5S推行技巧培训资料
5S现场管理培训资料
5S现场管理培训资料一、5S 现场管理的概述5S 现场管理法起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。
5S 分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
1、整理整理是将工作场所中的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的是腾出空间，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
2、整顿整顿是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的是工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、清扫清扫是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的是稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁清洁是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
目的是创造明朗现场，维持上面 3S 成果。
5、素养素养是每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的是培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
二、5S 现场管理的重要性1、提高工作效率通过整理、整顿，减少了寻找物品和工具的时间，工作流程更加顺畅，从而提高了工作效率。
2、保证产品质量一个整洁、有序的工作环境有助于减少错误和缺陷的发生。
清扫和清洁工作能够保持设备的良好状态，从而保证产品质量的稳定性。
3、降低成本减少了不必要的物品和库存，降低了库存成本。
同时，良好的设备维护也降低了维修成本。
4、保障安全生产工作场所的整洁和有序能够减少事故的发生。
清晰的标识和通道能够避免碰撞和摔倒等意外。
5、提升员工士气一个舒适、干净的工作环境可以让员工感到自豪和满足，从而提高工作积极性和士气。
6、塑造良好的企业形象客户和合作伙伴对企业的第一印象往往来自于现场环境。
一个实施5S 管理的企业能够展现出其严谨、高效的管理水平，增强企业的竞争力。
5s管理培训
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5S管理实施步骤
整理（Seiri）
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定义
区分要与不要的物品，将 不要的物品及时处理。
目的
腾出空间，防止误用，塑 造清爽的工作场所。
实施方法
制定“要”和“不要”的 判别基准，对物品进行分 类，将不要的物品及时处 理掉。
整顿（Seiton）
定义
将要的物品依规定定位、 定方法摆放整齐，明确数 量，明确标示。
5S管理的目的和意义
目的
5S管理的目的是通过规范现场、现物， 营造一目了然的工作环境，培养员工 良好的工作习惯，其最终目的是提升 人的品质，养成良好的工作习惯。
意义
5S管理能够提升企业形象、提高工作效 率、保障品质、减少浪费、确保安全以 及创造舒适的工作环境。
5S管理与其他管理方法的关系
与精益生产的关系
THANKS
感谢观看
洁有序。
标识明确
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对放置的物品进行标识，包括名称、规格、数量等，方便识别
和管理。Biblioteka 视管理利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动 生产率的目的。
以公开化、透明化的原则，将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主 管理、自我控制。
利用各种形象直观、色彩适宜的视觉信息进行管理，以提高工作效率和减少失误。
通过实施5S管理，企业可以优化工作流程，减少浪费和不必要的 环节，提高工作效率。
减少寻找时间
5S管理要求物品摆放有序、标识清晰，员工可以快速找到所需物 品，减少寻找时间，提高工作效率。
降低设备故障率
通过设备的日常维护和保养，可以降低设备故障率，减少停机时间， 提高工作效率。
5s管理知识培训内容
5s管理知识培训内容一、引言5s管理是一种有效的管理方法，旨在提高工作场所的效率和组织性。
它包括整理、整顿、清扫、清洁和素养，是一种全员参与的管理模式。
本次培训旨在为大家介绍5s管理的基本概念、实施步骤以及应用技巧，帮助大家理解并应用于工作中，提高工作效率和质量。
二、5s管理的概念1. 整理（Sort）：去除不必要的物品，保留必要的物品。
通过整理，可以减少无效工作，提高工作效率。
2. 整顿（Set in Order）：为必要的物品规定合理的摆放位置，使物品易于找到和归还。
通过整顿，可以提高工作效率和工作品质。
3. 清扫（Shine）：保持工作场所的清洁和整洁，提高工作环境的舒适度和安全性。
通过清扫，可以减少事故和错误的发生。
4. 清洁（Standardize）：制定标准化的工作规范，确保工作按照规定的步骤和标准进行。
通过清洁，可以提高工作一致性和质量。
5. 素养（Sustain）：保持5s管理的长期效果，使其成为一种习惯和文化。
通过素养，可以提高团队协作和自我管理能力。
三、5s管理的实施步骤1. 培训和意识提高：通过培训和宣传活动，向员工传达5s管理的重要性和优势，提高其意识和参与度。
2. 现场调研和分析：对工作场所进行调研和分析，了解存在的问题和改进的空间。
3. 制定改进计划：根据调研结果，制定5s管理的改进计划，明确目标和时间表。
4. 实施整理：根据整理原则，对工作场所进行整理，去除不必要的物品。
5. 实施整顿：规划工作场所的布局，确保物品摆放合理，便于取用。
6. 实施清扫：建立定期清扫的制度，保持工作环境的清洁和整洁。
7. 实施清洁：制定工作标准，确保工作按照规定的步骤和标准进行。
8. 培养素养：通过培训和激励措施，培养员工的自律和自觉，使其能够长期保持5s管理的效果。
四、5s管理的应用技巧1. 持续改进：5s管理不是一次性的活动，而是一个持续改进的过程。
要定期评估和调整5s管理的效果，并及时采取措施解决存在的问题。
5S培训ppt课件
定期检查和更新必需品清单
确保工作场所内只保留必需品，并随着工作需求的变化及时更新清 单。
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整顿（Seiton）步骤与方法
明确物品放置位置
为每件物品指定明确的放置位置，使 用标签或标识牌进行标识。
保持通道畅通
确保工作场所内的通道畅通无阻，方 便人员流动和物品搬运。
采用合适的存储方式
根据物品的性质和使用频率，选择合 适的存储方式，如货架、柜子、箱子 等。
人性化与员工参与
员工是企业最重要的资源，未来 的5S将更加注重人性化管理，激 发员工的积极性和创造力，实现 全员参与和持续改进。
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感谢您的观看
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现场管理原则
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现场管理目标与原则
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以人为本
关注员工需求，提升员工技能 和素养
系统思考
从全局出发，优化生产流程和 资源配置
持续改进
不断寻求改进机会，提升现场 管理水平
预防为主
注重事前控制和预防，减少事 后处理成本
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现场管理常见问题及挑战
常见问题
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5S定义及内涵
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整理（SEIRI）
整顿（SEITON） 清扫（SEISO）
清洁（SEIKETSU 素养（
）
SHITSUKE）
将工作场所的任何物品区 分为有必要和没有必要的 ，除了有必要的留下来， 其他的都消除掉。
把留下来的必要用的物品 依规定位置摆放，并放置 整齐加以标识。
将工作场所内看得见与看 不见的地方清扫干净，保 持工作场所干净、亮丽的 环境。
5s标准培训内容
5s标准培训内容《5S标准培训内容》一、5S概述1. 5S的定义：5S是一种现场管理方法，起源于日本，意为整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
2. 5S的作用：提高工作效率、降低成本、提高工作环境、增强团队凝聚力、培养员工良好习惯。
二、5S的具体实施1. 整理（Seiri）：（1）对工作现场进行彻底的清理，去掉不再使用的物品。
（2）对必需品进行分类，标识清晰。
（3）禁止工作现场出现非必需品。
2. 整顿（Seiton）：（1）对必需品进行定位存放，确保易于取用。
（2）按照使用频率和重要性进行合理布局。
（3）保持工作现场整洁有序。
3. 清扫（Seiso）：（1）定期清理工作现场，保持设备、地面、墙面等清洁。
（2）发现问题及时解决，防止问题扩大。
（3）养成清洁习惯，保持工作环境整洁。
4. 清洁（Seiketsu）：（1）制定清洁标准，定期检查。
（2）建立清洁责任制度，明确责任人。
（3）将清洁工作纳入日常管理，形成良好的工作氛围。
5. 素养（Shitsuke）：（1）培养员工遵守规章制度，自觉维护工作环境。
（2）加强员工培训，提高员工5S意识和技能。
（3）形成良好的企业文化，倡导全员参与5S活动。
三、5S的持续改进1. 制定5S工作计划，定期实施。
2. 开展5S检查，对存在的问题进行整改。
3. 建立5S激励机制，鼓励员工积极参与。
4. 定期总结5S工作成果，不断优化现场管理。
通过以上培训，希望各位能够掌握5S的基本方法和技巧，并在实际工作中积极践行5S，共同打造一个整洁、有序、高效的工作环境。
“5S”管理培训课程
持续改进追求卓越目标
制定5S管理持续改进计划
定期开展5S内部审核
根据企业实际情况和员工需求，制定切实 可行的5S管理持续改进计划。
通过内部审核发现5S管理中存在的问题和 不足，及时采取纠正措施进行改进。
引入外部专家进行咨询指导
鼓励员工提出改进建议
邀请5S管理专家对企业进行现场指导和培 训，提高企业管理人员的5S管理水平。
建立清洁标准和检查制度
制定详细的清洁标准和程序，包 括清洁区域、频率、方法和工具
等。
建立定期检查和不定期抽查制度， 确保清洁工作得到有效执行。
对清洁结果进行量化评估，并纳 入员工绩效考核体系。
培养员工良好卫生习惯
通过培训和宣传，让员工认识到保持 卫生的重要性。
鼓励员工积极参与清洁工作，增强责 任感和团队精神。
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培养员工目视化习惯
通过培训和宣传，培养员工目视化管理的意识和 习惯。
定期检查评估整顿效果
制定检查计划
根据企业实际情况，制定定期检查整顿效果的计 划和方案。
实施检查评估
按照检查计划，对整顿效果进行评估，识别存在 的问题和不足。
持续改进提升
根据评估结果，制定针对性的改进措施，持续提 升整顿效果和管理水平。
红牌作战
对现场的非必需品贴上红牌，进 行警示和提醒，促进员工及时处
理非必需品。
定点放置
对必需品进行定点放置，明确物品 的放置位置和数量，方便员工取用 和归位。
目视管理
通过目视管理，如标识、看板等， 让员工一目了然地了解现场物品的 状态和管理要求。
持续改进与维持机制
定期检查
定期对现场进行检查，发现问 题及时整改，保持现场的整洁
02 现场整理（Seiri）方法与 技巧
【培训课件】5S员工培训教材
2023《【培训课件】5s员工培训教材》•5S概述•5S推行步骤•5S推行案例•5S常见问题与对策目•5S推行技巧录01 5S概述5S的定义与内涵整顿（Straighten）：“科学布局，取用快捷”清扫（Sweep）：“清除垃圾，去污除尘”素养（Sustain）：“形成制度，养成习惯”清洁（Sanitize）：“洁净环境，贯彻到底”整理（Sort）：“要与不要，一留一弃”提高工作效率通过整理、整顿和清洁，提高物品取用的便捷程度，节省工作时间。
5S有助于识别和清除不必要的物品和垃圾，减少资源浪费。
良好的工作环境能够提高员工的愉悦度和归属感，从而提升工作效率和团队协作。
通过降低浪费、提高工作效率等途径，降低企业的运营成本。
整洁、有序的工作环境能够提升企业的形象和信誉度，增强客户和合作伙伴的信任。
5S的重要性减少浪费降低成本提高企业形象提升员工精神面貌02 5S推行步骤1制定5S计划23明确5S推行目标，为计划制定提供方向。
目标明确制定详细的5S推行计划，包括时间安排、推行范围、资源分配等。
计划细致对计划的可行性进行分析，确保计划的合理性和有效性。
可行性分析通过各种渠道宣传5S理念，提高员工的认识和参与度。
宣传推广开展5S培训，使员工了解5S推行的方法和技巧。
培训指导根据计划，逐步开展整理、整顿、清扫、清洁等5S活动。
整理实施实施5S活动制定5S检查标准，为检查和评估提供依据。
检查与评估检查标准制定定期进行5S检查，确保各项工作的落实和执行。
定期检查对5S推行效果进行评估，总结经验教训，持续改进。
评估总结03 5S推行案例推行背景该制造企业为了提高生产效率、降低成本、保障员工安全和提高企业形象，决定推行5S。
推行步骤该企业首先对员工进行5S的宣传和培训，让员工了解5S的意义和实施方法；然后，从现场清理、整顿、标识、规范和素养等方面入手，制定实施方案；接着，分阶段推行，逐步落实各项措施；最后，加强监督和检查，确保实施效果。
5S管理培训10版精编版
三、办公区5S注意事项2.6垃圾桶须及时清理，地板定期打扫和拖地板，保持 洁净状态；2.7中午及下班后，设备电源关好；2.8公告栏没有过期/破损的公告/物品；2.9工作态度良好(有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西）；2.10盆景摆放，没有枯死或干黄；
1.3各现场实施5S要点
整理（SEIRI）整顿（SEITON） 清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE）
1.1 5S概述与定义
5S定义
整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。素养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。
※5S概述
5S最早是从日本丰田公司的现场管理实践中总结出来，随后，在其他企业得到了广泛普及。日本企业的生产现场以干净、整洁闻名于世，其现场改进的第一步往往是从开展5S活动开始的。开展5S活动有助于改善物质环境，提高职工素质，对提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，保证交货期具有重要的作用。
5S的步骤一：整理
1.3各现场实施5S要点
控制阀标识清楚
设备监视点
颜色区分各压力表，再说明用途；管控标准标示在刻度表上，参数合格与否一目了然。
设备点检表、关键位置结构图解、电气原理图
四、生产现场作业者5S注意事项2.治工具：2.1整顿重点为好拿好归位；2.2拿起工具不用改变姿式马上就能工作；2.3工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置；2.4按照使用顺序摆放，分类标示；2.5形迹管理，归回原位时只要一看就可一目了然；2.6定期清洁无灰尘、杂物。
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TQM IE
TPS
ISO
TPM
企业
5S运动（土壤）
企业方针、目标
Q
C
D
M
S
品
成 交士
服
质
本 期气
务
5S（基石） 现代企业之屋
5S方向及目的雜亂的後牆角-080310(一).AVI
售价主义 售价－成本＝利润
需要<供给 买方市场
未来的趋势 卖方市场 买方市场
认识成本
利润主义
售价－利润＝成本 需要 ：供给 双赢市场
成本意指 成本目标
观念》不要用嘴巴喊忙
一.忙不是用嘴巴喊的，要实际采取有效率的行动 二.工作有向真正有本事的人集中的情形，他因而
非常忙碌，为了应付这种情况，就会激发出各种 创意，找出最好的做事方法。$01下雪的痛苦.wmv 三.每个行动都必须讲求效率，也要懂得安排流程、 取舍优先级，如此就算同时出现多件事情需处理， 也不会晕头转向无所适从。標示與效能.wmv
光灰暗 下订单的勇气也 即现场就是市场 没有
7
要做什么样的企业？
如何达到一流企业？
一流的企业
首先推进5S管理
工作目的是为了甚么？ 企业经营的目的？
当代最受欢迎人物
工作目的是为了甚么
你是『薪满意足』？还是「心满意足」？ 员工对工作是否充满学习热忱、是否以快
乐的心情面对工作？ 工作的目的是为了提高生活质量
执行人员 组长 车间主任 副主任 顾问师 副主任 车间主任 副主任 组长 副主任 车间主任 车间主任 副主任 副主任
完成日期 经常宣导 立即实施 立即实施 9月2日 9月4日 9月1８日 9月4日 9月10日 立即实施 9月6日 立即实施 9月5日 9月17日
什么是管理？
管理就是使人做事并取得成果
贸贸易易周周期期 及及汇汇率率波波动动 对对产产品品及及系系统统更更多多 及及更更高高之之要要求求
健峰企業管理顧問股份有限公司
利润在哪里？
(A) 售价 = 成本 + 利润 (B) 利润 = 售价 - 成本 (C) 成本 = 售价 - 利润
认识成本
成本主义
成本＋利润＝售价 需要>供给 卖方市场
认识成本
整理物件，按规定摆放整齐，打扫好卫生，保持清 洁，这些事情在我们平时的工作中，说起来都是一件 件平凡的事情，就是这些看似平凡的事情，要坚持不 懈地做对可不是件容易的事。
海尔集团首席执行官张瑞敏先生说过：把每一件简单 的事情做好就是不简单；把每一件平凡的事情做好就 是不平凡。
所谓成功，就是在平凡中做出不平凡的坚持。只要我 们在“5S”管理中坚持不懈地做对每一件平凡而又简单 的事情，“5S”管理的核心――素养才能得到有效提高。
(人生五子)
需求、驱动力和员工激励
七种一般性的需求归 类，其中有五种以阶 层式关联来表示
自我实现 的需求 ( 成长与成
就)
尊重的需求(自尊与认同)
求知的需求 爱美的需求
爱与归属的需求(感情与友情)
安全需求(身体与情绪)
生理需求(食、衣、住、行、性)
馬斯洛的需求層級理論
当当今今企企业业体体之之处处境境
5S推行技巧
我們公司是什么样的企业？
按照5S的标准，世界上有三种企业
工厂的第一坏印象工廠第一壞印象.ppt
现象
印象
物品堆放杂乱，合格品、 不合格品混杂，成品、半 成品未很好区分
质量难以保障
工装夹具随地置放
效率损失，成本增加
机器设备保养不良，故障 精度降低
多
生产效率下降
地面脏污，设施破旧，灯 不安全，易感疲倦
观念》扳倒怠惰之心
怠惰之心的产生，最大的原因是缺乏目标、积 极性与快乐。進京考試.shs
要告别怠惰之心，最有效的方法就是－ 立即动手去做。始终抱持「要做就是现在」 的想法，才是真正的聪明。
工作的轻重不是放在天平上来衡量，而 是在率先完成工作时，衡量你真正的价值。
第二阶段5S推行工作计划.
项次 计 划 内 容
责任人 完成期限
有立即性工作亟需解
1
决项目:消防灭火器与 划线规划及实施(事关
車間主任
5月15日前
厂房财产与安全)。
EG卸料站南侧围墙上 消防栓已无法运作(属 2 于消防重大缺失、需 執行委員 5月14日前 在5/14前积极的尽快 改善)
灭火器点检表
年 有效期 压力表 喷管 保险销 查檢日 检查签名 复查签名 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 備注: 1. 灭火器有效期为五年. 2. 合格打“O”, 不合格打“X”并立即加以改正
我不行！ 没有办法
自我局限突破的执著。 “没办法”、 “这事行不通”、“我做不来”、“不可能”。
破除法
自我局限的破除法斗室-整理.ppt
“没有办法”只是指已知的方法没有 效而已，其实世界上尚有许多我们过去未 曾想到或未曾认识的方法。凡事至少有許 多个解决方法。
产产品品生生命命周周期期及及 经经贸贸国国际际化化 研研发发时时间间渐渐短短
科科技技变变化化 日日益益快快速速
产产品品责责任任负负担担
市市场场相相互互 依依存存性性日日高高
环环保保压压力力日日增增
全全球球竞竞争争 日日益益剧剧烈烈 能能源源、、原原料料、、人人力力、、 用用地地等等成成本本日日增增
2
实施 项目
方向
目的
整理
创造 空间
清爽的环境-降低作业成本
整顿
节省 时间
一目了然工作场所-提高工作 效率
創8-1天-半天找不到的移印模-081222(一).MOV
5S现场管理十大内容
人
Q 质量
机
C 成本
料
管理对象 管理项目 D 交货期
法
M 士气
环
S 安全
5S活动展开 脏乱原因分析
机
翻砂机 饮水机
人
不明白5S 不遵守规章制度
翻砂抽风系统不良 分工责任不明
卫生间
环
干部未落实要求 无清扫标准
法
料
清扫工具 搬迁过程中多出 的待处理品
消除脏乱对策
问题来源
人
机 料 法 环
原因
不遵守规定
不明白5S 饮水机 翻砂机 清扫工具
待处理物品 无清扫标准 分工责任不明 干部未落实要求
卫生间 抽风系统不良
对策 班前例会宣导 组长加强纠正 明确标示责任区 请顾问师讲解 增加装水盒，水不会洒出来 对机器进行维护保养 更换适合的清扫工具 分类回收与报废 班前例会宣导统一的标准 重新分划责任区 干部要做表率 卫生间门口换鞋，加踏垫 增加吸粉水盆和排风扇