浅谈爆破产生的危害及预防措施

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煤矿爆破伤人事故的原因及预防措施

煤矿爆破伤人事故的原因及预防措施
使用合格的爆破器材
选用符合国家标准的爆破器材,确保其质量和安全性。
配备必要的防护装备
为爆破作业人员配备必要的防护装备,如防护服、耳塞 等,保障其人身安全。
定期检查和维修爆破器材
定期检查和维修爆破器材,确保其正常运转和使用安全 。
05
事故案例分析
某煤矿爆破伤人事故案例分析
事故经过
2018年,某煤矿在进行爆破作 业时发生一起伤人事故,造成3 名矿工受伤,其中1人重伤。
制定符合国家法律法规和行业标准的爆破作业 规范,明确爆破作业程序和安全要求。
加强监管力度
建立健全爆破作业监管机制,加强对爆破作业 的监督和检查,确保规范标准得到有效执行。
3
严厉打击违法违规行为
对违反爆破作业规范和安全要求的行为,要依 法追究责任,严厉打击违法违规行为。
加强爆破器材的质量管理
01
严格把控爆破器材质量
入非法渠道或被误用。
加强爆破作业人员的培训和教育
提高作业人员的安全意识
01
通过培训和教育,提高爆破作业人员的安全意识和责任心,使
其充分认识到爆破作业的危险性和安全要求。
加强技能培训
02
针对不同的爆破作业岗位,制定技能培训计划,提高作业人员
的技能水平和操作能力。
开展应急救援演练
03
定期开展应急救援演练,提高作业人员应对突发事件的能力和
体系建设
该煤矿建立了完善的安全管理制度和责任制,明确了各级管理人员和矿工的职责和义务。同时,加强了安全宣传教育和技 术培训,提高了矿工的安全意识和技能水平。
效果评估
通过加强安全管理体系建设,该煤矿的安全生产水平得到了显著提升,事故率明显下降。
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爆破安全技术设计与危害防护措施

爆破安全技术设计与危害防护措施
起爆网络设计:设计合理的起爆 04 网络,保证爆破效果和爆破安全
爆破现场布置
01
爆破区域划分:根据 爆破规模和地形,合
理划分爆破区域
04
爆破信号系统:设 置爆破信号系统, 确保爆破过程的安
全与顺利进行
02
爆破器材存放:设置 专门的爆破器材存放 区,确保安全
03
爆破警戒线设置:根 据爆破规模和地形, 设置合理的警戒线
爆破方法:选择合 适的爆破方式,如 定向爆破、控制爆 破等
应急预案:制定爆 破过程中的应急预 案,如发生意外情 况的应对措施
爆破参数选择
炸药类型:选择合适的炸药类型, 01 如乳化炸药、铵油炸药等
炸药量:根据爆破目标、地质条 02 件等因素确定炸药量
爆破孔布置:合理布置爆破孔, 03 保证爆破效果和爆破安全
09
爆破安全 持续改进
10
爆破安全 文化建设
监管制度建立
建立爆破安全培训制度,确保从业 0 1 人员具备相应的安全知识和技能
建立爆破安全监管体系,明确监管 02 部门和职责
制定爆破安全监管法规和标准,确 03 保监管工作的规范化和标准化
建立爆破安全监管信息平台,实现 04 对爆破活动的实时监控和预警
爆破安全技术设计 与危害防护措施
演讲人
目录
01. 爆破安全技术设计 02. 爆破危害防护措施 03. 爆破安全培训与监管
爆破方案制定
爆破目标:明确 爆破目的和预期 效果
爆破环境:分析爆 破地点的地质、地 形、气候等条件
爆破参数:确定爆 破的炸药量、起爆 方式、延时时间等 参数
安全措施:制定爆 破现场的安全防护 措施,如设置警戒 线、疏散人群等
谢谢

爆破有害效应及预防措施

爆破有害效应及预防措施

爆破有害效应及预防措施摘要:实爆作业组织难度大、危险系数高,爆破所产生的有害效应目前还难以避免。

本文主要结合了民用爆炸中存在有害效应,提出了控制及预防措施,有利于降低实爆作业中的各种危险和还有因素,提高爆破训练和施工的安全性。

关键词:爆破;有害效应;预防措施一、爆破振动爆破振动是指爆破引起传播介质沿其平衡位置作直线或曲线反复运动的过程,是衡量爆破地震强度大小的物理量。

(一)爆破振动的产生及特征爆破振动在产生和传播过程中,主要受爆源(包括炸药量大小、炸药种类、药包形状、自由面数量、爆破方法等)、离爆源的距离、爆破振动传播区域额地质地形条件的影响。

爆破振动具有以下特征:1.爆破振动持续时间短:一般一次振动只有几十毫秒至几百毫秒。

2.爆破振动频率高:一般主振频率在5-500Hz,不易引起建筑物共振破坏,破坏性相对较弱,破坏性相对较弱。

3.爆破振动主振频率受爆破类型影响大:一般爆破规模越大,其主振频率越低。

4.爆破振动主振频率还与传播介质特性有关5.在分段延时爆破中,爆破振动持续时间较单次齐发爆破长。

(二)爆破振动强度的衡量标准在实施爆破作用时,如何确定爆区附近建筑物地基受到爆破振动的影响,当前我国采用振动速度作为衡量爆破振动强度的标准。

V=K(Q1/3/R)α式中:V—爆破振动速度,cm/s;Q—炸药量,齐发爆破取总炸药量,延期爆破时取最大一次炸药量,kg;R—从建(构)筑物到爆破中心的距离,m;K—与地震波传播地段岩土特性的有关参数;α—地震波衰减指数。

(三)爆破振动的预防与控制随着军事目标爆破和民用地方工程的大规模开展,爆破作业地点日趋临近居民区及工农业设施,为了避免爆区附近建筑物及其里面的精密仪表、设备受到爆破振动损坏,对爆数振动有害效应的预防与控制是必不可少的。

综合大量爆破实践,可以选用延迟爆破、预裂爆破、不耦合爆破、缓冲爆破、适当加大预拆除部位等措施和方法控制和减弱爆破振动有害效应。

二、爆破冲击波爆破冲击波是指冲击波波阵面与介质之间的压差,在距离爆源的不同范围,其作用效果大不相同。

爆破有害效应及防护

爆破有害效应及防护

爆破有害效应及防护爆破利用炸药的爆炸能量对介质做功,达到预定工程目标的作业,如水电工程的岩土爆破、建筑物的拆除爆破等。

爆破时对爆区附近的保护对象可能产生的影响和危害,称爆破有害效应,如爆破引起的地震、个别飞散物、空气冲击波、噪声、水中冲击波、动水压力、涌浪、粉尘、有毒气体等。

岩土爆破时产生的作用效应见图9-1。

由图9-1可见,爆破过程中,炸药的爆破能量使岩体产生压缩粉碎区、破坏区和振动区,压缩粉碎区内的岩体完全破碎,这是要求爆除的岩体,破坏区内的岩体产生很多径向和环向的裂缝,岩体的一些物理力学性质发生变化,振动区内的岩体一般不会产生破坏。

当炸药埋深不大时,爆炸产物向大气中逸散,产生一系列作用效应:破碎岩石飞散形成飞石和粉尘、爆轰波向大气扩散形成空气冲击波和噪声、炸药化学反应生成的毒气向空气中扩散。

水电工程爆破有害效应造成的影响,大致可以归纳为以下几个方面:①爆破地震波对大坝混凝土、厂房、地下洞室、地基基础灌浆体的振动影响;②爆破对边坡稳定的影响;③岩土爆破对大坝及建筑地基的影响;④拆除爆破对保留部分的影响;⑤爆破对各类机械设备、电气仪表、输变电系统的影响;⑥水下爆破水击波、动水压力及涌浪对水生物、船舶、闸门及其他水工建筑物的影响;⑦爆破飞散物、毒气、空气冲击波、噪声等对人体的影响。

由于爆破的类型、对象和目的的不同,爆破所产生的危害影响各不相同。

爆破危害影响的程序与爆破技术、爆破参数、施工工艺,以及地质构造岩体物理力学性能、建筑物结构特点等众多因素有关。

通过大量的工程实践和试验研究,爆破技术不断改进和完善,发明和生产了性能良好的炸药和各类先进的起爆器材,针对不同的岩体地质构造和物理力学性能和各类建筑物的特点,合理选择爆破参数进行爆破设计,采用先进可靠的施工工艺。

在各类工程爆破中,已总体掌握了影响的各因素之间的相互关系以及爆破作用效应的基本规律,可实现即能达到设计所要求的工程爆破效果,又可将爆破危害影响降至最低限度,同时采取有效的防护措施,实现将爆破有害效应控制在安全标准允许的范围之内。

矿山爆破事故影响因素及防范措施

矿山爆破事故影响因素及防范措施

矿山爆破事故影响因素及防范措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-矿山爆破事故影响因素及防范措施爆破事故(1)发生爆破事故的主要原因爆破作业是整个矿山开采安全管理工作的重要环节,也是安全生产中容易产生危害因素的薄弱环节。

爆破的主要危害是爆破飞石,爆破震动和空气冲击波。

产生爆破事故的主要环节:①炮眼布置不合理,抵抗线过小。

②产生瞎炮时,不按操作规程进行处理。

③装药时炮眼堵塞长度不够,装药质量不好。

④不按设计装药。

⑤不按要求警戒。

⑥有相邻矿山,爆破时间不统一。

⑦违章操作。

(2)预防爆破事故措施严格执行《爆破安全规程》(GB6722)、《民用爆炸物品管理条例》及国家有关规定,保证爆破器材从购买、运输到储存、使用的安全,完善爆破器材保管、领用制度,明确保管员、爆破员、警戒员的职责,实行持证上岗,杜绝爆破器材流失到社会上。

①从事爆破工作的人员,都必须经县(市)区以上有关部门的爆破安全技术知识培训,考试合格,并持有《爆破员作业证》,在有经验的爆破员指导下实习3个月才能独立进行爆破工作。

爆破作业人员必须了解熟悉爆破材料的性能、使用方法和安全操作规程,不得违章作业。

②建立健全爆破作业规章制度,根据《爆破安全规程》及矿山实际情况,制订实施细则和操作规程,禁止采购和使用不合格的爆破材料。

③采场爆破作业只能在白班进行。

装药时,无关人员必须离开爆破现场。

爆破前要用扬声器和报警器通知危险区域内和下风向作业的所有人员和与爆破作业无关的人员、附近居民和过往行人。

根据爆破设计和现场周围的具体情况,确定爆破危险区的警戒边界,并设置岗哨,每个岗哨要处于相邻岗哨视线范围之内。

为防止爆破人员免遭危害,避炮人员必须在爆破危险区外躲避。

④爆破后,爆破员必须按规定的等待时间进爆破地点。

检查有无危石和盲炮等现象。

其他人员必须等消除警戒后方能进入。

⑤有下列情况之一者禁止进行爆破作业:a爆破时无有效的防护措施,危及设备和建筑物安全;b危险区边缘未设警戒,无关人员未撤出危险区;c爆破准备工作不符合《爆破安全规程》要求;d雷雨天、雾天、黄昏、夜间等不良气候环境。

浅谈爆破产生的危害及预防措施

浅谈爆破产生的危害及预防措施

浅谈爆破产生的危害及预防措施【接要】主要阐述爆破过程中因理论不成熟,爆破技术控制不合理造成的灾害问题,包括爆破地震波、飞散物、冲击波及爆破产生的有毒气体、噪声、粉尘等危害;同时对爆破带来的危害进行分析。

并对如何控制爆破危害提出相应的措施。

【关键词】爆破危害安全技术预防措施一、概述21世纪,岩十爆破发挥着日益重要的作用。

据统计,现阶段我国每年使用的各种炸药150多万吨,工业雷管20多亿枚,各种索类爆破器材15多亿米.从事爆破作业的人员达60多万人。

尽管我国爆破器材的质量和爆破技术水平F{益提高,但爆破作业事故时有发生。

爆破过程中不合理的爆破控制措施是造成爆破灾害的最主要原因。

冈此,寻求可靠的爆破灾害措施成为岩上爆破界防灾减灾工程亟待解决的问题。

二、爆破效应的产生、影一因素及危謇所谓的爆破,就是指炸药爆轰瞬间产牛的高温高压破碎物体及破碎块运动的过程。

爆破会产生一系列效应,具体如F:(一)地震波当药包在岩石中爆破时,临近药包周围的岩石会产生压碎圈和破裂圈。

当戍力波通过破裂嘲时,由于它迅速衰减。

无法引起岩石的破裂,只能使岩石质点产生弹性振动,这种弹性波就足地震波。

影响地震波的因素有很多,比如:1.装药量的影响,根据公式:i,=£(警)(K,a常数),可以得到距爆源一定距离的质点振动速度随药鼍的增大而增加,随药晕的降低而减少:2.爆炸爆轰速度的影响,一定条件下,震速与爆轰速度成正比:3.临卒面条件的影响,根据利氏理论,药包坪胃深,临,宁条件不好,引起的爆破震动强度大,反之则减少;4.传播途径介质影响,介质影响质点振动速度;5.节理、裂隙与裂缝影响,应力波传到介质曲后。

会产生反射与折射,从而影响震速,而裂缝则起到了隔震作用。

爆破地震波可能引起岩土和建筑物的破坏。

(二)爆破飞散物在工程爆破中,被爆介质中那些脱离}:犀堆而飞得较远的碎石,称为爆破个别b散物。

造成爆破匕散物的凼素有很多,如:1.装药晕过大,致使尚有多余的能量作用在石块上,使碎块获得足够的动能向四周飞散;2.爆物的介质结构不均匀,爆破气体会作用在某些弱面,导致这些部位产生大量飞石:3.炮孔口堵塞的长度不够,导致孔u破碎,产生飞石;4.起爆方式也会影响爆破时飞石的产生;5.自由面对装药量的影响。

爆破安全生产

爆破安全生产

爆破安全生产
《爆破安全生产》
爆破是一种危险的工序,因此在进行这项工作时必须严格遵守安全生产规定,确保人员和设备的安全。

爆破安全生产包括了从策划、设计到实施、处理等方方面面,每个环节都要严谨细致,保障人员的安全。

首先,策划和设计阶段就要考虑到安全因素,选择合适的爆破方案和爆破药剂,能够最大限度地减少对周围环境和人员的危害。

在实施阶段,需要对施工区域进行周密的检查和保护,减少无关人员进入危险区域。

严格遵守现场操作规范和要求,合理分配工作任务,避免操作失误导致意外发生。

另外,对于爆破作业人员,必须经过专业的培训和考核,持有相关的证书。

他们必须熟悉作业流程和安全操作规程,时刻保持警惕,做好自身防护措施,避免受伤害。

在爆破前需要对现场进行全面的安全检查,确保没有任何安全隐患存在。

防范措施是爆破安全生产中至关重要的一环。

在爆破实施前,需要采取各种措施防范意外发生,比如禁止烟火、明火进入作业区域,设置安全警示标志,确保周边人员和设备的安全。

综上所述,爆破安全生产需要各方努力和配合。

只有严格执行安全规定,加强监督管理,全方位保障作业人员的安全,才能真正做到爆破安全无事故。

希望在不断发展的今天,爆破行业能够更加注重安全生产,并以更加科学、合理的方式发展。

爆破安全技术—爆破有毒气体的防治

爆破安全技术—爆破有毒气体的防治

爆破安全技术—爆破有毒气体的防治一、爆破产生的有毒有害气体及其对人体的危害炸药爆炸后产生的主要有毒有害气体有:CO2、H2S、CO、NO、N02等,其中有毒气体主要有CO、NO和N02等。

CO(一氧化碳)为无色、无味、无臭气体。

在标准状态下每公升重量为1.75g,为空气的o.567倍。

人体需要从空气中把氧气吸人肺中并通过红血球的作用来维持生命。

由于一氧化碳和红血球的结合能力比氧气强,所以当一氧化碳和红血球的结合达到饱和状态时就不可能再吸收氧气,这时人体组织细胞将严重缺氧而窒息和中毒。

炮烟中的氮氧化物主要为NO、N02,对人体生理具有比CO更大的毒害,如表8—6所示。

二、爆破有毒气体对人员的安全距离(1)露天爆破时,有毒气体对人员的安全距离可按下式计算:式中Q——炸药量(kg)。

在爆区下风向,爆破毒气对人员的安全距离的计算值增加一倍。

(2)地下爆破时,爆破毒气对人员的安全距离按下式计算:式中K1——通风系数,主扇工作时取0.84,不工作时取1.0;Q——炸药量(kg);C——与崩落区接触面数有关的系数,如表8—7所示;6———每公斤炸药产生的毒气总量(折合为CO),一般为0.9m3/kg;∑V———炮烟通过爆区附近巷道的总容积(m3);S——主巷道断面积(m2)。

接触面数12345C1.21.00.950.900.850.80三、爆破有毒气体的预防措施(一)正确选择炸药的配料为—厂减少或避免炸药的有毒气体,生产炸药时应进行多方试验,合理选择炸药的配料。

本矿无能力生产炸药,在外方购买炸药时,应按炸药生产厂方技术说明书上的各类数据进行认真检验,看是否符合要求。

(二)正确选用炸药爆破作业时,应根据本矿山的地质条件、矿岩的性能、结构等合理选用炸药。

(三)加强通风和洒水加强通风能驱散比重较小的CO;洒水,既可把溶解度高的氮氧化物转化为亚硝酸,又有助于把难溶的氧化氮从碎石或岩石缝里驱逐出来随风流出工作面。

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