设备检修制度_2
设备检修作业管理制度(30篇)
设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。
㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。
检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。
第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
设备检修安全管理制度(5篇)
设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
设备及安全装置的定期维护检修制度（5篇）
设备及安全装置的定期维护检修制度为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度：一、设备设施定期检查制度：机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。
1、定期检查的内容：检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；检查管理机构和机务人员配备情况；检查技术培训及各级机务人员素质情况；检查机械技术状况及完好率、利用率情况；检查机械使用、维修、保养、管理情况；检查机械使用维修的经济效果。
2、定期检查的组织实施：项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。
对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。
各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。
设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。
二、设备设施定期维修制度：设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。
设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。
在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。
设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。
修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。
设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。
设备检修、倒换制度(5篇)
设备检修、倒换制度1、维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。
2、维修人员必须凭“设备检修作业票”进行维修，“设备检修作业票”统一由操作者填写，并由车间负责人签字后交到调度室，再统一安排给维修工实施维修。
3、值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按接到设备检修作业票先后或设备维修的急缓依次修理。
4、维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。
5、维修人员在排除设备故障后，须认真地在“设备检修作业票”上写明维修措施和方法及调换零件名称和修理工时，由须操作工签字认可。
并对此次维修做出评价(优、良、中、差)。
6、维修人员在修理完毕后，应立即将填写完整的“设备检修作业票”交到调度室，并由设备部备案存档。
7、维修人员在维修过程中，如修理同一台设备，当天发生三次同一故障时，维修工该天作为事假处理，不记发工资。
8、设备维修责任承包者，必须对承包范围内设备的维修质量和维修速度负全部责任。
9、责任承包者必须加强本承包范围内设备的完好状况、文明操作情况、润滑情况、“三保”情况等巡视检查，密切关注，并有权制止违规作业行为，操作者不听阻止，按规定从严处罚。
10、设备承包者如维修工作做得不够完善，引起车间提出投诉的，按照《设备专业管理办法考核》规定进行处罚。
11、维修工的工作业绩，由设备科、车间负责人及设备操作工考评，考评结果与当月奖金、年底奖金、工资调整挂钩。
12、如遇设备搬迁、安装、调试和动力照明设施等工作时，则由设备部统一调度、安排。
13、维修人员不准长时间呆在办公室内,不准在车间、办公室、配电房内吸烟。
14、值班时间脱岗或干与工作无关的事情，视情节每次给予10到____分的考核。
15、维修人员在维修过程中，如修理同一台设备，需要操作工对该设备进行倒换维修，车间班长带领本班人员做好设备倒换记录，并填写设备倒换作业票，配合检修人员认真完成设备维修，在倒换期间务必不要发生安全事故。
安全设施、设备管理检修维护制度（2篇）
安全设施、设备管理检修维护制度安全设施、设备的管理、检修和维护是保障企业生产安全和员工身体健康的重要措施。
为了规范企业的安全设施、设备管理工作，确保其有效运行和延长使用寿命，制定一套科学可行的管理、检修和维护制度至关重要。
一、制度的目的和适用范围安全设施、设备管理检修维护制度的目的是提高企业安全管理水平，保障员工生命财产安全，确保生产设备正常运行，降低事故发生的概率，减少设备故障停机时间。
该制度适用于企业的所有安全设施和设备，包括但不限于：电气设备、机械设备、热力设备、安全装置和警报系统等。
二、制度的基本原则1. 安全第一原则：将安全置于首要位置，确保设施设备的安全可靠运行。
2. 预防为主原则：采取预防性维护，定期检查和维护设备，防患于未然。
3. 维修检修即时性原则：设备出现故障或隐患，应立即停机检修，确保及时修复并复产。
4. 精细化管理原则：制定设备台帐，进行设备档案归档和管理，建立健全设备保养、保养计划和保养记录。
5. 人员配备合理原则：确保安装、检修、维护人员具备相应的技能和经验，确保作业人员具备相关作业证书。
三、制度的具体内容1. 设备台帐和档案管理（1）设备台帐：建立设备档案和台帐，包括设备名称、型号、制造厂家、购置日期、主要技术参数、维护保养记录等信息。
（2）设备档案：对每个设备建立档案文件夹，包括设备说明书、使用说明、电气图纸、维修记录、技术变更记录等。
2. 设备的安装和验收根据设备的特点和使用要求，按照相关标准和规范进行设备的安装和验收，确保设备安装正确、稳定可靠。
3. 设备的定期检查和维护按照设备的保养手册和保养计划，定期进行设备的检查和维护，包括润滑、清洁、紧固、调试和更换易损件等。
4. 设备故障处理和维修当设备发生故障或隐患时，立即停机，并报告维修部门处理。
维修人员应迅速组织人员前往处理，并记录维修过程和维修结果。
5. 设备的改造和技术变更对设备进行改造和技术变更时，需提前编制改造方案，并按照相关手续和程序进行，确保改造后设备的性能和安全符合要求。
设备定期检修制度(5篇)
设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。
以保证我公司生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。
时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。
设备的润滑必须专人负责。
5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。
6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。
(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。
设备计划检修管理制度（4篇）
设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。
第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。
第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。
2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。
3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。
4. 优先保障生产设备的计划检修。
5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。
第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。
第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。
第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。
第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。
第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。
第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。
如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。
第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。
一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。
第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。
工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。
机电设备检修、维护、保养制度(2篇)
机电设备检修、维护、保养制度一、对机电设备的管理要实行分片包干、责任到人。
二、对在用的机电设备要定期进行巡查，巡查内容包括：设备运行情况、连接部位牢固程度、操作机构的灵活可靠程度、各种仪表的指示准确程度、各种设施的负载情况等。
三、出现下列情况时应增加巡检次数：1、设备负荷有明显增加或接近满负荷。
2、新装设备、刚检修的设备、长期停用的设备投入运行时。
3、设备有缺陷，但由于特殊原因未能处理的。
四、对巡查中发现的问题要及时向有关领导汇报。
五、对在用的机电设备要定期做好维修、保养工作，以防出现带病运行现象。
六、对设备进行巡查、检修、保养工作时，要严格执行安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业。
七、做好对设备的巡查、检修记录，包括：时间、地点、故障情况、检修处理情况、检修负责人等。
机电设备检修、维护、保养制度（2）是一套规范和指导机电设备运行、维护和保养工作的制度和程序。
该制度的目的是确保机电设备的安全、可靠、高效运行，延长设备的使用寿命，减少故障和停机时间，提高设备的生产能力和质量。
以下是一个可能的机电设备检修、维护、保养制度的内容：1. 检修计划：根据设备的运行状况和使用需求，制定检修计划，包括定期检修、预防性维护、突发故障的应急维修等。
2. 检修人员：指定专门的检修人员或团队，拥有专业知识和技能，熟悉设备的结构和工作原理。
3. 检修工具和设备：确保拥有必要的检修工具和设备，包括测量工具、维修设备、备品备件等。
4. 检修程序：制定详细的检修程序，包括设备的关停、拆卸、清洁、检查、更换损坏部件、调试、组装和启动等步骤。
5. 检修记录：建立检修记录，记录设备的检修情况、维修内容、更换部件、维修时间、维修人员等信息，用于追踪设备的维护历史和故障分析。
6. 维护和保养计划：制定定期维护和保养计划，包括设备的润滑、清洁、紧固、调整、机械部分的清理、电气部分的检查等。
7. 维护和保养记录：建立维护和保养记录，记录设备的维护和保养情况、维护内容、维护时间、维护人员等信息，用于设备状态的监测和维护效果评估。
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设备检修制度
第一章总则
理、改造与升级更新相结合，专业管理与群众管理相结
合的原则。
第四条机电设备管理的主要任务，是对矿机电设
备进行综合管理，做到全面规划、合理选型、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，保持设备完好，不断改善和提高矿井的技术装备水平，充分发挥设备的效能和投资效益。
第七条机电科是矿机电设备管理部门，主要职
责是：
1、贯彻执行国家和上级对设备管理与维修工作的方针、政策和规程。
根据矿经营方针、目标，对设备管理工作提出要求和考核指标，并组织实施。
理工作。
6、制定矿机电设备管理办法并定期进
行监督检查、适时开展专项整治活动。
7、提出对机电人员的业务技术培训计划建议。
组织开展设备管理的先进经验和检修新工艺的
2、参与机电设备的选型、购置、修理、更新、报废等全过程管理，负责对所管辖设备、电缆建立台帐并确保帐物对照，建立大型设备独立历履档案，并及时进
行更新。
3、升井设备及时监督所属区队及时交库修复；对检修好的设备进行验收，办理设备检修验收单及入库单。
和管理制度的执行情况，月底将所分管单位的设备运行状况进行汇总，参加设备考核会议。
7、负责月度、季度的设备布置图、供电系统图的
更新编制工作。
8、参与机电事故的调查、分析工作。
第九条设备计划、安装、调试和验收工作。
1、需要增置主要生产设备时，应由使用
单位申请，机电科审批，上报设备购置计划。
2、设备选型要保证安全生产需要，应兼
5、自行研制设备时，应在机电科的指导和帮助下进行。
设备制成后，应保存完整的技术资料（设计图纸、试验记录等），并须通过矿组织的技术鉴定才能使用。
第十条新购置的设备到货经过验收后，应及时安装调试，投入使用。
要跟踪了解使用情况，并积极分析
总结。
4、核对基础图、安装图、电气线路图等与技术协
议是否相符。
5、安装暂时不用的备件与附件交矿设备待储库；
图纸、使用维护说明书和其他技术资料交机电科；工具
经机电科转交使用单位。
6、检查验收后由机电科作出详细记录，参与部门
2）、随机的各种资料；
3）、审批后的施工安全技术措施；
4）、安装用材料、工具计划和工程预算；
4、设备安装完毕具备投运条件后，必须进行竣工
验收。
5、设备安装验收合格后，填写设备竣工报告书一式三份，分别由机电科、安装单位、使用单位各自保存。
2）、精、大、稀、关键设备调试，由矿机电部门
组织联合进行；
3）、自制设备有制造单位调试，机电科参加。
2、设备试运转
记录，由机电科存档；
3、设备移交
设备安装工程竣工后由安装单位办理转交手续，
方可移交使用单位。
修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
合理使用设备，严禁设备超负荷或带病运转，不得盲目追求生产而拼设备。
司机有权拒绝违章指挥。
第十六条使用中的设备必须保持完好状态，设备的各种安全保护装置必须齐全，动作灵敏可靠，防爆设备严禁失爆，应定期检查、试验，做好记录，不合格
的严禁使用。
证检修时间，并做好记录。
第二十条按照国家规定，加强对起重、运输、仪器仪表、锅炉、压力容器等设备的使用和管理，定期
进行检测和预防性试验、检验、标定和维护，保证灵敏、
准确、可靠。
第二十一条加强设备润滑管理，建立并严格执
第二十三条做好设备运行质量统计分析工作。
对经常发生的事故类别、时间、地点、设备部位和原因等进行分析研究，制定改进措施。
对设备本身存在的问题，要向设计、制造部门反映，或通过修理、改造来提
高设备的安全可靠性。
第五章设备的检修
通过检查、调整、紧固机件等手段，恢复设备使用性能。
2、中修：根据设备状态，对设备精度、功能达
不到工艺要求的项目按需要进行针对性检修，一般要部分解体，修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，校正坐标，以恢复设备的精度和性能。
更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆，烘干。
在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精
检修的，由机电科制定方案，企管科统一安排；
2）、设备大修前检修单位应先编制审批设备大修
计划，设备大修计划包括施工组织措施、安全技术措施、检修质量标准、劳动组织、施工形象进度表和配件材料
计划等；
5）、大修过程中因不负责任造成经济损失从检修
工资中扣除。
第二十六条设备停产检修规定如下：
1、为做好矿井机电设备的预防性检修，主要大型固定设备强制性检修要求每年停产检修日不得少于12天；每日检修时，主井3小时，副井2小时，其它均为2小
安全技术措施、检修质量标准、劳动组织和施工形象进
度表，并进行审批。