54区轨道风桥施工安全技术措施
风桥安全措施
04、06集中回风巷风桥施工安全措施一、概述根据生产需要，经研究决定在04、06集中回风巷与9#煤轨道下山四岔口建一风桥，方便行人、通风的需要，为保证其安全施工，特编写安全技术措施如下：二、技术要求1、风桥净高1.8m，枫桥以下轨道下山净高2.0m。
首先在04回风巷与轨道下山四岔口交汇处，顺04回风巷方向进行挑顶，巷道挑顶时，前5m按20°向上进行挑顶，当挑顶高度够1.8m时，按挑顶高度1.8m，挑顶长度为3.6m，最后5m按20°向下进行挑顶。
挑顶总长度为13.6m，挑顶净宽3.0m。
2、挑顶完成后顺轨道下山方向两侧垒砌两道墙，墙体高度为2.0m。
然后墙体上面担轨道并铺设木板并用混凝土浇筑，以便行人。
风桥面上方顺04、06集中回风巷方向两侧垒砌两道石墙与巷道两帮接实，保证不漏风。
3、待砌墙、铺设轨道、木板工作完成后，顺轨道下山方向，用矸石、废弃料石等把墙体两侧各5m范围内，按20°进行填实，形成斜坡方便行人。
4、挑顶时，若顶破破碎采用打设锚杆，挂金属网进行喷浆的方式进行支护，锚杆间排距为1000×1000mm。
锚网压茬不少于100mm，并用铁丝联紧、联实。
5、砌墙时底槽必须挖至硬底麻面，砌墙时必须将砖摆正放平，不平时用碎石垫平垫稳。
砂浆配比为水泥：沙=1：2，砌墙时要求灰缝饱满、均匀，横缝要平行于底板，竖缝要错开，严禁出现对缝、重缝和齐茬，料石压接茬不小于其宽度的1/4，缝隙间不平应用片石垫平，保证墙缝横平竖直，新砌墙体与原巷道墙体底部不得出现空隙，必须用砂浆填实。
墙体与巷帮之间的空隙用混凝土、破碎料石填实，严禁用其它物料代替。
6、采用风镐与放炮相结合的方法进行挑顶，需要打眼放炮的方式进行挑顶时，炮眼深度不得小于60cm。
7、做好放炮警戒工作，放炮站岗位置在：1、轨道下山前后各100m处，2、轨道下山与回风下山2处联络巷风门处。
8、巷道施工时，当炮眼深度低于0.6m时严禁打眼放炮。
辅助轨道巷风桥安全技术措施
辅助轨道巷风桥安全技术措施辅助轨道巷风桥是煤矿中常见的通风系统，它能够将新鲜空气输送到工作面，同时将废气排走，保证矿井内部的通风质量，以确保矿井内部的安全生产。
由于辅助轨道巷风桥系统具有复杂的结构，若其在使用过程中出现故障或不当使用会给工作人员及生产带来极大的危害。
因此，煤矿必须积极采取有效的措施，加强对辅助轨道巷风桥的监管，以确保其安全运行。
辅助轨道巷风桥的构造和工作原理辅助轨道巷风桥，也叫轨道隧道输送机，是一种由轨道桥、输送机、导气管及附属设备组成的系统。
它的作用是通过输送机将矿井内的空气输送到新鲜空气需要的地方，并将废气排出矿井。
辅助轨道巷风桥的运行原理是，通过轨道桥依次输送空气、阻力塞、本体地点和阻力递减的输送机内部，将空气从下游输送到上游。
辅助轨道巷风桥的安全问题辅助轨道巷风桥的安全问题主要包括两个方面：机械故障和操作失误。
机械故障辅助轨道巷风桥通常使用时间较长，且处于大量使用中，必然会出现机械故障。
机械故障包括链条断裂、皮带松动、轮轴摆动、电机缺陷等。
这些故障会导致辅助轨道巷风桥停机，从而影响通风效果，同时也会产生较大的安全隐患。
操作失误操作失误可能会导致辅助轨道巷风桥无法正常工作，甚至出现安全事故。
操作失误的源头主要有两个，一个是工人个人对设备的认知不足，经验不足。
另一个是工作状态不佳，如倦怠、情绪波动等，从而导致误操作。
辅助轨道巷风桥的安全技术措施为了保证辅助轨道巷风桥的安全运行，煤矿必须采取相应的安全技术措施，包括以下几个方面：定期检查和维护煤矿应该定期对辅助轨道巷风桥进行检查和维护，防止设备因故障停机。
定期检查和维护应该包括：根据设备使用时间进行定期检修和保养；更换磨损和老化的零部件；强化设备质量检测等。
引导和培训工人煤矿需要对工人进行培训和引导，提高他们的技能和认知，使工人能够熟练掌握辅助轨道巷风桥的操作技能，并掌握设备的使用规范和容易发生故障的位置。
强化安全教育煤矿需要强化对工人的安全教育。
轨道施工安全
轨道施工安全
在进行轨道施工时，安全是至关重要的。
以下是一些确保轨道施工安全的注意事项：
1. 遵守相关法律法规：施工人员必须熟悉并遵守施工过程中的所有法律法规，特别是关于施工安全的规定。
2. 建立严格的施工标准：在施工之前，应制定出详细的施工步骤和安全标准，并确保所有施工人员都理解和遵守这些标准。
3. 提供必要的培训和教育：施工人员应接受适当的培训，了解轨道施工工艺和安全操作流程，并熟悉使用个人防护设备的方法。
4. 确保设备的正常运行：施工人员应检查和维护所有使用的设备，确保其正常运行并符合安全要求。
5. 使用适当的个人防护设备：施工人员在施工现场必须佩戴适当的个人防护设备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等。
6. 防止坠落事故：轨道施工过程中，必须设置合适的防护措施，如安全护栏、防坠落网等，以防止人员发生坠落事故。
7. 控制现场交通：施工现场应设立明确的交通安全措施，如合理设置交通标志、交通指示牌等，保证施工现场的交通秩序。
8. 定期进行安全检查：施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现和纠正存在的安全隐患。
总而言之，轨道施工安全非常重要，必须确保所有人员都严格遵守安全规定和标准，并采取适当的预防和保护措施，以减少施工过程中发生事故的风险。
辅助轨道巷风桥安全技术措施
在开挖过程中采用钢支架、喷射混凝土等措施进 行临时支护，确保施工安全。
Байду номын сангаас
施工顺序
先进行必要的准备工作， 包括测量放线、清除危石 浮渣、处理松动的岩石等 。
进行钻孔爆破作业，按照 设计的爆破方案进行钻孔 、装药、连线、引爆等操 作。
进行锚喷支护作业，在爆 破后及时进行锚杆安装和 喷射混凝土施工，封闭围 岩。
建立特种作业人员档案，并确保档案信息真实、 完整。
安全设施及器材配置要求
施工现场应配置安全通道、安全标志、警戒线、 安全网等安全设施，并确保其完好、有效。
施工现场应配置消防器材、应急照明等应急设备 器材，并确保其完好、有效。
THANKS
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应对。
配备必要的应急救援设备和物资，确 保应急救援工作的顺利进行。
定期进行应急演练，提高应急响应能 力。
对受伤人员进行及时救治，并联系医 疗机构进行进一步治疗。同时对事故 进行调查分析，及时采取措施防止类 似事故再次发生。
04
质量保证措施
质量目标与标准
确保风桥结构安全可靠，满足通风、运输等需求。
对施工设备进行全面检查和维护 ，确保设备运行正常。
根据现场情况和施工需要，合理 布置施工设备和材料，保证施工
顺利进行。
02
施工方案
施工方法
01 钻爆法施工
使用钻孔爆破法进行开挖，根据巷道断面和围岩 条件，设计合理的炮眼布置、装药量和爆破顺序 。
02 锚喷支护
采用锚杆和喷射混凝土等联合支护方式，及时封 闭围岩，控制巷道变形。
定期对施工质量进行检查和评估，及时发 现并整改质量问题。
质量监控与验收
对风桥施工过程进行实时 监控，确保施工符合设计 要求。
风桥施工安全技术措施
3103工作面辅运顺槽风桥施工安全技术措施
一、概述
3103工作面辅助运输顺槽开口段自一水平21采区辅运大巷顶板上方通过。
根据施工安排，需施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥。
为确保施工质量和施工的安全，特制本安全技术措施。
二、风桥的施工方法
1．在大巷风桥的两侧10m位置设置警戒，派专人看守，严禁人员进入。
2.在施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥时，先采用人工风镐将风桥上方的煤渣部分清理，（长×宽）2000×2000mm。
然后从上方将顶板道木取出，人工破碎煤块，并将煤渣漏至大巷底板。
采用
防爆装载机配合防爆无轨胶轮车将矸石运输至一水平东翼胶运大巷皮带。
3.利用铲车拆除临时风桥钢棚，此时铲车司机需缓慢将架在巷道的工
字钢顶起并缓慢向后行驶，边行驶边降低铲斗，缓慢将工字钢放下。
除铲
车司机外的其他施工人员需站在铲车对面巷道安全处，待工字钢全部拆下
时，将拆下的工字钢码放整齐。
4.在拆除钢棚后，扩帮长度不够时，采用风镐刷帮至设计长度；由于
施工临时风桥时扩帮深度为720mm，采用混凝土浇筑。
5．搭设脚手架，支设两帮的模板，浇筑混凝土墙体。
浇筑时混凝土运
输至3103辅助运输顺槽，一次性浇筑。
6.在两帮浇筑好的混凝土上铺设14#工字钢横梁和金属网。
7.利用搭设好的脚手架支设顶板模板，浇筑混凝土顶板。
8．拆除模板、脚手架，文明施工。
三、风桥的技术要求
1.风桥两侧墙体砌碹。
51104工作面风桥施工安全技术措施
51104工作面风桥施工安全技术措施51104工作面风桥施工安全技术措施为构筑51104回采工作面的通风系统，根据矿总体采掘部署，决定51盘区回风大巷与51104主、辅运顺槽交叉点施工风桥满足完善通风系统要求。
为确保施工安全，特制定如下安全措施。
一、施工方案1、开口位置：51盘区回风大巷内，巷道沿原51盘区回风大巷由下（顺风）向上挑顶施工；先施工51104主运顺槽风桥，再施工51104辅运顺槽风桥。
2、施工顺序：由下向上施工（顺回风流）。
3、施工断面：宽5000mm；沿煤层顶板掘进，高3000mm；半圆拱断面（见附图）4、总工程量：m。
5、支护形式：采用锚网索联合支护。
二、掘进方式及施工工艺（一）、风桥跨主运、辅运顺槽挑顶1、准备工作挑顶之前必须将主、辅运输顺槽处水管等管路拆卸后换成软管连接并埋入底板保护好，挑顶开始工作时禁止车辆及人员进入施工范围内。
2、挑顶方式：风桥挑顶形状为半圆拱，墙基高0.5米，半圆拱高度2.5米；从开口点中心点沿盘区回风大巷上下11米处开始，沿30°上坡用掘进机顺风挑顶（每前进1米，挑顶高度增减0.58米）；挑至水平距离5.1米，原巷道顶板至新挑顶后点半圆拱顶板达到3.1米后，开始调整为水平方向前进挑顶；水平挑顶达到6米后，按照30°下坡挑顶至原顶板。
因主辅运输顺槽两个风桥距离近，视现场情况可把两个风桥中间原顶板采用挑顶方式顺坡并重新支护完好。
另一个风桥施工方法同上。
挑顶及支护见附图风桥建立在两道砖混墙上，墙宽0.5米，长度与盘区回风大巷宽度相同，墙高不低于2.5米，不大余3.0米，每道墙加上包角约7米左右，墙后回风大巷上下两侧，每侧在墙中间加设一道与风桥基础墙垂直点防倒墙，见附图；基础与主墙一致，接茬拉紧，砖缝错压严实。
墙后其余空间用黄土或砼浇筑厚度不低于1.0米后，再用黄土夯实达到30°坡后；再用砼浇筑厚度不低于0.2米，并埋好扶手立杆。
风桥施工措施
风桥施工安全技术措施一盘区轨道巷现施工至与瓦斯抽放巷立交贯通处，为保证一盘区轨道巷正常施工，及矿井通风需要，需要在贯通处构筑风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定安全技术措施。
一、施工时间及地点；时间，2013年月日~ 2013年月日。
地点: 一盘区轨道巷与瓦斯抽放巷立交贯通处。
二、施工劳动组织：施工负责人:陈维坤安全负责人:马家信三、施工工序:1、在构筑风桥处采用C30砼砌碹，支模浇筑两侧墙体，厚度为300mm。
2、在混凝土拱顶铺设32＃b工字钢，间距250mm，用C30砼浇筑。
3、在工字钢上浇筑钢筋混凝土，厚度为300mm。
4、当风桥浇筑完成以后，再对风桥进行养护。
养护时间为28天。
四、施工方法及技术要求:（1）、风桥下部施工：1、风桥底部用C30砼浇筑。
浇筑后的巷道断面为高4400mm、宽为4500mm，两帮厚度为300mm,巷道为拱形巷道。
（2）风桥上部施工：1、当风桥下部施工完成后，在拱顶上方放置32#b型工字钢并用C30砼浇筑，工字钢尺寸为 320*132*11.5*6000，共23根，每根间距为250mm。
2、风桥铺设完成后，对风桥上部采用C30砼进行浇注，并配筋，尺寸为6500*5900*300mm，配筋尺寸为Φ16*@250mm。
五、砼浇筑配合比：浇筑砼配比合为：水：水泥：沙：石子 0.38:1:1.11:2.72，其强度不低于C30。
水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。
沙：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不大于3%。
石子：清洁干净，粒度2—4cm。
六、安全技术措施：1、作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
2、浇灌高度2m以上应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作;浇注人员不得直接在工字钢上踩踏、行走。
同时施工人员应系带安全带，并且按照规范进行施工操作。
3、混凝土搅拌均匀，人工搅拌不少于3遍，如采用搅拌机（防爆），搅拌时间不少于3min。
风桥施工安全技术措施
龙镇煤矿芦则沟矿井11506风桥安全技术措施工程名称：11506风桥施工施工区队：综掘队编制日期：2017年9月1日风桥施工安全技术措施一、基本情况：根据矿生产技术科计划，在11506采煤工作面开工之前，对11506回采工作面运输顺槽与西集中回风大巷交叉处进行风桥建设，形成独立通风，风桥采用综掘割顶方式，锚杆网片进行加强支护，为了保证割顶期间的安全技术质量，并制订安全措施如下：二、位置与工程量：1、为了使11506采面实行独立通风，风桥位置设在运输顺槽与西总回风巷交叉处设置风桥。
2、割顶工程量：长度12米，宽度为4米，割顶厚度最高2m。
3、按技术科给定的腰线进行综掘割顶。
4、支护方式为锚网支护。
5、设计要求（见附图）。
三、施工顺序：1、首先对施工地点顶板进行安全检查，并对管路、线路、设施采取有效措施进行保护，方可对风桥进行施工。
2、掘进机挑顶：放顶规格为净高2m ，净宽3m ，掘进机挑顶视顶板情况可一次成巷。
3、砌筑桥墩：对11506运输顺槽与总回风巷交叉处砌筑风桥的桥墩用砖砌墙，砌墙的规格为：厚0.5m, 宽度以巷道的宽度为准，以便风桥能严密不漏风, 高度不少于1.8m 。
4、充填两边桥墩：风桥墩子砌好后，用矸石沿墩子向总回风巷道两边充填成梯形坡度。
5、风桥桥面预制：桥墩中间与边安放三根18Kg 钢轨。
用4公分厚的木板铺底, 用风筒布铺面，再对桥面实行浇灌厚度不少于0.2m 的混凝土。
6、割顶由西向东的顺序进行施工，采用掘进机割顶施工。
割顶必须沿中腰线进行施工。
7、施工时必须按腰线，严禁空顶作业，割顶后及时进行锚网、支护，割顶执行掘进机一次完成割顶的施工方法。
四、安全技术质量要求：1、作业前，所有作业人员必须组织学习本措施，做到措施落实、管理落实、责任落实，同时做到自保、互保、联保，确保施工安全、顺利进行。
2、每班作业前都必须由班组长、安全员负责认真进行敲帮问顶工作，发现问题及时处理，只有确认安全无问题后方可开工作业。
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54区轨道风桥施工安全技术措施
根据矿井生产安排，54区需施工轨道风桥，为保证施工顺利进行，制订安全技术措施如下：
一、施工说明：
先在54区回风按地测科所给开中位置开口，沿煤层底板施工，巷道为高1.8米，宽3.2米的裸体巷道，挑顶板灰岩厚度超过1米的采用锚喷支护，距轨道10米时按10°坡度施工。
与轨道贯通以后，再从轨道以西按同样方法施工至轨道，最后施工风桥，风桥尺寸1.8×3.2米，两帮采用砖垒砌，厚度500㎜，墙上棚设旧铁道，长度3.6m ，铁道间距260mm ，道座朝下，铁道之间用砖背严，棚上部用砼浇注，厚度200㎜。
3200
54轨道
54区轨道风桥布置示意图
施工说明：
风桥尺寸1.8*3.2m，两帮采用砖垒砌,厚度500mm,
顶采用砼浇注，厚度200mm.
3600
1600
技术科
11000
5100
二、爆破说明：
⑴炮眼布置图（半煤岩巷煤层部分）
⑵炮眼布置图（半煤岩巷岩层部分）
爆破图表（半煤岩巷岩层部分）
⑴半煤岩巷采用煤岩分掘分运，先崩煤，后崩矸。
煤层部分段施工时，采用毫秒雷管爆破，掏槽眼为一段，辅助眼为一段，周边眼为一段；先掘一个循环煤层部分，煤层应超前岩层1.0～1.2m。
⑵半煤岩巷岩层部分段施工时，采用毫秒雷管爆破，一排眼为一段，二排为一段。
⑶爆破岩性若有变化，可根据现场情况适当调整炮眼布置和装药量。
⑷掘进爆破采用串联连线方式，一次起爆。
⑸半煤岩巷火工定额：炸药9.38kg/m，雷管22发/m。
三、安全技术措施
1、掘进工作面必须安装双风机双电源，并确保自动换台。
2、通风区应搞好通风管理工作，确保在施工过程中的通风安全，加强对通风设施的维修和管理，确保完好管用。
3、掘进工作面放炮时，必须先护好放炮地点附近15米内的所有管线和电器设备，班组长安排专人站岗警戒，煤巷爆破撤人距离不小于75米，岩巷爆破不小于120米。
4、在崩煤层顶板时，执行打密眼爆破，确保巷道成型较好。
5、斜坡道运输严格执行“开车不行人、行人不开车”制度和“四保险、三固定”制度，下放车辆绞车必须带电操作。
6、斜坡道装煤（岩）时，车的正下方要打上牢固的老杠，且车的正下方不准有人工作，司机必须压紧手闸，不得离开车房。
7、斜坡巷道内所放的设备要固定好，防止下滑；设备及风水管路、电缆吊挂距矿车的距离不得小于250mm。
8、采用溜煤槽运输时，槽的铺设必须达到“平、直、稳、正、牢”的标准，刮板、螺丝齐全，运转平稳，杜绝冒链掉道现象。
9、开槽工必须坚守岗位，集中精力，按信号及时开停。
人员运料通过槽时必须停槽。
10、延长槽及紧链时，必须搁专人指挥，操作人员相互配合、动作迅速，防止挤手。
11、每班开工前及施工中都要认真执行“审帮问顶”制度，班组长要指定有经验的老工人做好此项工作，及时处理掉活、聋、浮矸及顶板煤皮，防止顶板事故发生；每个工作人员更要随时注意周围顶板情况，发现隐患及时处理，做好自主保安。
四、贯通措施：
1、地测部门必须向施工区队、通风区、安监科、调度室等有关单位下达巷道贯通通知书，相关单位必须执行贯通措施。
2．掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到贯通地点附近检查瓦斯，瓦斯超限时，必须先停止掘进工作面工作，然后处理瓦斯，只有在轨道和掘进工作面风流中瓦斯浓度均在1.0%以下时，掘进工作面方可爆破，每次爆破前，班组长必须安排专人在贯通地点的所有通路站岗警戒。
3.施工区队加强规格质量管理，必须严格按技术科所给中线掘进，确保巷道顺利贯通。
4.离贯通地点相距5m时，再往前掘进放炮必须打浅眼、放小炮，眼深不超过1.0m，每眼装炮不超过0.15㎏，一次拉炮不超过6个眼。
5．通风区必须提前做好调整通风系统准备工作。
贯通时掘二区区长和通风区区长现场指挥，检查科科长现场监督。
贯通后，必须立即调整通风系统，确保风流稳定。
会审单位：
调度室：技术科：安检科：
通风区：施工区队：
总工程师：
掘二区
2007年7月31日。