购买缠绕机前的注意事项
在使用缠绕机前你应该做什么
• 此外一定不要忘了阅读设备的使用说明书。这些 在设备使用前需要做的事都是一些细节，但事情 的成败往往就去取决于细节问题，以上就是需要 缠绕机操作人员引起注意的问题。
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其实在机器使用之前有很多事项时需要我们格外注意的 ，我们可以在机器使用前合理地做一些准备来减少意外伤 害的出现，既可以避免了机器本身受损，也可以降低事故 的发生频率。那么，在使用缠绕机是我们应该做些什么？ 我们需要确保操作此机器受过训练被认定有资格；保证室 内环境干燥，无粉尘、无易燃易爆化学制剂及其它对机器 有腐蚀作用的物质，温度控制在范围零下10至40摄氏度； 检查转盘转动及牵引轮移动范围内没有人或物；检查一下 裹包物是否够有尖角，若有则需加角盖纸；检查是否将将 拉伸膜有粘性的一边朝向了载荷物面，这样可以避免载荷 物与载荷物之间拉伸膜粘在一起；务必确保使用的电源是 正确、稳定、可靠的固定电源，严禁临时线的使用。
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在使用缠绕机前你应该做什么•作为一种经常被使用的缠绕包装设备， 缠绕机被人们广泛地应用于电子电器、化 工、建材、造纸等行业，可以减少装运过 程中的损耗，提高物流效率。缠绕机的操 作流程经常被人们所提及，但其使用前也 是有很多需要做的事情，并不是拿过来直 接使用就可以的。机器的使用是为了提高 工作效率，提升公司效益，但是很多机器 设备的使用却给人们带来了伤害。
缠绕机的安全操作规程
缠绕机的安全操作规程缠绕机是现在很多客户使用的大型包装设备，缠绕机主要就是用缠绕膜将产品进行裹包，这是一款比较大型的包装设备，因此客户在购买完缠绕机之后，一定要制定相应的安全操作规程，下面麦格小编就简单介绍一下缠绕机的安全操作规程：一、操作前1、确认缠绕机所使用电源，勿插错电源。
每家设备厂家生产的机器电压不统一，必须要接地线，作漏电保护。
2、检查缠绕膜穿膜是否正确。
3、检查电源导线绝缘是否完好。
4、机器空运行时是否动作正常。
5、还有就是要制定相应的操作人员进行操作，进行专门的培训。
二、操作中1、机器运转时，严禁将脚踏在机器转盘上面。
2、不允许在松软的场地安装该机器。
3、不允许用水冲洗机器，工作场所若是潮湿的情况，操作人员请勿赤脚工作。
4、不允许将需缠绕的物体放在转盘边缘。
5、紧急情况时，可按急停开关，断开电机电源，使用机器紧急停转。
三、操作结束后1、机器不使用时请拔掉电源插头。
2、主要零件部件要经常用油润滑。
3、完成当日工作后，应清洁机器一次。
4、为保证安全，只有电气技术人员才能对电器设备进行检修。
四、再出现缠绕机故障问题时，我们一定要注意，要求专门的技术人员进行维修，使用人员不要盲目的进行维修，避免造成危险，而且我们在维修时一定要注意先切断电源。
五、维修人员在维修缠绕机时，首先确认的是电源没有连接，还有就是要是维修人员可以维修的话，就进行维修，要是维修人员不能正常维修的话，就可以联系供应商进行维修，不要盲目的进行。
对于缠绕机的安全操作规程，我们企业在购买之后一定要结合缠绕机的实际情况制定合适的安全操作规程，要求员工一定要按着操作规程进行操作，因为这样才能够保证我们的安全生产，青岛麦格是专业生产缠绕机厂家，如果有需要的客户可以联系我们，我们期待您的来电。
如何选择缠绕机
如何选择缠绕机缠绕机的种类很多，那么客户在选择缠绕机时，应该如何选择呢？如何选择合适自己产品的缠绕机呢？麦格小编根据缠绕机的具体分类具体介绍一下：1、预拉伸型缠绕机：是指通过预拉伸膜架机构，将缠绕膜按照预先设定好的“拉伸比”拉伸后裹绕到托盘货物之上。
其优点是展膜均匀、包装美观、适应性强（超轻，超高货物均可使用），并且同等条件下比“阻拉伸”型节省耗材30～50％。
2、阻拉伸型缠绕机：是指通过调节阻拉伸机构的摩擦阻尼，使缠绕膜被动拉出时的速度慢于托盘货物转动的速度，进而在缠绕膜被拉开的同时裹绕到货物之上。
由于可以将阻尼调节为“零”，所以任何品质的缠绕膜或普通塑料膜均可以使用，但对于较轻、较高的货物，无法实现稳定包装，并且薄膜耗用量较高。
根据缠绕包装设备应用领域及对货物包装方式的不同，又可将其分为七大系列及各种延伸规格：1、托盘（栈板）式缠绕机：是指通过转台旋转带动托盘货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。
适用于使用托盘装运的货物包装（如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等），广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。
能够进步物流效率、减少装运过程中的损耗。
具有防尘、防潮、降低包装本钱等优点。
2、悬臂式缠绕机：是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。
所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包，另外，其绕货旋转的包装方式，更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。
机器安装方式灵活，可安置在墙壁上，也可利用支架固定；并且可以根据需要与输送线相连，适应流水线作业的需求。
3、环体缠绕机：是指通过环绕圆形轨道运行的送膜（送带）装置，对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。
应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。
能够进步包装效率，具有防尘、防潮、降低包装本钱等优点。
4、圆筒式轴向缠绕机：是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时，由转台上的两根动力托辊带动圆筒状货物自转，进而实现对货物全封闭缠绕裹包的设备。
使用缠绕机应该注意
使用缠绕机应该注意缠绕机是现在比较受欢迎的一款包装设备，缠绕机主要是通过缠绕膜将产品进行裹包，缠绕机也就是我们平常所说的缠绕包装机、裹包机，因为使用缠绕机的厂家越来越多，但是在操作缠绕机时，我们应该注意些什么？如何操作呢？下面麦格小编具体分析一下：1.我们在操作缠绕机之前首先要查看缠绕机的说明书，或者是我们的技术人员进行指导操作；2.在操作缠绕机时，一定要注意缠绕机的转盘按顺时针的方向旋转；3.在缠绕机进行操作时，缠绕机周围不要站人，防止意外的发生；4.在操作缠绕机时一定要注意安全操作，按照操作规程进行操作，做到安全第一；5.缠绕机在出现故障问题时，一定要专门的技术人员进行操作，操作人员不要盲目的进行操作，防止意外的发生；下面麦格小编简单说一下缠绕机的工作过程：机器处于初始位置时，缠绕包装机将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮，转盘启动开始加速运转，薄膜会随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。
膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。
以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。
缠绕机一般的操作分为两种：自动操作和手动操作：1、自动操作使拉伸膜缠绕机处于初始状态，放上货物，穿好薄膜，选择上下圈数、上下次数、越顶时间，按自动启动按钮后，整个过程自动完成。
2、手动操作将拉膜架下降至底部，将货物放于底盘之上，将膜卷放于卷座上，按穿膜方式穿好薄膜，然后，启动转盘电机使转盘转动，此时薄膜将在货物底部缠绕，当缠绕圈数达到您需要的程度时，按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置（光电测高有效）；按膜架下降按钮使膜架下降到底部。
重复以上过程完成包装，按停止结束。
青岛麦格自动化设备有限公司是专业生产缠绕机设备的厂家，我们公司生产的缠绕机设备多种多样，客户可以根据自己的要求选择不同类型的缠绕机，如果您对我们公司感兴趣，可以联系我们，我们期待您的来电。
缠绕膜机选购技巧
缠绕膜机选购技巧缠绕膜机的选购技巧，是很多客户在选购前一定要知道的，相信客户以前也有所了解。
今天麦格人员就根据自己十几年的经验和大家分享如下的内容，希望可以对您有所帮助。
缠绕膜机从功能上来分，主要分三种，一种是简易型的，一种是半自动型的，一种是全自动型的，下面就这三种和大家做相关介绍。
1、简易型的。
这款缠绕包装机需要人工控制缠绕过程，包装速度低。
同时卷辊滑架速度、转盘/悬臂转速、卷绕为大小不能调整。
由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度，不能和生产线连接使用。
2、半自动型的。
人工加机器控制裹膜过程，包装速度比较低。
但是卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整，也可以预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜，并可以根据货物的高度变化来调节裹膜的高度。
3、全自动型的。
全自动的缠绕机属于生产线型，机器可以自动控制裹膜的过程，包裹的速度较高。
全自动机型可以直接和生产线上的传送带相连，操作控制系统可以连在生产线主控机上，统一控制货物的进给和输出以及传送带的运转，并自动确定包装中心位置；所有的调节参数为预设置。
缠绕机，夹膜和切膜装置为自动电控制；配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁,以确保操作人员的人身安全。
下图是麦格生产销售的缠绕膜机：麦格生产的设备，不管是从哪个角度看，都是无可挑剔的，设备的细节处处理的也非常精致，属于包装设备中的高端产品，客户一看就非常满意，虽然麦格的产品价位高些，也非常受客户欢迎的原因之一。
选择缠绕机的技巧，首先确定自己要包装的货物的重量,外形规格,然后让多家供货商给你选型,根据供货商提供的型号进行比较,确定型号后,再咨询供货商所产缠绕机所用的配件（如交直流电机、变频器、PLC等）的品牌及销售业绩（最好是自己行业内的）。
这样可以大体确定几家比较可靠的。
最后再看价格。
了解更多信息，如缠绕打包机操作方法，可以点击查看！。
如何选择你需要的缠绕机
3、维修量：任何一位使用者都不希望对机器进行经常性维修，这不 仅影响生产，而且增加成本。
关于选购缠绕机简单分析：
一、首先考虑的质量，二、其次是安全性、可靠性、免维护性、三、使 用方便性以及良好的售后服务。
1、机器的安全性无论对工厂还是操作人员都至关重要,好的机器不仅可 防止危险发生，而且对产品和人员将会起到保护作用,
2、质量保证：目前群星公司生产的开门式传动部分全部采用变频控 制系统;都可充分体现出其设备质量的可靠性;
使用缠绕机时的注意事项
使用缠绕机时的注意事项
很多厂家都有购买缠绕机，那么缠绕机在使用时应该注意些什么？这是采购缠绕包装机前必读文章，下面麦格小编为大家简单说一下：
1.当出现意外情况时，按下“急停”按钮，恢复运行时，要松开此按钮；
2.在通电之前，把“手动”选项选择，“急停”按钮处于松开状态，仔细检查电压是否正常，模架个转盘是否准备好；
3.通电之后，如果发现有异常情况，如果屏幕不显示，有报警声，应当马上关掉电源；
4.如果是控制系统出现异常情况，应当记录故障信息，报告相关的维修人员，及时的维修；
5.如果出现故障，应该先检查信号线是否松动或者是断开，按钮是否完全按下，电源是否损坏，电压是否正常等；
6.切记维修时一定要关闭电源，不要带电工作，防止意外的发生；
7.不要频繁的启动机器，如果要重新启动的话，也要隔1分钟左右的时间；
8.缠绕机的控制柜要保持干燥，防止联电情况的发生；
9.如果长时间的没有使用机器，要隔一段时间对机器进行一次通电，通电时间尽量保持在2小时以上；
10.要经常注意检查链条和皮带，不能太松，也不能太紧。
以上就是麦格说的在使用缠绕机时应当注意的问题，希望对您有所帮助，我们青岛麦格自动化设备有限公司生产的缠绕机设备，配置优良，如果你想了解我们的缠绕机设备，可以联系我们，我们期待与您的合作！。
缠绕机使用之前的准备
缠绕机使用之前的准备
缠绕机使用前需做的工作是必须要完成的，因为它直接关系着设备能否正常的运作，所以为了客户有良好的开端，缠绕机的安全操作规程之前小编也是介绍过的，今天麦格小编主要介绍一下他的使用之前的准备，这样的话才能保证我们的正常缠绕工作。
1、设定准备
（1）将栈板载荷物置于转盘中央。
（不得放置不正造成转转盘承重偏移及裹包困难）
（2）将拉伸膜固定在栈板或裹包物上。
（3）打开电源开关。
（4）设定膜架上下速度。
（5）设定转盘速度。
（6）设定拉伸膜张力
（7）设定底部及顶部裹包圈数
（8）设定越顶部裹包圈数
（9）按下自动启动开关，则自动依设定方式裹包一行程。
（若需暂停自动裹包则按下暂时停止开关，若需继续完成自动裹包行程，再按暂停开关）
2、手动操作模式
（1）按下转盘运转按钮则转盘开始运转。
（2）按膜架上升按钮，使膜架上升。
（3）上升至裹包物顶部时，再按一次上升按钮，使膜架停止上升，此时转盘继续转动。
（4）顶部裹包圈数足够后按下按钮，使胶膜座下降，至底部时膜架停止，此时转盘继续转动。
（5）松开转盘运转按钮后，转盘均匀减速停止。
将拉伸膜切断，再将拉伸膜尾端扶压在载荷物上，裹包动作即完成。
以上就是麦格小编介绍的我们的缠绕机在进行使用之前应该准备的工作，其实最主要的就是
我们的产品是否放置的正确，我们的缠绕膜是否经过模架，电源连接是否正确等，你要是在操作机器方面还有什么问题的话，可以联系我们麦格的技术人员，我们期待您的来电。
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购买缠绕机前的注意事项
• 近些年随着包装设备市场的一路走好，缠绕机这个新兴新宠设备也在水涨船高的发展。
虽然网络上关于缠绕机的资料铺天盖地，但是也掺杂了很多不够专业甚至能误导客户的信息。
青岛麦格多年来一直从事缠绕机的生产、销售和维修，整理了对客户最有帮助行业内最专业的第一手资料，以下就是客户在购买缠绕机前要注意的一些事项。
•第一，使用者要确定自己要包装什么产品，不同的缠绕机设备适用于不同的货物。
目前市场上的产品种类繁多，机型和整机功能也不尽相同，所以最好的选择是专机专用。
一般裹包机设备一般都有缠绕、封包、裹绕这几个功能。
•第二，要购买性价比高的缠绕机设备，虽然目前中国的制造水平和国外先进技术有很大差距，但是随着近些年的进步，国内的机器也能满足各种复杂的包装工艺，而且价格相对于进口机器要便宜很多。
•第三，由于缠绕包装机行业发展过快带来的弊端——生产厂家鱼龙混杂，所以很多机器的质量并不好，不少客户在购买时容易贪图一时便宜而购买质量差的设备，影响正常的生产使用。
还有一种情况是生产的缠绕机不够专业，各种功能分散在机器的各个部件，这样反而会影响整机使用。
所以在选购机器的时候要选择知名品牌的产品。
•第四，如果条件允许，最好到生产厂家实地考察一番，看一看真机的外形尺寸和功能。
•第五，客户要认清的一点是，使用者对售后服务的满意度和整机性能同等重要，只关心价格和工作效率等硬件设施，如果售后出现问题不能及时解决也会给企业带来不小的损失。
•第六，要尽量选择简单易操作易维护并且自动化程度高、配件完善的缠绕机，这样会提高整个生产的效率，并能减少人工成本。
谢谢观赏缠绕机
缠绕包装机
托盘缠绕机/tuopanchanraoji.htm
不锈钢法兰。