010_通风机安装工艺
通风机安装施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：通风机安装施工方案# 通风机安装施工方案## 一、引言本文档旨在提供通风机安装施工方案的详细说明。
通风机的安装对于建筑物的通风和空气质量至关重要，因此在施工过程中必须遵循严格的操作规程和安全准则。
## 二、施工前准备在正式进行通风机的安装施工前，需要进行以下准备工作：1. 设计方案确认：确认通风系统的设计方案是否与建筑物实际情况相符，包括通风机的类型、数量和安装位置等。
2. 材料准备：根据设计方案确定通风机所需的材料，如支架、管道、连接件等，并进行采购和储备。
3. 工具准备：准备好通风机安装所需的工具，如螺丝刀、扳手、电钻等，并确保工具的完好无损。
4. 安全措施：制定安全措施和施工计划，包括施工过程中的人员防护、周围环境的保护等。
## 三、施工步骤下面将详细介绍通风机安装施工的步骤：### 1. 确定安装位置根据设计方案确定通风机的安装位置，并使用测量工具进行准确测量，标记好安装位置的中心点。
### 2. 安装支架根据通风机的尺寸和重量，选择适当的支架进行安装。
使用螺丝刀和扳手固定支架，确保其牢固稳定。
### 3. 安装通风机将通风机放置在支架上，并使用螺丝刀和扳手进行固定。
在安装过程中，需要确保通风机与支架和周围设备之间的间距符合设计要求。
### 4. 连接管道根据通风系统的设计要求，连接通风机与管道。
使用适当的连接件和密封材料，确保管道连接紧密且不漏气。
### 5. 电气连接根据通风机的电气要求，进行电气连接。
在进行电气连接之前，需要确保通风机的电源与建筑物的电源系统相匹配，并进行必要的安全检查。
### 6. 安全检查在通风机安装完成后，进行安全检查。
检查通风机和管道的安装是否牢固，电气连接是否正确，以及是否存在安全隐患。
如发现问题，及时进行修复和调整。
### 7. 调试和验收通风机安装完成后，进行调试和验收。
通风系统安装步骤
通风系统安装步骤一、引言通风系统在建筑物中具有重要的作用，能够提供室内空气质量并维持其流通。
为了确保通风系统的正常运行，正确的安装步骤是至关重要的。
本文将介绍通风系统安装的具体步骤和注意事项。
二、准备工作1. 设计方案：在安装通风系统之前，必须制定详细的设计方案，包括系统的类型、容量需求以及布置计划等。
根据建筑物的结构和用途，选择适合的通风系统类型，如自然通风系统或机械通风系统。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的通风系统设备和材料，如通风机、风管、风口、过滤器等。
确保所购买的材料符合相关的质量标准。
三、施工步骤1. 安装通风机：根据设计方案确定通风机的安装位置，将通风机固定在合适的位置上，并确保其与周围结构牢固连接。
根据通风机的类型，连接电源和控制线路，并进行必要的电气接地。
2. 安装风管：根据设计方案确定风管的走向和布置，将风管按照正确的尺寸和形状进行切割，并连接好各个部分。
确保风管的密封性和连接的牢固性，以防止漏风和空气污染。
3. 安装风口：按照设计方案，将风口安装在通风系统的出风口和进风口位置，以实现室内空气的流通。
根据需要，安装调节装置，如风量调节阀、防火阀等。
4. 安装过滤器：根据设计方案，在适当的位置安装过滤器，以净化进入建筑物内部的外部空气。
定期更换和清洁过滤器，以确保其有效性和通风系统的正常运行。
5. 安装控制系统：根据设计方案，安装与通风系统控制相关的传感器、开关和控制装置。
确保控制系统的可靠性和便捷性，使其能够根据需要自动或手动控制通风系统的运行。
四、测试与调试完成通风系统的安装后，进行必要的测试和调试工作，以确保系统的正常运行和符合设计要求。
包括以下步骤：1. 电气测试：检查通风机及其相关设备的电气连接是否正确，测试系统的电气功能和安全性。
2. 空气流量测试：使用专业仪器测量风管中的空气流量，并与设计要求进行比对。
必要时进行风量调整，以满足室内的通风需求。
3. 噪音测试：使用噪音测量仪器测试通风系统运行时的噪音水平，确保其符合相关的噪音标准和要求。
通风系统安装工艺
通风系统安装工艺
通风系统是建筑物中很关键的一部分，它可以确保室内空气的流通和质量。
以下是通风系统安装的基本工艺：
设计和规划
在开始安装通风系统之前，需要进行设计和规划，以确保系统能够满足建筑物的需求。
这通常需要考虑建筑的大小、使用和环境因素等。
安装管道和通风口
安装通风系统的首要任务是安装管道和通风口。
这些要素是通风系统的基础，它们能够使空气流通并进入房间。
安装风扇和其他元素
安装了管道和通风口之后，需要为通风系统添加风扇、过滤器
和其他必要元素。
这些元素能够净化空气，以确保室内空气的流通
和质量。
测试和维护
最后，对新安装的通风系统进行测试并定期维护是非常重要的。
这能够确保通风系统的稳定运行，并能够在需要时进行修理和调整。
测试通常需要测试通风系统的空气流量、噪音和其它特性。
以上是安装通风系统的基本工艺，当然还有专业的工程师和技
能工人需要实施。
通风系统的安装需要特别注意安全，确保管道的
密封性和其他细节，以确保通风系统能够保持稳定运作，为建筑物
内的人们提供高质量的空气。
010通风机安装工艺
通风机安装范围本工艺标准适用于风压低于（≈）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。
施工准备材料及主要机具：通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。
有无缺损等情况。
风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
作业条件：施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
操作工艺工艺流程：基础验收风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
通风机开箱检查应符合下列规定：按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
进、出风口应有盖板严密遮盖。
检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
设备清洗：风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
风机安装：风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
通风机安装施工方案及技术措施
通风机安装施工方案及技术措施在各类建筑物和工业场所中，通风机的安装对于保障室内空气质量，维持舒适的工作环境至关重要。
本文将详细介绍通风机安装的施工方案和技术措施，以确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
一、施工前准备在进行通风机安装之前，首先需要对施工现场进行彻底的勘察和准备工作。
施工人员应仔细查阅施工图纸，确认通风机的具体位置和安装要求。
必须清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁，为通风机安装提供充分的空间和操作条件。
二、通风机安装方案1.选择合适的通风机型号：根据建筑物或工业场所的实际需求，选择适合的通风机型号和规格。
通风机的风量和静压损失需要与使用场所的面积和空间高度相匹配，以确保通风效果达到预期。
2.确定安装位置：在施工现场上根据设计要求确定通风机的安装位置，并标记出固定孔口。
通风机应安装在离墙面或天花板一定距离并且需考虑到通风口与设备之间的安全间距。
3.固定安装支架：根据通风机型号和安装位置，安装适当的支架或吊架。
确保支架固定可靠，能够承受通风机的重量和振动。
4.连接管道和电源：根据通风机设计要求安装连接管道，确保管道畅通。
同时，确保电源线路的布置合理，并遵循相关电气标准和要求。
5.检查调试：通风机安装完成后，进行全面的检查和调试。
确认通风机运转正常，风量齐全，无异常噪音和震动。
三、技术措施1.安全保障：在通风机安装过程中，施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
2.质量控制：施工人员应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保通风机安装质量符合标准，能够正常运行。
3.协调配合：施工中各个工种之间需要密切协调配合，确保通风机安装工作有序进行，避免出现问题和延误。
4.清理整理：施工结束后，应及时清理施工现场，将产生的垃圾和废料分类处理，保持环境整洁。
通过以上施工方案和技术措施的实施，可以确保通风机安装工作顺利进行，达到预期效果。
通风机在使用过程中，也需要定期检查和维护，确保通风效果持续稳定。
机电通风机安装工艺标准
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助！通风机安装工艺标准(V907)1适用范围本标准适用于工作压力不大于5kPa、一般用途的中、低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类风机安装工程。
2施工准备2.1设备材料2.1.1安装所需的材料设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件，风机产品说明中应包括通风机的风量、风压等性能参数、性能曲线及隔振要求，进口设备还应具有商检合格证明。
2.1.2设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求一致。
2.1.3到场设备配件与清单一致，设备及其零、部件不得变形、损坏、锈蚀或丢失。
2.1.4其他相关材料不得有质量缺陷。
2.2机具设备2.2.1机械：卷扬机、吊车、倒链、滑轮等。
2.2.2检测仪器和工具：活动扳手、钢丝钳、线坠、钢卷尺、角尺、塞尺、水平尺、游标卡尺、水准仪、声级计、振动仪、测温仪、转速表、百分表、钳型电流表等。
2.3作业条件2.3.1施工前，对临时建筑、运输道路、照明、消防设施、主要材料、机具及劳动力等，已作出合理安排。
2.3.2吊装风机要求结构顶板施工已完成；落地式风机要求土建基础施工已完成，且强度满足安装的要求，施工现场基本具备安装条件。
2.4技术准备2.4.1设备平面布置图、系统图等施工图及设备的技术文件应齐全。
2.4.2认真熟悉图纸，编制施工方案，进行技术交底。
2.4.3参照有关专业设备图和建筑装修图，核对土建基础的位置、标高是否正确。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2.4.4大型设备的运输及吊装应编制专项的施工方案。
3操作工艺3.1工艺流程I开箝检验1~⅜三顺曲的线名吊运I~I设备清洗检豪卜一-T隔振器安装-∣-＞亶山、风机播I—-1设备运转、验后"-I轴流风机安装I—3.2操作方法3.2.1开箱检验3.2.1.l设备开箱验收应在有关人员参加下，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时由厂家更换。
3.2.1.2开箱前检查箱号、箱数以及包装情况。
通风机安装施工方案
通风机安装施工方案通风机是一种能够为室内提供新鲜空气，并将室内污浊空气排出室外的设备。
在许多场所，如公共卫生间、厨房、车间等，都需要安装通风机来保持室内空气的流通和清新。
下面是一个通风机安装施工方案，详细描述了通风机的安装步骤和注意事项。
一、准备工作1. 施工前，清理现场，保持施工区域整洁，并将施工区域划出。
2. 查看施工区域的平面图，并根据设计要求和实际情况，确定通风机的位置和安装高度。
二、安装过程1. 在预定位置上，用激光水平仪或水平尺确定通风机的安装位置。
2. 使用电钻和螺丝批在安装位置上打孔，然后使用膨胀螺栓将通风机固定在墙面或天花板上。
3. 将通风机的进风管和出风管连接好，并确保连接紧密且没有漏风的现象。
4. 将通风机的电源线连接到电源插座或电源开关上，并确认电源线安全可靠。
5. 安装完成后，使用电动工具对通风机进行测试，确保通风机能正常工作。
三、注意事项1. 在安装通风机时，要确保通风机与周围环境保持一定的距离，以免影响通风效果。
2. 安装通风机时，要注意安全操作，使用合适的工具和设备，并严格遵守相关安全操作规程。
3. 在安装通风机之前，要仔细检查通风机的质量和性能，并确认通风机符合国家标准和建筑规范。
4. 在安装通风机时，要注意通风机的排气方向，确保室内的污浊空气能够顺利排出室外，避免二次污染。
5. 在通风机安装完成后，要对通风机进行调试，确保通风机的工作正常，且没有异常噪音或振动。
通过以上通风机安装施工方案，可以确保通风机的安装过程安全可靠，工作效果良好。
同时，要注意定期对通风机进行检查和维护，保证通风机的长期稳定运行。
通风机安装方法
通风机安装方法通风机的安装是通风系统施工的一项重要工作。
通风机安装质量好坏，直接影响到系统的使用。
1.安装前的检查(1)对通风机作开箱检查通风机在安装前，必须会同建设单位和设备供应的主管部门进行开箱检查，检验的主要内容如下：1)设备开箱前，先要核对提货单与到货的箱号和箱数是否相符。
如有不符不应开箱。
2)开箱前应检查包装箱有无损坏或受潮。
(2)开箱后要认真检查通风机的规格、型号是否符合设计要求；D根据装箱清单清点的设备说明书、产品检验证明书和合格证是否齐全。
2)根据装箱清单和设备技术文件，检查设备的主机，附属零部件，专用工具等是否齐全。
3)查看设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
将检验结果做好记录，参与开箱检验的责任人员签字盖章，作为交工资料和设备技术档案。
通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。
(3)通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。
2.对土建施工进行检查、验收(1)预留的孔洞，预埋件进行检查检查尺寸、标高是否符合设计要求。
检查预埋件及砌体强度是否符合设计要求，是否能承受荷载。
(2)对混凝土基础进行检查验收。
检查项目是1)基础表面有无蜂窝、空洞。
2)基础标高和平面位置是否符合设计要求。
3)基础形状和各部分主要尺寸，预留孔洞的位置和深度是否符合要求。
基础的允许偏差在规范要求数值范围内。
4)放置垫铁的位置的基础表面是否平整。
(3)混凝土强度，除用试块进行强度检验外，也可以用混凝土回弹仪进行检查。
(4)基础验收完毕，在设备安装前，应在基础表面留出一些小坑(放垫铁的地方除外)，为二次灌浆用。
3.吊装通风机(1)由于通风机较重，安装在柱上或墙上时，可用滑轮或倒链进行吊装。
滑轮或倒链应根据现场具体条件，一般可悬挂到梁柱上。
但应事先与土建单位进行联系，是否能经受住风机吊装时的受力。
当梁柱经受不住或不能利用梁柱悬挂滑轮、倒链时，可用抱杆来进行吊装，吊装时应由起重工协助进行。
(2)安装时，首先将风机吊放在支架上，垫上4〜5mm厚的橡胶板，穿上螺栓，稍加找正找平，上紧螺栓即可。
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7.7中间验收记录。
7.8自检互检记录。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
3.6.5风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。安装在减震机座上通风机的吊装方式见图4-33。
3.6.6通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
3.6.7通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
6.1风机运转中皮带滑下或产生跳动。应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线上，或调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。
6.2风机产生与转速相符的振动。应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧过气量是否相等。如不等，可调节挡板，使两侧进气口负压相等。
6.3通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。
在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查
4
传动轴水平度
在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上，用水平仪检查
5
联轴器同心度
径向位移
0.05mm
在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分
轴向倾斜
0.2/1000
表检查
5成品保护
5.1整体安装的通风机、搬运和吊装时。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
5.2解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴。轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。
5.3风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
5.4通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。
6应注意的质量问题
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1风机叶轮严禁与壳体碰擦。
检验方法：盘动叶轮检查。
4.1.2散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。
检验方法：尺量和观察检查。
4.1.3地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。
叶轮与主体风筒对应两侧间隙允差表4-34
3.6.13大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙见表4-34。
3.6.14通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定执行。
3.6.15风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。
3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3.3通风机开箱检查应符合下列规定：
3.3.1按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
3.3.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3.3.3进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
3.3.4风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
3.5设备清洗：
3.5.1风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
3.5.2用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
3.6风机安装：
3.6.1风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
3.6.8通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。
3.6.9风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。
3.6.10通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，
应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5倍（图4-34）。如果受
现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补（见图4-35）。
3.6.11现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。通风机散装部件的吊装方式见图4-36。
3.6.12输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。
叶轮直径(mm)
对应两侧半径径间隙之差不应超过(mm)
≤600
>600～1200
>1200～2000
>2000～3000
>3000～5000
>5000～8000
>8000
0.5
1
1.5
2
3.5
5
6.5
检验方法：小锤轻击，扳手拧拭和观察检查。
4.1.4试运转时，叶轮旋转方向必须正确。经不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
2.2作业条件：
2.2.1施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
2.2.2风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3操作工艺
3.1工艺流程：
基础验收
→
开箱检查
→
搬运
→
清洗
→
安装、找平、找正
→
试运转、检查验收
3.2基础验收
3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
3.6.2整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3.6.3整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
3.6.4风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
2.1.2风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。
2.1.3风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
2.1.4地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
检验方法：检查试运转记录或试车检查。
4.2允许偏差项目：
通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表4-35的规定。
通风机安装的允许偏差和检验方法表4-35
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
中心线的平面位移
10mm
经纬仪或拉线和尺量检查
2
标高
±10mm
水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查
3
皮带轮轮宽中心平面位移
1mm
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底提要：
交底内容：
通风机安装
1范围
本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
6.4用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。
6.5风机减震器所承受压力不均。应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。
7质量记录
7.1通风机安装质量检
7.4设备基础工程验收记录。
7.5一般通风系统试运行记录。