提升机及绞车类产品

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矿井提升机

矿井提升机

矿井提升机是矿井井下和地面的工作机械。

是一种大型绞车。

用钢丝绳带动容器(罐笼或箕斗)在井筒中升降,完成输送物料和人员的任务。

矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。

现代的矿井提升机提升量大,速度高,已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。

目录•1简介•2说明•3组成•4分类•缠绕式提升机•摩擦式提升机•制动装置•5绞车的调整和保养•绞车的调整•绞车的润滑•绞车的试运转简介编辑名称:矿井提升机英文名:mine hoist 2说明编辑是一种大型提升机械设备。

由电机带动机械设备,以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降,完成输送任务。

矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。

现代的矿井提升机提升量大,速度高,安全性高,已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。

矿井提升机3组成编辑矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成,采用交流或直流电机驱动。

按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。

缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种,钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。

单筒大多只有一根钢丝绳,连接一个容器。

双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳,连接两个容器,运转时一个容器上升,另一个容器下降。

缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。

摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上,利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。

提升绳的两端各连接一个容器,或一端连接容器,另一端连接平衡重。

摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机(机房设在井筒顶部塔架上)和落地摩擦式矿井提升机(机房直接设在地面上)两种。

按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。

后者的优点是:可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮,从而机组尺寸小,便于制造;速度高、提升能力大、安全性好。

年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。

煤矿小绞车(提升机)知识培训

煤矿小绞车(提升机)知识培训

意义
❖ 正确地操作与维护绞车,保证其安全可靠经济 地运行,提高工作效率,延长设备的使用寿命, 具有极为重要的意义。所以,要求绞车操作工熟 练地掌握绞车理论知识、实际操作和维护技术, 具有高度的职业责任感,为煤矿安全生产做出贡献。
二、矿用绞车的分类
1、常用矿井绞车
常用矿井绞车
提升绞车
调度绞车 回柱绞车 无极绳绞车
❖ 在电动机一边的刹车用来制动卷筒,在大内齿轮上的刹车,具有摩擦离 合器的作用。当此刹车被完全刹紧时,(行星)齿轮即沿大内齿轮滚动, 带动卷筒工作。
❖ 刹车钢带用铜铆钉与石棉带铆在一起,制动时,按下刹车把,经杠杆和 叉头动作系统将两个拉杆轴承架拉向一起,使刹车带的拉紧力及刹车把 的位置获得调整。
❖ 固定在刹车带上的丁字板插入与绞车底座联结在一起的垫板中,以此防 止刹车装置在制动时转动。
2、矿井绞车分类
传动方式 钢丝绳缠绕方式
滚筒数目
齿轮传动绞车 液压传动绞车 缠绕式绞车 摩擦式绞车 单滚筒绞车 双滚筒绞车
2、矿井绞车分类
防爆性能
滚筒直径
防爆绞车 非防爆绞车 2米以上绞车 2米以下绞车
滚筒直径小于1.2米的绞车统称为小绞车
回柱绞车
调度绞车
无极绳绞车
无极绳绞车主机
无极绳绞车牵引车
❖ 3、安装、调整、试运转

❖ a:绞车在安装前,应再作一次检查,察看运输过程中有无零件 短缺及损伤情况,并进行空运转试验。
培训内容
一 二 三 四 五
矿用绞车的分类 常用小绞车的结构原理及参数
小绞车的安全操作 信挂工安全操作
绞车运输事故案例及预防措施
第一节 矿用绞车的作用及分类
• 一、矿用绞车的作用及意义

调度绞车、稳车、单绳绞车参数

调度绞车、稳车、单绳绞车参数

调度绞车系列产品规格及性能JD系列调度绞车主要用于矿井内的上下山、井下车场、中间巷道和采区运输巷等调度矿车、掘进头调度绞车以及进行地面调度和拖拽搬运重物等作业。

亦可用于煤矿、冶金矿山、建筑工地等场合作拖运、提升工作或其他辅助搬运工作,但不得作载人使用。

绞车的电器部分可配置隔爆和非隔爆两种形式。

也可根据用户要求配置1140/660V隔爆电机,并可双向操作。

绞车的电气设备均具有防爆性能,可在有瓦斯及煤尘的矿井条件下使用。

JD系列调度绞车结构概述该系列绞车由下列主要部件组成:电动机、卷筒、行星齿轮传动装置、刹车装置和机座。

绞车的传动采用了两组内齿轮传动付和一组行星齿轮系。

电机齿轮与小内齿轮组成一对内齿轮付。

连轴齿轮与另一小内齿轮又组成一对齿轮付。

另一个连轴齿轮为太阳轮,与装在大齿轮架上的两个行星齿轮相啮合,两个行星齿轮与大内齿轮啮合。

电动机运转后,若刹紧大内齿轮上的刹车带(块),同时使卷筒松闸。

此时,行星齿轮一面绕着心轴自转,一面绕着太阳轮公转。

在行星齿轮带动下,通过齿轮架带动卷筒旋转进行工作。

若刹紧卷筒上的刹车带(块),松开大内齿轮,于是卷筒停止工作,行星轮仅绕心轴自转并迫使大内齿轮进行旋转。

如果使卷筒和大内齿轮上的刹车带(块)都松开,则两种运转都有可能出现。

绞车可通过两个刹车装置交替刹紧、松开、调节牵引速度。

绞车的试运转和安装绞车在使用前应进行空运转试车。

试车前先将绞车盘转2-3转,确认无问题时再启动电机,使绞车正反各转15分钟,如果声音不正常或电流过大,应立即停车检查进行调整,最后检查各处地脚螺栓是否紧固,再进行绞车负荷试验。

绞车安装基础选择原则:1、绞车安装地点应平整,视线开阔,便于操作观察。

2、卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中,此中心线力求与绞车轴线垂直。

3、绞车使用地点如果经常变动时,可用木板或槽钢作底盘,将绞车紧固其上,然后再用地锚将底盘固定。

如永久安装,绞车可安于混凝土地基上。

绞车安装必须稳定,可靠。

安标技术审查及检验考试题库和答案

安标技术审查及检验考试题库和答案

ABGZ-MA-CHA-2017-01 矿用提升机、提升绞车(单绳缠绕提升类)填空:1. 矿井提升机电控装置的控制核心应包含两套PLC系统和两套测速装置。

其中一套PLC系统及测速装置用来完成提升机的(主控功能),另一套用来完成提升机的(监控功能)。

两套PLC系统通过实时数据交换,完成相互监控。

2. 过卷和过放保护:当提升容器超过正常终端停止位置或者出车平台0.5m时,必须能自动断电,且使(制动器)实施安全制动。

3. 防爆提升机需明确制动装置中的闸瓦、铆钉的材质应符合煤矿井下的安全要求,即选用的非金属材料性能要求符合MT113-1995的阻燃抗静电的规定,严禁使用(铝或铝合金等轻金属材料)。

4. 钢丝绳头固定在卷筒上,应有固定钢丝绳头的容绳或卡绳装置,不能系在卷筒轴上;穿绳孔不能有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不能形成(锐角);卷筒挡绳板边缘高出最外 1 层钢丝绳的高度,至少应为钢丝绳直径的( 2.5 )倍。

5. 提升机后备保护装置应有(独立)供电回路。

判断:1. 井上提升机的卷筒直径与钢丝绳直径之比不应小于80,井下提升机的卷筒直径与钢丝绳直径之比不应小于60。

(√)2. 矿井提升机液压站用压力表的精度等级不应低于1.5级。

(×)3. 闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电。

(×)4. 提升机电控装置除应具备正常操作功能外,还应具备检修控制方式。

(√)5. 提升机液压系统应采用双套液压回路设计。

(√)单选1. 提升机总图中应明确体现( B )及润滑系统组成。

A.主轴装置B.传动结构C.制动结构D.调速系统2. 混合提升时,钢丝绳安全系数的最低值为( D )。

A.6.5B.7.5C.8D.93. 盘形制动器制动闸瓦与制动轮缘的接触面积应不小于( B )。

A.50%B.60%C.70%D.80%4. 数字式深度指示器的显示精度应为( C )级,且应有位置校正和判断显示数据是否正确的功能,信号应有可编程控制器PLC或微机直接发出。

矿井提升机和矿用提升绞车安全要求

矿井提升机和矿用提升绞车安全要求

矿井提升机和矿用提升绞车安全要求
矿井提升机和矿用提升绞车是在矿井中运输人员和物资的重要设备,安全要求非常高。

以下是矿井提升机和矿用提升绞车的安全要求:
1. 设备设计符合相关标准和规范:矿井提升机和矿用提升绞车的设计必须符合国家和行业相关的标准和规范,确保设备的结构安全可靠。

2. 设备具备防控系统:矿井提升机和矿用提升绞车必须装备完善的防控系统,包括安全绳断裂保护装置、极限位置保护装置、防风保护装置等,确保在紧急情况下能够及时停止设备运行并保护人员安全。

3. 设备必须经过定期检测和维护:矿井提升机和矿用提升绞车需要定期进行检测和维护,确保设备的运行状态良好,减少故障和事故的发生。

4. 严格落实安全操作规程:矿井提升机和矿用提升绞车的操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作,遵循安全操作流程,确保设备的安全运行。

5. 安全宣传教育培训:对矿井提升机和矿用提升绞车的操作人员进行定期的安全宣传教育培训,提高其安全意识和应急处理能力。

6. 定期演练和应急预案:定期组织演练矿井提升机和矿用提升
绞车的应急预案,提高应对突发事件的能力,确保人员和设备的安全。

总之,矿井提升机和矿用提升绞车的安全要求包括设备设计符合标准、装备防控系统、定期检测维护、安全操作、安全宣传培训和应急预案等各个方面,以确保设备运行期间人员和设备的安全。

提升机安全技术要求

提升机安全技术要求

提升机安全技术要求提升机又称绞车或卷扬机,其用途是利用钢丝绳的缠绕,以完成提升或下放货载的任务,是矿井提升的主要设备。

非煤矿山使用的提升机主要有三种系列,即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。

1.卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后,会对卷筒产生缠绕应力,缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。

为了使筒壳应力分布均匀,在筒壳外面装设衬木,并在上面刻有绳槽,以使钢绳排列整齐。

为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳,安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。

并规定缠绕层数在两层以上时,卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2.5倍;钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查,每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。

钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固,要有特备的卡绳装置,不得系在卷筒轴上;穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺,曲折处的弯曲不得形成锐角,以防止钢丝绳变形;卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈,以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。

2.提升机安全装置提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。

(1)制动装置制动装置是提升机的主要安全装置,它不仅满足提升机正常运行时的工作制动,同时在发生意外事故时能及时进行保险制动(也称紧急制动)。

提升机的制动装置应能使提升系统迅速而平稳地进行制动,它的制动力矩要适当,不能太小,也不能太大。

太小了将使制动距离过大,甚至在重载时刹不住车;太大了将会产生过大的减速度而引起冲击,甚至会造成断绳等事故。

为此,安全规程规定:工作制动和安全制动在工作时,其制动力矩不得小于实际提升最大静力矩的3倍;下放重物时安全制动的减速度不得小于1.5米/秒2,提升重物时的减速度不得大于5米/秒2。

制动装置的动作必须灵活可靠;各种传动杆件不变形、没有裂纹,紧固件不得松动;各销轴不松旷,不缺油,开口销齐全。

闸瓦与闸轮或制动盘接触良好;闸瓦与闸轮或制动盘的间隙应符合安全规程要求。

提升机介绍

提升机介绍

3
4
结构 主轴装置包括滚筒、主轴、主轴轴承及调绳离 合器(双滚筒特有)等。 滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定(固 定滚筒)。筒壳外边一般均设有木衬,木衬上车有 螺旋导槽,以便使钢丝绳在滚筒上作规则排列,并 减少钢丝绳的磨损。两米单滚筒只有一个制动盘。 当单滚筒作双钩提升,左侧钢丝绳为下边出绳,右 侧钢丝绳为上边出绳。单钩提升时为上边出绳,单 滚筒由于调绳不方便,为此做成双滚筒。双滚筒的 左滚筒通过调绳离合器与主轴连接。
牌坊式深度指示器主要由传动轴、直齿轮、锥齿轮、直 立的丝杠、梯形螺母、支柱、标尺等组成。 在提升机工作时,其主轴带动深度指示器上的传动轴, 直齿轮,锥齿轮带动两个直立的丝杠以相反方向旋转,利 用支柱分别限制装在丝杠上的梯形螺母旋转,因两个丝杠 都是右螺纹,故迫使两个螺母,只能沿支柱作上、下相反 方向的移动,从而指示出井筒中两容器一个向上,另一个 向下的位置。 在两支柱上固定着的标尺上,用缩小的比例根据矿井的 具体情况,刻着与井筒深度或坑道长度相适应的刻度,当 装有指针的梯形螺母移动时,则指明了提升容器在井筒的 位置。 特点:优点是指示清楚、直观、工作可靠; 缺点是不够精确。
提升机结构、各部件作用
河南理工大学机械厂
矿井提升机
矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分,由 主轴装置、减速器、电动机、制动系统、深度指示 器、电控系统和操纵台等组成。
我国目前广泛使用的提升机可分为两大类:单 绳缠绕式提升机(分为小绞车(滚筒直径2m以下) 和提升机)和多绳摩擦式提升机。 单绳缠绕式提升机的工作原理:把钢丝绳的一 端固定到提升机的滚筒上,另一端绕过井架上的天 轮悬挂提升容器。这样,利用滚筒转动方向不同, 将钢丝绳缠上或松放,以完成提升或下放容器的工 作。
Hale Waihona Puke 六、电控系统电控系统组成: 系统由电动机正反转回路、转子电阻控制回路、手动 可调闸回路、信号指示回路、故障开车回路、安全联 锁保护回路等环节组成。 作用: 本电控设备用以对矿用提升绞车进行启动、加速、匀 速、减速进行控制,且具有必要的电气保护和联锁装 置。

JK2.5米矿用提升绞车

JK2.5米矿用提升绞车

提升机,提升绞车是一种用于金属或者非金属的井上或井下提升以及下放任务的机械设备,市面上比较多的型号就是2.5米矿用提升绞车的设备,我们来结合如下的信息进一步认识一下。

JK2.5米提升机主要用于竖井和斜井提升、矿石、矸石以及升降人员等。

具体参数信息如下:①双滚筒提升机卷筒个数:2个;卷筒的宽度是:1500mm(1.5米);卷筒的直径是:2500mm(2.5米);双滚筒之中心距为1.59米。

②提升机钢丝绳直径:30mm;拉断力总和:621kn;提升速度:3.1m/s。

③竖井提升绞车的钢丝绳静张力:载人69kN;载物83kn;④双滚筒绞车钢丝绳静张力差:载人65kN;载物65kn;⑤矿用提升绞车提升高度或运输长度:1层缠绕不大于326m;2层缠绕不大于657m;3层缠绕不大于1026m;⑥提升机的电动机:功率计算值245kW;转速为735r/min;⑦矿用绞车的减速器:采用行星齿轮的NBD560型;速比31.5或24.7。

⑧双滚筒提升机重量(除电器部分):49243kg;⑨绞车提升机外形尺寸(长x宽x高):9008mmx3610mmx3100mm⑩2JK-2.5x1.5旋转部分变位质量除电机:15000kg。

JK矿井提升机整机结构采用:滚筒、减速器、电动机成一字型排列。

主要部件由:主轴装置、减速器、液压盘式制动器、液压站、深度指示装置、测速发电装置、机械离心限速装置、操纵台及电控设备组成。

提升机有交流拖动和直流拖动两种;交流拖动下的调速方式为:变频调速。

电气设备控制方式有:继电器控制和plc 控制,电压范围:380v—10kv。

现在一般都是采用的交流方式,直流的造价过高。

鹤壁市盛通矿山设备有限公司主导产品JTK、JTKB、JTP、JTPB矿用提升绞车及JK、JKB矿井提升机,以过硬的质量远销全国各大矿区,赢得广大用户的好评。

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6
单绳缠绕矿井提升机(JK)
≥1
1
1.不同卷筒个数(单卷筒、双卷筒)分别检验;
2.不同调速方式(交流电阻调速、直流调速、变频调速、行星调速)分别检验;
3.电控装置不同,应分别进行差异性检验;
4.抽取隔爆型提升机可覆盖非隔爆型提升机;
5.首次申办时,每一段中对最大规格提升机进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
≥1
1
外层钢丝绳静张力≥40kN
2
回柱绞车(JH)
≥2
1
1.不同结构型式(如传动结构、制动结构等的不同)分别检验;
2.首次申办时对最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
3
带式制动矿用提升绞车(JT)
≥3
1
1、不同调速方式(电阻调速、行星调速)分别检验;
2、抽取隔爆型绞车可覆盖非隔爆型绞车;
19
慢速绞车(JHM)
≥1
1
1.不同结构型式(如传动结构、制动结构等的不同)分别检验;
2.不同卷筒个数(单卷筒、双卷筒)分别检验;
3.抽取隔爆型绞车可覆盖非隔爆型绞车;
4.首次申办时,每一段中对最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
20
煤矿架空乘人装置
≥1
1
乘人装置类别不同、电机驱动功率不同、制动方式不同、张紧方式不同、驱动方式不同、有无转弯机构,应分别抽(送)样。
5.首次申办时,每一段中对最大规格提升机进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
23
矿用离心式摩擦块
≥30kg
各6
在出厂检验合格的摩擦材料(每批材料不少于30kg)中随机制备表面电阻试件和摩擦火花试件各6块。
24
防爆钢丝绳电动葫芦
≥3
1
1、不同速度(单速、双速)分别检验;
2、抽取隔爆型可覆盖非隔爆型;
注:本条所列区别的抽(送)样检验覆盖按下述规定执行:
1.下列情况的产品应进行差异性检验:乘人装置类别不同(全项检验抽(送)活动抱索器或大坡度可摘挂抱索器,差异性检验可在实验室进行)、制动方式不同、张紧方式不同的;
2.电机驱动功率不变的情况下:适用倾角和运输距离最大的产品可代表小倾角和(或)短距离的产品;
提升机及绞车类产品
序号
产品类型
抽样基数(台)
抽送样数量(台)
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分段原则
1
调度绞车(JD)
≥3
1
外层钢丝绳静张力<40kN
按照外层钢丝绳静张力分为两段,在每段中随机抽取一个样品。
7
调车绞车(JC)
≥3
1
不同摩擦个数(单摩擦轮式调车绞车、双摩擦轮式调车绞车)分别检验。
8
耙矿绞车(JP)
≥3
1
1、不同卷筒个数(双卷筒、三卷筒)分别检验;
2、不同操纵方式(手动操纵、远距离操纵)分别检验;
3、不同电机布置方式(同轴布置、平行布置)分别检验;
4、抽取隔爆型绞车可覆盖非隔爆型绞车;
5、首次申办时,每一段中对最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
4、首次申办时,每一段中对最大规格装载机进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
28
煤矿用挖方式(液压驱动、电动驱动)分别检验;
2、不同行走方式(履带、轮胎、轨道)分别检验;
3、抽取隔爆型可覆盖非隔爆型;
4、首次申办时,每一段中对最大规格装载机进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
2、抽取隔爆型绞车可覆盖非隔爆型绞车;
3、首次申办时,每一段中对最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
18
带式输送机用张紧绞车
≥2
1
1.不同卷筒个数(单卷筒、双卷筒)分别检验;
2.不同结构型式(液压传动、齿轮传动)分别检验;
3.抽取隔爆型绞车可覆盖非隔爆型绞车;
4.首次申办时,每一段中对最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
≥3
1
1、不同卷筒驱动方式(单支承的活塞式气动机驱动、双支承的活塞式气动机驱动、齿轮式气动机驱动)分别进行检验;
2、不同支撑形式(单支撑和双支撑)分别检验;
3、不同制动形式﹝双制动(手刹和脚刹)和单制动手刹﹞分别检验;
4、首次申办时,每一段中对最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
12
3.在电机驱动功率、最大适用倾角和最大运输距离不变的情况下:有转弯机构的产品可代表无转弯机构的产品。
21
液压防爆提升机(JKYB)、液压防爆提升绞车(JTYB)
≥1
1
1、不同卷筒个数(单卷筒、双卷筒)分别检验;
3、抽取隔爆型提升机(提升绞车)可覆盖非隔爆型提升机(提升绞车);
4、首次申办时,每一段中对最大规格提升机(提升绞车)进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
3、首次申办时,每一段中对最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
4
JTK型矿用提升绞车
≥1
1
1、不同卷筒个数(单卷筒、双卷筒)分别检验;
2、不同调速方式(电阻调速、行星调速、开关磁阻调速、变频调速)分别检验;
3、抽取隔爆型绞车可覆盖非隔爆型绞车;
4、首次申办时,每一段中对最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
3、抽取隔爆型可覆盖非隔爆型;
4、首次申办时,每一段中对取最大规格装煤机进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
凿井绞车(JZ)
1、静张力16t以下:≥2
2、静张力16t及以上:≥1
1
1.不同卷筒个数(单卷筒、双卷筒)分别检验;
2.不同结构型式(摩擦式、用于吊安全梯等)分别检验;
3.首次申办时,每一段中对最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
13
无极绳绞车(JW)
≥2
1
1.不同结构型式(如传动结构、制动结构等的不同)分别检验;
15
耙斗装岩机用绞车(P)
≥2
1
1.不同结构型式(内胀式电动、内胀式气动、内胀式电-液驱动、行星式电动、行星式气动、行星式电-液驱动)分别检验;
2.抽取隔爆型绞车可覆盖非隔爆型绞车;
3.首次申办时,每一段中对最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
16
无极绳连续牵引车
≥1
1
1、不同的变速方式(齿轮变速、电机变速、液压变速、变频调速、直流调速、开关磁阻、机械行星调速起动、单速)分别检验;
29
煤矿用清仓机
≥1
1
1、不同行走方式(履带、轮胎、轨道)分别检验;
2、不同功能(有脱水功能、无脱水功能)分别检验;
3、抽取隔爆型可覆盖非隔爆型;
4、首次申办时,每一段中对最大规格清仓机进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
30
装煤机
≥1
1
1、不同装煤机构(蟹爪式、星轮式、环型刮板式)分别检验;
2、不同行走方式(履带、轮胎、轨道)分别检验;
9
启闭风门绞车(JM)
≥3
1
随机抽取一个样品。
10
运输绞车(JY)
1、静张力5t以下:≥2;
2、静张力5t及以上:≥1
1
1.不同结构型式(如传动结构、制动结构等的不同)分别检验;
2.抽取隔爆型绞车可覆盖非隔爆型绞车;
3.首次申办时对最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
11
气动绞车(JQ)
22
多绳摩擦式提升机(JKM、JKMD)
≥1
1
1.不同安装方式(井塔式、落地式)分别检验;
2.不同传动型式(单电机带减速器Ⅰ、双电机带减速器Ⅱ、单电机不带减速器Ⅲ、双电机不带减速器Ⅳ)分别检验;
3.不同驱动方式(变频调速、直流调速、开关磁阻、电阻调速)分别检验;
4.电控装置不同,应分别进行差异性检验;
2、不同行走方式(履带、轮胎、轨道)分别检验;
3、抽取隔爆型可覆盖非隔爆型;
4、首次申办时,每一段中对最大规格装岩机进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
27
煤矿用立爪式装载机
≥1
1
1、不同驱动方式(液压驱动,电动驱动)分别检验;
2、不同行走方式(履带、轮胎、轨道)分别检验;
3、抽取隔爆型可覆盖非隔爆型;
5
JTP型矿用提升绞车
≥1
1
1.不同卷筒个数(单卷筒、双卷筒)分别检验;
2.不同调速方式(电阻调速、变频调速、行星调速)分别检验;
3.电控装置不同,应分别进行差异性检验;
4.抽取隔爆型绞车(提升机)可覆盖非隔爆型绞车(提升机);
5.首次申办时,每一段中对最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
2、不同张紧方式(液压张紧、气动张紧、弹簧张紧、重锤张紧)分别检验;
3、不同牵引方式(双绳牵引、单绳牵引);
4、抽取隔爆型绞车可覆盖非隔爆型绞车;
5、首次申办时,每一段中对取最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
17
双速多用绞车
≥1
1
1、不同结构型式(伞齿轮变速、涡轮蜗杆变速、电机调速)分别检验;
2.抽取隔爆型绞车可覆盖非隔爆型绞车;
3.首次申办时对最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
14
矿用无极绳调速机械绞车(JWB、JWD、JWY)
≥1
1
1.不同结构型式(齿轮变速器调速、双速电机调速、液压调速等)分别检验;
2.抽取隔爆型绞车可覆盖非隔爆型绞车
3.首次申办时,每一段中对最大规格绞车进行检验,延续申办时,任抽一台型号规格。
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