注塑机作业指导书
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、概述注塑机是一种用于创造塑料制品的设备，通过将塑料加热熔化后注入模具中，经冷却后形成所需的塑料制品。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用注塑机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保注塑机处于停机状态，并且已经断开电源。
b. 检查注塑机的各个部件，确保无损坏或者松动现象。
c. 准备好所需的塑料原料，并确保其质量符合要求。
2. 开机准备a. 将电源插头插入合适的插座，并确保电源电压与注塑机要求的电压相符。
b. 打开注塑机的电源开关，并等待注塑机自检完成。
3. 调试模具a. 将所需的模具安装到注塑机上，并确保固定坚固。
b. 调整模具的开合间隙，确保合适的注塑压力。
c. 检查模具的冷却系统，确保冷却水流通畅。
4. 加料操作a. 打开塑料原料的储料箱，并将原料倒入注塑机的料斗中。
b. 调整注塑机的加料速度和量，以确保塑料原料能够均匀地进入注塑机的加料系统。
5. 温度调节a. 根据塑料原料的种类和要求，调整注塑机的加热温度。
b. 等待注塑机加热到设定温度，并确保温度稳定。
6. 开始注塑a. 按下注塑机的启动按钮，开始注塑过程。
b. 观察注塑过程中的压力和温度变化，确保其在合适的范围内。
c. 根据注塑机的设定参数，控制注塑周期的时间。
7. 成品取出a. 注塑过程结束后，等待注塑机自动开模。
b. 将成品从模具中取出，并进行视觉检查，确保质量符合要求。
c. 将成品放置在合适的位置，并进行分类和包装。
8. 关机操作a. 关闭注塑机的电源开关，并断开电源。
b. 清理注塑机的工作区域，确保无杂物和残留物。
c. 对注塑机进行常规维护和保养，如清洁、润滑等。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 在操作注塑机时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入注塑机的工作区域。
4. 在调试模具时，必须确保注塑机已经停机并断开电源。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、引言注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各个行业中。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作注塑机，提高生产效率和产品质量，特编写本作业指导书，以帮助操作人员了解注塑机的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
二、注塑机的基本原理注塑机是利用高温高压将塑料熔化后通过射嘴注入模具腔中，冷却后得到所需形状的塑料制品。
其基本工作原理如下：1. 塑料加料：将塑料颗粒或粉末放入注塑机的料斗中，通过螺杆或柱塞将塑料送入加热筒中。
2. 熔化塑料：加热筒中的加热器将塑料加热到熔融状态，螺杆或柱塞将熔化的塑料推入注射缸中。
3. 射出注塑：在注射缸中，螺杆或柱塞向前推动，将熔化的塑料注入模具腔中。
4. 冷却固化：注塑机将注入模具腔中的塑料冷却，固化成所需形状的制品。
5. 开模取件：模具开启后，将制品取出。
三、注塑机的操作流程1. 准备工作：a. 检查注塑机的电源、润滑油和冷却水是否正常。
b. 检查模具的安装情况，确保模具与注塑机配合良好。
c. 检查塑料原料的质量和充填量是否符合要求。
2. 开机操作：a. 打开注塑机的电源开关，并调整合适的工作温度。
b. 检查注塑机的压力和速度设定值，根据产品要求进行调整。
c. 启动注塑机的液压系统，确保液压系统运行正常。
3. 加料操作：a. 将塑料原料放入注塑机的料斗中，确保充填量符合要求。
b. 调整注塑机的螺杆或柱塞转速，使塑料原料均匀加热、熔化。
4. 射出注塑：a. 将模具安装到注塑机上，并调整合适的射出速度和压力。
b. 启动注塑机的射出系统，将熔化的塑料注入模具腔中。
c. 观察注塑机的压力和速度变化，根据需要进行调整。
5. 冷却固化：a. 注塑机完成射出后，启动冷却系统，加速塑料的冷却和固化。
b. 根据产品要求，设置合适的冷却时间和冷却水温度。
6. 开模取件：a. 注塑机完成冷却固化后，开启模具，取出制品。
b. 检查制品的质量和尺寸是否符合要求。
c. 清理模具和注塑机，准备进行下一次注塑作业。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产过程中。
为了确保注塑机的正常运行和操作人员的安全，制定一份详细的注塑机作业指导书至关重要。
本文将从操作流程、安全注意事项、故障处理、维护保养和环境要求等五个方面进行详细介绍。
一、操作流程1.1 确认注塑机的工作状态：在操作注塑机之前，首先要确认机器的各项设备是否正常运行，包括电气系统、液压系统、注射系统等。
1.2 准备模具和原料：根据生产需求选择合适的模具和原料，确保模具干净无损，原料质量符合要求。
1.3 调整注塑机参数：根据产品要求调整注塑机的参数，包括注射速度、压力、温度等，确保产品质量稳定。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：操作人员在操作注塑机时应穿戴符合要求的防护装备，包括手套、护目镜、工作服等。
2.2 遵守操作规程：操作人员应严格遵守注塑机的操作规程，禁止在运行中接触运动部件，避免发生意外。
2.3 定期维护检查：定期对注塑机进行维护检查，及时发现并处理机器故障，确保设备安全运行。
三、故障处理3.1 常见故障原因：注塑机常见故障包括温度过高、压力不稳定、注射速度过快等，需要及时处理。
3.2 故障排查方法：当发生故障时，操作人员应首先停机检查，确定故障原因，然后按照维修手册进行修复。
3.3 预防措施：为了减少注塑机故障的发生，可以定期对设备进行保养，加强操作人员的培训，提高设备使用效率。
四、维护保养4.1 定期清洁注塑机：定期清洁注塑机的外部和内部部件，避免杂物进入机器影响正常运行。
4.2 润滑维护：定期对注塑机的润滑部件进行检查和更换，确保机器的运行顺畅。
4.3 更换易损件：定期更换注塑机的易损件，如加热管、密封圈等，延长设备的使用寿命。
五、环境要求5.1 通风环境：操作注塑机时要确保作业场所通风良好，避免因塑料熔融释放有害气体对操作人员造成危害。
5.2 温度控制：注塑机的作业环境应保持稳定的温度，避免温度过高或者过低影响设备运行。
注塑机作业指导书模板
注塑机作业指导书模板（一）开机前准备1. 检查注塑机的外观•咱得瞅瞅注塑机的外面有没有啥损坏的地方呀，就像看自己心爱的小玩具一样，要仔仔细细的。
看看那些个部件有没有松动或者变形的情况。
2. 查看电源连接•电源可是注塑机的“粮食”呢。
要确保电源线插得稳稳当当的，插头没有生锈或者接触不良的现象。
这就好比我们吃饭要保证餐具干净卫生一样重要。
3. 检查液压油和润滑油•液压油和润滑油就像是注塑机的“护肤品”，少了它们可不行。
看看油位是不是在正常的范围里，如果不够了就得赶紧补上。
可不能让注塑机“干巴巴”地工作呀。
4. 模具安装准备•在安装模具之前呢，要把模具清理干净，不能有杂物或者灰尘。
就像我们睡觉要把床铺整理干净一样，这样注塑机工作起来才舒服嘛。
（二）模具安装1. 模具吊装•用合适的吊装工具把模具吊起来，这个时候要小心哦，就像捧着一个易碎的花瓶一样。
要确保模具平稳地移动到注塑机的安装位置。
2. 模具定位•把模具放到注塑机里，要按照规定的位置进行定位。
这就像我们拼图一样，每一块都要放在正确的地方，不然注塑出来的东西可就不对啦。
3. 模具固定•用螺丝等工具把模具牢牢地固定在注塑机上，一定要拧紧哦，不然在工作的时候模具晃动可就麻烦大了。
（三）开机操作1. 接通电源•按下电源开关，就像打开一扇通往奇妙世界的大门一样。
这时候注塑机就开始通电啦。
2. 启动加热系统•加热系统可是让塑料熔化的关键呢。
根据塑料的类型设置合适的温度，就像我们炒菜要根据食材设置合适的火候一样。
3. 启动液压系统•液压系统启动后，注塑机就有力量开始工作啦。
要检查液压系统的压力是不是正常的。
（四）注塑操作1. 塑料加料•把塑料原料加入料筒里，要注意原料的质量和数量。
就像我们做饭要控制食材的量一样，原料太多或者太少都不行。
2. 设定注塑参数•根据产品的要求设定注塑的压力、速度、时间等参数。
这就像是给注塑机下命令一样，告诉它要怎么做才能做出我们想要的产品。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了保证注塑机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的注塑机作业指导书是非常必要的。
本文将从机器操作、安全措施、故障处理、维护保养和环境要求等五个大点进行阐述。
正文内容：1. 机器操作1.1 注塑机的开机和关机流程1.2 操作面板的功能和使用方法1.3 模具的安装和调试方法1.4 塑料原料的投料和搅拌方法1.5 注塑机的操作参数设置和调整方法2. 安全措施2.1 注塑机的安全防护装置介绍2.2 操作人员的个人防护措施2.3 注塑机作业区域的安全要求2.4 紧急停机和故障处理的应急措施2.5 注塑机的维护保养和清洁方法3. 故障处理3.1 常见故障的识别和判断方法3.2 故障处理的基本步骤和注意事项3.3 机器故障的排除和恢复方法3.4 注塑机的常见故障原因和预防措施3.5 故障记录和统计分析的方法4. 维护保养4.1 注塑机的日常维护保养计划4.2 润滑油的添加和更换方法4.3 机器清洁和除尘的注意事项4.4 注塑机的定期检查和维修方法4.5 机器部件更换和维修的操作步骤5. 环境要求5.1 注塑机作业区域的环境要求5.2 温度、湿度和通风的控制方法5.3 噪音和振动的防护措施5.4 废气和废水的处理方法5.5 废料和废品的分类和处理要求总结：通过本文的阐述，我们了解了注塑机作业指导书的内容和结构。
在机器操作方面，我们需要掌握开机和关机流程、操作面板的功能、模具的安装和调试等。
在安全措施方面，我们需要了解安全防护装置、个人防护措施、作业区域的安全要求等。
在故障处理和维护保养方面，我们需要学习故障识别和处理方法、机器的维护保养计划等。
最后，在环境要求方面，我们需要了解作业区域的环境要求、废料和废品的处理要求等。
通过遵守注塑机作业指导书的要求，我们能够保证注塑机的正常运行和操作人员的安全。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、概述注塑机是一种用于将熔融塑料注入模具中形成制品的设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，以确保注塑机的正常运行和制品的高质量。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。
2. 在操作注塑机之前，必须确保设备的电源已经关闭，并且锁定电源开关。
3. 在操作注塑机过程中，严禁将手或其他物体伸入注塑机的运动部件，以免发生意外伤害。
4. 注塑机操作过程中，必须保持清洁，避免滑倒和其他事故发生。
5. 在操作注塑机之前，必须检查模具和注塑机的安装是否牢固，以免发生意外事故。
三、操作步骤1. 打开注塑机a. 检查注塑机的电源是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开电源开关，注塑机开始启动。
c. 按照注塑机的操作面板上的指示，选择合适的注塑工艺参数。
2. 准备模具a. 检查模具是否完好，无损坏和异物。
b. 将模具安装到注塑机上，并确保安装牢固。
c. 调整模具的开合间距和注塑机的压力，以适应所需制品的尺寸和形状。
3. 加料a. 将塑料颗粒或颗粒料放入注塑机的料斗中。
b. 根据制品的要求，选择合适的料斗温度和加料速度。
4. 开始注塑a. 按下注塑机的启动按钮，注塑机开始工作。
b. 观察注塑机的运行状态，确保塑料熔融和注射顺利进行。
c. 根据制品的要求，调整注塑工艺参数，如注射速度、注射压力、保压时间等。
5. 冷却和脱模a. 注塑完成后，等待一段时间以确保制品充分冷却。
b. 打开模具，取出制品。
c. 检查制品的质量，如有缺陷或问题，及时调整注塑工艺参数。
6. 关闭注塑机a. 关闭注塑机的电源开关。
b. 清理注塑机和周围的工作区域，确保整洁。
四、故障排除1. 注塑机无法启动a. 检查电源是否正常连接。
b. 检查电源开关是否打开。
2. 注塑机运行异常a. 检查注塑机的工艺参数是否正确设置。
b. 检查注塑机的润滑情况，添加润滑油。
3. 制品质量不符合要求a. 检查模具是否损坏或需要更换。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、背景介绍注塑机是一种用于塑料制品生产的设备，通过将熔化的塑料注入模具中，经过冷却固化后形成所需的塑料制品。
为了确保注塑机的正常运行和操作安全，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以保证操作人员的安全和生产效率。
二、操作前准备1. 确保注塑机周围环境整洁，无杂物堆放，地面干燥。
2. 检查注塑机的电源线是否连接坚固，电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查注塑机的润滑系统，确保润滑油充足，润滑点清洁。
4. 检查模具的安装情况，确保模具固定坚固，无松动现象。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动注塑机。
2. 检查注塑机的温度设定值，根据所需产品的材料和工艺要求，调整熔融温度和模具温度。
3. 将塑料原料加入注塑机的料斗中，确保原料干燥、无杂质。
4. 调整注塑机的注射速度和压力，根据产品要求进行调整。
5. 检查模具的冷却系统，确保冷却水流通畅，温度适宜。
6. 将模具安装在注塑机上，并进行调整，确保模具闭合彻底。
7. 按下注塑机的开始按钮，开始注塑过程。
8. 观察注塑过程中的各项参数，如注塑时间、注射速度、压力等，根据需要进行调整。
9. 注塑完成后，等待一段时间，直到塑料制品冷却固化。
10. 打开注塑机的模具开启装置，取出成品，进行检查。
四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入注塑机内部，以免发生危（wei）险。
3. 注塑机运行时，严禁随意调整各项参数，必须经过专人授权才干进行调整。
4. 操作人员应定期检查注塑机的润滑系统，保持润滑油的充足和清洁。
5. 操作人员应及时清理注塑机周围的杂物，确保工作环境整洁。
6. 在更换模具或者进行维修时，必须先切断电源，并进行安全隔离，确保操作人员的安全。
五、故障排除1. 若注塑机浮现异常声响或者振动，应即将停机检查，切勿强行继续操作。
2. 若注塑机浮现漏料、温度异常、压力不稳定等问题，应及时报修，并等待维修人员的处理。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产领域。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保注塑机的安全运行和高效生产。
二、注塑机概述注塑机是一种将熔化的塑料通过注射器注入模具中，经过冷却和固化后得到所需塑料制品的设备。
主要由注射系统、压力系统、温度控制系统、冷却系统和润滑系统等组成。
三、注塑机作业步骤1. 准备工作a. 检查注塑机的各个部件是否完好无损，如注射器、模具、冷却系统等。
b. 检查注塑机的电源和气源是否正常，确保供电和气压稳定。
c. 清理注塑机的工作区域，确保周围环境整洁。
2. 注塑机开机a. 打开注塑机的电源开关，并确保注塑机的控制面板处于关闭状态。
b. 检查润滑系统的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
c. 按照注塑机的操作手册，启动注塑机并进行自检。
3. 模具安装a. 检查模具的表面是否干净，如有污垢应及时清洁。
b. 使用专用工具将模具安装到注塑机上，并确保固定牢固。
c. 检查模具的开合机构是否灵活，如有异常应及时处理。
4. 塑料材料准备a. 根据产品要求选择合适的塑料材料，并将其加入注塑机的料斗中。
b. 调整注塑机的温度控制系统，使其达到合适的熔化温度。
c. 检查塑料材料的质量，如有异物或杂质应予以清除。
5. 注塑操作a. 打开注塑机的控制面板，设置注射速度、注射压力和保压时间等参数。
b. 按下注射按钮，开始注塑过程。
注意观察注塑机的运行状态，如有异常应立即停机检查。
c. 注塑完成后，等待一段时间，确保塑料制品充分冷却和固化。
d. 打开模具开合机构，取出注塑成品，并进行质量检查。
6. 关机和清洁a. 关闭注塑机的电源开关，断开电源和气源。
b. 清理注塑机的工作区域，清除残留的塑料和废料。
c. 对注塑机进行日常维护，如润滑机械部件、清洗过滤器等。
四、注塑机作业注意事项1. 操作前应仔细阅读注塑机的操作手册，并遵守相关安全规定。
2. 在操作过程中，应保持注塑机周围的通风良好，避免塑料熔化产生的有害气体对操作人员造成伤害。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、引言注塑机是一种用于塑料制品生产的设备，广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员能正确、安全地操作注塑机，提高生产效率和产品质量，编制了本作业指导书。
本指导书旨在详细描述注塑机的操作流程、注意事项和故障排除方法，以便操作人员能够准确地进行作业。
二、注塑机操作流程1. 准备工作a. 检查注塑机的电源和气源是否正常，确保设备供电和气压稳定。
b. 检查注塑机的模具是否正确安装，确保模具与注塑机的连接紧固可靠。
c. 检查注塑机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常运转。
2. 开机操作a. 打开注塑机主电源开关，待注塑机完成自检后，进入待机状态。
b. 按照注塑机操作面板上的指示，设置注塑机的工作参数，包括温度、压力、注射速度等。
c. 打开注塑机的冷却系统，确保模具和注塑机的温度保持在适宜的范围内。
3. 操作过程a. 将塑料原料加入注塑机的料斗中，并确保料斗的密封性良好。
b. 启动注塑机的注射系统，将塑料原料加热熔化，并通过螺杆注射到模具中。
c. 控制注塑机的注射速度和压力，确保塑料充分填充模具，避免产生气泡和缺陷。
d. 注射完成后，等待一定时间，使塑料冷却固化。
e. 打开模具，取出注塑好的制品，并进行检查。
4. 关机操作a. 关闭注塑机的冷却系统，待注塑机和模具的温度降至安全范围后，才能进行下一步操作。
b. 关闭注塑机的注射系统和润滑系统，切断电源和气源，确保设备安全停机。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉注塑机的结构、工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员擅自操作注塑机。
2. 在操作注塑机时，必须佩戴个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服等。
3. 在注塑机工作过程中，严禁将手或其他物体伸入注塑机的工作区域，以免发生意外伤害。
4. 在更换模具或进行维护保养时，必须先切断注塑机的电源和气源，确保操作安全。
5. 定期对注塑机进行维护保养，清洁注塑机的各个部件，及时更换润滑油和易损件，保持设备的正常运转。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的注塑机操作指南，以确保安全、高效地运行注塑机，保证产品质量。
二、注塑机概述注塑机是一种通过将熔化的塑料注入模具中，并在冷却后将其固化成形的设备。
它由注射系统、保压系统、冷却系统、液压系统和电气控制系统等部份组成。
三、操作前准备1. 检查注塑机的工作环境是否干净整洁，无杂物堆积。
2. 检查注塑机的电气系统是否正常，确保电源接地良好。
3. 检查润滑系统，确保注塑机各润滑点充足润滑。
4. 检查冷却系统，确保冷却水流畅。
四、开机操作1. 打开注塑机主电源开关，并确保紧急停机按钮处于正常状态。
2. 启动液压系统，并调整液压系统的压力。
3. 启动注射系统，并设置合适的注射速度和压力。
4. 启动保压系统，并设置合适的保压时间和压力。
5. 检查温度控制系统，确保模具和熔融塑料的温度达到要求。
五、生产操作1. 将塑料颗粒投入料斗，通过螺杆传送到加热筒中，熔化成为熔融塑料。
2. 调整注射系统的注射速度和压力，确保注入模具的塑料充满模腔。
3. 注射完成后，启动保压系统，保持一定的保压时间和压力，确保塑料充分冷却和固化。
4. 冷却完成后，打开模具，取出成品。
5. 检查成品质量，如有缺陷，及时调整操作参数，重新进行生产。
六、关机操作1. 关闭注塑机主电源开关。
2. 关闭液压系统和注射系统。
3. 清理注塑机内的残留塑料和废料，保持机器清洁。
4. 关闭冷却系统和润滑系统。
七、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉注塑机的操作流程和安全规范，并定期接受相关培训。
2. 操作人员在操作注塑机时必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、安全眼镜和防护手套等。
3. 在操作注塑机时，禁止将手部或者其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
4. 在进行维护和保养时，必须先切断注塑机的电源，并确保机器住手运转后才干进行操作。
5. 定期检查注塑机的电气系统、液压系统和冷却系统，确保其正常工作。
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十堰达峰软轴有限公司 作 业 指 导 书
工序名称 注塑 文件编号：DAFJ02-03.11 设 备
130T 注塑机
版本：A0
共 2 页 第 1 页
工序示图：表1 PA66-GF30料注塑时注塑机各加热区段温度：（±15℃） 表2 塑料烘箱参数： 塑料名称 温度℃ 时间h
PA66-GF30 110 4~6
区段 射嘴 温区1 温区2 温区3 温区4 温度 320℃ 290℃ 285℃ 280℃
表3 PA66-GF30料注塑时注塑机各过程控制：（±5%、±10bar 、±15mm ） 锁 模
开模 射胶
溶胶 冷却计时 部位名称 合模启动 快速合模 低压锁模 高压锁模 高压开模 快速开模 慢速开模 减速开模 注射一段 注射二段 注射三段 保压 塑化 后防涎 10s
速度 % 30 50 25 85 35 35 30 15 75 75 75 15 80 50 压力 bar 50
40
35
120 80 55
40
30
70 85 80 50 80 50 终止位置 mm 250 140 80 5
60
150 180 230 100
40
10
\
100
120
NO 工步 对象 方式 方法
1 检查
注塑机 点检
按《设备点检卡》的要求操作
目视 检查设备工作参数（如表3，具体参考附件） 模具 目视 检查模腔：无废料、清洁、无异常 注塑料 目视 检查注塑料:无杂质、清洁、干燥 量具
注塑件定型后的尺寸检验 2 加热/升温 温度
设定各区温度，开机加热(如表1)
3
调试
·合格的模具 ·注塑料 ·注塑机
目视 ·当温度达到所规定温度后，启动螺杆进行溶胶，试射一段，清除残料，观察射出的塑料是否完全塑化
·启动马达，完成锁模；待塑料塑化完成后，射台前进到位，再进行开模操作；
·试模：将注塑机由手动调成半自动\自动，关好门，启动开始试模，检查注塑机的工作情况，查看成品件的饱满情况，试做2~3模正常后开始进行生产作业
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作 业 指 导 书
工序名称 注塑 文件编号：DAFJ02-03.11 设 备
130T 注塑机
版本：A0
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生产图示：
NO 工步 对象 方式 方法
4
生产
·调试合格
目视
·当注塑机自动开模后，打开前安全门，待顶针顶出产品后，取下水口及产品，并把产品放入水中浸泡；检查模具内水口及产品是否取完，关上前安全门，检查顶针是否退回到位；按以上步骤循环生产作业 ·产品放水里定型浸泡30-60分钟 ·挤塑完后，退出射台，清除机筒内剩余塑料，模腔内清除杂质并喷防锈油
5
检查与记录 ·质量记录表 样件比对 及时抽检：
·外观：连续监控、用修边刀去除毛刺、水口
·尺寸：首中末5件/次
·重量：首中末5件/次，每件重60±2g
6
转序/交付 ·合格的护套 ·质量记录卡 周转车 将合格的成品整齐存放在料箱内并标识清楚
·收料整齐，料箱摆放在规定区域
·存放期一周以上的，应使用防尘纸遮盖
适用情况说明：适用于130T 注塑机所使用模具的注塑
烘料
打开电源 打开电热 溶胶 座进 开模 手动 合模
打开马达 打开冷却水 打开安全门 自动/半自动 顶出 关安全门
检查水口、产品是否取完 取出水口、产品
检查顶针是否回位
检查及转移产品并记录
手动 座退 清料、碎料 合模
关闭
清理
十堰达峰软轴有限公司作业指导书工序名称注塑文件编号：DAFJ02-03.11
设备130T 注塑机版本：A0 共 1 页第 1 页功能表
功能按键区
画面组切换按键
机器总览合模页面顶针页面射胶页面
温度页面报警页面曲线跟踪设置页面
模式控制按键
手动模式半自动模式全自动模式调试模式
电机开关加热开关自动调模自动清料报警确认
数字字母切换
动作控制按键
开模合模顶退顶进芯进芯退被控型芯编号切换
调模厚调模薄吹风被控吹风编号切换
射胶熔胶抽胶
座进座退
方向按键选择键
小键盘区
没定义保存屏幕帮助语言切换
功能切换
大小写切换
退格键
取消
确认
十堰达峰软轴有限公司作业指导书工序名称注塑文件编号：DAFJ02-03.11
设备130T 注塑机版本：A0 共 1 页第 1 页锁模参数设定界面顶针参数设定界面料筒温控参数设定界面
十堰达峰软轴有限公司作业指导书工序名称注塑文件编号：DAFJ02-03.11
设备130T 注塑机版本：A0 共 1 页第 1 页
射胶参数设定界面熔胶参数设定界面
型芯参数设定界面保压参数设定界面。