聚酯装置切片包装机电控系统改造

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聚酯切片包装系统自动化

聚酯切片包装系统自动化
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第2 1卷第 4期
20 ( 0 8_ 7 )
聚 酯 工 业
P le trI d sr o y se n u ty
Vo . No 4 1 21 .
J l 0 8 uy2 0
聚 酯 切 片 包 装 系 统 自动 化
陈 东亮
( 仪征化 纤股 份公司瓶片生产 中心 , 江苏 仪征 2 10 ) 190
所 述方 法进行 处 理 ; 不超 差 ,L 如 P C发 清零 脉 冲 自动 清 零 。清零 结束 后 , 系统 首 先 快 速 进 料 。 当被 称 物 料 达 到 目标值 减 慢进 量 时 , 自动 转 为慢 速进 料 ; 当质
收 稿 日期 :0 8 30 20- - 0 4。
当选 择 手动 包 装 时 , “ 将 自动/ 动 ” 择 开 关 手 选 置 于 “ 动 ” 置 , 储 料 仓 插 板 阀 选 择 开 关 打 到 手 位 将
摘要 : 介绍 了西门子 S -0 P C在聚酯 切片包装 系统 中的成 功应用 。重点 阐述 了包装 系统 的工作原理 、 件配置 、 720 L 硬 程序设计 及主要操作 。为包装系统的控制提 出了一套简单 、 精确而又切实可行的控制模 式。
关 键 词 :E P T瓶 片 ; 装 ; 包 自动 化 中 图分 类 号 :Q 2 .1 T 2 3 T 3 3 4 ;P 7 文 献标 识 码 : B 文 章 编 号 :0 88 6 (0 8 0 -0 70 10 -2 1 20 ) 40 5 -3
工作 , 套好包装袋 , 挂好袋耳 , “ 按 夹袋” 按钮 , 口 袋
夹紧 。此按 钮开关 是交 替动 作 的 , 动作 一次 , 子松 袋
点信号 , 当储料仓插板 阀开到位时, 该信号接通 ; 反 之 , 信号 断开 。 该 ( ) 储料 仓 插 板 阀关 到 位 ” 号 : 组 常 开触 3“ 信 一 点信号 , 当储料仓插板阀关到位时 , 该信号接通 ; 反 之 , 信 号断开 。 该

聚酯装置生产过程危险性分析

聚酯装置生产过程危险性分析

聚酯装置生产过程危险性分析1 装置概况1.1 概述聚酯装置是洛阳石油化工总厂的主要生产装置之一。

该装置采用美国杜邦(DUPONT)连续缩聚聚酯生产专利技术,美国康泰斯(CHEMTEX)公司为工程承包商。

1997年1月30日由中国石油化工总公司国际事业部与美国康泰斯公司签定《洛阳石油化工总厂化纤工程年产20万吨聚酯装置成套设备和技术合同》。

装置由两套聚合生产线和辅助系统组成,由美国康泰斯公司负责基础设计,中国纺织工业设计院承担初步设计和详细设计。

合同于1997年5月生效,1998年2月动工,1999年12月单机试运行,2000年5月投产。

项目占地69000平方米,总投资97565万元(其中外汇4929.3万元)人民币,建筑面积28352平方米。

装置的设计生产能力为20万吨/年,日产熔体606吨。

全年开工330天,即7920小时。

装置设计有两条连续酯化缩聚生产线,每条生产线的设计能力为日产熔体303吨。

生产纤维级聚酯切片时,生产弹性可在50~100%范围内调整。

1.2 装置工艺概况1.2.1工艺流程简述原料PTA经大料仓,用压缩氮气分别送至两个PTA日料仓,用于两条生产线。

日料仓的PTA与EG经计量(EG/PTA的摩尔比2:1)后进入浆料混合槽中混合成浆料。

经浆料泵送至浆料供给槽,密度合格的浆料再经过泵送至浆料注入喷嘴进入酯化反应器,进行酯化反应。

在酯化反应器中,PTA浆料从热交换器底部自下而上通过列管加热(反应温度295℃、压力0.1MPa)后,物料上升至热交换器顶部溢流至蒸汽分离器,完成酯化反应。

总反应时间90分钟,酯化率92%。

蒸汽分离器中的液态酯化料在热虹吸作用下进行循环,一部分齐聚物经齿轮泵、冷却器,温度降至275℃左右送至预缩聚釜反应。

循环抽出比为100:1。

在送往预缩聚釜的齐聚物管线上,催化剂、稳定剂等通过装在管线上的喷嘴进入齐聚物中。

酯化料在进入预缩聚釜前,需加入一定量的EG作为动力气。

聚酯装置IPA称量系统的改造

聚酯装置IPA称量系统的改造

L 一




. ●
失 重计 量 控 制 系 统
u I 变频器 ; T R O L S V I E C N P U 一失重控 制单元 N
图 1 IA 工 艺 流 程 图 P
F g 1 I A r c s i . P p o e s ̄a r m ga
1 2 I A 称量 单 元 的控 制原 理及 特点 . P
仓、 输送 螺杆 。控 制单 元 利 用 失 重 原理 对 物 料 的添 加 量进行 连续 测量 、 控制 。 122 称量单 元 的测量原 理及 控制 方式 .. 称量 单 元是利 用单 位时 间 内通过 的物 料质 量差
来 计量 实时输 出 的料量 , 其数 学模 型 为
12 1 称量 单元 的组 成部 件 .. IA称 量 控 制 单 元 是 由 德 国 S H N P C E K公 司 提 供 。主 要部 件 如 图 l 示 , 括 : 场 称 量传 感 器 、 所 料 输 称
高料位 。 一 : _ 一 … 一 … 一… … 一 一 - … … 一 一 j 一一
3 I A 计 量 单 元 的 改造 P
() 1 称量 系统 物料 下 料量 的波 动情 况是 一 个 综
合性 的 问题 , 通过 D S曲线 及 现 场 长 期 的观 察 , C 发 现波 动分 为 无 规 律 长 周 期 波 动 与 瞬 间 波 动 2种情
况 。长周期 波 动 情 况 , 波 动 情 况 每 隔 2—3d出 即
低位 … 料
卜…一 一 一 一 一 一 一 …一…一 …一 H.
现, 波动持 续 6—8h 这 主 要 是 由于 浆 料 混 合 罐 中 ,
E 的蒸气 , 物料 黏 结在 称 量 单 元 的下 料 口, 块 G 使 结 物 料 的周 期性剥 离 , 扰 了控制 系 统 的实 时 闭 环 控 干

包装机在聚酯装置中的应用及常见故障维护

包装机在聚酯装置中的应用及常见故障维护
传 感 检 - 7 ) 3 机 物 联 网
。 女 0 7 0 0 ≯ ≯j ■ 0 0 ;
包装机在聚酯装置中的应用及常见故障维护
刘 自慎
( 辽 阳石 化 聚 酯 厂 , 辽宁 辽阳 1 1 1 0 0 3 )

要: 介 绍 自动称 量 包装 机 MS 3 — 7 A 系统在 聚酯装 置 中的应 用、 调试 及 常见故 障维护 等。
( 1 ) 称量过程 : F 7 0 0自动 扣 除 皮 重 后 , 打开控制 门 1和 2 .由料 仓 向称量 料 斗快 投 料 ( 快 投 料 速 度 约
作者简介: 刘 自,  ̄ , ( 1 9 8 3 一 ) 事 自动化 系统及仪表维护工作。
收 稿 日期 : 2 0 1 3 — 0 5 — 1 2
料门2 ( 电 磁 阀 YV 2) 、 排料 门 ( 电磁 阀 Y V 4) 和 袋 口夹
松开 ( 电磁 阀 Y V 5 ) : 6个 限 位 开 关 , S Q 1为投 料 门关
图 1 系统 总 体 框 图
位置, S Q 3为排 料 门关位 置 , S Q 4 、 S Q 5 、 S Q 6 、 S Q 7分别
Ma i n t e n a n c e
Lr U Z i . s h e n
( P o l y e s t e r P l a n t o f L i a o y a n g P e t r o c h e mi c a l Co mp a n y , L i a o y a n g 1 1 1 0 0 3 , C h i n a )
6 3
www. c h i n a c a a a . c o n 自动 化 应 用 r
传 感 检 测 机 物 联 网

聚酯切片装包输送装置的改造

聚酯切片装包输送装置的改造

聚酯切片装包输送装置的改造
唐和;孙维靖
【期刊名称】《合成技术及应用》
【年(卷),期】1994(009)004
【摘要】介绍了聚酯切片装包输送装置改原外方设计的多节滚筒输送结构为牵引链输送结构。

对其传动方案、牵引功率、结构特点以及控制方法进行了重新设计.【总页数】5页(P48-52)
【作者】唐和;孙维靖
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TQ340.635
【相关文献】
1.装包系统的改造 [J], 李敬德
2.工业萘装包系统除尘改造 [J], 杨应平;王永林
3.HV882型化纤成品包输送装置改造 [J], 李晓明;张晓宇
4.ZB47包装机条烟提升输送装置的改进设计 [J], 王林鹏;李钊;冯明;张庆元
5.ZB47包装机条烟提升输送装置的改进设计 [J], 王林鹏;李钊;冯明;张庆元
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国产DCS在大型聚酯装置改造中的应用

国产DCS在大型聚酯装置改造中的应用

求: 设计合理 、 技术先进 、 投资经济 。
2 1 工 艺 流 程 介 绍 .
本次改造的聚酯装置工艺是 P A 法连续生产 T 聚酯熔体 , 熔融后直 接纺 丝和切 片 。以精 对苯二 甲 酸 ( T 和 乙二醇 ( G) P A) E 为原 料 , 照一定 的摩 尔 比 按 混合成浆 料 , 进入酯化反应 器 ,T P A和 E G在一定 温 度 和压力下发生酯化反 应生 成酯化 物和水 , 将酯 化
数据互联等功能 。本 文结合 这次 改造情 况 , 介绍 一
些 相 关 的改 造 经 验 和 方 法 。 2 改 造 基 本 情 况
精 对 苯 二 甲 酸
短 纤 维
图 1 聚 酯 生 产线 工 艺 流程 简 图
随着合 成纤维 工业 的迅速发展 , 国聚酯 市 我 场竞争越来越激烈 , 为适应市场不断发展的需要 , 国
2 2 改 造 要 求 .
业管理和安 全 生产 的需 要 , 在 一 定 的安 全 隐患 。 存
因此 , 司 提 出了 项 目控 制 系 统 改 造 更 新 的 总 体 要 公
根据公司“ 计合 理 、 术 先进 、 资经济 ” 设 技 投 的
总体要求 , 在总结多年的装 置运行 经验后 , 本次控制 系统改造不 仅要满足原有聚酯 7单元 和短纤维 的控 制功能 , 而且必须满足以下要 求 : 数据共享 、 统一调 度 : 短纤 维和聚酯装置 的主要
质量 , 降低 生产成 本 , 高劳动效 率 、 提 企业效 益 。聚
酯7 单元 T C30 C D - 0D S以及短纤维生产线 的 T C 0 D 一 2 0 C 0 0D S经过十多 年 的运行 已无 法满 足 目前 的企
于短纤中心管理 、 化纤 分公 司维护 ; 丝生产属 于长 长 丝 中心管理 、 化纤分公 司维护。

聚酯装置热媒系统优化改造

聚酯装置热媒系统优化改造

第33卷第6期2020-11Voy.33No.6Noa.2020聚酯工业Polyester Industied/:10.3969/j.imn.1008-8261.2020.06-014聚酯装置热媒系统优化改造刘相平(洛阳实华合纤有限责任公司,河南洛阳471012)摘要:为了节约电能,降低装置综合能耗,对聚酯装置1次热媒循环泵进行改造,2次热媒泵增加跨线,停用多台2次热媒泵,通过生产上的跟踪调整,在实现了安全平稳生产的前提下,显著减少了装置的电能消耗,达到了节能减排的目的。

关键词:能耗;热媒泵;改造;节能中图分类号:TQ323.41文献标识码:A文章编号:1008-8261(2020)06-0055-030前言近年来,化纤行业处于长周期深度调整状态,各化纤工厂处于微利或亏损边缘,如何最大限度地降低生产成本是各企业目前的主要方向。

某公司聚酯装置采用五釜流程工艺技术,以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料,按照一定的量比进行浆料配制后送入酯化釜,在约260C的温度下进行酯化反应,达到要求的酯化率后,进入缩聚反应器,最终成为具有一定黏度要求的聚酯熔体。

当前国内很多聚酯装置2次热媒系统采用气相热媒加热,具有非常好的节能效果。

而该装置热媒系统导热介质为传统的液相热媒氢化三联苯,其特点是1、2次热媒系统大功率热媒泵较多,导致电能消耗大,装置根据实际情况,利用大检修时间对热媒系统进行了改造,取得了明显效果。

1热媒系统流程热媒加热单元是聚酯装置的重要组成部分,其运行方式为燃料在炉子中燃烧,冷媒以盘管的形式进入热媒炉并得到加热,形成1次热媒回路。

将1次热媒回路中的高温热媒送到各反应器等加热用户使用,然后再返回到1次热媒回路,构成2次热媒回路。

热媒在整个供热过程中循环使用。

1次热媒以炉子为中心,1次热媒输送泵为动力构成1个高温热媒的循环回路。

2次热媒以反应器,熔体管道等热媒用户为中心,2次热媒输送泵为动力构成循环回路。

聚酯切片包装的增产改造

聚酯切片包装的增产改造

聚酯切片包装的增产改造
邱财仁
【期刊名称】《聚酯工业》
【年(卷),期】1996(000)001
【摘要】针对瓶级切片包装装置的包装能力无法满足优化工艺后的瓶级切片生产能力,对原装置进行了改造和调整,使装置抱装能力较以前提高了30%,产品包装后的质量也可达到各项技术指标。

【总页数】4页(P52-55)
【作者】邱财仁
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ342.206
【相关文献】
1.聚酯切片包装过程静电危害及防控研究 [J], 宫宏;李亮亮;刘全桢;高鑫;孟鹤
2.涤纶聚酯切片生产包装静电危害防治对策 [J], 施忠华;刘绳海
3.聚酯切片包装系统自动化 [J], 陈东亮
4.我国包装用聚酯切片的发展趋势 [J], 林菘
5.膜用聚酯切片包装静电危害及消除 [J], 马洪金;于金泉
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第2 8卷 第 2期
2 0 1 3年 6月







Vo 1 . 28 NO. 2
S YNTHETI C TECHNOLOGY AND APPLI CAT1 0N
J u n .2 0 1 3
聚 酯装 置切 片 包 装 机 电控 系统 改 造
王 正 岭
( 天 津 津 滨 石化 设 备 有 限 公 司 化 工分 公 司 , 天津 3 0 0 2 7 0 )
关 的输入 。
c )数 字量输 出卡件 ( D O) 共 有 3个 。型 号为 B
摘 要 :介 绍 了 聚酯 装 置 切 片 包 装 机 控制 系统 改 造 内容 , 重 点 阐述 了 电控 系 统 工 作 原 理 、 硬件 配 置 、 程序设计等内容。
关键词 : 切片 包装 P L C 称 重 文 献 标 识 码 :B 文 章 编 号 :1 0 0 6 — 3 3 4 X( 2 0 1 3 ) 0 2 4 ) 0 5 2 - 0 3
装 置 配套 0 . 0 7 Mt / a短 丝 装 置 , 剩余 熔 体 经 切 粒 机 切 成 聚酯切 片后 包装 成一 吨袋 装 外销 , 1 4区装 置 在 2 0 0 8年改 造后 , 产能 为 0 . 1 4 Mt / a , 聚酯 熔体 全 部 用
来生 产聚酯 切 片 。 化工 部聚 酯装 置切 片包装 控制 系统 目前应 用 的
计量精 度 , 喂料箱 由喂 料 箱体 、 粗 细喂 料 弧 板 、 气缸 组成 。通 过计量 程序 控制粗 细 喂料弧 板气缸 电磁 阀
的动 作过 程 , 实 现粗 细两级 加料计 量 , 粗细 喂料弧 板
的运动过 程是 通过两 只气缸 动作 完成 的 。 主要 的机 械装 置有称 量料 斗 、 板 式输送 机 、 装袋 机构、 控制门、 排料 门等 。 由于切片是 粒状 的均 匀颗 粒, 同粉 状物 料相 比流动 性好 且不粘 附 , 所 以靠 自重 来 落料 即可 , 料斗 也 不 用做 特 殊 操 作 。其 中控 制 门
Mt / a , 造成 目前 包 装 能 力 严 重 不 足 , 且 原 包 装 机 多 次 发 生 因控 制 系统误 动 导 致 称重 计 量 不 准 , 计量 系 统 零点 漂移 , 产 品出厂 后质量 值遭 到客户 投诉 , 由此 造 成 电仪人 员经 常需要 停 车进行 校正 。并且 由于 电 气 元件 老化 , 经 常造成 误动作 , 多 次使得 现场计 量 称
等 的生产 工艺 过程 。该 系 统 以 P L C为控 制 中心 , 配
图 1 包 装 机 电 控 系 统 示 意
1 . 1 盘 装 部 分
由主控 柜 、 副 控 柜 和 两个 现 场 操 作盒 组 成 。 主
控柜 内主要 有 P L C和 称 重 指 示 控 制 仪 A D - 4 4 0 1以 及码 盘设定 器 、 袋 计数 器等 。 计量参 数及 控 制程 序 由称 重 仪 表 、 P L C对 包 装 机工 作参 数进 行调整 , 称重 显示 器设 有质 量 、 累计 包
采用 的是双 闸 门 , 控制 门 1 和 2全开 时 为快投 料 , 控
是模 拟量 称重 控制 系统 , 使 用 时 间 已到 了 l 2年 , 当
时设 计包 装机 包装 上 限 为 0 . 0 8 Mt / a , 但 由于 1 4区 增产 改造 后 , 产 量 大 幅 上升 , 切 片包 装 量 达 到 0 . 2 1
收 稿 日期 :2 O l 3— 0 4— 2 3
以称 重指 示控 制 仪 、 气 动 执 行 机构 、 电动 执 行 机构 、 自动控制 部件 和机 械 装 置 , 实 现 切 片 的 动态 在 线 称 重计 量 和包装 工作 。
作 者 简 介 :王 正岭 ( 1 9 7 6 一) , 男 , 天津大 港人 , 高级 工程师 , 现 主 要 从 事 石 化 电 气仪 表 技 术 工 作 。
中 图分 类 号 :T P 2 7 3 . 5 ; T B 4 8 6
中 国石 化股份 有 限公 司天津分 公 司化工部 目前
夹带器 、 链板 机 、 控 制柜 、 配气 箱等 。
包装 机 采用 两 级投 料 方式 , 为保 证包 装 速 度 和
有 两套 设 计 0 . 1 M t / a聚 酯熔 体 的装 置 , 其中 1 5区
统进 行 P L C改 造 。改 造 主 要 内容 是 利 用 成 熟 可 靠 的P L C控 制器替 代 原有继 电器 控制 系 统 , 并 升级 更 新称 重计 量控 系 统 总 体 运 用 机 电 一 体 化 技 术 , 采 用 O MR O N可 编 程 控 制 器 ( P L C) 和 称 重 指 示 控 制 仪 A D - 4 4 0 1组成 测 控 系统 来 完 成切 片 的 夹 袋 、 料 口升 降、 检零 、 吹袋 、 回风 、 灌包 、 计量 、 松夹袋 、 料 包输 送
主要 设备 包 括 喂料 箱 、 计量斗 、 料 口升 降 装 置 、
第 2期
王正岭. 聚 酯 装 置 切 片包 装 机 电 控 系 统 改 造
5 3
数 及 工 作 状 态 显 示 等 。称 重 仪 表 选 用 A D 公 司 的
A D - 4 4 0 1 , 该仪 表 是 一 种 紧 凑 型 的称 重 显 示 控 制 仪
重设备 损坏 。 综上原因, 目前 的电 控 系统 根本 满 足不 了装 置
制 门 2关 闭 f 1 1 开 启时 为慢投 料 。 包 装 机 的控 制部 件 由两部 分 组 成 , 即盘 装 控 制
设备 和现场 控制设 备 , 如 图 1所示 :
安全 、 稳定 、 高效 的要求 , 因 此决 定 对 包 装机 控 制 系
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