变压器的检修与验收
变压器的检修和试验
变压器的检修和试验运行中的变压器由于受到电磁振动、机械磨损、化学作用、大气腐蚀、电腐蚀等，会使变压器的健康状况逐渐变坏。
这时从技术标准来衡量，已在一定程度上影响了变压器安全、可靠地运行。
因此，变压器经过长期运行后必须进行检修，将不符合指标的部件更换或修复，使变压器恢复到原来的健康水平。
（一）变压器大修1.变压器大修的周期（1）主变压器在投入运行应进行大修吊芯检查，以后每隔5—10年吊芯检修一次，变压器运行中发生故障，或在预防性试验中发现问题，也应进行吊芯检修。
（2）配电变压器如一直在正常负荷下运行，可考虑每10年大修一次。
（3）有载调压变压器的分接开关部分，当达到制造厂规定的操作次数后，应将切换开关取出检修。
（4）安装在淫秽区的变压器，应根据日常积累的运行经验、试验数据及技术数据确定检修期限。
2.变压器大修的步骤和项目（1）大修前的准备：在运行记录中摘录出已暴露出来的缺陷，并到现场进行核对，制定出消除缺陷的对策；如要消除重大缺陷，需要特殊的检修工艺才能解决，则应制定专门的技术安全措施和组织措施。
对检修中需用的设备、材料和工具应预先列出清单，并到检修现场检查用具是否齐全。
（2）放油，打开变压器顶盖，吊出器身、检查线圈和铁芯。
（3）检修铁芯、线圈、分接开关和引出线。
（4）检修顶盖、油枕、防爆管、散热器、油截门、吸湿器和套管等。
（5）检修冷却装置和油再生装置。
（6）清扫壳体，必要时从新油漆。
（7）检修控制测量仪表、信号和保护装置。
（8）滤油或换油。
（9）必要时干燥绝缘。
（10）装置变压器。
（11）按试验规程规定的项目进行测量和试验。
（12）试验合格后将变压器从新投入运行。
3.变压器大修项目的要求（1）为防止器身吊出后，因暴露在空气中的时间过长而使绕组受潮，应避免在阴雨天吊芯。
同时，吊出的芯子暴露在空气中的时间不应超过如下规定：干燥空气（相对湿度≯65%）16h；潮湿空气（相对湿度≯75%）12h。
吊芯前应当测量周围环境温度和变压器油温，当芯子温度高于环境温度10°C左右，方可进行吊芯。
变压器检修验收标准
变压器检修验收标准1户外式6 kV 及以下变压器1.1铁芯1.1.1硅钢片无灼伤、严峻变色，无卷边毛刺〔卷边毛刺不超过0.1mm〕、变形。
1.1.2局部更换或修理铁心时，选用的硅钢片材质、厚度应符合原厂家的要求，铁损不超过规定。
1.1.3硅钢片绝缘良好，绝缘层外表颜色均匀，两面漆膜厚度应在0.01-0.015mm 内，绝缘电阻≥900Ωcm2 ／片。
1.1.4铁芯截面不得歪斜，一般在宽度方向偏移不得超过：直径在130 mm 以内的铁芯柱应在士2m 以内；直径在130mm 以上者，应在士3mm 以内；长度方向偏移应在土3mm 以内。
硅钢片接缝间隙一般不大于：铁芯直径在230mm 以下者不大于1mm，个别不超过2mm，直径在230 mm 以上者不大于1-2 m m，个别不超过3mm。
1.1.5铁芯必需夹紧。
铁芯柱夹固，应承受无碱玻璃带或环氧树脂无纬带绑扎，绑扎后加热固化或用铁扼夹件，螺栓夹紧。
固定铁芯的螺栓紧固无松动、无脱扣现象。
穿芯螺栓绝缘良好，用1000 V 摇表测定，应不低于2MΩ。
1.1.6铁芯及其全部金属件，除穿芯螺栓外，都必需牢靠接地。
1.2线圈1.2.1压紧螺栓及垫板紧固，防松装置齐全，压力均匀，线圈无移动、无变形、清洁无油垢，油道无堵塞。
1.2.2 变压器线圈绝缘。
一无破损、松动，无放电痕迹，其绝缘状态，按如下四级来判定：a 第一级：线圈绝缘良好，色泽颖、无变色、弹性良好，用手按时没有残留变形。
b 其次级：线圈绝缘合格。
颜色变深，但不过热，质硬而结实，无开裂现象，手按无裂纹。
c 第三级：线圈绝缘己发脆，颜色变黑，手按时发生微小裂纹或变形。
d 第四级：线圈绝缘物变酥，颜色变黑，．手按时绝缘物脱落，并产生严峻变形和损坏。
线圈绝缘到达第四级状态时，必需更换线圈。
大修后的线圈必需到达其次级以上状态。
三相直阻和二次电压应符合规定和电力变压器大修后的技术参数及偏差见表5—2—291.2.3线圈构造、排列和绝缘等级必需符合出厂规定1.2.4更换线圈导线的参数应与原出厂规定值相符1.2.5线圈接头无过热痕迹或脱焊、虚焊、松动现象。
变压器检修检验项目及要求
变压器检修检验项目及要求变压器是电力系统的重要设备之一，用于变换电压和电流。
为确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的检修和检验工作。
下面是变压器检修检验的一些常规项目及要求。
1.外观检查外观检查是变压器检修的第一步，要求对变压器外壳、接线端子、密封件等进行检查。
外壳应无损伤，连接牢固；接线端子应干净、无松动；密封件应完好，无泄漏。
2.冷却系统检查冷却系统是变压器正常运行的重要保障，要求检查冷却器、风扇、冷却油等。
冷却器应清洁，无堵塞；风扇应正常运转，叶片完好；冷却油应无水分、有足够的冷却能力。
3.介质检查介质是影响变压器绝缘性能的重要因素，要求对绝缘油、纸绝缘、绝缘子等进行检查。
绝缘油应无气泡、无水分、无异味；纸绝缘应无湿润、无腐烂；绝缘子应无污秽、无破损。
4.绕组检查绕组是变压器的核心部件，要求对高压绕组、低压绕组进行检查。
绕组应无断股、无短路；绝缘层应完好，没有击穿或严重老化。
5.过载能力检查过载能力是变压器的重要性能指标，要求对变压器的额定容量和过载能力进行检查。
变压器应满足运行时的负载要求，并具备一定的过载能力。
6.电气性能检查电气性能是评价变压器质量的重要指标，要求对变压器的电阻、绝缘电阻、容量等进行检查。
这些参数应与设计要求相符合，且在正常范围内。
7.保护系统检查保护系统是保障变压器安全运行的重要组成部分，要求对保护设备和控制系统进行检查。
保护设备应正常运行，对变压器的异常情况能及时作出反应。
8.油样检测油样检测是判断变压器内部状态和故障的重要手段，要求对变压器的绝缘油进行采样和分析。
油样分析结果应符合标准要求，且与历史数据相比较稳定。
以上是变压器检修检验的一些常规项目及要求，对于确保变压器的正常运行和延长使用寿命都非常重要。
在进行检修检验时，应遵守相关规范和标准，并根据实际情况进行合理安排和操作。
变压器的检修规程
变压器的检修规程变压器作为电力系统中不可缺少的重要设备，它的可靠性、稳定性和安全性是保证电力系统正常运行的重要保障。
因此，对于变压器的检修工作，必须要有严格的规定和程序，以确保检修质量和安全。
下面是变压器的检修规程，共计。
一、检修前准备工作1.对变压器进行全面巡视，记录变压器的运行情况、温度等数据，并与之前的数据进行对比，了解变化情况。
2.检查变压器的油位、油色、油温和气相载荷，并进一步检查主要绝缘元件的外观、接线和端子盖等。
3.对变压器设备的主要部件进行外观检查，检查其表面是否有明显的锈蚀、损伤或渗漏的情况。
4.审查变压器的图纸、设计资料和历史资料，熟悉其组织原理和工作原理。
5.备好必要的工具、器具和检测设备，并检查其功能。
二、变压器绝缘测试1. 使用差动绝缘仪测试变压器绕组的绝缘电阻值，记录数据并发现异常情况后将其排查。
2. 使用耐压仪分别对高、中、低压绕组进行耐压试验，并确定是否通过。
3. 对变压器表面进行输入电压低压跑闸试验，及电源电压波动试验等，并记录数据和异常现象。
三、检查变压器油及油枕情况1. 对变压器油的外观、气味等进行检查，发现有异常情况时进行进一步的油样分析，确定油枕中的污染物、水分等内容。
2. 排放变压器油枕中的污染物和水分，进行清洗，以确保变压器的绝缘可靠性。
3. 对变压器油系统中的油泵、过滤器、冷却器等设备进行清洗和检查，并确认是否需要更换相关设备或部件。
四、变压器机械检查1. 拆开变压器的控制开关、端子箱盖等附件，并进行检查和清洗。
2. 检查变压器的进出线连接、电气连接和接地线，确保其符合规定和安全要求。
3. 通过检查和测试变压器的配件，包括油泵、加热器、冷却器、调节器、防盗装置等，确保其可靠性和完整性。
4. 对变压器的机械部件进行清洗和检查，包括油枕、观察窗、泄气器、安全阀等。
五、变压器电气检查1. 对变压器进行稳态和瞬态振荡测试，并记录测试结果。
2. 进行变压器的故障测试、继电保护测试和电气安全测试，并记录测试结果。
变压器的检查项目
变压器的检查项目引言概述：变压器是电力系统中的重要设备，用于改变电压的大小。
为了确保变压器的正常运行和安全性，定期进行检查是必要的。
本文将介绍变压器的检查项目，以帮助读者了解如何对变压器进行全面的检查。
一、外观检查：1.1 外壳检查：检查变压器外壳是否完好无损，有无明显变形或裂纹。
同时，还需检查外壳表面是否有油污、灰尘或湿气等。
1.2 连接检查：检查变压器的连接部分，包括引线、接地线和绝缘子等，确保连接牢固、无松动或腐蚀现象。
1.3 温度检查：使用红外线测温仪检测变压器的各个部位温度，确保温度分布均匀，无明显异常。
二、油污检查：2.1 油位检查：检查变压器油位是否在正常范围内，避免油位过高或过低对变压器正常工作造成影响。
2.2 油质检查：取样分析变压器油的质量，包括颜色、气味、渗漏情况等，以判断油质是否正常。
2.3 油温检查：使用温度计检测变压器油的温度，确保油温在正常范围内，避免过高或过低引起故障。
三、绝缘检查：3.1 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘性能良好。
3.2 绝缘油检查：对变压器绝缘油进行取样分析，检测油中是否含有水分或杂质，以保证绝缘油的质量。
3.3 绝缘子检查：检查变压器绝缘子的表面是否有污秽、裂纹或破损等，确保绝缘子的完好性。
四、冷却系统检查：4.1 风扇检查：检查变压器风扇的运转情况，确保风扇正常工作，保持变压器的散热性能。
4.2 冷却水检查：检查变压器冷却系统中的冷却水质量，确保水质清洁，无杂质或腐蚀物。
4.3 温度控制检查：检查变压器的温度控制装置，如温度计、温度传感器等，确保温度控制准确可靠。
五、电气性能检查：5.1 短路阻抗检查：使用短路测试仪对变压器的短路阻抗进行测量，以判断变压器的电气性能是否正常。
5.2 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的各个绝缘部位进行测量，确保绝缘电阻符合要求。
5.3 负载损耗检查：检查变压器在负载状态下的损耗情况，确保损耗在合理范围内，避免能源浪费。
变压器修理检修方案
变压器修理检修方案变压器是电力系统中的重要设备，承担着电能的输送和转换任务。
然而，由于长期工作或其他原因，变压器会出现故障，需要进行修理和检修。
本文将提出一套变压器修理检修方案，包括故障诊断、维修和重组等步骤。
首先，我们需要进行故障诊断。
故障诊断是确定变压器故障原因的关键步骤。
可以通过现场观察、仪器测试和数据分析等方法进行。
现场观察主要包括检查变压器的外观是否有异常，如外壳变形、油污等。
仪器测试可以使用红外线热像仪，检测变压器各部位的温度分布情况，判断是否存在局部过热。
数据分析可以通过变压器监测系统获取变压器的运行数据，如电流、电压、温度等，对比历史数据，确定是否存在异常。
在诊断出变压器故障后，需要进行维修。
维修工作包括更换故障部件、修复损坏的结构和设备等。
更换故障部件时，需要先确定故障部件的具体位置和类型，然后准备好相应的备品备件。
修复损坏的结构和设备时，可以根据具体情况选择合适的修复方法，如焊接、涂覆、回焊等。
在维修过程中，需要注意安全问题，避免触电、火灾等事故的发生。
维修完成后，还需要进行重组工作。
重组是指将维修好的设备重新组装起来，以恢复正常运行。
重组的步骤包括清洗设备、进行初步调试和验收等。
清洗设备主要是将变压器内部的杂物、油污等清除干净，以保证设备的正常运行。
初步调试包括检查设备的各功能是否正常，如温度控制、保护装置等。
验收是最后一个环节，需要进行全面检查，确保变压器已经完全修复，可以重新投入使用。
在变压器的修理检修过程中，还需要注意以下几点。
首先，要严格按照操作规程进行操作，防止操作失误导致事故发生。
其次，要注意设备的维护保养，定期检查设备，及时发现并解决潜在问题。
另外，还要加强人员培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
最后，要做好工作记录和资料整理，为以后的维修工作提供参考。
综上所述，变压器修理检修是确保变压器正常运行的关键工作。
通过故障诊断、维修和重组等步骤，可以及时修复变压器故障，保证电力系统的正常运行。
电力变压器小修 三级验收单
电力变压器小修三级验收单一、项目概述电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，经过一段时间的使用，由于各种原因可能出现故障或需要进行小修。
本次项目为电力变压器的小修，目的是恢复设备的正常运行，确保其在电力系统中的稳定性和可靠性。
二、任务目标1.对电力变压器进行全面的检查和维修，确保设备的正常运行；2.清洗变压器内部的绝缘油，更换变压器油；3.检查变压器绕组的接线情况，修复损坏的绕组；4.检查变压器的冷却系统，确保冷却系统正常运行；5.对变压器的外部绝缘和接地进行检查，修复损坏的部分；6.进行设备的绝缘测试，确保设备的安全可靠。
三、具体操作1.变压器外观检查对变压器外观进行检查，包括变压器的机械结构、接地装置、绝缘子、气体放电装置等，发现问题及时记录并进行修复。
2.变压器绝缘测试使用合适的测试仪器对变压器进行绝缘测试，包括绝缘电阻测量、介质损耗测量等。
确保变压器的绝缘性能符合标准要求。
3.变压器绕组检查和修复对变压器的绕组进行检查，包括绕组接线的松紧程度、绕组的绝缘状况、绕组接地情况等。
如发现绕组损坏或接地不良等问题，进行修复。
4.变压器油清洗和更换将变压器内部的绝缘油抽出，清洗变压器油箱和油管道，并进行绝缘油的更换。
确保变压器内部油的质量符合标准要求。
5.变压器冷却系统检查对变压器的冷却系统进行检查，包括冷却器的清洗、水泵的工作情况、冷却风扇的运行状态等。
如发现问题，进行维修或更换。
6.变压器外绝缘和接地检查对变压器的外绝缘进行检查，包括绝缘子的破损情况、绝缘子串的松动、绝缘子表面的污秽等。
同时检查变压器的接地装置，确保接地电阻符合要求。
四、验收标准1.变压器外观完好，无机械损伤；2.变压器绝缘测试合格，绝缘电阻符合标准要求；3.变压器绕组无松动、接地良好；4.变压器油清洗干净，绝缘油符合标准要求；5.变压器冷却系统正常运行，冷却效果良好；6.变压器外绝缘无破损、绝缘子表面清洁；7.变压器接地电阻符合要求。
变压器检修规程
变压器检修规程一、检修前准备1. 检查变压器的运行情况，了解其工作条件和电流负载情况。
2. 检查变压器周围的环境，确保工作区域清洁、安全。
3. 准备必要的检修工具和设备，包括绝缘测量仪器、温度计、油位测量仪等。
4. 关闭变压器的输入电源，切断与变压器相关的电气设备，确保工作安全。
二、检查变压器外观1. 检查变压器外壳、散热器等金属部件是否有损坏或腐蚀。
2. 检查变压器的绝缘套管、连接线等是否存在老化、破损等问题。
3. 检查变压器上的标志、铭牌等信息是否清晰、完整。
三、检查变压器绝缘系统1. 使用绝缘测量仪器对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘正常。
2. 检查变压器的绝缘套管、绝缘片等是否破损、松动或老化。
3. 检查变压器的绝缘油是否正常，如发现浑浊、沉淀物等异常现象，应及时更换。
四、检查变压器冷却系统1. 检查变压器散热器的风道是否畅通，清理灰尘和杂物。
2. 检查变压器冷却油是否达到标准液位，如不足应及时补充。
3. 检查变压器的冷却风扇是否正常运转，如发现异常应及时更换或修理。
五、检查变压器油系统1. 检查变压器油位是否在正常范围内，如不足应及时补充。
2. 检查变压器油温是否过高，使用温度计进行测量。
3. 检查变压器油中是否存在杂质、水分等，如发现异常应进行油质分析并及时更换。
六、检查变压器电气系统1. 检查变压器的低压侧和高压侧的连接线路是否正常，是否松动或破损。
2. 检查变压器的继电器、配电柜等电气设备是否正常工作，如发现故障应及时维修或更换。
3. 检查变压器的避雷器、绝缘子等是否完好，如有损坏应及时更换。
七、检查变压器保护系统1. 检查变压器的差动保护装置是否正常工作，进行测试和校准。
2. 检查变压器的过流保护、过温保护等装置是否正常，如发现异常应及时修复。
3. 检查变压器的接地装置是否可靠，如发现问题应及时修复。
八、检查变压器的运行记录1. 查看变压器的日志记录，了解变压器的历史运行情况。
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变压器的检修与验收
一、变压器的检修周期
变压器的检修一般分为大修、小修，其检修周期规定如下：
1.变压器的小修
（1）线路配电变压器至少毎两年小修两次；
（2）室内变压器至少每年小修一次。
2.变压器的大修
对于10kv及以下的电力变压器，假如不经常过负荷运行，可每10年左右大修一次。
二、变压器的检修项目
变压器小修的项目:
（1）检杳引线、接头接触有无问题；
（2）测量变压器二次绕组的绝缘电阻值；
（3）清扫变压器的外壳以及瓷套管；
（4）消除巡视中发现的缺陷；
（5）补充变压器绝缘油；
（6）清除变压器油枕集污器中的水和污垢；
（7）检査变压器各部位油截门是否堵塞；
（8）检查气体继电器引线是否绝缘,受腐蚀者应更换；
（9）检杳呼吸器和出气瓣，清除脏物；
（10）采用熔断器保护的变压器，检查熔丝或熔体是否完好，二次侧熔丝的额定电流是否符合要求；
（11）柱上配电变压器应检查水泥杆是否牢固，木质电杆有无腐朽。
三、变压器大修后的验收检查
变压器大修后,应检査实际检修质量是否合格，检修项目是否齐全。
同时,还应验收试验资料以及有关技术资料是否齐全。
1.变压器大修后应具备的资料
（1）变压器出厂试验报告；
（2）交接试验和测量记录；
（3）变压器吊心检查报告；
（4）干燥变压器的全部记录；
（5）油、水冷却装置的管路连接图；
（6）变压器内部接线图、表计及信号系统的接线图；
（7）变压器继电保护装置的接线图和整个设备的构造图等。
2.变压器大修后应达到的质量标准
（1）油循环通路无油垢、不堵塞；
（2）铁芯夹紧螺栓绝缘良好；
（3）线圈、铁芯无油垢,铁芯的接地良好；
（4）线圈绝缘良好，各固定部分无损坏、松动；
（5）高、低压线圈无移动、变位；
（6）各部位连接良好,螺栓拧紧，部位固定；
（7）紧固楔垫排列整齐，没有发生变形；
（8）温度计(扇形温度计)的接线良好，用500V兆欧表测量绝缘电附，绝缘电阻应大于1MΩ；
（9）调压装置内清洁，接点接触良好，弹力标准；
（10）调压装置的转动轴灵活，封油口完好紧密,转动接点的转动正确、牢固；
（11）瓷套管表面清洁、无污垢；
（12）套管螺栓.垫片、法兰、填料等完好、紧密，无渗漏油现象；
（13）油箱、油枕和散热器内清洁、无锈蚀、渣滓；
（14）本体各部的法兰、接点和孔盖等须紧固,各油门开关灵活，各部位无渗漏油现象；
（15）防爆管隔膜密封完整，并有用玻璃刀刻划的“十”字痕迹；
（16）油面指示计和油标管清洁透明，指示准确；
（17）各种附件齐全，无缺损。