高压电动机的检查维护规程(正式)

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高压电动机的检查维护规程

高压电动机的检查维护规程

高压电动机的检查维护规程
一、日常停机时的维护
1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网
上粉尘沉积程度,并及时进行清理。

2、检查电刷的磨损情况,如果碳刷磨损过多(一般8-10mm),应当及时进行更换同种厂家、同牌号新碳刷,不可混用;未研磨过的新
电刷,应该先用细砂纸研磨,使它与集电环表面接触良好,再用轻负
载运转到其表面光滑为止。

每次更换的数量最好不超过总数的1/3,应均匀分布。

3、检查电刷是否紧贴集电环,刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。

4、检查电刷在刷握中自由活动情况,各个电刷的压力有无过紧或
过松。

5、检查冷却风道有无阻塞,并进行清扫,便于绕组的良好冷却。

6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻,在停机情况下应启
动加热器,确保绝缘电阻满足电机启动要求。

二、定期检查维护
1、检查所有电缆、联接线及紧固情况,尤其是绝缘部分以及转动
部分的螺栓。

2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅,对轴承定期进行维护保养,当发现油变质或不清洁时,必须更换同种规格新油;解体保养时测定轴承游隙,如游隙超出正常适用范围,对轴承进行更换。

3、通过通电方式检查电加热器,保证完好性。

4、为了防止轴电流产生,应当仔细检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好,并适时检查绝缘电阻。

5、对于绕线式电机转子,表面应当保持光滑的圆柱形,如果表面不光滑,生有铜绿或铁锈及有灼痕时,应用细砂纸进行研磨,如其表面过于不平或成锥形、椭圆形,应重新车削。

6、检查高压电动机转子沿轴向窜动量是否适中,必要时对磁力中心线进行调整。

发电机、高压电动机维护的安全工作规程

发电机、高压电动机维护的安全工作规程

发电机、高压电动机维护的安全工作规程包括以下内容:
1. 基本安全规定
- 所有维修人员必须接受相关的安全培训,并获得有关设备维护的必要资质。

- 在工作过程中,必须遵守现场安全规定和操作程序。

- 维修人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、工作服、耐油手套、防护眼镜等。

2. 处理与停电
- 维修之前,必须切断电源,并确保设备已经完全停电。

- 在维修期间,需要使用绝缘工具和设备,以防止电击事故的发生。

- 在维修完成后,确保所有电源都已重新接通,并进行必要的检查和测试。

3. 设备检查和维护
- 维修人员必须仔细检查设备的外观,确保设备没有明显的损坏或异物。

- 在维修之前,需要进行设备的点检和功能测试,确保设备正常工作。

- 在维修过程中,严禁使用损坏的工具或设备。

4. 危险物品管理
- 维修过程中需要正确处理危险物品,如电池、油漆、溶剂等。

- 危险物品必须存放在指定的安全容器中,并进行正确的标识和储存。

5. 紧急情况处理
- 维修人员必须了解常见的紧急情况和应急处理措施,如火灾、溢油等。

- 所有维修人员必须知道紧急退出和撤离的途径。

6. 维护记录和报告
- 维修人员必须记录每次维护的详细信息,包括维修日期、维修项目和所使用的工具和材料。

- 维修完成后,需要提交维护报告,并进行相关文件的归档和存储。

以上是发电机、高压电动机维护的一些基本安全工作规程,具体的规程可能还需要根据具体设备和场景进行调整和补充。

在进行维护工作之前,请确保已经充分了解设备和所需操作,并遵循相关的安全规定和操作程序。

高压电动机检修规程

高压电动机检修规程

高压电动机检修规程目录1 设备概况 (3)2 设备主要技术规范................................................................................ 错误!未定义书签。

3 检修周期 (11)4 检修易损件及所需工具 (12)5 检修项目 (13)6检修工艺、步骤及质量验收标准 (14)6.1电动机检修的一般要求................................................................... 1错误!未定义书签。

6.2 修前准备 (14)6.3检修工艺和质量标准 (14)6.3.1电动机解体的工艺要求 (14)6.3.2定子检修项目工艺与标准 (15)6.3.3转子检修项目与标准 (15)6.3.4滚动轴承检修项目与标准............................................................... 错误!未定义书签。

6.4.5冷却器检修 (16)6.4.6电动机的复装及试转工艺标准 (17)高压电动机检修规程1 设备概况高压电动机按安装方式主要分两大类:卧式与立式。

卧式电动机主要有:开冷水泵电机、汽泵前置泵电机、电动给水泵电机、磨煤机电机、送风机电机、一次风机电机、引风机电机、增压风机电机、氧化风机电机、吸收塔再循环泵电机、碎煤机电机、皮带机电机等;立式电动机主要有:凝结水泵电机、循环水泵电机、补给水泵电机等。

2 设备主要技术规范2.1 开冷水泵电机技术参数2.2 汽泵前置泵电机技术参数2.3 电动给水泵电机技术参数2.4 磨煤机电机技术参数2.5送风机电机技术参数2.6 一次风机电机技术参数2.7 引风机电机技术参数2.8 增压风机电机技术参数2.9 氧化风机电机技术参数2.10 吸收塔再循环泵电机技术参数2.11 碎煤机电机技术参数2.12 皮带机电机技术参数(#1A、#1B)2.13 皮带机电机技术参数(#3A、#3B)2.14 皮带机电机技术参数(#4A、#4B、#5A、#5B)2.15 皮带机电机技术参数(#10A、#10B)2.16 皮带机电机技术参数(#2A、#2B)2.17 皮带机电机技术参数(#7A、#7B、#7C、#11A、#11B)2.18 凝结水泵电机技术参数2.20 补给水泵电机技术参数3 检修周期按DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》规定,国产汽轮发电机组A级检修间隔为4-6年,在两次A级检修之间,安排1次机组B级检修;除有A、B级检修年外,每年安排1次C级检修,并可视情况,每年增加1次D级检修。

2024年电动机的检修维护规程(三篇)

2024年电动机的检修维护规程(三篇)

2024年电动机的检修维护规程1目的确保电动机处于最佳运行或备用状态2适用范围适用于电动机的检修维护工作。

3职责3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。

4工作流程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机,清除电动机外壳上的灰尘和污物,以利散热。

4.1.2检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。

4.1.3检查和清洁接线盒。

清除合里灰尘及污物,测量绝缘电阻。

并检查压线螺钉有无松动和烧伤,拧紧螺母。

4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。

检查接地螺钉,端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固,接地是否可靠。

4.1.5每季度检查轴承。

拆下轴承盖,检查轴承是否缺黄油,拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承有无磨损。

4.1.6检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。

4.1.7检查和清洁起动设备,清扫外壳灰尘污物,检查触头有无烧伤,接触是否良好,擦净触头接线头有无烧伤和电蚀,动作是否一致,接地是否可靠,测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。

4.1.8每年抽芯检查一次。

4.1.9检修完毕,应填写《电动机检修保养记录》。

4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前,应清理好现场,准备好工具,并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记,以便装配时各归原位,保证装配质量。

卸下皮带或脱开联轴器的连接销。

4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。

4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。

4.2.5卸下皮带轮或联轴器。

4.2.6卸下前轴承外盖。

4.2.7卸下前端盖。

4.2.8卸下风叶罩。

4.2.9卸下风叶。

4.2.10卸下后轴承外盖。

4.2.11卸下后端盖。

4.2.12抽出转子。

4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。

4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装,拆卸时,先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记,拧下固定螺钉和销子,然后用拉具慢慢地拉出。

如果拉不出,可在内孔浇点煤油再拉。

高压电机检修工艺及标准

高压电机检修工艺及标准

高压电机检修工艺及标准(总16页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除高压电机检修工艺1、检修前的准备工作:检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.第一章、电动机维护检修规范1、电动机完好标准1.1零部件质量1.1.1外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。

1.1.2润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。

1.1.3电动机内部无积灰和油污,风道畅通。

1.1.4外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围环境的要求。

1.1.5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。

1.1.6定转子间的间隙符合要求。

1.1.7风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。

1.1.8外壳有良好而明显的接地(接零)线。

1.1.9各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。

1.1.10埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。

1.1.1l起动装置好用,性能符合电动机要求。

1.1.12通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性能良好,风机运行正常。

1.1.13励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。

1.1.14操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。

1.1.15保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。

1.1.16电动机基础完整无缺。

1.1.17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零)线。

1.2运行状况1.2.1在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表1所列允许值。

表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃绝缘等级 A级绝缘 E级绝缘 B级绝缘 F级绝缘 H级绝缘测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法与绕组接触的铁芯及其他部件 60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 ——集电环或整流子 60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 ——滑动轴承 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 ——滚动轴承 55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 ——电动机绕组 50 60 65 75 70 80 85 100 105 1251.2.2电动机的振动值(两倍振幅值),一般应不大于表2的规定。

高压电机维护保养规程

高压电机维护保养规程

目录1 总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2结构简述 (2)1.3技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1零、部件 (2)2.2运行性能 (2)2.3技术资料 (2)2.4设备及环境 (2)3 设备维护 (3)3.1日常维护 (3)3.2定期检查 (3)3.3常见故障处理方法 (3)3.4紧急情况停车 (4)1 总则1.1 适用范围本规程适用于新疆xx能源化工有限责任公司10KV高压异步电机的日常维护及和保养。

1.2 结构简述10KV高压三相异步电机主要是由:定子绕组、转子、机壳、冷却装置及润滑装置组成,主要作用和功能为化工机械设备提供动力。

1.3 技术性能设备基础信息资料(设备未安装、无信息资料)。

2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全,无缺损变形、质量符合要求。

2.1.2 仪表、信号、联锁和各种安全装置、灵敏、准确。

2.1.3 基础、机座稳固可靠,地脚螺栓连接齐全、紧固。

每组螺栓规格统一,螺纹外露2~5扣。

2.1.4 支架、穿线管件、接地装置(线)安装合理,牢固完整,标志分明,符合要求。

2.1.5 控制设备、设施完整、有效。

2.1.6 设备相间直流电阻与出厂测试结果对比无大的变化,且三相误差不超过最小值的2% 。

2.1.7 电机定子线圈做绝缘电阻不低于10MΩ。

2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好,润滑系统畅通,油质符合要求,实行“五定”要求。

2.2.5 设备冷却系统装置运行良好,无异常声音。

2.2.6 设备接地良好,且接地电阻在允许范围内。

2.3 技术资料2.3.1 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。

2.3.2 有安装、试车、验收资料。

2.3.3 设备档案、检修及验收记录齐全,填写及时、准确。

2.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率100%。

2.3.5 设备易损件清册、详单。

2.3.6 设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.3.7 设备启动控制图纸齐全。

高压电机的日常巡检内容

高压电机的日常巡检内容

1 维护:每天(运行岗位日常检查)2.2 维护:3个月(检修单位定期维护)2.3 小修:1年2.4 大修:3—4 年2.5 绕组恢复性大修:按需要进行3 维护检修内容3.1 检修维护工作的准备3.1.1 检修前应全面检查电机本体情况,螺栓、螺母及垫片是否松动老化等情况;3.1.2 电机本体润滑系统是否有渗油、漏油情况;3.1.3 准备必要的接油桶、接油盘,防止清洗电机的废油泄漏;3.2 维护内容3.2.1 运行岗位维护内容A. 保持电机外部清洁,进风口和出风口保持畅通,不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。

B. 检查电机各部的温升情况轴承是否过热,是否有漏油情况。

C. 检查电机的振动、噪音,是否有不正常气味。

D. 具有水—空热交换器装置的电机,检查水管是否漏水。

E. 电机风罩上堆积灰尘清扫F. 检查房间的通风是否差或环境的空气温度是否超过40℃。

3.2.2 工务处维护内容A. 检查电机各部的螺栓和螺母紧固程度,接地的可靠情况。

B. 正常运行时,电源电压、频率与铭牌相符,三相电流、电压对称,负载电流不得超过铭牌规定额定值。

C. 绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况,及时清理碳刷上的沉积的灰尘,检查碳刷的磨损及在刷握中自由活动的情况。

D. 采用过滤器装置时,检查过滤器的沾污程度。

E. 轴承补加润滑脂。

3.3 小修内容3.3.1 外部清扫。

3.3.2 检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。

3.3.3 检查各引出线包扎绝缘的情况,是否有过热或电蚀的迹象。

3.3.4 检查轴承油质、油量,必要时清洗轴承更新润滑脂。

3.3.5 检查清理滑环,调整、更换电刷。

3.3.6 检查电机外壳接地线,紧固检查各连接螺丝。

3.3.7 检查清洗通风系统,冷却器。

3.3.8 测量定、转子线圈的绝缘电阻,测量时采用2500V的兆欧表,绝缘电阻不低于10M。

线圈的绝缘电阻与历史检测数据相差较大,即使没有达到允许的最低值,也需干燥电机且根据需要清洁电机。

发电机和高压电动机的检修维护工作规程

发电机和高压电动机的检修维护工作规程

发电机和高压电动机的检修维护工作规程1.1发电厂主要设备(锅炉、汽机、发电机)停电检修,只需第一天办理工作票开工手续,以后每天开工时,应由工作负责人检查现场,核对安全措施。

检修期间工作票始终由工作负责人保存在工作地点。

多个班组在发电机和与其直接连接的变压器组上工作时,可填用一张工作票。

在同一机组、同一电压等级的几个电动机上依次工作时,可填用一张工作票。

1.2检修发电机必须做好下列安全措施:1.2.1断开发电机的断路器和隔离开关。

发电机出口无断路器时,应将与其直接联接的主变压器、励磁变压器、高压厂用变压器等全部设备的断路器和隔离开关从各方面断开。

1.2.2待发电机完全停止后,在断开的各断路器、隔离开关操作把手、按钮、机组的启动装置、同期并列装置和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。

紧急情况下需要手动盘车前,必须确认盘车电源已停电。

123若本机尚可从其他电源获得励磁电流,则此项电源亦必须断开,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。

“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

在计算机显示屏上操作的断路器和隔离开关操作处,应设置“禁止合闸,有人工作!”的标记。

125将电压互感器从高、低压两侧断开。

126经验明发电机出口无电压后,装设接地线或合上接地刀闸。

发电机出口无断路器时,还应在主变压器高压侧、励磁变压器高压侧、高压厂用变压器低压侧等各处验明无电压后,装设接地线或合上接地刀闸。

1.2.7发电机在检修状态其中性点接地刀闸必须断开。

发电机在检修状态其中性点与其他发电机的中性点连在一起的,则在工作前必须将检修发电机的中性点分开。

出口无断路器时,还应将主变压器、高压厂用变压器的中性点断开。

1.2.8在氢冷机组机壳内工作时,应关闭氢冷机组补氢阀门,排氢置换空气合格,补氢管路阀门至发电机间应有明显的断开点;检修机组装有灭火装置的,应采取防止灭火装置误动的措施;在以上关闭的阀门和断开点处悬挂“禁止操作,有人工作!”的标示牌。

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高压电动机的检查维护规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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一、日常停机时的维护
1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网上粉尘沉积程度,并及时进行清理。

2、检查电刷的磨损状况,如果碳刷磨损过多(一般8-10mm),应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷,不可混用;未研磨过的新电刷,应先用细砂纸研磨,使它与集电环表面接触良好,再用轻负载运转到其表面光滑为止。

每次更换的数量最好不超过总数的1/3,应均匀分布。

3、检查电刷是否紧贴集电环,刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。

4、检查电刷在刷握中自由活动情况,各个电刷的压力有无过紧或过松。

5、检查冷却风道有无阻塞,并进行清扫,便于绕
组的良好冷却。

6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻,在停机状况下应启动加热器,确保绝缘电阻满足电机启动要求。

二、定期检查维护
1、检查所有电缆、联接线及紧固情况,尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓。

2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅,对轴承定期进行维护保养,当发现油变质或不清洁时,必须更换同种规格新油;解体保养时测定轴承游隙,如游隙超出正常适用范围,对轴承进行更换。

3、通过通电方式检查电加热器,保证完好性。

4、为了防止轴电流产生,应认真检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好,并适时检查绝缘电阻。

5、对于绕线式电机转子,表面应保持光滑的圆柱形,如果表面不光滑,生有铜绿或铁锈及有灼痕时,应用细砂纸进行研磨,如其表面过于不平或成锥形、椭圆形,应重新车削。

6、检查高压电动机转子沿轴向窜动量是否适中,必要时对磁力中心线进行调整。

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