KV变压器检修试验方案
变电站检修预试方案
中泰化学220KV变电站检修预试方案中泰化学220KV变电站检修预试方案预防性试验二、1、2、三、备的安全，1，工2、工作人员进入工作现场必须戴安全帽、穿工作服，绝缘鞋。
3、高压试验工作不得少于两人。
试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应向全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项，交待邻近间隔的带电部位，以及其他安全注意事项。
4、在加压部分与检修部分之间必须设断开点，且保证足够的安全距离，试验设备周围必须装设全封闭围栏，并向外挂“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人监护。
被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。
5、非试验人员禁止进入试验区域，负责拆线的检修人员在试验区域内必须听从试验负责人统一指挥。
6、因试验需要断开设备电气连接点时，拆前应做好标记，试验结束并确认测试结果正确后，恢复原来接线方式。
789101112量。
13、测量绝缘时，应将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作后，方可进行。
在测量中禁止他人接近被测设备。
14、在测量绝缘前后，应将被测设备对地放电。
测量线路绝缘时，应取得许可并通知对侧后方可进行。
15、在有感应电压的线路上测量绝缘时，应将相关线路同时停电，方可进行。
16、在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和兆欧表安放位置，应选择适当，保持安全距离，以免兆欧表引线或引线支持物触碰带电部分。
移动引线时，应注意监护，防止工作人员触电。
四、职责分工1、试验负责人应承担试验方案制定、试验接线检查、试验结果的现场确认和2、担任安全监3、量等，如实4、备的可用性或出现的问五、缺陷记录调整试验项详细试验后要将被试品恢复原样。
六、记录填写1、记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有空白，并在原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。
2、当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表示此格无数据。
3、若确属笔误，出现记录错误时，允许用“单线划改”，但需要记录人签字。
220kV主变压器检修规程
220kV主变压器检修规程1范围本规程规定了变压器检修应遵循的基本原则及检修应遵守的工艺、方法、质量标准等内容。
本规程适用于XXX电厂220kV电压等级变压检修作业指导。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
DL/T 573—1995 电力变压器检修导则DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程3检修周期及项目3.1 主变压器的大修周期3.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年应大修1次。
3.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。
3.1.3对运行中的变压器，若发现异常状况或经试验判明内部故障时，应提前进行大修。
3.1.4在大容量电力系统中运行的主变压器，当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前进行大修。
3.2 主变压器小修周期一般每年至少1次。
3.3 附属装置的检修周期3.3.1保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。
3.3.2变压器油泵的解体检修：2级泵1～2年进行一次，4级泵2～3年进行1次。
3.3.3变压器风扇的解体检修，1～2年进行一次。
净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定；吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。
3.3.4自动装置及控制回路的检验，一般每年进行一次。
3.3.5套管的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。
3.4 大修项目3.4.1吊开钟罩检查器身，或吊出芯子进行检查。
3.4.2 对绕组、引线及磁屏蔽装置的检修。
3.4.3对无载分接开关和有载调压开关的检修。
3.4.4对铁芯、穿芯螺杆、铁轭、压钉焊接地片等的检修。
3.4.5油箱、套管、散热器、安全气道和储油柜等的检修。
220KV 变压器检修作业指导书
(1)先找准其内部软连接的对应安装角度，依次对角拧紧安装法兰螺栓，使密封垫均匀压缩1/3
（胶棒压缩1/2）。
(2)调整套管外端子的方向，以适应和外接线排的连接，最后将套管外端子紧固。
j)检修过程中采取措施防止异物掉入油箱。
2.2油纸电容型套管检修
a)拆除套管前先进行排油，排油前应在相对湿度
d)拆接作业使用工具袋。e)高空作业应按规程使用安全带，安全带应挂在牢固的构件上，禁止低挂高用。f)严禁上下抛掷物品。
g)套管检修时，应做好防止异物落入主变内部的措施。
q))套管复装时先检查密封面应平整无划痕，无漆膜，无锈蚀，更换密封垫。
r)穿缆引线绝缘破损应用干燥好的白布带进行半叠包扎。
s)先将穿缆引线的引导绳及专用带环螺栓穿入套管的引线导管内。
i）未使用的互感器二次绕组应可靠短接后接地。
a)应注意与带电设备保持足够的安全距离，准备充足的施工电源及照明。
b)吊装升高座时，应选用合适的吊装设备和正确的吊点，使用揽风绳控制方向，并设置专人指挥。
c)拆接作业使用工具袋，防止高处落物。
d)高空作业应按规程使用安全带，安全带应挂在牢固的构件上，禁止低挂高用。e)严禁上下抛掷物品。
f)严禁踩踏有载开关防爆
膜。
4.1.2切换开关或选择开关
a)在整定工作位置，小心吊出切换开关芯体。b)用合格绝缘油冲洗管道及油室内部，清除切换芯体及选择开关触头转轴上的游离碳。
c)紧固件无松动现象，过渡电阻及触头无烧损。d)快速机构的弹簧无变形、断裂。
e)各触头编织软连接线无断股、起毛；触头无严重烧损。
≤75%进行，变压器排油时，将变压器油枕与气体继电器连接处的截门关闭，瓦斯排气打开，将油面降至升高座上沿200mm以下。
110kV主变压器检修规程
前言
为给运行值班人员提供准确、可执行的运行维护依据，确保人身和设备安全，由ＸＸＸＸＸＸ股 份有限公司生产管理部组织，编写了ＸＸＸＸＸＸ股份有限公司 110KV 变压器检修规程。编写中遵 循我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。
ＸＸＸＸＸＸ股份有限公司，为编写方便，以下称为公司；ＸＸＸＸ分公司，以下简称分公司。 本规程由于公司机构重组等原因于 2015 年 11 月对 0 版规程进行了修订。 本规程由ＸＸＸＸＸＸ股份有限公司生产管理部ＸＸＸＸＸＸ处归口。 本规程主编人： 本规程主要起草人： 本规程主要审核人： 本规程批准人： 本规程由ＸＸＸＸＸＸ股份有限公司生产管理部ＸＸＸＸＸＸ处（归口部门）负责解释。
图 3 抽真空管路安装图 1—真空罐(油箱)；2—变压器器身；3、8、9、11—放气阀门； 4—干燥剂(硅胶)；5—真空表；6—逆止阀；7—冷却器；10—真空泵 6.2.4 干燥过程中应每 2h 检查与记录下列内容： a) 测量绕组的绝缘电阻。 b) 测量绕组、铁芯和油箱等各部温度。 c) 测量真空度。 d) 定期排放凝结水，用量杯测量记录(1 次/4h)。 e) 定期进行热扩散，并记录通热风时间。 f) 记录加温电源的电压与电流。 g) 检查电源线路、加热器具、真空管路及其它设备的运行情况。 6.2.5 干燥终结的判断：在保持温度不变的条件下，绕组绝缘电阻持续 12h 以上不变。 6.2.6 干燥后注油： 达到上述条件即认为干燥终结。干燥完成后，变压器即可以10℃/h～15℃/h的速度降温(真空仍保 持不变)。此时应将预先准备好的合格变压器油加温，且与器身温度基本接近(油温可略低，但温差不 超过5℃～10℃)时，在真空状态下将油注入油箱内，直至器身完全浸没于油中为止，并继续抽真空4h 以上。 6.3 变压器的油漆工艺 6.3.1 油箱外部的油漆 6.3.1.1 变压器油箱、冷却器及其附件的裸露表面均应涂本色漆，涂漆的工艺应适用于产品的 使用条件。 6.3.1.2 大修时应重新喷漆。 6.3.1.3 喷漆前应先用金属洗净剂清除外部油垢及污秽。 6.3.1.4 对裸露的金属部分必须除锈后补涂底漆。
变电站检修预试方案
中泰化学220KV变电站检修预试方案中泰化学220KV变电站检修预试方案一、适用范围本方案适用于中泰化学220KV变电站电气一次、二次设备常规预防性试验工作。
二、引用标准1、《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—19962、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2006三、变电所设备预试安全措施为了确保优质、高效地完成设备检修试验工作，保障人身和设备的安全，特制定以下安全措施：1、必须坚持“安全第一”的指导方针，所有试验工作必须执行“工作票制度”，工作票负责人及试验人员必须熟悉《电业安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分、热力机械部分）的相关要求，并把“三讲一落实”活动贯穿于整个试验工作。
2、工作人员进入工作现场必须戴安全帽、穿工作服，绝缘鞋。
3、高压试验工作不得少于两人。
试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应向全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项，交待邻近间隔的带电部位，以及其他安全注意事项。
4、在加压部分与检修部分之间必须设断开点，且保证足够的安全距离，试验设备周围必须装设全封闭围栏，并向外挂“止步，高压危险！”的标示牌，并设专人监护。
被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。
5、非试验人员禁止进入试验区域，负责拆线的检修人员在试验区域内必须听从试验负责人统一指挥。
6、因试验需要断开设备电气连接点时，拆前应做好标记，试验结束并确认测试结果正确后，恢复原来接线方式。
7、试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，并采用专用的高压试验线，必要时用绝缘物支持牢固。
试验装置的电源开关，应有明显断开点。
8、加压前应认真检查试验接线，使用规范的短路线，表计倍率、量程、凋压器零位及仪表的开始状态均正确无误，经确认后，通知所有人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。
加压过程中应有人监护并呼唱。
高压试验工作人员在全部加压过程中，应精力集中，随时警戒异常现象发生。
变压器检修方案
变压器检修方案1. 概述变压器是电力系统中重要的电力设备之一，负责将高电压转换为低电压或者低电压转换为高电压，为各种电气设备提供适合的电压供应。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期的检修是必不可少的。
本文将介绍变压器检修方案，包括检修前的准备工作、检修的步骤和注意事项等内容。
2. 检修前准备工作2.1. 关电操作在进行任何检修工作之前，首先要确保变压器的电源已经完全关闭。
通常，需要在变压器的输入和输出侧都进行关电操作，并在变压器设备附近设置明显的警示标志，以提醒工作人员禁止操作。
2.2. 检修工具和设备准备在进行变压器检修工作之前，需要准备好一系列的工具和设备，包括但不限于：绝缘手套、绝缘鞋、安全带、电流表、电压表、温度计、扳手等。
这些工具和设备需要经过检查，确保其完好无损并且符合检修要求。
2.3. 检查变压器装置检修前还需要对变压器装置进行必要的检查。
包括但不限于：外观检查、绝缘性能测试、接线端子紧固性检查、冷却装置运行情况检查等。
如果发现任何异常情况，需要及时报告相关人员并采取相应的措施。
3. 变压器检修步骤3.1. 清洁表面在进行任何检修操作之前，需要先清洁变压器表面，确保无尘、无污垢。
可以使用软布或者吸尘器进行清洁，但要注意不能使用有水分或导电能力的清洁剂。
3.2. 检查油箱变压器的油箱是储存绝缘油和冷却油的重要部分，需要进行检查。
检查项目包括但不限于：油位、油质、油色、油温等。
如果油位过低或油质出现异常，需要根据实际情况进行处理。
3.3. 检查绝缘材料绝缘材料是保证变压器正常运行的重要因素之一，需要进行绝缘材料的检查。
主要包括：检查绝缘层的完整性和接头的连接情况，检查绝缘材料状况是否存在老化、裂纹等问题，必要时需要进行更换或修复。
3.4. 检查冷却装置变压器的冷却装置对于正常运行至关重要，需要进行检查。
包括但不限于：检查冷却器的绝缘情况、进出水口的堵塞情况、风扇的运行情况等。
油浸式kv电力变压器大修计划方案
案 汇报人：
日期:
目录
• 大修计划概述 • 设备状态评估与故障诊断 • 大修内容与步骤 • 技术支持与保障措施 • 大修计划执行与管理 • 大修后评估与优化建议
01
大修计划概述
Chapter
大修目的和意义
确保电力变压器的正常运行
通过大修可以彻底检查设备的各项参数和性能指标，及时处理存 在的问题和隐患，确保设备的正常运行。
设备性能提升建议
升级绝缘材料
推荐采用更高性能的绝缘材料，提高变压器的绝缘等级，降低绝缘 老化速度，延长变压器使用寿命。
优化散热设计
针对变压器散热系统的不足，提出优化散热设计的建议，如改进油 路设计、增加散热片等，提高散热效率，降低变压器运行温度。
引入智能监测技术
推荐引入智能监测技术，实时监测变压器的运行状态，及时发现潜在 故障，提高变压器的运行可靠性。
提高设备的可靠性和安全性
大修过程中可以对设备的关键部件进行维修和更换，消除设备的故 障和缺陷，提高设备的可靠性和安全性。
延长设备的使用寿命
通过对设备进行大修，可以及时发现和处理设备的老化和磨损问题 ，避免设备过早报废，延长设备的使用寿命。
大修范围和对象
大修范围
本大修计划适用于油浸式kv电力变压器的全面维修 和检修，包括设备的外观、内部构造、电气性能、 绝缘性能等方面。
大修对象
本大修计划的对象为运行时间超过规定时限或存在 故障和缺陷的油浸式kv电力变压器。
大修时间和周期
大修时间
根据设备的运行情况和检查结果，确定需要进行大修的时间，一般选择在电力 系统负荷较低的时段进行。
大修周期
油浸式kv电力变压器的大修周期一般为3-5年，具体周期根据设备的运行状况、 负荷情况、环境因素等综合确定。在特殊情况下，如设备出现故障或异常情况 ，需要及时进行大修。
变压器检验作业指导书 (2)
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，对其进行定期检验是保证电力系统正常运行和延长设备寿命的重要措施。
本文将详细介绍变压器检验作业指导书的内容和要点。
一、检验前准备1.1 确认检验周期：根据变压器的使用情况和厂家要求，确定检验周期。
1.2 准备检验设备：准备好检验所需的仪器设备，确保设备正常运行。
1.3 确认检验人员：确定参与检验的人员，确保其具备相关专业知识和经验。
二、检验内容2.1 外观检查：检查变压器外观是否有损坏、漏油等情况。
2.2 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器绝缘进行测试。
2.3 油质检测：取样检测变压器绝缘油的质量和污染程度。
三、检验方法3.1 视觉检查：通过目视检查变压器外观情况，包括外壳、冷却器等。
3.2 仪器检测：使用专业仪器对变压器绝缘电阻、局部放电等进行检测。
3.3 取样检测：按照标准要求取样检测变压器绝缘油的质量。
四、检验记录4.1 检验报告：对检验结果进行记录和整理，形成检验报告。
4.2 检验数据：将检验所得数据进行归档保存，备查。
4.3 故障分析：对检验中发现的问题进行分析和处理，及时修复。
五、检验后处理5.1 维护保养：根据检验结果进行维护保养，确保变压器正常运行。
5.2 记录归档：将检验记录和报告进行归档保存，方便日后查阅。
5.3 定期复检：根据检验周期要求，定期对变压器进行复检，确保设备安全可靠。
结论：通过本文的介绍，读者可以了解变压器检验作业指导书的主要内容和要点，希望对变压器检验工作有所帮助。
变压器是电力系统中重要的设备，定期检验对保障电力系统安全稳定运行具有重要意义。
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广西石化公司2013年大检修变压器检修技术方案编制：桂文吉审核：批准：动力部电气装置目录一工程概况二检修项目三编制依据四检修组织五检修工艺及技术要求六安全措施一工程概况广西石化全厂共有108台变压器，由ABB公司220KV变压器、江苏华鹏35KV 变压器、广州维奥依林6KV变压器、顺特6KV干式变压器组成。
开工运行平稳，没有出现过变压器事故，在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。
二检修项目2.1 油变检修项目2.1.1检查并拧紧套管引出线的接头；2.1.2放出储油柜中的污泥，检查油位计；2.1.3净油器及放油阀的检查；2.1.4冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查；2.1.5套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查，瓷绝缘的检查、清扫；2.1.6检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱，并进行试验；2.1.7检查有载或无载分接开关；2.1.8充油套管及本体补充变压器油；2.1.9检查接地装置；油箱及附件检查防腐；检查并消除已发现而就地能消除的缺陷；、全面清扫2.1.13进行规定的测量和试验。
三检修依据3.1《石油化工设备维护检修规程（第六册）（SHS06002-2004）3.2《电业安全工作规程》DL408-913.3《电力变压器检修导则》；DL/T573-953.4《电力变压器运行规程》；DL/T572-953.5《电力设备预防性试验规程》；DL/T596-1996四检修组织检修负责人技术负责人安全员检修班组班长五检修工艺及技术要求5.1油变部分5.1冷却系统检修5.1.1冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好；试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确；电动机操作回路、开关等绝缘良好。
5.1.2强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏；管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处应密封良好5.1.3强迫油循环泵转向应正确，转动时应无异音、振动和过热现象；其密封应良好，无渗油或进气现象。
5.1.4差压继电器、流动继电器应经校验合格，且密封良好，动作可靠5.2外壳及附件的检修5.2.1油箱及顶盖应清洁，无锈蚀、油垢、渗油。
5.2.2储油柜应清洁无渗漏，储油柜中胶囊应完整无破损、无裂纹和渗漏现象；胶囊沿长度方向与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏；胶囊口密封应良好，呼吸应畅通。
5.2.3油位计指示应正确，玻璃完好透明无裂纹或渗油现象，油面监视线清楚。
5.2.4安全气道内壁清洁，隔膜应完好，密封良好。
5.2.5吸湿器与储油柜间的连接管密封良好；吸湿剂应干燥，油封油位应在油面线上。
5.2.6净油器内部应清洁，无锈蚀及油垢，吸湿剂应干燥，其滤网的安装位置应正确5.2.7气体继电器应水平于顶盖安装，顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好，连接管应以变压器顶盖为准保持有2%~4%的升高坡度，不得有急剧的弯曲和相反的斜度。
室外变压器的气体继电器防雨设施良好。
5.2.8温控器指示正确，信号接点应动作正确、导通良好，表面无裂纹、玻璃清洁透明，密封严密，接线端子牢固，引线绝缘良好。
5.2.9各种阀门操作灵活，关闭严密，无渗漏油现象。
5.2.10变压器名牌及编号牌表面清洁平整，参数齐全，字迹清楚。
5.3变压器密封及注油5.3.1所有法兰连接面应用耐油橡胶密封垫密封；密封垫应无扭曲、变形、裂纹、毛刺；密封垫应与法兰面的尺寸配合5.3.2法兰连接面应平整整洁；密封垫应擦拭干净无油迹，安装位置应准确；其搭接处的厚度应与原厚度相同，压缩量不超过其厚度的1/35.3.3变压器油必须经试验合格后，方可注入变压器中。
注入变压器的油的温度应该等于或低于线圈的温度，以免绝缘受潮。
注油后需静置，并不断打开放气塞排气，35KV以下电压等级变压器静置时间为24小时；63~110KV电压等级变压器静置时间为36小时。
静置后需调整油面至相应环境温度的油面。
5.4试验油变压器1）油中溶解气体色谱分析（35KV，220KV）2）绕组直流电阻3）绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数4）绕组的tgδ（介损）5）交流耐压试验6）绝缘油试验7）铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻9）无载调压装置的测试和检查10）测温装置及其二次回路试验11）气体继电器及其二次回路试验12）冷却装置及其二次回路检查试验其试验标准参变压器检修试验指导书5.5试运5.5.1变压器在检修结束试运前，应进行全面检查，其项目如下：5.5.1.1变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷、且不渗油；5.5.1.2轮子的制动装置应牢固5.5.1.3油漆完整，相色标志正确，接地可靠；5.5.1.4变压器顶盖上无遗留杂物5.5.1.5事故排油设施完好，消防设施完好5.5.1.6储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均应打开，阀门指示正确。
5.5.1.7高压套管的接地小套管应予接地，套管顶部结构的密封良好5.5.1.8储油柜和充油套管的油位应正常5.5.1.9电压切换装置的位置应符合要求；有载调压切换装置远方操作应动作可靠，指示位置正确；消弧线圈分接头位置应符合整定要求；5.5.1.10变压器的相位及接线组别应符合并列运行要求5.5.1.11温控器指示正确，整定值符合要求5.5.1.12冷却装置试运行正常，联动正确，水冷装置的油压应大于水压，强迫油循环的变压器应启动全部冷却装置，进行较长时间循环后，放完残留空气。
5.5.1.13保护装置整定值符合要求，操作及联动试验正确。
5.5.2变压器试运行时应按规定进行下列检查：5.5.2.1变压器并列前应先核对相位，相位应正确；5.5.2.2第一次受电后，持续时间不少于10min，变压器应无异常情况；5.5.2.3变压器应进行3次全电压冲击合闸，应无异常情况；励磁涌流不应引起保护装置的误动；5.5.2.4带电后，检查变压器及冷却装置所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。
5.6维护与故障处理5.6.1 检查周期5.6.1.1发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器每班至少检查2次，无人值班的变电所内的变压器应每天检查1次；5.6.1.2在气候突变，雷雨天气应进行特殊巡检，当瓦斯继电器发出信号时，应进行外部检查，并放气；5.6.1.3根据现场情况（尘土、污秽、大雾、结冰等）应相应增加检查次数，并写入现场规程内。
5.6.2 检查项目与标准5.6.2.1运行的电压、电流正常；5.6.2.2储油柜和充油套管的油位、油色均应正常，且不渗漏油；5.6.2.3套管外部应清洁、无破损裂纹、无放电痕迹及其他异常现象；5.6.2.4变压器声音正常，本体无渗油、漏油，吸湿器应完好，呼吸畅通，吸湿剂应有效；5.6.2.5运行中的各冷却器温度应相近，油温正常，管道阀门开闭正确，风扇、油泵、水泵转动均应正常；5.6.2.6水冷却器的油压应大于水压，从旋塞放水检查应无油迹；5.6.2.7引线接头、电缆、母线应无发热现象；5.6.2.8安全气道及保护膜应完好无损；5.6.2.9瓦斯继电器内应无气体，继电器与储油柜间连接阀门应打开；5.6.2.10变压器室的门窗应完整，房屋应无漏水、渗水，空气温度应适宜，照明和通风设施良好；5.6.2.11净油器及其他油保护装置的工作状况应正常；5.6.2.12有载分接开关位置指示应正确；5.6.2.13消防设施齐全完好，事故排油设施完好；5.6.2.14根据变压器的结构特点，还应在现场规程中补充需检查的项目。
六安全措施6.2安全保证体系图：6.3现场所有检修人员，必须穿戴好劳保护品6.4检修人员必须严格执行《电业安全工作规程》，检修前，必须认真组织学习6.5所有检修必须先办理工作票，严格执行甲方的安全管理规定6.6进入检修现场必须符合业主的HSE要求及国家电力安全规范要求6.6在检修前，应做好工区域的安全防护措施，并做好现场检修前5分钟安全隐患排查6.7检修期间所有人员要服从管理，严禁进入变电所等非检修区域6.8检修时必须加强成品保护，避免设备，配件受到损坏，确保检修正点完成。
保证检修四不伤害6.9使用的电动工具需有合格证并应做好工具的接地6.10检修现场要备有灭火器，动火作业和接临时电源必须办理动火票和用电票6.11收工前检查现场，清点工具，切断电源6.12及时处理现场的油污，检修垃圾做到日清理毕附表2 工具具机具一栏表所用工具及型号套筒高压摇表接地线内六角（公、英制）万用表试验台梅花扳手线盘油泵附表3 消耗材料一览表消耗材料抹布变压器油酒精爱斯-25附表4变压器试验记录装置名称设备位号温度℃湿度%试验日期型号冷却方式标准代号使用条件额定电流额定电压额定容量额定频率绝缘等级分接位置温升限值防护等级序列号联结组标号总重短路阻抗生产日期温升限值厂家直流电阻分接开AB AC BC ab ac bc关位置直流电阻值百分比%绝缘电阻相别高压-地低压-地高压-低压阻值60"15"60"15"60"15"吸收比直流耐压相别耐压值（KV）时间（min）泄漏（μA）高压-地低压-地交流耐压相别耐压值（KV）时间（min）高压-低压地介质损失相别高压-铁芯低压-铁芯高压+低压-铁芯数值油绝缘强度试验次数123456静置时间（min）耐压值（KV）时间（min）结论核查：试验负责人：试验人员：年月日年月日年月日。