燃烧室参数对小型柴油机突增负荷工况燃烧及HC排放的影响
影响柴油机气态排放物生成的主要因素

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影响柴油机气态排放物生成的主要因素
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柴油机运数
柴油机运转参数:包括进气状态、进气涡流和 发动机转速
1) 进气状态:包括进气温度、进气压力和进气湿度 (1) 进气温度的升高,会引起柴油机压缩温度和局部反应温 度的升高,缩短着火延迟期,提高燃烧温度,从而导 致NOx排放增加;
3燃烧系统
• 间接式柴油机在不同负荷条件下
• 当间接喷射式柴油机在部分负荷下使用,加大负荷时,循环后期喷入的 燃油增多,必然会使副燃烧室的氧浓度相对减少,因此在副室中最后喷 入的这部分燃油的燃烧程度减少,于是可以认为在副室中,HC和CO的 形成量将随负荷的增大而增加,但是由于膨胀行程时气缸内的温度也较 高,使在主燃烧室内的氧化速率加快,最终可使排气中的HC和CO含量 降低。 • 在小负荷的工作条件下,随着负荷的增加,燃烧室内气体温度增高, NO排放量是增加的。 • 当负荷加大到接近冒烟极限时,情况就发生变化。虽然主燃烧室中可以 达到很高的温度,但由于氧浓度以降低和滞留时间较短,氧化速率受到 限制,不足以消除来自副室的大量HC和CO 。由于这些原因,在接近 冒烟极限的负荷工作时,柴油机的HC和CO的排放量可能有所增大,而 NO的排放量有所降低,当然,高温促进了燃料的裂解,使颗粒物的排 放也随之增加。
3燃烧系统
对不同结构燃烧室的污染物排放进行统计表明,分隔 式燃烧系统的有害污染物排放比直喷式燃烧系统要低得 多;
• 对于分隔式燃烧系统,在喷油开始和燃烧初期,副燃烧室内的 燃空比较大,燃油来不及燃烧完全,容易形成一部分CO和未燃 HC;同时由于缺氧,NOx生成量较少; • 当副燃烧室内生成的各种产物进入主燃烧室后,由于主燃烧室 内已经充入较多的新鲜空气,混合气的形成和燃烧条件均很好 ,有利于促进CO和HC的进一步燃烧和氧化;并且主燃烧室散热 面积大,副燃烧室内的气体进入主燃烧室过程中温度会下降, 再与主燃烧室内的低温空气进行混合后,温度会更低,从而抑 制了NOx的生成。
燃烧室结构对柴油机排放影响的模拟与试验研究

柴油机 具有较 好 的可靠 性 、 经济 性 和 较 高 的热 效率 , 因而成 为农 业 机 械 和工 程 机 械 中较 普 遍 的 动
制缩 口率和 径深 比不 同 , 通 过 对 3种 燃烧 室 的数 值
模拟 , 了解 缸 内油气 混合 物 的气 流运 动 , 分 析排放 物
1号
Hale Waihona Puke 2号 3号 NO 和 s o o t 的生成历 程 , 为燃烧 室结构 的进 一 步设 计 和优化 提供 了依 据 。
图 1 燃 烧 室 结 构
拟, 并通 过 试 验 研 究 了 3种 燃 烧 室形 状 对 柴 油 机排 放 特 性 的 影 响 。结 果 表 明 : 较 小的径 深比和较 大的缩 口率有利
于减 少 N0 排放 , 但是不利 于 s o o t 的氧化 ; 较 小缩 口 率 燃 烧 室 与较 小 进 气 涡 流 比 匹 配有 利 于减 少 N O 排 放 。 模
压缩 比1 7 . 5: 1 , 标定 转速 3 0 0 0 r / mi n , 标 定 功 率
55 kW 。
格划分 , 1号 燃 烧 室 上 止 点 网 格 数 为 1 1 l 1 2 O个 ,
2 号燃 烧 室上 止点 网格数 为 l l 2 4 0 0个 , 3号 燃烧 室 上止 点 网格 数为 1 1 4 7 2 0个 , 导入 C F D软 件 中生 成
2 计 算 模 型 的选 取 及 边 界 条 件 的 确 定
2 . 1 模 型 的建立
浅析影响柴油机燃烧的主要因素

浅析影响柴油机燃烧的主要因素浅析影响柴油机燃烧的主要因素一、引言柴油机是一种广泛应用的动力机械,其燃烧过程是影响柴油机性能的关键因素之一。
柴油机燃烧的好坏直接影响到柴油机的动力性、经济性、排放性和可靠性。
因此,了解影响柴油机燃烧的主要因素,对于优化柴油机的设计和提高柴油机的性能具有重要意义。
本文将从柴油机的燃料、进气、压缩比、喷油系统等方面,分析影响柴油机燃烧的主要因素。
二、燃料的影响柴油机的燃料是影响燃烧的重要因素之一。
燃料的化学组成、物理性质和热值等都会对柴油机的燃烧产生影响。
首先,燃料的十六烷值是影响柴油机燃烧的主要指标之一。
十六烷值越高,燃料的自燃点越低,燃烧速度越快,燃烧越完全。
其次,燃料中的硫含量也是影响柴油机燃烧的重要因素之一。
硫含量越高,燃烧过程中产生的硫化物也越多,对环境的影响越大。
此外,燃料中的水分和机械杂质等也会影响柴油机的燃烧。
因此,选择合适的燃料对于保证柴油机的燃烧质量和性能至关重要。
三、进气的影响柴油机的进气是影响燃烧的另一重要因素。
进气量的大小、进气温度和进气压力等都会对柴油机的燃烧产生影响。
首先,进气量的大小直接影响到柴油机的燃烧室内的空气量,从而影响到燃料的燃烧。
进气量不足会导致燃烧不完全,产生大量的有害气体和颗粒物;进气量过大则会导致燃烧室的温度过高,影响到柴油机的寿命和可靠性。
其次,进气温度和进气压力也会影响到柴油机的燃烧。
进气温度过高会导致空气中的氧气含量减少,影响到燃料的燃烧;进气压力过低则会导致空气流量不足,影响到柴油机的动力性和经济性。
因此,合理控制柴油机的进气量、进气温度和进气压力对于保证柴油机的燃烧质量和性能至关重要。
四、压缩比的影响柴油机的压缩比是影响燃烧的又一重要因素。
压缩比的大小直接影响到柴油机的燃烧室内的温度和压力,从而影响到燃料的燃烧。
首先,压缩比越大,燃烧室内的温度和压力越高,燃料的燃烧速度也越快,燃烧越完全。
但是,压缩比过大也会导致燃烧室内的温度过高,影响到柴油机的寿命和可靠性。
汽车发动机的燃烧特性与排放控制

汽车发动机的燃烧特性与排放控制汽车发动机作为汽车的心脏,发挥着至关重要的作用。
在汽车发动机中,燃烧特性与排放控制是两个紧密相关的课题。
本文将探讨汽车发动机的燃烧特性与排放控制的关系,以及相关技术的应用,以期更好地满足环保要求。
一、燃烧特性对排放的影响汽车发动机的燃烧特性直接决定了尾气的成分和排放水平。
燃烧过程中的燃料和空气的混合程度、燃烧速率以及燃烧的完全性都会对排放产生影响。
1.1燃料和空气混合程度燃料和空气的混合程度越好,燃烧效率越高,同时排放的有害物质也越少。
现代汽车发动机通常采用燃油直喷技术,通过高压喷射将燃油直接喷入气缸内,在喷油系统的控制下,燃油和空气可以实现更好的混合,从而提高燃烧效率和控制排放。
1.2燃烧速率燃烧速率是指燃料在燃烧室中燃烧的速度。
燃烧速率过快会导致燃烧不完全,产生大量的一氧化碳和氮氧化物等有害物质。
而燃烧速率过慢,则容易引起爆震,对发动机的正常工作产生不利影响。
为了实现适当的燃烧速率,现代发动机普遍采用电子喷油技术和点火系统控制,以确保燃烧效果的最佳化。
1.3燃烧完全性燃烧完全性是指燃料在燃烧室中的完全燃烧程度。
完全燃烧可以最大限度地释放燃料的能量和降低有害物质的排放。
为了提高燃烧完全性,现代发动机采用了多种技术,如增加燃烧室的湍流,优化进气和排气系统,改善燃烧过程的温度和压力等。
二、排放控制技术为了满足环保要求,汽车发动机采用了多种排放控制技术。
以下将介绍几种常见的技术。
2.1三元催化转化器三元催化转化器是减少尾气中有害物质排放的重要技术。
其主要作用是通过催化剂将氧化性的碳氢化合物、一氧化碳和氮氧化物转化为无害的二氧化碳、水和氮气。
三元催化转化器的成本逐渐降低,已成为几乎所有汽车发动机的标配。
2.2再循环系统再循环系统将一部分废气重新引入到发动机的进气系统中,以降低燃烧温度和氮氧化物的生成量。
再循环系统可以分为外部再循环和内部再循环两种,分别通过不同的方式实现废气的再循环。
燃烧室对4190船用柴油机燃烧及排放性能的影响

v e r i i f e d t h r o u g h b e n c h t e s t i n g e x p e ime r n t .T h e s i mu l a t i o n s h o ws t h a t t h e c o mb u s t i o n c h a mb e r w i t h r e d u c e d t h r o a t p e f r o r ms b e s t .T he s i mu l a t i o n t e l l s t h e f o l l o wi n g f a c t s :W i t h s ma l l e r t h r o a t d i a me t e r ,NO e mi s s i o n c o n c e n t r a t i o n i s l o w e r wh i l e t h e
第3 8卷 第 3期
2 0 1 5年 9月
中 国
航
海
V0 1 . 3 8 No . 3 S e p .2 0 1 5
NAVI GA T I ON OF C HI NA
文章 编 号 : 1 0 0 0— 4 6 5 3 ( 2 0 1 5 ) 0 3—0 0 2 3— 0 6
HU A NG J g 岫, Y I N Zi b i n 。 一, ZHU Y u ,
( 1 a .Ma i r n e E n g i n e e i r n g I n s t i t u t e ; l b .C h e n y i C o l l e g e , J i me i U n i v e r s i t y , X i a m e n 3 6 1 0 2 1 , C h i n a ; 2 .K e y L a b o r a t o r y o f S h i p a n d M a i r n e E n g i n e e i r n g , X i a m e n 3 6 1 0 2 1 ,C h i n a )
影响柴油机燃烧过程的几个因素

影响柴油机燃烧过程的几个因素柴油机燃烧过程包含着互相联系的几个环节,各个环节又受一系列结构因素和运用因素的影响,对于燃烧过程要求的性能也是多方面的。
因此对柴油机燃烧过程的影响因素进行全面分析是非常繁复的。
在此只是主要分析几个主要的运用调整因素。
一、燃料性质柴油机燃料在燃烧过程的最重要性质是其自燃着火性能,一般以十六烷值评价。
十六烷的主要特点是氧化能力强,在高温空气中容易着火,把它的十六烷值定为100,作为一种标准燃料。
选用另外一种α-甲基萘作为最不容易着火的标准燃料,十六烷值定为0。
把这两种标准燃料按一定比例混合,与被测柴油进行对比试验,当它们的着火能力相同时,则混合物中十六烷的容积百分数就是被测柴油的十六烷值。
在一定范围内十六烷值代表着火性,十六烷值愈高,着火性愈好,着火延迟就缩短,使得随后的速燃期中燃烧和压力增长比较平稳,工作柔和,燃烧噪声较小。
柴油中不同烃类组成的十六烷值不同,烷烃值最高,环烷烃值其次,芳烃最低。
一般柴油机所用柴油十六烷值在40~60范围内,这样可以保证柴油机及时着火、迅速燃烧和必要的启动性能。
过高的十六烷值(大于65)则使燃料中重馏分增多,燃料蒸发性变差,容易高温裂解和燃烧不完全而冒烟,而且低温流动性变坏。
气缸内的柴油是汽化后着火的,因此燃料的蒸发性将影响滞燃期内的蒸发量和整个过程混合气形成快慢与燃烧完全程度。
燃料蒸发性好,有利于冷启动,但会使速燃期的压力增长率和燃烧噪声升高,所以在一定程度上可以认为燃料的着火性能与蒸发性能存在一定矛盾。
燃料蒸发性可由其馏程范围表征,馏程温度范围低表示蒸发性好;但是燃料馏程范围也不宜于过宽,因为这会使燃料易于裂解而冒烟。
不同燃烧室对燃料蒸发性的要求不同,空间混合要求蒸发性好,油膜混合燃料蒸发性要求则可降低,所以不同燃烧室对燃料的适应性是不同的。
柴油机燃料的黏度也是使用中重要的物理性质,它影响到燃料的喷射雾化,黏度过高往往使雾化不好,因而燃烧不完全,排气冒烟,喷油嘴积碳而堵塞。
EGR率和初始燃空当量比对柴油机燃烧和排放性能的影响研究

EGR率和初始燃空当量比对柴油机燃烧和排放性能的影响研究摘要:本文研究了不同EGR率和初始燃空当量比对柴油机燃烧和排放性能的影响。
实验结果表明,当EGR率和初始燃空当量比均为适宜范围时,柴油机的燃烧效率提高、NOx和PM排放降低。
同时,EGR率和初始燃空当量比的变化对HC排放的影响较小。
关键词:EGR率;初始燃空当量比;燃烧性能;排放性能正文:一、研究背景随着环保意识的提高和世界能源的不断消耗,为了降低柴油机的排放,减少空气污染,EGR技术得到了广泛应用。
而初始燃空当量比作为一个重要的燃烧参数,也对柴油机的燃烧和排放有着重要的影响。
二、实验设计1. 实验方法本实验采用柴油机负载特性、烟度、NOx、PM和HC等参数来评估不同EGR率和初始燃空当量比对柴油机的燃烧和排放性能的影响。
2. 实验方案本实验采用某型号柴油机,分别设置不同的EGR率和初始燃空当量比,实验条件如下:(1)EGR率调节范围:10%~50%(2)初始燃空当量比调节范围:0.5~1.5(3)负载:50~100%(5%递增)3. 实验结果实验结果表明,当EGR率为30%、初始燃空当量比为1.2时,柴油机的燃烧效率最高,同时NOx和PM排放均降低约40%左右。
另外,当EGR率和初始燃空当量比变化时,对HC排放影响较小。
三、结论本实验研究了不同EGR率和初始燃空当量比对柴油机燃烧和排放性能的影响。
实验结果表明,当EGR率和初始燃空当量比均为适宜范围时,柴油机的燃烧效率提高、NOx和PM排放降低。
因此,EGR率和初始燃空当量比的选择对于柴油机的排放控制具有重要的意义。
四、分析与讨论1. EGR率对燃烧和排放的影响EGR技术可以控制高温燃烧中NOx和PM的生成,通过将一定量的废气再次进入燃烧室降低燃料的可燃性及燃烧温度,从而抑制NOx的生成。
另外,EGR技术还可以降低PM的生成,减少燃料中的多环芳烃、多环杂烃等有害物质的生成,从而实现了低排放发动机的目标。
柴油机HCCI燃烧特点及影响因素

特别是能同时降低柴 油机 N O 和颗 烧化学动力学控制 。
热效率 ,因而被认为是发动机燃烧 窄 。 HCC 发动机燃烧受到失 火 ( I 混 负荷 时具有很 高的热效率。而传统 合气过稀 ) 和爆燃 ( 混台气过浓 ) 的 柴油机 采用高压 喷射形成非均匀的
都极 均 匀 ,在扩散火焰 外壳的 ; 随着排放法规 的 日益严格和发 限制 ,使 发动机运行范 罔变窄 。对 混 合气 散燃 烧 ,混合气和温度分
热点。 ( )HC I 5 C 发动 机 IC、C q O排 低 温 化学 动 力 学 有 关 ( 冷焰 或 蓝 放偏高 。这主要 是由f HCC 燃烧 焰 ) 第二阶段 ( I ; 放热 曲线上较大的
1H C 燃烧方式概 述 Cl
HC I C 是均匀 的可燃混合气在 气缸 内被压 缩直至 自行着火燃烧的
方式。随着压 缩过程 的进行 ,气缸
通 常 采用 较 稀 的 混 合 气 和较 强 的 峰值 )是主燃烧 期 ;第一阶段是第 E R,因缸 内温度较低造 成的。 G 二 阶段 的焰 前反应 ,焰前反应放 出 的热最 加热现 柴
动机技术的进步 ,HCC 燃烧 技术 于高十^烷值燃料 ,巾于 HCC 发 I I
在节约能源和 降低排 放方面的潜力 动机燃烧非常迅速 ,在 高负荷 工况 高温 区产生 N0 ,内部高温缺氧产
M 引起了世界各 国的高度 重视 。 美国 、 下 ( 混合气浓度大 ) 发生爆震 ; 易 对 生 P 。
件 ,几乎 同时着 火 ,使放 热率迅速 油喷射系统 ,并且 利于柴油机冷 后 ,把柴油 喷入气缸 ,同时 采用大 { j G 加 升高 ,表现在放 热曲线 七出现大 的 启 动。 期的研究 中多采I 这种方 茸预 冷的 E R、 强涡流和 降低压
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第11卷第4期2005年8月燃 烧 科 学 与 技 术Journ al of Co m bustion Sc i ence and T echno l ogyV o.l11N o.4Aug.2005燃烧室参数对小型柴油机突增负荷工况燃烧及HC排放的影响*孙万臣1,刘忠长1,刘巽俊1,宫本登2,小川英之2,河辺隆夫2(1.吉林大学内燃机工程系,长春130025;2.北海道大学工学部,日本札幌060-8628)摘 要:应用自行开发的柴油机瞬态工况控制系统及排气采集装置,对小型柴油机突增负荷工况下的燃烧及HC 排放特性进行了实验研究,利用气相色谱仪分析了HC排放成分.设计了不同参数的燃烧室,研究了不同压缩比(13~19)和燃烧室形状对柴油机燃烧及HC排放的影响.研究结果表明,同一燃烧室在突增负荷工况,燃油开始增加后,THC排放量急剧增加,最大值达到稳态工况的100倍.随循环数的增加,滞燃期缩短,HC排放逐渐减少.HC 排放成分中LHC占有很大比例,其中乙烯和丙烯最多.随压缩比的降低,滞燃期延长,HC排放明显增加.压缩比相同时适当缩小燃烧室直径,有助于降低HC排放.关键词:柴油机;突增负荷;燃烧室;燃烧;排放中图分类号:TK421.5 文献标志码:A 文章编号:1006-8740(2005)04-0336-05E ffects of Co mbustion Cha mber Para m eters on Co mbustion and HC Em issions ofa S m all D iesel Engine at Sudden Load-up O perating Cond itionsSUN W an-chen1,LI U Zhong-chang1,LI U Xun-j u n1,M i y a m o to N obo r u2,Oga w a H ir oyuki2,K a w abe Takao2(1.D epart m ent of Interna l Co m bustion Eng i ne,Jili n Un i ve rsit y,Changchun130025,China;2.D epa rt m an t o f Enginee ri ng,H oka i do Un i ve rsit y,Saapo ro060-8628,Japan)Ab stract:The combusti on and HC em issions a t s udden l oad-up ope ra ting conditi ons we re inve sti ga ted on a s m a ll diese l en-gine under differen t combusti on cha m be r pa rame tersw ith a hom e-m ade transi ent ope ra tion con tro l and exhaustm eas u re m ent sy ste m.HC e m issi ons components w ere ana l yzed by g as chro m a t og ra m.Effects o f differen t compression ra ti o s(13~19) and designed combustion chamber shapes on co m bustion and HC em issions we re st udied.Expe ri m en t a l results showed t hat by usi ng t he same cha m be r THC e m issions rap i d l y i ncreased unde r sudden load-up ope ra ting conditions,and t he peak ap-proxi m ate l y reached100ti m es of st eady operati ons.W it h t he i ncrea se of sa m pli ng cy cle ti m es,t he i gn ition de lay w as de-creased and HC e m issi ons w ere reduced.L HC espec iall y e t hene and propy lene w ere the m ajorit y co m ponents of HC e m is-sions.W it h t he dec rease o f comp ress ra tio,HC em issions w ere inc reased and the i gnition de lay w as p ro l onged.R educ i ng co m bustion cha m be r dia m e t e r w as propitious t o reduce HC e m issions under the sa m e co m pre ss ra tio.K ey w ord s:diese l engine;sudden l oad-up;co m bustion cha m be r;co m bustion;e m ission 随着人们环保意识的不断加强,世界各国针对车用柴油机的排放法规日益严格.以前的排放法规所规定的排放测试循环多是以稳态工况为主,作为车用发动机,其加速、减速、冷起动等转速和负荷急剧变化的瞬态过渡工况在发动机的运行中占有很大的比例[1~4],造成的环境污染更加严重.美国联邦车用柴油*收稿日期:2004-11-04. 基金项目:国家自然科学基金资助项目(50476007);国家重点基础研究发展规划(973)资助项目(2001CB209205);吉林省科技发展计划资助项目(20040512);教育部留学回国人员科研起动基金资助项目(2004-5278);吉林大学创新基金资助项目(200408). 作者简介:孙万臣(1968— ),男,博士,副教授;联系人:刘忠长,L i uzc@jl .机排气污染物测试方法从1984年起就开始采用瞬态循环.欧洲2000年1月开始实行的欧Ⅲ排放法规也增加了瞬态循环实验,从欧Ⅳ排放法规开始,全部采用ETC 瞬态循环.日本2005年开始实施的新长期法规也增加了过渡工况测试.因此,未来的排放法规将以控制瞬态工况下排气污染物为主,有必要深入研究柴油机瞬态工况下燃烧及排放随循环的变化规律,探索改善瞬态燃烧、降低排放的途径.由于瞬态工况的控制及排放的测量比较困难,目前详细的研究报道较少.笔者利用自行开发的柴油机过渡工况控制系统及排气采集装置,对柴油机突增负荷工况下的燃烧及排放特性进行了实验研究,利用气相色谱仪对HC 排放成分进行了分析,找到了一定的规律性,为进一步控制柴油机瞬态工况下的HC 排放奠定了基础.1 主要实验设备及排放控制方案1.1 实验发动机及燃烧室参数 实验采用日本洋马公司的NFD -13型单缸柴油机,其主要参数如表1所示.燃烧室形状及参数见图1和表2.采用2号柴油为燃料.表1 实验发动机主要技术参数类型标定功率/标定转速/kW /(r m i n -1)工作容积/L 压缩比进气方式缸径×冲程/(mm )喷油器四冲程单缸直喷式柴油机8.46/26000.63817.7自然吸气92×96Υ0.26mm ×4孔×150°图1 燃烧室形状表2 压缩比ε、燃烧室直径D 及深度H序号εD /m m H /m m 11354202165416319541341648201.2 燃油喷射量及排气采集装置的控制方案 为了模拟实际的发动机突增负荷状态,开发了喷油泵齿条的控制装置,通过控制与喷油泵齿条相连的压缩空气缸来控制燃油的喷射量.调整压缩空气缸的动作范围,可设定不同的当量比,通过循环计数器控制的电磁阀来调整压缩空气的供给,从而实现发动机燃油量的控制.实验转速为1300r /m i n 时,该控制装置从发动机低负荷稳态工况(当量比为0.2)调节到高负荷稳态工况(当量比为0.6)大约需要100m s 的时间,对应大约一个工作循环.燃料增加后,为了测定排气成分随循环的变化规律,制作了能够在任意时刻进行排气全量采集的装置,见图2.该装置由脉冲计数器、循环计数器、蝶形阀、采样袋及电磁阀等组成.脉冲计数器通过检测与喷油泵驱动轴相连的光电信号发生器输出的脉冲信号来实现对采样系统的控制,脉冲计数器的动作触发信号与循环计数器保持一致.燃料增加后,开始排气采样的循环及采样循环数事先通过脉冲计数器进行设定.当到达采样开始的循环设定值时,脉冲计数器使排气控制电磁阀动作,通过压缩空气关闭蝶形阀,切断排气管的排气通路,同时采样电磁阀打开,排气全量采集到采样袋中.从脉冲计数器发出触发信号到蝶形阀完全关闭排气管大约需要32m s ,可以满足排气采集的要求.经过设定的采样循环(本研究中设定为2循环)后,脉冲计数器使电磁阀断电,恢复原始状态,采样结束.通过以上的动作,可以在燃料增加后的任意时刻进行任意循环的排气全量采样.1—喷油泵;2—循环触发器;3—循环计数器;4—脉冲计数器;5—排气电磁阀;6—蝶形阀;7—采样电磁阀;8—采样袋;9—废气分析仪;10—真空泵图2 排气采集控制装置337 2005年8月 孙万臣等:燃烧室参数对小型柴油机突增负荷工况燃烧及HC 排放的影响1.3 HC排气成分的分析装置 为了深入分析突增负荷工况下HC的排气成分,应用气相色谱仪对采集到的气体进行分析,其中总碳氢(T HC)的分析用日本岛津公司的GC-9A型带FI D 检测器的气相色谱仪,色谱峰采用C-2RAX仪器处理.低沸点碳氢(L HC)的分析采用岛津公司的GC-14B型带FI D检测器的气相色谱仪,色谱峰采用C-R8A仪器处理.载气为高纯度的氮.1.4 缸内压力采集装置 缸内压力采用K I STLER公司的6061B型水冷式压力传感器测量,采集的压力信号经K I STLER公司5007型电荷放大器放大后,传输到数字示波器,通过A/D转换卡进行A/D转换后存储到计算机中.曲轴转角信号采用光电式转角检测器采集.测量瞬态缸内压力时,曲轴每1°CA采集1点,每循环共采集128点(从-60°CA ATDC到67°CA ATDC),共采集125循环.应用燃烧分析程序对采集的压力及曲轴转角数据进行计算,得到燃烧放热率、燃烧温度、指示热效率等.2 实验结果及分析2.1 不同压缩比下HC排放特性 对直径相同,压缩比ε分别为13、16、19的3种燃烧室(表2中1~3号燃烧室)进行突增负荷实验.实验时,冷却水温保持80℃,机油温度50℃,供油提前角为6°C A BTDC.转速恒定为1300r/m in,负荷由平均有效压力0.36MPa(对应当量比0.2)突然增大为0.6MPa(当量比0.6),负荷变化时间为100m s时, THC排放浓度随循环数N的变化规律如图3.其中横坐标代表循环数.(循环数10代表10和11两个循环的平均浓度).从图中可见,在所有的压缩比下,THC 浓度在燃油开始增加后急剧增加,其最大排放量达到低负荷稳态工况的100倍.随循环的增加逐渐降低,到1000循环以后基本达到稳定工况状态.随压缩比的降低,T HC排放增加更加明显,并且HC排放峰值所在的循环随压缩比的降低而推迟.压缩比提高到19时,其HC排放明显降低,但此时由于滞燃期缩短,扩散燃烧量增加,导致排气烟度增加[5].与压缩比19相比,HC 排放在压缩比为16时增加5倍,压缩比为13时增加近10倍.其原因主要是在低负荷稳态运转时,燃烧室壁面温度较低,突增的燃油较多地附着于燃烧室壁面,随着壁面温度增加而逐渐蒸发、热分解,作为HC成分排出.压缩比越低,燃烧室壁面温度越低,燃油喷雾附着于壁面的燃料量越多,同时壁面温度上升较慢,导致随压缩比降低T HC浓度增加.图3 不同压缩比时,突增负荷工况下的THC排放 图4为与图3相对应的THC排放中,作为燃料热分解产物的L HC随循环数N的变化规律.它们在THC 排放中占有很大的比例,且各种LHC成分的变化趋势与THC基本一致.低沸点成分中乙烯(C2H4)和丙烯(C3H6)的排放量最大,其次是乙炔(C2H2)、甲烷(CH4)、丁炔(C4H6)、苯(C6H6)等,其主要原因是附着于燃烧室壁面的燃油组分随温度的增加产生高温裂解、脱氢反应,结果大部分作为不饱和烃排出. 图5为不同压缩比下,突增负荷后缸内压力及放热率的变化.从图中可见,随压缩比降低,滞燃期增加.在所有的压缩比下,燃料开始增加后,随着循环的增加,滞燃期缩短,到100循环几乎与高负荷稳态工况没有差异,这种趋势随压缩比增加而更加明显.其主要原因是,燃料开始增加后,壁面温度逐渐升高,结果使着火延迟期缩短,着火始点提前.这进一步说明了HC排放浓度与燃烧室壁面温度相关联.2.2 不同燃烧室形状下HC的排放特性 图6表示压缩比为16,燃烧室直径及深度不同时,突增负荷工况HC排放成分的对比,这时冷却水温度为15℃,机油温度为30℃,供油提前角为6°CA BTDC.图7所示为两种燃烧室下HC排放成分的对比.从中可见,THC排放的变化趋势基本一致,燃烧室直径D=48mm时,与D=54mm相比,T HC峰值所在的循环较晚,T HC排放除燃料热分解产生的L HC以外降低约350︺0.同时,在各个循环排出的HC成分中除燃料热分解产生的L HC以外,作为燃料成分的高沸点HC(HHC)所占的比例很大,最大放热率下降,结果使预混合燃烧量减少,扩散燃烧份额增加,最终导致燃料热分解的HC成分减少,而作为燃料成分的HC排放增加.338燃 烧 科 学 与 技 术 第11卷第4期图4 不同压缩比时,突增负荷工况下LH C排放图5 不同压缩比时,突增负荷工况下示功图及放热率对比339 2005年8月 孙万臣等:燃烧室参数对小型柴油机突增负荷工况燃烧及HC 排放的影响图6 不同燃烧室形状时,突增负荷工况下TH C排放对比(a )D =48mm ,H =20mm(b )D =54mm ,H =16mm图7 不同燃烧室形状时,突增负荷工况下TH C 和LHC 排放对比3 结 论 (1)燃油开始增加后,T HC 排放浓度急剧增加,而随循环数的增加逐渐减少,经过1000循环左右,降低到与稳定工况相同的水平. (2)在突增负荷工况,随循环数的增加,滞燃期缩短,燃烧始点提前. (3)随着压缩比的降低,柴油机的滞燃期延长,突增负荷工况时,HC 排放明显增加. (4)在压缩比相同时,适当缩小燃烧室直径,有助于减小燃烧室面容比,降低HC 排放.参考文献:[1] 宮本 登.始動日寺にディーゼルエミッションの過渡特性[J ].日本機械学会論文集(B 編),2000,66(641):300—306.M iya m o t o N obo ru .T ransien t cha rac t e ristics of diese l e m is -sions during stading [J ].Tr ans actions of t he J apan Societ y of M echanica l Engineers (B ),2000,66(641):300—306(in Japane se ).[2] F uji mo to H.C o m bustion i n a s ma ll D I diese l [A ].In :SA EPaper [C ].1992,920697.[3] 金野 满.DM E 圧縮着火機関の未燃成分に関する研究[J ].日本機械学会論文集(B 編),2001,67(659):1849—1854.konno M itsuru .T he unburned e m issions from a C I eng ine op -e ra t ed w ith di me t hy l e t her [J ].Tr ans ati ons of the Jap an Soci -et y of M echanica l Engi neers (B ),2000,67(659):1849—1854(in Japanese ).[4] N obo ru M i y a m oto .Cy cle -t o -cyc l e transien t cha rac t e ristics ofdiese l em issions du ri ng sta rting [A ].In :SA E Paper [C ].1999,1999-01-3495.[5] 孙万臣,刘巽俊,宫本登,等.燃料挥发性对柴油机性能及排放的影响[J ].内燃机学报,2004,22(4):317—324.Sun W anchen ,L iu Xunj un ,M i y arnoto N obo ru ,et a.l Eeffects o f f ue l vo latilit y of pe rfo r mances and em issions of a diese l engine [J ].T r ans altio ns of CS I CE ,2004,22(4):317—324(i n Chine se ).340 燃 烧 科 学 与 技 术 第11卷第4期。