电力变压器检修方案
电力变压器运行维修规程范文
电力变压器运行维修规程范文电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，对于保障电力供应的稳定和高效运行具有至关重要的作用。
为了确保电力变压器的正常运行，及时发现故障并进行维修，制定规范的运行维修规程是必不可少的。
本文将围绕电力变压器运行维修规程展开，从维修前准备、维修工具、维修流程、维修安全等方面进行详细的介绍。
一、维修前准备1. 了解变压器基本情况：维修人员在进行维修工作之前，应该对所要维修的电力变压器有足够的了解，包括变压器的型号、额定容量、运行情况等。
2. 查看维修资料：维修人员应仔细翻阅有关电力变压器的维修资料，了解变压器的内部结构和工作原理，为维修工作提供参考依据。
3. 检查维修工具：维修人员需要检查维修工具的完整性和可用性，确保所需的工具齐备。
4. 检查安全设施：维修人员要检查变压器周围的安全设施是否完好，包括灭火设备、防护装置等，确保维修过程中的安全。
二、维修工具1. 万用表：用于测量电压、电流、电阻等参数，检测电力变压器的工作状态。
2. 绝缘电阻测试仪：用于检测电力变压器的绝缘性能，及时发现绝缘故障。
3. 温度计：用于测量电力变压器的温度，及时判断变压器是否存在过热现象。
4. 隔离开关、挡板等工具：用于隔离电力变压器与电力系统之间的连接，确保维修过程的安全。
三、维修流程1. 关电操作：维修人员在维修电力变压器之前，需要先切断变压器与电力系统之间的连接，确保维修过程的安全。
2. 拆卸检修：根据维修需要，维修人员进行电力变压器的拆卸工作，并检查变压器内部的设备。
3. 故障诊断：在拆卸检修过程中，维修人员需要对电力变压器进行全面的故障诊断，找出故障的具体原因。
4. 维修处理：根据故障原因，维修人员进行相应的维修处理，包括更换损坏的零部件、修复绝缘层等。
5. 复原操作：在维修结束后，维修人员需要将电力变压器恢复至正常工作状态，并确保所有连接接头的牢固性。
四、维修安全1. 穿戴个人防护装备：维修人员在进行维修工作时，需要穿戴合适的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴等，以防止触电事故的发生。
变压器应该如何检修
变压器应该如何检修变压器是电力系统中非常重要的电气设备，它可以将电能在不同电压水平之间进行传递和变换。
无论是在电厂、变电站还是工矿企业，变压器都扮演着重要的角色。
然而，在长期运行的过程中，变压器会出现各种故障和问题，需要进行检修。
下面是变压器检修的一般性步骤和注意事项：1.安全措施：在进行变压器检修之前，必须首先确保工作场所安全。
工作人员应该佩戴符合规定的个人防护装备，警示标志和隔离设施应该被正确设置。
对于大型变压器，需要使用专业的起重设备进行处理，避免发生人身伤害或设备破损。
2.检查外部表面：检查变压器的外部表面是否有破损、锈蚀、漏油等情况。
如果有，应该及时修补和处理。
特别需要注意的是变压器的冷却系统，如风扇、冷却器、水泵等。
确保其正常运行，保证变压器的温度不会过高。
3.油池和油位：检查变压器的油池和油位。
油位过高或者过低都可能导致变压器出现故障。
需要根据实际情况确定油位是否正常，并根据需要添加或排除变压器油。
4.内部绝缘系统：检查变压器的内部绝缘系统。
包括绝缘油的介电强度、绝缘子的状态、绕组的绝缘和故障指示设备的状态等。
对于绝缘系统存在问题的变压器，需要及时进行修复或更换。
5.温度检测：使用红外热像仪等工具检测变压器的温度。
通过对变压器各个部位的温度进行检测，可以发现局部过热和故障。
6.线圈电阻测量：对变压器的绕组进行电阻测量。
通过测量绕组的电阻，可以判断绕组是否存在短路或断路。
7.高压测试：对变压器的绝缘系统进行高压测试，以检测是否存在绝缘击穿和漏电情况。
在进行高压测试时，需要注意安全，并确保测试参数符合标准要求。
8.内部清洁：对变压器内部进行清洁。
清除绝缘油中的杂质，确保绝缘油的纯净度和介电强度。
9.功能性测试：对变压器的各个功能进行测试。
包括保护装置、冷却系统、调压装置等的功能。
确保变压器在运行过程中各项功能正常。
10.检修记录：对变压器的检修过程进行记录。
包括检修所做的工作、发现的问题、解决方案和更换的配件等信息。
变压器维护方案
变压器维护方案
标题：变压器维护方案
引言概述：
变压器作为电力系统中重要的设备之一，承担着电压变换和传输的重要功能。
为了确保电力系统的稳定运行，变压器的维护至关重要。
本文将介绍变压器维护的方案，以确保其正常运行和延长其使用寿命。
一、定期检查变压器的外观和运行状态
1.1 观察变压器外壳是否有明显的损坏或者变形
1.2 检查变压器油位是否正常，油色是否清澈
1.3 检查变压器冷却系统是否正常运行，冷却器是否有异常声音或者震动
二、定期进行变压器油质量检测和绝缘测试
2.1 定期取样检测变压器油的介电强度和含水量
2.2 检测变压器油中是否含有金属颗粒或者其他杂质
2.3 进行绝缘测试，确保绝缘系统正常工作
三、定期清洁变压器及其附件设备
3.1 清洁变压器外壳和冷却器，保持通风良好
3.2 清洁变压器绝缘子和接线端子，防止积灰和污垢
3.3 定期清理变压器油箱及滤油器，确保油路畅通
四、定期进行变压器局部放电检测和热浪检测
4.1 使用局部放电检测仪器对变压器绝缘系统进行检测
4.2 进行热浪检测，确保变压器运行时温度正常
4.3 定期检查变压器绝缘子和接线端子的局部放电情况
五、定期进行变压器运行参数监测和维护记录整理
5.1 监测变压器的运行参数，如电流、电压、温度等
5.2 记录变压器的维护情况和维护记录
5.3 根据维护记录制定下一步维护计划，确保变压器的正常运行
结论：
通过以上维护方案的执行，可以确保变压器的正常运行，延长其使用寿命，提高电力系统的可靠性和稳定性。
变压器维护是电力系统维护中至关重要的一环，需要定期进行并严格执行。
变压器修理检修方案
变压器修理检修方案变压器是电力系统中的重要设备，承担着电能的输送和转换任务。
然而，由于长期工作或其他原因，变压器会出现故障，需要进行修理和检修。
本文将提出一套变压器修理检修方案，包括故障诊断、维修和重组等步骤。
首先，我们需要进行故障诊断。
故障诊断是确定变压器故障原因的关键步骤。
可以通过现场观察、仪器测试和数据分析等方法进行。
现场观察主要包括检查变压器的外观是否有异常，如外壳变形、油污等。
仪器测试可以使用红外线热像仪，检测变压器各部位的温度分布情况，判断是否存在局部过热。
数据分析可以通过变压器监测系统获取变压器的运行数据，如电流、电压、温度等，对比历史数据，确定是否存在异常。
在诊断出变压器故障后，需要进行维修。
维修工作包括更换故障部件、修复损坏的结构和设备等。
更换故障部件时，需要先确定故障部件的具体位置和类型，然后准备好相应的备品备件。
修复损坏的结构和设备时，可以根据具体情况选择合适的修复方法，如焊接、涂覆、回焊等。
在维修过程中，需要注意安全问题，避免触电、火灾等事故的发生。
维修完成后，还需要进行重组工作。
重组是指将维修好的设备重新组装起来，以恢复正常运行。
重组的步骤包括清洗设备、进行初步调试和验收等。
清洗设备主要是将变压器内部的杂物、油污等清除干净，以保证设备的正常运行。
初步调试包括检查设备的各功能是否正常，如温度控制、保护装置等。
验收是最后一个环节，需要进行全面检查，确保变压器已经完全修复，可以重新投入使用。
在变压器的修理检修过程中，还需要注意以下几点。
首先，要严格按照操作规程进行操作，防止操作失误导致事故发生。
其次，要注意设备的维护保养，定期检查设备，及时发现并解决潜在问题。
另外，还要加强人员培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
最后，要做好工作记录和资料整理，为以后的维修工作提供参考。
综上所述，变压器修理检修是确保变压器正常运行的关键工作。
通过故障诊断、维修和重组等步骤，可以及时修复变压器故障，保证电力系统的正常运行。
电力变压器维修及改造优化方案
电力变压器维修及改造优化方案电力变压器是电力系统中重要的设备之一，其功能是将高压电网中的电能通过变压器变压、降压后输送到低压电网中供电使用，从而保障电力系统正常的运行和供电。
然而，在变压器长期使用过程中，由于各种因素的影响，可能会出现故障和老化等问题，这就需要对电力变压器进行维修和改造优化，以提高其性能和安全性，延长其使用寿命，保障电力系统的稳定运行。
一、电力变压器的维修电力变压器的维修一般分为在线维修和离线维修两种。
在线维修是指在变压器正常运行时进行检修、维修和更换部件的工作，不用停电或停产；离线维修则是指将变压器停电或停产后进行检修、维修和更换部件的工作。
1. 在线维修在线维修主要包括以下内容：（1）巡检和清洁。
通过定期巡视，检查变压器的运行状态、温度、噪声等情况，并清理变压器内部和外部的灰尘和污物，以保证变压器的正常运行。
（2）更换绝缘材料。
变压器绝缘材料的老化是变压器故障的重要原因之一，需要定期更换。
更换时，可以采用在线更换方法，将绝缘材料逐一更换，不必将变压器停机。
（3）更换油封和密封件。
变压器内部的油封和密封件容易老化和磨损，造成变压器漏油、渗油等问题，需要定期更换，可以通过在线更换方法进行。
（1）拆卸变压器。
将变压器停机，拆卸变压器外壳，清理变压器内部和外部的灰尘和污物，并检查变压器各部件的磨损和老化情况。
电力变压器的改造优化主要包括技术革新、设备替换等方面。
1. 技术革新技术革新是指采用先进的技术和设备，对变压器进行升级改造，以提高其性能和质量。
（1）更换新型保护装置。
采用新型保护装置可以提高变压器的保护能力和安全性，同时可以减少人工操作和维护的工作量。
（2）采用新型绝缘材料。
新型绝缘材料可以提高变压器的绝缘性能和耐老化能力，从而延长变压器的使用寿命。
（3）采用新型冷却系统。
新型冷却系统可以提高变压器的冷却效率和耐高温能力，从而提高变压器的运行性能和可靠性。
2. 设备替换设备替换是指将老化和故障的设备更换成新的设备，以保证变压器的正常运行和安全性。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维修规程以下是一个电力变压器运行维修规程的示例，具体内容可以根据实际情况进行调整。
1. 变压器的日常运行管理：a. 对变压器运行情况进行定期检查，包括温度、湿度等参数的监测。
b. 定期清洁变压器设备和设施，确保无积尘、无异物。
c. 检查变压器内部油位，并定期进行油质抽样和分析，确保油质合格。
d. 确保变压器通风系统正常运行，检查风扇、风道等设备。
e. 定期进行绝缘电阻测量和绝缘油介质的交流电压试验。
f. 确保变压器周围环境整洁，无火源和易燃物。
2. 变压器的故障处理：a. 对于变压器温度超过额定值或油位异常等情况，应及时排查故障原因，并进行维修处理。
b. 对于变压器绝缘电阻降低、绝缘油介质电压试验不合格等情况，应及时进行绝缘维修。
c. 对于变压器油质异常、变压器内部部件损坏等情况，应及时更换油质或修复损坏部件。
d. 对于变压器通风系统异常、风扇运行不正常等情况，应及时修复或更换设备。
e. 对于变压器周围有火源或出现火灾等情况，应及时报警、疏散人员并进行灭火处理。
3. 变压器的预防性维修：a. 根据变压器的运行时间和负荷变化情况，合理安排变压器的维修计划。
b. 定期对变压器进行全面的检修和维护，包括清洁设备、更换磨损部件等。
c. 定期对变压器绝缘系统进行维护和检测，进行绝缘电阻测量和绝缘油介质检验。
d. 定期对变压器的油质进行抽样和检测，确保油质合格。
e. 定期对变压器通风系统进行检修和清洁，确保系统正常运行。
f. 做好变压器周围环境的管理，确保无火源和易燃物。
以上是一个基本的电力变压器运行维修规程的示例，具体规程应根据实际变压器设备和运行情况进行制定。
同时，也应考虑相关的国家标准和规范进行操作。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维修规程
一般包括以下内容：
1. 变压器运行规程：包括变压器的操作流程、运行环境要求、运行负荷要求等。
2. 运行检查规程：包括定期巡视检查、电气性能检测、油浸变压器油质检测等内容，以确保变压器的运行状况良好。
3. 运行保护规程：包括过流保护、过压保护、过温保护等，以防止变压器运行时发生故障。
4. 变压器维护规程：包括日常保养、定期保养和大修等内容，以保证变压器的正常运行。
5. 变压器事故处理规程：包括变压器故障时的应急处理、事故调查与分析等，以确保运转安全和故障的快速排除。
6. 变压器应急预案：包括变压器故障时的应急处理措施、联系方式、救援资源等，以保证应对突发情况的能力。
以上只是电力变压器运行维修规程的一般内容，具体的规程根据不同的变压器类型和运行环境可能会有所差异。
为了确保变压器的安全运行，建议根据实际情况制定和执行相应的规程。
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变压器检修措施方案
变压器检修措施方案变压器是电力系统中重要的设备之一，其作用是将高压电能转换为低压电能。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期的检修和维护是必不可少的。
下面是变压器检修措施方案的详细介绍。
一、定期巡视和检查1.每日巡视：检查变压器温度、油位、油色、泄漏情况等是否正常。
2.每月巡视：检查变压器绝缘子、接线柱、触点等部件是否正常，并进行清洁。
3.每季度巡视：检查变压器绝缘油的色泽、水分、酸度等指标是否符合要求，并进行补充或更换。
4.每年巡视：对变压器进行全面检查，包括内部绝缘状况、连接器紧固情况、触点磨损等，并进行必要的维修和更换。
二、维护保养措施1.清洁变压器表面：定期使用不含溶剂的软布擦拭变压器表面，以确保表面清洁且无积尘。
2.绝缘子维护：定期检查绝缘子的表面是否有裂纹或污垢，如有发现应及时清洁或更换。
3.接线柱维护：检查接线柱的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
4.清洁触点：定期清洁触点表面，以保证良好的接触性能。
5.检查冷却系统：检查冷却系统的冷却水流量、压力等参数是否正常，若有异常应及时处理。
6.检查保护装置：定期检查变压器的保护装置是否正常工作，如有异常应进行维修或更换。
三、维修措施1.定期维护：每隔一定时间进行一次维护，包括检查绝缘油状况、绝缘子、接线柱、触点等部件的状况，进行清洁和更换，以确保变压器的正常运行。
2.超负荷时的维修：当变压器运行超负荷时，应及时采取措施进行维修，包括降低负荷、增加冷却措施等。
3.变压器故障维修：当发生变压器故障时，应及时停机，并进行必要的维修和更换。
四、安全措施1.工作人员必须穿戴好防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋等，以确保自身安全。
2.工作期间必须严格遵守相关操作程序和安全操作规程。
3.充分了解变压器的工作原理和操作要求，确保操作正确、准确。
变压器检修措施方案的实施，可以保证变压器的正常运行和延长其使用寿命，确保电力系统的可靠性和稳定性。
同时，也可以减少故障发生的概率，提高变压器的使用效率。
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沈阳东电电力设备开发有限公司变压器检修工作大纲及实施方案一、检修大纲：1、变压器修前电气试验。
2、变压器排油、油处理。
3、变压器吊罩检查包括变压器内部绕组、引线、铁芯及绝缘固定件、无载分接开关、油箱等可见部分。
4、变压器外部组部件拆卸更换或检测。
5、变压器复装、抽真空、真空注油、热油循环。
6、变压器油压试漏、静放。
7、变压器修后试验。
8、变压器复装，清理现场。
二、准备工作：1、现场准备：（1）在检修的工作现场准备充足的施工电源及照明设施；（2）准备好检修必须的备品、备件、材料、工具及专用设备等；（3）将真空滤油机、干燥空气发生器及油罐等设备摆放到位，准备电源电缆，保证真空滤油机滤芯清洁或者更换新的滤芯；（4）在开工前对真空滤油机等设备进行检修调试，保证设备状态正常，确保检修工作能够顺利进行；（5）将油罐及管路清理干净，供变压器排油用。
2、变压器停电，做好施工安全措施，断开变压器外部各侧套管的电气连接引线，断开二次接线、控制箱电源线等。
3、拆除变压器周边妨碍吊罩的设施。
4、根据施工要求和施工安全，搭建必要的脚手架。
5、准备施工所需要的本体密封盖板。
6、准备现场施工所需要的安全帽和安全带等保护工具。
7、按照运行规程要求进行变压器修前试验。
8、施工场地及环境控制要求：（1）在现场进行变压器吊罩检修，需要做好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时应注意与带电设备保持安全距离。
（2）现场变压器检修应选在晴朗、干燥、无尘土飞扬的天气进行。
器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%为12h，空气相对湿度≤75%为8h。
器身暴露时间是指从变压器放油时起至开始抽真空时为止。
进行排油施工，如器身暴露时间超出规定时间不大于4h，则可相应延长抽真空时间来弥补。
三、施工方案1、进行变压器修前试验变压器试验是判断变压器性能的主要依据，吊罩检查前需对变压器按照运行规程要求进行检修前试验，主要试验项目如下：1.1绝缘油常规试验和油色谱分析1.2测量线圈连同套管的绝缘电阻和吸收比；1.3测量线圈连同套管的直流电阻（所有分接位置）；1.4测量线圈连同套管的泄漏电流；1.5测量线圈连同套管的介质损耗和电容量；1.6测量铁芯、夹件对地绝缘电阻、铁芯与夹件之间的绝缘电阻；1.7电容型套管的tgδ和电容值试验；1.8可根据实际情况增加其它试验项目。
2、修前试验工作完成后，采用真空滤油机将变压器油全部排入干净、清洁的油罐内，并立即对排入油罐内的变压器油进行循环处理，直至满足下列指标要求：耐压：≥ 60kV (标准油杯试验)含水量：≤ 10 mg/kgtgδ(90℃)：≤ 0.5％其它性能符合有关标准。
3、排油工作完成后，进行附件拆卸。
4、附件拆除原则：要按照先外后里，先上后下的顺序，逐一拆除变压器附件，首先拆除小型仪表和套管，后拆除大型附件，复装时顺序相反；拆除附件的同时做好对应标记，方便复装。
5、拆卸压力释放阀、气体继电器、温度计、套管、升高座、储油柜、联气管、冷却装置等附件。
5.1拆卸套管时，套管应平放于地面，在地面铺设塑料布，套管头部应垫放枕木；套管尾部不得与地面接触，应使用塑料布将套管尾部油中部分及均压球密封包裹。
5.2冷却装置、压力释放阀、储油柜及管路等部件拆下后，接口应使用塑料布包裹。
5.3对带有电流互感器的升高座，拆卸并更换密封胶垫后，及时复装，同本体一起抽空保存，防止受潮。
5.4拆卸时要对各拆卸件作好对应标识，以便复装。
5.5根据检修工作需要，对部分附件进行检查、校验工作。
6、开关操纵机构、变压器器身定位等附件可在吊罩检查前再行拆卸，并在扣罩后更换密封胶垫并及时复装。
7、附件拆卸工作完成后，安装本体密封盖板，同时将箱沿螺栓每间隔一个拆卸一个，做好吊罩准备，第二天开始吊罩。
8、准备吊罩前，拆卸剩余箱沿螺栓，拆卸分接开关操纵结构，要拆除器身各个方向的定位（并在扣罩后更换密封胶垫和复装定位连接），在确认内部连接全部断开后，进行吊罩。
9、吊罩检查：9.1、器身内铁芯检查技术要求9.2、器身内引线及绝缘支架检查技术要求9.3、器身内绕组检查技术要求9.4、器身内油箱检查技术要求9.5分接开关的检查：10、上述工作完成后，变压器扣盖，复装分接开关操纵机构、器身定位等。
11、变压器组部件更换：组部件包括套管、储油柜、冷却设备（冷却器和片式散热器）等大组件，也包括压力释放阀、气体继电器、温度计等保护小组件及表计，以上组件均要符合《国网反措要求》，同时压力释放阀、气体继电器等保护组件要送至指定校验机构进行校验。
一般情况下单独的组件更换检修项目是不需要进行修前、修后电气试验，仅进行变压器排油处理，然后进行相应组部件的拆卸和更换，更换后进行注油及后续热油循环等油处理过程。
12、安装储油柜：现场首先检查储油柜的配件齐套情况，安装油位表，将油位表内部连杆进行安装安装过程调试表杆，测试油位计工作状态，最高、最低油位是否准确等；准备安装储油柜的吊装设备及工具。
为防止漆膜损伤，起吊用吊绳应为尼龙软吊索。
利用储油柜的专用吊拌将储油柜吊装到位，对正柜脚安装孔，安装并拧紧螺栓；与变压器主联气管进行连接，检查蝶阀的密封橡胶垫应与密封橡胶垫安装槽良好配合，以保证可靠密封，阀门螺丝安装进行状态，现场重新配制或连接储油柜各引下管路，包括注放油、吸湿器等管路，确定吸湿器具备呼吸功能，安装完成。
13、安装压力释放阀、气体继电器、温度计等其余保护组件和仪表组件，安装片散前，必须用干净的抹布将密封面清理干净，注意胶垫的安装和变压器之间的配合密封状态，紧固螺母时，应交叉对称紧固，施力要均匀。
二次接线按图纸要求穿入软管通过接头导入桥架，安装对应的防雨罩，安装完成。
14、安装变压器冷却设备，首先对冷却器或散热器进行装配前内腔清洁度检查，再吊装进行现场安装，应注意防止因挤压、磕碰、撞击、砸摔等损伤设备。
冷却器的安装：取下运输盖板，将活门、油泵、油流继电器正确地与变压器下部活门连接，进行水平、垂直调整。
起吊冷却器，将冷却器上端与变压器上部活门相接，下部安装活门与油泵相接，调整位置后先拧紧冷却器与变压器油泵相接处的螺栓，然后再拧紧冷却器与变压器上部活门相接处的螺栓，与本体支撑座位置进行连接，使其承受冷却器的重量，进行调整支撑到位。
安装完成，可以打开阀门随变压器进行注油及真空处理。
片散和风机的安装：起吊片散，应先按照带放气塞的一端在上、放油塞的一端在下的方法，区分片散安装时的上端，防止片散吊反、装反。
安装片散前，必须用刮刀和干净的抹布将密封面清理干净。
安装蝶阀，检查蝶阀的密封橡胶垫应与密封橡胶垫安装槽良好配合，以保证可靠密封。
紧固螺母时，应交叉对称紧固，施力要均匀。
安装风机，应先区分风机的近片散侧和远片散侧，防止风机装反。
风机安装好后，应保证风机叶轮中轴与安装面垂直。
借助于支架、支板等间接连接至变压器上时，应在风机安装之前先将这些支架安装到位。
15、安装变压器桥架、二次控制电缆、端子箱、主控制箱与冷却器分控箱。
16、复装升高座，更换密封胶垫。
升高座的安装：检查升高座表面有无损伤，将吊绳固定在上盖板的吊环上，将升高座按A、B、C相吊至箱盖相应的A、B、C相的法兰孔处缓缓落下，对准角度，并对准升高座和箱盖上的螺孔，穿入螺栓并拧紧。
17、对套管进行常规检查。
安装变压器所有套管，套管安装时，升高座法兰要有适当的遮挡，以防止灰尘落入；查看套管外观质量状态，确认无破损问题；依据套管安装使用说明书进行操作，配置相应的吊绳、吊钩等起重设备。
套管的安装：整个安装过程中所有套管的转运应本着安全第一的原则进行，重量≤20kg的套管均可由一名操作人员徒手进行搬运，重量＞20kg的套管必须用汽车吊吊运。
在套管拆卸、转运、安装过程中，应时刻注意防止因挤压、磕碰、撞击、砸摔等损伤套管。
所有带有放气塞的套管安装时都要先检查放气塞，必须保证其畅通，且装配时不会被密封垫堵住。
在套管安装前，必须用干净的抹布将密封面清理干净。
所有密封橡胶垫都应放置到位，对于法兰上带有密封橡胶安装槽的，必须使密封橡胶垫与安装槽良好配合，以保证可靠密封。
紧固套管卡板或压脚的螺栓、螺母时，不允许一次紧固到位，应分2～3次交叉对称紧固，施力要均匀，应避免局部受力过大。
下端为接线端子的导电杆式套管进行套管下端接线端子与对应的引线端子的连接时应特别注意，两端子要保证有足够的接触面，双面连接的不允许改为单面连接，同时还要保证接线片钩状圈与油箱之间留有足够的距离。
18、内部装配注意事项（1）为了顺利而且安全的安装变压器，只有必要的工作人员可以进入油箱内，人孔外边应有专人监护。
（2）使用一般的搬手而不能使用棘轮搬手。
用软绳的一端系住搬手，另一端系在操作者的手腕上以防搬手失落在油箱内。
（3）不得将螺栓、螺母、抹布等非产品件丢在油箱内。
（4）不得将不必要的工具和其它物品带入油箱。
（5）操作者要穿着整洁的工作服进入油箱。
（6）通过记录工具、材料的数目等方法避免安装工作完成后将工具、材料遗留在油箱内。
（7）如果在油箱内作业过程中使用灯具，则必须有保护罩，不准在箱内更换灯泡，移动灯具和其它工具时注意不要损伤器身绝缘。
19、在上述变压器复装过程中，更换相应部位的密封胶垫。
密封胶垫的安装注意事项：（1）保持密封胶垫表面清洁。
安装密封胶垫前，密封胶垫安装部位的表面要用抹布除去油污和其它杂质，保持表面清洁。
紧固螺栓应均匀紧固。
对于没有密封槽的密封面，密封胶垫应紧固至大约2/3密封胶垫的厚度。
（2）对存放的密封胶垫，应注意不受损伤，不能让油或其它杂质粘在密封胶垫表面。
此外，不要用重物压在密封胶垫上。
20、当上述复装工作完成后，经过工作负责人详细、认真的检查，在确认变压器内部清洁且无任何遗留物件后，更换人孔密封胶垫，将人孔可靠封闭。
21、变压器油处理、真空处理、热油循环处理。
21.1变压器油油操作必须避免雨天进行，而要在晴天相对湿度80%以下进行以确保质量。
而且必须使用耐油软管或金属波纹管。
根据现场检修过程中变压器油的损耗，需要约1吨的变压器油。
21.2真空注油（1）连接注油管路，管路禁止使用橡胶管，管路用热油冲洗，保证内部清洁;（2）主导气管端头的真空蝶阀接至真空机组；（3）关闭油箱与气体继电器间的真空蝶阀，使储油柜不承受真空；（4）打开其它所有组、部件(如冷却器（散热器）、压力释放阀等)与变压器本体的连接阀门。
（5）抽真空及注油应在无雨和无雾，湿度不大的天气进行。
（6）注油前先对储油柜以外的整个变压器抽真空，真空度达到133Pa，继续抽真空保持24小时以上，开始真空注油，注油前应将油处理至符合标准（要求油质：U≥60kV,90℃时介损率tgδ＜0.5%，含水量≤10mg/kg）。
（7）从变压器油用油箱下部的80闸阀注油，注油速度不超过5000L／h，直到注油至箱盖下200mm左右结束为止。