注塑机安全操作注意事项通用版
注塑机安全操作流程及注意事项
注塑机安全操作流程及注意事项一、开机操作（开机前必须要检查每日保养事项是否符合要求）1．先打开总电源，然后打开机器电源，拧开操作面板上的红色紧急按钮;2．当显示屏显示出厂商资料后，按数字键或画面选择键，进入手动状态;3．对各成型条件（如温度、压力、速度等)设定进行确认；4。
.检查原材料是否与所要生产的产品要求相符，并对除湿时间进行检查确认；确认无异后，打开电热开关，进行加热；此时应观察显示屏上的温度显示是否异常，如升温太快或不升温，出现问题应及时解决,不能解决时必须及时向当班主管反映；5．启动机器马达，检查各动作（包括开闭模、顶针等）是否正常，各运动部位是否润滑，清理模具型腔表面油污，同时应检查模具冷却系统是否畅通;对不合理的工艺参数进行更改，作好试生产的准备；6．料筒温度达到设定值后，使用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出，直到挤出新料为止,挤出新料应有光泽，无杂质、无黑点、无烧焦、无气泡；同时，射胶时喷嘴应无堵塞现象；7．再次确认各工艺条件后，关上安全门,再合模，确认高压位置到达以后，手动注射台座进；8．确认喷嘴与模具浇口完全配合后，把机台上的旋钮对准限位开关;9．打开安全门，按下半自动按钮，重新关上安全门进行试生产；10．确认产品合格和生产工艺无异后，进入正常生产！二、停机操作1．当机器准备停机或换模时，根据实际情况提前10—30分钟关闭料斗进料口；2．当料筒内的余料做完后,转为手动操作模式，把注射台后退；3．若为pvc、pom或添加有防火剂的非黑色料时，应用螺杆清洗料及时清洗干净。
射尽料筒内余料,并把螺杆置于料筒前端位置,预留位置为5mm左右；4．确认模具内无异物后,在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂；5．关上安全门,把模具处于半合闭状态（模面间隙约为20mm）；并关闭模具的冷却系统；6．关闭电热和马达开关,再关闭机器电源和总电源,清洁机台和工作场地！三．注意事项1．爱护机器，严禁野蛮操作！不得随意攀爬，翻越机台!2．作好设备每日点检和日常保养工作,发现异常及时解决；3．禁使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具！如需要进行此类操作时,应使用紫铜类软质工具；如需对型腔进行接触时，应由专业人员进行操作;4．严禁在模具开着的情况下,操作座进动作冲击定模；5．操作完成后随时记住关上安全防护门(包括前后门）；6．机器在运转过程中严禁把头伸入开着的模具中间，例如手动取件、维修模具时；7．座退射料时必须关上安全防护罩，尽量远离射嘴；不得用手直接捏拿刚射出的新料；8．维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应的电源，并作好防护措施。
注塑机安全操作规程(14篇范文)
注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。
一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。
4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。
5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。
留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。
在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。
修理模具时,必须封闭油泵电机。
2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。
各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。
4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。
以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。
注塑机操作安全注意事项
注塑机操作安全注意事项注塑机是一种用于塑料制品生产的设备，在操作时需要注意安全。
以下是关于注塑机操作安全的注意事项：1. 注塑机操作前，应熟悉注塑机的结构、性能、操作要求和安全注意事项，并佩戴好必要的个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护服等。
2. 在进行操作前，先检查注塑机的电源开关是否关闭，并确保电源插头已拔掉，并堵塞好注塑机的进气口。
3. 操作时应保持注塑机周围的工作区域整洁、无杂物，确保通道畅通，并保持一定的安全距离。
4. 操作时要注意加工区域周围的安全标识，了解紧急停机按钮、急停按钮和其他安全设备的位置和使用方法。
5. 操作注塑机前，要确保注塑机的锁模系统、冷却系统、润滑系统等都正常工作，并按照要求进行加油和维护保养。
6. 清洁注塑机时，务必先关闭注塑机的电源开关，并拔掉电源插头，使用合适的工具和方法进行清洁，避免使用水或其他液体接触电器部件。
7. 在操作注塑机时，严禁将手指、手、头或其他身体部位伸入机器内部或接触机器运动部件，以免造成意外事故。
8. 在更换或调整模具时，应先关闭注塑机的电源开关，并确保注塑机处于停机状态，才能进行操作。
操作时要注意模具的重量，使用适当的工具和固定装置，防止模具滑落或掉落。
9. 操作时不得丢弃废料或塑料碎片，要将其集中收集，并丢弃到指定的废料容器中，以免堵塞机器或造成其他安全隐患。
10. 严禁在注塑机上安装非原配件或进行未经授权的改装，以免影响机器的正常运行和安全性能。
11. 在发生异常情况时，如机器发生故障、异常噪音、异味等，应立即停机，并通知负责维修的人员进行检修和维护。
12. 在操作注塑机时，要随时注意环境的温度、湿度和通风情况，避免机器过热或过冷引起的安全事故。
13. 定期对注塑机进行维护保养，包括清洁注塑机、检查电器设备的接线是否正常、检查润滑系统的油品是否充足等。
请按照注塑机的使用手册进行操作。
14. 定期进行注塑机的安全检查和维修，以确保注塑机的安全性能符合相关的标准和要求。
注塑机工安全操作规程范本
注塑机工安全操作规程范本一、总则注塑机是一种特殊的设备，其操作关乎工作人员的安全。
为了有效保障操作人员的生命安全和身体健康，特制定以下注塑机工安全操作规程，供全体操作人员遵守。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解注塑机的工作原理和操作流程，并参加过相关的培训，取得相关操作证书。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 注塑机的工作区域应保持整洁有序，地面应无杂物和油污，以确保操作人员的安全。
三、操作时的注意事项1. 操作人员在进行操作前，应对注塑机的各个部位进行检查，确保设备没有异常情况。
2. 操作人员在操作过程中，应严格按照注塑机的操作手册进行操作，不得擅自更改设备的参数。
3. 操作人员在操作注塑机时，应保持专注，不得分散注意力，以防发生意外。
4. 操作人员在操作注塑机时，应保持良好的体力和精神状态，如出现疲劳症状或不适感，应立即停止操作。
5. 操作人员在更换模具时，应先切断注塑机的电源，并确保设备停止运行后，方可进行模具的更换和维修。
6. 操作人员在进行注塑加工时，应定期检查注塑机的冷却水是否正常流通，以保证设备的正常运行。
7. 操作人员在操作注塑机时，应注意周围环境的安全，如有异物或其他人员靠近，应及时提醒并防止其接近。
四、事故处理与应急措施1. 如发生注塑机设备故障或意外事故，操作人员应立即停止操作，并迅速上报相关负责人。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应迅速按照应急预案进行疏散，并寻找安全出口。
3. 在发生操作人员受伤事故时，其他操作人员应立即停止操作，及时进行急救，并报告相关负责人。
五、设备维护与保养1. 操作人员应按照注塑机的维护保养手册进行设备的定期检查和保养工作，包括清洁、润滑、调试等。
2. 操作人员应定期对注塑机进行检修，保证设备正常运行，并及时更换磨损或老化的零部件。
3. 操作人员应定期清理注塑机周围的杂物和油污，以确保设备的安全稳定运行。
注塑机操作安全注意事项
注塑机操作安全注意事项注塑机是一种常用的塑料加工设备，能够将塑料制品的模具与加热后的塑料经过一定的压力注入到模具中，进行塑料制品的成型。
在进行注塑机操作时，需要注意以下安全事项。
1. 佩戴防护装备：在操作注塑机之前，必须佩戴好相应的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
这些装备能够保护操作人员的身体免受外部冲击、高温、化学品等因素的伤害。
2. 学习机器操作知识：操作注塑机之前，必须先了解注塑机的结构和工作原理，熟悉各项操作规程和注意事项。
并且要经过专业培训，掌握正确的操作技能和应急处理能力。
3. 定期检查维护设备：注塑机是一个包含许多部件的机械设备，每天在生产线上都需要长时间运转。
为了确保其正常运行，需要定期检查设备的各个部位是否正常，如电器设备是否有异常，液压系统是否有泄漏等等。
及时发现问题并进行维修，以减少事故发生的可能性。
4. 加热温度调节：在操作注塑机之前，需要先调节好加热温度，确保温度合适。
如果温度过高，可能会导致塑料熔化不均匀或过热，造成模具损坏或其他安全事故。
反之，如果温度过低，可能会导致注塑机无法正常工作或制品质量下降。
5. 小心机器运动部件：注塑机的运动部件较多，如升降台、射嘴运动等。
在操作过程中，要特别注意这些部件的运动状态，避免手部、头部等被夹到或碰伤。
同时，也要在操作区域设置有效的隔离设施，确保操作人员的安全。
6. 合理使用润滑油：在注塑机的运行过程中，各个部件需要进行润滑，以减少摩擦和磨损，确保设备的正常运行。
使用润滑油时，要按照规定的用量和频率进行，避免过量使用或使用过期的润滑油，防止出现油滴或漏油，造成工作区域的污染和滑倒事故。
7. 正确操作电源：注塑机需要接入电源才能运行，因此要确保电源及电线的正常工作。
操作人员在进行操作之前，一定要检查电源的连接是否良好，电线是否破损。
同时，要防止用湿手接触电源开关，避免触电事故的发生。
8. 禁止随意开关控制面板：注塑机的控制面板上有许多按钮和开关，用于控制机器的运行。
注塑机操作及安全注意事项
注塑机操作及安全注意事项注塑机是一种广泛应用于塑料加工生产中的设备，可以将塑料材料加热融化后注入模具中进行成型。
然而，由于注塑机在使用过程中存在一定的安全隐患，因此操作人员需要了解一些安全注意事项以确保使用过程中的安全。
一、注塑机的日常维护和保养1. 定期检查注塑机各部位的螺纹、气缸、油封等零部件是否需要更换，确保设备正常运行；2. 定期清洁注塑机的各个部位，防止塑料渣、油污等物质在设备内堆积，并对设备进行润滑，确保灵活性；3. 随时检查电气系统，以确保电气安全，如发现异常情况及时进行维修；4. 定期检查冷却水、压缩空气等供应系统，确保其正常运行。
二、操作员换模操作的注意事项1. 换模前应断开电源，卸下模具，清理模腔，并确认模腔内无任何杂质；2. 操作人员需要佩戴相关防护设备，如手套、防眩目镜等；3. 在拆装模具零部件的过程中，应注意避免直接接触热融塑料，以免发生烫伤等事故；4. 在拆装模具零部件过程中，应注意操作轻柔，防止损坏模具零部件，确保模具正常使用；5. 拆卸模具前，应确认机器还有片剂、控制器在调动状态，确保更换后焊合效果。
三、注塑机操作的注意事项1. 在正式运行设备之前，应进行试运转，确保设备运行正常；2. 操作人员应佩戴防护设备，如手套、防眩目镜等。
3. 操作人员应熟悉设备的控制系统、液压系统、机械操作系统和电气系统等，了解设备的工作原理和流程；4. 操作人员应定期检查设备的供电电源、油液、电气系统等，确认设备运行正常；5. 操作人员应定期进行设备维护和保养，为设备的运行提供更好的保障。
四、注塑机的安全使用注意事项1. 操作人员应严格按照设备的操作规程进行操作，不得超负荷操作，确保操作设备的安全；2. 操作人员不得在设备运转时进行模具维修，以避免发生意外伤害；3. 禁止不合规操作，包括不合理的调整、随意擅自改变注塑机的参数设置、不相符的模具和材料使用等；4. 不得在设备运转时进行人员和工具的维修和保养，防止发生擦伤和切割等意外事故；5. 禁止将设备用于其他非正常情况下的操作，如打洞、铆接等，以防止设备的损坏。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧。
长头发必须戴好安全帽，头发要束到帽子里面，不得穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜，以防切屑飞溅伤眼；
2、必须认真仔细检查注塑机各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，空载运行2-3分钟，检查设各部件运转是否正常。
二、工作前的准备工作
1、在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否畅通；
2、确保各个压力表、电流表必需完好无损；
3、各油管接头不能有漏油现象，油缸螺丝不能松动；
4、打开料筒加热开关，调节箱门上温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流大小，以判定电热圈的好坏；
5、根据不同原材料，不同制品形状面积，合理选定锁模压力，融料温度。
三、工作过程中的安全注意事项
1、确保人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门；
2、工作过程中，严禁打开安全门；更不能在机床运转时将手伸入锁模机构当中，也不能将手伸入机台和模具浇口之间；
3、工作过程中，时刻观察油温，水温，如有异常及时调整；
4、修理、拆卸模具时，必须关闭油泵电机；
四、工作完成后的注意事项
1、停机待机床各加热部位全部冷却后，擦拭机床，使机床及周围环境保持清洁状态；
2、工作完毕，先退出控制系统，后切断电源，最后关闭总电源；
3、打扫现场卫生，填写设备使用记录。
注塑机安全操作规程8篇
注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1..检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安.5cm，合模动作应马上停止。
如未能停止，必需停机检查平安装置。
1..检查机械平安撞杆调节是否适当。
检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。
检查办.注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。
1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。
注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。
注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。
在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。
1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。
检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。
注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。
1..检查急停开关有效性。
检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。
【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。
2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。
3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。
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管理制度编号：YTO-FS-PD455
注塑机安全操作注意事项通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品制度范本
编号：YTO-FS-PD455
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使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.每一个操作员工必须时刻增强安全意识，要熟悉、了解注塑机操作盘上个开关按钮功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。
2.发现工艺或设备异常且当场不能处理时，必须及时上报车间管理人员，或请相关专业人员进行维修和处理。
3.严禁在模具和安全门开启的情况下，操作座进动作冲击定模，每次操作必须及时开启和关闭安全防护门。
4.在机器运转时严禁将头、手伸入锁模机构中，严禁撤除注塑机的安全门和相关安全保险设置。
5.在维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应得电源，并做好防护措施。
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