那什么是滑模呢？咱们可以把它想象成一个大滑梯。
我们先搭好一个模具，这个模具就像一个轨道一样。
然后把混凝土倒进去。
就像我们玩泥巴的时候，把泥巴放进一个小盒子里，做出我们想要的形状。
不过这个混凝土可比泥巴厉害多了，它会慢慢变硬，变成结实的屋架。
在做这个屋架的时候呀，我们得先准备好很多东西。
比如说，要有足够的混凝土原料。
这就像我们做蛋糕，得有面粉、鸡蛋、糖这些材料一样。
混凝土的原料就是沙子、石子还有水泥。
我们要把它们按照合适的比例混合起来。
就像做蛋糕的时候，面粉放多了或者鸡蛋放少了，蛋糕就不好吃了。
混凝土也是，如果比例不对，那做出来的屋架就不结实啦。
然后呢，我们要把这个模具搭得稳稳当当的。
就像搭积木一样，如果积木搭得歪歪扭扭的，那肯定不行。
这个模具要很光滑，这样混凝土在里面才能顺利地滑动，就像小朋友在滑梯上滑下来一样顺畅。
我们还得注意在倒混凝土的时候，要慢慢地倒，均匀地倒。
就像我们倒水一样，如果一下子倒得太多太快，水就会洒出来。
混凝土倒得不均匀的话，屋架有的地方厚有的地方薄，那就不好啦。
有一次呀，有个叔叔在做屋架的时候，没有把模具搭好。
结果混凝土在里面卡住了，就像小火车在轨道上突然走不动了一样。
叔叔费了好大的劲儿才把问题解决呢。
所以呀，每一个步骤都很重要。
在混凝土慢慢变硬的过程中，我们也要好好照顾它。
就像照顾小树苗一样，要给它合适的温度和湿度。
如果天气太热，我们可能要给混凝土洒点水，让它不要干得太快。
如果天气太冷，我们可能要给它盖个小被子，让它暖暖和和的，这样才能变成一个结实又好看的折线形屋架。
等混凝土完全变硬了，我们就可以把模具拿走啦，就像把小蛋糕从模具里拿出来一样。
这样，一个用滑模预制的混凝土折线形屋架就做好了。
滑移施工工法(2)
滑移施工工法滑移施工工法一、前言滑移施工工法是一种常见的大型混凝土结构施工方法，它可以实现连续施工，有效提高施工效率，降低成本，并且能够保证施工质量。
本文将介绍滑移施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等内容，并通过工程实例来进一步了解该工法在实际工程中的应用。
二、工法特点滑移施工工法是一种连续施工的方法，通过将滑移模板沿着已浇筑的混凝土结构滑动，实现整体连续施工，避免了传统分段施工的工艺缝、融合缝和冷缩缝等问题。
这种工法具有施工速度快、施工质量高、工人劳动强度低等特点。
三、适应范围滑移施工工法适用于较大跨度的混凝土结构，比如高速公路桥梁、高层建筑、大型水利工程等。
对于长跨度、重载要求高的结构，滑移施工工法可以更好地满足施工需要。
四、工艺原理滑移施工工法的理论依据是利用滑移模板的施工平台向前滑动，将混凝土一层层地浇筑成形。
通过钢绳和滑移机构的协同作用，控制滑移模板的速度和滑移距离，保证施工的连续性和稳定性。
采取的技术措施包括滑移机构的设计和制造、模板支撑系统的搭建和固定、混凝土的配比和施工工艺等。
五、施工工艺滑移施工工法的施工过程通常包括以下几个阶段：准备工作、滑移模板安装、混凝土配制和浇筑、滑移施工、滑移转场。
在施工过程中，要根据具体工程情况调整施工方案，确保每个阶段的顺利进行。
六、劳动组织滑移施工工法需要科学合理地组织施工人员和机具设备。
施工人员需要熟悉滑移模板的安装和调试、混凝土浇筑的操作技术，确保施工过程中的安全和质量。
七、机具设备滑移施工工法所需的机具设备包括滑移模板、滑移机构、支撑系统、混凝土搅拌机、泵车等。
这些机具设备需要具备稳定性、安全性和高效性的特点，以确保施工过程的顺利进行。
八、质量控制滑移施工工法的质量控制主要包括混凝土的配制和浇筑、滑移模板的安装和调试、固化过程的保护等。
通过采取科学合理的控制措施，保证施工的质量符合设计要求。
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工
24m跨预应力混凝土折线形屋架施工摘要:介绍了24m跨预应力混凝土折线形屋架制作、张拉、灌浆、吊装施工方法。
关键词：构件制作张拉控制吊装施工1、工程概况仪陇国家粮库扩建工程位于仪陇国家粮库内，共分为1#、2#、3#、4#粮仓，仓库平面尺寸均为54m×24m，仓库采用后张法预应力混凝土折线形屋架，每栋仓8榀屋架，共32榀。
屋架长24m，本工程按照标准图集95G415(三) 、(八) 24m 跨预应力混凝土折线形屋架施工。
2、构件制作2.1 施工时为节省造价，控制工期，根据工程仓基础较深，回填土层厚的实际情况，决定首先将仓内场地碾压、夯实，并将混凝土垫层施工完毕，然后在仓内垫层上平卧叠浇生产屋架。
2.2 根据屋架95G415(三)图集规定，屋架采用平卧叠浇时，最多可叠浇四层。
因为每仓内有8榀屋架，故共分为两块预制场地，分别叠浇四榀。
屋架制作前在垫层上先放出屋架大样，放线时严格按图集所示屋架尺寸放样，各腹杆与上下弦交接点处均应放出大样，下弦起拱尺寸不得疏漏，然后严格按所放大样线做好胎模。
胎模主体采用砌砖，表面用水泥砂浆抹平、抹光，达到面层平整、光洁。
2.3 先按图集要求将屋架中部腹杆预制好，待强度达到70%时，方可运输和安装。
3、屋架制作3.1 施工顺序清理胎模→涂刷隔离层→安装钢筋骨架和预制的腹杆→安装模板→安装波纹管(预应力筋孔道)和芯管及预埋件→浇筑混凝土→抽拔芯管→清孔→养护。
3.2 屋架制作屋架预制除第一榀使用胎模外，从第二榀开始，下一榀的表面即是上一榀的底模。
3.2.1 安装钢筋骨架：钢筋加工、绑扎严格按图集尺寸施工，因为屋架钢筋含量较大，绑扎时须注意钢筋相对位置，防止错位。
3.2.2 模板安装：由于本工程屋架安装后表面直接刷涂料，模板经多方案(木模、木工板模内侧贴保丽板、竹胶模板)对比分析后，决定采用木工板模外贴保丽板模板。
屋架采用钢管做支撑，施工时反复核对尺寸、预留孔、预埋件位置。
滑移轨道施工方案
工程概况：本工程网架结构采用超大型构件液压同步提升施工技术进行安装，该安装工艺将大大降低安装施工难度，并于质量、安全和工期等均有利。
2 滑移轨道的设置本工程采用液压顶推滑移屋盖网架结构，需设置专用的滑移轨道，待滑移结构（或滑靴）坐落于滑移轨道上，通过安装在构件上的滑移设备顶推滑移构件，沿轨道由初始拼装位置滑移至设计位置就位。
滑移轨道的作用是承受屋盖结构滑移过程中的竖向荷载，并为爬行器提供反力点，在滑移方向上提供顺畅的通道。
根据工程特点，滑移轨道共铺设2条，平行布置，分别在A、B轴线处的支撑柱（梁）上方。
每条轨道长度约152米（1轴线至13轴线及两侧外端悬挑长度），滑移轨道采用43KG/m钢轨，用以提供爬行器的夹持反力点。
滑移轨道布置示意图3、滑移轨道的准备工作基础及埋件的复验及放线：对基础和埋件进行复验标高及定位轴线。
轨道安装前，复测基准点，并以此为依据，进行轨道轴线的放线和测量，复核基准点轴线与标高偏差，验收合格后方可进入轨道的安装工序。
4、滑移轨道施工由于煤棚内存放大量煤，又无行车通道，大型吊装设备根本无法靠近施工现场。
根据现场的实际情况，1～9轴轨道采用塔吊垂直运输、钢管滚动滑移的就位方式，9～13轴轨道采用塔吊一次性吊装就位的方式。
①轨道施工工序：安装防护栏→测量放线→轨道垂直运输→轨道水平运输→轨道就位、初步固定→轨道位置调整→轨道最终固定②安装方法：防护栏施工：防护栏采用小钢柱加钢丝绳的组合方式。
首先在每根砼柱顶的预埋件上安装小钢柱（采用□100×50），钢柱高度为1200MM。
然后用￠14钢丝绳分别将A轴和B轴钢柱串联在一起，形成整体。
两端钢立柱与钢丝绳必须牢固固定，中间钢柱每隔2根与钢丝绳进行连接固定，用以增加钢丝绳的牢固程度。
施工人员安装时必须在钢丝绳上挂好安全带（见参考图片）防护栏图片轨道垂直运输：轨道采用现场塔吊进行垂直运输。
首先用塔吊将轨道吊至⑨～⑩轴附近，将轨道放在预先放置好的小钢管（钢管采用4根￠48，其间距为3米）上面，然后进行位置调整，使轨道尽量位于砼梁的中心线上。
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折线形混凝土屋架组合滑移就位施工
西安长乐毛纺厂多层纺织车间混凝土屋架采用组合滑移就位安装工艺施工,取得了较好的技术经济效益.
第1章工程概况
西安长乐毛纺厂新建纺织车间,建筑面积12836米2,高14.7米,总长82.24米,宽74.44米.其中主厂房为63米×60米矩形3层框架结构,四面各与框架结构附房相连.主厂房采用预制混凝土折线形屋架,跨度为9.00米,单榀自重5t,间距4米,共96榀,每两榀屋架上铺屋面板8块.屋架吊装就位的难点在于建筑物平面接近方形,面积大,屋架数量多,自重较大.已有2台施工用塔吊的起重能力各为80t·米,按2台塔吊所能起吊的覆盖面计算,主厂房中间48榀屋架不能吊装就位.为此采用组合滑移就位方案施工.
第2章组合滑移就位施工工艺
在柱顶的风道梁上安装滑轨,在车间东、西两侧用吊车将屋架吊放在滑轨上,屋架下部焊有滑块.每2榀屋架为1组,先用支撑连成一体,再用倒链水平牵动就位.具体做法如下:
第1节准备工作
在图6-23-1a中①处设预埋件,使屋架成为可滑动体系,节点如图6-23-1b所示.屋架滑道板与滑道按以下方法处理:
1.浇筑风道梁时,沿风道梁每间隔50厘米预埋1对Ф8钢筋,每对钢筋间距不小于14厘米,钢筋露出梁的部分与滑道焊接.
2.滑道下用15米米厚1︰2.5水泥砂浆找平,平整度误差应小于3米米.
3.滑道选用16米米厚钢板,宽14厘米,长3.57米,其上通长焊2根Ф20钢筋作为轨道,供屋架水平滑移用.轨道的平直误差应小于3米米.屋架滑移就位后滑道可取下重复使用.
4.滑块为16米米厚钢板,为28厘米边长的正方形,其下面刨有8米米深、11厘米宽的梯形槽,上表面与屋架原有预埋件焊接,槽与轨道有一定空隙,以适应滑道制作及安装时的误差.
第2节吊装方法
先吊第1榀屋架,将滑块放置在轨道上,屋架两端与滑块对中,并垂直放在滑块上,用钢丝绳和顶撑将屋架临时固定.将滑块与屋架下端预埋件焊牢.再起吊第2榀屋架,放在距第1榀屋架4米处.两榀屋架垂直校正元误后,按设计要求安装水平、垂直支撑及水平剪刀撑.屋架上铺8块预应力屋面板,组成一总重30t的空间刚体.
第3节滑移过程
在东、西两侧设2个小组,分别进行屋架起吊及组装工作,并使屋架向中部滑移.滑道上画刻度
线,以控制屋架两端同步滑移.滑移时设专人指挥.屋架两端用2个5t倒链,固定在屋架下部预埋螺杆处,2人分别拉动倒链使组合屋架滑动.滑移速度控制为20厘米/米in.滑移10厘米后,检查支撑和螺栓有无松动,屋架整体性是否良好,滑移时屋架有无前后倾斜现象.连续滑移时,每滑行1米检查1次,发现问题应立即停止滑移.
第1组屋架滑移到位,即用临时支撑固定,校正无误后将滑块与风道梁埋件焊接;第2组屋架滑移就位后与第l组固定.待屋架滑移完毕拆除工具式支撑,安装永久支撑.
滑移过程中在屋架高端固定线锤,在垂线两边画刻度线,滑移过程中观察线锤是否左右摆动.
采用上述工艺,需组合滑移的24组48榀屋架仅用20d时间即完成全部滑移工作,比预计工期提前l0d,并节约安装费用10万余元.。