水表检定操作流程精品

【关键字】平稳、水平、调节

水表检定操作流程

逐台检定操作具体步骤：

一、检查校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常。

二、安装对应水表口径的夹表器，将被检水表(Φ15)水平安装在夹表器中，安装水表时注意水表接口与夹表器接口正确对应，防止水表式夹表器的脱落。

三、关闭调节阀（6）、（7）、（8）、（9），开启进水总阀（1），观察有无滴漏现象。

四、开启需用的流量计调节阀，排出管道和水表中的空气，待水表指针平稳转动时，观察水表(Φ15)的最小读数为零时，关闭调节阀，记录水表(Φ15)读数。此读数为水表(Φ15) 最大流量的始值。

五、检定水表(Φ15)最大流量。先开启控制阀（3）排出工作量器（11）内存水后关闭。开启调节阀（7）（注意用力不可过大，以免流量计中的转子击碎玻璃管）到规定流量（Φ15、1500升/小时），操作时动作要平稳。水表指针转动到规定升值(Φ15为100升)时，关闭调节阀（7），记录工作量器（11）的读数。操纵控制阀（3），排出工作量器（11）内的水，此读数为水表(Φ15)最大流量的止值。计算水

表(Φ15)。如误差值超出允许误差则为不合格。此时还可以通过工作量器的读数判断水表(Φ15)的快慢(读数大于100升时为慢，读数小于100升时为快)。

六、检定分界流量。操纵调节阀（8），使水表(Φ15)最小读数为

七、检定最小流量。操作调节阀（9）,使通过水表的流量平稳上升至规定流量(Φ15、30升/小时)，当水表读数到规定升值(Φ15、10升)时关闭调节阀（9），待工作量器水位静止后读数并记录，开启控制阀排出工作量器（12）中的水后关闭，计算水表(Φ15)最小流量的误差值。

八、鉴定始动流量，操作调节阀(9),使通水表(Φ15)的流量从零开始缓慢上升，当观察到转轮式指针连续转动时，此时通过水表(Φ15)的流量值即为水表(Φ15)的实际始动流量。其值应符合规定始动流量值。操作完毕，关闭进水总阀（1）。卸取水表时应先开启调节阀（8）或（9），以免夹表器内存水冲击。

九、经鉴定符合规程要求的水表，加盖合格封印，填发检定证书，不符合规程的水表，发不合格鉴定结果通知书。

十、检定完毕，开启调节阀（6）、（7）、（8）、（9），排出余水，清洁校验台。

备注：其中示例参数为Φ15水表，其余参数见附表。Φ50水表只检定最大流量和最小流量。

成组检定操作具体步骤：

一、检查校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常。

二、安装对应水表口径的成组夹表器（共五组），将五块水表按箭头水平安装在夹表器内。

三、关闭调节阀（6）、（7）、（8）、（9），开启进水总阀（1），观察有无滴漏现象。

四、开启需用的流量计调节阀，排出管道和水表中的空气，待水表指针平稳转动时，关闭调节阀，记录水表读数。

五、检定成组水表最大流量。操作控制阀（3）排出工作量器（11）内存水后关闭。平稳开启调节阀（7）到规定最大流量，观察玻璃刻度计达到规定升值时关闭调节阀。记录各水表读数，计算个水表误差值，操纵控制阀排空存水后关闭。

六、检定成组水表分界流量。操纵调节阀（8），使其达到规定分界流量值。观察玻璃刻度计到达规定升值时关闭调节阀（8），记录各水表读数，操作控制阀（4），排出工作量器（12）中的存水后关闭。计算各水表分界流量的误差值。

七、检定成组水表最小流量。操作调节阀（9）,使其达到规定最小流量，观察玻璃刻度计到达规定升值时关闭调节阀（9），记录各水表读数，操作控制阀排出工作量器（12）中的水后关闭，计算各水表最小流量的误差值。

八、鉴定成组水表始动流量，操作调节阀(9),使通过水表的流量从零开始缓慢上升，到达规定始动流量值，观察各水表转轮式指针，

有连续转动为合格，否则为不合格。关闭总阀。

九、经鉴定合格符合规程要求的水表，加盖合格封印，填发检定证书，不符合规程的水表，发不合格鉴定结果通知书。

十、检定完毕，开启调节阀（6）、（7）、（8）、（9），排出余水，清洁校验台。

附表

型号

最大流量分界流量最小流量

始动流量流量值升值流量值升值流量值升值

Φ15 1500 100 120 20 30 10 10 Φ20 2500 100 200 20 50 10 14 Φ25 3500 200 280 20 70 10 17 Φ32 5000 200 480 20 120 20 27 Φ40 10000 300 800 100 200 100 46 Φ50 15000 300 45000 100 90 允许误差

备注：其中参数为B级表，维修后水表误差值可下降。流量单位为升。

0.2级水表检定装置测量不确定度的分析

0.2级水表检定装置测量不确定度的分析 [摘要]计量标准器是统一量值的物质基础之一，它的建立和检定是由国家基准传递到工作用计量器具的重要环节，是保证国家量值统一的必要步骤测量不确定度的确定对合理评定计量器具，保证量值传递准确可靠提供了重要依据。 [关键词]测量不确定度；计量标准器；误差 0.2级水表检定装置，在进行测量不确定度分析时，发现引起装置累计误差的因素是众多的，但在分析和计算误差时，要着重分析计算引起误差的主要因素。现已测量范围为φ（80—200）mm 为例。 1 主要误差来源 1.1 标准量器的综合极限误差标准器的允许误差应是被检量器的允许误差的五分之一，0.2级水表检定装置的允许误差是0.2%，二等金属容器（极限误差是0.025%）满足要求。其极限误差用δ0表示该项误差。 δ0≤ 0.025% 1.2 工作量器容积示值最大误差工作量器容量分别为：100L、300L、1000L、5000L，最大误差是在工作量器容量为100L是获得的。用δA表示该项误差 δA= [t a*(V Amax-V Amin)/d n V]100% 来自检定证书的数据：δA= 0.17% 式中V Amax、V Amin、V为工作量器刻度点实际容积的最大值、最小值、平均值 t 为t分布系数，按t分布置信概率为95%取值,可查表得到。 a d 为极差系数，可查表得到。 n 1.3 人员误差（工作量器容积各使用段的最大判读误差）工作量器容积各使用段的最大判读误差即读数误差。是由于观测者对计量器具示值不准确读数所引起的误差。

用δL 表示该项误差（在工作量器100L 最大容积110L 、分度值0.1L 时取得）： δL =（分度值/2*标准器最大容积）% = （0.1/2*110）% =0.045% 1.4 工作量器定值重复性误差用δd 表示该项误差： δL = [t n *(V max -V min )/d n V ]100% 来自检定证书的数据：δ d = 0.085% 式中V max 、V min 、V 为工作量器刻度点实际容积的最大值、最小值、平均值 t n 为t 分布系数，按t 分布置信概率为95%取值,可查表得到。 d n 为极差系数，可查表得到。 2 水表检定装置各不确定度分项 2.1 标准器的综合极限误差所对应的标准不确定度。它反映了标准器在指定条件下对某量测量时，可能达到的最大误差界限，此值为δ0。误差的分配特征属于正态分布，则对应的标准不确定度为： u 0 =δ0 /3 = 0.008% 2.2 工作量器容积示值最大误差所对应的标准不确定度。工作量器容积示值最大误差符合“最大允许误差” 要求制造的,经检定合格,此值为δA ，误差的分配特征属于正态分布，，则对应的标准不确定度为： u A =δA / 3 = 0.057% 2.3 工作量器实际容积各使用段的最大判读误差所对应的标准不确定度。该项误差的最大界限为δL ，误差的分配特征属于均匀分布，对应标准不确定度为： u L =δL / = 0.026% 2.4 工作量器定值计量重复性误差所对应的标准不确定度。定值计量重复性是在水表检定装置各流量点重复做三次，求出

冷水水表检定规程模拟考试试题

冷水水表检定规程模拟考试试题集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

水表的检定系统和

水表的检定系统和计量标准_New

水表的检定系统和计量标准

水表的检定系统和计量标准时间：2006-3-23 9:37:20 第一节水表的检定系统和计量标准一、水表的量值传递任何一种计量器具，都具有不同程度的误差，这些误差是否在允许范围内，必须通过适当等级的计量标准来检定，判断其是否合格。通过量值传递系统来保证量值传递的统一是非常重要的。量值传递是将国家计量基准所复现的单位量值，通过计量基准和计量标准互助组传递到工作计量器具的检定过程。量值溯源，是量值传递的逆过程。相对于量值传递来说，量值溯源通过一条具有规定不确定度的不间断链(溯源链)，使测量结果或测量标准的值能够与规定参考标准(通常是国际或国家计量基准)联系起来。从工作计量器具到计量标准器具直至国家计量基准，自下而上进行量值溯源，以形成一个准确可靠的量值保证体系，从而达到在全国范围内量值统一、准确的目的。量值传递自上而下，是具有强制性的政府行为，应按检定规程逐级传递。而量值溯源自下而上，是企业的自身需要，可采用多种传递方式，可逐级或越级比

较。水表是流量计中的工作计量器具之一。流量的标准值一般由容量、质量、时间等基准组合导出。水表及水流量计量器具检定系统框图见图3-1。二、水表的计量标准 1定义和分类计量标准是为了定义、实现、保存或复现量的单位或一个或多个量值，用作参考的实物量具、测量仪器、参考(标准)物质或测量系统。在给定地区或在给定组织内，通常具有最高计量学特性的测量标准称为最高计量标准，在该处所做的测量均从这个计量标准导出。水表的计量标准主要有水表检定装置(12317100)，还有水流量标准装置(12313303)和标准表法水流量标准装置(12313311)，括号内的数字为三种计量标准在 JJFl022—1991(计量标准命名》中所规定的代号。一般情况下，水表制造企业的最高计量标准为企业中所有符合要求的水表检定装置，或有代表性的、系统性能较好的水表检定装置，也可以是所有用于出厂检验的水表检定装置。按照目前流量仪表规程体系的划分，水表检定装置划

水表检定装置操作及保养规程

一、操作规程 1．检查储水罐、检测台、转子流量计及串联连接管内密封圈是否完好等所有开关阀门是否良好。 2. 关闭检验台总阀门，关闭转子流量计所有阀门。送电，打开增压泵供水，使稳压罐，压力稳定在0.4Mpa。 3．将待测水表依次串联在检测台上，水压稳定后，打开夹紧缸夹紧串联表。 4. 打开检测台进水阀门，从大到小依次开启各个转子流量计调节阀，排出基表及出水管内空气后关闭流量计调节阀。 5.各口径表的流量参数公称直径DN 最小流量Q1 (m3/h) 分界流量 Q2(m3/h) 常用流量Q3 (m3/h) 15 0.03 0.048 2.5 20 0.05 0.08 4 25 0.08 0.125 6.3 误差±3% ±1.5% ±1.5% 6.公称流量点检测：将量筒中的水放净，关闭底阀。记录水表的初始读数V0，操作流量调节阀使流量迅速达到公称流量，使水按规定流量通过水表，注入大量筒，当量筒的水位达到50L标记点时迅速关闭流量调节阀，待水位静止后读量筒数Va，读数时要注意眼睛和水面要平行。同时记录水表的末值V1，计算通过水表的水量Vi= V1- V0，并按下列公式计算水表的误差。 7.分界流量点检测：将量筒中的水放净，关闭底阀。记录水表的初始读数V0，操作流量调节阀使流量迅速达到公称流量，使水按规定流量通过水表，注入大量筒，当量筒的水位达到5L标记点时迅速关闭流量

调节阀，待水位静止后读量筒数Va，读数时要注意眼睛和水面要平行。同时记录水表的末值 V1，计算通过水表的水量Vi= V1- V0，并按上述公式计算水表的误差。 8．压力试验关闭进出水口阀门，用增压缸增压至1.6Mpa，保压15分钟，全面检查壳体、阀杆空、铜套、 M3孔、表罩、出线孔、接头等是否泄露、渗漏和损坏。 9.合格判定以上项目全部合格的，判定为合格；不合格的返回维修. 10．认真填写检验记录。检验记录的数据记录清晰，不得涂改。二、保养规程 1、校验装置的二位四通阀，夹紧装置和放水机构的密封件均内为耐磨橡胶“O”型圈，使用日久磨损有漏水现象时应予调换。 2、水位玻璃管和玻璃转子流量计，使用时间长了可能有锈附着内壁，影响读数，可用草酸洗刷，即能清晰如新。 3、各道阀门（流量调节阀、进水阀）如有渗漏，可调换密封填料或阀门。 4、在使用转子流量计时，流量调节阀应缓慢打开，以防打碎玻璃管，特别对4-90L/h的转子流量计更应小心。 5、冬天使用后把转子流量计内水必须放净，以防冻裂。

大口径水表检定方法的讨论

容积法检定大口径水表及不确定度的评定机电室张云峰庄耀清摘要：重点讨论了用容积法（测水池容量与水表的对比）检定大口径旋水表（如：LXLC-300）的设计思路和检测过程。根据检测过程中实际遇到的问题，对水表免拆卸检定和容积法检定进行分析、比较，并讨论了容积法检定水表的不确定度评定。引言：计量工作与经济社会发展、与人民切身利益息息相关。特别对于企业来说，计量工作的重要性更加突出，直接关系到企业的经济利益、节能减排指标、环境保护等方方面面。水表在企业的日常生产活动中是一个重要的计量仪表，在大理州有多家水泥生产企业都使用了大口径的水表，大理综合技术检测中心负责对这些水表进行周期性检定。随着科学技术的发展，仪器仪表行业也在不断进步，如今运用先进的检测仪器对大口径水表的检测已经达到了免拆卸在线检测的水平。企业不需要再像以往那样，将水表拆卸下来送检。我们可以运用携带方便的标准表（超声波流量计）依据（JJG(京)39-2006 ）智能冷水表检定规程，到现场进行检定。但是，根据被检定对象的实际情况，还是需要考虑具体的检定方案。超声波流量计检测也会受限于不良的现在环境。一、超声波流量计市综合技术检测中心的工作人员利用新购进的先进设备，为一某水泥企业的大口径水表进行上门检定。在未使用该设备前，要想检定这种大口径水表，企业必须先进行拆卸然后再送检。而现在，综合技术检测中心托这种先进的水表流量检定装置，实现了大口径水表检定的上门服务，为企业节能降耗分析准确数据提供了保障。

（图1、对水表的现场检定）超声波流量计采用先进的“时差法”测量原理，利用超声波脉冲在通过液体顺逆两方向上传播速度之差，来求圆管内液体的流量。仪表分主机和传感器两部分，使用时将传感器贴装在管壁外侧，通过信号电缆与主机相连，进行人机对话，将管路及被测液体参数输入主机内存，仪表即可工作。UFT型超声波流量计采用管外非接触式测量，测量过程与管路中的液体没有任何接触，故不受来自液体压力、腐蚀、污染等诸多因素的影响。新型的UFT型超声波流量计抗干扰性能和适应性能有很大提高，能适用于大功率变频器工作场合；采用了最新集成电路，电路参数进行了优化，使生产工艺更简单，而整机可靠性和一致性等性能更加优异。 1、工作原理：当超声波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，其传播时间的变化正比于液体的流速，其关系符合下面表达式：（图2、超声波流量计工作原理）

大口径全自动水表检定装置

大口径全自动水表检定装置 ------广州万目仪器科技有限公司https://www.360docs.net/doc/2c3148250.html, 一．功能特点自动摄像读取水表的读数；自动控制进水、放水、排气；自动控制并获取标准容器水位；计算机自动按计量检定规程处理数据形成检定记录数据，具有打印、查询、统计报表等管理功能。二．自动化配置： 1、口径80-300mm校表台附件如下： 1.1、不锈钢摄像架及1套摄像头,位置上下左右可调节，实时采集被检水表。 1.2、安装300L/100L和500L/1000L/10000L五个标准容器水位摄像装置。 1.3、安装5个标准容器水位监测传感器，实时监视实际水位。 1.4、安装2个电动球阀及4个电磁阀。 1.5、300L/100L标准容器底阀由4个10mm口径电磁阀控制。 2、高速图像采集系统。摄像机采用百万像素专用高清工业摄像机，摄像机清晰度可达600线以上，并带光线补偿功能，因此不需采用额外辅助光源。系统中采用进口高速图像卡，像素可达1024*1024。图像采集都由硬件来完成，采集处理一幅图像时间只需0.01秒。与水表检测换向动作几乎同步。

3、测量控制箱（自动控制进水、放水、测量水位） (1)集成手动与全自动两功能于一体。 (2)多组继电器控制信号输出,实时控制各阀门的动作。 (3)设有组合键功能及阀门开关安全保护功能。 (4)主要部件采用集成元件,主控器采用单片机或PLC,大大提高了其抗干扰性。 4、全自动检定软件（符合国家最新检定规程）（1）．自主开发，独特创新，软件人性化设计，操作简易。（2）含全自动、手动两种检定模式。（3）检定功能可设置,可自动选择流量点及阀门.能检定各种口径等级水表。（4）三个流量点检定一次连续完成,整个检定过程全部自动完成. （5）可检定国内所有各种指针式和数字式80-300mm口径水表。（6）按最新国家标准或国家检定规程要求检表。（7）记录报表和证书格式符合用户要求。（8）具有强大的数据库管理功能。（9）软件按用户要求修改,达到用户要求。 ] 本装置由广州万目仪器科技有限公司研发制造！

水表检定装置计量标准技术报告

计量标准技术报告计量标准名称水表检定装置建立计量计量标准单位计量标准负责人筹建起止日期

说明 1. 申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。计量标准考核合格后由申请单位存档。 2.《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。 3.《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写，要求字迹工整清晰。

目录 ( 1 ) 一、计量标准的工作原理及其组成 --------------------------------------------------------------- -------- ( 2 ) 二、选用的计量标准器及主要配套设备 --------------------------------------------------------------- -- ( 3 ) 三、计量标准的主要技术指标 --------------------------------------------------------------- -------------- ( 3 ) 四、环境条件 --------------------------------------------------------------- ----------------------------------- ( 4 ) 五、计量标准的量值溯源和传递框图 --------------------------------------------------------------- ----- 六、计量标准的测量重复性考核 ( 5 ) --------------------------------------------------------------- ----------- 七、计量标准的稳定性考核( 6 )

水表检定规程

水表检定规程引言本规程等效采用国际建议OIML R49-1：2003（E）《测量可饮用冷水的水表第1部分：计量和技术要求》、R49-2：2004《测量可饮用冷水的水表第2部分：试验方法》和R49-3：2004（E）《测量可饮用冷水的水表第3部分：试验报告格式》。 1范围本规程适用于水表的型式评价、首次检定、后续检定和使用中检验。本规程适用测量流经封闭满管道饮用冷水的水表，包括机械式水表、配备了电子装置的机械式水表、基于电磁或电子原理工作的水表，也适用于水表的电子辅助装置。水表应有累计体积的指示装置。 2引用文献本规程引用下列文献: OIML R49-1：2003（E）测量可饮用冷水的水表第1部分：计量和技术要求 OIML R49-2：2004（E）测量可饮用冷水的水表第2部分：试验方法 ISO 4064-1：2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第1部分：规范 ISO 4064-2：2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第2部分：安装要求 ISO 4064-3：2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分：试验方法和试验设备 OIML D11：2004 电子测量仪器的一般要求 JJG 164-2000 液体流量标准装置 JJF 1001-1998 通用计量术语及定义使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3术语和计量单位本规程除引用JJF1001规定的术语，还采用以下定义的其它术语。 3.1 水表及其组成

3.1.1 水表 water meter 在额定工作条件下用于连续测量、记忆和显示流经测量传感器的水体积的仪器。注：水表至少包括测量传感器、计算器（有的计算器还包括调节和修正装置）和指示装置。这三部分可以组成一体，也可安装在不同的位置。 3.1.2 测量传感器 measurement transducer 水表上将被测水的流量或体积转换成信号传送给计算器的部件。 3.1.3 流动传感器或体积传感器 flow sensor or volume sensor 水表上检测流过水表的水流量或体积的部件（如圆盘、活塞、转盘、叶轮或电磁线圈）。 3.1.4 计算器 calculator 水表中接收来自传感器和可能来自相关测量仪表的输出信号并将信号转换成测量结果的部件。如果适用，还可在测量结果使用前将其存到存储器。另外，计算器还能够与辅助装置双向通信。 3.1.5 指示装置 indication device 水表中连续或按要求显示测量结果的部件。注：在测量终端提供指示值的打印装置不属于指示装置。 3.1.6 调整装置 adjustment device 水表中的一个装置，它只允许误差曲线偏移至与其本身基本平行，使示值误差处于最大允许误差限内。 3.1.7 修正装置 correction device 与水表相联或安装在水表中的一个装置，在测量条件下根据被测水的流量和（或）特性（例如：温度和压力）以及预先确定的校准曲线自动修正体积。被测水的特性可以用关联测量仪表进行测量，或者储存在仪表的存储器中。 3.1.8 辅助装置 ancillary device 用于执行某一特定功能，直接参与产生、传输或显示测量结果的装置。辅助装置主要有以下几种： a)调零装置； b)价格指示装置； c)重复指示装置； d)打印装置； e)存储装置； f)税控装置； g)预调装置； h)自助装置。 3.1.9 预置装置 pre-setting device 允许选择测量数量并在其测量结束时自动停止水流的装置。

水表等检定规程要点

水表检定装置操作规程 3适用范围：适用于φ（15—50）mm的新制造、修理后和使用中的冷水水表的检定、校准和检测。 4执行人员：持有水表检定员证并从事水表检定工作的人员。 3．操作方法： 3.1 检查标准装置工作是否正常，并做好其他准备工作。 3.2 接通供水系统电源，启动供水装置，检查供水压力，向装置供水。 3.3检查装置各连接和控制阀门，装卡被检定水表，通过转子流量计排空被检水表和通水管路的空气。 3.4 对被检水表做外观检查。 3.5 关闭主管道始、末端阀门，打开耐压试验器做密封性和耐压试验。 3.6 在公称、分界、最小流量下检定示值误差。 3.7 检定始动流量。 3.8 关闭转子流量计进水阀门，排泄管路余压，取下被检水表。 3.9工作过程中，发现装置任何可能影响检定、校准和检测质量的问题，立即停止工作，必要时由检测人员以书面形式通过本室负责人向

质保部报告。 4．按照《记录的控制程序》的要求，填写并保存“设备使用记录”。编制：审核：批准：加气机现场检定装置操作规程 1.适用范围适用于加气机的现场检定、校准和检测。 2.执行人员持有加气机检定员证并从事加气机检定工作的人员。 3.操作方法 3.1检定加气机原理（见图1）被检加气机精密压力表流量计压高

P 计量储气瓶压中标1阀压低加气枪3阀2阀检修阀微处理系统 1 用标准表法检定加气机原理图 3.1.1 检定准备将标准装置水平放置可靠，周围不能有引起该装置读数变化的a) 强振动源，并使标准装置接地； 10分钟以上。通电预热至少b) c) 将被检加气机的加气枪接入标准装置入口。 3.1.2 密封性试验，观察标准装置压力表，此2打开加气枪阀门，打开阀1，关闭阀，关闭被检加气机所有进口21MPa时压力指示值应不小于（高压状态）0.2MPa。5min检修阀，保持时间，压力指示下降不应超过示值检定及限压保护试验3.1.3 满足3.1.2条件后，将标准装置的出口接到计量储气瓶入口或a) 汽车储气瓶上，使加气机示值及标准装置示值同时回零后，打开CNG 计量储气瓶阀门（阀3）及标准装置出口阀门（阀2），气体开始充入计量储气瓶，当压力表示值达到15MPa时，关闭标准装置出口阀门（阀2），气体停止流动，记录标准装置显示值和加气机高区示值。 b)将被检加气机和标准装置同时回零，再打开标准出口阀门（阀2），气体继续充入计量储气瓶，当压力达到（19.5～20）MPa时，被检加气机应能自动停止加气，并记录标准装置显示值和加气机的低区示值。分离标准装置和计量储气瓶。 c) 按要求确定限压保护功能。 d) 重复本条a)、b)、c)，按要求的检定次数完成全部检定。 3.1.4 以上检定数据及计算全部通过微机自动计算。 3.2 软件操作

水表检定规程20061210

水表检定规程 1引言本规程等效采用国际建议OIML R49-1：2003（E）《测量可饮用冷水的水表第1部分：计量和技术要求》、R49-2：2004《测量可饮用冷水的水表第2部分：试验方法》和R49-3：2004（E）《测量可饮用冷水的水表第3部分：试验报告格式》。 1 范围本规程适用于水表的型式评价、首次检定、后续检定和使用中检验。本规程适用测量流经封闭满管道饮用冷水的水表，包括机械式水表、配备了电子装置的机械式水表、基于电磁或电子原理工作的水表，也适用于水表的电子辅助装置。水表应有累计体积的指示装置。 2 引用文献本规程引用下列文献:

使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语和计量单位本规程除引用JJF1001规定的术语，还采用以下定义的其它术语。 13.1 水表及其组成 13.1.1 水表 water meter 在额定工作条件下用于连续测量、记忆和显示流经测量传感器的水体积的仪器。水表至少包括测量传感器、计算器（有的计算器还包括调节和修正装置）和指示装置。这三部分可以组成一体，也可安装在不同的位置。 13.1.2 测量传感器 measurement transducer 水表上将被测水的流量或体积转换成信号传送给计算器的部件。 13.1.3 流动传感器或体积传感器 flow sensor or volume sensor 水表上检测流过水表的水流量或体积的部件（如圆盘、活塞、转盘、叶轮或电磁线圈）。

13.1.4 计算器 calculator 水表中接收来自传感器和可能来自相关测量仪表的输出信号并将信号转换成测量结果的部件。如果适用，还可在测量结果使用前将其存到存储器。另外，计算器还能够与辅助装置双向通信。 13.1.5 指示装置 indication device 水表中连续或按要求显示测量结果的部件。在测量终端提供指示值的打印装置不属于指示装置。 13.1.6 调整装置 adjustment device 水表中的一个装置，它只允许误差曲线偏移至与其本身基本平行，使示值误差处于最大允许误差限内。 13.1.7 修正装置 correction device 与水表相联或安装在水表中的一个装置，在测量条件下根据被测水的流量和（或）特性（例如：温度和压力）以及预先确定的校准曲线自动修正体积。被测水的特性可以用关联测量仪表进行测量，或者储存在仪表的存储器中。 13.1.8 辅助装置 ancillary device 用于执行某一特定功能，直接参与产生、传输或显示测量结果的装置。辅助装置主要有以下几种： a) 调零装置； b) 价格指示装置； c) 重复指示装置；

水表检定装置计量标准技术报告

计量标准技术报告计量标准名称水表检定装置建立计量计量标准单位计量标准负责人筹建起止日期

目录 ( 1 )一、计量标准的工作原理及其组成 ----------------------------------------------------------------------- ( 2 )二、选用的计量标准器及主要配套设备 ----------------------------------------------------------------- ( 3 )三、计量标准的主要技术指标 ----------------------------------------------------------------------------- 四、环境条件 ( 3 ) -------------------------------------------------------------------------------- ------------------ ( 4 )五、计量标准的量值溯源和传递框图 -------------------------------------------------------------------- ( 5 )六、计量标准的测量重复性考核 -------------------------------------------------------------------------- ( 6 )七、计量标准的稳定性考核 -------------------------------------------------------------------------------- 八、测量不确定度评定 ( 7 ) -------------------------------------------------------------------------------- ------ 九、计量标准的测量不确定度验证 ( 8 ) ------------------------------------------------------------------------

水表检定操作流程精品

【关键字】平稳、水平、调节水表检定操作流程逐台检定操作具体步骤：一、检查校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常。二、安装对应水表口径的夹表器，将被检水表(Φ15)水平安装在夹表器中，安装水表时注意水表接口与夹表器接口正确对应，防止水表式夹表器的脱落。三、关闭调节阀（6）、（7）、（8）、（9），开启进水总阀（1），观察有无滴漏现象。四、开启需用的流量计调节阀，排出管道和水表中的空气，待水表指针平稳转动时，观察水表(Φ15)的最小读数为零时，关闭调节阀，记录水表(Φ15)读数。此读数为水表(Φ15) 最大流量的始值。五、检定水表(Φ15)最大流量。先开启控制阀（3）排出工作量器（11）内存水后关闭。开启调节阀（7）（注意用力不可过大，以免流量计中的转子击碎玻璃管）到规定流量（Φ15、1500升/小时），操作时动作要平稳。水表指针转动到规定升值(Φ15为100升)时，关闭调节阀（7），记录工作量器（11）的读数。操纵控制阀（3），排出工作量器（11）内的水，此读数为水表(Φ15)最大流量的止值。计算水表(Φ15)。如误差值超出允许误差则为不合格。此时还可以通过工作量器的读数判断水表(Φ15)的快慢(读数大于100升时为慢，读数小于100升时为快)。六、检定分界流量。操纵调节阀（8），使水表(Φ15)最小读数为

零时关闭并记录读数，开启控制阀（4）排出工作量器（12）内的水后关闭，操作调节阀（8），使通过水表(Φ15)的流量平稳上升至规定流量(Φ15为120升/小时)。当水表读数到规定升值(Φ15为20升)时关闭调节阀（8），待工作量器内水位静止后读数并记录，开启控制阀（4），排出工作量器（12）中的存水后关闭，计算水表(Φ15)分界流量的误差值。七、检定最小流量。操作调节阀（9）,使通过水表的流量平稳上升至规定流量(Φ15、30升/小时)，当水表读数到规定升值(Φ15、10升)时关闭调节阀（9），待工作量器水位静止后读数并记录，开启控制阀排出工作量器（12）中的水后关闭，计算水表(Φ15)最小流量的误差值。八、鉴定始动流量，操作调节阀(9),使通水表(Φ15)的流量从零开始缓慢上升，当观察到转轮式指针连续转动时，此时通过水表(Φ15)的流量值即为水表(Φ15)的实际始动流量。其值应符合规定始动流量值。操作完毕，关闭进水总阀（1）。卸取水表时应先开启调节阀（8）或（9），以免夹表器内存水冲击。九、经鉴定符合规程要求的水表，加盖合格封印，填发检定证书，不符合规程的水表，发不合格鉴定结果通知书。十、检定完毕，开启调节阀（6）、（7）、（8）、（9），排出余水，清洁校验台。备注：其中示例参数为Φ15水表，其余参数见附表。Φ50水表只检定最大流量和最小流量。

(完整版)冷水水表检定规程——模拟考试试题

冷水水表模拟考试试题姓名：_____________ 得分：__________ 一．填空题：（34分） 1.过载流量Q4是指短时间内超出额定流量范围允许运行的最大流量。其中“短时间”指的是“一天内不超过___h，一年内不超过____h”。 2.水表表示水体积的计量单位是：_____，符号为_____；水流流量的计量单位是________或________，符号为_____、______。 3.水表应至少包括_________、计算器（可包括调节或修正装置）、________三个部分，各部分可组为一体，也可以安装在不同位置 4.按水表的工作原理和组成结构，水表一般可分_______水表和______________水表不超过16m3/h的水表Q2/Q1的比值应为________；Q4/Q3 5.对标称口径小于或等于50mm、且常用流量Q 3 的比值应为_________ 6.在水温0.1℃至30℃范围内，准确度等级为2级的水表最大允许误差在高区（Q2≤Q≤Q4）为______%，低区（Q1≤Q＜Q2）为_______%， 7.冷水水表一般选择T30或T50，其最高允许工作温度分别为____℃和_____℃，最低允许工作温度为_____℃。水温应在水表的______处测量。 8.根据水表的准确度等级，使用中水表的最大允许误差为最大允许误差的______倍。 9.工作电源：外部供电的，交流电或外部直流电的工作电压变化范围应为标称电压的___________，交流电频率变化范围应为标称频率的_______； 10.水表的指示装置就采用___________________、__________________和___________________中的任何一种型式。 11.以立方米表示的检定分格值应表达成____×10n、____×10n或____×10n的形式，其中n为正整数、负整数或零。 12.水表检定装置的扩展不确定度（覆盖因子k=2）应不大于水表最大允许误差的______，水表使用中检验时，扩展不确定度（覆盖因子k=2）一般应不大于被检水表最大允许误差的_______。 13.在稳定流量状态下换流时对水表读数应与____________的动作同步。 14.标称口径25mm及以下的标称口径的水表使用期限一般不超过_____年；标称口径大于25mm至50mm的水表使用期限一般不超过______年二．选择题：(单选或多选，24分) 1.对标称口径大于50mm或常用流量Q3超过16m3/h的水表,如果Q3/ Q2值大于5，Q2/Q1的比值可为( ) A、1.6 B、2.5 C、4 D、6.3。 2.水表的准确度等级分为:( ) A、1级 B、2级 C、3级 D、4级 3.冷水表的额定环境工作温度是（） A、0℃～55℃ B、0.1℃～55℃ C、5℃～55℃D5℃～50℃ 4.在水表的名牌中，必须标明的信息有：（） A、计量单位 B、Q3值，Q3/Q1的比值 C、制造年月和编号 D、制造计量器具许可证标志和编号 5.在水表的指针、指示标记、数字、字轮、字盘、度盘，或开孔框的颜色中，___色用于表示立方米及其倍数，____色用于立方米的分数( )

远传直读式水表技术规范标准

远传直读式水表技术规范 1 范围本标准规定了远传直读式水表的术语和定义、技术要求、安装、维护及故障处理、检验、标志、包装、运输及贮存、HSE要求等。本标准适用于远传直读式水表的采购、施工设计、安装维护、验收和质量监督检验。 2 规范性引用文件下列文件中对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 197 普通螺纹公差 GB/T 778.1—2007 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第1部分：规范GB/T 778.3—2007 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分：试验方法和试验设备 GB 4793.1 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求 GB 50168 电缆线路施工及验收规范 CECS 303 住宅远传抄表系统应用技术规程 CJ/T 188 户用计量仪表数据传输技术条件 CJ/T 224 电子远传水表 JB/T 9329 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件和试验方法 JG/T 162 住宅远传抄表系统 JJG 162 冷水水表检定规程 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1 远传直读式水表基表加装电子直读装置组成的、由电子直读装置直接读取基表的机械指示数据或信息，并保持一致性，能传输基表计量水的实际体积流量数据或待处理信息的智能水表。 3.2 基表用于计量水量的速度式水表和容积式水表。 3.3 直读装置

远传水表中的机电转换单元，具有采用电子组件执行水流量信号的转换、数据处理与信息存储、信号远程传输等特定功能。远传装置可做成独立的单元，能单独进行试验。 3.4 计数直读计数直读是将采集脉冲的芯片装在每只水表上，通过电池保持其工作，将记录和累积的数据存储于芯片中，从芯片读出的数据就是表盘同步数据的直读方式。 3.5 集中器用于多个采集器和／或远传表与主站间，实现数据采集、传输和储存等功能的电子装置。 3.6 M-BUS 总线M-BUS 经由两条无极性传输线来同时供电和传输串行数据，各子站（以不同的ID确认）并联在M-BUS总线上。 3.7 主站具有选择单个或多个从站（如集中器），并与从站进行信息交换的设备。可以是计算机或其它数据终端。 3.8 远传抄表系统由远传表、采集器或/和集中器、主站、通信网络和软件组成，实现自动抄表的系统。 4 技术要求 4.1 表体结构 4.1.1 结构件 4.1.1.1 远传直读式水表的直读装置不应改变水表的性能，连接螺纹或法兰应符合GB/T 778.1的要求。 4.1.1.2 水表检定标记应设在明处，无需拆卸水表即能看到。 4.1.1.3 水表应配置可以封印的防护装置。 4.1.1.4 远传直读式水表的结构尺寸应符合GB 778.1—2007中4.2.2的规定。 4.1.2 材料远传直读式水表的制造材料的强度和耐用度应满足水表的特定使用要求，不受正常温度范围内水温

基于机器视觉的水表检定方法研究

基于机器视觉的水表检定方法研究摘要：针对现有水表检定装置检定效率低、信息管理功能不足等问题，对水表指针识别、消除气泡影响、检定台自动化改造等方面进行了研究，提出了一种基于机器视觉的水表在线检测系统。采用距离法读取水表指针读数，通过模板匹配，旋转校正水表图像，利用极坐标变换，将子表盘展开成矩形，并集成二维码识别模块，实现了对水表的检定与数据保存;设计了上行走机构带动相机移动拍照，使用单个相机完成了5个工位水表图像的采集。研究结果表明:与人工肉眼读表和手工记录读数方法相比，该检测方法能确保水表的检定精度，同时提高了检定效率，并且检定数据可溯源。关键词：距离法；水表检定；机器视觉引言在供水领域，水表是使用最广泛的计量仪表，我国目前大量使用机械式水表。在机械式水表生产时，水表的误差检定是保证水表质量的一个重要环节，目前多数水表生产厂家普遍采用人工检定方法，该方法不但检定效率低，而且结果易受人工因素影响。为提高水表的检定效率和检定精度，许多企业都在尝试寻找新的检定方法，总体上大致可分为两类:1)对传统手工检定装置进行部分升级改造，实现检定操作的自动或半自动化;2)使用激光传感器或机器视觉技术替代人工读数;读数有分为读码盘示数、读指针示数和读梅花针转动圈数。机器视觉检定设备大多数只读到指针示数，精度较低，激光传感器可以直接统计水表转动时梅花针转动的圈数，但不能用于表盘存在气泡的湿式水表的误差检定。 1整体结构经过笔者改造后的水表检定装置主要由水表原始容积法检定台、图像采集模块、拧紧装置、行走机构、工控机等组成，如图1所示。图1 整机图 2硬件组成 (1)行走机构。检定台上有5个工位，检定前需将每个工位上的水表表罩拧紧以及检定前后采集水表图像，每个工位需要一套图像采集设备，改造费用高，设计上，行走机构由小型伺服电机和导轨组成，通过皮带轮带动拧紧装置和图像采集装置运动，并在每个工位装上光电检测片，用于定位水表和触发相机拍照，同时设有行程开关对行走机构限位保护; (2)图像采集模块。水表检定环境比较复杂，各种因素都可能影响图像获取的准确性，光照人影的变化会造成图像ＲGB值的剧烈变化，极大影响水表图像的处理结果，本文采用韩国IMICCD相机和8mm定焦镜头作为图像采集设备，选用碗状光源; (3)拧紧装置。采用精密行星减速机驱动，相对其他减速机，精密行星减速机具有体积小、精度高、传动效率高、扭矩/体积比高等特点，末端锁紧结构与减速机间用升降气缸连接，当锁紧装置到达工位时，升降气缸带动锁紧末端下降与水表配合，减速机转动达到设定的扭矩，变频器输出信号给PLC，升降气缸带动锁紧末端上升。 3基于模板匹配的梅花针定位算法 3.1Harris角点检测 Harris角点检测算法是由Harris和Stephens于1998年提出的一种基于信号的

水表检定操作流程

水表检定操作流程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

水表检定操作流程逐台检定操作具体步骤：一、检查校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常。二、安装对应水表口径的夹表器，将被检水表(Φ15)水平安装在夹表器中，安装水表时注意水表接口与夹表器接口正确对应，防止水表式夹表器的脱落。三、关闭调节阀（6）、（7）、（8）、（9），开启进水总阀（1），观察有无滴漏现象。四、开启需用的流量计调节阀，排出管道和水表中的空气，待水表指针平稳转动时，观察水表(Φ15)的最小读数为零时，关闭调节阀，记录水表(Φ15)读数。此读数为水表(Φ15) 最大流量的始值。五、检定水表(Φ15)最大流量。先开启控制阀（3）排出工作量器（11）内存水后关闭。开启调节阀（7）（注意用力不可过大，以免流量计中的转子击碎玻璃管）到规定流量（Φ15、1500升/小时），操作时动作要平稳。水表指针转动到规定升值(Φ15为100升)时，关闭调节阀（7），记录工作量器（11）的读数。操纵控制阀（3），排出工作量器（11）内的水，此读数为水表(Φ15)最大流量的止值。计算水表(Φ15)误差值（误差值）。如误差值超出允许误差则为不合格。此时还可以通过工作量器的读数判断水表(Φ15)的快慢(读数大于100升时为慢，读数小于100升时为快)。

六、检定分界流量。操纵调节阀（8），使水表(Φ15)最小读数为零时关闭并记录读数，开启控制阀（4）排出工作量器（12）内的水后关闭，操作调节阀（8），使通过水表(Φ15)的流量平稳上升至规定流量(Φ15为120升/小时)。当水表读数到规定升值(Φ15为20升)时关闭调节阀（8），待工作量器内水位静止后读数并记录，开启控制阀（4），排出工作量器（12）中的存水后关闭，计算水表(Φ15)分界流量的误差值。七、检定最小流量。操作调节阀（9）,使通过水表的流量平稳上升至规定流量(Φ15、30升/小时)，当水表读数到规定升值(Φ15、10升)时关闭调节阀（9），待工作量器水位静止后读数并记录，开启控制阀排出工作量器（12）中的水后关闭，计算水表(Φ15)最小流量的误差值。八、鉴定始动流量，操作调节阀(9),使通水表(Φ15)的流量从零开始缓慢上升，当观察到转轮式指针连续转动时，此时通过水表(Φ15)的流量值即为水表(Φ15)的实际始动流量。其值应符合规定始动流量值。操作完毕，关闭进水总阀（1）。卸取水表时应先开启调节阀（8）或（9），以免夹表器内存水冲击。九、经鉴定符合规程要求的水表，加盖合格封印，填发检定证书，不符合规程的水表，发不合格鉴定结果通知书。十、检定完毕，开启调节阀（6）、（7）、（8）、（9），排出余水，清洁校验台。

水表检定装置结构及检定中注意事项

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/2c3148250.html, 水表检定装置结构及检定中注意事项作者：王丹初醒世来源：《中国科技博览》2013年第34期 [摘要]本文通过对水表检定装置的结构进行分析，并结合自身工作浅谈在实际检定中应注意的事项，同时说明影响水表检定结果的因素，从而提高水表检定的准确性。 [关键词]水表检定装置流量误差中图分类号：Q-337 文献标识码：Q 文章编号：1009―914X（2013）34―0071―01 1.引言水表检定装置属于液体流量标准装置中的一种，水表的检定装置是专对水表进行量值传递和性能测试的计量装置。装置的结构原理和技术要求，按照检定规程进行量值传递。水表检定装置结构包括工作量器、流量指示器、夹表装置、试验管道、稳压装置等。水表用于贸易结算，在人民日常生活中具有十分重要的作用。因此，要遵从公平、公正、公开的原则，对水表进行检定。本文着重对水表检定装置进行说明及列举在实际检定中的注意事项，及分析影响水表检定结果的因素。 2.水表检定装置主要组成工作量器—水表检定装置一般为容积法，其工作量器准确度在（0.05～0.10）%范围。结构型式为缩颈式，这种型式可提高量器中的水容积的读数分辨力。为增加量器的量限，有的还设计成葫芦形，以减少工作量器的数量和占地面积。流量指示器—水表检定装置上配有流量指示器，按要求其示值误差应为± 2.5%。水表的流量范围在流量计中是比较大的。国内采用的指示器有：杯形压力计、玻璃浮子流量计和带有脉冲的涡轮流量传感器。稳压系统—压力系统，水表的示值误差应在流量稳定的条件下检测。装置有稳压的水源是保证稳定的主要条件。读数标尺—读数标尺旁的玻璃管的位置是安插在葫芦形量器底部。不仅工艺上要求较高，而且还要确保测量的准确性。当关闭阀门时，玻璃管的液体停止流动，不会产生较大的波动。在实际工作中遇到水表检定装置的读数标尺玻璃管并未直接安插在量器底部，而是通过胶皮管连接到阀上。当关闭阀门时，读数标尺旁玻璃管中的介质继续向上，给测量结果带来一定误差。同时需要注意的是读数标尺刻线要紧贴着玻璃细管，以便于清晰读数。