钢筋工程安全技术交底大全
钢筋工程安全技术交底大全

钢筋工程安全技术交底大全引言概述:钢筋工程是建筑工程中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的结构稳定性和安全性。
因此,钢筋工程的安全技术交底至关重要。
本文将详细介绍钢筋工程安全技术交底的内容,包括施工前的准备工作、钢筋材料的选择与质量要求、施工过程中的安全措施、钢筋连接技术以及验收与监测等方面。
一、施工前的准备工作1.1 确定钢筋工程的设计要求:在施工前,必须对钢筋工程的设计要求进行全面了解,包括结构设计图纸、承重要求、钢筋配筋要求等。
1.2 编制详细的施工方案:根据设计要求,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程、施工周期等,确保施工过程中的安全性和高效性。
1.3 确定施工现场的安全措施:在施工前,必须明确施工现场的安全措施,包括施工区域的围护、施工人员的安全防护、施工设备的安全操作等,以确保施工过程中的人员和设备安全。
二、钢筋材料的选择与质量要求2.1 选择合适的钢筋材料:根据设计要求和工程性质,选择合适的钢筋材料,包括钢筋的种类、规格和质量等。
2.2 确保钢筋质量符合标准:在采购钢筋材料时,必须确保钢筋的质量符合国家标准,包括钢筋的化学成分、力学性能等。
2.3 进行钢筋材料的验收:在施工前,进行钢筋材料的验收工作,包括外观检查、尺寸检测、力学性能测试等,确保钢筋材料的质量合格。
三、施工过程中的安全措施3.1 确定施工现场的安全区域:在施工现场,划定安全区域,确保施工过程中人员和设备的安全。
3.2 采取必要的防护措施:在施工过程中,采取必要的防护措施,包括安全帽、安全绳、安全网等,确保施工人员的人身安全。
3.3 定期进行安全检查:定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改,确保施工过程中的安全性。
四、钢筋连接技术4.1 了解钢筋连接的基本原理:钢筋连接是钢筋工程中的重要环节,必须了解钢筋连接的基本原理,包括机械连接、焊接连接等。
4.2 选择适合的钢筋连接方式:根据具体工程要求和设计要求,选择适合的钢筋连接方式,确保连接的牢固性和可靠性。
钢筋工程安全技术交底

钢筋工程安全技术交底
引言概述
钢筋工程是建筑工程中非常重要的一部分,而钢筋工程的安全技术交底则是确保工程施工过程中安全的关键步骤。
本文将从五个方面详细讨论钢筋工程安全技术交底的重要性和具体内容。
一、施工现场安全交底
1.1 施工现场安全规范
1.2 施工现场安全设施
1.3 施工现场安全责任分工
二、钢筋材料安全交底
2.1 钢筋材料质量标准
2.2 钢筋材料存放要求
2.3 钢筋材料检验方法
三、钢筋加工安全交底
3.1 钢筋加工设备操作规范
3.2 钢筋加工质量控制
3.3 钢筋加工现场安全防护
四、钢筋安装安全交底
4.1 钢筋安装图纸解读
4.2 钢筋安装工艺要求
4.3 钢筋安装质量检验
五、施工过程安全交底
5.1 施工工序安全控制
5.2 施工现场危险源识别
5.3 施工现场应急预案
结论
钢筋工程安全技术交底是保障工程施工安全的重要环节,只有严格按照规范要
求进行交底,才能有效预防事故的发生,确保工程质量和工人安全。
建议施工单位和施工人员重视安全技术交底工作,不断提升安全意识和技术水平,共同营造安全、和谐的施工环境。
钢筋工程安全技术交底大全简版

钢筋工程安全技术交底大全引言概述:钢筋工程安全技术交底是确保工程质量和施工安全的重要环节。
通过对工程人员进行全面的技术交底,可以使他们了解工程的安全要求和操作规程,提高工作效率,降低事故风险。
本文将从五个大点来阐述钢筋工程安全技术交底的内容。
正文内容:1. 钢筋工程安全技术交底的重要性1.1 提高施工人员的安全意识1.2 增强施工人员对工程安全要求的理解1.3 加强施工人员的技术培训1.4 降低施工事故的发生率1.5 提高工程质量和进度2. 钢筋工程安全技术交底的内容2.1 工程的安全要求和规范2.2 钢筋的材质、规格和质量要求2.3 钢筋的加工和安装方法2.4 钢筋的连接和固定技术2.5 钢筋的保护和防腐措施3. 钢筋工程安全技术交底的方法3.1 定期召开技术交底会议3.2 制定详细的技术交底计划3.3 使用多媒体技术进行交底3.4 进行实地培训和演练3.5 定期检查和评估交底效果4. 钢筋工程安全技术交底的注意事项4.1 交底内容要准确、详细4.2 交底要与实际工程相结合4.3 交底要与相关方面进行沟通和协调4.4 交底要有记录和签字确认4.5 交底要定期进行回顾和更新5. 钢筋工程安全技术交底的效果评估5.1 检查工程施工的合规性和质量5.2 评估施工人员的安全操作能力5.3 收集施工过程中的问题和经验教训总结:钢筋工程安全技术交底是确保工程质量和施工安全的重要手段。
通过提高施工人员的安全意识、加强技术培训和规范施工操作,可以降低事故风险,提高工作效率。
在进行钢筋工程安全技术交底时,需要注意交底内容的准确性和详细性,与实际工程相结合,并进行定期的回顾和更新。
通过评估交底效果,可以进一步改进施工工艺和提高施工质量。
钢筋工程安全技术交底

施工单位:
工程名称
分部分项 工程
钢筋制作
工种 钢筋班组
一、钢筋机械的使用安全 (1)进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目部机械管理员检查验收,合格后方可使用,并在机械旁 挂牌注明安全操作规定。 (2)钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨、防水浸泡。焊机必须接地, 焊工操作时,必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全; (3)钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件;特别是易损部件,出现有磨损的必 须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 (4)钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料 时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 (5)调直机:钢筋拉直圆盘条时,必须用专用卡具,两端设挡板(或挡栏),沿线须设围栏禁止人员通 行。 (6)切断机:切断钢筋时,要待机械运转正常后,方准作业。活动刀片前进时禁止送料,并在机械旁设 置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料,且严禁将手靠近机械传动部件上。 (7)砂轮机:1)打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机检查砂轮罩 、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确;对有裂纹的砂轮严禁使用;2)操作人员必须站在砂轮片运转切 线方向的旁侧;3)用砂轮片切割时压力不宜过大,切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手 持砂轮机时,要佩带绝缘手套及防护墨镜。 (8)直螺纹滚丝机: 1)参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须经培训、考核后持证上岗,不许经常更换操作人员; 2)不准硬拉电线或高压油管; 3)高压油管不能打死弯; 4)设备电源线要及时用绝缘钩和缆线用支架挂好,严禁随意铺设、拖地或在钢筋中铺设; 5)设备在作业面转动或移位时应切断电源。 现场补充交底: 1、现场禁止吸烟,可以到指定的吸烟处吸烟 2、禁止饮酒后作业 3、禁止穿短裤、拖鞋、赤膊等进行上岗作业 4、临边防护禁止私自拆除,如需拆除需通知当班班组长,上报至项目部,经项目部同意后方可进行拆 除作业 5、材料堆放禁止超出1.2M高度,及集中堆载 6、零星材料需进行装料斗吊运,防止造成物体打击,料斗装载禁止超出料斗高度 7、长短不一的材料禁止混吊 8、机械定人定机,非操作工人员禁止操作机械设备 9、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如 手握一端小于40cm时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。 10、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。 11、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不 得擅自检修。 12、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。 13、存在安全隐患禁止冒险作业,上报至当班班组长,如管理人员进行违章指挥,有权力拒绝并上报至 项目部领导 14、非紧急情况禁止挪用消防设施
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钢筋工程技术交底大全介绍钢筋工程技术交底是建筑工程的重要环节之一,它是施工管理人员和技术人员之间进行技术沟通和信息传递的过程。
本文档将对钢筋工程技术交底所涉及的内容作一个简单和全面的介绍。
技术交底的目的技术交底的目的是确保施工人员理解和遵循设计意图、施工图纸、规范标准等要求,保证工程质量、安全和进度。
具体而言,它包括以下内容:- 讲解工程的设计方案、工程质量标准、施工方案方面的技术要求;- 强调施工过程中应注意的安全事项;- 指导施工人员正确使用工程材料和设备、工程作业流程;- 解决现场施工过程中的技术问题,统一理解、准确执行施工图纸。
技术交底的步骤技术交底应该在进入施工阶段之前就开始进行。
具体步骤如下:1. 安排好技术交底时间、地点、人员;2. 准备好交底的需要的材料,包括设计图纸、合同、规范之类的;3. 把需要过程中出现的问题进行归纳,并整理成表格或清单;4. 按计划进行技术交底;5. 过程中要注意记录一些重要的意见和问题,并及时记录下来。
技术交底的注意事项技术交底虽然不能完全保证施工质量,但如果做好了技术交底,可以最大程度上减少质量问题的发生。
因此,在技术交底过程中,需要注意以下几点:1. 技术交底前,一定要仔细研究设计方案、测量找平和其他有关文件,准确理解工程要求;2. 语言要清晰明了,不要出现混淆或错误的说法;3. 着重解释工程难点和施工的重点,以及需要注意的地方;4. 交底前,先进行预技术交底,弄清施工人员的理解和掌握程度,找出问题所在加以解决;5. 督促施工人员在现场贯彻执行各项技术要求。
总结钢筋工程技术交底是建筑工程施工过程中重要的环节。
把握好技术交底的步骤和注意事项,可以提高工程施工质量,保证工程安全,满足工程进度的需求,从而达到施工目标。
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钢筋工程安全技术交底大全引言概述:钢筋工程安全技术交底是指在施工过程中,施工单位向参与施工的工作人员交底相关的安全技术要求和操作规范,以确保施工过程中的安全性和质量。
本文将详细介绍钢筋工程安全技术交底的重要性以及具体的交底内容。
一、施工现场安全交底:1.1 交底施工现场的安全要求:施工现场应设置明显的安全标识,包括安全警示标志、安全通道、消防器材等。
同时,施工现场应保持清洁整齐,杂物堆放应规范,防止堆放物品倒塌引发事故。
1.2 施工现场的安全通道和疏散路线:施工现场应设置合理的安全通道和疏散路线,以确保施工人员在紧急情况下能够快速疏散。
通道和路线应保持畅通,不得堵塞。
1.3 施工现场的危险源交底:施工单位应向工作人员交底施工现场的危险源,包括高处坠落、电击、机械伤害等。
工作人员应了解危险源的位置、特点以及相应的防护措施。
二、钢筋加工和安装交底:2.1 钢筋加工交底:施工单位应向工作人员交底钢筋加工的相关要求,包括钢筋的型号、规格、加工尺寸等。
同时,应交底钢筋加工设备的使用方法和安全注意事项。
2.2 钢筋安装交底:施工单位应向工作人员交底钢筋安装的相关要求,包括钢筋的布置方式、连接方式、间距要求等。
同时,应交底钢筋安装时的安全操作规范,如穿戴安全帽、安全绳等。
2.3 钢筋连接和固定交底:施工单位应向工作人员交底钢筋连接和固定的相关要求,包括焊接、扣件连接等方式的使用方法和注意事项。
同时,应交底钢筋连接和固定的质量要求,确保连接牢固可靠。
三、钢筋混凝土浇筑交底:3.1 浇筑前的准备工作交底:施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑前的准备工作,包括模板的安装、钢筋的检查、浇筑设备的准备等。
同时,应交底浇筑前的安全检查和防护措施。
3.2 浇筑过程中的注意事项交底:施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑过程中的注意事项,包括浇筑速度、浇筑层次、振捣方法等。
同时,应交底浇筑过程中的安全措施,如穿戴防护服、避免混凝土溅到皮肤等。
钢筋工程安全技术交底

钢筋工程安全技术交底引言概述:钢筋工程是建筑施工中非常重要的一环,钢筋的质量和安全性直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保钢筋工程的安全和质量,安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程安全技术交底的内容。
一、钢筋工程的施工安全控制1.1 施工前的安全准备- 确保施工现场的安全环境,清理杂物和危险物品。
- 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全鞋等。
- 检查施工设备的安全性能,确保其正常运行。
1.2 钢筋的搬运和储存- 使用专用的吊装设备进行钢筋的搬运,避免人工搬运造成的伤害。
- 钢筋的储存要求平整、干燥、通风,并设置明显的警示标识,防止意外伤害。
1.3 施工现场的安全防护- 设置安全警示标志,明确标识出施工现场的危险区域和安全通道。
- 安装防护栏杆和网格,防止坠落和人员误入危险区域。
- 定期检查和维护施工设备,确保其安全运行。
二、钢筋的加工和安装要求2.1 钢筋的加工规范- 根据设计要求进行钢筋的剪切和弯曲加工,确保其尺寸和形状的准确性。
- 使用合适的钢筋连接件,确保连接的牢固性和稳定性。
- 钢筋的加工过程中要注意保护好钢筋的表面,避免损坏。
2.2 钢筋的安装位置和间距- 根据设计图纸要求,准确确定钢筋的位置和间距。
- 使用专用的定位工具,确保钢筋的准确安装。
- 钢筋的间距要符合相关标准,避免出现过于密集或过于稀疏的情况。
2.3 钢筋的固定和保护- 使用专用的钢筋夹具和钢筋绑扎工具,确保钢筋的牢固固定。
- 在钢筋安装完成后,及时进行防腐处理,防止钢筋的锈蚀和损坏。
- 在施工过程中,要注意保护好已安装的钢筋,避免损坏和移位。
三、钢筋工程的质量控制3.1 钢筋的质量检验- 对进场的钢筋进行抽样检验,确保其质量符合相关标准。
- 定期进行钢筋的抽样检测,检查其物理性能和化学成分。
- 对加工和安装的钢筋进行现场检验,确保其尺寸和位置的准确性。
3.2 钢筋的连接质量- 对钢筋连接件进行抽样检验,检查其质量和连接性能。
钢筋工程施工安全技术交底

钢筋工程施工安全技术交底引言概述:钢筋工程是建筑工程中重要的一部分,施工安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全管理1.1 确保施工现场的安全通道畅通,避免堆放杂物阻碍逃生。
1.2 安排专人负责现场安全管理,定期进行安全检查和隐患排查。
1.3 提前制定应急预案,确保发生意外时能够迅速有效地处理。
二、钢筋材料安全使用2.1 对进场的钢筋材料进行检查,确保质量符合要求。
2.2 严格按照设计要求进行钢筋的切割和焊接,避免出现质量问题。
2.3 使用专业的设备和工具进行钢筋加工,避免安全事故发生。
三、施工人员安全防护3.1 提前进行安全教育培训,确保施工人员了解安全操作规程。
3.2 配备必要的安全防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.3 强化施工人员的安全意识,严格执行安全操作规程,避免违章操作。
四、施工工艺安全控制4.1 确保施工过程中的吊装、安装等工艺操作符合规范要求。
4.2 对施工过程中的隐患进行及时处理,确保施工安全。
4.3 严格控制施工过程中的各项参数,如温度、湿度等,确保施工质量和安全。
五、施工结束后安全验收5.1 对施工完成后的钢筋工程进行安全验收,确保施工质量和安全。
5.2 完善施工记录和安全档案,做好施工过程的记录和整理。
5.3 对施工中存在的问题和不足进行总结和改进,提高施工安全水平。
结语:通过对钢筋工程施工安全技术交底的详细介绍,可以帮助施工单位和施工人员更好地了解和掌握安全施工的要点和技术要求,确保施工过程中的安全和质量。
希望本文对相关人员有所帮助。
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四季春天酒店项目钢筋工程技术安全交底技术交底内容:一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作,弹好水平示高线、柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量长度,如不符合要求时,应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。
(二)材料要求1、钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
3、铁丝:可采用20 ~ 22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块:用水泥砂浆制成30-50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋20 ~ 22#火烧或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、质量要求1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
三、工艺流程(一)柱钢筋绑扎:套柱箍筋→机械连接或焊接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(二)剪力墙钢筋绑扎:立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横向筋→绑其余横竖筋(三)梁钢筋绑扎1、模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎(顺序可根据需要调节)2、模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内(四)板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(或上层钢筋)(五)楼梯钢筋绑扎:划位置线→绑纵筋→绑分布筋→绑踏步筋一、操作工艺(一)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。
2、柱竖向筋采用机械或焊接连接时,按规范要求同一段面接头数量不大于50%。
第一步接头距楼板面大于H/6且不少于500mm,不在箍筋加密区内。
3、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
4、柱箍筋绑扎:(1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。
(2)箍筋与主筋垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点也必须逐点绑扎。
(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
(4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。
(5)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范,不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。
如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。
(6)柱筋保护层厚度应符合规范要求,如主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。
同时,采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
当柱截面尺寸有变化时,柱筋应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。
(7)墙体拉接筋或埋件,根据墙体所用材料,按有关图集留置。
(8)柱筋到结构封顶时,要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae,具体参见国家建筑标准图集11G101-1、2、3中的有关作法,同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向,保证柱筋正确锚入梁和板内。
(二)剪力墙钢筋绑扎1、立2—4根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上面画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。
横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
2、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋,其搭接长度及位置均符合设计要求,设计无要求时,应符合本书中“纵向受拉钢筋的最小搭接长度表”。
3、剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距按设计要求,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
4、剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。
如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件,待柱拆模绑墙筋时作为连接用。
其预留长度应符合设计或规范的规定。
5、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计、抗震要求。
6、安装模板后对伸出的竖向钢筋应进行修整,在模板上口用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定,浇筑混凝土时应有专人看护,浇筑后再次调整以保证墙柱钢筋位置的准确性。
(三)梁钢筋绑扎1、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。
次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。
3、框架梁上部纵筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
一般大于45d。
上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。
4、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d。
5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
6、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。
受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。
7、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度未端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处,搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。
(四)楼板钢筋绑扎1、清理模板上面的杂物,用彩笔在模板上画好板筋位置,分布筋间距线。
2、按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等到及时配合安装。
3、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。
绑扎板筋时一般用顺扣(图2-20)或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,双向板相交点须全部绑扎。
4、如板为双层钢筋,两筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.0m,垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm。
盖铁下部安装马凳,位置同垫块。
(五)楼梯钢筋绑扎1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线,绑扎好底筋再进行附加筋(上层筋)的绑扎,钢筋锚入梯梁中要符合设计要求,注意预留上层梯的插筋数量及钢筋直径。
安全交底内容1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
5、起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;要割机后方不准堆放易燃物品。
8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上或外架上,以免滑下伤人。
10、雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
12、其他补充交底内容(施工合同)。
钢筋班组:2017年月日四季春天酒店项目工程部。