产品一致性检查记录表

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每日复合肥相关质量安全检查记录表

每日复合肥相关质量安全检查记录表

每日复合肥相关质量安全检查记录表一、引言复合肥是一种混合了两种或两种以上的营养元素的肥料,广泛用于农业生产中。

其质量安全直接关系到农作物的生长发育和农产品的质量。

每日复合肥相关质量安全检查记录表的建立和执行显得尤为重要。

二、相关质量安全标准1. 国家农业部门制定的复合肥质量标准2. 农产品质量安全监督检验检测标准3. 农作物种植生产标准化要求三、每日质量安全检查内容1. 外观和气味每日检查复合肥的外观和气味,确保无异味、无明显杂质,颗粒大小均匀一致。

2. 养分含量每日检测复合肥的养分含量,包括氮、磷、钾等元素的含量,确保符合国家标准要求。

3. 湿度每日检测复合肥的湿度,保证湿度合适,避免吸湿发霉。

4. 包装每日检查复合肥的包装,确保完整无损,避免因包装破损导致肥料受潮、受污染。

5. 存放条件每日检查复合肥的存放条件,对温度、湿度等要求严格控制,避免与其他有害物质接触。

四、执行记录表范例日期:2023年1月1日1. 外观和气味:复合肥颗粒大小均匀,无异味,无明显杂质。

2. 养分含量:氮含量20%,磷含量10%,钾含量15%,符合国家标准要求。

3. 湿度:湿度控制在10%以内,符合要求。

4. 包装:包装完整无损。

5. 存放条件:存放在通风、干燥、避光的仓库中,符合要求。

五、总结与回顾每日复合肥质量安全检查记录表的建立和执行对保证农作物的养分供给、提高农产品质量至关重要。

通过每日的细致检查和记录,不仅可以及时发现问题,采取相应的措施,还可以为日后的生产提供经验和参考。

六、个人观点和理解作为农业生产中不可或缺的一环,复合肥的质量安全检查至关重要。

建立每日质量安全检查记录表,有助于规范生产操作,提高生产效率,保证农产品的质量和安全。

也可以为企业树立良好的信誉,提升市场竞争力。

七、结语每日复合肥相关质量安全检查记录表的建立与执行,是保障农产品质量与安全、提高企业生产效率与市场竞争力的必由之路。

希望各农业生产企业能够高度重视,确保每日质量安全检查的全面、深入和细致。

贴饰面砖检验批质量验收记录表

贴饰面砖检验批质量验收记录表

贴饰面砖检验批质量验收记录表一、引言在建筑装饰工程中,面砖作为一种重要的装饰材料,其质量和使用效果直接影响到整个工程的质量和外观。

因此,对贴饰面砖检验批的质量进行严格验收,是确保建筑工程质量的重要环节。

本文将详细介绍贴饰面砖检验批质量验收记录表的填写方法和注意事项,为相关工程技术人员提供参考。

二、贴饰面砖检验批质量验收记录表的内容和填写方法1、检验批编号:此项由验收单位填写,通常按照工程名称、专业类别、检验批顺序等划分。

2、贴饰面砖种类:填写所使用的饰面砖的种类,如陶瓷砖、大理石等。

3、规格尺寸:此项应填写所使用的饰面砖的规格尺寸,如长、宽、厚等。

4、粘贴方法及工艺:填写采用的粘贴方法和工艺,如湿贴、干挂等。

5、外观质量:此项主要检查饰面砖的表面质量,如是否有裂纹、缺棱、掉角等现象。

应逐块检查,并记录不合格的数量。

6、粘结质量:此项主要检查饰面砖与基层之间的粘结质量,如是否有空鼓、脱落等现象。

应逐块检查,并记录不合格的数量。

7、平整度及垂直度:此项主要检查饰面砖的平整度和垂直度,使用靠尺和塞尺进行检查,并记录不符合要求的位置和数量。

8、阴阳角方正:此项主要检查饰面砖的阴阳角是否方正,使用方尺进行检查,并记录不符合要求的位置和数量。

9、检验根据以上各项检查情况,给出检验结论,如合格或不合格。

如不合格,应注明需要整改的内容和要求。

10、验收人员签字:此项由验收单位的相关负责人签字确认。

三、贴饰面砖检验批质量验收记录表的注意事项1、在填写表格前,应认真阅读相关规范和标准,了解对贴饰面砖检验批的质量要求。

2、在填写表格时,应认真核对每一项内容,确保信息的准确性。

3、对于不合格的项目,应及时进行整改,并重新进行验收。

4、对于重要的质量指标,如粘结质量、平整度及垂直度等,应进行抽样复验,以验证整体质量是否符合要求。

5、在验收过程中,应注意保护个人安全和环境卫生,避免发生意外事故。

四、结论贴饰面砖检验批质量验收记录表是确保饰面砖施工质量的重要工具之一。

电容柜例行确认检验记录

电容柜例行确认检验记录

认证标准要求
①机械操作元件、联锁、锁扣等部件应有效 ②导线和电缆的布臵应正确,母线平整光滑、无毛 刺、断裂 ③电器安装应正确,主辅电器接线与接线图和技术 数据相符,导线截面、颜色、标志及相序应符合规 定要求 ④防护等级应为:IP30,用Φ2.5mm 的钢丝,施加 适当的力不能进入壳内 ⑤电气间隙:≥10mm 爬电距离:≥14mm ⑥是否有防雷保护装臵 ⑦螺钉连接应接触良好,应有主接地点和接地标志 ⑧标志完整,并与技术资料和成套设备相符。 ⑨通电操作试验:检查装臵的内部接线正确无误 后,在辅助电路分别通以额定电压的 85%、110%, 各操作 5 次, 电器元件的动作显示均应符合相应要 求,且各操作器件动作灵活 ⑩机械操作试验:对手动操作部件操作 5 次,其结 构动作应可靠、正常、联锁机构符合要求 拆除电容器,将电容器投切开关闭合,施加到装臵 的电压 1.1-1.2 倍额定电压时,应在 1min 内电容 器投切开关全部断开.。 用至少 500V 的绝缘电阻测量仪测量,电路与裸露 导电部件之间,每条电路对地的绝缘电阻 ≥1000Ω/V A/B/C-外壳 2500V/1s,无击穿和放电,泄漏电流≤100mA。 A-B;A-C;B-C 2500V/1s,无击穿和放电,泄漏电流 ≤100mA。 未连接电路上的所有控制和辅助电路与地之间,2500V/1s,无 击穿和放电,泄漏电流 ≤100mA。 ( (
Q/RF-RF05-02
确认检验记录
低压无功功率补偿柜
产 品 名 称 产 品 编 号 试验项目 一、连接线、通 电操作 (检查成 套设备, 包括查 线, 必要时进行 通电操作试验)
型号/规格 执
认证标准要求
GGJ,
QC=
Kvar ,
Ue=380V

产品一致性控制管理办法

产品一致性控制管理办法

产品一致性控制管理办法1.目的和适用范围本程序的目的是为了严格控制产品从零部件和半成品到产品的环境满足认证及顾客要求。

本程序适用范围是从原材料采购到成品出库的全过程。

2.职责2.1品保部负责对产品一致性的验证和控制。

2.2购品课负责依照生产任务单及相关要求文件采购产品零配件。

2.3制造部负责产品严格按工艺要求执行。

2.4研发部、工程课负责对产品实现过程中提供必要的技术支持。

3.程序3.1产品一致性控制依据品保部依据以下内容对产品的一致性进行控制a认证资料b研发部、工程课提供的技术要求c顾客提供的技术要求d《产品检验卡》e《外贸生产要求》f签核认可的实物样品3.2产品一致性的控制方法3.2.1品保部负责对产品所涉及的原材料及零配件进行检验,检验依《进货检验管理办法》执行。

3.2.2品保部负责对产品生产过程中的一致性进行验证,依《首件确认管理办法》、《过程检验管理办法》执行。

3.2.3品保部负责对成品的一致性进行验证,依《最终检验管理办法》执行。

3.2.4品保部应对所验证产品及相关资料留下记录和相应样品。

3.3产品一致性的定期验证3.3.1由品保部组织相关人员进行定期对关键元器件和材料进行检查,如电源线、各类开关、电容等,并对检查结果做好详细的记录,检查频次为1次/年。

3.4产品变更产品变更时,研发部需提供详细的书面更改原因及样品送CQC检测,经CQC认可并备案后,各相关部门依照《产品变更管理办法执行》。

3.5相关的质量记录按《记录控制程序》执行。

4.质量文件4.1《文件和资料控制程序》4.2《记录控制程序》4.3《产品变更管理办法》4.4《进货检验管理办法》4.5《过程检验管理办法》4.6《最终检验管理办法》4.7《封样管理办法》4.8《检验规程汇编.4.9《产品检验卡》5.质量文件5.1《工序检验单》5.2《首件确认报告》5.3《巡检记录表》5.4《不合格品报告单》5.5《过程信息反馈单》5.6《成品出厂检验单》6.本程序自2007年4月10日起执行,解释权归品保部。

CCC内审检查表

CCC内审检查表

控制?
-对不合格品进行了标识、隔离(现场观
察)和处置。
7
-工厂是否制定了返修、返工作业指导书。 -对返修、返工后的产品是否重新、预防措施。
-未经确定或可疑状态的产品,是否列为不
合格品。
-废旧产品是否按不合格品进行控制。
3、是否保留了不合格品的处置记录并符合
防性维护系统?
2、工装和关键设备预防性维护系统规定是
4.4
否适宜? 3、对上述设备如何保证正常运转。
4、如何保证上述设备发生故障能及时修复

5、是否按规定,对生产设备实施了维护保
养。
1、是否按规定对工装、模具实施了维护保
养。
4.4
2、是否按规定对工装、模具进行验证(关
注规定的验证周期)。
1.2
查工艺文件中规定的工装、模具是否配备
检查的内容?
8
3、是否审核了对顾客对工厂的投诉?
4、发现了哪些问题?采取了怎样的纠正措
施?
5、认证产品质量监督抽查情况如何?
6、顾客对产品质量抱怨及其处理情况?
1.2
部门资源的配置是否能够满足认证要求?
1.1
部门职责及接口关系?
2.2
部门文件清单?版本有效?
2.3
部门记录清单?有检索目录以便于记录检索 与信息追溯?
审核员 审核记录
审核日期
符合性 判断
不符合项 报告编号
第9页共14页
CCC内审检查表
部门
负责人
陪同人员
序号 45 46
47
条款
检查内容
1、是否在相关文件中规定进行适当的测量
系统分析?是否规定了测量系统分析的频率?
6.2

产品认证一致性检查方法

产品认证一致性检查方法
6.1.4 CDF中列写的元器件型号及规格一定在所使用的器件本体上有清晰的丝印,对应不上判为不合格。
6.2 主体产品及配套产品电源,产品工艺检查,重点依据该产品的认证报告上的图片:
6.2.1检查生产产品PCB板(成品PCB)与认证报告(EMC与安规)中的图片比较是否一样,核对PCB板走线、组装引线的走线、元器件的位置有没有移位、少元件或多元件,PCB板的丝印(UL号、型号、版本号等)有没有少、外观/内部结构是不一样,生产产品要与认证报告中图片一样。
4.2 ECN资料。
4.3 BOM表。
5、检查项目
5.1 主体产品及配套产品之关键器件符合性。
5.2 主体产品及配套产品工艺符合性。
5.3 电源系列DC线是否带磁环及DC插长度。
5.4 认证标志是否符。
6、作业细则
6.1 主体产品及配套产品关键器件核对
Class current:25A MAX.peak
Current:3500A
IEC61051-2:1991-1
IEC61051-2-2:1991
IEC60950-1:2005/
Annex Q
VDE
(40004658)
Alt
Thinking Electronic Industrial CO.,Ltd
TVR10681-V
Class current:25A MAX.peak
Current:3500A
IEC61051-1:2007
IEC61051-2:1991
IEC61051-2-2:1991
IEC60950-1:2005/
Annex Q
VDE
(005944)
上表格的内容表示:电源的AC输入线,可选择有UL认证并在线材上要明确清晰丝印在线体上型号是:1007 规格最小为24号线300V 80℃, 并要丝印相关的UL认证号。线长要小于等于43mm。---开关电源所使用的AC线及DC线必须要有相应的型号、规格及UL认证号等丝印。

CCC内审检查表

CCC内审检查表
2
1.2
5.0管理职责
询问各岗位人员能力与否符合规定;当资源发生变化时,与否采用措施保证资源满足认证产品稳定生产(理解近一年来工厂配套设施旳变化状况,特别是强检项目必备设备旳配备状况)
3
1.2
6.3人力资源控制程序
询问质量负责人与否有能力胜任?
4
1.2
6.3人力资源控制程序
询问公司资源与否充足、合适、如何对资源进行有效管理和控制
6
10
7.5生产和服务运作控制程序
有无顾客对产品旳投诉,特别是对认证产品不符合原则规定投诉?若有,采用了何种措施?
有关文献与否确认对生产过程中对环境规定?如有,生产现场与否已满足规定?
11
4.4
6.2设施和工作环境控制程序
查阅生产部与否有效版本旳《生产设备维护保养制度》?
12
4.4
6.2设施和工作环境控制程序
查看生产设备维修计划和多种记录(3~5份)确认其计划实行旳符合性和有效性
13
4.5
与否明确了生产过程中产品一致性旳检查项目?有无文献规定?
14
7
8.4不合格品控制程序
生产现场对不合格品如何控制?
15
7
8.4不合格品控制程序
抽查不合格品记录(3-5份),对照现场确认与否符合规定规定(标记\隔离\处置)?
16
7
8.4不合格品控制程序
抽查返工(修)品记录,确认其操作与否按规定执行?
17
7
8.4不合格品控制程序
对需要采用纠正旳/或避免措施旳不合格品与否按规定采用了相应有效措施,效果如何?
询问总检及进货检查人员与否按规定对不合格品进行了控制
27
7
8.4不合格品控制程序

化妆品良好生产规范检查记录表

化妆品良好生产规范检查记录表
1.洁净区的内表面。
检查洁净区的内表面是否平整光滑.无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落.耐受清洗和消毒。
50.
2.洁净区的墙壁与地面的交界处。
检查洁净区的墙壁与地面的交界处是否成弧形或采取其他措施。
51.
3.洁净区内各种管道、灯具、风口等公用设施。
检查洁净区内各种管道、灯具、风口等公用设施是否清洁、安全、可靠。
关键项13项;重点项27项;一般项84项,共124项。
审查条款
审查项目
审查项目的重要性
审查和评价方法
编号
结果判定
(合格/不合格/不适用)
人员管理部分
1.1 化妆品生产企业必须具有与所生产的化妆品相适应的具有化妆品学(或生物学、化妆品科学)等相关专业知识的技术人员和具有生产及组织能力的管理人员。专职技术人员的比例应不低于职工总数的5%。
审查条款
审查项目
审查项目的重要性
审查和评价方法
编号
结果判定
(合格/不合格/不适用)
5.1化妆品厂的总体设计、厂房与设施的一般性设计、建筑和卫生设施应符合GB 14881的要求。
选址、总体布局和厂房设计。
1.化妆品生产企业周围和厂区环境是否整洁,厂区地面,路面及运输等是否对化妆品生产会造成污染;
2.生产、行政、生活和助区总体布局是否合理,是否相互防碍;
1.检查成品库是否地面平整,便于通风换气,是否有防鼠、防虫设施。
37.
2.检查成品库的容量是否与生产能力相适应。
2.成品的运输工具。
1.检查运输工具是否符合卫生要求。
2.需要专门运输条件的成品是否有专门的运输工具,并符合相关规定。
39.
4.2成品贮存方式及环境应避光、防雨淋,温度、湿度应控制在适当范围,并避免撞击与振动。
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即使型号、规格、技术参数与产品描述、型式检验合格样品的相同,但变更了供应商,只要这种变更未事先向认证机构申报并获得批准,都属于产品一致性的不符合项。查产品订单:检查项目来自标准要求相关记录
检查结果
电芯规格
保护板规格
胶壳供应商
线缆供应商
3
产品的特性的一致性
核查产品结构,初步判定与产品型式检验(试验)报告、认证产品标准、产品图样和设计文件(包括配方)等描述的型式检验合格样品特性的一致性。
对抽查的样品进行指定试验。以判定认证产品一致性控制的效果。指定试验的项目由内审人员指定,一般是法律法规中规定的确认检验项目。
指定试验应作记录。
查产品订单:
产品名称:
产品编号:
测试项目
测试标准
实际测试
与型式样品比较
4
其他项目的检查
工厂文件更改是否会导致认证产品不符合认证标准的要求。
这些信息应予关注,作进一步检查。
无技术文件修改。
注:本检查每周一次。
..0222
查产品订单:
检查项目
标准要求
相关记录报表
检查结果
产品名称
产品编号
规格
2
认证产品所使用的关键件、材料的一致性
对照BOM、产品描述(含关键件、材料供方名单)产品图样和设计文件(包括配方等)等逐一核对关键件、关键材料的牌号、规格、结构、关键特性或参数是否一致。还应核对是否从合格供方采购的。
任何不一致情况应予记录。遇到因标识不全无法核对时,应予追溯。
1
产品的名称、型号、规格的一致性
对照产品型式检验(试验)报告、产品描述、产品图样和设计文件、产品认证证书、认证产品变更批准(确认)文件等逐一核对、检查产品的铭牌、标记、外包装印刷、说明书等所描述的产品名称、型号、规格等内容是否一致。
如果发现产品型号、规格不一致,应确认其是否为同一款产品或为变更后的产品。
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