010地下室钢筋工程技术安全交底
地下室钢筋绑扎安全技术交底范文（二篇）
地下室钢筋绑扎安全技术交底范文地下室是建筑物中的重要组成部分，钢筋绑扎作为地下室建筑施工的一项基础工作，必须严格按照安全规范和技术要求进行操作，以确保施工质量和安全。
本文将就地下室钢筋绑扎的安全技术交底进行具体讲解，重点介绍操作要点、注意事项和常见问题解决方法。
一、操作要点1.准备工作：在进行钢筋绑扎前，要检查施工现场是否清洁有序，确认有必要的安全设施和工具准备齐全。
同时，要对施工人员进行必要的安全培训，确保了解操作规范和安全要求。
2.安全防护：进行钢筋绑扎作业时，施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
同时，在作业区域周围设置明显的防护标志，并确保现场通风良好。
3.测量和标记：在绑扎钢筋前，要对施工区域进行测量，确保要绑扎的钢筋尺寸准确无误。
然后，使用合适的工具在钢筋上标记绑扎的位置，以便后续操作。
4.钢筋绑扎：根据绑扎设计图纸和操作规范，采用正确的绑扎方法进行操作。
绑扎钢筋时，要确保钢筋之间的间隙符合规定要求，绑扎节点牢固可靠，不得存在松脱和滑动现象。
5.验收和记录：绑扎完毕后，要对钢筋进行验收，并将结果记录在相关的验收表格中。
验收内容包括钢筋尺寸、绑扎质量和数量等，以供后续工序参考。
二、注意事项1.安全意识：施工人员在进行钢筋绑扎作业时，必须时刻保持高度的安全意识，注意周围环境的变化和可能存在的安全风险。
同时，要随时关注施工现场的安全提示和指挥，确保自身和他人的安全。
2.工具使用：使用绑扎钳等工具时，要保证其完好无损，并进行定期检查和维护。
在使用过程中，要正确使用工具，避免磨损、断裂等情况的发生。
3.操作规范：施工人员必须熟悉和遵守钢筋绑扎的操作规范和技术要求，严禁违规操作。
在绑扎过程中，要注意使用正确的绑扎方法和顺序，确保绑扎牢固并符合要求。
4.材料质量：使用的钢筋必须符合相关标准和要求，同时要对钢筋进行外观检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
如果发现有问题的钢筋，应及时更换或修复，不得使用有质量问题的材料。
地下室钢筋工安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室钢筋施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底，使所有参与施工的人员充分了解和掌握安全操作规程，提高安全意识。
二、交底对象所有参与地下室钢筋施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保场地平整，无积水、杂物，照明设施齐全，安全通道畅通。
（2）作业人员必须经过安全培训，了解和掌握安全操作规程，合格后方可上岗。
（3）作业前，必须检查机械设备、工具、安全防护用品等，确保其完好、有效。
2. 钢筋加工与运输（1）钢筋加工应在地面进行，不得在高空操作。
加工过程中，严禁使用损坏的钢筋。
（2）运输钢筋时，应轻拿轻放，避免碰撞、挤压，确保钢筋完好。
（3）搬运钢筋时，注意行走路线，避开障碍物、架空电线等，防止发生意外。
3. 钢筋绑扎（1）绑扎钢筋时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
（2）绑扎过程中，注意钢筋间距、位置、绑扎质量，确保结构稳定。
（3）高空绑扎钢筋时，必须系好安全带，并采取安全防护措施。
（4）绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作。
4. 钢筋焊接（1）焊接过程中，必须穿戴好防护用品，如防护眼镜、口罩等。
（2）焊接设备应保持良好状态，确保安全运行。
（3）焊接过程中，注意防火、防爆，保持现场通风。
5. 钢筋切割（1）切割钢筋时，必须穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套等。
（2）切割设备应保持良好状态，确保安全运行。
（3）切割过程中，注意切割方向、力度，防止钢筋断裂。
6. 高空作业（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并采取安全防护措施。
（3）高空作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
7. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（3）施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
地下室钢筋工程技术交底
地下室钢筋工程技术交底引言概述：地下室钢筋工程技术交底是指在地下室钢筋工程施工前，施工方与监理方进行技术交底，明确施工方案、施工要求、质量控制等内容，以确保地下室钢筋工程施工的准确性和安全性。
本文将从五个大点来阐述地下室钢筋工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工方案交底1.1 确定施工方案：施工方案是指具体的施工方法和步骤，包括钢筋的布设、连接方式、施工顺序等。
施工方案的交底能够确保施工方和监理方对整个施工过程有清晰的认识，减少误解和纠纷。
1.2 梳理施工步骤：施工方案交底时，需要详细梳理施工的每个步骤，包括准备工作、钢筋的加工和安装、验收等。
这样能够确保施工过程的有序进行，避免出现漏项或者重复施工的情况。
2. 施工要求交底2.1 钢筋质量要求：施工要求交底时，需要明确钢筋的质量要求，包括钢筋的材质、规格、强度等。
这样能够确保使用的钢筋符合相关标准，提高地下室的整体结构安全性。
2.2 钢筋的布设要求：施工要求交底时，需要明确钢筋的布设要求，包括钢筋的间距、间隔、保护层等。
这样能够确保钢筋的布设符合设计要求，提高地下室的承载能力和抗震性能。
2.3 钢筋的连接要求：施工要求交底时，需要明确钢筋的连接要求，包括连接的方式、连接点的数量和位置等。
这样能够确保钢筋的连接牢固可靠，提高地下室的整体结构稳定性。
3. 施工质量控制交底3.1 施工过程质量控制：施工质量控制交底时，需要明确施工过程中的质量控制要点，包括钢筋的加工、安装、连接等环节的质量要求。
这样能够确保施工过程中的每个环节都符合质量标准，提高地下室的整体质量。
3.2 施工成果质量控制：施工质量控制交底时，需要明确施工成果的质量控制要点，包括钢筋的几何尺寸、位置精度、表面质量等要求。
这样能够确保施工成果符合设计要求，提高地下室的整体质量。
4. 安全措施交底4.1 施工现场安全措施：安全措施交底时，需要明确施工现场的安全要求，包括施工区域的封闭、通道的设置、施工人员的安全防护等。
地下室钢筋工程安全技术交底
地下室钢筋工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、钢筋断料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在搬运回转时碰撞到电线发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准利用钢箍搭设脚手板。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一。
7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，电源线是否破皮老化，切割机后方不准丢放易燃物品。
8、废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。
冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。
并经常检查钢丝绳断丝磨损超过规定时及时调换。
13、钢筋焊接方面：（1）焊机必须做接零保护，必须装设空载降压或二次侧漏电保护装置，以保证操作人员安全。
（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃。
（3）室内电弧焊时，应有排气通风装置。
焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。
（4）焊工必须穿戴防护用品。
电弧焊工要戴防护面罩。
焊工应立在于木垫或其他绝缘垫上操作。
（5）焊接过程中，如焊机方程部正常响声、变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。
安全员：施工员：接底人：百洋欧典17#楼项目部。
地下室钢筋工程技术交底
地下室钢筋工程技术交底引言概述：地下室钢筋工程技术交底是建筑工程中非常重要的一环。
钢筋是混凝土结构中的骨架，对于地下室的稳定性和承重能力起到至关重要的作用。
本文将从五个方面详细阐述地下室钢筋工程技术交底的内容。
一、钢筋的选材1.1 钢筋的种类及规格：根据地下室的设计要求和承重能力，选择合适的钢筋种类和规格。
常见的钢筋种类有普通碳素钢筋、低合金钢筋和高强度钢筋等。
规格一般以直径来表示，如φ12、φ16等。
1.2 钢筋的材质要求：钢筋的材质要求在国家标准中有明确规定，一般应符合GB1499.2-2007《混凝土用钢筋》的要求。
常见的钢筋材质有HRB335、HRB400等。
1.3 钢筋的防锈处理：钢筋在施工过程中容易受到氧化和腐蚀的影响，因此需要进行防锈处理。
常见的防锈处理方法有喷涂防锈漆、涂刷防锈剂等。
二、钢筋的布置原则2.1 布置密度：地下室钢筋的布置密度应根据设计要求合理确定。
一般情况下，地下室的底板和墙体钢筋布置密度较高，而顶板的布置密度相对较低。
2.2 布置位置：钢筋的布置位置应符合设计图纸的要求，并且要注意与其他构件的连接和交叉情况。
钢筋的横向和纵向连接要牢固可靠。
2.3 钢筋的间距和直径：钢筋的间距和直径应根据设计要求和构件的承载能力来确定。
一般情况下，间距较小的地方应使用直径较小的钢筋，以增加钢筋的布置密度和受力性能。
三、钢筋的加工和安装3.1 钢筋的加工：钢筋在施工前需要进行加工，包括剪断、弯曲等操作。
加工过程中要注意保持钢筋的原有性能和尺寸要求，避免出现裂纹和变形等问题。
3.2 钢筋的连接：钢筋的连接一般采用焊接、扭接或机械连接等方式。
连接的牢固性和可靠性对于地下室的结构安全至关重要。
3.3 钢筋的安装：钢筋的安装应按照设计图纸和施工方案进行，要保证钢筋的位置准确、固定牢固，避免出现位移和倾斜等问题。
四、钢筋的验收和质量控制4.1 钢筋的验收标准：钢筋的验收应符合国家标准和相关规范的要求。
地下室钢筋工程技术交底
地下室钢筋工程技术交底引言概述：地下室钢筋工程技术交底是指在地下室钢筋施工前，施工单位向监理单位和相关施工人员详细说明和交底地下室钢筋工程的施工技术要求和注意事项，以确保施工质量和安全。
下面将从五个方面详细介绍地下室钢筋工程技术交底的内容。
一、施工图纸交底：1.1 确认地下室钢筋的种类和规格，包括主筋、箍筋、拉筋等。
1.2 检查施工图纸中的钢筋数量、位置、间距等设计要求是否符合规范。
1.3 详细解释施工图纸中的各个标记和符号的含义，确保施工人员能准确理解。
二、钢筋材料交底：2.1 检查钢筋材料的质量证明和合格证书，确保符合相关标准和规范。
2.2 说明钢筋的存放和保护要求，防止钢筋受潮、变形等问题。
2.3 强调钢筋的验收标准和方法，确保施工过程中使用的钢筋符合要求。
三、钢筋加工交底：3.1 说明钢筋的加工要求，包括切割、弯曲、焊接等工艺。
3.2 强调钢筋加工的精度和质量要求，确保钢筋连接牢固、符合设计要求。
3.3 指导施工人员如何进行钢筋加工，避免出现质量问题和安全隐患。
四、钢筋安装交底：4.1 解释地下室钢筋的安装位置和方法，包括悬挑、交叉、连接等情况。
4.2 强调钢筋的间距、偏差和固定要求，确保施工质量和结构安全。
4.3 指导施工人员如何正确安装钢筋，避免出现错位、漏筋等问题。
五、验收标准和注意事项：5.1 指导监理单位和施工人员如何进行地下室钢筋的验收，包括外观、尺寸、连接等方面。
5.2 强调验收标准和合格标准，确保地下室钢筋施工符合设计要求。
5.3 提醒施工人员注意施工过程中的安全事项，如防护措施、安全操作规范等。
总结：地下室钢筋工程技术交底是地下室施工中至关重要的环节，通过详细的交底可以有效提高施工质量和安全性，减少施工中的问题和事故发生。
施工单位和监理单位应严格按照交底内容执行，确保地下室钢筋工程的顺利进行。
地下室钢筋工程技术交底 (2)
地下室钢筋工程技术交底一、任务背景地下室钢筋工程是建造施工中的重要环节，其质量直接影响到建造物的安全性和稳定性。
为了确保地下室钢筋工程的施工质量，提高工作效率，特进行技术交底。
二、任务目的本次技术交底的目的是向施工人员详细介绍地下室钢筋工程的施工要求、工艺流程、安全注意事项等，确保施工人员能够正确理解并按照要求进行施工。
三、任务内容1. 施工要求地下室钢筋工程的施工要求如下：（1）钢筋的材质应符合国家标准，具有足够的强度和韧性。
（2）钢筋的直径、间距、弯曲半径等应符合设计要求。
（3）钢筋的连接应采用可靠的焊接或者扣件连接方式。
（4）钢筋的预埋长度应符合设计要求，预埋位置应准确无误。
（5）钢筋的防锈处理应符合相关规定，确保钢筋的防腐性能。
2. 工艺流程地下室钢筋工程的施工工艺流程如下：（1）测量定位：根据设计图纸，利用测量仪器对地下室的钢筋位置进行测量和标定。
（2）钢筋切割：根据测量结果，使用电动切割机等工具对钢筋进行切割，并确保切割平整。
（3）清理钢筋：将切割好的钢筋进行清理，去除锈蚀、油污等杂质，确保钢筋的表面清洁。
（4）焊接连接：根据设计要求，采用电焊机对钢筋进行焊接连接，确保焊接点坚固可靠。
（5）安装定位：根据设计要求，将焊接好的钢筋按照位置和间距进行安装定位，确保准确无误。
（6）固定支撑：使用支撑杆、支撑架等固定钢筋，确保钢筋的垂直度和水平度。
（7）验收检查：对已安装的钢筋进行验收检查，确保符合设计要求和施工规范。
3. 安全注意事项在进行地下室钢筋工程施工时，需要注意以下安全事项：（1）施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工区域的整洁和通风。
（3）施工过程中应严禁乱堆乱放材料，确保施工现场的整齐和安全。
（4）施工人员应熟悉使用各类施工工具和设备，并正确操作，避免发生意外事故。
（5）施工人员应遵守施工规范和操作规程，严禁违章施工和擅自改变施工工艺。
地下室钢筋工程技术交底
地下室钢筋工程技术交底引言概述：地下室钢筋工程技术交底是指在地下室施工过程中，施工单位向监理单位或业主单位交底地下室钢筋工程的施工技术要求、施工方案和质量控制措施等内容。
地下室钢筋工程技术交底的目的是确保地下室钢筋工程施工质量，保证地下室结构的安全性和稳定性。
一、施工技术要求1.1 确定地下室钢筋工程的施工标准和规范，包括钢筋的规格、型号、数量和布置要求等。
1.2 确定地下室钢筋工程施工的工艺流程和施工方法，包括钢筋的加工、连接、安装和固定等步骤。
1.3 确定地下室钢筋工程施工过程中的质量控制措施，包括检验、验收和记录等环节。
二、施工方案2.1 制定地下室钢筋工程的施工计划和进度安排，确保施工进度和质量的同时，尽量减少施工期间的安全风险。
2.2 制定地下室钢筋工程的材料采购和加工计划，保证钢筋的质量和数量满足设计要求。
2.3 制定地下室钢筋工程的施工组织方案和安全措施，确保施工现场的安全生产和施工质量。
三、质量控制措施3.1 建立地下室钢筋工程的质量管理体系，包括质量管理责任、质量检验和质量评定等内容。
3.2 制定地下室钢筋工程的质量检验标准和方法，确保施工过程中的质量控制措施得到有效执行。
3.3 设立地下室钢筋工程的质量检验和验收制度，保证施工质量符合设计要求和规范要求。
四、监理单位的责任4.1 监理单位应对地下室钢筋工程技术交底的内容进行审核和确认，确保施工单位提供的施工技术要求和施工方案符合设计要求。
4.2 监理单位应对地下室钢筋工程施工过程中的质量控制措施进行监督和检查，确保施工质量得到有效控制。
4.3 监理单位应对地下室钢筋工程的质量验收进行监督和评定，确保施工质量符合相关标准和规范。
五、总结地下室钢筋工程技术交底是地下室施工过程中非常重要的环节，对于确保地下室结构的安全性和稳定性具有重要意义。
施工单位和监理单位应加强沟通和合作，共同推动地下室钢筋工程的施工质量和安全管理，确保地下室工程的顺利进行和质量保障。
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技术安全交底记录编号010表C2-1工程名称滨河海马公园交底日期年月日施工单位河南科建建设工程有限公司分项工程名称交底提要地下室钢筋工程交底内容：一．施工准备1、钢筋进场必须有出厂合格证，且经复试合格后方可开始制作绑扎。
2、所有墙、柱位置线及控制轴线已全部用墨线弹好，并用红漆将转角处标记清楚，经项目部及监理验收合格。
3、核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。
4、钢筋班组必须提前一个星期向项目部提交钢筋采购计划单，到场的原材钢筋必须在二周内使用或加工完毕。
如果未按项目部要求施工经现场工长查证属实每吨原材钢筋按每超出一天5元计算资金利息，望班组积极配合项目部的管理工作。
1技术准备钢筋保护层序号部位保护层厚度下层上层1 地下室底板50（迎水面）20（背水面）2 与土壤接触的地下室顶板40（迎水面）20（背水面）3 与土壤接触的地下室顶板梁40（迎水面）35（背水面）4 地下室顶板20 205 其它梁25注：满足以上尺寸的同时，且不应小于钢筋直径，保护层厚度大于40mm要加设防裂措施钢筋的最小锚固长度混凝土强度等级抗震等级钢筋种类与直径C40一、二级抗震等级三级抗震等级HPB235 23d 21d HRB335 ≤25 29d 26d＞25 32d 29d HRB400 ≤25 34d 31d＞25 38d 34d注：1在任何情况下，锚固长度不得小于250mm2本表引自图集号为11G101-1钢筋的搭接长度l l混凝土强度等级抗震等级钢筋种类与直径C40一、二级抗震等级三级抗震等级HPB235 32.2d 29.4dHRB335 ≤25 40.6d 36.4d＞25 44.8d 40.6dHRB400 ≤25 47.6d 43.4d＞25 53.2d 47.6d特别强调:本工程主楼嵌固部位为±0.00二：钢筋连接直螺纹连接、闪光对焊和电弧焊本工程大于等于Φ22时，采用套丝连接，水平钢筋大于或等于Φ16的钢筋可采用闪光对焊和窄间隙焊相结合施工，小于直径12时可绑扎搭接，分段绑扎。
水平焊接采用预热式闪光对焊或间隙焊接长，钢筋接头应相互错开，在任一焊接接长中心至长度钢筋直径的25d且不小于500mm的区段内不得有两个接头。
在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受控区不宜超过50%。
焊接操作人员必须持证操作，施焊前要先焊试拉件、待试验合格后方可进行施工，施工中严格建立自检制度，对焊接有质量问题的焊口，要割去重焊，电弧焊前，要先打同轴弯、两个同轴弯应同轴，如不顺，调顺后，再施焊，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d；1钢筋直径d≥22mm时采用滚压直螺纹Ⅰ级接头施工工艺：钢筋下料→钢筋套丝→丝头验收、套筒验收→钢筋连接→自检、互检（作标记）→监理验收钢筋丝头质量检验方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1 螺纹圈数目测丝头牙形饱满，无虚牙、断牙，环规旋进后无完整丝扣外露2 丝头长度卡尺、环规或专用量规露1／2套间长度，误差为±1.0mm；同规格环规能旋进整个钢筋丝头。
3 螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规不能通过套简内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）2现场滚轧直螺纹连接施工要点（1）本工程钢筋直螺纹接头的使用部位包括基础底板筋、基础梁筋、框柱主筋、主次梁主筋、部分墙筋的接头施工。
（2）钢筋连接方法：将待连接钢筋丝头分别拧入连接套，用两把扳手分别卡住待连接钢筋将钢筋丝头拧紧。
连接长水平筋时，必须从一头往另一头连接，不得从两头往中间连接以免钢筋接头松动。
（3）同规格的钢筋连接采用标准型套筒。
连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损；连接时用扳手进行施工，拧紧力控制在不加长力臂的情况下，一人拧不动为止，以保证施工现场接头质量的稳定性；为了防止接头漏拧，每个接头拧好后，必须做红油漆标记，以便检查；经拧紧后的滚轧直螺纹接头要无完整丝扣外露。
三：钢筋安装1、绑扎前应用粉笔画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。
4、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确，底部两剪力墙跨中l0/3（包括l0/3，l0为左跨和右跨之较大值）范围内为贯通纵筋连接区，顶部剪力墙两侧各l0/4范围内为顶部贯通纵筋连接区，在连接区内，纵筋可以搭接或焊接，但同一连接区段内接头面积百分率不得大于50％。
7、后浇带加强筋按设计要求绑扎8、墙、柱插筋伸至筏板底层筋上边，平直段长度150㎜，在筏板内部按间距不大于500㎜且不少于两道水平分布筋（或箍筋）与主筋绑扎，其中柱箍为非复合箍；在筏板顶面以上二分之一墙身水平分布筋（或箍筋）间距绑扎第一道水平筋或箍筋。
9、挡土墙竖向钢筋顶部与KL、LL相交时锚入梁内部，与暗梁相交时，墙主筋包住梁筋。
11、外墙外围应搭设双排脚手架，悬挑出水平杆用于固定外墙插筋。
1）梁接头位置（1）梁底筋接头位置在墙柱支座处1/3净跨范围内，上筋在跨中1/3净跨范围内（基础梁相反）。
（2）框架梁的所有支座和非框架梁的中间支座上部纵筋的延伸长度取值为：第一排非贯通筋从柱、墙（梁）边起延伸至L n/3位置；第二排非贯通筋延伸至L n/4位置；L n的取值规定为：对于端支座，L n为本跨的净跨值；对于中间支座，L n为支座两边较大一跨的净跨值。
2）框架主次梁、楼板、钢筋绑扎（1）施工顺序支梁底模→绑扎短向主梁钢筋→绑扎长向主梁钢筋→绑扎短向次梁钢筋→绑扎长向次梁钢筋→摆放梁下铁→套箍筋→绑扎梁箍筋→合梁侧模、支设楼板底模→弹网格线→绑楼板下网筋（短向钢筋置于下方）→穿水电管线→垫马凳、绑楼板上铁（埋设铁件）→调整水电管线→自检合格后报验（2）操作要点梁主筋伸入支座长度要符合图纸设计要求和施工规范的有关规定。
主次梁交接处在次梁边50mm处附加主梁箍筋；次梁箍筋从主梁边50mm处开始绑扎，楼梯下梁两侧设置2 Φ16（三级钢）吊筋。
主次梁相交时，次梁上下钢筋分别放于主梁上下钢筋上面。
井子梁长跨方向主筋放于短跨主筋上部，并在相交每测设置附加箍筋3φ8@50。
框架梁中心线与主中心线的偏心距大于柱宽的1／4是水平加腋见下图次梁高于主梁时见下图。
3）墙体钢筋的绑扎（1)施工顺序弹线→钢筋清理调整→绑扎竖向筋→绑扎水平筋→加拉钩、套混凝土垫块→检查验收（2)操作要点墙体水平筋拉通线，竖筋吊垂线，保证墙筋横平竖直。
绑扎墙竖向受力钢筋时，要调正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，并绑成八字扣，相临丝扣不得成一顺风。
凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝必须朝内。
内外排钢筋高度绑扎一致。
水平筋绑扎至混凝土浇筑高度，墙拉钩钩于外侧主筋上，钢筋需要增设弯钩时，不得现场使用钢管套弯，必需在场外加工，以保证其弯心直径。
墙体钢筋绑扎时，操作人员应在墙外皮筋的相对侧进行绑扎。
有暗柱的墙体，暗柱边第一根墙体竖向筋距暗柱钢筋的距离同墙体竖向筋间距。
剪力墙底部加强部位端柱和紧靠剪力墙洞口的端柱按箍筋加密区的要求沿全高加密箍筋。
四：质量保证措施1钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5 2钢筋安装主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查检查方法：观察，钢尺检查。
3钢筋安装一般项目钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法国家规范标准结构企业标准绑扎箍筋、横向钢筋间距长、宽±10 ±10 钢尺检查网眼尺寸±20 ±10 钢尺梁连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10 ±10 钢尺检查宽、高±5 ±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5 ±5保护层厚度基础±10 ±5 钢尺检查柱、梁±5 ±5 钢尺检查板、墙、壳±3 ±3 钢尺检查钢筋弯起点位置20 15 钢尺检查预埋件中心线位置 5 5 钢尺检查水平高差+3，0 +3，0 钢尺和塞尺检查五：安全措施1 钢材、半成品必须按规格码放整齐。
2 不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。
3 电动机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业现场。
4 机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
电路故障必须由专业电工排除。
5 机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
6 机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
7 机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。
8 抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。
9 人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。
10 作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。
六、成品保护墙、柱主筋插筋与底板上、下层筋需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定，混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中要安排专人负责修整。
特别强调：剪力墙边缘起步筋为一个竖向间距，板筋边缘起步为1/2间距审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。