水表的检定系统和
水表检定中心年度工作计划
水表检定中心年度工作计划一、前言水表检定中心是负责对水表进行检定和核准的机构，其主要工作是确保水表测量准确性和公平性，保障用户和供水企业的权益。
为了提高工作效率、确保检定质量、推动水表行业的健康发展，制定一份年度工作计划是必要的。
本计划旨在明确工作目标、任务分工和时间安排，为检定中心的工作提供有力保障。
二、工作目标1. 提高检定质量：确保水表检定的准确性和可靠性，提高检定的精确度和效率，避免因检定不准造成的浪费和争议。
2. 完善工作机制：建立健全水表检定的工作机制，加强与相关部门的合作与沟通，提高工作效率和协同作战能力。
3. 健康发展水表行业：加强水表检定人员的培训和技术交流，提高行业整体素质和技术水平，推动水表行业的合规发展。
三、工作任务1. 完善检定标准和方法：结合国内外水表检定技术的最新发展，修订并完善检定标准和方法，提高检定结果的准确性和公正性。
2. 建立检定记录和档案：规范检定过程中的记录和档案管理工作，建立档案数据库，便于检索和追溯，为质量监管和资料查询提供依据。
3. 定期检定计划：根据水表使用情况和检定需求，制定定期检定计划，确保水表的检定覆盖率和检定周期符合要求，减少违法使用现象。
4. 培训与交流：组织水表检定人员参加培训和技术交流活动，提高专业知识和技能水平，推动行业技术进步。
5. 质量监管：建立水表检定质量监管系统，加强对检定结果的抽查和复核工作，确保检定结果的准确性和一致性。
6. 制定检定费用标准：根据成本和市场需求，制定水表检定的费用标准，合理确定检定收费，确保检定中心的经营可持续性。
四、工作计划1. 修订检定标准和方法1.1 建立专家小组，收集相关文献和资料，分析和评估国内外水表检定的最新发展和经验。
1.2 召开专家讨论会，制定修订方案，明确修订的重点和内容。
1.3 根据修订方案逐项修订、制定规范，确保修订的科学性和实用性。
1.4 开展评估和试用，收集修订后标准和方法的效果反馈，改进和完善修订成果。
水表智能液体流量检定装置控制系统
（ ）针对系统的使用要求 ，设计 中引入了调节 ２
性 能较 好 的 电动 比例 调 节 阀 （ ． ０１ ％调 节精 度 ） ，再 配 合 变 频 调 速 器 （． ０１ ％调 节 精 度 ）来 完 成 检 定 时 的流 量控 制 ，控制 稳定 度 达到 ±０２ ． ％。
ｄ ｉ Ｏ３ ６ ／ｉ ｎ１ ０ — ８ ６２ １ ． ０ １ ｏ： ． ９ｊｓ ．０ ６ ６ ９ ． １５ ３ ｌ ９ ．ｓ ０ ．
流量测 试 在石 油化 工工 业 中有 着非 常 重要 的作 变频调速器为控制执行器 ，同时配合 电动阀、气动 用 。现场流量测试仪器测试资料质量的高低 ，数据 放水 阀完 成 全局 控制 。 设计 上 的难点 及其 解决 方 法包括 以下两方 面 ： 的 真实性 、可靠 性都 依 靠仪 器 的标 准化 检定 。为 保
摘要 ：水表 智能液体流量检定装置控制 系统 由工控机 、大屏幕显示器、各种输入／ 出接 口 输 板及控制柜所构成。通过控制软件 ，使计算机 能通过各种接 口模板采集装置现场的各种工艺参
数 ，经 过 逻辑 判 断 处理 ，按 照检 定 工 艺要 求发 出所 需 的各 种控 制 命 令 ，并对 采 集上 来 的各 种 参
（ 数值越低优先级越高） 无线 网络测试无误后 ，方可继续对井 口网络的有线 Ｓａｎｎ－ｒｅ ｏｔｐｉ ｉ ２／ ｐｎ ｉｇｔ ｒ ｒ ｒｙ３ ／ 树 协议 优 先 连接和去处理厂路由器有线链路进行切换工作 。有 ｅ ｐ — ｏｔ 生成
线链路切换 、检测完毕后 ，即可继续对井 口交换机 级 （ 数值越低优先级越高） 控制 中心交换机 的配置方法与单井站 、 集气站 进行有线切换线路 的工作 。
水表检定规程
水表检定规程水表检定规程是指对水表进行检定的一组规定和操作方法。
水表是用于测量水的流量的仪器，其准确性对于水费计算和水资源管理非常重要。
水表检定规程旨在确保水表的准确性，保证用户的权益，并为水资源管理提供可靠数据。
水表检定规程要求使用标准检定设备和方法进行检定。
检定设备应符合国家标准，并经过校准和检定，确保其准确性和可靠性。
检定方法应严格按照规程要求进行，包括静态检定和动态检定。
静态检定主要是在水表停止运行状态下进行，通过调整水表指针或数字显示，使其与标准值一致。
动态检定则是在水表运行状态下进行，通过测量水的流量和时间，计算出水表的误差。
水表检定规程要求选取合适的检定水流量和时间。
检定水流量应根据水表的额定流量确定，并在额定流量的上下限范围内进行检定。
检定时间应根据水表的使用情况和检定要求确定，一般为连续运行一段时间或按照一定时间间隔进行检定。
水表检定规程还要求对检定结果进行记录和评价。
检定结果应包括水表的误差值和判定结果，误差值应符合国家标准规定的误差范围。
如果水表的误差超出允许范围，应进行调整或更换。
检定记录应详细记录水表的型号、编号、检定日期、检定人员等信息，以备查验和追溯。
水表检定规程还要求定期进行检定和校验。
根据国家标准和水表的使用情况，一般建议每年进行一次检定。
对于重要场所或特殊要求的水表，可以根据需要增加检定频率。
在检定过程中，还应注意保护水表的外观和密封，防止损坏和泄漏。
水表检定规程还要求加强对检定人员的培训和管理。
检定人员应具备相关的专业知识和技能，并经过培训和考核合格。
在检定过程中，应严格按照规程要求操作，确保检定结果的准确性和可靠性。
水表检定规程是确保水表准确性和可靠性的重要标准和操作方法。
按照规程要求进行检定，可以保证水表的准确度，维护用户权益，提供可靠的水资源管理数据。
同时，加强对检定人员的培训和管理，也是保证检定结果准确性的重要措施。
水表检定规程的实施对于水费计算和水资源管理具有重要意义，应得到广泛应用和执行。
水表检定装置作业指导书
1 概述水表检定装置为计量标准，符合国家计量检定系统表和检定规程的规定。
其工作原理是在测量时，操作流量调节阀，使水按规定流量通过水表注入工作量器，当水表指示值达到预先规定的刻度值时，或工作量器的水位达到预定值时，切断水源，读取水表运行水量和工作量器的实际水量，将水表记录下的水量与经水表注入工作量器的实际水量比较，计算水表相对示值误差。
检定、校准采用容积法，检定依据JJG162-2009《冷水水表》检定规程。
2 主要技术指标3 使用环境条件3.1 环境温度：水表检定装置检定室的环境温度为（20±10）℃,工作水温（20±10）℃。
3.2 相对湿度：不大于93％。
3.3 环境压力：大气压。
3.4 检定室无震动。
4 使用操作程序4.1检定工作开始前应对水表检定装置及其配套设备进行检查：a 检查社会公用标准证书b 检查主标准器标识及证书有效期c 检查压力表标识与证书有效期，d 检查水温计标识与证书有效期。
e 检查秒表的标识与证书有效期，e 检车检定设备的功能是否正常，填写仪器使用记录。
4.2检查环境温湿度进行记录，并确认是否符合规定要求；4.3检定步骤1.外观及功能性检查；对被检定水表的检查包括以下几项，并同时记录水表各项信息；是否首次检定，有无首检标识，有无铅封，准确度等级（如果不是2级，水表应注明），计量单位，制造计量器具许可证标志和编号，制造商，制造年月和编号，流向，最大允许压力，安装方式，温度等级，最大压力损失，Q3值，Q3/Q1的比值，Q2/Q1的比值(当不为1.6时应注明)根据水表Q3值，Q3/Q1的比值，Q2/Q1的比值，确定水表的检定流量并记录的原始记录上。
4.4准备工作4.5打开水泵进水阀，关闭水表检定装置流量计阀门，打开底阀，4.6打开压缩机和水泵电源开关（电源开关开启前检查水箱水位是否符合要求），将水打入稳压罐，待稳压罐压力稳定，此时稳压罐玻璃管显示水位高度。
4.7卡装水表：打开稳压罐开关，选择与被检水表口径对应的直管段或接头，将水表水平安装在水表校验台上，关闭夹紧装置；4.8排空气：打开水表出水口总阀、底阀和进水总阀，按从大到小的顺序打开各个流量调节阀进行排气，排气完毕按从小到大的顺序关闭流量调节阀（注意：打开流量计开关时不应过猛，以免浮子将玻璃管打破或卡住，不要超过水表的常用流量Q3）；4.9记录水表入水口的水压，水温是否符合检定要求；4.10密封性试验4.10.1.关闭进水总阀和出水口总阀和针阀；4.10.2旋转转阀手柄至增压方向，缓慢旋开针阀（之前是关闭的）；4.10.3观察压力表，当压力到达最大允许压力时，迅速关闭针阀，使试验压力持续不少于一分钟，4.10.4.观察压力是否降低和水表及管道有无渗漏现象来判断水表是否泄漏，4.10.5检测完成后，旋转增压手柄至减压方向，打开针阀，使压力表示值回到原位。
标准表法水表检定及控制采集系统的探讨
２ ２ 标准表 法水 表检 定装置 的系 统结构
该 系统 由工 艺 系统 和 控制 系统 组 成 ： 工艺 部 分 由标准 表 、直管 段 、流 量 调 节 法 、夹 表 器 、 流 量调 节 法 、 电磁 换 向 阀 等 组成 ： ２３ 标准表 法水 表检 定装置 的系统 检定 工作原 理 采用 ０ ２级标准 涡轮 流 量计作 为标 准表 与被 检表 所计 量的 水量 进行 比 ． 对， 计算 被检 表 的示值 误 差， 确定被 检水 表 的准确 度等 级 。系统进 行检 定工 作 时， 由微机 自动 控制采 集系 统对标 准表 和被 检表 发出 的流量脉 冲信 号进行 检 测，并根 据检 测 到信 号， 节检 定 所 需 的分 界流 量 、公 称流 量 、最 大流 调 量， 自动 进行 检定 并计算 和保存 数据 结果 ， 后打 印出检 定证书 ， 最 实现对 掺水
去进 行合 理定位 。该制度 不应 与著 作权 法相冲 突， 而是 作为独 立立法 模式 ， 授 予数 据库 制作者 特殊 的权利 保护 。 一， 第 数据库 的保 护客 体是若 干作 品、 品 作 片段 、事 实数据 或其他 材料 等进行 了实 质性投 资 的特 定数 据整 体 。包括 电子 数据库 和 非电子 数据库 。 二， 第 数据库 的保 护主题 应 明确规 定为数据 库 的制 作 者， 即对 数据库 的编排方 式和 内容 选择具 有独创 性的作者 或对数据 库的制作进
水表检定操作规程
水表检定操作规程水表装配调整检查作业指导书1. 本指导书适用于本公司普通水表和IC卡水表的出厂检验;2. 将表壳水平装夹在水表检定装置上，IC卡表壳还要注意球阀处于完全开启的状态。
拿取水表机芯，并用手动锣刀调整预置水表调节板的位置，拨正水表的所有红指针，使指针的针尖正对准0的位置，机芯组合后还要将叶轮盒与齿轮盒刻度线对准。
3. 将机芯按照规定方向置入水表表壳。
将罩子密封圈、水表玻璃和罩子衬垫依次放在机芯上，注意不要将密封圈压边。
4. 左手食指压住表玻璃，右手将罩子按顺时针方向拧至拧不动为止，然后用水表扳手将罩子拧紧。
5. 开启水表检定装置的阀门，并将玻璃转子流量计的三个阀门都打开，跑水30秒至一分钟，直至流量计里看不到水泡，然后关闭三个流量计的阀门。
6. 常用流量Q3的调整:等花针停止运转静止后记录被调整水表调整前的读数V始(后四位红色指针)。
待100L量器的水放净滴流后，再静侯30秒。
关闭100L量器放水阀后打开50L玻璃转子流量计开关阀，调节50L转子流量计开关阀，使其流量达到Q3(调节速度应小于1.5秒)，此时流量计的水经鹅颈注入标准量器，当标准量器的水位达到100L时，迅速关闭100L量器的开关阀，关闭时间不大于1.5秒。
对水表进行读数得出结果V末(后四位红色指针)。
由此可得误差δ=,(V末-V始-V实)/V实,×100%，与?2%进行比较看是否超差，超出此范围者为不合格品。
例如水表检测前抄数V始为687.1升，误差检查后抄的V末为788.5升，实际跑水的流量V实为100升，那么此次检查表的误差为δ=,(V末-V始-V实)/V实,×100%=,(788.5-687.1-100)/100,×100%=,(101.4-100)/100,×100%=,1.4/100,×100%=1.4%，也就是说，此水表误差为1.4，小于2,合格。
7. 分界流量Q2的调整:等花针停止运转静止后记录被调整水表调整前的读数V 始(后四位红色指针)。
水流量计检定控制原理及设计 流量计是如何工作的
水流量计检定控制原理及设计流量计是如何工作的概述：今天跟大家介绍的是水流量计检定控制系统，可实现标定过程自动化，并显示相应的工艺流程画面。
系统对故障具有报警提示功能。
1引言过去的水流量计检定系统主要采用手动和半手动方式进行控制，其缺点是检定精度低、流量波动大、可检定表口径范围小、自动化程度不高、检表效率低。
本文根据水流量仪表检定的工艺要求，结合原有检定系统的工作状况，依据石油化工部自动控制系统设计规范，设计了水流量计检定控制系统。
该控制系统以计算机和变频器为核心，实现了真正意义上的自动控制，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动效率，可完成全系列水表检定任务，大大节省了检定费用，保证生产正常运行。
2系统组成本系统核心采用上、下位机集散控制的方式，上位机采用研华高品质IPC工业级计算机并配以21″大屏幕监视器，主要承担系统管理任务，例如各种数据和信号的检测、存储、分析、计算处理;各种工艺图形、画面、曲线的显示调阅;查看监测各种事件、故障报警、记录、证书查阅打印等。
下位机采用日本OMRON公司生产的可编程工业控制器，系统的一切控制任务的实现、动作的执行、控制模式的输出，都由下位机PLC来执行，作为控制中心，它以极高的频率不断与上位机进行各种数据及信息交换来实现系统控制。
整个检定系统分为系统控制部分和现场检测执行部分，两部分之间通过电缆联接。
2.1系统控制部分系统控制部分又分为五个部分，(1)整个系统的中心控制台(系统控制柜)它包括一台研华IPC-586工业级计算机，一台21″大屏幕监视器，一台DPK-8400票据打印机，一套OMRON200H可编程序控制器PLC，11台配电器，6台开关电源，10个空气开关，3个交流接触器，一台报警器，一台信号转换处理器，一套四路隔离继电器，一个频率调节电位器及30 个按钮和指示灯。
(2)被检表电源和输出信号接线以及无讯表数据发送操作柜该柜设在检定现场，其上装有薄膜操作面板、数码显示管、就绪按钮和指示灯、急停按钮、电源开关、可插拔控制按钮及接线电缆。
水表检验操作规程最新
水表检验操作规程最新水表检验操作规程最新一、水表检验的目的和范围水表检验的目的是为了确保水表的计量准确性和质量稳定性，保障用户利益和水资源的合理利用。
水表检验范围包括新安装的水表、更换水表、年检和日常抽查检验等情况。
二、水表检验的设备和工具1.检验设备：水表检定台、检定仪器、温度计、压力计等。
2.检验工具：计量量具、密封器、封条等。
三、水表检验的准备工作1.检验前应做好记录准备工作，包括记录水表的型号、编号、安装地点等信息。
2.检验设备和工具应做好检定和校准工作，确保准确和稳定。
3.检验现场应具备良好的环境条件，确保检验的准确性和安全性。
四、水表检验的基本要求1.检验人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉水表的结构和工作原理。
2.检验人员应按照相关的国家标准或技术规范进行检验工作，确保检验结果的准确性和可靠性。
3.检验过程中应注意检查水表的外观情况，如有损坏或漏水等问题应及时处理。
4.检验结果应及时记录并做好保留，确保后期的查询和验证。
五、水表检验的操作步骤1.检验前应先进行外观检查，检查水表的外观是否完好，有无损坏或漏水等情况。
2.接通水源并调整水流量，确保水表的正常工作。
3.确定水表的计量容量并根据相关标准进行检验，检测水表的计量准确性。
4.检测水表的稳定性，即水表的读数是否保持稳定，没有震动或颤动等不正常情况。
5.检验结束后，应关闭水源并清理检验现场，保持环境整洁。
六、水表检验的记录和处理1.检验过程中应做好记录工作，记录包括水表的编号、型号、检验日期、检验结果等信息。
2.检验结果分为合格和不合格两种情况，如果检验结果不合格，则应根据相关规定进行处理，包括更换不合格的水表或进行维修等措施。
3.检验结果记录应做好保管工作，方便后期的查询和统计分析。
七、水表检验的质量控制1.检验工作应按照相关的质量管理体系进行，确保检验的准确性和可靠性。
2.检验人员应定期接受培训和考核，提高专业知识和技能水平。
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水表的检定系统和计量标准_New水表的检定系统和计量标准水表的检定系统和计量标准水表的检定系统和计量标准时间：2006-3-23 9:37:20第一节水表的检定系统和计量标准一、水表的量值传递任何一种计量器具，都具有不同程度的误差，这些误差是否在允许范围内，必须通过适当等级的计量标准来检定，判断其是否合格。
通过量值传递系统来保证量值传递的统一是非常重要的。
量值传递是将国家计量基准所复现的单位量值，通过计量基准和计量标准互助组传递到工作计量器具的检定过程。
量值溯源，是量值传递的逆过程。
相对于量值传递来说，量值溯源通过一条具有规定不确定度的不间断链(溯源链)，使测量结果或测量标准的值能够与规定参考标准(通常是国际或国家计量基准)联系起来。
从工作计量器具到计量标准器具直至国家计量基准，自下而上进行量值溯源，以形成一个准确可靠的量值保证体系，从而达到在全国范围内量值统一、准确的目的。
量值传递自上而下，是具有强制性的政府行为，应按检定规程逐级传递。
而量值溯源自下而上，是企业的自身需要，可采用多种传递方式，可逐级或越级比较。
水表是流量计中的工作计量器具之一。
流量的标准值一般由容量、质量、时间等基准组合导出。
水表及水流量计量器具检定系统框图见图3-1。
二、水表的计量标准1定义和分类计量标准是为了定义、实现、保存或复现量的单位或一个或多个量值，用作参考的实物量具、测量仪器、参考(标准)物质或测量系统。
在给定地区或在给定组织内，通常具有最高计量学特性的测量标准称为最高计量标准，在该处所做的测量均从这个计量标准导出。
水表的计量标准主要有水表检定装置(12317100)，还有水流量标准装置(12313303)和标准表法水流量标准装置(12313311)，括号内的数字为三种计量标准在JJFl022—1991(计量标准命名》中所规定的代号。
一般情况下，水表制造企业的最高计量标准为企业中所有符合要求的水表检定装置，或有代表性的、系统性能较好的水表检定装置，也可以是所有用于出厂检验的水表检定装置。
按照目前流量仪表规程体系的划分，水表检定装置划入“液体流量标准装置”范围内，依据JJGl64—2000《液体流量标准装置计量检定规程》进行检定。
水表制造企业在取得计量器具制造许可证前，或水表检定站在取得开展检定的授权前均应完成水表计量标准的建立。
计量标准的考核按JJFl033—200l《计量标准考核规范》的要求和方法进行。
除了设备的购置和运行外，材料准备工作主要为计量标准技术报告(俗称“建标报告”)、计量标准考核(复查)申请书。
建标工作完成后，应按工作情况和设备、管理变动情况及时记入计量标准履历书。
3—1 水表及水流量计量器具检定系统框图2 申请书和履历书的填写(1)在JJFl033—2001《计量标准考核规范》规定的“计量标准考核(复查)申请书”格式中，a.“计量标准器”一栏应填写检定水表的主要设备的名称，如“水表检定装置”或“水表校验台”等(注意：不应填写装置中的工作量器或玻璃转子流量计等)。
主要配套设备中一般填写稳压设备、水泵、压力表、温度计等。
b．“拟开展的检定及校准项目”一栏测量范围一般写“水表的口径或流量范围”，准确度等级一般填写“±2％”或“计量等级A级、B级”。
(2)在计量标准履历书中，除在建标时填写最初的设备情况外，以后应随时详细记录：a．设备管理人员变更情况。
b．主要仪器仪表设备送检结果，以及相应的变差。
c．设备维修和变更记录。
说明：如主标准器发生更换，应向计量标准批准单位备案。
d．设备使用记录。
三、计量标准技术报告在初建“水表检定装置”这一计量标准时，需填写计量标准技术报告，以后复查时，如采用的装置和方法有变化，应及时改动。
水表计量标准技术报告的填写要注意以下几点：1 计量标准的工作原理及其组成一般简要说明所用水表检定装置的工作原理、结构组成和覆盖范围。
例如：水表检定装置采用收集法检定水表，即将流量水表的水收集到标准量器中测量得其实际流过的水容积，水表的指示值与该值相比得出其误差值。
水表检定装置由供水系统、管道系统和一组工作量器组成。
水表检定装置的试验管道口径为15，20，25，40和50mm。
2 计量标准的主要技术指标一般写明水表检定装置的扩展不确定度以及装置可用于试验的试验管道口径或试验流量范围。
装置的扩展不确定度一般为Urel．2％，k＝2，也可以写水表检定装置的准确度等级0．2级，或其最大允许误差±0．2％。
说明：准确度等级为0．5级的水表检定装置一般不作为水表的计量标准。
3 计量标准的量值溯源和传递框图一般写明本级计量标准装置溯源到的高一级计量标准的计量技术机构单位、准确度等级，传递到的计量器具或次级标准的名称、准确度等级和量程范围。
示范例图见图3—2。
4 计量标准的测量重复性考核测量重复性的考核应选用一块重复性较好的水表进行试验，一般可在常用流量点下对该水表在相同的试验条件下连续进行10次以上的试验，计算其标准偏差作为考核结果。
如果这一偏差值比不确定度分析时所用的值大，则应重新试验确定结果的可靠性，并用该值代入不确定分析的相关项目中重新计算测量结果的不确定度。
图3-2 水表检定装置计量标准量值溯源图5 计量标准的测量稳定性考核测量稳定性的考核应选用一块稳定性较好的水表进行试验。
按JJGl033—200l的要求，在不同环境条件下用受考核的计量装置对相同的被测对象进行m次(至少要4次)的测量，每次间隔时间在一个月以上，每次测得，2组数据，取其平均值作为每次的测量结果。
对于水表的测量，n一般可选3次以上。
在m次测量结果中，其最大值与最小值之差应不大于计量标准装置的扩展不确定度，：即2X1036 测量结果的不确定度分析水表示值误差的测量结果不确定度分析要结合所使用的计量标准装置的型式、所采用的方法等进行，结果一般用包含因子是＝2的相对值的扩展不确定度Urel表示。
详细方法和例子参看第四章第三节。
一般情况下，水表的测量结果的不确定度，对于检定，应小于水表误差限的1/3于定型鉴定，应小于水表误差限的1/5。
7 计量标准的测量不确定度验证该栏是指对所给的不确定度合理性的检验。
JJGl033—2001中规定了三种验证方法，即传递验证法、两台(套)比较法和多台(套)比较法。
对水表检定装置这一计量标准来说常用的为后两种方法，用不同实验室之间的两台(套)或多台(套)装置对同一稳定的被测量对象(选择可靠性较好的水表)的检验结果进行比较。
例如两台比较法中，一台为受考核的水表检定装置计量标准，另一台选择已通过考核的水表检定装置计量标准或试验条件较好的水表检定装置，其扩展不确定度分别为U1和U2用两台装置对同一块水表进行其示值误差的测量，可分别得到结果y1和y2，如果满足式认为符合。
对于水表检定装置，一般U1=2×10-3，所以上式结果为：多台比较法中，可采用3台或3台以上具有相同准确度等级的计量标准，对同一稳定的水表进行其示值误差的测量。
若U为被考核计量标准的扩展不确定度(一般为0．2％)，y为由被考核计量标准得到的测量结果，而多台(套)计量标准得到的测量结果的平均值为，如果满足式，则认为符合。
说明：实验室之间的装置比对工作也可参照此方法进行。
第二节水表的型式评价和型式批准按照JJFl015—2002《计量器具型式评价和型式批准通用规范》的规定，型式评价定义为：为确定计量器具型式可否予以批准，或是否应当签发拒绝批准文件，而对该计量器具的型式进行的一种检查。
型式评价也经常称为定型鉴定。
型式批准定义为：承认计量器具的型式符合法定要求的决定。
一、水表型式评价的要求1 表型式评价含义在一些水表技术文件中，水表的型式评价称为新产品全性能试验、新产品样机试验、定型鉴定、型式试验等，今后这类试验将统称为型式评价或定型鉴定。
定型鉴定与样机试验的区别在于：凡制造在全国范围内从未生产过的计量器具新产品，必须申请定型，计量器具新产品定型包括定型鉴定和型式批准；制造全国范围内已经定型而本单位未生产过的计量器具新产品，应申请样机试验。
样机试验的内容原则上与定型鉴定是一样的。
水表国家标准GB／T 778—1996《冷水水表》等效采用国际标准ISO 4064，其第3部分《试验方法和试验设备》的内容主要就是关于水表型式批准(定型鉴定)的方法规定。
说明：由于水表部分项目的试验(如加速磨损试验)时间长、耗能大，对全国统一设计型水表样机进行试验时，涉及水表使用耐久性方面的试验有时简化或者省略。
2 承担水表产品型式评价的单位按照国家质量技术监督局文件《关于加强电能表等6种重点管理计量器具新产品管理的通知》[质技监局量发(2000)204号]的规定，凡列入“首批重点管理的计量器具目录”的19家，见附录B。
3 需要进行水表型式评价的情况一般在下列情况下，需要进行水表的型式评价(定型鉴定)：a．新产品试制定型时；b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c．产品长期停产后，恢复生产时；d．国家质量监督机构提出进行型式评价要求时。
4 改进型水表产品与部件的型式批准有些产品是在老产品的基础上做了部分改进，如改进部分与原产品在结构上有一定的独立性，可以只做改进部件的试验。
说明：水表国际建议和国际标准的改动有种趋势，即可对水表的测量传感器或指示装置单独进行型式批准。
一些组合式的水表，如果采用了已型式批准的测量传感器或指示装置，则相应的试验可以免做。
在国内由于对水表各部件型式没有正式的明确定义和分类，相应的部件型式批准也尚未进行。
二、型式批准的申请以销售为目的的计量器具制造单位，应向省级政府计量行政部门申请型式批准。
1 型式批准申请时应递交的文件资料(1)计量器具型式批准申请书一式三份；(2)申请单位合法经营的证明文件(复印件)；(3)样机照片；(4)产品标准(含检验方法)；(5)总装图、电路图和主要零部件图；(6)使用说明书(或者产品样本)；(7)制造单位或技术机构所做的试验报告。
2 申请内容填写计量器具型式批准申请书上要确定所申请的产品名称和规格范围。
说明：表按口径的系列产品进行申请时，应将规格范围写齐。
3 初审和安排省级政府计量行政部门接到计量器具型式批准申请书后，应在10个工作日内对报送材料进行初审。
初审通过后，委托国务院计量行政部门授权的技术机构进行型式评价。
4 确定水表的样机规格和数量(1)按单一产品提出申请一般情况下提供3台样机。
规格较大的水表可减少样机数量。
按GB／T778．3—1996《冷水水表第3部分：试验方法和试验设备》规定：常用流量在100m3／h(不含)至1000m3／h(含)(对应公称口径一般为150mm至400mm)的水表可提供2台样机，常用流量大于1000m3／h(对应公称口径大于或等于500mm)的水表只需提供l台样机。