注塑机操作指导书
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产中。
为了保证操作的安全性和提高生产效率，制定一份注塑机作业指导书是非常必要的。
本文将从设备准备、操作步骤、故障排除和安全注意事项四个方面，详细介绍注塑机的作业指导。
一、设备准备：1.1 清洁和维护：在操作注塑机之前，首先要确保设备的清洁和维护工作。
清除注塑机内外的杂物和残留物，检查润滑油的使用情况，并及时添加或者更换。
确保设备的正常运转和延长使用寿命。
1.2 原料准备：根据产品的要求，准备好所需的塑料原料。
检查原料的质量和储存条件，确保原料无潮湿、杂质和变质等问题。
并将原料放置在指定的位置，方便投料。
1.3 模具准备：选择合适的模具，并进行清洁和检查工作。
确保模具无损坏和变形，且与注塑机匹配。
根据产品要求，调整模具的参数和尺寸。
二、操作步骤：2.1 开机准备：首先将注塑机的电源接通，并按照设备说明书的要求进行开机操作。
等待设备预热和稳定后，检查各个操作部位是否正常运转，如液压系统、温控系统和注射系统等。
2.2 调整参数：根据产品的要求，调整注塑机的各项参数。
包括注射速度、注射压力、保压时间和冷却时间等。
通过试模和调整参数，确保产品的质量和生产效率。
2.3 开始生产：将准备好的原料投入注塑机的料斗中，并启动注塑机的自动或者手动模式。
根据产品的要求，设定生产数量和周期。
在生产过程中，及时调整参数和处理异常情况，确保产品的一致性和稳定性。
三、故障排除：3.1 常见故障类型：注塑机在生产过程中可能会浮现一些常见的故障，如温度过高、注射不均匀、模具阻塞等。
根据故障的类型，采取相应的排除措施。
3.2 故障排查步骤：当发生故障时，首先要停机，并切断电源。
然后按照设备说明书的要求，检查故障的原因和位置。
根据故障的性质，采取相应的排查步骤，如清洁、更换零部件或者调整参数等。
3.3 故障记录和分析：对于频繁发生的故障，应及时记录并进行分析。
注塑机操作指导书
注塑机操作指导书1000字
注塑机是一种用于制造塑料制品的机器设备。
它通过加热塑料颗粒
将其熔化，并将熔融塑料注入模具中，经过一定时间后冷却并固化，最终制成各种形状的塑料制品。
为了安全、高效地操作注塑机，以
下是一份注塑机操作指导书。
一、注塑机的准备工作
1.检查注塑机设备是否正常工作，并检查注塑机周围是否有安全隐患。
2.检查模具是否干净清洁，模具上是否有损伤或异物，以避免塑料
注入过程中无法顺利流动。
3.准备好需要注入的塑料颗粒和其它工具和材料。
二、注塑机的操作流程
1.将塑料颗粒放入注塑机的料斗中，根据需要设置料斗的温度和转
动速度，等待颗粒熔化。
2.根据需要设置注塑机的注射速度、压力、温度等参数，启动机器。
3.准备好模具，移动注塑机头部至模具的位置。
4.开始注入熔融塑料到模具中，注入完成后等待塑料冷却和固化。
5.打开模具，取出制成的塑料产品。
6.将注塑机头部移回初始位置，关闭注塑机并清理物料残留。
三、注塑机的安全注意事项
1.在操作注塑机时，应按照相关的设备操作规程和安全操作规程来
进行。
2.因为经常需要和高温的熔融塑料打交道，所以必须戴上防护手套、护目镜等安全防护设备。
3.注塑机的边框和边缘应该要有防护网，以防止意外伤害。
4.在使用注塑机时，一定要注意不要直接伸手或穿插到机器里面，
以避免受伤或危险。
5.在进行注塑机操作前，要必须停机检查至少一次，以确保未发现任何隐患。
操作注塑机需要注意很多方面，但是只要按照上述的流程和注意事项来操作，就能很好地避免发生安全问题和质量问题。
注塑机操作指导书
6.3出 现机械故 障,须立 即报告负 责技术人 员.
七.参考 文件 《胶料 成形数表 》
制订 审核 确认
2.3 操 作开模按 键,打开 前安全 门.
2.4 按 键操作顶 针,顶出 产品.
文件编号 版次 页数 第
共1页
三.半自 动操作啤 货
3.1 选 择半自动 方式.
3.2 关 闭安全 门,机器 自动产生 锁模.射 胶.开模. 顶出等一 连串动 作,待顶 针顶出产
品 后,打开 安全门.
四.全自 动方式啤 货.
注塑机操作指导书
一.开机 1.1 检
查料斗是 否有足够 塑料.
1.2 打 开电源. 电热开 关,参照 《胶料成 形参数表 》预设温 度表数 值.
1.3 启 动电源马 达.将射 台移前至 嘴与模具 接角触.
1.4 打 开冷水系 统.
二.手动 操作啤货
2.1 选 择手动方 式.
2.2 关 开前后安 全门,按 键操作锁 模,调校 成型参 数.操作 射胶.
4.1 设 定成形参 数.
4.2 选 择全自动 方式.
4.3 机 器自动完 成一系列 动作.
五.停机 5.1 关
闭料斗门 开关.
5.2 按 键关闭电 热,操作 锁模,按" 停止"关 闭电马 达.
5.3 关注意 事项:
6.1 经 培训合格 者方可操 作注塑 机.
注塑机作业指导书模板
注塑机作业指导书模板（一）开机前准备1. 检查注塑机的外观•咱得瞅瞅注塑机的外面有没有啥损坏的地方呀，就像看自己心爱的小玩具一样，要仔仔细细的。
看看那些个部件有没有松动或者变形的情况。
2. 查看电源连接•电源可是注塑机的“粮食”呢。
要确保电源线插得稳稳当当的，插头没有生锈或者接触不良的现象。
这就好比我们吃饭要保证餐具干净卫生一样重要。
3. 检查液压油和润滑油•液压油和润滑油就像是注塑机的“护肤品”，少了它们可不行。
看看油位是不是在正常的范围里，如果不够了就得赶紧补上。
可不能让注塑机“干巴巴”地工作呀。
4. 模具安装准备•在安装模具之前呢，要把模具清理干净，不能有杂物或者灰尘。
就像我们睡觉要把床铺整理干净一样，这样注塑机工作起来才舒服嘛。
（二）模具安装1. 模具吊装•用合适的吊装工具把模具吊起来，这个时候要小心哦，就像捧着一个易碎的花瓶一样。
要确保模具平稳地移动到注塑机的安装位置。
2. 模具定位•把模具放到注塑机里，要按照规定的位置进行定位。
这就像我们拼图一样，每一块都要放在正确的地方，不然注塑出来的东西可就不对啦。
3. 模具固定•用螺丝等工具把模具牢牢地固定在注塑机上，一定要拧紧哦，不然在工作的时候模具晃动可就麻烦大了。
（三）开机操作1. 接通电源•按下电源开关，就像打开一扇通往奇妙世界的大门一样。
这时候注塑机就开始通电啦。
2. 启动加热系统•加热系统可是让塑料熔化的关键呢。
根据塑料的类型设置合适的温度，就像我们炒菜要根据食材设置合适的火候一样。
3. 启动液压系统•液压系统启动后，注塑机就有力量开始工作啦。
要检查液压系统的压力是不是正常的。
（四）注塑操作1. 塑料加料•把塑料原料加入料筒里，要注意原料的质量和数量。
就像我们做饭要控制食材的量一样，原料太多或者太少都不行。
2. 设定注塑参数•根据产品的要求设定注塑的压力、速度、时间等参数。
这就像是给注塑机下命令一样，告诉它要怎么做才能做出我们想要的产品。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了保证注塑机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的注塑机作业指导书是非常必要的。
本文将从机器操作、安全措施、故障处理、维护保养和环境要求等五个大点进行阐述。
正文内容：1. 机器操作1.1 注塑机的开机和关机流程1.2 操作面板的功能和使用方法1.3 模具的安装和调试方法1.4 塑料原料的投料和搅拌方法1.5 注塑机的操作参数设置和调整方法2. 安全措施2.1 注塑机的安全防护装置介绍2.2 操作人员的个人防护措施2.3 注塑机作业区域的安全要求2.4 紧急停机和故障处理的应急措施2.5 注塑机的维护保养和清洁方法3. 故障处理3.1 常见故障的识别和判断方法3.2 故障处理的基本步骤和注意事项3.3 机器故障的排除和恢复方法3.4 注塑机的常见故障原因和预防措施3.5 故障记录和统计分析的方法4. 维护保养4.1 注塑机的日常维护保养计划4.2 润滑油的添加和更换方法4.3 机器清洁和除尘的注意事项4.4 注塑机的定期检查和维修方法4.5 机器部件更换和维修的操作步骤5. 环境要求5.1 注塑机作业区域的环境要求5.2 温度、湿度和通风的控制方法5.3 噪音和振动的防护措施5.4 废气和废水的处理方法5.5 废料和废品的分类和处理要求总结：通过本文的阐述，我们了解了注塑机作业指导书的内容和结构。
在机器操作方面，我们需要掌握开机和关机流程、操作面板的功能、模具的安装和调试等。
在安全措施方面，我们需要了解安全防护装置、个人防护措施、作业区域的安全要求等。
在故障处理和维护保养方面，我们需要学习故障识别和处理方法、机器的维护保养计划等。
最后，在环境要求方面，我们需要了解作业区域的环境要求、废料和废品的处理要求等。
通过遵守注塑机作业指导书的要求，我们能够保证注塑机的正常运行和操作人员的安全。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、概述注塑机是一种用于将熔融塑料注入模具中形成制品的设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，以确保注塑机的正常运行和制品的高质量。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。
2. 在操作注塑机之前，必须确保设备的电源已经关闭，并且锁定电源开关。
3. 在操作注塑机过程中，严禁将手或其他物体伸入注塑机的运动部件，以免发生意外伤害。
4. 注塑机操作过程中，必须保持清洁，避免滑倒和其他事故发生。
5. 在操作注塑机之前，必须检查模具和注塑机的安装是否牢固，以免发生意外事故。
三、操作步骤1. 打开注塑机a. 检查注塑机的电源是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开电源开关，注塑机开始启动。
c. 按照注塑机的操作面板上的指示，选择合适的注塑工艺参数。
2. 准备模具a. 检查模具是否完好，无损坏和异物。
b. 将模具安装到注塑机上，并确保安装牢固。
c. 调整模具的开合间距和注塑机的压力，以适应所需制品的尺寸和形状。
3. 加料a. 将塑料颗粒或颗粒料放入注塑机的料斗中。
b. 根据制品的要求，选择合适的料斗温度和加料速度。
4. 开始注塑a. 按下注塑机的启动按钮，注塑机开始工作。
b. 观察注塑机的运行状态，确保塑料熔融和注射顺利进行。
c. 根据制品的要求，调整注塑工艺参数，如注射速度、注射压力、保压时间等。
5. 冷却和脱模a. 注塑完成后，等待一段时间以确保制品充分冷却。
b. 打开模具，取出制品。
c. 检查制品的质量，如有缺陷或问题，及时调整注塑工艺参数。
6. 关闭注塑机a. 关闭注塑机的电源开关。
b. 清理注塑机和周围的工作区域，确保整洁。
四、故障排除1. 注塑机无法启动a. 检查电源是否正常连接。
b. 检查电源开关是否打开。
2. 注塑机运行异常a. 检查注塑机的工艺参数是否正确设置。
b. 检查注塑机的润滑情况，添加润滑油。
3. 制品质量不符合要求a. 检查模具是否损坏或需要更换。
注塑机操作规程指导_注塑机安全作业指导书.doc
注塑机操作规程指导一注塑机安全作业指导书注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用，并严格按注塑机操作规程和注意事项以及注塑机安全作业指导书进行操作。
就可以预防或减少设备的磨损和腐蚀，延长设备的使用周期, 保证设备的完好率。
为加强注塑机的使用、维护和管理工作，有关部门以及各大注塑机厂家品牌已制订了有关注塑机安全作业指导书，以及注塑机操作规程指导，要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到"科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,提高设备完好率, 使设备经常处于良好状态。
注塑机的操作1.注塑机的动作嚴喷嘴前进->注1寸T保压一预塑T倒缩-> 喷嘴后退-> 冷却一开模-> 顶岀-> 退针-开门-关门-合模T喷嘴前逬。
2.注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。
分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控,注射压力和背压压力的调节等。
3注射过程动作选择:一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。
手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。
一般在试机调模时才选用。
半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。
全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。
在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。
但须注意，如需要全自动工作，则(1 )中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；(2 )要及时加料；(3 )若选用电眼感应,应注意不要遮闭了电眼。
注塑机操作指导书
ZHM-SOP-002
注塑机操作作业指导书
一、目的。
1. 确保作业人员、模具、设备安全。
2. 节能降耗，提高生产效率。
3. 提高普通员工操作技能，减少对生产管理人员的依赖。
二、适用人员。
员工、技术员、领班。
三：内容。
1. 开机作业流程.
1）打开注塑机电源，冷却水，气阀。
2）打开加热开关，对料管进行加热，如果模具需要加热，请务必将模具保持闭合。
3）料温及模具温度达到设定温度后，储料并手动射胶，观察原料色泽是否正常。
正常后可开机生产。
4）产品生产第1模时，需将保压时间设为0，确认模具无异常时，恢复原参数进行生产。
5）冬季生产产品时模具冷却水需延缓10-20分钟打开。
2. 停机作业流程。
1）停机前提前将料头关闭，生产至无料切换至手动。
2）手动将座台退回，将料管内的残料排出。
3）关闭加热开关及马达。
4）将顶针退回，关闭模温机，保持模具敞开，使其自然降温。
4）慢速将模具关紧（禁止高压锁紧模具），停机超过12H，需喷防锈剂。
5) 关闭机台电源。
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8．确认产品首件合格和生产工艺无异后，进入正常生产！
二、停机操作指引
1．当准备停机或换模时，根据实际情况提前5分钟关闭料斗进料口；
2．当料筒内的余料做完后，转为手动操作模式，把注射台后退；
3．确认模具内无异物后，在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂；
9．模具用完后，必须及时保养，并要把模具摆放在指定的位置！
四、工艺参数
胶料名称
PVC (32P)
胶料温度
165°～175°
150°～160°
175°～185°
按实际而定
注意：每一个操作人员必须具备安全意识，发现工艺或设备异常且不能自行处理时，必须及时上报给相关管理人员！
编号：年 月 日
制定
刘结华
审核
批准
工序名称
注塑机操作
一、生产前的操作指引
1．先打开总电源，然后打开机器电源，拧开操作面板上的红色紧急按钮；
2．根据产品特性，对温度、压力和速度设定进行确认；
3．检查胶料是否与生产订单的材料要求相符；
4．确认无异后，打开电热开关进行加热，温度由设定温度绿色变为红色即可；
5．启动机器马达，检查各动作(包括开闭模、顶针等)是否正常，各运动部分是否润滑，清理模具型腔表面油污，同时应检查模具冷却系统是否畅通；对不合理的工艺参数进行更改，作好试生产的准备；
6．料筒温度达到设定值后，使用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出，直到挤出新料为止，挤出新料应有光泽，无杂质、无黑点、无烧焦、无气泡；同时，射胶时喷嘴应无堵塞现象；
4．把模具处于半合闭状态（模面间隙约为20mm）；并关闭模具的冷却系统；
5．关闭电热和马达开关，再关闭机器电源和总电源，清洁机台和工作场地！
6．清理完毕后，填写机器保养卡！
三、注意事项及保养
1．爱护机器，严禁违规操作！不得随意攀爬，翻越机台！
2．作好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决；
3．禁止使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具！如需要行此类操作时应由专业人员使用紫铜类软质工具进行操作；
4．严禁在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模；
5．机器在运转过程中严禁把头和手伸入开着的模具中间，例如手动取件等;
6．射料时必须尽量远离射嘴，不得用手直接捏拿刚射出的新料，以免烫伤；
7．维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应的电源，并作好防护措施！
8．模具上可移动的镶件必须放到指定的位置，以免合模时撞坏模具!
以上条例自颁布之日起实施，请大家共同遵守！