风桥施工安全技术措施

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风桥施工安全技术措施

风桥施工安全技术措施

采区水仓与集中轨道下山风桥施工安全技术措施一、重大危险源辨识及有害因素辨识二、工程概述我队负责在集中轨道下山与采区水仓相交处施工风桥,集中轨道下山以292°42′50″方位角已掘进到位,采区水仓以135°15′50″方位角掘进时,需从集中轨道下山的底部穿越过去,在此交叉处需施工风桥,两巷夹角为45°。

集中轨道下山巷道断面为直墙半圆拱形巷道,荒断面为:5m(宽)×4.25m(高),荒面积S荒(18.6m2)。

净断面为:4.8m(宽)×4m(高),净面积S净(16.8m2)。

采区水仓为直墙半圆拱形巷道,荒宽4400mm,荒高3100mm,墙高为900mm,巷道面积为 S荒 =11.56m2,S净 =9.49m2。

为确保施工安全顺利完成,特制定如下安全技术措施。

三、施工任务风桥长度13.2m,风桥下部(采区水仓)掘进断面为矩形:荒宽5400mm,荒高3400mm,其中采区水仓顶板即是集中轨道下山底面,交叉处预留足够空间,方便架设工字钢后浇筑;采区水仓两帮扩帮(即料石墙厚)500㎜,并挖基础深度250mm,垒料石墙;风桥顶部配合12#工字钢浇筑300㎜厚的混凝土。

四、施工顺序在集中轨道下山底板开始拉底到采区水仓的底板,挑顶、扩帮、拉底至风桥断面设计要求,并进行锚网支护→架设工作平台,砌筑料石墙到设计高度→铺设工字钢和在工字钢下方将木板绑设在工字钢上→工字钢配合C20砼浇筑风桥顶→在采区水仓对风桥两帮及顶进行喷浆→作两道料石墙基础,并垒料石墙加固,抹面→施工现场文明生产。

五、施工方法及技术要求(一)挑顶、扩帮及支护1、根据地质部标定的中腰线对集中轨道下山拉底。

(1)挑顶根据地质部标定的中腰线施工,将采区水仓施工至要求深度,在风桥全段(13.2m)与集中轨道下山交接处进行挑顶300mm,挑顶后采区水仓巷荒高3400mm。

(2)扩帮1)采区水仓风桥(需要做料石墙的地方)扩帮500mm,并将基础深度挖够250mm,扩帮后巷道荒宽为5400mm。

风桥施工安全措施

风桥施工安全措施

风桥施工安全措施
一、工程概况米处的上
为了12617采面机风两巷掘进施工的回风,12615机巷外口20方,须挑顶建造风桥一座。

建风桥涉及通风、运输、供电、运料、质量、
规格、安全、时间等方面,必须高度重视,为了确保在施工风桥过程
当中的顺利、安全竣工,特制定本安全技术措施,望相关单位和责任
人认真学习贯彻执行。

二、安全技术措施
1、建风桥挑顶放炮所涉及警戒或串联通风,必须另外编制串联
通风措施。

2、风桥的桥面必须要使用混凝土浇注,其厚度不低于0。

4米,
桥腿为砖混结构24墙水泥粉面,长度应大于上巷的最大下宽且能保证
不漏风,桥下面与机巷巷高持平,桥下高度不低于1,9米去,桥上面
与上巷棚梁下面不低于1。

9米。

3、为了确保通风顺畅,风桥两边引桥巷坡度不大于18度。

4、风桥上边巷道前后10米帮顶必须被实刹牢,谨防片帮漏顶影
响通风。

5、施工放炮必须设好警戒,警戒位置为所有通往放炮地点的所有
巷道口,并实行远距离放炮。

6、挑顶放炮时,要用坑木打上牢固可靠的棚架保护皮带,避免因放炮崩掉岩石砸坏皮带。

崩掉的岩石要运走填在预先做好的矸石窖内。

7、放炮后要及时撬掉帮顶的危矸活岩,然后进行支护,支架间距0。

7米/架。

8、施工的全过程必须要有专职瓦检员在现场检查瓦斯。

9、施工过程当中必须要有带班矿长在现场坐阵指挥。

10、工程结束后必须进行验收,发现漏风,应当及时用沙浆充填处理,否则不得验收。

11、其他按有关规定执行。

井下施工风桥安全技术措施

井下施工风桥安全技术措施

井下施工风桥安全技术措施一、风桥施工的定义风桥施工,指在井下施工中,通常是为了连接风井或者为了连接两个不同的井筒,以更方便、快捷的方式运输物资与工人,同时,也可以提高井下输送物质的效率和顾及井下人员的安全问题。

在井下施工中,风桥施工是比较常见的一种施工方式,但是施工过程中也存在一定的问题与风险,因此,井下施工风桥的安全技术措施必不可少。

二、井下施工风桥的安全技术措施2.1 风桥施工前的准备工作风桥施工前的准备工作是很关键的,只有做好了准备工作,后面的施工过程才能够顺利进行。

准备工作主要包括以下方面:1.检查风桥的结构和装置是否完好,并进行必要的维修。

2.对施工现场进行勘测和分析,制定详细的施工计划和安全措施。

3.进行必要的宣传和教育,对施工人员进行技术培训和安全知识教育。

2.2 施工现场的安全措施在风桥施工现场,必须要有完善的安全措施,以保障施工工人的生命安全和身体健康。

主要有以下几点:1.安全防护设施:施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全带、安全网、警示标志和指示灯等。

2.驻地和通风设施:施工现场必须有合格的驻地和通风设施,保证施工人员的正常出入和空气流通。

3.清理作业场地:施工现场必须保持清洁、整洁,没有杂物和垃圾,保障施工的通畅和秩序。

4.人员管理:对施工人员进行管理和监管,确保施工人员的安全行为和自我防护。

2.3 施工工艺和操作规范风桥施工的工艺和操作规范也是保证施工安全的关键。

主要包括以下方面:1.施工技术的培训:施工前必须对施工人员进行技术培训,确保能够正确操作施工设备和工具。

2.管理货物的重量:施工时必须严格管理货物的重量,以保证风桥的安全负荷。

3.严格遵守操作规范:风桥施工时,必须要严格遵守操作规范,不能随意更改施工流程和安全措施。

4.加强施工现场的管理:施工现场必须要有专人进行管理,随时进行巡视,并及时处理发现的问题。

2.4 事故应急处理和救援即使做足了安全措施,事故仍然有可能发生。

风桥施工设计措施

风桥施工设计措施

风桥施工组织及安全技术措施根据我矿采掘部署,需在东翼材料巷与10311回风巷交叉处构筑一座风桥,为确保施工安全顺利,特制定施工组织计划及安全技术措施如下:一、职责分工:1、施工单位:2、施工负责人:3、技术质量指导单位:通风科4、现场安全监管负责人:施工负责人负责施工所需各项材料的准备落实,确保工程质量符合要求;现场安全监管负责人负责派安检员到施工地点的作业规程中各环节的监督检查和施工质量的监督。

二、危险因素告知及预防措施:1、挑顶作业期间,顶帮活矸、伞檐或片帮伤人。

预防措施:作业人员在作业前要严格执行敲帮问顶制度,每次爆破后,当班负责人必须指定有经验的人员使用长柄工具将作业现场的活矸、伞檐处理彻底,确认无隐患后方可进行下一道作业。

2、挑顶后垮落的矸石有可能严重堵塞巷道断面,造成其他工作面无风或微风。

预防措施:爆破作业时,爆破工必须严格控制炮眼深度及挑顶步距,确保垮落的矸石厚度不大于巷道全断面的三分之一,爆破后,必须将垮落的矸石及时清理,确保通风畅通。

3、爆破作业时,因警戒距离不足可能造成爆破伤人事故。

预防措施:爆破作业时必须严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。

在可能进入起爆地点的通道口处设立警戒,并且警戒位置距起爆点的直距离不得小于75m。

4、风桥顶部施工作业期间,人员行走途经作业点时有可能发生矸石或其它物件掉落等意外伤人事故。

预防措施:风桥顶部施工作业期间,由当班负责人安排专人在风桥作业点两端设立警戒,禁止人员行走此段。

三、施工顺序及设计要求:1、首先在10311回风巷与东翼材料巷交叉口处联巷进行扩帮。

2、将此段巷道内电缆,管路全部拆除。

3、沿联巷中线采用双层砌块进行砌墙。

要求:墙体与煤壁间的缝隙要用黄土填实。

具体参数详见施工图。

4、完工后,由已砌好的墙基处开始构筑风桥。

风桥桥面采用工字钢,上覆2mm厚铁皮构筑。

风桥上部两侧墙体采用双层砌块砌筑至接顶(中间用黄土填实)。

最后在风桥桥面上铺20cm厚的黄土捣实。

风桥施工安全技术措施

风桥施工安全技术措施

3103工作面辅运顺槽风桥施工安全技术措施
一、概述
3103工作面辅助运输顺槽开口段自一水平21采区辅运大巷顶板上方通过。

根据施工安排,需施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥。

为确保施工质量和施工的安全,特制本安全技术措施。

二、风桥的施工方法
1.在大巷风桥的两侧10m位置设置警戒,派专人看守,严禁人员进入。

2.在施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥时,先采用人工风镐将风桥上方的煤渣部分清理,(长×宽)2000×2000mm。

然后从上方将顶板道木取出,人工破碎煤块,并将煤渣漏至大巷底板。

采用
防爆装载机配合防爆无轨胶轮车将矸石运输至一水平东翼胶运大巷皮带。

3.利用铲车拆除临时风桥钢棚,此时铲车司机需缓慢将架在巷道的工
字钢顶起并缓慢向后行驶,边行驶边降低铲斗,缓慢将工字钢放下。

除铲
车司机外的其他施工人员需站在铲车对面巷道安全处,待工字钢全部拆下
时,将拆下的工字钢码放整齐。

4.在拆除钢棚后,扩帮长度不够时,采用风镐刷帮至设计长度;由于
施工临时风桥时扩帮深度为720mm,采用混凝土浇筑。

5.搭设脚手架,支设两帮的模板,浇筑混凝土墙体。

浇筑时混凝土运
输至3103辅助运输顺槽,一次性浇筑。

6.在两帮浇筑好的混凝土上铺设14#工字钢横梁和金属网。

7.利用搭设好的脚手架支设顶板模板,浇筑混凝土顶板。

8.拆除模板、脚手架,文明施工。

三、风桥的技术要求
1.风桥两侧墙体砌碹。

临时风桥施工补充安全技术措施

临时风桥施工补充安全技术措施

临时风桥施工补充安全技术措施临时风桥施工是在建设大型桥梁时,为了解决风挡问题而设置的施工设备。

由于施工过程中存在一定的风险,需要采取一些补充安全技术措施来确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。

下面将详细介绍一些可能采取的技术措施。

第一,合理的搭设施工平台。

施工平台应能够承受工人、材料和机械设备的重量,并确保施工人员安全地进行作业。

在搭设施工平台时,要注意平台的稳定性和防护设施的设置,如扶手、防护网等。

第二,安全防护措施。

施工现场应设置明显的警示标志,警示人员注意风挡施工,避免误入施工区域。

同时要配备专人负责安全管理,指导施工人员正确使用防护设备,如安全帽、安全带等,并进行必要的安全教育和培训。

第三,风压测量与监测。

施工过程中应配备专业人员进行风压测量与监测,及时掌握风力变化情况。

风力超过安全范围时,应及时采取措施停工,并在天气恶劣时暂停施工。

第四,使用阻风墙。

在风力较大的情况下,可以使用阻风墙进行阻挡,减小对施工人员和设备的影响。

阻风墙可以采用固定式或可移动式,根据实际情况选择合适的类型和尺寸。

第五,设立风力警报系统。

在风力达到一定程度时,自动报警系统可以发出警报,提醒施工人员及时采取措施。

同时,还可以设置监测系统,实时监测风力和风向,以便及时采取应对措施。

第六,应急预案和演练。

制定完善的应急预案,明确各种紧急情况下的处理措施和责任人。

定期进行演练,提高施工人员的应急处理能力和反应速度。

最后,需要注意的是,以上仅是一些常见的补充安全技术措施,具体的施工场景和风险情况可能有所不同,应根据实际情况进行具体分析和制定相应的技术措施。

同时,要保持良好的施工现场秩序和工作作风,增强施工人员的安全意识,形成共同维护施工安全的氛围。

风桥施工措施

风桥施工措施

风桥施工安全技术措施一盘区轨道巷现施工至与瓦斯抽放巷立交贯通处,为保证一盘区轨道巷正常施工,及矿井通风需要,需要在贯通处构筑风桥,为确保施工安全顺利完成,特制定安全技术措施。

一、施工时间及地点;时间,2013年月日~ 2013年月日。

地点: 一盘区轨道巷与瓦斯抽放巷立交贯通处。

二、施工劳动组织:施工负责人:陈维坤安全负责人:马家信三、施工工序:1、在构筑风桥处采用C30砼砌碹,支模浇筑两侧墙体,厚度为300mm。

2、在混凝土拱顶铺设32#b工字钢,间距250mm,用C30砼浇筑。

3、在工字钢上浇筑钢筋混凝土,厚度为300mm。

4、当风桥浇筑完成以后,再对风桥进行养护。

养护时间为28天。

四、施工方法及技术要求:(1)、风桥下部施工:1、风桥底部用C30砼浇筑。

浇筑后的巷道断面为高4400mm、宽为4500mm,两帮厚度为300mm,巷道为拱形巷道。

(2)风桥上部施工:1、当风桥下部施工完成后,在拱顶上方放置32#b型工字钢并用C30砼浇筑,工字钢尺寸为 320*132*11.5*6000,共23根,每根间距为250mm。

2、风桥铺设完成后,对风桥上部采用C30砼进行浇注,并配筋,尺寸为6500*5900*300mm,配筋尺寸为Φ16*@250mm。

五、砼浇筑配合比:浇筑砼配比合为:水:水泥:沙:石子 0.38:1:1.11:2.72,其强度不低于C30。

水泥:普通硅酸盐水泥,标号为Po425,无过期、受潮结块现象。

沙:坚硬清洁的中粗黄砂,含水率3~6%,含泥量不大于3%。

石子:清洁干净,粒度2—4cm。

六、安全技术措施:1、作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带。

2、浇灌高度2m以上应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作;浇注人员不得直接在工字钢上踩踏、行走。

同时施工人员应系带安全带,并且按照规范进行施工操作。

3、混凝土搅拌均匀,人工搅拌不少于3遍,如采用搅拌机(防爆),搅拌时间不少于3min。

井下施工风桥安全技术措施

井下施工风桥安全技术措施

井下施工风桥安全技术措施随着各种建筑、矿山等工程的进展,井下施工越来越常见。

但是,井下施工的安全问题也是一个不容忽视的难题。

在井下施工中,施工风桥的使用是不可少的,然而,在风桥的使用过程中,隐患也是不可避免的。

本文将从井下施工风桥的使用背景、使用过程中可能出现的隐患以及相应的安全管理措施三个方面对井下施工风桥安全技术措施进行探讨。

井下施工风桥的使用背景井下施工风桥是井下施工的一种专用设备。

通常是用于再生水井下的清砂与清垃圾等作业,是保证井下人员和设备安全作业的一个重要设备。

利用风压差代替人工垂直搭设的锁装式普通脚手架,在井下施工中具有无与伦比的优越性。

风桥置于井下,主要作用有以下几种:1.帮助施工人员移动和作业:风桥可以方便地移动,将施工人员和设备带到需要的位置,让工作更加轻松、快捷。

2.保护井下环境:风桥的下部配有滤网和风管,可以解决井下大面积垃圾堆积的问题,并对井下自然环境进行保护。

3.改善井下空气环境:风桥还可以改善井下的空气环境,通过通风口集中排污,使井下的空气更加清新。

使用过程中可能出现的隐患虽然风桥在井下工作有着很多优势,但在使用过程中也有一些风险和隐患,如:1.风压不足或突变:井下风压的突然变化可能会让风桥轻松错位,导致施工人员和设备滑落。

同时,如果风桥的压力不足,也会导致阳极磨损加快,甚至造成意外伤害。

2.风管畅通度不佳:井下环境污染严重,若其下大块杂物的情况下使用,会受到管道阻塞,导致风压下降,极难达到理想工作状态。

3.风桥减载不及时:在使用过程中,施工人员往往需要在风桥上站立,风桥的负重能力在设备不同部位会有不同限值,减载不及时也会导致伤害、意外。

相应的安全管理措施为了避免使用风桥中潜在的安全隐患,我们可以采取以下技术和管理措施:1.加强风振分析与气流设计:由于井下施工环境极为复杂,因此,在使用风桥之前,应该对井下环境的风向、风力和风速进行测试和分析。

同时,为了保证风桥的安全性和稳定性,需构思风桥的设计方案,进行风道优化,减轻脚手板的重量,提高风桥的承重能力,并使用优质材料优化压敏传感器,加强风振控制。

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山西****集团***煤业有限公司102采区580m胶回联巷口风桥设计及施工安全技术措施二〇二〇年二月会审意见表审批表山西****集团***煤业有限公司102采区580m胶回联巷口风桥设计及施工安全技术措施一、概况根据***煤业有限公司采掘生产情况,102采区580m胶回联巷与102采区回风巷即将贯通,贯通后,需在102采区580m胶回联巷口与102采区回风巷交叉处构筑一座风桥,为确保工程质量及安全施工,特制定以下措施:二、组织机构为了保证102采区580m胶回联巷口与102采区回风巷风桥安全施工,特成立领导指挥小组:组长:*****副组长:*****(总工程师)*****(生产副矿长)*****(通风区队长)*****(安全副矿长)*****(机电副矿长)*****(一通三防副总工)*****(地测防治水副总工)*****(机电副总工)*****(运输副总工)*****(采掘副总工)成员(科):***** ***** ***** ********** ***** ***** *****三、风桥构筑标准1、风桥侧墙:料石构筑,厚度不小于1m。

2、风桥桥面用混凝土浇注,桥面要平整不漏风(手触感觉不到漏风为准)。

3、风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四,成流线型,坡度不大于30°;风桥两侧斜坡要用混凝土或石子打(填)平。

4、风桥的顶帮必须按照原巷道的支护规格重新支护并挂网。

风桥前后5m内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥等现象。

5、风桥两端接口应严密,四周见实底实帮,应填实接实。

6、风桥上、下不准设置风门、调节设施,管路、线缆等不得穿过风桥的桥面、两帮。

四、施工地点、时间及队组施工地点:102采区580m胶回联巷口与102采区回风巷交叉口。

施工时间:2020年3月9日施工队组:**队施工负责人:***五、施工工序爆破放顶——支护——清渣——砌墙——浇注桥面——施工风桥两侧行人台阶——喷浆(一)技术要求第一步:1、102采区回风巷601米至622米处爆破放顶,放顶高度2.7米。

2、爆破施工:风桥顶部(6.8m)先爆破,每3.4m布置一个爆破作业点,共布置2个爆破作业点,分2次爆破;每个爆破作业点布置8个炮眼,呈3-2-3布置;每个炮眼深1.5m,装1卷炸药,一发雷管。

3、密闭上侧巷道成形后,采用锚杆、锚索、锚网联合支护。

左旋螺纹钢锚杆,φ20mm×2400mm。

每根锚杆采用两支K2360型树脂锚固剂,锚固长度≥1200mm。

外露长度螺母以外10~50(mm)。

托板为200×200×12mm的A3钢板。

配套标准螺母锚固。

每根锚杆锚固力≥105KN。

锚索采用φ17.8×6300mm的钢绞线,每根锚索采用1支K2360,2支Z2360树脂锚固剂自上而下进行锚固。

锚索托盘采用厚度为15mm,规格300×300mm的铁托盘,采用MX-1锁具,锁具要锁紧。

4、锚杆、锚索排距1000×1000mm。

后附支护示意图、炮眼布置示意图。

第二步:1、清理放顶的渣石,2、风桥两侧采用料石砌墙,厚度1米,喷浆厚度0.1米,根基深0.3米;顶部采用20a工字钢,间距5cm排列。

并浇注0.5米厚,工字钢长5.8米。

3、102采区580m胶回联巷毛宽4.8米,净宽4.6米,净高3.0米,喷浆厚度0.1米4、102采区回风巷净宽4.5,净高2.7米(风桥上侧)第三步:风桥两侧7米上方爆破放顶,拉坡。

坡度24°,斜长7.66米,102采区回风巷靠胶带巷侧做台阶行人。

5、施工严格按照地测科测量技术人员所标定的中腰线和标定的位置进行施工。

(二)材料要求1、混凝土:标号不低于325,水泥:砂:石子:水(重量比)=1:1.31:2.43:0.6。

2、水泥:标号325#普通硅酸盐水泥,无受潮、结块、变质现象。

3、砂:坚硬清洁的中粗黄砂。

4、石子:粒度10-20mm,清洁干净。

5、料石6、水:清洁干净,PH值为6-8。

7、工字钢梁:长5.8m的20#工字钢梁。

(三)施工前准备1、备齐爆破所需个工具材料。

2、备齐风桥做墙所需用的施工工具以及石头、水泥、砂等材料。

3、备齐风桥喷浆、浇注所需用的施工工具以及石子、水泥、砂等材料。

4、检查并处理工作地点的安全隐患。

5、检查施工所需的风、水、电。

6、爆破施工前要遮掩保护好风、水、电等管线设施。

7、施工前测量人员应将放顶段巷道中腰线进行标定。

8、施工前审批的施工措施,认真贯彻到每一位施工人员,使每一位施工人员熟知工程概况、施工工艺、施工工序、工程质量及安全注意事项等。

9、加强对施工人员进行工程质量意识教育,使每一位工作人员提高工作质量,从而保证工程质量。

六、运输路线102采区580m联巷刮板输送机→102采区轨道巷胶带输送机→101采区胶带大巷胶带输送机→集中胶带大巷胶带输送机→煤仓→主斜井胶带输送机→地面筛分楼→筒仓七、施工准备工作1、施工前,施工单位要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率。

2、运输材料要有专人负责,风桥材料需装车运输时,物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳,利刃工具必须装入护套。

4、物料运送到卸料点卸料时,靠巷帮堆放的材料要码放整齐,不得影响行人行车。

5、施工前,施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,要做到安全施工。

八、安全技术措施(一)爆破安全技术措施1、井下爆破工作必须由经过专门培训和考核,取得以上培训中心颁发的合格证,才能担任专职爆破员。

2、爆破员领取炸药、雷管数量必须办理签字手续,实际消耗火药、雷管数量要有当班当班班长签字。

剩余炸药、雷管要在当班全部退交火药发放点,认真做到领取、消耗、退回三对口。

工作地点不得存放火药。

3、爆破员在领取炸药、雷管后要分别存放在工作地点专用炸药、雷管箱内,并加锁。

4、装配引药,必须在顶板完好、支护完整,避开电器设备和导电体的地方进行,严禁坐在火药箱上装配引药,装配引药数量以实际需要为准,严禁斜插管、并腰管和雷管绑在引药外面。

5、装药时首先必须用掏勺掏净煤粉,用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或掏实,眼内药卷必须彼此密接,用炮泥封实炮眼,爆破必须使用水炮泥,严禁无炮泥、封泥不足或不实爆破,严禁放糊炮。

6、井下爆破,必须使用爆破器,爆破母线必须是绝缘良好的双线,不允许有破口或明线头,爆破器的钥匙必须由瓦斯检查员随身携带,不得转交他人,不到爆破通电时,不准将钥匙交给爆破员。

爆破后,爆破员要立即从爆破器中拔出,拆掉母线并扭结成短路。

7、爆破严格执行“一炮三检”的制度,即装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯,只有当爆破口附近20米以内风流中瓦斯浓度小于0.8%和局部瓦斯不超限时,才准引爆。

8、指定3名专人距离工作地点在102采区回风巷放顶段两端及102采区580m联巷口100m的地方设置警戒线。

9、爆破严格执行“三人连锁”爆破制度:①爆破员持警戒牌,瓦检员持爆破牌,当班班长持爆破命令牌。

②爆破前,爆破员将警戒牌交给当班班长,当班班长接到警戒牌后,检查顶板和支护情况,经检查无误、派人设好警戒后,才能将自已携带的爆破命令牌交给瓦检员,瓦检员经过检查瓦斯、煤尘合格,工作面及其附近无不安全隐患后,将自已携带的爆破牌交给爆破员。

③爆破时,爆破员必须发出爆破口哨,至少停五秒钟方可爆破,要做到一次装药一次引爆,禁止一次装药后分次引爆。

④爆破后,等煤烟吹散后,至少停10分钟,班长、爆破员、瓦斯检查员、安全员方可同时进入工作面检查瓦斯、检查是否有瞎炮、处理顶板活矸,认为无隐患三牌各归原主,否则,必须立即处理,处理完好后,方可三牌各归原主。

10、爆破后,发现瞎炮时,必须按下列规定进行处理:①首先将瞎炮雷管的两脚线未端扭结,并以明显标志保护。

②处理瞎炮,应视作一次爆破,同样要出净浮煤后再联响瞎炮。

③由于联线不良造成的瞎炮,可重新连接爆破。

④在距离瞎炮至少0.3米外,另打同瞎炮平行的新炮眼,重新装药爆破,严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管。

⑤处理瞎炮爆炸后,爆破员必须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电雷管和炸药。

⑥在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

⑦发现瞎炮必须在当班处理完毕,如果处理不完,爆破员必须同下班爆破员在现场交待清楚。

(二)支护安全技术措施1、开工前,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。

2、锚杆、锚网等支护必须保质保量,严格按要求支护,确保支护合格。

3、及时进行支护4、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。

(三)其他注意事项1、参加施工的所有人员施工前,必须首先检查施工地点巷道顶帮状况,做到安全施工。

2、浇注墙体、桥面时要绑筋、支模板施工,保证风桥的净尺寸。

3、绑筋、支模板、浇注时必须有专人负责安全看护。

施工过程中要时刻注意顶帮压力情况,敲帮问顶贯穿于整个施工过程,必须确保安全后再进行施工。

4、在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。

5、支护模板时要找平、找正、找稳。

6、严格掌握工程质量,每道工序施工后都必须检查工程质量,全部合格后方可进行下一道工序。

7、多人作业、搬抬运物料时,要专人指挥、专人观察,号令一致、动作统一协调,人员要相互配合好,做到“自保互保,三不伤害”8、要严格执行:行车不行人,行人不行车的规定。

9、所有施工用料材质、规格必须符合设计要求。

10、参加构筑设施的人员必须学习本《安全技术措施》。

九、避灾线路风桥施工工作面——采区胶带巷—集中胶带巷—通风行人巷—主斜井—地面本措施未详之处按《煤矿安全规程》及有关规定执行。

后附:风桥施工示意图山西****集团***煤业有限公司2020年2月29日贯彻学习记录表。

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