高压电动机的检查维护规程示范文本
电动机运行维护规程范文（二篇）
电动机运行维护规程范文电动机是企业中使用最广泛的动力设备之一，它在各类生产领域中发挥着重要的作用。
为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的运行维护规程是至关重要的。
本文将详细介绍电动机运行维护规程的相关内容。
一、电动机的日常检查与维护1. 外观检查：每天启动电动机前，应仔细检查电动机的外观是否有损坏或异物，确保电动机周围无积水、杂物等影响运行的物质。
2. 温度检测：每天运行结束后，应使用温度计测量电动机各部位的温度。
正常情况下，电动机运行一段时间后各部位的温度应基本一致，如出现局部温度过高的情况，应及时检修。
3. 绝缘检查：定期使用绝缘电阻计对电动机进行绝缘测试，以确保电动机的绝缘性能良好。
绝缘电阻值低于规定数值时，应立即进行绝缘处理。
4. 轴承润滑：电动机轴承是关键部件之一，应定期对轴承进行润滑。
一般情况下，每三个月进行一次轴承润滑，使用适量的润滑油进行润滑。
5. 清洁保养：定期对电动机进行清洁保养，清除电动机表面的积尘和杂物。
清洁时应注意不使用带水分的清洁剂，并避免将水滴进入电动机内部。
二、电动机的启动与停机注意事项1. 启动前的准备工作：在启动电动机前，应检查电源是否正常，并确认驱动装置和负载是否处于停止状态。
同时，还应检查电动机的联锁保护装置是否完好。
2. 启动过程中的注意事项：启动电动机时，应逐步加大电压，避免电流过大造成电动机过载。
在电动机启动后，应观察负载情况，并根据需要适时调整电压和电流。
3. 停机操作：在停止电动机之前，应先断开电源，并等待电动机完全停止转动后再进行维护或检修。
在停止电动机后，应检查电机是否完全断电，确认电机停止后再进行其他操作。
三、电动机的安全操作1. 避免超负荷运行：在使用电动机时，应合理选择电动机的功率和负载，避免长时间以超负荷运行的方式使用电动机，以免损坏电动机或导致事故发生。
2. 避免潮湿环境：电动机应尽量避免在潮湿或者含有腐蚀性物质的环境下使用，以防止电动机受潮或被腐蚀。
电动机的检修维护规程范本（2篇）
电动机的检修维护规程范本一、引言电动机是现代工业生产中常见的设备，其稳定运行对于保证生产的连续性和高效率至关重要。
为了确保电动机的正常运行，需要进行定期的检修和维护工作。
本文将介绍电动机的检修维护规程，以帮助操作人员正确、有效地进行电动机的维护工作。
二、检修工具准备1. 扳手、梅花扳手、螺丝刀等常见工具2. 电压表、万用表等电气测量工具3. 绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具4. 温度计、震动仪等检测工具5. 清洁工具，如喷气枪、刷子、吸尘器等三、外观及检查1. 检查电机外壳是否有异常现象，如变形、破损等。
2. 检查终端盖是否完好，没有松动。
3. 检查接线盒、端子是否紧固，无烧焦痕迹和松动。
4. 检查电机通风口是否清洁，无积尘或异物堵塞。
5. 检查轴承润滑状态，是否需要加油或更换润滑脂。
四、电气检测1. 使用电压表、万用表等电气测量工具，检测电机的绝缘电阻。
2. 使用绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具，对电机的绝缘性能进行测试。
3. 检测电机的绝缘电阻是否符合标准要求。
4. 检测电机的绝缘电阻是否稳定，无异常波动。
5. 检测电机的接地是否正常，接地电阻是否合格。
五、润滑检查1. 检查轴承润滑油位，是否需要补充润滑油。
2. 检查润滑脂的浓度和黏度，是否需要更换润滑脂。
3. 检查润滑系统的工作情况，是否存在渗漏或堵塞现象。
4. 清洁润滑系统，确保润滑油的清洁度和正常流动。
六、热度检查1. 使用温度计等检测工具，测量电机各部件的表面温度。
2. 检测电机的温度是否超过允许的范围。
3. 检测电机运行时是否存在过热现象，如异味、烟雾等。
七、震动检查1. 使用震动仪等检测工具，检测电机运行时的震动情况。
2. 检测电机是否存在异常的振动频率和幅度。
3. 检测电机支撑结构是否稳固，是否松动。
八、清洁工作1. 使用喷气枪、刷子等清洁工具，清洁电机的外壳和通风口。
2. 使用吸尘器等清洁工具，清洁电机的内部，清除积尘和异物。
高压电机检修规程MicrosoftWord文档(8)
高压电机检修工艺1、检修前的准备工作:检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等。
2、交流电动机拆装检修工艺及质量要求：检修工艺办理工作许可手续，停电拆除电源电缆接线端子，检查电源电缆及引线接头情况，并将电缆接头三相短路接地。
有冷却器的电动机应联系停止通水，拆去冷却水管及风道。
3、对于轴承未在端盖上的电机，在拆卸地脚螺栓前应先测量好端盖上的轴封间隙，拆端盖内护板前测量内护板与风扇间隙、拆内护板后测量定、转子间隙。
4、拆下地脚螺栓，打开轴瓦上盖，拿掉上瓦，并做好测量记录。
5、对于轴承在端盖上的电机，有条件应在解体前测量定转子间隙。
6、电机解体前测量线圈绝缘电阻，并记录7、用拉马拆卸对轮和外风扇，紧力大时，可用烤把加热。
8、抽转子。
大中型电机可用假轴法。
质量要求1、拆线时应做好相应标志，不得损伤导线瓷瓶、电缆头和绝缘，引线盒部件应保管好。
检查电动机及电缆线鼻子应无变形、裂纹，无开焊及过热现象。
引线无断股现象且绝缘完好无过热。
引线和瓷瓶固定可靠，瓷瓶完好清洁无破损，接线柱板应固定牢固无裂纹、过热现象，接线盒及密封圈应完好无损。
2、检查法兰垫应完好无老化，密封应良好，否则应更换密封垫。
3、拆卸时，先在端盖接缝处打上记号，两侧端盖的记号不应相同。
拆下的定位销要做好记号，作到装复时原销原位。
拆端盖及内护板进要用人扶稳，不得伤及线圈及人员。
4、将各地脚螺丝和垫片做好记号，保管好各元件。
5、各点气隙与平均值之差不大于平均值的5%。
6、10KV电动机用2500V摇表，低压电机用500V摇表。
7、拆对轮及风扇时不得伤及轴中心孔。
8、抽转子时要监视好定、转子间隙，不得伤及铁心及线圈。
转子抽出后转子下面要垫干净的方木，轴颈要做好防锈处理并用胶皮包好防止伤害轴颈。
第一章、电动机维护检修规范1、电动机完好标准1．1零部件质量1．1．1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。
发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文（二篇）
发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准，制定本规程，确保发电机、高压电动机维护工作的安全进行。
第二条发电机、高压电动机维护的安全工作，所有从事该工作人员都应遵守本规程。
第三条维修工作人员应参加必要的培训，了解并掌握本规程的内容。
第二章维修工作前安全准备第四条维修工作前必须确认发电机、高压电动机的停电状态，确保安全。
第五条维修工作前应检查维修工具和设备的完好性和可用性，如有故障应及时修复或更换。
第六条维修工作前应确认维修工作区域的安全状况，消除火源、易燃易爆物等安全隐患。
第七条维修工作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条维修工作前必须将相关工作人员进行分组，明确各人员的责任和工作内容。
第三章维修作业的安全措施第九条维修作业时，所有工作人员必须佩戴好维修工作牌，在维修现场应明确指挥人员。
第十条维修作业时，应遵守操作规程，不得随意更改维修步骤或操作方式。
第十一条维修作业时，应使用专门工具，不得使用损坏或不合格的工具。
第十二条维修操作时，严禁大声喧哗、拼抢工具，保持安静的工作环境。
第十三条维修作业时，应关闭相关配电开关，确保维修现场的电气安全。
第四章紧急救援措施第十四条维修作业过程中，如发生意外事故或安全隐患，应立即停止作业，向相关责任人报告，并做好救援工作。
第十五条对于电击或其他电器伤害事故，应及时拔掉电源，进行急救并送往医院救治。
第十六条如发生火灾事故，应迅速采取灭火措施，并向消防部门报警。
第十七条如发生电气泄漏事故，应立即停电，并采取相应措施防止继续泄漏，确保现场安全。
第五章维修完工后的安全工作第十八条维修完工后，应清理工作现场，归位维修工具和设备，确保现场整洁安全。
第十九条维修完工后，应对发电机、高压电动机进行功能测试，确保设备正常运转。
第二十条维修完工后，应向相关责任人报告维修工作的情况，并填写相应的维修记录。
第二十一条维修完工后，应对维修工作进行总结和评估，及时纠正和改进工作中存在的不足之处。
电动机的检修维护规程范文（二篇）
电动机的检修维护规程范文电动机的检修维护是保证电动机正常运行的重要工作，对于提高电动机的使用寿命和安全性能具有重要作用。
本文将介绍电动机的检修维护规程，包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的处理措施。
一、检修前的准备工作1. 充分了解电动机的技术资料，包括电动机的型号、规格、运行参数等信息。
同时查阅相关维护手册，了解电动机的维护要求和维修方法。
2. 准备必要的工具和检修设备，包括扳手、锤子、测量仪器等。
确保工具完好无损，并做好防护措施，如佩戴手套和护目镜等。
3. 断电并确保电动机处于停止状态。
确保断电操作符合安全规定，并采取必要的措施，如设置警示标识、拉闸和锁闭开关等，防止误操作。
二、检修过程中的注意事项1. 先进行外观检查，包括检查电动机外壳是否有损坏、接线是否松动、绝缘是否破损等。
如发现问题，应及时修复或更换。
2. 检查电动机的轴承和润滑系统。
检查轴承是否有异常声音、摩擦和松动等现象，并适时添加润滑剂，确保轴承的正常运转。
3. 检查电动机的绕组和绝缘系统。
使用合适的仪器检测绕组是否存在短路、断线和接地等问题，同时检查绝缘层的状况是否合格。
如发现问题，应及时修复或更换。
4. 检查电动机的冷却系统。
检查冷却风扇是否正常运转，冷却器是否积尘堵塞等。
如有异常情况，应进行清洁或更换。
5. 检查电动机的电源系统。
检查电源线路是否正常，电源接头是否接触良好，并使用仪器检测电流和电压是否稳定。
如发现问题，应及时修复或更换。
三、检修后的处理措施1. 清理工作区域，清除杂物和残留物，保持工作区域的整洁和安全。
2. 将检修过程中拆卸下来的零件进行清洗和保养，同时妥善保管，以备将来使用。
3. 检修结束后，重新组装电动机，并进行必要的测试和调试，确保电动机的正常运行。
4. 做好检修记录，详细记录检修过程中的问题和处理方法，以便今后参考和借鉴。
总结：电动机的检修维护工作对于确保电动机的正常运行至关重要。
高压电机运行检查规程
高压电机运行检查规程
一、所有电动机正常运行中不允许超过铭牌规定的额定数据运行，一般4小时检查1次
1、电动机线圈、铁芯和轴承的最高监视温度，应该根据造厂家的规定，在任何情况下都不得超出此温度。
2、运行中电动机外壳无损伤，个别部位螺丝是否齐全紧固。
3、电动机有无异常焦臭及烟气；检查冷却系统良好。
4、各有关信号指示及电机控制装置应完整良好；检查电线接线盒引入口密封是否严密。
5、保持电动机附近清洁无杂物。
电机表面清洁，铭牌、生产工艺编号清晰。
检查各部位的温度是否超标。
二、对高压电机相关设备硬件要求
1、高压电机的启动开关必须选择带自复位功能的转换开关或按钮。
2、PLC输出合闸分闸信号时间一般不大于3秒，不能长期输出。
3、在机旁或监控电脑上配置工艺条件满足电机启动的指示灯，包括润滑、冷却、工艺轻载（风门、液力偶合器等）等条件，便于操作工确认。
4,、载机旁或监控电脑上有电流显示、各种指示灯显示（包括故障、运行、停机等），便于岗位掌握设备运行状况。
5、工艺连锁跳闸信号、正常操作跳闸信号要接入综保，不能直接接入高压断路跳闸线圈，保证高压联功能有效，避免出现高压开关“打点”现象。
高压电动机维护检修技术规程
高压电动机维护检修技术规程1.总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本规程规定了石化企业高压电动机的检修周期、项目及质量标准，定期检查项目及技术要求，常见故障及处理方法、检修后交接程序及验收。
1.1.2 适用范围本规程适用于石化企业内的高压异步电动机。
1.2编写依据本规程参照《石油化工设备维护检修规程》第6册及原水力电力部《电气设备预防性试验规程》,同时结合石化企业特点编制而成。
1.3 检修前准备1.3.1 根据设备状况、确定检修内容，编制检修计划、进度和方案。
1.3.2 组织好检修人员,进行技术交底,讨论完善的检修方案,明确检修任务。
1.3.3 备好检修所用设备、材料、工器具、备品配件和文明、安全检修所用物品。
1.3.4 做好安全防护措施,办好工作票、动火票及动土证。
1.4 交接与验收1.4.1 交接内容检修单位应向使用单位交付检修记录、试验调整记录、试运行记录、检修图纸及其它资料等。
1.4.2 验收程序及要求1.4.2.1 各单位根据实际情况进行分级验收。
1.4.2.2 主管部门组织有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况,按完好设备标准和检修质量标准进行检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认签字。
1.5 说明1.5.1 本规程涉及电动机的小、大修的划分原则是：电动机不抽芯的检修为小修；电机解体，全部或部分更换主要部件为大修。
1.5.2 凡国外引进的电机、按制造厂有关规定、并参照本规程编制本企业现场维护检修规程。
1.5.3 本规程的规定标准低于国家标准的按国家标准执行。
2. 检修周期和检修内容2.2 检修项目2.2.1小修项目(小修为电动机不抽心的检修工作)2.2.1.1 低压电机用1000V或2500V摇表测试定子绝缘必须大于6兆欧。
2.2.1.2 用压缩空气或吹风机清扫电机内外部积辉。
2.2.1.3 检查各引出线连接及包扎绝缘的情况。
2.2.1.4 检查轴承的油质、油量,必要时加注润滑油脂。
高压电动机的检查维护规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9932There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________高压电动机的检查维护规程正式样本高压电动机的检查维护规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、日常停机时的维护1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网上粉尘沉积程度，并及时进行清理。
2、检查电刷的磨损状况，如果碳刷磨损过多（一般8-10mm），应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混用；未研磨过的新电刷，应先用细砂纸研磨，使它与集电环表面接触良好，再用轻负载运转到其表面光滑为止。
每次更换的数量最好不超过总数的1/3，应均匀分布。
3、检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。
4、检查电刷在刷握中自由活动情况，各个电刷的压力有无过紧或过松。
5、检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕组的良好冷却。
6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，在停机状况下应启动加热器，确保绝缘电阻满足电机启动要求。
二、定期检查维护1、检查所有电缆、联接线及紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓。
2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅，对轴承定期进行维护保养，当发现油变质或不清洁时，必须更换同种规格新油；解体保养时测定轴承游隙，如游隙超出正常适用范围，对轴承进行更换。
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高压电动机的检查维护规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
高压电动机的检查维护规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、日常停机时的维护
1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装
置及过滤网上粉尘沉积程度，并及时进行清理。
2、检查电刷的磨损状况，如果碳刷磨损过多（一般8-
10mm），应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混
用；未研磨过的新电刷，应先用细砂纸研磨，使它与集电
环表面接触良好，再用轻负载运转到其表面光滑为止。
每
次更换的数量最好不超过总数的1/3，应均匀分布。
3、检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有
3-5mm间隙。
4、检查电刷在刷握中自由活动情况，各个电刷的压力
有无过紧或过松。
5、检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕组的良好冷却。
6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，在停机状况下应启动加热器，确保绝缘电阻满足电机启动要求。
二、定期检查维护
1、检查所有电缆、联接线及紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓。
2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅，对轴承定期进行维护保养，当发现油变质或不清洁时，必须更换同种规格新油；解体保养时测定轴承游隙，如游隙超出正常适用范围，对轴承进行更换。
3、通过通电方式检查电加热器，保证完好性。
4、为了防止轴电流产生，应认真检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并适时检查绝缘电阻。
5、对于绕线式电机转子，表面应保持光滑的圆柱形，
如果表面不光滑，生有铜绿或铁锈及有灼痕时，应用细砂纸进行研磨，如其表面过于不平或成锥形、椭圆形，应重新车削。
6、检查高压电动机转子沿轴向窜动量是否适中，必要时对磁力中心线进行调整。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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