(完整版)四川省装备制造产业2011年度工作计划

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制造工作总结及工作计划(汇总14篇)

制造工作总结及工作计划(汇总14篇)

制造工作总结及工作计划(汇总14篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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产业结构调整指导目录(2011年本)解读

产业结构调整指导目录(2011年本)解读

产业结构调整指导目录(2011年本)解读产业结构调整指导目录(2011年本)解读——装备制造业装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业,产业关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集,是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。

一、十一五发展成就经过多年发展,我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系,成为国民经济的重要支柱产业。

“十一五”以来,在《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》(国发〔2006〕8号)的指导下,我国装备制造业发展明显加快,重大技术装备自主化水平显著提高,国际竞争力进一步提升,部分产品技术水平和市场占有率跃居世界前列。

主要体现在以下几个方面:(一)机械工业产业规模跃居世界首位。

“十一五”期间,机械工业的产业规模持续快速增长。

2010年全行业工业增加值(中国机械工业联合会统计口径和数据,下同)占全国GDP的比重超过9%;工业总产值从2005年的4万亿元增长到2010年的14万亿元,年均增速超过25%;占全国工业总产值比重从16.6%提高到20.3%;规模以上企业已达10万多家,比“十一五”末增加了近5万家;从业人员达到1752万人;资产总额已达到10.4万亿元,比“十五”末翻了一番。

2009年,我国机械工业销售额达到1.5万亿美元,超过日本的1.2万亿美元和美国的1万亿美元,跃居世界第一,成为全球机械制造第一大国。

(二)装备保障能力显著增强。

“十一五”以来,在高速增长的需求拉动下,我国重大技术装备自主化成绩显著,机械产品水平取得长足进步。

发电设备已能基本满足国内需求,技术水平和产品产量已经进入世界前列。

1000KV特高压交流输变电设备和±800KV直流输电成套设备综合自主化率分别达到90%以上和60%以上,我国成为世界上首个特高压输变电设备投入工业化运行的国家。

1000万吨级钢铁企业常规流程成套设备、2000万吨级露天矿成套设备、日产4000-10000吨级熟料干法工艺水泥成套设备已能自主提供。

装备部的年度工作计划

装备部的年度工作计划

装备部的年度工作计划一、工作目标1. 提高装备部整体运作效率,实现更高效率的装备管理和维护;2. 提升装备的可靠性和安全性,确保装备能够在关键时刻发挥作用;3. 制定可持续发展的战略规划,提高装备更新和升级的速度;4. 加强装备部与其他部门的协作,共同为公司的发展贡献力量。

二、工作内容1. 制定装备维护与管理规章制度,建立完善的装备档案;2. 建立装备维护保养检修计划,严格执行装备维护标准;3. 加强对装备使用人员的培训和指导,提高装备使用的效益;4. 定期组织装备检测和评估,发现问题及时处理;5. 加强对装备更新和升级的研究和规划,保持装备技术领先;6. 积极配合其他部门的工作,为公司的发展提供支持。

三、工作计划1. 制定《装备管理办法》和《装备维护规范》,并于年底前完成审批;2. 组织开展装备维护保养检修培训,确保所有使用人员掌握维护技能;3. 设立装备维护保养检修巡检小组,定期对装备进行巡检,并制定具体整改计划;4. 配合财务部门,编制装备维护保养检修预算,并在年初成本中列支;5. 对老旧装备进行淘汰并更新,制定装备更新计划,完成更新比例不低于30%;6. 设立跨部门联席会议,解决装备使用中的问题,提高装备使用效率;7. 成立装备技术研发小组,研究装备升级技术,并在年底前完成研发并投入使用。

四、工作措施1. 积极协调各个部门,确保《装备管理办法》和《装备维护规范》的顺利推行;2. 制定详细的培训计划,包括理论和实践相结合的培训课程;3. 建立装备维护保养检修巡检小组,明确工作任务和责任,做到有人负责、有人监督;4. 聘请专业的装备维护公司,定期对装备进行维护保养,确保装备的运行稳定;5. 设立装备更新计划小组,定期跟踪更新进度,确保按时更新;6. 组织开展跨部门联席会议,及时解决装备使用中的问题;7. 设立装备技术研发小组,确保研发进度,及时推出新技术。

五、工作风险1. 资金不足:装备维护保养检修需要大量的资金支持,需要与财务部门密切配合,确保预算得到充分支持;2. 人员不足:装备管理需要专业的管理人员,需要与人力资源部门协调,确保有足够的人员支持;3. 技术不足:装备更新需要专业的技术支持,需要与研发部门合作,确保技术更新;4. 管理不足:装备管理需要严格的管理规章制度,需要与政工部门合作,确保制度得到推行。

四川省人民政府办公厅印发《四川省关于加快振兴装备制造业的意见》的通知

四川省人民政府办公厅印发《四川省关于加快振兴装备制造业的意见》的通知

四川省人民政府办公厅印发《四川省关于加快振兴装备制造业的意见》的通知文章属性•【制定机关】四川省人民政府•【公布日期】2007.01.20•【字号】川办发[2007]16号•【施行日期】2007.01.20•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】装备工业正文四川省人民政府办公厅印发《四川省关于加快振兴装备制造业的意见》的通知(川办发[2007]16号)《四川省关于加快振兴装备制造业的意见》已经省政府同意,现予印发,请认真组织实施。

四川省关于加快振兴装备制造业的意见装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业。

大力振兴装备制造业是党的十六大提出的一项重要任务,是树立和落实科学发展观、走新型工业化道路、实施工业强省战略、实现我省工业经济可持续发展的战略举措。

我省装备制造业50多年来取得了令人瞩目的成就。

特别是“十五”以来,我省实施重大技术装备“1+8”工程,以重大技术装备为重点的装备制造业主要指标连续大幅度增长,对全省经济发展的带动作用日益凸现,成为我省工业经济发展的4大优势产业之一。

但是,我省装备制造业还存在自主创新能力弱、核心技术掌握少、对外依存度高、产业结构不合理、国际竞争力不强、大件运输公路及航道的现有能力不适应重装制造业快速发展的需要等问题。

为认真贯彻《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》(国发[2006]8号,以下简称《意见》)精神,加快振兴我省装备制造业,现提出以下意见。

一、振兴装备制造业的主要目标和基本原则(一)主要目标。

到2010年,发展中国东方电气集团公司(以下简称东方电气)、中国第二重型机械集团公司(以下简称二重)等重点企业成为具有较强国际、国内竞争力的现代大型装备制造企业集团,增强具有自主知识产权重大技术装备的设计、试验、制造和再创新的能力;依靠区域比较优势,发挥产业集聚效应,推进我省重大技术装备“1+8”工程建设和装备制造业的整合与发展,带动一批与重装主机企业专业化协作配套企业的发展,延长产业、产品链;培育一批具有“专、精、特、新”的装备制造业中小企业,形成具有国际竞争力、国内知名的德阳重大技术装备制造基地以及成都市、自贡市、绵阳市、资阳市、宜宾市、泸州市、眉山市、乐山市等具有特色的若干装备制造集中地和大型发电成套设备,大型冶金、石油化工成套设备等8大产品链;建设和完善具有国际先进水平的国家级重大技术装备工程中心和企业技术中心,初步建立以企业为主体的技术创新体系,提高自主创新能力,培育具有自主知识产权的技术;进一步加强大件运输公路、航道的建设和管理,做到大件运输通道建设与四川重装基地建设同步、协调发展,以适应重装制造业加快发展的需要,把我省以重大技术装备为重点的装备制造业建设成为结构优化、重点突出、特色鲜明、核心竞争力强的国家重大技术装备制造基地。

制造公司年度工作计划主要方面

制造公司年度工作计划主要方面

制造公司年度工作计划主要方面引言:制造行业是现代经济的重要组成部分,也是一个高度竞争的行业。

为了在激烈的市场竞争中保持竞争优势,制造公司需要制定一个明确的年度工作计划。

本文将讨论制造公司年度工作计划的主要方面。

一、市场营销方面制造公司需要关注市场需求和趋势,并制定相应的市场营销策略。

其中,市场研究是非常重要的一项工作,通过调研消费者的需求和竞争对手的情况,可以制定出符合市场需求的产品和营销推广方案。

此外,制造公司还应该关注品牌建设和市场推广,提升品牌影响力和市场份额。

为了实现这些目标,制造公司可以采用多种营销手段,比如开展产品展示会、参加行业展览、加强营销团队的培训等。

二、研发和技术方面制造公司需要始终保持技术创新和研发能力的竞争优势。

为此,制造公司需要加强对新技术的研究和应用,适时推出具有竞争力的新产品。

同时,制造公司还应该加强人才的培养和引进,建立创新研发团队,提高产品质量和技术含量。

此外,制造公司还可以加强与研究机构和高校的合作,共同开展科研项目,提高技术水平。

三、生产管理方面制造公司需要关注整个生产过程的管理,确保生产效率和质量的提高。

对此,制造公司可以采取以下措施:优化生产流程,提高生产效率;加强现场管理,提高产品质量和安全性;合理安排生产计划,确保及时交付。

为了实现这些目标,制造公司可以采用先进的生产管理软件和设备,提高生产效率和质量。

四、供应链管理方面制造公司需要建立一个高效的供应链管理系统,确保原材料的供应和产品的及时交付。

为此,制造公司可以建立与供应商的长期合作关系,加强对供应商的管理和监督;加强物流管理,提高产品的配送效率;建立ERP系统,实现供应链信息的实时共享和管理。

通过这些措施,制造公司可以降低成本,提高交付效率,增强市场竞争力。

五、人力资源管理方面制造公司需要合理规划和管理人力资源,以提高员工的工作效率和满意度。

为此,制造公司可以加强员工培训和发展,提高员工的专业技能和管理能力;建立绩效评估体系,激励员工的积极性和创造性;通过强化内部沟通和团队合作,提高员工的凝聚力和团队合作精神。

制造业企业工作计划五篇

制造业企业工作计划五篇

制造业企业工作计划五篇制造业企业工作计划篇1为加强生产工作的管理,稳定产品质量,控制各项指标,降低生产成本及各种消耗,杜绝安全事故发生。

严格遵照企业整体部署和要求,使生产各项工作顺利开展,对2023年工作做以下计划:1落实规章制度,严格安全管理安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹,安全生产是一个企业常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决,尤其对浸出车间进出管理制度方面,要严格控制,对外来人员严禁入内,确需进车间参观,须专人陪同,讲明应遵守的各项制度及注意事项。

要定期举例安全消防培训和消防演习,使职工具有强烈的安全意识,要教育引导职工遵守操作规程,不得违章操作,严格遵守安全管理制度。

2加强劳动纪律,促进管理工作要稳定正常生产,杜绝违章违纪现象发生,首先要加强劳动纪律的管理,使管理制度化规范化,要求职工严格遵守企业及生产部各项规章制度,减少违章违纪现象发生。

对于个别违反制度,不服从管理者,都要及时给予处罚,并有针对性的培训和教育,情节严重者要坚决辞退,绝不手软。

让班组长以上管理者起到带头表率作用,使员工具有良好的工作作风,从而保证车间各项工作顺利进行。

3保证工具维修质量,提高运转率为保证工具维修质量,要加强维修工及操作工的责任心,把车间工具维修落实责任到人,制定巡回检查制度,做好检修记录,对于维修不及时或达不到要求而耽误生产者,要给予经济处罚,从而督促员工维修好每一台工具,提高工具运转率。

4降低生产成本,节约消耗由于茶叶市场竞争激烈,在生产内部加强管理,降低生产成本,使产品价格在市场中占有优势,因此要杜绝车间内部浪费现象,减少配件更换次数,节约利用废旧材料,节省各种原辅料消耗,努力降低生产成本,做好节能减排工作。

5稳定产品质量,提高合格率质量就是效益质量就是生命等理念都深深的扎根于每个企业,任何产品都要经受市场无情的考验。

今天的质量就是明天的市场,只有用合格的产品质量满足客户的需求,才有可能不断的扩大市份额,创造出更好的效益。

制造系统年度工作计划

制造系统年度工作计划

制造系统年度工作计划序言制造系统是一个企业的核心部门,它直接关系到产品的质量、产量、成本和效率等方面。

因此,制造系统的年度工作计划对企业的发展至关重要。

本文将详细介绍制造系统年度工作计划的内容,并通过制定目标、制定计划、执行实施、监督检查和总结反思等环节,全面展示制造系统的年度工作计划。

第一部分制定目标制造系统年度工作计划的制定开始于制定目标。

明确的目标能够指导全体员工的工作方向,推动部门的发展。

制造系统的目标通常包括技术改进、设备更新、工艺优化、人员培训等方面。

1. 技术改进:通过引进新的技术和工艺,提高产品的质量和生产效率。

2. 设备更新:对老旧设备进行更新或更换,提高生产线的稳定性和可靠性。

3. 工艺优化:对原有工艺流程进行优化,精简操作步骤,提高生产效率和节约成本。

4. 人员培训:开展各类培训活动,提高员工的专业技能和工作能力。

第二部分制定计划明确了目标之后,就需要制定计划。

计划主要包括资源分配、时间安排和实施方案。

1. 资源分配:确定年度的资金预算、人员配备、物料采购等资源支持。

2. 时间安排:根据设备维护、工艺改进、新产品开发等不同项目,编制详细的时间表。

3. 实施方案:对于技术改进、设备更新、工艺优化、人员培训等各个目标,制定详细的实施方案,明确具体的工作内容和责任人。

第三部分执行实施制定了计划之后,就需要开始执行实施。

在执行实施阶段,需要做到以下几点:1. 组织协调:根据计划,组织各部门的力量,统一行动,确保计划的顺利实施。

2. 监督检查:在实施过程中,及时对进展情况进行监督检查,及时发现并解决问题。

3. 协调配合:各部门之间需要积极配合,互相支持,共同推进计划的实施。

第四部分监督检查实施阶段是关键,需要进行持续的监督检查。

监督检查的重点是发现问题、解决问题、优化流程、提高效率。

1. 及时反馈:对于实施过程中出现的问题,需要及时反馈给领导,并制定解决方案。

2. 数据分析:通过数据分析,发现问题的根源,找出改进的方向。

制造工作计划

制造工作计划

制造工作计划一、目标。

制定并执行一个有效的制造工作计划,以确保生产过程的高效性和质量。

二、任务。

1. 分析生产需求和资源。

调查市场需求,确定产品生产数量和时间表。

评估现有资源,包括设备、人力和原材料。

2. 设定生产计划。

制定生产时间表和生产流程。

分配生产任务和责任。

3. 确保生产设备和工具的正常运行。

定期检查设备,确保其正常运行。

维护设备,修理和更换损坏的部件。

4. 管理生产过程。

监督生产进度,及时调整生产计划。

解决生产过程中出现的问题和障碍。

5. 控制生产质量。

设立质量标准,确保产品符合要求。

进行质量检查,及时发现和解决质量问题。

6. 提高生产效率。

优化生产流程,减少浪费。

培训员工,提高生产技能和效率。

三、时间安排。

每月初制定当月生产计划。

每周对生产进度和质量进行检查。

每季度评估生产效率和质量,调整工作计划。

四、预算。

确保生产计划符合预算要求。

控制成本,提高资源利用效率。

五、风险管理。

分析可能的风险和问题,制定相应的解决方案。

预防和应对可能影响生产的风险。

六、执行。

分配任务和责任,确保工作计划的执行。

监督和指导员工,确保生产过程的顺利进行。

七、评估。

定期评估生产效率和质量,总结经验教训。

不断优化工作计划,提高生产效率和质量。

八、沟通。

与相关部门和人员保持良好的沟通,协调生产过程中的各项工作。

以上为制造工作计划,希望能够顺利执行并达到预期目标。

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四川省装备制造产业2011年度工作计划
根据《四川省工业“7+3”产业发展规划(2008-2020年)》,结合装备制造产业发展实际,制定本年度计划。

一、年度目标
2011年,全省规模以上装备制造企业销售收入突破4000亿元,比上年增长25% 以上;实现工业增加值增长25% 以上。

二、重点任务
(一)改造提升四大传统产业链。

发电设备产业链逐步提升清洁能源发电设备比重,重点发展百万千瓦级超临界、超超临界火电机组、70万千瓦级及以上混流式水电机组及新能源装备。

机车车辆产业链逐步提升高速铁路装备比重,重点发展大功率电力机车和交流传动内燃机车、快速铁路货车和专用货车、铁路应急救援起重车、动车组制动系统、机车车辆紧固件、轨道板磨床、高速道叉。

油气化工装备产业链逐步向大型化、专业化改造提升,重点发展大型天然气液化设备、特大型空气分离设备、特种陆地钻机及配套设备、超深海洋钻机、大口径全锻焊球阀、天然气长输管道离心压缩机、CNG 移动加气设备、井口工具、井下设备、油水分离设备。

大型工程施工成套设备产业链逐步提升产能,提高关键功能部件国产化率,重点发展隧道掘进机、盾构机及通用工程机械、管道运输机、工程机械液压件、发动机。

(二)积极发展两大新兴产业链。

新能源装备产业链重点发展核电装备、风电装备、太阳能利用装备、生物质能利用装备、煤的高效清洁利用装备、大容量储能电池及系统、智能电网装备。

高端装备制造产业链重点发展航空装备、航天及卫星应用装备、高速轨道交通装备、智能制造装备、海洋工程装备。

(三)重点突破八项关键制造技术。

一是依托二重集团,突破三代核电(AP1000)主设备大型铸锻件制造技术;二是依托东方电气,突破百万千瓦级核电、超超临界火电、60万千瓦级循环流化床、大型贯流式水电等先进发电机组制造技术;三是依托绵阳通美、大业高容等企业,突破沼气工业化采输等生物质能利用设备制造技术;四是依托东方电气、二重集团、天马轴承等企业,突破2MW 以上双馈、直驱风电整机和关键配套件制造技术;五是依托四川空分等企业,突破大型天然气液化成套设备关键部套件设计制造技术;六是依托资阳机车等企业,突破大功率交流传动内燃机车制造技术;七是依托普什宁江机床、长征机床等企业,突破高速、精密、高可靠性卧式加工中心和核电、航空专用数控机床及高速电主轴等功能部件设计制造技术;八是依托四川宏华、二重集团等企业,突破海洋平台、超深海洋钻机、海洋电缆等海洋工程装备制造技术。

(四)着力推进 40个重点项目。

加大重大技术装备产品创新研制的投入力度,争取 2011年创新投入达到50亿元。

加快实施重点领域40个重点项目:发电设备领域重点实施核电二代加控制棒驱动机构、空冷岛成套装备、核二三级锻件、2MW 直驱风电机组、太阳能低倍聚光成套发电装备、220t/h生物质直燃循环流化床锅炉、煤层气及重油电站等重点项目;机车车辆和发动机领域重点实施7200KW 六轴大功率交流传动电车牵引电机、船用发动曲轴等重点项目;油气化工装备领域重点实施超大直径超大壁厚加氢反应器、高压大口径全焊接球阀、多井控制截断系统、海上油气井用钻井装备等重点项目;工程机械领域重点实施土压平衡盾构机、工程用柴油机、ZJ30 -7II旋挖钻机、长距离曲线带式运输机等重点项目;民用航空装备领域重点实施数字化柔性装配/智能制孔系统、大型客机燃油管理系统、舱门驱动机构、热等静压设备等重点项目;智能制造设备领域重点实施超重型核电转子专用数控轴向轮槽铣、新型高速立式加工中心、高速卧式加工中心、汽车车身机器人柔性装焊生产线等重点项目。

(五)加快发展装备工业“一基地八园区”。

一是以国家新型工业化产业示范基地建设为载体,加快德阳重大技术装备基地建设,不断提升国际影响力和国际竞争力;二是适应装备产业特色化、产品集聚化、布局园区化的要求,加快推进成都经开区、德阳经开区、双流新能源装备产业园、广汉石油钻采产业园、资阳机车和发动机产业园、自贡板仓工业园、泸州长江机械工业园、宜宾临港志诚机械工业园等八大装备产业园区建设。

(六)做大做强30户重点装备企业。

进一步拓展延伸“1+8”工程产业内涵,促进30户骨干装备企业、127户重点配套企业加快发展,推动东方电气集团销售收入跨450亿,二重集团销售收入跨100亿台阶,形成大型龙头企业带动、大中小配套发展的产业格局。

三、推进措施
(一)制定装备制造产业发展指导性文件。

一是制定发布《四川省2011年重大技术装备工作要点》,指导全年装备制造业发展工作;二是修改完善并发布实施“十二五”《四川省新能源装备产业发展规划》、《四川省高端装备制造产业发展规划》、《四川省高速铁路装备产业发展规划》;三是组织编制“十二五”《四川省机械装备制造业发展规划》。

(二)抓好重点课题专项研究,深化协作配套发展。

一是召开部分重点行业专题研讨、配套协作会和全省装备产业工作会,研究、部署2011年装备产业推进工作;二是组织8万吨模锻压机产业链、高速铁路装备产业链、储能电池产业链等产业链专题规划研究;三是充分发挥省内与装备制造业有关的科研院所、高等院校的作用,构建产学研用协作机制;四是积极组织大、中、小装备企业开展协作配套,引导和鼓励中小企业发展独具特色的主导产品,走差异化发展道路,减少低水平重复投资和省内同质恶性竞争;五是以国家和省加快新兴产业发展为契机,启动建设一批新兴产业装备重点项目,增强装备制造产业发展后劲。

(三)加大对重点企业和重大项目的协调服务力度。

一是抓好东锅600MW 循环流化床锅炉、二重8万吨模锻压机及AP1000核级大锻件、三洲川化机核级管件、四川空分大型LNG 成套设备、资阳机车燃气发动机、成飞民机“大飞机”等重大项目的协调服务。

二是积极组织企业参加核工业展、数控机床展、西博会、泛珠三角博览会等展会,协助企业做好国内外市场的开拓工作。

(四)狠抓在手合同履约率。

一是指导企业做好生产组织,确保发电成套设备、大功率机车、石油钻机等重点合同如期交货;二是支持企业开展五大电力集团等重要客户走访,争取业主单位如期收货、付款,对有条件的客户争取追加合同;三是指导企业严防汇率风险,确保出口合同完成。

(五)细化落实装备产业专项政策。

一是积极加强与工信部、财政部等国家有关部委的衔接和协调,帮助我省申报企业争取享受国家重大技术装备进口税收优惠政策;二是积极争取国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项、国产首台套创新激励政策,做好初审、转报等工作;三是继续帮助我省装备企业落实技术开发费用税前抵扣、机电产品进出口及西部大开发等优惠政策;四是研究、细化我省相关配套政策,优化使用财政资金,下达2011年重大技术装备资金专项。

(六)促进产业重组与结构调整。

鼓励重点企业在风险可控的情况下,在国内外适度扩张,牢固控制上游关键零部件及原材料供应环节,稳步提升中游主机产品技术水平与制造质量,快速渗透到研发设计、工程承包、建设咨询等高附加值产业环节。

(七)做好企业生产要素保障。

一是做好东方电气、二重集团等重点装备企业天然气、电力供应、大件运输等要素保障;二是加强大件运输组织保障,争取年内全面完成大件公路所有路段的整治,并尽快启动岷江航电综合开发工程。

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