红枣姜汁饮料

红枣姜汁饮料
生姜具有解表散寒、温中止吐等功效。

中医认为红枣与生姜配伍合用，能健胃安神、散寒止吐、健身防病。

1、工艺流程
生姜→清洗→切片→冷却→捣烂、打浆→离心过滤→生姜汁→红枣→选料→清洗→预煮→打浆→保温浸提→离心过滤→红枣汁→调配混合→均质→脱气→灌装→封口→杀菌→冷却→成品
2、加工方法
（1）红枣汁的制取
①选料选择符合原料品质要求的红枣干果，剔除霉烂、虫蛀等不合格者。

②清洗用流动水反复搓洗，除去附着在红枣表面的泥沙等杂质。

③预煮将清洗后的红枣倒入夹层锅进行预煮。

工艺条件为料水比例1:7，预煮温度75~85℃，时间15min，用柠檬调整预煮液pH值至5.5。

④打浆预煮后的红枣与预煮液一起用筛孔直径1mm的打浆机打浆，并取得浆液。

⑤保温、浸提打浆后的红枣浆盛于容器中，并置于恒温水浴缸中进行保温浸提。

保持浆液温度50~55℃，加入0.02%的果胶酶，浸提2h.
⑥离心过滤浸提后的红枣浆通过离心过滤机(3000~4000r/min)除去残渣，取得红枣汁备用。

（2）生姜汁的制取
①选料选取无霉烂、无虫蛀、无发芽的新鲜老姜。

②清洗用刷子刷去生姜原料表面泥沙，并用流动水清洗干净。

③切片将清洗后的生姜切成2~5mm厚度的薄片。

④热烫用夹层锅进行热烫灭酶处理，防止姜汁发生褐变和沉淀现象。

工艺条件为料水比例1:10，热烫温度85~90℃，时间3~5min。

⑤冷却热烫后的生姜片立即用流动水冷却至室温。

⑥捣烂、打浆用组织捣碎机把姜片捣烂并打浆。

⑦离心过滤打浆后的浆体通过离心过滤机（3000~4000r/min）除去残渣，取得生姜汁备用。

（3）红枣生姜汁饮料的配制红枣汁70%、生姜汁20%、柠檬酸0.25%和CMG00.1%，总含量为50%的糖液10%。

①混合调配按上述配方，将各种配料加入配料罐中，搅拌均匀。

②均质、脱气混合均后的配料通过高压均质机进行均质，工作压力为21Mpa。

均质后的浆体经真空脱气机脱气。

工艺条件为温度40℃，真空度为90.7Mpa。

脱气后的浆料应及时灌装、封口。

③杀菌、冷却采用常压沸水杀菌法，即100℃，保持6~9min，杀菌后应迅速冷却至38℃左右。

3、质量标准
（1）感官指标色泽呈枣红色，均匀一致。

具有红枣的清香味和生姜特征风味，无异味，口感酸甜，清香而微辛辣。

组织形态稳定均一，久置后无分层、沉淀现象，无杂质。

（2）理化指标可溶性固形物11%~12%，总糖10%~11%（折光计），总酸（以柠檬酸汁）＞0.2%，pH值0.8~4.1，As≤0.5mg/kg，Pb≤1.0mg/kg，Cu≤3.0mg/kg。

（3）微生物指标细菌总数≤100个/mL，大肠杆菌≤6个/100mL，致病菌不得检出。

红枣甘草汁饮料
1、工艺流程
红枣→选料→清洗→预煮→打浆→保温浸提→离心过滤→红枣汁→甘草→挑选→清洗→沥干→粉碎→保温浸提→离心过滤→甘草汁→调配混合→均质、脱气→灌装→封口→杀菌、冷却→成品
2、加工方法
（1）红枣汁的制取与红枣生姜汁饮料中红枣的制取工艺中相同。

（2）甘草汁的制取
①选料选取皮紧细、质坚实、断面呈黄色、粉性足的胀果甘草，除去根须。

②清洗用流动水清洗干草，除去表面泥土杂质等，并沥干。

③粉碎用组织捣碎机粉碎甘草成粉末状，以提高浸提时的出汁率。

④保温、浸提将粉末状的甘草盛于容器中，并加水。

料水比例1:12，置于恒温水浴缸中保温浸提，浸提温度为95℃，浸提时间为2h。

⑤离心、过滤浸提后的甘草浆液通过离心过滤机除去残渣。

（3）红枣甘草汁饮料的配制红枣汁60%，甘草汁20%，柠檬酸0.3%，CMC 0.1%，含量为50%的糖液20%。

①混合调配按上述配方将各种配料加入配料罐中搅拌均匀。

②均质、脱气混合均匀后的配料通过高压均质机进行均质，工作压力为19Mpa。

均质后的浆体经真空脱气机脱气，工艺条件为温度50℃，真空度为93.5kPa。

若无真空脱气机，也可将均质后的浆料加热至80℃以上，以达脱气。

③灌装、封口脱气后的浆料应趁热灌装并及时封口。

④杀菌、冷却采用常压沸水杀菌法，即100℃，保持
5~8min，并迅速冷却至38℃左右。

3、质量标准
（1）感官指标
①色泽呈红枣汁和甘草汁的天然浅红色，均匀一致。

②滋味及气味具有红枣的清香味和甘草的甘甜味，两者口味协调，入口清爽、甘甜。

③组织形态稳定均一，久置后无分层、沉淀现象，无杂质。

（2）理化指标可溶性固形物12%~13%，总糖11%~12%（折光计），总酸（以柠檬酸汁）＞0.2%，pH值 3.7~4.0，As≤5mg/kg，Pb≤1.0mg/kg，Cu≤3.0mg/kg。

（3）微生物指标细菌总数≤100个/mL，大肠杆菌≤6个/100mL，致病菌不得检出。

复合山楂助食饮料
1、主要原辅料
山楂、乌梅、藿香、陈皮、果葡糖浆、异麦芽低聚糖、蛋白糖、柠檬酸等。

2、工艺流程
山楂→选果→清洗→打浆破碎→加热浸提→过滤→澄清→山楂汁→藿香→除杂→清洗→粉碎→热浸提→过滤→藿香浸提液
→乌梅→去核→粉碎→加热浸提→过滤→乌梅浸提液→陈皮→清洗→粉碎→加热浸提→过滤→陈皮浸提液→果葡糖浆、异麦芽低聚糖、蛋白糖、柠檬→山楂、藿香、乌梅、陈皮混合液→调配→杀菌→灌装→密封→贴标→成品
3、加工方法
（1）山楂原汁的制取选取充分成熟、色泽鲜艳、饱满完好的无霉变山楂果，用清水冲洗，除去所粘的泥土及虫卵等杂质。

漂洗干净的山楂加入适量水，用打浆机打浆破碎。

所得山楂浆液与3倍重量的净化水一同加入到浸提罐中，同时加入0.05%的果胶酶和0.02%的纤维毒酶以提高浸提效率，保持45℃的恒温浸提，并以20r/min不断搅拌。

山楂浆经3h浸提后，用60目左右的滤布过滤渣。

所得汁液经澄清处理去除少量淀粉质和细小果内，即得山楂原汁，加热至80℃并保持10min进行杀菌灭酶处理，之后冷却至室温备用。

（2）藿香浸提液的制取选取茎枝青绿、叶多、香气较浓的藿香全草，除去夹杂的土石块，并与4倍重量的净化水一同加入到多功能浸提罐中，加热至90℃并保温2h，同时开动搅拌器进行连续搅拌（转速为20r/min）。

浸提完毕后，用100目以上的滤布过滤除去残渣，即得藿香浸提液，冷却至室温后备用。

（3）乌梅浸提液的制取选用个大、肉厚、核小、外皮乌黑、肉质柔软、味极酸的乌梅，用清水清洗去除黏附的泥土、虫卵等杂质。

漂洗干净的乌梅用手工去除内核，然后与1倍重量的
水一同加入到组织捣碎机进行粉碎细化。

所得浆液与3倍重量的净化水用螺杆泵送入多功能浸提罐。

乌梅中果胶含量较高，为了提高乌梅有效成分的提取率，可加入0.05%的果胶酶和0.02%的纤维素酶，并将浆液加热至45℃，保温3h，同时以20r/min的转速不断搅拌。

浸提完毕后，用100目以上的滤布过滤除去残渣，所得汁液用板式热交换器加热至80℃，进行5min原灭酶处理，之后冷却至室温备用。

（4）陈皮浸提液的制取选择用福州橘子的干燥成熟果皮，清洗干净后，用粉碎机进行粉碎。

之后与4倍重量的净化水一同加入到夹层锅中，用蒸汽加热100℃以上熬者30h。

自然冷却至室温，用100目以上的滤布过滤除去残渣，所得汁液即为陈皮浸提液。

（5）调配按山楂20kg、乌梅5kg、藿香5kg、陈皮2kg，称取果葡糖浆10kg、蜂蜜和异麦芽低聚糖各4kg、蛋白糖0.2kg、柠檬酸0.15g等，加入适量净化水充分溶解，并经双联过滤器过滤除去不溶性杂质，所得糖液与山楂原汁、藿香浸提液、乌梅浸提液和陈皮浸提液一同加入至调配罐中，开动搅拌器充分搅拌混合。

（6）杀菌、灌装、密封将调配均匀的混合汁液用160目以上的滤布在4Mpa的压力下进行精滤，所得果汁迅速加热至90℃，进行5~10min的杀菌处理，杀菌后的果汁趁热迅速灌装，装罐后立即密封，待冷却后即可贴标、装箱，得成品复合山楂汗。

4、质量标准
（1）感官指标产品呈棕红色或深棕色液体，无分层、无沉淀，产品酸甜适口，后味微苦，具有山楂果、乌梅等天然的香气，无任何异味。

（2）理化指标总固形物＞15%、酸度（以柠檬酸汁）0.4%~0.5%、砷（以As计）≤0.3mg/kg、铅（以Pb计）＜0.5mg/kg、铜（以Cu计）≤5.0mg/kg。

（3）微生物指标细菌总数≤100个/mL、大肠菌群≤6个/100mL、致病菌不得检出。