水表检定作业指导书

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工程维修部上门核抄水表 作业指导书

工程维修部上门核抄水表 作业指导书

工程维护和修理部上门核抄水表作业引导书工程维护和修理部上门核抄水表作业引导书1. 作业目的:水表是水费计算和水资源利用的紧要依据,为确保水表信息的精准性,有必要进行核抄。

本作业的目的是通过对用户水表的实际抄读,把握用户用水的情况,确保水费的精准计算以及合理使用水资源。

2. 作业要求:a. 核抄水表时,务必保证安全。

特别是在高层住宅中,需注意楼梯的安全性,穿上安全鞋并佩戴安全带,确保人员安全。

b. 对于生活区域的水表,应提前通知用户,并在抄度过程中和用户沟通,认真询问用水情况和注意事项。

c. 抄度水表时,需使用专门的水表工具,确保操作精准无误。

d. 对于恶劣环境和难以抄读的水表,需在记录情况并向上级汇报,实行措施后再进行抄度。

3. 作业流程:a. 进入用户单位,认真查阅水表计量所在的位置及电表闸门。

b. 查看水表情况,了解水表钢号和缴费记录,通过相应表格进行记录。

c. 连接水表工具并进行抄读,记录抄读的数值并与用户确认。

d. 依据抄读的数值,进行水费计算并完成抄表单。

e. 核对抄表数据,确保数据的正确性,然后交给主管进行审核。

f. 检查现场的清洁和整齐,并和用户开始交流,询问用户的建议和看法。

4. 注意事项:a. 在进行抄表工作时,工程维护和修理部职工应遵守安全操作规程,确保工作过程中的安全。

b. 在抄表过程中,应注意保护用户的隐私,并尽量避开引起不良情绪。

c. 将抄表数据整理好,避开数据错乱或丢失。

如有疑问,应适时向主管汇报。

d. 在抄表后,注意现场清洁整齐,回顾用户的反馈看法,并适时解决显现的问题。

5. 总结:工程维护和修理部上门核抄水表,有利于保障水资源的合理利用,精准计算水费,为提高工程维护和修理部服务质量和用户充足度供给有力的保障。

我们的工程维护和修理部将严格遵守上述工作要求和注意事项,确保工作的质量和安全,全力打造优质的服务团队。

水表检定装置作业指导书

水表检定装置作业指导书

1 概述水表检定装置为计量标准,符合国家计量检定系统表和检定规程的规定。

其工作原理是在测量时,操作流量调节阀,使水按规定流量通过水表注入工作量器,当水表指示值达到预先规定的刻度值时,或工作量器的水位达到预定值时,切断水源,读取水表运行水量和工作量器的实际水量,将水表记录下的水量与经水表注入工作量器的实际水量比较,计算水表相对示值误差。

检定、校准采用容积法,检定依据JJG162-2009《冷水水表》检定规程。

2 主要技术指标3 使用环境条件3.1 环境温度:水表检定装置检定室的环境温度为(20±10)℃,工作水温(20±10)℃。

3.2 相对湿度:不大于93%。

3.3 环境压力:大气压。

3.4 检定室无震动。

4 使用操作程序4.1检定工作开始前应对水表检定装置及其配套设备进行检查:a 检查社会公用标准证书b 检查主标准器标识及证书有效期c 检查压力表标识与证书有效期,d 检查水温计标识与证书有效期。

e 检查秒表的标识与证书有效期,e 检车检定设备的功能是否正常,填写仪器使用记录。

4.2检查环境温湿度进行记录,并确认是否符合规定要求;4.3检定步骤1.外观及功能性检查;对被检定水表的检查包括以下几项,并同时记录水表各项信息;是否首次检定,有无首检标识,有无铅封,准确度等级(如果不是2级,水表应注明),计量单位,制造计量器具许可证标志和编号,制造商,制造年月和编号,流向,最大允许压力,安装方式,温度等级,最大压力损失,Q3值,Q3/Q1的比值,Q2/Q1的比值(当不为1.6时应注明)根据水表Q3值,Q3/Q1的比值,Q2/Q1的比值,确定水表的检定流量并记录的原始记录上。

4.4准备工作4.5打开水泵进水阀,关闭水表检定装置流量计阀门,打开底阀,4.6打开压缩机和水泵电源开关(电源开关开启前检查水箱水位是否符合要求),将水打入稳压罐,待稳压罐压力稳定,此时稳压罐玻璃管显示水位高度。

4.7卡装水表:打开稳压罐开关,选择与被检水表口径对应的直管段或接头,将水表水平安装在水表校验台上,关闭夹紧装置;4.8排空气:打开水表出水口总阀、底阀和进水总阀,按从大到小的顺序打开各个流量调节阀进行排气,排气完毕按从小到大的顺序关闭流量调节阀(注意:打开流量计开关时不应过猛,以免浮子将玻璃管打破或卡住,不要超过水表的常用流量Q3);4.9记录水表入水口的水压,水温是否符合检定要求;4.10密封性试验4.10.1.关闭进水总阀和出水口总阀和针阀;4.10.2旋转转阀手柄至增压方向,缓慢旋开针阀(之前是关闭的);4.10.3观察压力表,当压力到达最大允许压力时,迅速关闭针阀,使试验压力持续不少于一分钟,4.10.4.观察压力是否降低和水表及管道有无渗漏现象来判断水表是否泄漏,4.10.5检测完成后,旋转增压手柄至减压方向,打开针阀,使压力表示值回到原位。

【优质】水表作业指导书word版本 (11页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==水表作业指导书篇一:水表检定作业指导书水表检定作业指导书1 目的为进一步规范化、标准化水表检定的操作程序,提升水表检定工作的质量和水平,确保水表计量准确、公平、公正,特制定本作业指导书。

2 适用范围本程序适用于合肥地区所有口径DN(15~200mm)水表的检定操作。

3 依据文件3.1 JJG162-201X《冷水水表检定规程》3.2 CJ/T224-201X《电子远传水表》4 内容4.1 对被检表进行外观检查,按国家水表检定规程条款要求进行各项外观检查。

4.1.1 外观检查靠肉眼观察,主要合格判定标准:4.1.1.1 有良好的表面处理,没有毛刺、裂痕、划痕、锈蚀、霉斑和涂层剥落现象。

4.1.1.2 数字显示醒目、整齐,功能、文字、等级标示、符号符合国家规程要求,完整、清晰、端正,读数装置透明度良好,无妨碍读数的缺陷;4.2 检查水表校验台是否处于检定前初始状态,设备完好,选择管径符合要求。

将被检表正确夹装在水表校验台上。

4.3 正确操作水泵(如有水泵)4.3.1 启动水泵步骤。

4.3.1.1 打开水泵出水阀。

、4.3.1.2 打开水泵前后排气阀,检查空气是否完全排出。

4.3.1.3 关闭水泵排气阀,确认水泵电源打开。

4.3.2停止水泵步骤。

4.3.2.1 打开排空阀。

4.3.2.2 关闭水泵出水阀。

4.3.2.3 关闭水泵电源。

4.4 按国家水表检定规程要求,按照Q1、Q2、Q3三个流量点完成水表的示值误差检定工作。

4.4.1 DN(15~50mm)水表操作步骤4.4.1 正确启动水泵,空压机;4.4.2 按水表口径选择被检水表的直管段,并依次夹上表,排空气;4.4.3 按要求选择调整流量点,打开进水阀,开始检定:4.4.3.1 DN(15~50mm)水表操作步骤:选择被检表的流量点,调整流量调节阀或标准表,记录水表初始读数,打开进水阀,进水按规定流量通过水表注入标准量器(如金属量器或标准表);4.4.3.2 DN(80~200mm)水表操作步骤:选择被检表的流量点,调整流量调节阀或标准表到规定的流量值,并将标准量器的水放到零位或某一分度线上,启动换向器,切换水流,使其进入工作量器,记录水表初始读数;4.4.4当水表指针达到预先规定的数值时,或标准量器的水位达到预定值时,关闭进水阀;4.4.5待工作量器的水位静止后进行读数,并记录水表最终读数,计算运行水量和工作量器的实际水量,计算示值误差:示值误差=(水表最终读数-水表初始读数)/量器水量*100%;4.4.6 按Q3、Q2、Q1三个流量点,重复4.4.1.1~4.4.1.5的操作程序,计算每个流量点下的示值误差;4.4.7 示值误差合格判定:Q3示值误差≤2%且Q2、Q1示值误差≤5%。

水表检定操作规程

水表检定操作规程

水表检定操作规程水表装配调整检查作业指导书1. 本指导书适用于本公司普通水表和IC卡水表的出厂检验;2. 将表壳水平装夹在水表检定装置上,IC卡表壳还要注意球阀处于完全开启的状态。

拿取水表机芯,并用手动锣刀调整预置水表调节板的位置,拨正水表的所有红指针,使指针的针尖正对准0的位置,机芯组合后还要将叶轮盒与齿轮盒刻度线对准。

3. 将机芯按照规定方向置入水表表壳。

将罩子密封圈、水表玻璃和罩子衬垫依次放在机芯上,注意不要将密封圈压边。

4. 左手食指压住表玻璃,右手将罩子按顺时针方向拧至拧不动为止,然后用水表扳手将罩子拧紧。

5. 开启水表检定装置的阀门,并将玻璃转子流量计的三个阀门都打开,跑水30秒至一分钟,直至流量计里看不到水泡,然后关闭三个流量计的阀门。

6. 常用流量Q3的调整:等花针停止运转静止后记录被调整水表调整前的读数V始(后四位红色指针)。

待100L量器的水放净滴流后,再静侯30秒。

关闭100L量器放水阀后打开50L玻璃转子流量计开关阀,调节50L转子流量计开关阀,使其流量达到Q3(调节速度应小于1.5秒),此时流量计的水经鹅颈注入标准量器,当标准量器的水位达到100L时,迅速关闭100L量器的开关阀,关闭时间不大于1.5秒。

对水表进行读数得出结果V末(后四位红色指针)。

由此可得误差δ=,(V末-V始-V实)/V实,×100%,与?2%进行比较看是否超差,超出此范围者为不合格品。

例如水表检测前抄数V始为687.1升,误差检查后抄的V末为788.5升,实际跑水的流量V实为100升,那么此次检查表的误差为δ=,(V末-V始-V实)/V实,×100%=,(788.5-687.1-100)/100,×100%=,(101.4-100)/100,×100%=,1.4/100,×100%=1.4%,也就是说,此水表误差为1.4,小于2,合格。

7. 分界流量Q2的调整:等花针停止运转静止后记录被调整水表调整前的读数V 始(后四位红色指针)。

水表检定安全操作规程通用版

水表检定安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD352水表检定安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards水表检定安全操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

第一条:工作前的检查1:检查检定装置操作手柄、开关、旋钮位置应正确,操作灵活、设备整洁,压力表完好无损,指针归零。

2:检查压力罐压力表上下限定针位置应正确,下限定针为0.4Mpa,上限定针为0.5Mpa,动针归零。

否则,应将上、下限指针调到正确位置。

3:检查各阀门、管件,操作灵活无锈迹、无滴漏4:检查检定设备完好,卡具、工具齐全5:检查电源、电箱各器件,无缺损、无烧蚀痕迹6:试车检查:1打自动档开启水泵给压力罐注水,观查压力表动针缓慢上升,当动针上升到0.5Mpa时,控制装置自动关闭水泵停止注水;2打开排水阀门,压力表动针缓慢下降,当压力表动针下降到0.4Mpa时(下限定针位置)应自动开启水泵,重新给压力罐注水,当压力升至0.5Mpa(上限定针位置)自动关闭水泵停止注水,3察看各压力表指针,应始同步一致,否则应停机报修。

第二条:工作中1:认真执行水表检定装置操作规程和公司规定的各项规程。

2:严禁在工作台面上放置物品。

水表检验操作规程最新

水表检验操作规程最新

水表检验操作规程最新水表检验操作规程最新一、水表检验的目的和范围水表检验的目的是为了确保水表的计量准确性和质量稳定性,保障用户利益和水资源的合理利用。

水表检验范围包括新安装的水表、更换水表、年检和日常抽查检验等情况。

二、水表检验的设备和工具1.检验设备:水表检定台、检定仪器、温度计、压力计等。

2.检验工具:计量量具、密封器、封条等。

三、水表检验的准备工作1.检验前应做好记录准备工作,包括记录水表的型号、编号、安装地点等信息。

2.检验设备和工具应做好检定和校准工作,确保准确和稳定。

3.检验现场应具备良好的环境条件,确保检验的准确性和安全性。

四、水表检验的基本要求1.检验人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉水表的结构和工作原理。

2.检验人员应按照相关的国家标准或技术规范进行检验工作,确保检验结果的准确性和可靠性。

3.检验过程中应注意检查水表的外观情况,如有损坏或漏水等问题应及时处理。

4.检验结果应及时记录并做好保留,确保后期的查询和验证。

五、水表检验的操作步骤1.检验前应先进行外观检查,检查水表的外观是否完好,有无损坏或漏水等情况。

2.接通水源并调整水流量,确保水表的正常工作。

3.确定水表的计量容量并根据相关标准进行检验,检测水表的计量准确性。

4.检测水表的稳定性,即水表的读数是否保持稳定,没有震动或颤动等不正常情况。

5.检验结束后,应关闭水源并清理检验现场,保持环境整洁。

六、水表检验的记录和处理1.检验过程中应做好记录工作,记录包括水表的编号、型号、检验日期、检验结果等信息。

2.检验结果分为合格和不合格两种情况,如果检验结果不合格,则应根据相关规定进行处理,包括更换不合格的水表或进行维修等措施。

3.检验结果记录应做好保管工作,方便后期的查询和统计分析。

七、水表检验的质量控制1.检验工作应按照相关的质量管理体系进行,确保检验的准确性和可靠性。

2.检验人员应定期接受培训和考核,提高专业知识和技能水平。

水表检定操作规程

水表检定操作规程

水表检定操作规程水表检定操作规程水表检定操作程序(无换向器)1、按规定穿戴好劳保用品。

2、把水表水平地安装在试验台上。

3、用水表允许的常用流量通水,排除水表和出水管的空气,并使水表指针平稳转动2分钟。

4、将水表指针对准零线或某一刻度线,把工作量器的水放到标尺零位或某一分度线上。

5、操作调节阀,使水按规定流量通过水表注入工作量器,记录水表起始值。

6、当水表指针达到预先规定的数值时,或工作量器的水位达到预定值时,切断水源。

7、待工作量器的水位静止后进行读数,并记录水表的运行水量和工作量器的实际水量。

8、操作时,调节流量时的动作要平稳,开启、关闭后动作时间不能大于1.5秒。

牌子尺寸:60×40要求:文字尽量大一些水表检定操作程序(有换向器)1、按规定穿戴好劳保用品。

2、把水表水平地安装在试验台上。

3、用水表允许的常用流量通水,排除水表和出水管的空气,并使水表指针平稳转动2分钟。

4、用流量调节阀把水量调到规定的流量值,并将工作量器的水放到零位或某一分度线上。

5、启动换向器,切换水流,使其进入工作量器,记录水表起始值。

6、当水表指针达到预先规定的数值时,或工作量器的水位达到预定值时,切断水源。

7、待工作量器的水位静止后进行读数,并记录水表的运行水量和工作量器的实际水量。

牌子尺寸:60×40要求:文字尽量大一些扩展阅读:水表检定装置操作及保养规程浙江甬岭供水设备有限公司水表检定装置操作及保养规程文件号:Q/YL-技字-116-202*版本:A控制性质:分发号:编制:陈增波审核:张新忠批准:陈宝琪第1页共1页一、操作规程1、观察水压、水温是否在正常范围内(水压0.1-1.0Mpa、水温0-30℃)。

2、把水表安装在校验台上夹紧,打开进水阀,再依次缓慢打开大、中、小转子流量计排除空气,待流量计中无气泡后依次从小到大关上转子流量计阀门。

3、串联耐压校验台上做水压强度实验,把水表串联在实验台上,用水表的常用流量通水,排除空气,使水表内充满水,关闭进水阀,缓慢增压至2.0Mpa,切断增压水源,系统成为封闭体系,试压持续时间不少于1分,实验期间水表无渗漏和损坏。

(大口径)水表检定装置安全作业指导书

(大口径)水表检定装置安全作业指导书

(大口径)水表检定装置安全作业指导书1.目的为加强安全风险管理,明确(大口径)水表检定装置操作的操作标准,规范操作作业行为,确保作业安全。

2.范围适用于郑州建筑段各给水车间(大口径)水表检定装置操作的操作。

3.安全指导书内容3、1 规程依据JJG162-2007水表及其试验装置检定规程JJG164-2000液体流量标准装置检定规程3、2 检定设备φ80~200水表检定装置一台、SBS125-365F双吸离心泵一台、HTL50-250A式离心泵一台、2V-0.6/7-C空气压缩机一台。

3、3 检查设备3、3.1 检查检定装置是否有有效期内检定证书,无检定证书者不得使用。

3、3.2 检查设备状态是否良好,各部分作用是否正常,确认完好后方可操作,3、3.3 检查夹表器和控制(蝶)阀控制按钮是否分别在“放松”和“关闭”状态。

3、3.4 填写记录:检定室温度、水温。

3、4 准备工作3、4.1 打开控制台电源(夹表器放至“放松”位置,控制(蝶)阀放至“关闭”位置)。

3、4.2 开HTL50-250A立式离心泵(工作量器排水阀水压源)。

3、4.3 开2V-0.6/7-C空气压缩机(换向器、夹表器、控制阀控制风压源)。

3、4.4 开SBS125-365F双级离心泵(检定水源),调节压力至0.4Mpa。

3、5 安装水表3、5.1 外观检查。

3、5.2 调整直管段。

3、5.3 将水表水平放置在台车上,调至和直管段同心高度。

3、5.4 操作夹表器至“夹紧”位置。

3、6 密封性试验3、6.1 操作控制阀至“开启”位置。

3、6.2 打开流量调节阀排气。

3、6.3 关闭流量调节阀,持续时间不少于1min,应无渗漏现象。

3、7 流量检定3、7.1 根据流量值和用水量选择流量计和工作量器。

3、7.2 调节流量至规定值。

3、7.3 将工作量器的水放至零位,启动换向器,并记录水表起止数值。

3、7.4 工作量器水位平稳后,记录示值误差。

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水表检定作业指导书
文件编号:JTJL03-001-2014 水表检定站作业指导书
文件版本:第文件编号:Z3JL013版第-0010次修改-2014
本章页数:文件版本:第第1E页版第 0共次修改1页
批准页
作业指导书
手册版号:第三版
发布日期:2014-10-28
实施日期:2014-10-28
批准:
审核:
编制:
受控状态: 受控文件
发放编号: 003
持有人: 存档
文件编号:JTJL03-02-2014 水表检定站作业指导书
文件版本:第文件编号:Z3JL013版第-0010次修改-2014
本章页数:文件版本:第第1E页版第 0共次修改2页
作业指导书
1.目的:
为进一步规范化,标准化水表检定的操作程序,提升水表检定工作的质量和水平,确保水表计量准确,公平,公正,特制定本作业指导书。

2.适用范围
本程序适用于**地区所有口径为DN15-DN80mm水表的检定操作。

3.依据文件
3.1 JJG162-2009《冷水水表检定规程》
3.2 CJ/T24-2006《电子远传水表》
3.内容
4.1 对被检表进行外观检查,按国家水表检定规程条款要求进行各项外观检查。

4.1.1 外观检查靠肉眼观察,判定合格标准。

4.1.1.1 有良好的表面处理,没有毛刺,裂痕,划痕,锈蚀,霉斑和涂层剥落现象。

4.1.1.2 数字显示醒目,整齐,功能,文字,等级标示,符号符合国家规程要求,完整,清晰,端正,读数装置透明度良好,无妨碍读数的缺陷。

4.2 检查水表校验台是否处于检定前初始状态,设备完好,选择管径符合要求,将被检表正确夹装在水表校验台上。

4.3 正确操作水泵
4.3.1 启动水泵步骤。

.3.1.1 打开水泵出水阀。

4
4.3.1.2 打开水泵前后排气阀,检查空气是否完全排除。

4.3.1.3 关闭水泵排气阀,确认水泵电源打开。

4.3.2 停止水泵步骤
4.3.2.1 关闭水泵电源。

4.4 按照国家水表检定规程要求,按照Q1,Q2,Q3三个流量点完成水表的示值误差检定工作。

4.4.1 DN15-DN80mm水表检定设备操作步骤
4.4.1.1正确启动水泵,空压机。

4.4.1.2 按水表口径选择被检水表的直管段,并依次夹上表,排空气,记录水表初始读数,。

4.4.1.3 按照要求选择调整流量点,打开进水阀,开始检定。

4.4.1.4 调整流量调节阀或标准表到规定的流量值,进水按规定流量通过水表注入标准量器中。

4.4.1.5 当水表指针达到预先规定的数值时或标准容器的水表达到预定值时,关闭进水阀。

4.4.1.6 待工作容器的水位静止后进行读数,并记录水表最终读数,计算运行水量和工作容器的实际水量,计算示值误差:示值误差=(水表最终读数-水表初始读数)/量器水量*100%。

4.4.2 按Q3,Q2,Q1三个流量点,重复4.4.1.1-4.4.1.6的操作程序,计算每个流量点下的示值误差。

文件编号:JTJL03-02-2014 水表检定站作业指导书
文件版本:第3版第0次修改
本章页数:第2页共2页
作业指导书
4.4.3 示值误差合格判定:Q3示值误差?2%且Q2,Q1示值误差?5%。

4.4.4 所有检定完毕后关闭进水球阀,取下水表;停止水泵和空压机的运转,检查装置是否已复原,并确认。

4.5 水表耐压实验步骤
4.5.1 正确交表,排空管道内空气。

4.5.2 关闭水表前后水阀,先关出水阀后关进水阀。

4.5.3 按下检定台增压缸阀,待压力增至最大允许压力时关闭压力调节阀,确保表内压力维持至少一分钟。

4.5.4 机械式水表密封耐压合格标准判定:在最大允许压力下,水表进水口,出水口,表盘及格林,法兰均未见渗漏,泄露及损坏。

4.5.5 电子远传水表密封耐压合格标准判定:在1.6倍或2.0倍的最大允许压力下,水表进水口,出水口,表盘及格林,法兰均未见渗漏,泄露及损坏。

4.6 拉开增压缸阀门待检测后打开泄压阀,调节阀,所有设备复原。

4.7 质量记录:《水表检定原始记录》
4.8 水表检定装置的维护保养工作。

4.8.1 水表检定装置的夹紧装置和放水机构的密封件均未耐磨橡胶O型圈,使用日久有漏水现象时应及时予以更换。

4.8.2 水位玻璃管和玻璃转子流量计,使用日久会有锈附在内壁,影响读数,可用草酸洗刷。

4.8.3 各道阀门如流量调节阀,进水阀等如有渗漏,可条换阀门或密封填料。

4.8.4 在使用转子流量计时,流量调节阀应缓慢打开,以防打碎玻璃管,特别是小流量的转子流量计更应小心。

4.8.5 冬天使用流量计后检定人员务必把转子流量计内的水放干净,防止冻裂。

5 附则
5.1 本指导书由水表检定站负责解释,如有不尽之处,执行公司的相关规章制度。

5.2 本指导书自发布之日起实施。

编制部门:水表检定站编制人:****** 编制日期:2014年10月28日。

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