砌块墙施工方案
砌块墙施工方案
砌块墙施工方案砌块墙是一种常见的建筑建材，用于围墙、隔墙等施工。
下面是一种常见的砌块墙施工方案，包括设备和工具准备、基坑开挖、砌墙施工、砂浆配制等。
1. 设备和工具准备：- 挖土机或手动挖掘工具- 砂浆搅拌机或手工搅拌工具- 砌筑工具：砖刀、搬运工具、水平仪、测量工具等- 安全防护用具：安全帽、安全鞋、手套等2. 基坑开挖：- 根据设计要求和施工图纸，在地面上标定出基坑大小和位置。
- 使用挖土机或手动挖掘工具开挖基坑，确保基坑底部平整。
- 检查基坑底部是否具备承重能力，必要时添加垫层或加固。
3. 砌墙施工：- 根据设计要求和施工图纸，在基坑四周设置基准线，确保墙体垂直。
- 在基准线上放置第一层砌块，使用水平仪调整水平度。
- 使用砂浆将砌块粘贴在基准线上，确保每块砌块之间的间隙均匀。
- 每砌一层砌块后，使用水平仪进行调整，确保墙体垂直，并及时清理墙体表面的污物。
- 确保墙体每层砌块的横向和纵向剪结点封闭，用钢筋抵住拼凑的砌块将纵向剪结点固定。
4. 砂浆配制：- 根据砌墙材料和工程要求，选择适当的砂浆种类（如普通砂浆、粘土砂浆等）。
- 使用砂浆搅拌机或手工搅拌工具将水和砂浆按比例混合，直到砂浆达到均匀的粘稠度。
5. 抹面处理：- 在砌完墙体后，使用砂浆或砂浆与水的混合物将墙体进行抹面处理。
- 抹面时，用刮刀将砂浆均匀地涂在墙体表面上，并用抹光器将表面理顺，使其达到光滑的效果。
6. 整体检查和修整：- 砌完墙体后，对墙体进行全面的检查，确保墙体垂直度和水平度达到要求。
- 如有需要，对墙体进行修整，修补细小的破损或不平整的地方。
通过以上方案，可以确保砌块墙施工的质量和效率。
当然，具体的施工方案还需根据工程要求进行调整和灵活应对。
砌块工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包含住宅楼、商业楼、地下车库等。
本方案针对住宅楼部分进行砌块工程施工，主要包括墙体砌筑、门窗洞口预留、楼板与墙体连接等施工内容。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求，明确施工工艺和施工方法。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）砌块：选用符合国家标准的混凝土多孔砌块，强度等级不低于MU10。
（2）砂浆：选用符合国家标准的砌筑砂浆，强度等级不低于M5。
（3）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，强度等级应符合设计要求。
（4）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级应符合设计要求。
（5）其他材料：如砂、石子、防水剂等。
3. 机械设备准备（1）砌块切割机：用于切割砌块，使其符合设计尺寸。
（2）砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆，确保砂浆质量。
（3）垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，用于运输材料。
（4）其他设备：如水平尺、线锤、墨斗等。
4. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技能培训，提高施工质量。
（3）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的浮土、杂物、油污等。
（2）对基层进行湿润处理，确保基层表面无积水。
（3）对基层进行平整度检查，如有凹凸不平处，应进行凿平处理。
2. 砌块运输和堆放（1）砌块运输过程中，应避免碰撞和损坏。
（2）砌块堆放时，应按品种、规格分类堆放，堆放高度不宜超过2层。
3. 砌块排列（1）根据设计图纸，确定砌块排列方式，确保墙体结构稳定。
（2）砌块排列时，应使砌块面朝外，确保墙体外观整洁。
4. 砌块砌筑（1）砂浆搅拌：根据砂浆配合比，将水泥、砂、水等材料搅拌均匀。
（2）砂浆铺筑：在砌块底部铺筑一层砂浆，厚度约为10mm。
（3）砌块放置：将砌块放置在砂浆上，调整位置，确保砌块垂直、平整。
砌体砌筑工程施工方案
砌体砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为砌体砌筑工程，主要涉及砖墙、砌块墙等结构的砌筑工作。
工程地点位于[具体地址]，预计施工周期为[具体时间]。
工程的主要目标是确保砌体的结构安全、外观美观，满足设计要求和使用功能。
二、材料要求砖块：选用符合国家标准的硬质矩形单位，尺寸、强度等参数应符合设计要求。
砂浆：使用符合规范要求的砂浆，确保砂浆的强度、和易性、保水性等性能满足施工要求。
其他辅助材料：如钢丝网、连接件等，也应符合相应的国家或行业标准。
三、施工准备现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物。
材料准备：按照施工进度计划，提前备齐所需的砖块、砂浆等材料。
工具准备：准备砌筑所需的工具，如水平尺、线锤、灰斗、砌刀等。
人员准备：组织专业的砌筑施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸和规范要求。
四、砌筑工艺放线：按照设计图纸，放出砌体的轴线、边线和门窗洞口位置。
砌筑：按照“三一砌法”（一块砖、一铲灰、一挤揉）进行砌筑，确保灰缝饱满、平整。
校正：在砌筑过程中，及时用线锤、水平尺等工具进行校正，确保砌体的垂直度、平整度。
养护：砌筑完成后，按照要求进行养护，确保砌体达到设计强度。
五、质量要求砌体灰缝应饱满，砂浆强度应符合设计要求。
砌体表面应平整、清洁，无裂缝、掉角等缺陷。
砌体尺寸、位置应符合设计图纸要求，允许偏差应符合相关规范。
六、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好。
遵守施工现场的安全管理规定，禁止违章操作。
七、进度安排根据工程规模和工期要求，制定合理的施工进度计划。
合理安排施工人员、材料和设备的投入，确保工程按计划顺利进行。
同时，定期对施工进度进行检查和调整，确保工期目标的实现。
八、验收标准工程竣工后，应按照相关规范和设计要求进行验收。
验收内容包括砌体的尺寸、位置、灰缝饱满度、表面质量等。
混凝土砌块墙施工方案
混凝土砌块墙施工方案一、基础处理混凝土砌块墙的基础处理非常重要，它直接影响着墙体的稳定性和寿命。
首先需要清理基坑，去除杂物和松散土壤。
然后按照设计要求进行开挖，保持基坑底部平整。
接下来进行基坑土压处理，为了增加基坑的承载力，可以采用夯实或注浆等方式。
最后进行基础的浇筑，确保基础的平整、坚固。
二、主体砌筑主体砌筑是混凝土砌块墙的核心环节。
首先，需要在基础上进行水平放线，确定墙体的位置。
然后按照设计图纸进行砌筑，选择合适的砌筑工艺和砂浆。
在砌筑过程中，需要使用砌筑水平仪进行检查，确保墙体垂直和水平度。
同时，还需要根据需要设置窗洞和门洞等开口，确保开口处的结构稳定性。
三、墙体装饰墙体装饰是为了提升墙体的美观性和保护性。
在完成砌筑后，需要对墙体进行抹灰或涂料处理，使其表面光滑、平整。
可以选择适合的材料，如水泥砂浆、腻子等。
在墙体表面完成抹灰后，可以进行墙面装饰，如贴瓷砖或涂刷墙漆等。
四、后续维护一旦混凝土砌块墙的施工完成，后续的维护工作也十分关键。
首先，需要对新砌筑的墙体进行养护，包括保持墙体湿润、避免阳光直射等。
其次，需要定期检查墙体的稳定性和防水性能，如发现裂缝或漏水等问题，及时进行修复。
最后，要保持墙体的清洁和维护，定期清理墙面的污垢和杂物。
总结起来，混凝土砌块墙的施工方案包括基础处理、主体砌筑、墙体装饰和后续维护四个步骤。
合理的施工方案能够保证墙体的稳定性和寿命，并提升其美观性和保护性。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和工艺要求进行操作，确保墙体的质量和安全。
同时，还需要根据实际情况进行合理的调整和处理，以保证施工的顺利进行。
砌块墙工程施工方案
砌块墙工程施工方案一、前期准备1.1 施工前，需对施工现场进行全面的勘察，了解地势、地貌、土质、周边环境等情况，合理规划施工方案，确定施工的最佳位置和方向。
1.2 开工前需进行相关的安全技术交底和安全培训，确保每个施工人员了解并认识到施工过程中的安全隐患和应对措施，并执行。
1.3 确保所有施工人员具有相关证书和资质，严格按照相关规定操作。
1.4 做好施工现场的施工保护措施，确保施工现场安全有序。
二、施工工艺2.1 开挖基础：根据设计要求，确定好基础的位置和尺寸，进行开挖。
开挖深度应根据墙体的高度、墙基与地基交接处的周围土壤的情况进行合理确定。
基础开挖好后，进行土石方的夯实，确保基础坚固。
2.2 搭模板支架：进行基础垂直度的检查，依据设计图纸要求合理搭设砌块模板，确保墙体垂直度和平整度的要求。
2.3 砌筑墙体：墙体砌筑过程中需按规定操作，遵循”砌平、捣紧、摊油、刮平”的原则。
同时要注意砌筑过程中的墙体垂直度和平整度，及时进行调整。
2.4 砌筑缝隙：在砌块墙砌筑过程中，应根据设计要求和规范进行缝隙的处理和处理，确保砌体墙和墙柱的连续性。
2.5 确保墙体的垂直度及平整度，墙体表面应清理干净，以便进行搅拌石膏抹面。
2.6 墙体表面处理：墙体表面应进行抹灰或贴瓷砖等工艺处理，确保墙体表面光滑平整，外观美观。
2.7 加固处理：某些特殊情况下，如需对墙体进行加固处理，则应按规定进行处理，确保墙体结构的牢固稳定。
2.8 通水试验：在砌完墙体后，应进行墙体的通水试验，检验墙体的抗渗性以及真实性，确保墙体的质量。
三、安全防护3.1 在施工现场设立明显的警示牌和安全提示标志，公示相关安全知识和注意事项。
3.2 做好施工现场的安全隐患排查工作，及时消除并纠正隐患。
3.3 每天对施工现场进行安全巡查，确保施工现场的安全。
3.4 高空作业时，应做好防护措施，确保作业安全。
3.5 施工现场应设立安全通道，并保持畅通。
3.6 施工作业时，施工人员应佩戴好相关的安全防护用品，严禁在未穿戴安全防护用品的情况下进行作业。
砌块墙专项施工方案
一、工程概况本工程砌块墙施工主要包括外墙和内隔墙，外墙采用300厚陶粒混凝土空心砌块，内隔墙为200/100厚陶粒混凝土空心砌块。
砌筑砂浆采用Mb5预拌混合砂浆。
为确保砌块墙施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：确保陶粒混凝土空心砌块、Mb5预拌混合砂浆、拉结钢筋、顶埋件、木砖等材料符合设计要求和施工规范。
2. 机具准备：搅拌机、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。
3. 人员准备：施工人员需经过专业培训，熟悉施工规范、操作流程和安全要求。
三、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚实，清理杂物，涂刷隔离剂。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定砌块墙的位置、尺寸和标高，设置标线。
3. 砌筑施工：- 砌块墙砌筑采用一顺一丁砌法，水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm。
- 砌块墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭接，T字交接处应使横墙砌块隔皮断面露头。
- 砌块墙砌筑过程中，每隔2-3层设置拉结钢筋，确保墙体的整体性。
4. 砂浆施工：- Mb5预拌混合砂浆应在搅拌机中搅拌均匀，确保砂浆质量。
- 砌筑过程中，砂浆应饱满、均匀，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5. 收尾工作：- 砌块墙砌筑完成后，进行表面清理，消除砂浆溢出、污垢等。
- 对墙体进行垂直度和水平度检查，确保墙体质量。
四、质量控制1. 材料检验：进场材料需复试合格，产品合格证和检验报告齐全。
2. 过程控制：施工过程中，严格按照施工规范和操作流程进行，确保砌块墙质量。
3. 质量验收：砌块墙砌筑完成后，进行自检、互检和专检，确保墙体质量符合设计要求。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
2. 机械安全：施工机械应定期检查、保养，确保安全运行。
3. 环境安全：施工现场应保持整洁、有序，消除安全隐患。
通过以上措施，确保砌块墙施工质量，为工程的整体质量提供保障。
轻质砖砌块墙施工方案
轻质砖砌块墙施工方案
一、施工准备
1. 准备所需工具和材料，包括轻质砖、水泥、沙子、水平仪、锤子、小铲等。
2. 清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
二、基础处理
1. 根据设计要求，在施工现场标出墙体的位置和尺寸。
2. 检查地面坡度是否符合要求，必要时进行调整。
3. 在墙体位置挖掘基坑，确保基坑的深度和宽度符合要求。
4. 在基坑底部铺设一层砂石，进行均匀压实。
5. 拉线确定基准高度，用水泥将基坑底部抹平。
三、墙体施工
1. 在基坑边缘涂抹一层混凝土砂浆，作为基础层。
2. 将轻质砖用水泥砂浆粘贴在基础层上，按照设计要求进行砌筑。
3. 在砌筑过程中，使用水平仪保证墙体的垂直度和平整度。
4. 每砌一个砖头，用小铲将多余的水泥砂浆清理干净。
5. 钢筋加固：根据需要，在墙体内安装垂直的钢筋，以增强墙体的承载能力。
6. 在砌筑完成后，用水泥砂浆抹平墙体的表面。
四、验收和保养
1. 完成墙体施工后，进行验收。
检查墙体的垂直度、平整度和砖缝的粘结情况。
2. 若有问题，及时修复。
3. 在墙体干燥后，可进行涂料或装饰面层的施工。
4. 定期对墙体进行保养和维护，避免出现龟裂或掉砖等问题。
以上是轻质砖砌块墙施工的基本方案，具体施工应根据实际情况进行调整和改进。
施工过程中需严格按照相关安全规范操作，确保施工质量和工人安全。
木材砌块墙施工方案
木材砌块墙施工方案一、施工前准备工作：1.确定施工地点和墙体高度、长度，制定施工方案。
2.安排好施工队伍和施工时间，确保施工的顺利进行。
3.购买好所需的木材砌块和施工所需的工具。
二、施工工序：1.基础处理：施工前需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
可以采用混凝土基础或者石头基础，根据具体情况选择合适的基础类型。
2.设计和标线：根据施工方案，使用墨线或其它标线工具在基础上按照设计要求进行标线，确保施工的准确性。
3.切割木材砌块：根据标线要求，使用电锯或手工锯等工具将木材进行切割，保证砌块的尺寸和形状。
4.砌筑墙体：将切割好的木材砌块按照标线要求依次砌筑，使用水平仪等工具确保墙体的垂直和水平。
墙体可以采用干砌法或湿砌法，根据具体要求决定。
5.固定木材砌块：砌筑好的木材砌块需要进行固定，可以采用钉子、螺丝、胶水等方法固定木材砌块，确保墙体的稳固。
6.防腐处理：木材砌块容易受到潮湿、虫蚁等因素的侵蚀，因此需要进行防腐处理。
可以使用防腐漆、防腐剂等材料进行涂刷，增加木材的使用寿命。
7.粉刷和装饰：根据设计要求，对木材砌块墙进行粉刷和装饰，使其更加美观。
三、施工注意事项：1.施工人员需要有相关的木工和施工经验，确保施工质量。
2.施工时需要按照标线要求进行施工，保证施工的准确性。
3.注意安全，施工时佩戴好安全帽和手套，防止受伤。
4.施工过程中要及时清理施工现场，保持干净整洁。
5.施工结束后需要进行验收，确保施工质量符合要求。
以上是木材砌块墙的施工方案，希望能对您有所帮助。
在施工过程中，需要根据具体情况进行调整和改进，确保施工质量和安全。
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8.1.5加气混凝土砌块墙施工方案
a.技术准备
a-1.砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺
寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉
相关构造及材料要求。
a-2.已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位
置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。
a-3.使用经过校验合格的测量工具。
a-4.施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编
制出专项施工技术交底。
b.材料要求
b-1.加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强
度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定。
砖的规
格、外观质量应符合要求。
b-2.水泥：325＃及其以上的复合硅酸盐水泥。
b-3.砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。
b-4.高效砂浆外加剂（石灰精），混凝土预制块。
b-5.主要机具
搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、
刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、
灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等。
c.作业条件
c-1.砌筑前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
c-2.弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。
c-3.根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮
数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、过梁、墙梁
的尺寸，标高、皮数线应认真复核。
c-4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝
厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂
浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平的方
法。
c-5.有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告。
在施工
现场准备好砂浆试模。
c-6.做好水、电管线的预留预埋工作。
d.施工工艺
d-1.工艺流程：基层验收——墙体弹线——构造柱绑扎、植
筋——立杆挂线、砌墙——浇筑混凝土——验收。
d-2.操作工艺
●结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙
的边线、门窗洞口位置线应准确，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
●加气块砌筑时，墙底部应砌200mm厚烧结普通砖，或浇筑200mm厚C20细石
混凝土。
●砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使
用手锯，切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配或2Φ6钢筋，长度大于700mm。
●砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。
砌块墙的T字交接处，应
使横墙砌块隔皮断面露头。
●蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20 mm和
15mm，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80%。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
●蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应植入2Φ6的拉
结筋，，拉结筋的竖向间距应为600mm。
●植筋施工工艺：A、首先在墙柱上划出植筋的位置。
B、钻孔直径大于钢筋直
径2个级别。
C、钻孔之后用毛刷进行清孔。
D、向孔内注入植筋胶，植筋深度为15d。
●构造柱按图纸、图集要求施工，根据甲方、设计院、监理及公司要求，填充
墙长度大于4.5m墙长中部设构造柱。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎。
●加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时
施工时，应留成斜槎。
●切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
●加气混凝土砌块不得与其他砖砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部
采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
●外墙加气混凝土块砌筑时，应对外墙外保温工程提前预留。
e.质量标准
e-1.一般规定
●蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不就少于28d。
●蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品
种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
●蒸压加气混凝土砌块砌筑时，必须向砌筑面适量浇水。
●蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通
小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200 m m。
e-2.主控项目
●蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
e-3.一般项目：
●填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表规定：
●加气混凝土砌体填充墙横向和竖灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网
检查。
构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽收，填写隐蔽验收单。
f.成品保护
f-1.加气混凝土砌体块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，
防止损坏棱角边。
f-2.搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
f-3.在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持
块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。
g.安全环保措施
g-1.施工人员应戴好安全帽，砌体施工脚手架要搭设牢固；
g-2.外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手
架间的间隙应封闭防高空坠物伤人；
g-3.严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施
工作业；
g-4.现场施工机械等在使用前应先进行试运转，确认运转正
常后方能投入使用；
g-5.施工现场应经常洒水，防止扬尘。
h.安全保证措施
h-1.在高处作业中凡从事临边、洞口、攀登、悬空、操作平
台及交叉等项作业时，都须按照《建筑施工高处作业安全技
术规程》有关规定执行。
h-2.上下脚手架应从安全通道（斜道）或爬梯通行，不准站
在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直和清扫墙面
等工作。
h-3.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，
工作完毕应将脚手架板上的碎砖、砂浆清理干净，防止掉落
伤人。
h-4.砖块应分散均匀的放置在架板上，架板上荷载不得超过
3KN/M2。
h-5.安装门窗过梁、阳台板、栏板等小型构件时，作业人员不准站在墙上操作，应站在脚手架或操作平台上或站在楼面上操作。