尘爆安全
涉尘涉爆安全管理制度
#### 第一章总则第一条为确保企业安全生产，预防和减少粉尘爆炸事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《工贸企业粉尘防爆安全规定》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有涉尘涉爆作业区域及涉及可燃性粉尘的场所。
#### 第二章组织机构与职责第三条企业成立粉尘防爆安全领导小组，负责组织、协调、指导本企业粉尘防爆安全管理工作。
第四条粉尘防爆安全领导小组下设安全管理办公室，负责具体实施本制度，并履行以下职责：1. 负责粉尘防爆安全制度的宣传、培训和监督；2. 组织粉尘防爆风险评估，制定并实施相应的安全措施；3. 定期检查粉尘防爆设施设备，确保其正常运行；4. 处理粉尘防爆事故，总结事故教训，完善安全管理制度；5. 协调各部门、各岗位的安全工作。
#### 第三章粉尘防爆风险评估与管控第五条企业应建立粉尘防爆风险评估体系，对涉尘涉爆作业区域进行风险评估，确定风险等级，制定相应的安全措施。
第六条粉尘防爆风险评估应包括以下内容：1. 粉尘产生源；2. 粉尘扩散途径；3. 粉尘浓度；4. 防爆设施设备；5. 安全操作规程；6. 应急预案。
第七条根据风险评估结果，企业应采取以下措施：1. 对高风险区域实施重点监控，加强安全措施；2. 对中风险区域实施常规监控，完善安全措施；3. 对低风险区域实施基本监控，确保安全措施到位。
#### 第四章安全操作规程第八条企业应制定粉尘防爆安全操作规程，包括以下内容：1. 作业人员安全操作规范；2. 粉尘收集、处理、储存、运输等环节的安全要求；3. 防爆设施设备的操作、维护、检修要求；4. 粉尘爆炸事故应急预案。
第九条作业人员应严格按照安全操作规程进行作业，并接受安全培训。
#### 第五章安全教育与培训第十条企业应定期开展粉尘防爆安全教育和培训，提高员工安全意识和技能。
第十一条安全教育和培训内容包括：1. 粉尘防爆安全知识；2. 安全操作规程；3. 应急救援技能；4. 事故案例分析。
涉爆粉尘安全生产规章制度
涉爆粉尘安全生产规章制度第一章总则第一条为了加强涉爆粉尘企业的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障从业人员生命安全和企业财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内从事涉爆粉尘生产、加工、储存、运输等活动的企业、单位和个人。
第三条企业必须建立健全安全生产责任制，落实安全生产措施，保障安全生产条件，确保安全生产。
第四条企业应按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强安全生产管理，提高安全生产水平。
第二章安全生产组织与管理第五条企业应设立安全生产管理机构，配备专职或兼职的安全管理人员，负责企业安全生产的日常管理。
第六条企业负责人是安全生产的第一责任人，对本企业的安全生产全面负责。
第七条企业应制定安全生产规章制度、操作规程和应急预案，并进行培训和演练。
第八条企业应定期进行安全生产检查，及时发现和纠正安全生产问题，消除安全隐患。
第三章安全生产措施第九条企业应采用先进技术和设备，提高生产自动化程度，减少粉尘产生。
第十条企业应建立健全粉尘管理制度，对粉尘产生、收集、运输、储存、处理等环节进行严格控制。
第十一条企业应定期对粉尘除尘设施进行维护和检测，确保其正常运行。
第十二条企业应加强粉尘爆炸危险场所的防火、防爆措施，配备相应的消防设备。
第十三条企业应加强员工个人防护，提供符合国家标准的防护用品，并监督员工正确佩戴。
第四章安全生产培训与教育第十四条企业应对从业人员进行安全生产教育和培训，确保从业人员了解安全生产知识，掌握安全操作技能。
第十五条企业应定期组织安全生产培训和教育活动，提高从业人员的安全意识。
第十六条企业应加强安全生产文化建设，提高从业人员对安全生产的重视程度。
第五章安全生产责任追究第十七条企业应建立健全安全生产责任追究制度，对违反安全生产规定的行为进行严肃处理。
第十八条企业负责人、安全生产管理人员和从业人员应依法承担安全生产责任。
2024年防止粉尘爆炸实施方案
2024年防止粉尘爆炸实施方案粉尘爆炸是一种严重的事故，造成了巨大的人员伤亡和财产损失。
为了防止粉尘爆炸的发生，我国需要制定全面的实施方案。
以下是针对2024年的防止粉尘爆炸的具体措施和建议：1. 建立完善的粉尘管理制度：制定具体的粉尘管理规范和标准，包括工厂内粉尘的收集、排放、清理等方面的要求，确保工厂内部的粉尘处于安全的控制范围之内。
2. 加强对生产设备的监管：定期对工厂内的生产设备进行检测和维护，确保设备的正常运行和安全性，减少设备故障引起的粉尘爆炸风险。
3. 定期进行粉尘监测：建立粉尘监测体系，对工厂内各个区域的粉尘浓度进行定期监测和评估，及时发现超标情况并采取相应的控制措施。
4. 增加消防设施和培训：加强工厂内的消防设施建设，包括灭火器、消防栓等，提高工人的火灾应急能力。
同时，组织定期的消防演习和培训，增强员工的消防意识和技能。
5. 提高员工的安全意识：加强员工的安全培训，教育员工认识到粉尘爆炸的危害性和预防措施的重要性，鼓励员工积极参与安全管理工作。
6. 完善事故应急预案：制定详细的粉尘爆炸事故应急预案，明确责任和应急措施，提前做好事故应急准备工作，确保事故发生时能够快速、有效地进行处置和救援。
7. 加强监管和执法力度：加强对工厂的监管和检查力度，对不符合安全要求的企业进行严厉处罚和行政罚款，形成严厉的法律法规执行环境，推动企业落实安全管理责任。
8. 加强行业交流和经验分享：建立行业内的经验交流机制，通过举办峰会、研讨会等形式，让企业之间相互学习借鉴，推动整个行业的安全管理水平的提高。
9. 提升科技创新能力：加大对相关科研机构和企业的科技创新投入，推动粉尘爆炸防治相关技术的研发和应用，提高粉尘防控的科技含量和效果。
10. 加强政府引导和支持：政府应加大对防爆工作的支持力度，注重技术示范、政策扶持等方面的引导，推动企业加强粉尘爆炸防控工作。
（完）。
粉尘涉爆十大隐患
粉尘涉爆十大隐患涉爆粉尘企业十大重点隐患涉爆粉尘企业十大重点隐患通常是指在2017年11月由原国家安监总局印发的《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版》中第一大类专项类重大事故隐患第一部分存在粉尘爆炸危险的行业领域规定的十项重大隐患：1、粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内，或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
2、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
3、干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4、除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5、除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6、铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
7、粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。
8、在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
9、木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
10、未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
可以将上述十条简单划分为以下四个方面，其中第1条为建构筑物；第2、3、4、5、6条为除尘系统部分；第7、8、9条为设备防火防爆部分；第10条为制度部分。
涉爆粉尘场所常见隐患粉尘爆炸是火焰在弥散于空间的可燃粉尘云中传播，引起显著的压力、温度跃升的现象，其一直是粉体生产、处理、运输和储存过程中的威胁。
本文根据AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》、GB50016-2014《建筑设计防火规范》、GB 19081-2008《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》、GB 15577-2007《粉尘防爆安全规程》、GB/T 15605-2008《粉尘爆炸泄压指南》等标准规范，梳理了涉爆粉尘场所容易出现的安全隐患，供广大企业和监察执法人员参考。
尘爆事故处理应急预案
一、预案背景尘爆事故是指由于可燃性粉尘在空气中达到一定浓度，遇到火源或高温，迅速燃烧并产生大量气体，导致爆炸事故。
尘爆事故具有破坏力强、伤亡大、财产损失严重等特点。
为有效预防和应对尘爆事故，保障人民群众生命财产安全，特制定本预案。
二、组织机构及职责1.成立尘爆事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥和监督尘爆事故的应急救援工作。
2.应急指挥部下设以下小组：（1）现场救援组：负责现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
（2）现场警戒组：负责现场警戒、交通管制、秩序维护等工作。
（3）后勤保障组：负责物资保障、人员调配、后勤支援等工作。
（4）信息宣传组：负责信息收集、发布、舆论引导等工作。
三、应急响应程序1.事故报告：发现尘爆事故后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
2.现场救援：现场救援组立即开展救援工作，包括：（1）组织人员疏散，确保人员安全。
（2）使用灭火器材进行灭火，控制火势蔓延。
（3）对伤员进行救治，并送往医院。
3.现场警戒：现场警戒组对事故现场进行警戒，确保无关人员不得进入。
4.信息发布：信息宣传组及时发布事故信息，做好舆论引导工作。
5.事故调查：事故发生后，组织事故调查组对事故原因进行调查，并提出整改措施。
6.善后处理：对事故造成的损失进行评估，落实赔偿措施，恢复生产秩序。
四、应急保障措施1.物资保障：储备必要的应急救援物资，如灭火器材、防护用品、医疗救护设备等。
2.人员培训：定期对应急救援人员进行培训，提高其应急救援能力。
3.应急演练：定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。
4.信息沟通：建立应急信息沟通渠道，确保事故信息及时、准确传递。
五、预案实施与修订1.本预案由应急指挥部负责组织实施。
2.本预案自发布之日起实施，如遇重大调整，由应急指挥部负责修订。
3.各级单位应认真贯彻执行本预案，确保应急救援工作有序开展。
六、附则1.本预案未尽事宜，按照国家有关法律法规和上级部门要求执行。
2.本预案由应急指挥部负责解释。
粉尘涉爆企业安全要求
粉尘涉爆企业安全要求一、引言 (2)二、粉尘爆炸的基本原理 (2)（一）粉尘爆炸的定义 (2)（二）粉尘爆炸的条件 (2)（三）粉尘爆炸的过程 (2)三、粉尘涉爆企业的安全风险 (3)（一）粉尘爆炸的风险 (3)（二）粉尘火灾的风险 (3)（三）粉尘职业危害的风险 (4)四、粉尘涉爆企业的安全要求 (4)（一）企业安全管理要求 (4)（二）厂房和建筑物安全要求 (6)（三）设备和设施安全要求 (7)（四）作业安全要求 (8)（五）粉尘清理和处置安全要求 (9)五、粉尘涉爆企业的安全监管 (9)（一）政府部门的安全监管职责 (9)（二）社会中介机构的安全服务职责 (10)六、结论 (10)一、引言粉尘涉爆企业是指在生产、加工、储存、使用等过程中，可能产生可燃粉尘并形成爆炸性粉尘环境的企业。
可燃粉尘在一定条件下可能引发爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，粉尘涉爆企业必须高度重视安全生产，严格遵守相关法律法规和标准规范，采取有效的安全措施，确保企业的安全生产。
二、粉尘爆炸的基本原理（一）粉尘爆炸的定义粉尘爆炸是指可燃粉尘在空气中形成一定浓度的粉尘云，遇到火源或其他能量源时，发生的剧烈燃烧和爆炸现象。
（二）粉尘爆炸的条件1、可燃粉尘可燃粉尘是指在一定条件下能够燃烧的粉尘，如煤粉、面粉、铝粉、镁粉等。
不同的可燃粉尘具有不同的爆炸特性，如爆炸下限、爆炸上限、最小点火能量等。
2、氧气氧气是粉尘爆炸的必要条件之一。
空气中的氧气含量约为21%，当可燃粉尘与氧气混合达到一定比例时，就可能发生爆炸。
3、火源或能量源火源或能量源是引发粉尘爆炸的关键因素。
常见的火源或能量源有明火、电气火花、静电火花、摩擦火花、高温表面等。
当可燃粉尘云遇到火源或能量源时，就会发生爆炸。
4、粉尘云粉尘云是指可燃粉尘在空气中形成的悬浮状态。
当可燃粉尘的浓度达到一定范围时，就会形成粉尘云。
粉尘云的浓度范围通常称为爆炸极限，包括爆炸下限和爆炸上限。
粉尘涉爆安全知识
【规范性文件】《工贸行业重大生产安 全事故隐患判定标准（2017版》（安监 总管四〔2017〕129号）规定：一、专 项类重大事故隐患（一）存在粉尘爆炸 危险的行业领域。4.除尘系统采用正压 吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源 的措施。
粉碎、研磨、造粒、砂光等易 产生机械火花的工艺，未规范 采取杂物去除或火花探测消除 等防范点燃源措施
粉尘防爆安全知识
2020年11月日19
不同种类的可燃性粉尘、可 燃性粉尘与可燃气体等易加 剧爆炸危险的介质共用一套 除尘系统，不同防火分区的 除尘系统互联互通
【标准】《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2018）8.1.1规定：不同类别的 可燃性粉尘不应合用同一除尘系统。 8.1.2规定：粉尘爆炸危险场所除尘系统 不应与带有可燃气体、高温气体或其他 工业气体的风管及设备连通。 8.1.3规定：应按工艺分片（分区域）设 置相对独立的除尘系统。 8.1.4规定：不同防火分区的除尘系统不 应连通
高镁合金机加工企业废屑处置
高镁合金废屑的收集、存放等 环节未落实防水防潮、通风、 氢气监测等必要的防爆措施； 高镁合金废屑产生及存放场所 未配置合适的灭火设备。
高镁合金机加工企业废屑处置
【参考文件】《省安委办关于 进一步加强铝镁机加工企业涉 爆粉尘（废屑）处置安全工作 的指导意见》（苏安办〔2020〕 13号）（十）
除尘系统采用重力沉降室除尘，或者 采用干式巷道式构筑物作为除尘风道
【标准】《粉尘防爆安全规程》 （GB 15577-2018）8.3.2规定：禁 止采用干式巷道式构筑物作为除尘 风道。
8.4.2规定：禁止采用重力沉降室 除尘。
【规范性文件】《工贸行业重大生产安全事 故隐患判定标准（2017版》（安监总管四 〔2017〕129号）规定：一、专项类重大事 故隐患（一）存在粉尘爆炸危险的行业领域。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用 干式巷道式构筑物作为除尘风道。
尘防爆安全管理制度
一、目的为加强公司粉尘防爆安全管理，预防粉尘爆炸事故的发生，保障公司员工和财产的安全，根据国家有关法律法规，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及粉尘作业的生产、检维修活动，包括但不限于生产车间、仓库、实验室等区域，以及所有参与粉尘作业的员工。
三、职责1. 公司全员：（1）认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针；（2）严格遵守《安全生产法》、《严防企业粉尘爆炸五条规定》等安全法律、法规、标准和公司各项安全规章制度、规程、规定；（3）在各自业务范围内对粉尘作业安全生产负责，严格执行安全生产责任制。
2. 公司主要负责人：（1）全面负责公司粉尘防爆工作；（2）建立健全公司粉尘防爆的安全生产责任制；（3）组织制定公司粉尘防爆安全生产规章制度和操作规程，并保证其有效实施；（4）保证公司粉尘防爆装置、设备设施等安全投入的有效实施；（5）督促、检查公司粉尘防爆生产工作，及时消除粉尘安全事故隐患；（6）组织制定并实施公司的粉尘爆炸事故专项应急救援预案；（7）及时、如实报告粉尘爆炸安全事故；（8）组织制定并实施公司粉尘安全生产教育和培训计划。
3. 安全主任：（1）协助公司主要负责人贯彻执行本制度；（2）负责公司粉尘防爆安全管理工作；（3）组织开展粉尘防爆安全检查，及时发现和消除安全隐患；（4）组织制定粉尘防爆安全教育培训计划，提高员工安全意识。
四、基本要求1. 粉尘作业场所：（1）设置明显的警示标志，告知粉尘爆炸的危险性；（2）配备必要的防尘、防爆设施，如通风设备、除尘器、防爆电气设备等；（3）定期检查和维护防尘、防爆设施，确保其正常运行；（4）严禁在粉尘作业场所吸烟、使用明火等。
2. 粉尘作业操作：（1）严格执行操作规程，确保粉尘作业安全；（2）作业人员应佩戴必要的防尘口罩、防尘服等防护用品；（3）操作过程中，注意观察设备运行状况，发现异常立即停机检查；（4）作业结束后，清理现场，确保无残留粉尘。
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安全| 尘爆离你并不远
事件回顾
2016年4月29日16时许，广东省深圳市光明新区精艺星五金加工厂发生铝粉尘爆炸事故，事故造成4人死亡、6人受伤，其中5人严重烧伤。
据初步调查分析，这起事故是在砖槽除尘风道内发生铝粉尘初始爆炸，引起厂房内铝粉尘二次爆炸，造成人员伤亡。
另外，5月6日下午2时30分许，甘肃兰州七里河天奇物流园内的甘肃天奇植物科技股份有限公司厂房内发生粉尘爆燃事故。
2014年8月2日，江苏昆山铝粉粉尘爆炸，97人死亡，163人受伤;2014年4月16日，江苏如埠硬脂肪酸粉尘爆炸，8人死亡，9人受伤;2011年4月1日，浙江丽水缙云县金属粉尘爆炸，5人死亡、1人受伤;2010年2月24日，河北秦皇岛淀粉粉尘爆炸，19人死亡、49人受伤;2010年1月13日，浙江瑞安铝粉粉尘爆炸，2人死亡、6人受伤。
尘爆，全称叫做粉尘爆炸，指的是悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火、电火花等火源时发生的爆炸现象。
尘爆的破坏性有多大？
粉尘爆炸，就是粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源，火焰瞬间传播与整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高温度和很大压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有极强的破坏力，容易产生二次爆炸，能产生有毒气体，其威力不亚于炸弹。
哪类粉尘具有爆炸危险性？
①金属：如镁粉、铝粉、硅铁粉、锌粉，铝材加工研磨粉；②煤炭的运输加工等过程、③饲料：如血粉、鱼粉；粮食：如小麦、淀粉；④农副产品：如棉花、烟草；⑤合成材料：如塑料、染料；⑥林产品：如纸粉、木粉；
⑦某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是有机物加工中产生的粉尘。
所以，粉尘爆炸并不一定只发生在工业场合中，在一些公众场合中，也是有风险会发生粉尘爆炸事故的。
2015年6月27日晚间，台湾新北市八仙乐园举办“彩虹趴”起火，导致助燃性粉尘爆炸。
台卫生福利部门30日下午通报称，病危人数已降至116人，死亡人数为9人。
新北市八仙水
上乐园粉尘爆炸造成近500人受伤。
如何预防和杜绝粉尘爆炸?
1.消除着火源
据不完全统计，引起粉尘爆炸的点火源方式按事故发生频率主要有冲击或摩擦、静电火花、熔接或熔断火花、自燃火花、明火、金属过热和电气火花等七种。
因此，在有粉尘产生的场所，就必须根据具体的操作环境进行针对性的火源预防。
维修带有粉尘的设备时，不可以使用在维修时产生冲击或摩擦火花的工具;进行生产工艺的防静电设计，对工艺流程中材料的选择、装备安装和操作管理等过程应采取预防措施，控制静电的产生和电荷的积聚。
在粉尘爆炸危险场所进行电焊作业，首先应将设备内的物料消除，同时采取措施避免焊渣落到设备内或物料上。
沉积在照明装置、机械设备等热表面的粉尘，要及时的清理，防止受热时间过长，引起自燃。
2.消除可燃粉尘
首先，控制粉尘源。
改革工艺，尽量采用不产生可燃粉尘的工艺替代产生粉尘的工艺，对处理粉料的设备、容器和输送系统要力求具有良好的密闭性能，尽可能防止粉尘从设备泄漏。
其次，采用高效除尘设备和粉尘隔离技术，减少粉尘，降低可燃粉尘的浓度。
将易于产生粉尘的设备隔离设置在密闭房间内，并设专门的保护罩和局部排风罩保护吸尘装置;及时清理除尘系统的粉尘，保持排风扇、工作间、设备的清洁，特别除尘系统要结合湿法作业改革除尘设计，杜绝除尘管道积尘。
3.消除氧化剂
这个方面的预防措施主要是采用惰性气体实现。
通过充入氮气、二氧化碳替代氧气，从而降低氧气与可燃粉尘的充分接触，从而预防粉尘爆炸。
但这种消除氧化剂的方法通常只适用于粉尘企业筒仓装置的安全防护，而对于旋风分离器、干燥器、粉尘收集器等设备却不适用。
4.消除密闭或受限空间
粉尘作业不仅会引发爆炸事故，还可能引起尘肺等职业病，因此除尘系统一般尽量选取密闭空间作业，但对于一些较难密闭作业的场所，比如家具厂、木器厂，可以通过开窗、开门，防止形成密闭空间来预防粉尘爆炸;一些粉碎作业采取露天敞口作业。
5.限制粉尘扩散首先可以通过安装隔爆装置、泄爆装置、主动抑爆系统等设备限制粉尘扩散。
如泄爆装置就是在粉尘爆炸的设备上或建筑物上设置泄爆板或泄爆门。
当发生粉尘爆炸时，通过冲开泄爆板或泄爆门，能迅速将爆炸粉尘吹出，并将大部分能量释放出去，以减轻爆炸损失。
其次，通过湿法作业消除粉尘的扩散，尽量杜绝粉尘作业车间和除尘系统发生振动、碰撞、混合等不安全行为。
产生粉尘的企业怎么做？
粉尘企业应该做好以下六个方面工作：
1、建构筑物
粉尘爆炸危险场所不能设置在多层建构物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所内。
2、防尘系统
可燃性粉尘与可燃气体在同一介质共用一套防尘系统，加剧爆炸危险，不同的防火分区的除尘系统不能互联互通。
干式除尘系统应规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施;除尘系统采用正压吹送粉尘，且采取可靠的防范点燃源的措施;除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道;铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统应规范设置锁气卸灰装置。
3、防火防爆
粉尘爆炸危险场所应使用防爆电气设备设施;在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的设备，按规范安装去除铁、石等异物的装置;木制品加工企业，与砂光机连接的风管应规范设置火花探测报警装置。
4、粉尘清理
建立粉尘清扫制度，作业现场积尘应计算规范清理。
5、扑灭火灾
粉尘爆炸引起的火灾，使用雾状灭火剂是最佳选择，它既可灭火，又可湿润未燃粉尘，降低空气浓度;但忌用直流喷射的水和泡沫，也不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳灭火剂等，以防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。
6、人员培训
对企业主要负责人、安全管理人员和重点岗位员工进行培训，相关人员能掌握防范粉尘事故的有关规定和技能。