2015-08-04集装箱施工方案
集装箱改造施工方案
集装箱改造施工方案一、前言随着社会的发展和人们对环保的重视，集装箱改造已经成为一种趋势。
本文将详细介绍集装箱改造的施工方案，以期为改造者提供参考和指导。
二、方案设计1. 需求分析首先，我们需要对改造的需求进行分析。
根据改造者的要求和用途，确定集装箱的改造目标，如改造成住宅、办公室或其他功能空间，在此基础上进行进一步的方案设计。
2. 结构设计在结构设计方面，需要考虑集装箱的结构本身以及其它改造增加的部分之间的协调和稳定性。
根据改造目标，确定是否需要增加门窗、阳光房、楼梯等，结合施工条件和技术要求进行合理、稳定的结构设计。
3. 功能布局根据改造目标和需求，对集装箱进行功能布局。
确保布局合理、通风良好、实用性强。
在布局设计中，还需考虑照明、空调、供水、排水等设施的配置方案。
4. 材料选择在选择改造材料上，需要考虑环保性、耐用性和美观度。
选择符合要求的材料，保证改造效果的同时，最大程度地减少环境污染和资源浪费。
三、施工方案1. 集装箱拆改首先，需要对原有集装箱进行拆除和改造。
拆除不需要的部分，如壁板、层板等，为后续的改造工作做准备。
2. 结构加固在拆除完成后，需要进行结构加固工作，提升整体的稳定性和安全性。
根据结构设计方案，进行加固处理，如增加钢梁、钢柱等。
3. 改造细节根据功能布局和设计方案，在完成结构加固后，进行细节的改造工作。
包括门窗的安装、室内隔断、地板铺设、墙面装饰等。
保证细节处理到位，提高改造效果。
4. 设备安装在细节改造完成后，需要进行设备的安装工作。
根据需求和设计方案，安装照明、空调、供水、排水等设备，确保功能的正常运行。
5. 室内装饰最后，进行室内装饰工作，增加舒适度和美观度。
选择适合的装饰材料，进行室内装修，如涂料、地板、墙纸、家具等。
四、施工流程1. 准备阶段包括方案设计、材料采购、施工队伍组建等准备工作。
确保施工前的各项准备工作完备。
2. 拆除与加固进行集装箱的拆除工作，然后进行结构加固。
集装箱施工方案范文
集装箱施工方案范文
一、方案概况
本方案是设计和施工一座集装箱结构建筑物，应用集装箱技术将废旧的集装箱转化为建筑物的结构，要求易于组装，拆装，运输；具备良好的耐久性，因此本方案结合此项技术，结合当地的气候，地形等环境条件，设计出一条最佳的集装箱施工方案。
项目建筑物为长方形，内部空间设计为办公空间。
二、材料：
1.集装箱结构：采用废旧集装箱，废旧集装箱的均依据国家规定进行检测，达到建筑物安全要求。
2.外墙：外墙采用石膏板，外墙采用石膏板；底板采用金属结构，底板强度大，抗冲击性能良好，可抵抗强风强雨。
3.隔墙：采用石膏板，金属框架，可根据实际情况，根据功能分区，设计不同的隔墙。
4.地板：采用岩石地板，岩石地板具有耐磨，抗压，抗潮湿等优点，同时可以有效保护结构物。
5.门窗：由于集装箱结构建筑物本身具有良好的隔声性，故采用普通的钢制门窗即可满足建筑物的要求。
6.屋顶：屋顶采用双层防水层，屋顶采用岩棉绝热材料，一层水泥砂浆，一层玻璃钢屋面，金属木材结构。
三、施工方法：。
集装箱改造施工方案
集装箱改造施工方案1. 引言集装箱改造指将原有功能单一的集装箱进行改装，使其具备适用于不同用途的功能。
本文将对集装箱改造的施工方案进行详细说明，包括施工流程、材料选择、安全措施等。
2. 施工流程集装箱改造的施工流程通常包括以下几个步骤：2.1. 规划设计在进行集装箱改造之前，需要进行详细的规划设计工作。
根据改造的用途和需求，确定改造后的布局、功能等要求，并绘制相应的设计图纸。
2.2. 准备工作在正式进行集装箱改造之前，需要进行一些准备工作。
包括清洁集装箱、检查集装箱的结构是否完好、准备所需的材料和工具等。
2.3. 拆除工作根据规划设计的要求，对集装箱进行必要的拆除工作，包括墙体、地板的拆除等。
需要注意的是，对于集装箱的结构进行拆除时，要确保不影响其整体的稳定性和安全性。
2.4. 组装工作根据规划设计的要求，对集装箱进行必要的组装工作。
包括墙体、地板的安装等。
在组装过程中要确保各个部件的连接结实可靠。
2.5. 修饰工作对集装箱进行必要的修饰工作，如涂装、装修等。
根据改造后的用途和需求，对集装箱进行相应的修饰，使其具备更好的使用环境和外观。
2.6. 检验验收在集装箱改造完成后，进行必要的检验和验收工作。
包括对改造后的集装箱进行结构的检查，确保其安全可靠，符合相应的标准和规范。
3. 材料选择在集装箱改造的过程中，需要选择适用于改造工作的材料。
以下是一些常用的材料选择：•结构材料：钢材是常用的集装箱改造的结构材料，应选择质量好、强度高的钢材。
•墙体材料：常用的墙体材料有木材、钢板、隔断等，根据具体要求选择合适的墙体材料。
•地板材料：常用的地板材料有木板、水泥板等，应根据使用环境和要求选择合适的地板材料。
•绝缘材料：改造后的集装箱可能需要进行绝缘处理，可选择适用的绝缘材料，如岩棉、聚苯乙烯泡沫等。
4. 安全措施在进行集装箱改造施工时，应注意以下安全措施：•佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
集装箱改造施工方案
集装箱改造施工方案1. 引言集装箱改造是指将原本用于货物运输的集装箱进行结构和功能的改造，以满足不同的使用需求。
随着人们对低成本、可持续和灵活性需求的增加，集装箱改造在建筑、办公、商业和住宅等领域中得到了广泛应用。
本文将介绍一个集装箱改造施工方案，以便在实践中指导相关的施工工作。
2. 方案设计2.1 目标本施工方案的目标是将一组集装箱改造成一座现代化办公空间。
该办公空间将包括公共办公区、会议室、休息区以及配套设施，以满足员工的工作和生活需求。
2.2 布局设计根据需求，本方案将采用开放式布局进行办公空间的规划。
所有集装箱将平行排列并相互连接，形成一个整体的空间。
公共办公区将位于中央，会议室和休息区将位于两侧。
此外，配套设施如厨房、洗手间和储藏室将设置在办公空间的一角。
2.3 结构设计为了增加空间的稳定性和承重能力，我们将在集装箱的底部和顶部增加梁柱结构。
梁柱结构将通过焊接和螺栓连接到集装箱的金属外壳上。
在必要的地方，我们还将添加防水层和绝缘材料，以提高空间的舒适性和耐久性。
3. 施工流程3.1 准备工作在施工开始之前，我们需要清理和清洁集装箱的内部和外部。
同时，我们还需要检查集装箱的结构和材料是否存在破损和腐蚀等问题。
3.2 结构改造首先，我们将进行结构改造，包括增加梁柱结构和加固集装箱的底部和顶部。
这将需要使用焊接设备、螺栓和其他相关工具进行施工。
3.3 内部装修接下来，我们将进行内部装修工作。
这包括墙面、地板和天花板的安装，电气线路的布置，以及安装门窗和照明设备等。
此外，配套设施如厨房和洗手间也将进行安装。
3.4 装饰装修最后，我们将进行装饰装修工作。
这包括选择合适的家具、办公设备和装饰品，以及进行空调和网络设备的安装。
我们还将进行室内绿化和景观设计，以提高办公环境的舒适度和美观度。
4. 施工安全与质量控制在整个施工过程中，安全和质量控制是非常重要的。
我们将采取以下措施来确保施工的安全和质量：•按照相关法律法规和标准进行施工，如建筑结构设计规范、电气安装规范等；•按照施工计划和工艺要求进行施工，确保施工进度和质量；•定期检查和维护施工设备和工具，确保其良好状态；•培训工人和施工人员，提高他们的安全和质量意识；•监督和检查施工过程中的安全和质量控制措施的执行情况；•进行施工质量检测和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
集装箱房屋施工方案
集装箱房屋施工方案1. 简介集装箱房屋是利用标准集装箱进行建筑构造的一种新型住宅形式。
它具有灵活性、可重复使用、绿色环保等特点，成为解决住房短缺问题的一种创新方案。
本文将介绍集装箱房屋的施工方案，包括设计、材料选择、施工流程等内容。
2. 设计2.1 结构设计集装箱房屋的结构设计是关键一步。
一般来说，集装箱房屋是由多个标准集装箱组合而成的，因此需要对集装箱之间的连接方式进行设计，确保整体结构牢固稳定。
2.2 功能布局设计在设计集装箱房屋时，需要考虑功能布局的合理性，包括卧室、客厅、厨房、卫生间等功能区域的布置。
在有限的空间内，通过科学的布局设计，使得居住体验更加舒适。
3. 材料选择3.1 钢材由于集装箱房屋需要具备较高的强度和耐久性，因此钢材是首选的材料之一。
常见的钢材包括角钢、扁钢等，可以用于加固集装箱的结构。
3.2 绝缘材料集装箱房屋在保温和隔热方面需要考虑，因此需要选择合适的绝缘材料，如聚苯板、岩棉等，来确保室内温度的舒适性。
在集装箱房屋的内部装修中，选择合适的内装材料也是关键。
可以选择木材、石材、地板等材料来进行内部装修，增加房屋的美观性和舒适度。
4. 施工流程4.1 地基处理在进行集装箱房屋施工前，需要对地基进行处理，确保地基的坚固稳定，可以选择挖土或加固地基等方式。
4.2 集装箱组装在集装箱房屋的施工中，首先需要进行集装箱的组装工作。
将多个标准集装箱按照设计要求进行连接，形成整体结构。
4.3 屋面搭建接下来是屋面的搭建工作。
可以选择钢材搭建屋顶结构，也可以选择其他合适的材料。
在集装箱房屋的内部进行装修是最后一步。
根据设计要求进行室内装修，包括地板、墙壁、天花板等。
4.5 管道安装在集装箱房屋中，还需要进行水、电、暖气等管道的安装工作，确保正常使用。
5. 总结集装箱房屋施工方案包括结构设计、功能布局设计、材料选择和施工流程等内容。
通过科学合理的施工方案，可以确保集装箱房屋的质量和使用性能。
集装箱房工程安装施工方案
集装箱房工程安装施工方案一、场地平整与基础施工地形评估：在施工前，首先需要对场地进行地形评估，确保地面平整，坡度适宜，能承受集装箱房的重量。
地基处理：根据地形评估结果，进行适当的地基处理，如回填、压实、铺设防潮层等。
基础施工：根据集装箱房的设计要求，进行基础施工，如混凝土基础、钢筋骨架等。
二、集装箱选择与订购需求分析：根据项目的具体需求，选择合适的集装箱类型、尺寸和数量。
供应商选择：选择有良好信誉和质量的集装箱供应商。
订购与运输：按照项目需求，及时订购集装箱，并安排合适的运输方式，确保集装箱安全到达施工现场。
三、集装箱安装与固定集装箱搬运：使用专业的吊装设备，确保集装箱在搬运过程中安全无损。
集装箱定位：根据设计图纸，准确放置集装箱，确保位置正确。
集装箱固定：使用合适的固定方法，如焊接、螺栓连接等，确保集装箱稳定牢固。
四、内部装修与设备安装内部装修：根据使用需求，进行内部装修，如铺设地板、粉刷墙面、安装门窗等。
设备安装：按照设计要求，安装必要的设备，如照明、空调、电器等。
五、外立面处理与装饰外立面处理：进行必要的防水处理，如铺设防水层、涂刷防水涂料等。
外立面装饰：根据设计要求，进行外立面装饰，如涂刷外墙涂料、安装外挂板等。
六、室外环境布置场地硬化：根据需要，对周围场地进行硬化处理，如铺设混凝土地面。
绿化与景观：根据设计要求，进行绿化和景观设计，营造舒适的室外环境。
七、质量控制与检验材料检验：对进场的集装箱和材料进行质量检验，确保符合设计要求。
过程控制：在施工过程中，进行质量跟踪和监控，确保施工质量。
完工检验：在集装箱房安装完成后，进行全面的质量检验，确保符合要求。
八、消防安全验收与交工消防安全验收：邀请消防部门对集装箱房进行消防安全验收，确保符合消防安全要求。
交工准备：在通过消防安全验收后，进行交工前的准备工作，如清理现场、整理文件等。
交工验收：与业主或项目管理部门进行交工验收，确保集装箱房满足设计要求和使用功能。
集装箱定制施工方案
集装箱定制施工方案1. 引言集装箱作为一种方便、快捷、环保的移动式建筑材料，在现代建筑领域得到了广泛应用。
本文将介绍集装箱定制施工方案，包括流程、材料要求和施工步骤等内容。
2. 流程集装箱定制施工的流程主要分为需求确定、设计图纸制作、材料采购和施工安装四个阶段。
2.1 需求确定在集装箱定制施工前，首先需要明确需求。
客户需与施工方进行沟通，明确使用场景、布局需求以及特殊功能要求等。
只有明确了需求，才能制定出合理的设计方案。
2.2 设计图纸制作根据客户的需求，施工方将开始设计集装箱的图纸。
这包括室内布局、电气设计、卫生间位置等方面的设计。
设计师需要考虑到集装箱的结构特点以及客户的具体需求，以确保设计方案的可行性和实用性。
2.3 材料采购设计图纸完成后，施工方需要对所需材料进行采购。
这包括集装箱本身、隔热材料、电气设备、卫生间设备等。
采购时需要考虑到材料的质量和价格，并确保能够按时供货，以不影响施工进度。
2.4 施工安装在材料采购完成后，施工方开始进行施工安装。
首先是集装箱的组装，包括固定、焊接和密封等步骤。
接下来是室内装修工作，包括内墙、地板、天花板的装修等。
最后是电气设备和卫生间设备的安装。
施工过程中需要注意安全和质量，确保施工质量达到预期要求。
3. 材料要求集装箱定制施工所使用的材料需要具备以下要求：•集装箱本身：选用钢质结构牢固，无明显变形或破损的集装箱。
•隔热材料：选用优质的隔热材料，能够有效阻挡室内外热量的传递，确保室内温度的稳定。
•电气设备：选择符合安全标准的电气设备，确保正常使用，防止火灾等事故发生。
•卫生间设备：选用耐用、易清洁、环保的卫生间设备，满足用户的需求，确保舒适度。
•装修材料：选择具有良好质量和环保性能的装修材料，确保室内装修的美观和舒适度。
4. 施工步骤集装箱定制施工的具体步骤如下：4.1 集装箱准备在施工开始前，需要对集装箱进行清洁和检查，确保结构完好无损。
同时，还需要准备好所需工具和设备。
集装箱房安装工程施工方案
集装箱房安装工程施工方案一、项目概述集装箱房是以集装箱为基础材料，经过设计加工制作而成的一种现代建筑形式。
其具有结构简单、安装方便、灵活性高、具有一定的环保特性等优点，因而在近年来得到了广泛的应用。
本工程计划在某公共建设项目中，使用集装箱房作为临时办公、生活等用途，为了确保工程的安全、质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备2.1 确认施工地点：施工地点应坚实平整，无积水、无明显倾斜。
确认好集装箱房的布置位置和方向，并标明。
2.2 订购材料：确认集装箱房的数量和规格，提前订购好所需的集装箱和相关配件。
2.3 人员培训：安排具有相关施工经验的施工人员，对其进行安全培训和施工流程培训。
2.4 施工机具：准备好所需的施工机具和设备，包括吊装设备、电焊设备等。
三、安装工序3.1 地基处理：在施工地点挖掘基坑，根据设计要求进行基础的浇筑和处理，确保基础的牢固和水平。
3.2 集装箱摆放：集装箱搬运至施工现场后，根据标明的位置和方向，使用吊装设备将集装箱放置到基础上，并用水平仪进行校正。
3.3 连接固定：通过焊接或者其他连接方式，将多个集装箱按设计要求进行固定和连接，确保整体结构牢固。
3.4 设备安装：根据设计图纸，安装集装箱房所需要的门窗、通风设备、照明设施等配件。
3.5 安全检查：在安装完成后，进行全面的安全检查，确保集装箱房的安全使用。
四、施工注意事项4.1 安全第一：在施工过程中，严格执行安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
4.2 质量控制：在施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保施工质量。
4.3 环境保护：对施工现场周围的环境进行保护，减少施工对周边环境的影响。
4.4 进度管理：合理安排施工进度，按时完成各项工序，确保施工进度。
五、验收与竣工5.1 施工验收：在集装箱房安装完成后，由项目管理人员对整体工程进行验收，确保各项施工工序符合设计和要求。
5.2 竣工文件：准备好所有项目竣工的相关文件和资料，包括施工记录、验收报告等。
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广船国际工班房集装箱房施工方案广船国际集装箱工班房施工方案1. 工程概况1.1工程简介1.1.1本工程为广船国际工班房集装箱房工程，箱房项目为三层每层18个房，水平投影面积547.5m2，结构型式为板式集装箱结构，单房尺寸为6000*3000*2600，平台1500宽；雨棚需盖住箱房主体及平台；环境工作温度0~50℃，平均相对温度85%，最大相对湿度９８%，基本风压0.76KN/m2。
钢结构梁柱等构件均采用Q235B钢，屋面及墙面采用不低于0.376厚50厚玻璃棉夹芯板A级防火。
地面在箱体板上安装采用15mm玻镁板及PVC地板。
普通螺栓采用C级螺栓。
本集装箱采用焊接连接结构为主螺栓连接为辅，分为立柱、底座、顶框三大部分，主箱工厂制作组装；平台、栏杆、楼梯、雨棚工厂制作，现场安装。
结构落水为集中排水，各项露明金属件做红丹防锈漆二道后再做醇酸磁漆二道。
该项目工作内容主要包括以下内容：1.1.1 澎涨螺栓安装；1.1.2箱体钢柱、主梁制作安装；1.1.3小件制作、安装；1.1.4楼梯，扶手制作安装；1.1.5构件涂装；1.1.6屋面瓦、墙面板安装；1.1.7屋面檩条、瓦、天沟安装等。
1.1.8消防设施安装1.1.9室内电器安装1.2本工程钢结构施工特点及难点1.2.1本项工程工期预计为60天，工序复杂，进度控制较难。
箱体钢柱、钢梁以型材在工厂加工制作，部分小件在现场加工，制作安装必须合理安排，实行流水作业，且各工序间应合理安排，紧密衔接。
1.2.2与土建施工单位的标高轴线必须严格统一。
1.2.3箱体个体的现场组对箱体与箱体的立向安装测量控制均有一定的难度。
1.3技术说明1.3.1材料说明a.钢材：主材采用GB Q235B型钢；b.焊接材料：焊条采用GB E4300 ∽4313手工电焊条；焊丝采用GB H08或H08A焊丝。
c.螺栓：构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓（C级），采用Q235钢制作。
d.屋面板：采用双层0.376厚50mm玻璃棉夹芯板。
e.消防器材：根据合同资料要求，提供符合消防相关标准要求。
f.电器：根据合同资料进行提供，符合国家用电安全标准的材料。
1.3.2制作、安装要求a.钢结构构件制作时均进行1：1放样及模块生产，如与图纸有出入时以放样为准，确定放样后即确定工装模具；b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度，其余焊缝按三级要求进行检验；c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装。
1.3.3除锈与涂装a.半成品制作前构件表面要进行除油、除锈、脱脂、磷化处理，涂刷红丹防锈底漆一道；制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆一道，颜色由甲方自定，涂膜厚度30µm。
b.钢柱、钢梁等主要承重构件不得采用表面原始锈蚀等级低于B 级的钢材。
其余任何构件均不得采用表面原始锈蚀等级为D的钢材。
c.钢柱除锈质量等级：喷砂除锈Sa2.5级。
d.经除锈后的钢材表面检查合格后，进行涂装。
防锈涂层由底漆及面漆组成，底漆选用红丹系列，面漆选用醇酸磁漆。
面漆涂刷两遍。
漆膜总厚度不少于25um。
e.构件除锈完成后，应在8小时（温度较大时2-4小时）内，涂第一道防锈漆，底漆充分干燥后，才允许面漆涂装。
但连接接头的接触面和工地焊缝两侧50毫米范围内安装前不涂漆，待安装后补漆。
安装完毕后为刷底漆部分及补焊、擦伤、脱漆处均应补漆。
1．3．5.维护:a.钢结构的表面经常被阳光直接照射或接触水、酸、碱、盐等腐蚀性化学物质，应对这些部位油漆表面定期进行检查，检查周期不能超过六个月，发现油漆表面有老化，变质和剥落应及时涂补油漆。
b.对容易积水。
积沙尘及其他滞留物环境的屋面、天沟等部位，应经常进行清理，使屋面保持清洁，提高钢结构建筑的使用寿命。
c.避免在使用期间人为地对钢结构构件的敲打锤击。
d.避免在试用期间与主钢架（钢梁钢柱）相连，设备长时间的作业产生的振动对钢结构有较强的影响。
e.钢结构主要构件由于受意外外力作用发生变形或损坏，应由有钢结构施工资质队伍处理。
f.钢结构至少保证每年定期维护一次，要求对结构构件除锈，涂刷防锈漆。
g.消防管道需按消防制度进行维护保养、消防器材及时送检，需使用有效期内的灭火器材。
h.电器须按使用说明书规范使用，不得接乱搭，发现电器质量隐患时须及时处理。
1.4设计、施工及验收规范1.4.1《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）1.4.2《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）1.4.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（编号为GB50018-2002）1.4.4《钢结构设计规范》GB50017-20031.4.5《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（GECS102：98）1.4.6《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624-2006）1.4.7《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）1.4.8《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）2.施工部署2.1组织机构本工程钢结构施工严格按照项目法施工，建立以项目经理为首的单项领导班子，受项目部领导。
其组织形式为：2.2施工准备熟悉合同、图纸及规范，参加图纸会审，做好施工现场调查记录，其程序是：2.3劳动力计划根据本工程的特点及施工工期紧的具体要求，拟定劳动力计划如下：2.3.1加工制作劳动力计划：a.管理人员： 3 人b.加工制作准备图纸细化： 1 人原材料复验： 1 人工艺评定试验： 1 人放样及样板制作： 2 人c.加工制作号料： 4 人切割下料： 4 人钻孔： 2 人组装定位： 4 人焊接： 8人油漆： 6 人质量检验： 1 人运输： 2 人2.3.2安装劳动力计划管理人员： 3 人吊装工： 4 人铆工： 4 人焊工： 2 人测量工： 2 人架子工： 4 人质安员： 1 人辅助人员： 10人劳动力除管理人员、质安人员外在施工过程中可以交叉使用。
2.3.3施工主要设备及机具在安装时另配清单2.3.4现场用电量计算根据提供的主要大功率电器设备有：主要大功率用电设备一览表整个钢结构安装工程，根据上表所示计算负荷为：总负荷： P=1.05 ×(K1ΣP1+ K2ΣP2)其中利用系数 K1=0.5 K2 =0.6ΣP1=190KW ΣP2=30KW则：总功率=1.05 ×（0.5 ×190+0.6 ×30）≈113KW2.4施工作业流程框图2.4.1制作工艺流程框图本工程钢结构构件的加工制作均在构件厂及土建施工单位提供的场地上完成，原材料在业主同意的情况下由选定的厂家提供。
制作工艺流程框图如下：2.4.2安装作业流程框图3. 钢结构的制作由于本工程为一项集制作、运输和安装为一体的工程故确定各分部分项工程施工工艺与方法是保证整个工程“安全、优质、快速”建成的关键，尤其是钢结构的制作，直接影响到工程的质量，所以必须牢牢地把握此环节。
3.1细部设计细部设计是制作过程中的最重要的环节，是将结构工程的初步设计细化为能直接进行加工制作图的过程。
该工程钢结构制作细部设计的主要内容有：3.1.1钢柱和地面、屋面主梁的结构细化图主要是钢柱与主梁的连接节点图以及系杆的连接节点图。
3.1.2小件结构细化图本工程钢结构相对普通轻钢结构较复杂，部分尺寸需由现场制作时放样来定，所以其相应的小件图纸必须细化。
3.1.3檩条及水平支撑等细化图主要是与钢梁的连接节点及水平支撑的组装图3.2加工制作工艺本工程中的钢柱和底座、顶框以及小件均按图纸要求在工厂进行加工制作（钢柱、钢梁、天沟、檩条和屋面板由指定厂家订做）。
3.2.1加工制作准备3.2.2加工制作3.2.2.1材料a：本钢结构工程用材如“1.3.1材料说明”所述。
3.2.2.2 主要钢结构的制作A：构件制作所需的主要设备：1.氧割二套主要用于各种型材的切割下料；2.台钻用于孔洞的加工；3.CO气体焊机和直流焊机2B：主体钢件、楼梯、平台、栏杆、消防主管道的制作a.按要求检查、矫正钢材以及进行表面处理；b.号料；c.按图纸尺寸及放样尺寸进行下料：钢柱和屋面梁都按图纸尺寸整块切割下料；钢柱、钢梁上的加筋板、连接板等均按图纸尺寸下料。
d.孔位划线，并在钻床上钻孔；e.将各部件在胎架上组装，先点焊连接，并定位；f.焊接为了尽可能地减小焊接变形，除了保证钢板在胎架上定位可靠以外，还要采取较好的焊接工艺：采用两台焊机对称施焊；施焊接方向同时从一端向另一端展开；待第一面的焊缝基本冷却后，再翻身焊另一面。
g.安装连接板、加筋板等。
先点焊连接，然后再焊接；h.对焊缝进行无损探伤检测和质量检测；探伤前需完成打磨、清除飞溅和孔边毛刺等清理工作，对不合格的焊缝要进行返修，但焊缝的同一处返修不得超过两次。
i.涂刷油漆涂刷油漆的要求在“1.3.3除锈与涂装”中已叙述。
j.质量检验质量检验工作是对制作构件的最后验收，如发现有质量问题则必须进行及时修正。
以保证所有的构件均为合格品，并做好质检记录和质量检测报告。
此项工作最后必须由监理认可。
而且此项以及i项适用于所有构件制作的最后工序。
C：小件的制作a.对钢材的检验以及表面处理等工作类同于A项;b.按图纸要求的尺寸进行切割下料（连接板按照样板尺寸），再钻孔、套丝等加工；c.其它工序均与A项类同。
D：天沟、墙、屋面板以及檩条均在厂家订做，其质量由我方负责检验，并由业主方认可。
其它构件的制作工序较简单。
3.2.3制造过程中的焊接工作3.2.3.1焊接材料的保管和使用a.本工程所使用的焊接材料均应具有生产厂家的产品合格证。
b.焊接材料使用前应按相应的规范和标准的要求。
3.2.3.２焊工资格参加制造本工程钢结构件的所有焊工均需持有经有关标准、规范所规定的授权认证机关颁发的合格证书.3.2.4机械加工3.2.4.1 机械加工表面的光洁度应满足施工图的要求。
3.2.4.2钻孔时均应采用钻模，钻模上应标明一组孔的中心线和第一孔的横向中心线，以便钻模定位。
钻孔时，钻模与工件之间应可靠固定。
3.2.4.3 钻成孔周边的毛刺应打磨干净。
3.2.4.4钢梁的对接端面进行加工时，加工面与梁的中心线之间的偏差值和所要求的偏差值的差应小于l/500。
3.2.5冷加工与热加工3.2.5.1火工矫正在制作过程中所产生的较大变形必须采用火工矫正的方式。
但在矫正时，当温度＞600℃时不允许浇水冷却。
3.2.5.2弯料工作可以在常温下进行，也可以在加热的条件下进行，但加热弯料时不得在兰脆温度（200℃-400℃）范围内进行。
常温弯料时，弯曲半径应大于等于二倍的板厚。
弯料完成后应检查零件弯曲处有无开裂。
3.2.6质量检查3.2.6.1钢结构构件制作完工后，应进行外形尺寸的检验，并符合GB50205-95“钢结构工程施工及验收规范”的有关要求。